Sistema de etiquetagem e sistema de embalagem

Pago, Harro Höfliger, IMA, Leatus

Linha de enchimento e embalagem para frascos de 50 ml

1. Alimentação dos frascos
Máquina: Mesa rotativa, SSS Fördertechnik, ano 2007
Frascos de 50 ml vazios ou já cheios e fechados são alimentados manualmente em uma mesa rotativa. A partir daí, eles são individualizados para a esteira transportadora e encaminhados para o restante da linha.

2. Rotulagem com controle de impressão e câmera
Máquina: Pago System 520, ano 2007
Codpfx Aaexb Upto Djhc
Sistema de impressão: Impressora por transferência térmica Domino 320i
Sistema de câmeras: Cognex (integrado ao Pago)
Os frascos são rotulados com etiquetas autoadesivas. Durante a rotulagem, dados como número do lote e data de validade são impressos diretamente no rótulo via transferência térmica (Domino). Simultaneamente, ocorre a inspeção ótica dos dados impressos por câmera (Cognex), com os resultados exibidos em um display integrado. O sistema está totalmente integrado à rotuladora Pago.

3. Alteração da orientação dos frascos (vertical para horizontal)
Máquina: Transportador FlexLink XH, SSS Fördertechnik, ano 2016
Os frascos rotulados são posicionados horizontalmente por um virador de frascos, preparando-os para a inserção no cartuchador.

4. Cartuchamento com inserção de bula
Máquina: MK-120, Harro Höfliger, ano 2007
O cartuchador erige automaticamente cartuchos pré-formados. Paralelamente, uma bula é dobrada e disponibilizada por uma dobradora GUK. Um frasco de 50 ml e uma bula são inseridos automaticamente em cada cartucho. Na configuração apresentada, o fundo do cartucho é selado com cola quente e a parte superior é fechada por aba encaixada. Opcionalmente, é possível modificar para fechamento por abas encaixadas em ambos os lados, sem cola, utilizando peças de formato disponíveis.

5. Serialização e controle por câmera
Máquina: Laetus PrintSpect TTS MV-70, ano 2015
Após o cartuchador, os cartuchos recebem impressão por transferência térmica com número de série e outros dados variáveis, totalmente inspecionados por sistema de câmera Laetus. Esta estação foi adicionada em 2015. O Harro Höfliger MK-120 conta também com um sistema integrado de impressão Wölke, que não está em uso na configuração atual.

6. Rotulagem de segurança (Tamper-Evident)
Máquina: Pago System, ano 2007
Os cartuchos serializados são selados nas abas laterais com etiquetas de evidência de violação. O alinhamento preciso é feito por guias laterais.

7. Embalagem final (Case-Packing)
Máquina: IMA CP18BA Case Packer, ano 2007
As embalagens individuais são empurradas pneumaticamente para caixas de embarque. A empacotadora sela as caixas com cola quente.

8. Rotulagem final dos caixas de embarque
Máquina: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + rotuladora Pago, ano 2015
As caixas finais são etiquetadas com impressão por transferência térmica. Não há controle por câmera nesta estação. Esta unidade é exclusivamente para rotulagem dos caixas (sem serialização ou agregação).

9. Controle (opcional)
Uma balança de controle manual também está disponível, mas não faz parte da oferta de venda e foi utilizada apenas para controles internos finais.

A linha estará disponível a partir de janeiro de 2026. Mais informações serão fornecidas posteriormente.

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