Moinho de Bolas de Cimento 100 tph

Polysius

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Um moinho de bolas superfino é um tipo de máquina de moagem que é utilizada para moer materiais em partículas muito finas. Este tipo de moinho de bolas tem algumas características distintivas que o tornam especialmente adequado para processar até os materiais mais duros com baixa contaminação e desgaste mínimo. É normalmente utilizado em várias indústrias, incluindo a farmacêutica, de minerais, pigmentos e produtos químicos, para a produção de micro-pó ou nanopartículas. Aqui estão algumas das principais características e considerações para um moinho de bolas superfino para micro pó: 1. Alta eficiência de moagem: Os moinhos de bolas superfinos são concebidos para obter uma elevada eficiência de moagem, utilizando meios de moagem com um tamanho relativamente pequeno, o que resulta numa grande área de superfície para moagem. 2. Controlo de precisão: Estes moinhos são frequentemente equipados com sistemas de controlo avançados para regular parâmetros como a velocidade de rotação, a temperatura e o tempo de moagem, permitindo um controlo preciso da distribuição do tamanho das partículas. 3. Projeto especializado: O moinho é normalmente concebido com características para minimizar a contaminação, como a utilização de materiais resistentes ao desgaste e à corrosão. Alguns moinhos também possuem sistemas de arrefecimento para evitar o sobreaquecimento durante o processo de moagem. 4. Variedade de materiais: Os moinhos de bolas superfinos podem lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo substâncias frágeis e fibrosas. São frequentemente utilizados para moer materiais duros que requerem moagem fina, como cerâmica, minerais ou pigmentos. 5. Redução de tamanho a nível micro ou nano: O principal objetivo de um moinho de bolas superfino é reduzir o tamanho das partículas para o nível micro ou mesmo nano. Isto é conseguido pela intensa ação de moagem que ocorre dentro do moinho. 6. Sistema classificador: Alguns moinhos de bolas superfinos incorporam um sistema de classificação para controlar a distribuição do tamanho das partículas com maior precisão. Isto permite a separação de partículas finas das mais grossas durante o processo de moagem. 7. Funcionamento em lote ou contínuo: Dependendo do projeto específico, estes moinhos podem funcionar em modo descontínuo ou contínuo, oferecendo flexibilidade com base nos requisitos de produção. 8. Medidas de segurança: Podem ser incluídas características de segurança, tais como sistemas de monitorização e controlo para evitar sobrecargas, sobreaquecimento ou outros problemas potenciais durante o funcionamento. Ao selecionar um moinho de bolas superfino para a produção de micro-pó, é importante ter em conta os requisitos específicos da sua aplicação, as características dos materiais com que está a trabalhar e a distribuição final desejada do tamanho das partículas. Siga sempre as directrizes do fabricante relativamente ao funcionamento, manutenção e segurança para garantir um desempenho ótimo e a longevidade do equipamento. Bodpsq Nf Uwofx Akaodh

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1993, Está disponível um sistema automático de enchimento de sacos de cimento com válvula Rotopacker. Capacidade de embalagem: 2400 sacos/h, número de estações de enchimento: 8, tipo de estação de enchimento: bicos, cilindro: cilindro pneumático Festo, curso do cilindro: 150mm. Documentação disponível. Possibilidade de inspeção no local. Bdsdpfjuml S Njx Akaoh

Ano de fabrico: 1996, condição: recondicionado (usado), Usado moinho classificador Hosokawa Alpino Zirkoplex ZPS 315 moinho classificador Hosokawa Alpino Zirkoplex ZPS 315 Uma máquina HOSOKAWA ALPINE Originals Remodelado pelo fabricante original Utilização exclusiva de componentes originais Garantia do fabricante original Fornecimento de peças sobressalentes garantido pelo fabricante Curto prazo de entrega Antes da entrega, a máquina é inspeccionada, todas as peças de desgaste são verificadas e substituídas, se necessário, e nós adaptamos a máquina às suas necessidades específicas. Possibilidade de fornecer todos os periféricos necessários ou de se adaptar à sua fábrica de produção existente Estamos também interessados em comprar de volta equipamento HOSOKAWA ALPINE que já não esteja a ser utilizado. O moinho de impacto classificador Hosokawa Alpine Zirkoplex ZPS é perfeito para moagem fina de diferentes materiais secos com controlo preciso do ponto de corte ou do tamanho máximo das partículas, graças ao desenho da roda classificadora integrada no equipamento. Pode ser utilizado para pulverizar diferentes produtos e dentro de diferentes indústrias onde a micronização é necessária, tais como minerais, químicos, alimentares, farmacêuticos, etc. A moagem ocorre na parte inferior do moinho, onde um prato rotativo equipado com ferramentas de moagem (martelos ou alfinetes) tem impacto e projecta as partículas contra a pista de moagem interna (liner) para as quebrar. Dentro da mesma câmara, a circulação de ar transporta os finos para a roda classificadora, onde os grãos grossos indesejados são rejeitados para regressar à zona de moagem para reprocessamento, enquanto as partículas finas passam pela zona classificadora e atingem o passo seguinte, geralmente filtrando. Devido ao ar de processo necessário, é de esperar um pequeno aumento de temperatura durante a moagem, em comparação com outras tecnologias de peletização. O ajuste da distribuição final de partículas pode ser feito facilmente alterando diferentes parâmetros, tais como a velocidade do rotor de moagem ou da roda classificadora, o volume de ar, a taxa de alimentação, etc. Material de construção: aço inoxidável para peças em contacto com o produto Sem protecção contra o desgaste Bodpokqlf Sofx Akasdh Equipamento não à prova de explosão (NPSR), equipamento nãoATEX Âmbito do fornecimento: Moedor Alpino Hosokawa ZPS 315 com motores, um conjunto de ferramentas de moagem interna e mesa de instalação

Condição: muito bom (usado), Largura da fita: 6 - 200 mm Espessura da fita: 6 - 0,5 mm Velocidade: máx. 100 m/min Direção de trabalho: qualquer Diâmetro do rolo de trabalho: 250 mm Comprimento do fardo: 250 mm Núcleo do rolo para carregamento do anel de rolo: 190 mm Bdsdpfx Aksp E Ed Rsash

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Temos vários tipos de moinho de bolas, tais como moinho de bolas para lote, moinho de barras, moinho de bolas para cimento, moinho de bolas para mineração, bem-vindo a contactar a nossa equipa para mais detalhes de acordo com suas necessidades específicas. Bodpfx Ajq I Nw Iokaodh

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: CBR29010, tensão de entrada: 380 V, largura total: 1 310 mm, comprimento total: 1 400 mm, altura total: 2 280 mm, altura do quadro de comando: 2 200 mm, comprimento do quadro de comando: 600 mm, largura do quadro de comando: 600 mm, peso total: 4 500 kg, Equipamento: documentação / manual, Prensa para Comprimidos COURTOY R292F Sem as duas calhas para comprimidos e os cabos entre o quadro elétrico e a máquina. Toda a documentação, incluindo os diagramas elétricos, está presente (em francês). Ano: 1999 Número de série: CBR29010 Tipo de Punção: D Bdodpfewpuzhjx Akaeh Peso (kg): 4500 Taxa de produção/hora: 43.000 - 350.000 Compressão (kN): 100 Pré-compressão (kN): 10 Tamanho máximo do comprimido (mm): 25,40 Diâmetro externo da matriz (mm): 38,10 Altura da matriz (mm): 23,81 Diâmetro da punção (mm): 25,40

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1234, tensão de entrada: 380 V, frequência de entrada: 50 Hz, Pregador Codix totalmente reconstruído na Sophograf França há 2 anos. A máquina agora está configurada para fazer paletes de cordas duplas Bsdpfxsv Hh Hae Akaedh

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Um moinho de moagem de clínquer de cimento é um equipamento especializado utilizado para triturar o clínquer duro e nodular em pó fino, que se torna o cimento. Atualmente, a maior parte do cimento é moída em moinhos de bolas e também em moinhos verticais de rolos, sendo estes mais eficientes que os moinhos de bolas. Principais características e informações sobre moinhos de moagem de clínquer de cimento: 1. Matérias-primas: Bsdpfxjq Nfbhs Akaodh - A principal matéria-prima para a fabricação de cimento é o clínquer, produzido pela sinterização de calcário e argila. Outros materiais, como gesso, cinzas volantes ou escória, podem ser adicionados durante a moagem para alcançar propriedades específicas. 2. Processo de moagem: - O clínquer e os aditivos são moídos finamente no moinho para produzir o cimento. A moagem é uma etapa crucial na produção de cimento e contribui significativamente para a qualidade final do produto. 3. Tipos de moinhos: - Moinhos de bolas: Moinhos de bolas tradicionais são comumente utilizados para moer clínquer. Funcionam por meio da rotação de um cilindro com esferas de aço, que caem sobre o material para triturá-lo. - Moinhos verticais de rolos (VRM): A tecnologia VRM tem ganhado popularidade na moagem de clínquer. Esses moinhos usam uma mesa rotativa com rolos para esmagar e moer o clínquer, proporcionando eficiência energética e menor área ocupada comparado aos moinhos de bolas. 4. Adição de gesso: - O gesso é frequentemente adicionado durante a moagem para controlar o tempo de pega do cimento. Ele evita o endurecimento instantâneo do clínquer e facilita a obtenção de uma pasta de cimento trabalhável e bombeável. 5. Controle de qualidade: - Medidas de controle de qualidade, como o monitoramento da finura do cimento, composição química e outras propriedades, são implementadas durante a moagem para garantir que o produto final atenda às especificações e normas requeridas. 6. Resfriamento do clínquer: - Antes da moagem, o clínquer é produzido pelo aquecimento das matérias-primas em um forno. Após isso, é resfriado antes de entrar no moinho, prevenindo o excesso de calor durante a moagem. 7. Coleta de pó e considerações ambientais: - Sistemas de coletores de pó e controle de poluição do ar são frequentemente empregados para capturar e controlar a poeira gerada durante a moagem, atendendo a aspectos ambientais e de segurança. 8. Embalagem e armazenagem: - Após a moagem, o cimento é geralmente armazenado em silos antes de ser embalado em sacos ou expedido a granel para distribuição em obras ou venda no mercado. Os moinhos de moagem de clínquer de cimento desempenham um papel fundamental no processo de produção do cimento, e os avanços tecnológicos continuam a aprimorar a eficiência e sustentabilidade ambiental dessa etapa. Detalhes técnicos: Temos diferentes opções para diferentes necessidades. Por favor, entre em contato com nossa equipe para mais informações.

Condição: muito bom (usado), Instalado de novo em 2022, este transportador transportava o produto de uma balança de várias cabeças de baixo nível para uma máquina vertical de enchimento e selagem de formulários numa sala onde a altura era restrita. Como novo. Bdjdpferq Eawox Akaoh

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Extrusora de duplo fuso / Amasador de duplo fuso COLLIN ZK 25 Bdedpfoy A H Umsx Akash Está à venda uma extrusora de duplo fuso COLLIN ZK 25 em uma versão compacta de laboratório ou planta-piloto. A máquina é ideal para testes, compoundagem, desenvolvimento de produto, bem como para pequenas aplicações de produção. A extrusora possui um diâmetro de fuso de 2 x 25 mm com comprimento de processamento de 36 D (6x6 D). Dependendo da versão, as velocidades dos fusos podem ser de 460 / 600 / 800 min⁻¹. A potência de acionamento é de 9,7 / 12,5 / 16 kW. A pressão máxima de fusão é de 320 bar e a temperatura máxima de fusão atinge 400 °C. A máquina está equipada com várias zonas de aquecimento. O aquecimento do cilindro é de 1 x 850 W e 5 x 1200 W, enquanto o aquecimento do bico/adaptador é de 600 W. Possui refrigeração por água, o controle de temperatura ocorre entre as zonas 1 e 6, com conexão de resfriamento de água via mangueira. Dados técnicos: • Fabricante: COLLIN • Modelo: ZK 25 • Versão: Extrusora de duplo fuso / Amasador de duplo fuso • Diâmetro do fuso: 2 x 25 mm • Comprimento do fuso: 36 D • Velocidade do fuso: 460 / 600 / 800 min⁻¹ • Pressão máx. de fusão: 320 bar • Temperatura máx. de fusão: 400 °C • Peso: aprox. 550 kg • Dimensões: • Comprimento: aprox. 2.100 mm • Largura: aprox. 600 mm • Altura: aprox. 1.900 mm • Altura do eixo do fuso: aprox. 1.100 mm Dados elétricos: • Conexão: 3 x 400/230 V, 50/60 Hz • Ligação à rede: L1 / L2 / L3 / N / PE • Proteção: 3 x 50 A • Potência máxima de conexão com módulos adicionais: 30 kW Áreas de aplicação: Ideal para laboratórios, plantas-piloto, desenvolvimento, ensaios experimentais, compoundagem e testes de materiais.