Extrusoras e linhas de extrusão comprar usado (215)

Condição: bom (usado), PARAFUSOS DUPLOS para EXTRUSORA WEBER DS105.17D Fgedpfx Anoywr Tdj Tsg Aplicação: TUBOS DE PVC NÚMERO DO PARAFUSO: 014.185605 r.920 S

Ano de fabrico: 2001, condição: bom (usado), Marca: Rollepaal B.V. Modelo: A-Rex 90-33 Número de série: E309.0001 Fodpfx Ajzx Da Aon Togg Tipo de parafuso: Simples Diâmetro do parafuso: 90 mm Relação comprimento/diâmetro: 33 D Número de série: 230/400 Ano de fabricação: 2001

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1995, horas de funcionamento: 39 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, Uma linha de perfil usada e em pleno funcionamento, composta por: Extrusora dupla de parafuso (paralela) Fabricante: WEBER Modelo: DS 7.22 Ano de fabricação: 1995 Nº de série: DS70-043 Horas de operação: 39.000 h Diâmetro do parafuso: 70 mm Comprimento efetivo do parafuso: 22 x D Geometria do parafuso: para perfis de PVC rígido Torque: 4.500 Nm por parafuso Velocidade do parafuso: máx. 40 rpm, ajuste contínuo Motor de acionamento: motor DC com controle por tiristor Potência do acionamento: aprox. 25 kW Zonas de aquecimento/resfriamento do cilindro: 5/3 (resfriamento por ar com ventilador) Zona de aquecimento do adaptador: 1 Zonas de aquecimento da ferramenta: 5 Controle: sistema convencional com controles digitais de temperatura Desgaseificação: bomba de vácuo tipo palheta rotativa Busch (1,5 kW) Capacidade máxima de extrusão: 120–150 kg/h para PVC rígido, dependendo do material Consumo total: aprox. 50 kW (sem ferramenta) Acessórios especiais: sensor de temperatura da massa e sensor de pressão da massa Adaptador entre a conexão da extrusora e a ferramenta de extrusão Conjunto de ferramentas usado para um perfil de janela (alargador), composto por: - Ferramenta de extrusão "alargador", incluindo resistências de aquecimento - Calibração a seco - Tanque de vácuo de aprox. 2 m de comprimento, com 8 slots para anéis calibradores - 16 anéis calibradores Unidade de calibração a vácuo Fabricante: Uniplast / Greiner Modelo: CAL VAK 4P Fgodpfxsyhcabo An Tsg Ano de fabricação: 1992 Nº de série: K9209590 Comprimento total: 6500 mm Bombas de vácuo: 4 bombas Speck (4,3 kW cada) Bombas de circulação de água: 2 bombas Calpeda (1,1 kW cada) Esteira de tração, incluindo serra acoplada Fabricante: Uniplast / Greiner Modelo: CAT PUL 2D Ano de fabricação: 1992 Nº de série: R 9204546 Tração: Comprimento de contato efetivo: 2.000 mm Largura das esteiras: 250 mm Força máxima de tração: aprox. 25.000 N Faixa de velocidade: máx. aprox. 10 m/min Serra para perfil: Serra circular com pastilhas de metal duro: Ø 450 mm Seção máxima do perfil: aprox. 300 x 100 mm Mesa basculante Fabricante: Ide Modelo: ME N 52/2 Ano de fabricação: 1994 Comprimento: 6.000 mm Largura de apoio: 270 mm Observação: Toda a linha foi revisada em 2020 e, desde então, esteve em operação por apenas 325 horas.

Ano de fabrico: 2010, condição: muito bom (usado), 414 USADO Forno de padaria, tipo carrinho, rotativo 60x80. Ano de fabricação: 2010. Fgedezdra Ispfx An Tog DIMENSÕES EXTERNAS (em cm): - larg. 155, - prof. 175 (com coifa 237) - alt. 263. USADO Equipamento pronto para inspeção disponível em nosso armazém (36-068 Bachórz, Polônia). Opções pagas disponíveis: reforma / transporte / montagem / comissionamento. O preço indicado é líquido. FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO E FRANCÊS.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2013, EXTRUSORA DE SOPRO HDPE Fsdpfx Anewivdko Togg Modelo EuroTruder 75 Fabricado pela Euro-Stel, Bélgica Ano de fabricação: 2013 Extrusora: diâmetro 75x28 D - com bocal de sucção e funil de granulado Molde não incluso EXCELENTE ESTADO

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Adaptador de conexão para extrusora Weber DS-85 Fgedpfxezzwi Ao An Tsg Fabricante: Hans Weber Maschinenfabrik GmbH Modelo: DS 85 Ano de fabricação: desconhecido Estado: usado

Ano de fabrico: 1979, horas de funcionamento: 216 h, condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Dupla extrusora de parafuso, paralela Fabricante: Hans Weber Maschinenfabrik GmbH Modelo: DS 85 Ano de fabricação: 1979/2022 Número da máquina: 85-399 Geometria dos parafusos: para perfis de PVC rígido Diâmetro dos parafusos: 2 x 85 mm Comprimento dos parafusos: 17 x D Velocidade dos parafusos: máx. 30 rpm Torque dos parafusos: 10.000 Nm Potência do motor: 3,3 - 25,0 kW Motor de acionamento: Motor comutador Elektra Faurndau Zonas de aquecimento/resfriamento do cilindro: 4/2 (resfriamento a ar com ventilador) Zonas de aquecimento da ferramenta: 8 Controle de temperatura: 12 controladores digitais de temperatura KS 40 (PMA) Acessórios: sensor de pressão de massa e sensor de temperatura de massa Potência total instalada: aprox. 60 kW (sem ferramenta) Altura de extrusão: 1000 ou 1100 mm Capacidade de produção: aprox. 150 - 180 kg/h para perfis de PVC rígido Acessórios: funil de alimentação e ventilador de conexão Acessórios: bomba de vácuo (1,1 kW) incluindo separador de material Dimensões: 4500 x 1200 x 2100 mm (CxLxA), incluindo funil de alimentação Peso: aprox. 4000 kg Observação: o quadro elétrico foi completamente renovado há cerca de 3 anos. Desde então, o extrusor operou apenas 216 horas. Estado: o extrusor está com nova pintura (cinza claro RAL 7035) e foi completamente revisado quanto à funcionalidade. Fedoyhcc Aopfx An Tjgg

Ano de fabrico: 2009, condição: usado, Extrusora de dois parafusos, modelo MP24PH 40:1 L/D, da Baker Perkins, usada. - Fabricante: Baker Perkins - Modelo: MP24PH 40:1 L/D - Número de parafusos: Extrusora de dois parafusos - Rotação: contrarrotativa Fsdpfxszvn Daj An Tegg - Faixa de velocidade dos parafusos: 0 - 600 rpm - Potência do motor: 11,25 kW, velocidade variável Cilindro: - Temperatura máxima de operação: 200°C - Comprimento nominal do cilindro: 40:1 L/D - Tipo de cilindro: cilindro horizontal de uma peça, dividido ao meio - Aquecimento: aquecimento elétrico por meio de resistências do tipo cartucho - Arrefecimento: arrefecimento por água através de um bloco de suporte com canais internos Inclui: - Interface homem-máquina (IHM) tátil integrada no painel de controlo - Alimentador de pó de um único parafuso - Sistema de alimentação de líquidos – reservatório de líquidos, bomba de engrenagens e medidor de fluxo

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 1991, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de extrusão para perfis de PVC, totalmente revisada e testada EXTRUSORA: • IDE 75/25 Tipo ME7/3 • Monorosca, geometria de perfil em PVC e camisa em bom estado • Controle por tela (atualizado pelo fabricante) • Ano de fabricação: 1993 • Motor de 35 kW, 4 a 40 rpm COEXTRUSORA: • IDE MEB 30/25D • Monorosca Ø30 mm 25LD • Rosca com geometria para perfil em PVC e camisa em bom estado • Ano de fabricação: 1992 • Motor de 3,8 kW, 6 a 64 rpm BANCADA DE CALIBRAÇÃO: • IDE • Comprimento: 2 metros • 2 bombas de vácuo, 16 válvulas • 14 válvulas de água • Ajustes manuais horizontal e longitudinal PUXADOR DE CORRERIA: • IDE ME30/5 • Ano de fabricação: 1993 • Comprimento do contato: 1100 mm • Largura: 100 mm SERRA CIRCULAR: • IDE ME52 • Disco de serra: 300 mm • Movimentação motorizada Fgjdpfx Aeya Elden Teg • Deslocamento pneumático do carro: 180 mm • Ano de fabricação: 1991 MESA DE DESCARGA: • IDE • Comprimento: 4000 mm • Movimentação pneumática O conjunto está em excelente estado geral, as máquinas estão muito limpas e prontas para uso.

Ano de fabrico: 2020, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, LICHTER LRK 200, TUBO DE PVC COM NÚCLEO DE ESPUMA, TUBO DE TRÊS CAMADAS COM NÚCLEO DE ESPUMA Fodpfxsyxtnro An Tegg Aplicação: tubos de PVC com núcleo de espuma ou tubos multicamadas de PE. Adequado para tubos de PVC KG-U, também adequado para tubos de PE. Acessórios: ferramentas para a produção de tubos com diâmetros de 100 mm a 200 mm. O tubo foi pouco utilizado, devido ao encerramento da empresa. Estado: em muito bom estado. Localização: Sachal EXTRUSIONSMACHINEN D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstraße 6 Alemanha.

Condição: quase novo (usado), Linha de produção Meltblown de alta qualidade para não-tecidos Em 17.12.2025, uma inspeção completa da máquina foi realizada pelo serviço técnico do fabricante. Relatório disponível Se houver interesse, podemos oferecer a colocação em funcionamento nas instalações do cliente. Horas de operação: 80 horas (apenas para colocação em funcionamento) Preço de uma máquina nova: 7.500.000 EUR • Fabricante: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modelo: Reicofil MB 1600 • Ano de fabricação: 2021 • Última colocação em funcionamento: 2022 Dados técnicos • Largura de trabalho: 1600 mm • Material: Polipropileno (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Capacidade: Até 65 kg/h por metro de largura • Gramatura do produto: 10–80 g/m² • Velocidade de produção: 5–80 m/min • Cabeça de fuso: MB 1600, 50 h/in • Extrusora: RT-1101-1-100, L/D 30 • Potência de aquecimento da viga rotativa: 65–172 kW • Estação de bobinagem: Bobinador de contato com troca de bobina pré-programada • Diâmetro máximo da bobina: 1250 mm • Largura da banda: 1700 mm • Tensão de bobinagem: 10–100 N/m Equipamentos e acessórios adicionais • Sistema dosador de 3 componentes • Trocador de telas de 80 mm • Sistema de limpeza por ultrassom • Unidade de pirólise • Extração de ozônio • Facas de corte Fodpex Hx Rnsfx An Tegg • Painel de controle central com tela sensível ao toque e entrada de dados

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: verde, O calendário é composto pelas seguintes unidades: - Conjunto de 4 rolos - Conjunto de acionamento por rolo - Molduras - Equipamento de corrida - Armários de controle O conjunto de rolos é composto por 4 rolos de diâmetros diferentes. Os rolos são montados em uma estrutura comum, o que permite alterar sua posição mútua (alterando a distância entre os rolos). A folga entre os rolos 1 e 2 é ajustada por meio de parafusos de ajuste acionados por engrenagens sem-fim do tipo MRA-63. O ajuste da folga entre os rolos 2 e 3 é feito manualmente girando os parafusos de ajuste. Cada rolo tem um acionamento individual, permitindo que a velocidade de rotação seja alterada. A velocidade de rotação dos rolos e a espessura da chapa são definidas no painel de operação do gabinete de controle da calandra. Acima do último rolo (nº 4) são instalados um rolo de pressão e facas de disco para cortar as bordas externas da chapa. O espaçamento das facas é ajustável, o que permite a produção de tábuas de diversas larguras. Diâmetro do rolo: Cilindro 1 – 515,00 mm Cilindro 2 – 315,00 mm Cilindro 3 – 315,00 mm Cilindro 4 – 355,00 mm Rolo 5 - 95,00 mm Faca circular 6 – 200,00 mm - Largura do rolo 230 cm - largura de trabalho dos rolos 210 cm - Largura total 300 cm - Altura 250 cm - Saída/Chegada à extrusora (calandra-extrusora) 70 cm - Comprimento com acesso 350 cm Fonte de energia - 3 x 400 V (32 A) - 4 motores de 0,75 kW - Ventiladores 2 x 0,25 kW - Bombas 2 x 1,1 kW - 2 motores de viagem de 0,25 kW Fgedswcxufspfx An Teg - Bomba central 1 x 0,5 kW - Motores de pressão de rolo 2 x 0,25 kW - Motores de lâmina de barbear 2 x 0,15 kW

Ano de fabrico: 2004, condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 40EV.118, Extrusora dupla rosca modelo EBC 40HT/37D Diâmetro das roscas: 42 mm Potência do motor principal: 51 kW L/D: 37 Distância entre eixos: 35 mm A extrusora é composta por uma base, uma caixa redutora, um grupo divisor com rolamentos especiais capazes de garantir funcionamento perfeito sob contrapressão de até 150 bar. O cilindro é do tipo modular, cilíndrico, com comprimento equivalente a 37 diâmetros úteis, formado por oito segmentos. O controle de temperatura de cada módulo do cilindro é realizado por circulação forçada de água desmineralizada através de uma série de furos horizontais em cada módulo. O aquecimento é feito por resistências tipo cartucho. As roscas são constituídas por segmentos intercambiáveis e montadas em eixos estriados, permitindo a configuração mais adequada ao processamento desejado. Cilindros e roscas são fabricados em aço de alta resistência ao desgaste. A unidade de desgaseificação inclui uma bomba de vácuo de anel líquido de 1,5 kW, conectada ao módulo correspondente por tubulações de fácil limpeza; os gases extraídos decantam em um recipiente próprio para facilitar a manutenção. A motorização é composta por um motor Siemens de corrente alternada de 51 kW e respectivo inversor, ambos instalados em gabinete equipado com dispositivos de segurança e sinais de controle apropriados. O painel de controle (integrado à extrusora) está dividido em duas seções: potência e controle de temperatura. O gabinete possui condicionador de ar. A extrusora inclui uma unidade central de termorregulação de circuito fechado água/água (bomba 1,1 kW). Fedpfx Aneyg Eghj Togg Chiller não incluso.

Ano de fabrico: 1989, condição: bom (usado), Extrusora de dupla rosca Werner ZSK 58/32 D Fodpfxjzktrrj An Togg Ano: 1989 Motor de 110 kW

Ano de fabrico: 2017, condição: pronto a usar (usado), Linha de granulação, extrusora para regranulado, máquina Yei I. Linha de regranulação de resíduos PE, PP modelo: YDN-120 Material: PP/PE Capacidade máxima: PP: 550 kg/h PE: 650 kg/h Potência instalada: 420 kW Consumo durante a operação: aprox. 250 kW Consumo de água: aprox. 25 l/min Pressão de água requerida: 3 kg/cm² 1) Extrusora Adaptada para desgaseificação dupla Caixa de engrenagens de dupla redução Diâmetro do fuso: 120 mm Fabricado em aço SACM 645, cromado e endurecido Relação L/D: 32:1 Faixa de rotações: 0-130 rpm Consumo de energia dos aquecedores da camisa: 51 kW Número de zonas de aquecimento na camisa: 5 Resfriamento da camisa: 1/8 HP x 5 ventoinhas Motor: 175 HP acionado por inversor de frequência 2) Trocador de telas 15 HP Área de filtragem: 90.639 mm² x 2 Equipado com sensor de pressão com alarme. Em caso de pressão excessiva, a máquina desliga automaticamente. Uma zona de controle de temperatura. 3) Sistema de corte de granulados na cabeça da extrusora Número de facas: 4 unid. Controle de temperatura: 1 zona Potência de aquecimento: 3,5 kW 2 cabeças para PE 4) Sistema de resfriamento por água Motor: 5 HP acionado por inversor de frequência 5) Tambor de desbaste e pré-compactação do resíduo Tipo vertical com sensor de temperatura Potência do motor: 150 HP acionado por inversor de frequência Equipado com 12 facas rotativas e 17 fixas Diâmetro do moinho: 1300 mm Exaustor: 7 1/2 HP Equipamento para resfriamento contínuo por água 6) Transportador de correia Dimensões: 4950 mm (comprimento) x 670 mm (largura) Motor: 2 HP 7) Secador vibratório Bomba d’água: 5 HP x 1 Motor de vibração: 1/4 HP x 4 unidades Dimensões do tanque de água: 3615 mm x 700 mm x 471 mm 8) Silo para regranulado (com soprador centrífugo de 7,5 HP com tubo de transporte) 9) Painel de controle Indica o estado de funcionamento de todos os principais dispositivos elétricos Fgjdpszhm Ihofx An Tjg A máquina está equipada com trocador de telas de duplo cilindro, permitindo a troca de tela sem necessidade de parada da máquina. A linha é desenhada de forma compacta, economizando espaço de instalação. O equipamento requer manutenção da temperatura de água de resfriamento de 25-35°C. Equipamento: Tambor ampliado para 1300 mm com motor de 150 HP Segundo ponto de desgaseificação no primeiro fuso com bomba de vácuo Detector de metais Centrífuga 5 HP Segundo módulo plastificador "cascata" (fuso de 150 mm) com filtro com um único ponto de desgaseificação e bomba de vácuo caixa de engrenagens de dupla redução Parâmetros do segundo módulo plastificador: Diâmetro do fuso: 150 mm Fabricado em aço SACM 645, cromado e endurecido Relação L/D: 20:1 Faixa de rotações: 0-130 rpm Número de zonas de aquecimento na camisa: 2 Motor: AC 75 HP acionado por inversor de frequência Painel de controle Trocador de telas hidráulico x 2 cilindros Equipamento adicional Área de filtragem ampliada no primeiro trocador: Padrão: diâmetro 140 mm x A126 mm = 55.389 mm² x 2 Após ampliação: diâmetro 204 mm x A141,5 mm = 90.639 mm² x 2 O fornecimento inclui resfriamento adicional dos painéis de controle Misturador estático com conector para homogeneização e uniformização da massa.

Condição: usado, extrusoras monovítão Cincinnati Proton 60LD30, em bom estado de funcionamento, prontas para utilização. Fodpfx Aozpd Uuen Tsgg

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, diâmetro do parafuso: 38 mm, Marca: Krauss Maffei Technologies GmbH Modelo: KME 38-30 Tipo de parafuso: Parafuso único Ano de fabricação: 2013 Fgodpozuk Irofx An Teg Diâmetro do parafuso: 38 mm Relação L/D: 30 Fornecido sem o parafuso e em excelente estado; a máquina nunca foi utilizada na produção.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, Linha de extrusão Coperion ZSK 27 MV Plus. Aplicação: Ração para animais de estimação e palitos dentais. Ano: 2023, nunca usada, ainda na embalagem original. Fgodpjxr Hgxofx An Teg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1983, horas de funcionamento: 87 618 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: DS 85610, peso total: 4 000 kg, comprimento total: 5 200 mm, largura total: 1 700 mm, altura total: 2 500 mm, potência: 75 kW (101,97 cv), tensão de entrada: 380 V, frequência de entrada: 50 Hz, corrente de entrada: 160 A, Extrusora WEBER 8.8 original com cilindro estendido para o modelo 8.22. Equipada com parafusos novos e originais da Weber. Fgjdpsx Apckjfx An Tog Painel de controle HMI, utilizada em ambiente de sala limpa. Acompanha tremonha. Máquina à venda no estado em que se encontra.

Ano de fabrico: 2024, condição: como novo (máquina de exposição), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 04344, LEISTRITZ ZSE Maxx Série NOVA (27 / 40 / 50) – 48 L/D – 0 Horas – Seladas de Fábrica! Especificações Técnicas Fabricante: Leistritz Extrusionstechnik GmbH Modelos Disponíveis: ZSE 50 Maxx ZSE 40 Maxx ZSE 27 Maxx Ano de Fabricação: 2024 Condição: 100% NOVO (Sem horas de operação, completamente sem uso, ainda embalado de fábrica) Relação L/D: 48 L/D (Todos os equipamentos com conjuntos de camisas e eixos completamente novos, atualizados diretamente pela Leistritz) Todas as máquinas acompanham alimentador lateral. Descrição Disponível para venda imediata, individual ou em lote: Três (3) extrusoras bivias Leistritz ZSE Maxx impecáveis, ano 2024 (Modelos: ZSE 50 Maxx, ZSE 40 Maxx e ZSE 27 Maxx). Essas unidades foram originalmente utilizadas para fins laboratoriais pela própria Leistritz e, para atender requisitos industriais de alto desempenho, foram atualizadas de fábrica pela Leistritz para relação L/D de 48. As melhorias OEM incluem o conjunto de camisas e eixos 100% novos, instalados diretamente na fábrica. Todas as três máquinas estão em condição absolutamente nova, com zero (0) horas de funcionamento. Permanecem lacradas e embaladas em suas caixas originais – nunca foram abertas, manuseadas ou comissionadas desde a chegada da Leistritz. Cada máquina é fornecida como sistema "turnkey" completo, incluindo alimentação topo de linha, painel de controle e um extenso kit de ferramentas auxiliares e peças de reposição originais. Escopo da Entrega & Itens Inclusos (Por Máquina) Sistema de Alimentação & Extrusão - Alimentador volumétrico e alimentador lateral (com carrinho dedicado para o latera) - Bocais de alimentação Acessórios de Descarga & Cabeçote - Cabeçote para fios, placas de matriz e suportes de tela Sistema de Controle & Elétrico - Quadro completo de comando (incluindo macrômetro integrado ao painel operacional) - Kit completo de cabos de conexão e cabos do acionamento principal - Kit abrangente de peças de reposição para o quadro elétrico Sistema de Vácuo & Desgaseificação - Conjunto extra de bombas de vácuo para os parafusos, mangueiras e manômetros de vácuo - Sistemas de aquecimento/resfriamento das bombas de vácuo e suas mangueiras de ligação Sensores, Manutenção & Instalação - Sensores de temperatura e pressão de massa fundida - Dispositivo para montagem de parafusos, extrator de parafusos e escovas de limpeza - Barras de elevação, elementos de nivelamento e inibidores de corrosão Resumo para Compradores Modelos Disponíveis: ZSE 27 Maxx, ZSE 40 Maxx, ZSE 50 Maxx. Disponibilidade imediata: Fuja dos longos prazos de entrega de fábrica para uma linha nova Leistritz. Garantia OEM: Todas as modificações e upgrade para 48 L/D realizados oficialmente pela Leistritz. Fjdpfxey Ufk Rj An Tegg Preços disponíveis para venda individual ou pacote completo das 3 máquinas. Fotos das embalagens originais e documentação completa podem ser enviadas mediante solicitação.

Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 47 973 h, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20472666, Sistema completo de mistura e granulação, baseado num extrusor de duplo parafuso coaxial Krupp Werner & Pfleiderer ZSK 50, fabricado em 1999. O sistema é adequado para a mistura, processamento e regranulação de plásticos termoplásticos. Processo anterior: Reciclagem de ABS O sistema é composto por: Extrusor de duplo parafuso ZSK 50 Mc 900 com comprimento do processo de 36L/D Potência do motor: 181 kW Velocidade do parafuso: até 1200 rpm Inclui bomba de vácuo de anel de água e arrefecimento por água Inclui unidade de controlo de temperatura Autotherm Inclui cabeça de extrusão Sistema de dosagem multicomponente e alimentação de material da Colortronic - Graviblend (fabricado em 1999), gravimétrico, equipado com 5 dosadores gravimétricos, incluindo transporte de material por vácuo com bomba de vácuo Busch, tipo RC 0160, sucção através de lanças de sucção. Equipamento subsequente: Filtro de massa Ettlinger, tipo ERF 200 com 1250 cm² de área de filtro para até 900 kg/h Tanque de água, 4,0 m, incluindo trocador de calor Fgodezn Um Espfx An Teg Sistema de exaustão para granulado Granulador de filamentos Scheer SGS 200-E5, fabricado em 2011 Peneira vibratória de classificação Transportador helicoidal de arrefecimento Quadros de controlo incluídos. Atualmente, o sistema está ainda montado e pode ser inspecionado em funcionamento até ao final de setembro.

Condição: usado, Sistema de extrusão BARMAG consistindo em: 1x extrusora BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x engrenagem de transmissão KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - NOVO ano 2016 1x motor de acionamento SIEMENS 1GG6208 com ventilação forçada 470V, 468A, 206kw, 2600rpm, Err 310V, 6,8A - NOVO construído em 2015. 1x unidade de controle 1x dosagem SCOLZ incl. Tremonha de alimentação com sensor de nível - construída em 2004 Recursos do sistema: - Extrusora de parafuso único, construída em 1973. - Rendimento 800kg/h - Conversão para novo acionamento + caixa de câmbio em 2016 - Diâmetro do parafuso 200 mm - Comprimento do parafuso 5266 mm - Comprimento processual 26,3D - Geometria: entrada - barreira - parte de mistura - Material do caracol: aço nitretado - Documentos técnicos Fgsdpouak Nlefx An Teg Sujeito a venda prévia Por favor, envie perguntas apenas por e-mail Um aviso: A máquina ainda está instalada e pode ser visualizada no local. O comprador deve retirá-lo sozinho e organizar o envio. Isso não faz parte do preço de oferta.

Ano de fabrico: 2001, condição: bom (usado), À venda extrusora industrial de duplo fuso Werner & Pfleiderer ZSK 133, atualmente conhecida sob a marca Coperion. A máquina é destinada ao processamento e compoundagem de materiais plásticos, especialmente pellets de PP, poliolefina, masterbatch, materiais carregados e modificados. A extrusora é do ano 2001, foi adquirida usada em 2015 em perfeito estado de funcionamento, mas após a compra não foi utilizada em nossa produção. Desde então está parada e é vendida por falta de uso. Fgsdpfx Aszc I Igon Tsg Dados principais: capacidade de até 4 t/h, motor principal de 1100 kW, tensão de 690 V, frequência de 50 Hz, rotação do motor 1492 rpm, velocidade dos fusos até 400 rpm, pressão máxima de 200 bar, potência de aquecimento 137 kW, 6 zonas de aquecimento, dimensões 3535 × 900 × 500 mm. O conjunto da extrusora inclui bomba de massa fundida (melt pump), granulador subaquático com placa e conjunto de facas, sistema de resfriamento para banho de água, unidade de óleo com aquecedores elétricos para aquecimento da placa de granulação e unidade hidráulica para acionamento e travamento das tesouras. Adequada para fábricas que atuam com compoundagem, produção de pellets de PP, masterbatch, regranulação e processamento de plásticos de alta capacidade.

Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 1 000 h, condição: pronto a usar (usado), Esta REIFENHÄUSER BI Trudes 115 foi fabricada em 2013. Ideal para a extrusão de tubos, esta máquina representa uma adição robusta a qualquer linha de produção. Contacte-nos para mais informações. Equipamento adicional • 2x transdutor de pressão de fusão eléctrica Transdutor de pressão de membrana 1/2 "UNF • 2x sensor de temperatura do solo com sonda de espada Benefícios da máquina Benefícios qualitativos da máquina • 13x ancoragem para um ponto de fixação ferramenta de instalação • Par de sem-fins, versão compacta, em aço altamente temperado e design bimetálico • Extrusora de duplo parafuso contra-rotativa, caixa de velocidades com rolamento de contrapressão integrado para 350 bar • Lubrificação por recirculação de óleo com controlo da pressão e da temperatura do óleo • Barril Ø 115-30 d com aberturas para desgaseificação atmosférica e em vácuo • Aquecimento e arrefecimento do ar divididos em 5 zonas, com uma potência total de 56400 w • Unidade de vácuo para bt 115 incluindo 2x unidade de vácuo e unidade de sucção de vácuo • Controlo completo da temperatura do parafuso, incluindo a instalação da cassete • Alimentação de rede com interrutor principal e seccionador de carga para aquecimento, accionamentos e tensões auxiliares Fgedpsx D Ewmefx An Teg Benefícios técnicos da máquina • Estacionário para uma altura de extrusão de 1000 mm • Armário de controlo completo com todos os equipamentos de controlo e regulação necessários • Controlador multicanal controlado por microprocessador para zonas de dois e três pontos • Comportamento de controlo adaptativo e auto-optimizado • Mensagens de falha com alarme coletivo e armazenamento • Painel tátil siemens mp377 para especificação do ponto de regulação e indicação do valor real • Gestão de receitas até 20 receitas • Acionamento com um motor de corrente alternada, controlado por vetor • Controlador de acionamento digital para motores de corrente alternada, com tecnologia totalmente digital • Monitorização da temperatura do motor com pré-aviso e paragem Informações adicionais Máquina ainda em funcionamento

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de extrusão completa para tubos plásticos Luigi Bandera / Graewe / Supertech Ano de fabricação: 2006 À venda: Linha de extrusão completa para produção de tubos plásticos. Instalada em configuração contêiner móvel = 3 unidades de contêiner marítimo de 40 pés. (Sistema Walking Pipe). Ideal para produção móvel ou espaços limitados. Especificações: Extrusora: Luigi Bandera S.p.A. Ano: 2006 Número de série: 251371 / 251372 Pós-processamento / linha de resfriamento: Supertech Industrie – Sistema Walking Pipe Serra / unidade de corte: Graewe GmbH Tipo: RA 250/4 Ano de fabricação: 1999 Comando: Krauss Maffei Instalação: totalmente integrada no contêiner (conceito plug & play) Descrição: Esta robusta linha de extrusão é adequada para produção de tubos plásticos (PE/PP/PVC conforme configuração). A linha é composta por uma potente extrusora Bandera, seguida por uma seção completa de calibração, resfriamento e transporte (Walking Pipe), e uma serra de corte Graewe. Aplicações: Tubos de drenagem Tubos para proteção de cabos Tubulações industriais Fsdpfx Anszbkkhj Tjgg Sistemas de irrigação 💬 Preço sob consulta 📍 Visitação possível mediante agendamento; endereço = 7822 Ath, Bélgica Palavras-chave: Técnico / industrial Extrusora Instalação de extrusão Linha de extrusão Extrusora monorrosca Máquina de processamento de termoplástico Máquina para processamento de plásticos Máquina de produção de tubos Máquina para extrusão de perfis Máquina de conformação contínua Instalação de fusão e conformação