Máquina de termoformagem para blisters

Uhlmann UPS1030ET

Uma máquina de blister usada e revisada, modelo UPS1030 ET (94/125)
Dados técnicos
- Faixa de formato
Largura de alimentação máxima 142 x 255 mm
Profundidade do molde máxima 10 mm
- Saída pelo menos 15 ciclos/minuto
- Desempenho máximo de 70 ciclos/minuto em PVC
- Saída máxima de 50 ciclos/minuto ALU

Contém:
- Porta-rolos de filme formado com dois eixos tensores, para diâmetro máximo de rolo de 800mm, pode ser aberto eletromecanicamente, incluindo mesa de corte e colagem, pintado em cinza neutro
- Transporte contínuo de material de moldagem com circuito sem contato
- Aquecimento por contacto com 6 zonas de aquecimento controladas individualmente (3 zonas por placa)
- Estação formadora preparada para filme formador de PVC ou alumínio com sistema de guia de 4 colunas
- elétrico Preparação para detecção de poros e fissuras (visio scan)
- Alicate de fixação para fixação do filme formador quando a máquina para na estação formadora
- Alimentação servo controlada após a estação de formação, compensação de encolhimento do filme garantida
- Resfriamento de contato com alimentação servo controlada
- Conexão de água de resfriamento para ferramentas de conformação superiores e inferiores e ferramentas de vedação inferiores
- Deflexão com pêndulo compensador
- Distância de enchimento, aprox. 1900mm com escova angular e aba de segurança
- Preparação elétrica SimTap 2.i e alimentação de escova
- Estação de vedação para vedação de placas e acionamento por alavanca articulada, com 4 guias de coluna (versão reforçada com cúpulas de ajuste)
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- Proteção contra sobrecarga na estação de vedação
- Placa de vedação superior retrai automaticamente quando a máquina para
-Suporte de filme de cobertura montado na parte traseira da máquina com 2 eixos de tensão pneumáticos com diâmetro central de 76mm
- Ombro de deflexão para filme de cobertura com controle de presença de pressão
- Estação de estiramento para filme de cobertura com estiramento controlado por sonda de toque (marca de impressão em tempo real)
- Entre em contato com a estação de resfriamento após a estação de vedação
- Alimentação na frente da estação de perfuração
- Estação de gravação
- Estação de perfuração
- Estação de perfuração ajustável, incluindo redução de bolhas
- Cortador de resíduos com alimentação integrada para corte imediato da grade de resíduos
- Monitoramento de ar comprimido
- Painel de porta deslizante, portas de proteção com acionamento elétrico para parada de emergência quando operadas em 2 canais, em Plexiglas, capô articulado na área de transferência
- O armário de distribuição pode ser aberto na parte traseira da máquina. Rede elétrica 400/230 volts, 3/N/PE 50 Hz com condutor neutro e aterramento separado.
As estações foram totalmente reformadas e no momento da reforma as peças descontinuadas foram substituídas.

- Sistema Schneider PacDrive3 com Pac2Touch
- Pintura à máquina RAL 9007

- Tradutor Linear com:
o Abaixamento da unidade na estação de puncionamento
o Saída do gutblister abaixo do punção com trilhos deslizantes
o Tradutor a vácuo único
o Eliminação única com contra-verificação de ejeção
o Transportador de coleta com acionamento separado
o Correia de transferência
o Bom limpador de bolhas quando a próxima máquina parar
- Conformidade CE com declaração de conformidade
- Dois conjuntos de manuais do operador

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