Fresadora de portal CNC

FOREST-LINE

Condição: geralmente revisado (usado), Ano do fabrico: 1999, distância de deslocação eixo X: 11 450 mm, distância de deslocação Eixo Y: 3 500 mm, distância de deslocação Eixo Z: 1 250 mm, Descrição técnica Valor Unidade Distância de deslocação Eixo X: 11.450 mm Eixo Y: 3.500 mm Eixo Z: 1.250 mm Secção transversal do cursor do eixo Z: 360 x 360 mm Distância do pórtico: 3.000 mm Altura sob o fuso vertical: 1.400 mm Largura de fixação de trabalho: 2.500 mm Unidade de fresagem: Tipo FA 305 C Potência: 30 kW Binário máximo: 1.070 Nm Velocidade máxima: 4.000 rpm Secção transversal do empurrador: 360 x 360 mm Cabeça vertical com fuso Potência: 30 kW Velocidade máxima: 4.000 rpm Binário máximo: 1.070 Nm Deslocação rápida em X, Z: 25.000 mm/min Deslocação rápida em Y: 20.000 mm/min Avanço de trabalho infinitamente variável em X, Y e Z: 10.000 mm/min Força de compressão de cada eixo: 25.000 N Porta-ferramentas: SK 50 Cabeça angular horizontal com passo de 144 x 2,5°, com fuso SK50 Potência disponível: 30 kW Velocidade máxima: 4.000 rpm Binário máximo: 1.070 Nm Incremento de posicionamento: 2,5 graus Sistema de paletes longitudinal 1 inversor de paletes com 2 estações de armazenamento 1 sistema de transferência manual de paletes entre a máquina e o vaivém 2 paletes porta-peças: 5.000 x 2.500 mm Ijlhcdotix S New Eoia Trocador de ferramentas Magazine de correntes: 80 posições Distância entre as posições da corrente: 130 mm Diâmetro das ferramentas consecutivas: 125 mm Diâmetro máximo da ferramenta: 200 mm Comprimento máx. da ferramenta: 400 mm Peso máximo da ferramenta: 25 kg Tempo de troca de ferramenta, ferramenta a ferramenta: 8 seg Tempo de troca de ferramenta, de limalha para limalha: 38 seg Equipamentos: Dispositivos de arrefecimento: - Arrefecimento através de bicos orientáveis - IKZ / arrefecimento através do centro do fuso, depósito de 3.000 l, capacidade: 30 l/min, pressão: 7 bar no molde 2 transportadores de aparas: 1 Revestimento do portal Sonda de medição, marca: RENISHAW, tipo: MP14 Volante eletrónico Diagnóstico à distância Gestão de ferramentas e gestão de desgaste Documentação em 2 exemplares: alemão / francês Marcação CE Muito bem conservada, em constante manutenção!

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2010, horas de funcionamento: 2 800 h, Fresadora de pórtico de 5 eixos de ALTA VELOCIDADE (pórtico suspenso) com motores de acionamento linear: Cabeçote de fresagem NC de 2 eixos e fusos de alta velocidade Tamanho da mesa (área superior): 3.000 x 6.500 mm Carga da mesa: máx. 5.000 kg/m² Distância entre os montantes: 4.500 mm Cabeçote de fresagem universal NC de 2 eixos: Eixo de rotação da cabeça: eixo C +/- 360° Eixo de rotação da cabeça (giratório): Eixo B +/- 110° (220°) Torque eixo B: máx. 800 Nm Torque do eixo C: máx. 1.000 Nm Torque de retenção eixo B: máx. 3.000 Nm Islswa R Sdshcdw Esia Torque de retenção do eixo C: máx. 3.000 Nm Trajetórias de trabalho (motores de acionamento linear): Curso longitudinal do pórtico superior: X 6.800 mm Para áreas de trabalho separadas: X1/X2 2.250/2.250 mm Curso transversal do carro de fresagem: Y 3.500 mm Curso vertical do carro de fresagem: Z 2.000 mm Avanços de corte: X/Y 60.000 mm/min. / Z 40.000 mm/min. / B/C 0 - 10 rpm Avanço rápido: X/Y 60.000 mm/min. / Z 40.000 mm/min. / B/C 10 rpm Fuso I - Fuso elétrico: FISCHER MFWAS-2603-18/1 WVCS Potência de acionamento do fuso: S1 20 kW Velocidades do fuso até: máx. 18.000 rpm. Torque do fuso: máx. 120 Nm Montagem do eixo: HSK-A63 Fuso II - Fuso elétrico: FISCHER MFWAS-2307-24/1 WVCS Potência de acionamento do fuso: S1 40 kW Velocidades do fuso até: máx. 24.000 rpm. Torque do fuso: máx. 56 Nm Montagem do eixo: HSK-A63 Revista de ferramentas e trocador automático de ferramentas ATC: 2 x carregadores de ferramentas: 1 para cada área de trabalho: Porta-ferramentas: HSK-A63 Posições do magazine de ferramentas: 20 vezes (2 x 20) Diâmetro da ferramenta: máx. 80 milímetros Comprimento da ferramenta: máx. 250 milímetros Peso da ferramenta: máx. 5 kg Fresadora de pórtico alto / Fresadora de pórtico superior (pórtico superior). Usinagem simultânea de 5 eixos com cabeçote de fresamento universal NC de 2 eixos. Usinagem em uma área de trabalho OU em duas áreas de trabalho separadas, para usinagem simultânea e carga e descarga de peças de trabalho, bem como usinagem pendular. Alta velocidade com acionamentos de motor linear. Alta precisão. Escalas lineares de Heidenhain nos eixos X, Y, Z. Codificadores Heidenhain eixos B,C. 2 fusos intercambiáveis de alta velocidade. A substituição do fuso é semiautomática. Apenas os quatro parafusos de retenção precisam ser operados manualmente. 2 compartimentos de ferramentas com 20 estações e trocador automático de ferramentas. O ATC 1 é destinado a todo o curso de usinagem. O ATC 2 é usado na segunda área de trabalho quando a área de trabalho separada é usada. Medição de ferramentas, comprimento e diâmetro, bem como controle de quebra de ferramentas com sistema de medição a laser BLUM. Um dispositivo por área de trabalho. Medição de peças de trabalho com sonda Renishaw RPM 60. Monitoramento da área de trabalho via câmera colorida com lente de zoom motorizada. Revestimento completo. Teto telescópico na frente e atrás da viga transversal para isolar a área de trabalho. O teto pode ser aberto para permitir o carregamento da peça de trabalho por guindaste. 2 transportadores de cavacos com comprimento útil de 6.800 mm (eixo X). 1 x transportador de elevação no final do eixo X.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2025, 🚧 Linha de produção de areia e cascalho de 50-600 T/H – Transformando matérias-primas em agregados de alta qualidade! 🚧 🌟 Introdução geral Procurando uma solução confiável e eficiente para suas necessidades de produção de areia e cascalho? Nossa linha de produção de areia e cascalho de 50-600 T/H é um sistema de alto desempenho projetado para atender aos diversos requisitos de construção, infraestrutura e projetos industriais. Quer você precise de agregados grossos ou areia fina, esta linha de produção garante precisão, eficiência e escalabilidade. --- 🏗️ Ampla gama de aplicações Nossa linha de produção de areia e cascalho é perfeita para: - Projetos de construção: Produção de agregados para concreto, asfalto e leitos de estradas. - Operações de mineração: Processamento de vários minérios e minerais. - Desenvolvimento de infraestrutura: Criação de materiais de alta qualidade para pontes, represas e rodovias. - Fornecimento de areia comercial: Atendendo à demanda do mercado por areia e cascalho a granel. --- 💎 Principais vantagens ### 1. Alta capacidade e versatilidade Ijlhcdwsq Nywxe Esia - Produz de 50 a 600 toneladas por hora, facilmente dimensionável para atender às demandas do projeto. - Lida com uma ampla variedade de matérias-primas, incluindo calcário, granito, basalto e pedras de rio. ### 2. Tecnologia avançada - Incorpora equipamentos de britagem, peneiramento e lavagem de última geração para qualidade consistente. - Otimizado para eficiência energética, reduzindo custos operacionais. ### 3. Soluções personalizáveis - Configurável para atender às suas necessidades específicas, do tamanho das partículas ao design do layout. - Oferece flexibilidade na combinação de diferentes britadores (mandíbula, cone, impacto) e peneiras vibratórias. ### 4. Durável e de baixa manutenção - Construído com materiais robustos para suportar operações pesadas. - O design de fácil manutenção minimiza o tempo de inatividade e estende a vida útil do equipamento. ### 5. Ecologicamente correto - Possui sistemas de supressão de poeira e unidades de reciclagem de água para reduzir o impacto ambiental. - Promove práticas sustentáveis na produção de agregados. --- 🚜 Sua solução completa Nossa linha de produção inclui: - Britagem primária: quebra grandes rochas em tamanhos gerenciáveis. - Britagem secundária: refina materiais de acordo com as especificações desejadas. - Equipamento de peneiramento: garante dimensionamento uniforme e controle de qualidade. - Sistema de lavagem: remove impurezas para agregados mais limpos e de maior qualidade.

Condição: muito bom (usado), Linha de Corte de Aço Inoxidável no Comprimento • Peso da Bobina: 2 toneladas • Largura da Bobina: 100 – 500 mm • Comprimento de Corte: 150 – 500 mm • Espessura: 0,30 – 1,0 mm • Diâmetro Externo Máximo da Bobina: 500 mm Iislhcdowbzbxsw Esa

Condição: usado, Ano do fabrico: 1996, Consiste em: Sistema de alimentação por corrente PETTERSON de 6000 mm Moldadora WADKIN GA170 com 7 fusos Largura máxima de trabalho: 170 x 120 mm Configuração do fuso: Inferior/direito/esquerdo/superior/superior/inferior/universal Diâmetro do fuso: 40 mm Rotação por minuto do fuso: 6000 Iijlhcdewbiidjw Esa Número de cabeçotes TERSA incluídos: 4 peças (2 x 170 + 2 x 120 mm) Sistema de alimentação por corrente MACOR de 6000 mm Comprimento total da linha de moldagem WADKIN GA 170: C 19000 mm x L 4000 mm Ainda conectado à energia Pode ser examinado em condições de funcionamento

Condição: como novo (usado), LINHA DE ENCHIMENTO USADA | LINHA DE ENGARRAFAMENTO USADA | LINHA DE BEBIDAS USADA | SOLUÇÕES DE ENGARRAFAMENTO USADAS NP 647 | LINHA DE ENGARRAFAMENTO PET KRONES Ano: 2010 Velocidade: 24.000 bph 0,5 LT 18.000 bph 1.5 LT PLCs de controlo: Siemens Simatic S7-series Tamanhos: 0,5 LT | 1,0 LT | 1,5 LT Tamanho da embalagem: PCO 1810 - 28 mm PSO 28 mm - 1810 - 1881 pescoço curto Produtos processáveis: Refrigerantes Horas processadas: aprox. 40.000 Sistema de sanitização CIP automático Krones VarioClean F AUT (4 tanques de 5000 litros, 30 m3/h) Planta de processamento GEA TDS com pasteurizador flash, misturador, carbonatador, desgaseificador e tanques Basculante de pré-formas Sistema de alimentação de pré-formas Krones Contifeed Unidade de limpeza de pré-formas Prejet Linear Elevador de tampas Gassner com lavagem e esterilização de tampas Máquina de moldagem por sopro Krones Contiform S12M Krones Volumetric VODM-PET ultraclean monobloco Sistema de limpeza monobloco Krones Vario Dos Ultra Clean Marcador laser Domino DDC 3 Inspetor de nível Krones Checkmat Correias transportadoras de garrafas cheias SYNCO S Krones Flowliner inspetor de pressão de garrafas Krones Contiroll OPP labeller para aplicação de rótulos a partir de um rolo com cola quente Inspetor de rótulos Krones Checkmat Empacotadora Variopac da Krones (Kettner) (ano de produção 2003) Esteira transportadora de fardos Krones Multico S Aplicador de pega Twin Pack Codificador de fardos Leisinger Jet 3 (tinta) Paletizador Krones Robopox Modulpal ano 2016 Ijlhcouwrycjdw Ejia

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2015, Tipo de máquina: Centro de puncionamento e cisalhamento * Modelo: S4Xe.40 Iielhcjv Tygxedw Eea * Ano de construção: 2015 * Fabricante: Salvagnini Tipo de máquina: Máquina de dobrar chapas metálicas * Modelo: P4L-3220 * Ano de construção: 2019 * Fabricante: Salvagnini Tipo de máquina: Sistema de manuseio * Tipo: SiX-ACN * Ano de construção: 2015 * Fabricante: Salvagnini * Dados técnicos: Voltagem: 400 V * Frequência: 50 Hz * Fases: 3 * Corrente nominal: 36 A * Corrente de curto-circuito: 10 kA * Corrente máxima do motor: 28,7 A * Classe de proteção: IP54

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, ângulo de flexão: 135 °, espessura da chapa de alumínio (máx.): 1 mm, largura de trabalho: 1 300 mm, altura total: 1 900 mm, duração da garantia: 12 Meses, largura total: 1 900 mm, largura de abertura: 105 mm, profundidade de inserção: 1 250 mm, Equipamento: documentação/manual, Não é necessária montagem - pronto para uso imediato. Especificações: Comprimento de trabalho: 8040 mm Largura de trabalho: 1300 mm Requisitos de espaço: 8800 x 1900 x 1800 Espessura de dobra de chapa metálica: 0,7 mm/0,8 mm / Al - 1,00 mm Ângulo de dobra: 135° Peso da máquina: 3400 kg Requisitos de energia: 3 kW/16 A Potência do motor: 2,2 kW Largura de abertura: 105 mm Profundidade de inserção: 1250 mm Iijlhcogmhxajdw Esa Espessura do feixe de dobra: 15 mm ou 20 mm Pedais: para 2 operadores Características: Ultra-rápido Hiperprodução Combate e dobra hidráulica Dispositivo de corte elétrico Dispositivo de adição de servoacionamento preciso Modo de trabalho semiautomático ou automático Sistema de segurança múltipla Trabalho automático por 1000 programas e subprogramas Automação por PLC HMI Touch tela Interface amigável - programação incremental Programação e controle remotos Simulação e diagnóstico em tempo real Comunicação LAN e WiFi Ajuste de ângulo de deslocamento DESCONTO DE NATAL DE DEZEMBRO

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2025, Os equipamentos de trituração de agregados e balastro são utilizados na trituração e processamento de vários materiais para projectos de construção e infra-estruturas. Estes trituradores são concebidos para decompor grandes rochas, cascalho ou pedras em pedaços mais pequenos, produzindo agregados e balastro que são componentes essenciais na indústria da construção. Seguem-se alguns aspectos fundamentais relacionados com o equipamento de trituração de agregados e balastro: 1. Triturador de mandíbulas: - As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a britagem primária na produção de agregados e de balastro. o de agregados e balastro. Funcionam comprimindo o material entre uma mandíbula fixa e outra mó vel. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são adequados para moldar e produzir agregados finos. Utilizam a força de impacto para esmagar o material, o que os torna adequados para vários tipos de rocha e minério. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone sªo frequentemente utilizados para a trituraçªo secundÆria e terciÆria na produçªo de agregados. o eficientes para produzir agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. Utilizam o princípio de trituração "rocha sobre rocha", em que as rochas são introduzidas no rotor para serem aceleradas e trituradas contra as bigornas estacionárias. 5. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias são utilizadas principalmente no sector mineiro, mas também podem ser utilizadas na produção de agregados. Têm uma cabeça cónica e uma superfície côncava, que esmaga o material entre a cabeça e o côncavo. 6. Trituradores móveis: - Os trituradores móveis, incluindo as britadeiras de maxilas móveis e os trituradores de impacto móveis, proporcionam flexibilidade e mobilidade para a trituraç o frequentemente utilizadas em projectos de construç 7. Crivos e scalpers: - o utilizados para separar agregados de diferentes tamanhos após a fase inicial de britagem. Os crivos vibratórios são normalmente utilizados para classificar e separar os materiais com base no tamanho. 8. Transportadores: - Os transportadores sªo cruciais para o transporte de materiais entre as vÆrias fases do processo de britagem e para a armazenagem dos produtos finais. o. Aumentam a eficiÞncia do manuseamento de materiais. 9. Sistemas de supressªo de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Estes sistemas podem incluir pulverizações de água ou supressores químicos. Iislsq Nxrxohcdw Esa 10. Controlo de qualidade: - As medidas de controlo de qualidade, como a análise granulométrica e os ensaios de gradação, são essenciais para garantir que os agregados e balastros produzidos cumprem as especificações e normas exigidas. 11. es ambientais: - O equipamento de trituração deve respeitar os regulamentos ambientais e devem ser implementadas medidas como o controlo de poeiras, a redução do ruído e a eliminação adequada de resíduos. Ao selecionar o equipamento de trituração de agregados e balastro, devem ser tidos em conta factores como o tipo de material, a dimensão necessária do produto, a capacidade de produção e os requisitos de mobilidade. Além disso, o cumprimento das normas de segurança e ambientais é crucial para o funcio

Condição: muito bom (usado), Correia de saída móvel Weber Maschinenbau GmbH Tipo: CCE Número: 2705 Ano de construção: 08/2008 Iislsv T Aq Tjhcdw Eoa Largura da correia: (2x) 420 mm Dimensões totais da correia de saída: 3160 mm x 1320 mm x 1480 mm.

Condição: pronto para uso (usado), Ano do fabrico: 2016, Tigela de amassar em aço inoxidável Fabricante - Bago-Line/Sottoriva. Modelo - Twist 90/1. Ano - 2016. Iiolov Twgpehcdw Esa Voltagem - 3x400V. Potência elétrica - 6,5 kW. Dosagem de água incluída. Caldeira de 90 litros. CLH.24

Condição: pronto para uso (usado), Ano do fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Linha de embalagem de sacos e baldes usada. Consiste em: *Transportador de embalagens semiautomático (enche embalagens de até 50 kg) *Linha de soldagem para fechar sacos plásticos *Empurrador de sacos que empurra os sacos para uma posição horizontal *Funil de alimentação com capacidade de ~2m3 *Adaptador adicional para encher baldes Em condições de funcionamento, adequado para embalar vários materiais a granel. 5 velocidades de pesagem diferentes, capacidade de 200-300 embalagens de 20 kg por hora. Dispositivo simples e fácil de operar. Islhev Syvkscdw Esia Fabricado em 2018.

Condição: geralmente revisado (usado), Linha de hambúrgueres Handtmann VERBUFA VF-612 + MBF-1 Iijlhcdov Sq Epjw Eea

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 1974, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA SL-240 F 160 12000x3000 FRESADORA (PLANO MILLER) Iijlhcdsuig Shjw Eoa Superfície útil da mesa móvel: 1 mesa = 8000x3500mm / 2 mesas = 16000x3500mm Distância útil entre colunas: 4000mm Distância entre a mesa e o trilho transversal: máx. 3000 mm Peso da máquina: aprox. 280000Kg Dimensão Externa da máquina: CxLxA= 37000x9000x8000mm Você pode encontrar detalhes adicionais no documento abaixo.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Uma fábrica de trituração de pedra para produção de areia e agregados é uma instalação onde as pedras e rochas são trituradas em pedaços mais pequenos ou cascalho. Normalmente, inclui várias fases de trituração e crivagem para produzir vários tamanhos e graus de areia e materiais agregados, que são essenciais na construção, paisagismo e outras aplicações. Aqui está uma introdução aos componentes e processos envolvidos numa fábrica típica de trituração de pedra: ### Componentes de uma planta de britagem de pedra 1. Britador primário: - Objetivo: O triturador primário, muitas vezes um triturador de mandíbulas ou um triturador giratório, quebra inicialmente as pedras grandes em pedaços mais pequenos. - Função: Manuseia as matérias-primas da pedreira ou da mina e prepara-as para processamento posterior. 2. Triturador secundário: - Objetivo: Um triturador secundário, como um triturador de cone ou um triturador de impacto, reduz ainda mais o tamanho das pedras trituradas. - Função: Ele refina o material após a britagem primária, produzindo agregados menores e de tamanho mais uniforme. 3. Triturador terciário (Opcional): - Objetivo: Em algumas configurações, pode ser utilizado um britador terciário, como um impactor de veio vertical (VSI), para moldagem e britagem fina. - Função: Produz materiais finamente triturados para aplicações específicas, como a produção de betão ou a base de estradas. 4. Equipamento de crivagem: - Objetivo: O equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios ou os crivos trommel, separa os materiais triturados em diferentes tamanhos. - Função: Classifica os agregados em vários graus de acordo com o tamanho, garantindo a uniformidade e o cumprimento das especificações. 5. Sistemas de transporte: - Objetivo: As correias transportadoras transportam os materiais entre as diferentes fases de britagem e crivagem. - Função: Asseguram o manuseamento eficiente dos materiais e o funcionamento contínuo dentro da instalação. 6. Equipamento de lavagem (opcional): - Objetivo: Os equipamentos de lavagem, tais como lavadores de areia ou depuradores, podem ser utilizados para remover as impurezas da areia e dos produtos agregados. - Função: Melhora a qualidade dos produtos finais, limpando-os e removendo finos ou contaminantes. ### Processos envolvidos - Britagem primária: As rochas grandes são alimentadas no britador primário e reduzidas a um tamanho manejável. - Trituração secundária: Os materiais triturados do triturador primário são processados por trituradores secundários para atingir os tamanhos de agregados desejados. - Peneiramento: Os materiais triturados e dimensionados são peneirados para separá-los em diferentes tamanhos e graus. - Manuseamento de materiais: Os sistemas de transporte transportam os materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Manuseamento do produto final: Os produtos acabados, tais como areia e agregados de vários tamanhos, são armazenados ou carregados para serem transportados para os clientes ou locais de construção. Aplicações - Construção civil: Utilizado na produção de betão, asfalto e materiais de base para estradas. Islhcdeq N U Dusw Eeia - Paisagismo: Fornece agregados decorativos e funcionais para jardins, caminhos e entradas de automóveis. Infra-estruturas: Essencial para fundações de edifícios, sistemas de drenagem e enchimento estrutural. Quanto à capacidade, temos 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, e tant

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de enlatamento de cerveja (lata padrão de 330 e 500 ml): 10.000 latas por hora (500 ml), totalmente otimizada e calibrada. Apenas 4 operadores/trabalhadores de máquina no processo de envase. A oferta inclui: Despaletização, enxaguador, envase, selador, inspeção de nível RTG, secador, máquina de caixa, paletização, CIP, pasteurização de flas Padovan, HGB, resfriador, compressor etc. Ielhjuq Sb Socdw Eeia

Condição: pronto para uso (usado), Linha de triagem semiautomática com 1 compartimento para resíduos e dois compartimentos de tamanho. A linha é equipada com um detector de metais Mesutronic. O processo de classificação é controlado por um operador. Linha totalmente funcional com estação hidráulica e gabinete elétrico incluídos. Vídeo do processo de trabalho disponível mediante solicitação. Diâmetros de trabalho 100-500 mm Iijlhcev Nwrwedw Eoa

Condição: bom (usado), 1 x Sistema de linha e classificador de cenoura Também pode ser usado para batatas, cebolas, beterraba e couve de Bruxelas, etc. O sistema sairá da produção no final de maio/início de junho. Todos os equipamentos passaram por manutenção completa e foram verificados durante o período de primavera do próximo ano. Removedor de pedaços de tela Haith. O removedor de pedaços de tela remove continuamente fragmentos quebrados de colheita e detritos do fluxo de produtos. As cenouras são transferidas para uma tela móvel com uma abertura de tamanho definido. À medida que a tela é transportada para a frente, dois agitadores de largura total movem suavemente a colheita, fazendo com que quaisquer pedaços e detritos caiam em um transportador de resíduos abaixo, onde o produto é levado pela extremidade. As velocidades da tela e do agitador são controladas individualmente de forma variável para se adequar às várias condições da colheita. Classificador/classificador Sistema de classificação automática de câmera Odenberg Titan 2 – instalado em 2008. Titan 2 Classificador 6002.2, classificador de cenoura de 3 vias. O primeiro classificador remove o produto que não é utilizável, danificado etc. para a linha de resíduos. Iolhjv I S D Sjcdw Eeia O segundo classificador remove cenouras curtas, torcidas e deformadas que são enviadas diretamente para o tanque de valor. Todos os rejeitos passam pela área de classificação positiva e o operador de classificação devolve qualquer produto que seja adequado para venda de valor. Máquina de classificação de alta capacidade e baixa manutenção Máquina de classificação flexível com manuseio suave garantido Controle de qualidade e feedback acessíveis por meio de tela de toque intuitiva Precisão consistente de longa duração. Estação de classificação. Os operadores de classificação descartam qualquer produto inutilizável para a linha de resíduos por meio da área de classificação positiva. Dois a quatro classificadores podem operar aqui, dependendo da qualidade do produto. Classificador de dimensionamento de rolo de elevação Wyma – instalado em 2019 O produto é dividido em cinco classificações. 500 g, 0-25 mm, vai para o tanque de valor. 1 kg, 25 – 42 mm máx. Solto min 30 – 45 mm máx. Grumos, min 45 mm para cima. Grande. O Wyma Lift Roller Sizer é um classificador de diâmetro adequado para uma ampla variedade de frutas e vegetais, incluindo cenouras, batatas, pastinacas, beterrabas, frutas cítricas, cebolas, bulbos, couves-de-bruxelas, rutabagas e outros produtos redondos ou tubulares. É extremamente versátil, oferecendo saídas de vários tamanhos em alta capacidade em uma máquina. Ele pode atender a uma grande variedade de tamanhos e formatos de produtos por meio de uma seleção de diferentes opções de rolos. As faixas de tamanho do produto, ou faixas de tamanho, são criadas ajustando o espaçamento entre os rolos, em locais definidos, ao longo do comprimento da máquina. O Lift Roller Sizer é feito de aço inoxidável e materiais plásticos de qualidade alimentar. Cinco transportadores de rolos de elevação. Todas as estruturas de suporte disponíveis. *Vídeo disponível mediante solicitação* Localizado em Wexford, Irlanda. O comprador retira – a máquina será desmontada e carregada em seu veículo. Rádio FM2-6653 do Reino Unido

Condição: usado, Ano do fabrico: 1982, Linha de corte em comprimento usada FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t com duas estações de embalagem (A3793) é uma linha de processamento de metal em bobina para cortar metal em folhas com tamanhos necessários. Esta máquina pode ser uma boa solução para empresas de processamento de bobinas de metal. Fabricante : FIMI - Itália Iielhcdettlfkew Eoa Ano de fabrico : 1982 Renovação : 2008 (SEI SISTEMI) e 2019 (SEI SISTEMI) Marcação Ce : 2019 Material antes do processamento : Largura máxima da bobina 1250 x 0,12 Г- 0,80 mm. Capacidade do desbobinador: 16 toneladas. Dimensões das folhas: min. 300 x 500 mm. - Máximo 1250 x 2000 mm. Velocidade de trabalho 0-120 m/min. LISTA DAS MÁQUINAS QUE COMPÕEM A LINHA ➢ RAMPA DE ARMAZENAMENTO PARA 2 BOBINAS ELEVADOR DE BOBINAS NO DESBOBINADOR ➢ DESBOBINADOR COM SECTORES DIAM. 400 E DIAM. 508 MM. ROLO DE APERTO PARA ALIMENTAÇÃO DA TIRA NO NIVELADOR 6HI-NIVELADOR COM BANCOS DE ROLOS INTERCAMBIÁVEIS - 1 BANCADA PARA ESPESSURAS DE 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 BANCADA PARA ESPESSURAS DE 0,50 ÷ 0,80 MESA DE LIGAÇÃO ENTRE O NIVELADOR E O ROLO DE PRESSÃO ROLO DE PRESSÃO ROLO DE DESCIDA NO POÇO DE LOOPING ROLAGEM DE SUBIDA DO POÇO DE LOOPING ROLO DE APERTO COM ROLOS MOTORIZADOS ➢ DISPOSITIVO DE CENTRAGEM DE TIRAS COM ROLOS VERTICAIS ➢ MEDIDOR DE ESPESSURA TIPO TECLADO ELECTRÓNICO ➢ GUILHOTINA ROTATIVA TRANSPORTADOR GIRATÓRIO PARA EVITAR RESTOS E PARTES DE TIRAS DEFEITUOSAS ➢ CAIXA DE RECOLHA DE APARAS E PARTES DEFEITUOSAS DAS TIRAS TRANSPORTADOR GIRATÓRIO PARA EVITAR RESTOS E PARTES DE TIRAS DEFEITUOSAS NA PRIMEIRA E SEGUNDA CAIXAS DE RECOLHA E COMPOSIÇÃO DA PILHA ROLOS DE LIGAÇÃO E SECÇÃO PARA O TRANSPORTE DE FOLHAS NA TERCEIRA CAIXA. 3 LANÇADEIRAS DE DESCARGA DE PILHAS PARA O TRANSPORTE DAS PILHAS EM DIRECÇÃO AO ROLO 1 ROLO DE EVACUAÇÃO PARA A EMBALAGEM EQUIPAMENTO HIDRÁULICO PARA TODA A LINHA PÚLPITO DE INTRODUÇÃO DE TIRAS SITUADO À ENTRADA DA LINHA PARA O CORTE DAS BOBINAS PÚLPITO PRINCIPAL PARA TODAS AS OPERAÇÕES DA LINHA PÚLPITO DE OPERAÇÃO SITUADO À SAÍDA DA LINHA ARMÁRIO ELÉCTRICO COM TODOS OS COMPONENTES ELÉCTRICOS/ELECTRÓNICOS E PLC FOTOCÉLULAS E BARREIRAS DE SEGURANÇA/PROTECÇÃO.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2016, - Inserção da chapa com guilhotina circular Ijlhcdsvydzmow Eoia - Máquina de laminação - Seção de conformação de rolos - Sistema de lubrificação de chapas metálicas - Prensa Hidráulica - Guilhotina hidráulica 2D - Mesa de recepção - Gabinete de controle - Painel de controle intuitivo - Transferência de dados - Impressora Linx 5900 para impressão pela parte inferior do produto - Documentação Espessura do material: 0,45 - 0,5 mm Largura da bobina: 1250 mm Comprimento do perfil: min 850 - máx 7200 mm Potência máx.: 15 kW

Condição: usado, Linha de corte em comprimento Pro-Eco com nivelador de precisão tipo cassete 60 x .187 x 50.000Lbs (A3789) Fabricante: Pro-Eco Excelentes condições ESPECIFICAÇÕES: LARGURA MÁXIMA 60" ESPESSURA MÁXIMA 187" FABRICANTE - PRO-ECO ANO - 1985, REINSTALADO EM 2002 GAMA DE LARGURA - 8" a 60" GAMA DE CALIBRAGEM - .024" a .187" CAPACIDADE DE PESO - 50.000# (25 TON) diâmetro externo da bobina - 36" a 72" DI da bobina - 19" a 24" COMPRIMENTO DA FOLHA - 24" a 168" LARGURA DA FOLHA - 8" a 62" ALTURA DA EMBALAGEM - 30" (INCLUINDO A ESTEIRA) PESO DA EMBALAGEM - 20.000# DIRECÇÃO DA LINHA - DA DIREITA PARA A ESQUERDA VELOCIDADE DA LINHA - 50 a 300 FPM (VARIÁVEL) TIPO DE NIVELADOR - MECÂNICO, ESTILO DE CUNHA COM DOIS CASSETES COMPONENTES DA LINHA: TORNIQUETE DE ENTRADA COM QUATRO BRAÇOS CARRO DE CARREGAMENTO DE BOBINAS AO NÍVEL DO CHÃO CARREGADOR CANTILEVERED MANDREL c/ FREIO REFRIGERADO A ÁGUA LÂMINA DE DESCASQUE PIVOTANTE E TELESCÓPICA ROLOS DE ENTRADA GUIAS LATERAIS DO TIPO ROLO TESOURA DE ENTRADA DE COLHEITA SERVO-ACCIONAMENTO HIDRÁULICO DA GUILHOTINA LATERAL (ACTUALMENTE NÃO OPERACIONAL) ESTRUTURA NIVELADORA DE ESTILO MECÂNICO COM MOTOR DE 200 CV CASSETE #1 - 19 ROLOS, 2,50" DE DIÂMETRO, 5 VOOS ALTOS, 7 VOOS DE RESERVA CASSETE #2 - 19 ROLOS, 1.75" DE DIÂMETRO, 5 HI, 7 VOOS DE RESERVA MESA DE INSPECÇÃO E CARREGAMENTO DE FAIXAS COM ROLOS NÃO MARCANTES MESA QUADRANTE DE FOSQUETE DE LOOPING com ROLOS NÃO MARCANTES MESA DE ESQUADRIA DE TIRAS DE ROLOS ALIMENTADOR DE ROLOS DE PRECISÃO COM MOTOR DE 55 HP TESOURA DE CORTE MECÂNICO DE ALTA VELOCIDADE C/ MOTOR DE 40 CV TRANSPORTADOR DE INSPECÇÃO DE CHAPAS COM CORREIA NÃO MARCANTE TRANSPORTADOR DE CORREIA DE REJEIÇÃO c/ CORREIA NÃO MARCANTE E CARRINHO DE RETALHOS empilhador de ar de 14 pés com guias de esquadria e batente final transportador de elevação de empilhador de 14 pés com rolos de descarga final TRANSPORTADOR DE DESLOCAMENTO DE 14 PÉS c/ ROLOS DE DESCARGA POSTOS DE CONTROLO DO OPERADOR CONTROLES AC ATUALIZADOS c/ PLC "CONTROL LOGIX" ALLEN BRADLEY (2006) CONTROLES DE ACIONAMENTO ATUALIZADOS c/ CONTROLADORES SIEMENS "SIMOREG" (2006) SISTEMA HIDRÁULICO DE CIRCUITO FECHADO SISTEMA DE ARREFECIMENTO DE ÁGUA EM CIRCUITO FECHADO Iolhsthg Diecdw Ejia

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2022, Inserção da chapa metálica com guilhotina circular - Máquina de laminação - Seção de conformação de rolos Iolhcdwsvydyis Esia - Sistema de lubrificação de chapas metálicas - Prensa Hidráulica - Guilhotina hidráulica 3D - Mesa de recepção - Gabinete de controle - Painel de controle intuitivo - Transferência de dados - Impressora Linx 5900 para impressão pela parte inferior do produto - Documentação - Faca de guilhotina sobressalente 3D Espessura do material: 0,45 - 0,5 mm Largura da bobina: 1250 mm Comprimento do perfil: min 720 - máx 7200 mm Potência máx.: 20 kW

Condição: usado, Ano do fabrico: 1990, Fabricante: SALICO S.P.A. Ano: 1990 Espessuras: 3-13.5mm Capacidade da bobina: 25t Largura da bobina: 320-1250mm Direção: Esquerda-Direita Iislsurlakshcdw Eja Tamanhos de linha: 17x13m Diâmetro externo máximo: 2000mm Diâmetro externo mínimo: 700mm Furo interno mínimo da bobina: 500mm Furo interno máximo das bobinas: 600mm Diâmetros das facas: Máximo 460, Mínimo 410mm Número absoluto de cortes 15 Número de cortes com espessura máxima de 13,5 mm: 3 cortes para material duro, 5 cortes para material macio.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2021, - Inserção da chapa com guilhotina circular - Sistema de lubrificação de chapas metálicas - Máquina de laminação - Seção de conformação de rolos - Guilhotina elétrica 2D - Mesa de recepção – elevação automática com transportador - Gabinete de controle - Painel de controle intuitivo - Transferência de dados Iijlhcdwovydx Es Esa - Documentação Espessura do material: 0,5 - 1,0 mm Largura da bobina: 1250 mm Comprimento do perfil: min 10 mm - máx 8000 mm Potência máxima: 42 kW

Condição: usado, A linha de corte SECO 60 "x 0.375" x 50,000Lb (A3791) é a solução perfeita para o corte longitudinal de bobinas de metal em tiras com espessura máxima de metal de 0.375 "e largura máxima de bobina de 60" Aço laminado a frio e aço laminado a quente 18-60" Largura da tira Caixa de engrenagens de 2 velocidades 200-500 FPM Iiolhcdwotiy Nts Eea Espessura: .032″-.375" Linha completa com os seguintes componentes: Carro de bobina de entrada tipo L 40.000# Peso máximo da bobina Desbobinador: ID da bobina: 23-30,50" OD da bobina: 72" máximo Peso da bobina: 40.000# Máximo Base deslizante Expansão hidráulica Descascador e rolo de retenção Rompedor de bobina de 5 rolos Guias de borda ajustáveis de entrada Tesoura de corte de entrada Cabeça de corte: Arbores de 10 Motor de 40 HP 2 enroladores de sucata Rebobinador: Bobina OD: 72" Max ID da bobina: 24" Motor DC 150HP Torniquete de saída com 3 braços 40.000# por braço Giro motorizado Linha completa com facas, borrachas e espaçadores Controlos, hidráulicos e eléctricos