Lavador de garrafas

ATES Giorgia 01 – 165-14-100-92-1

Resumo Técnico e Escopo de Aplicação – ATES Giorgia 8000 bph

A ATES Giorgia 8000 bph é uma lavadora e enxaguadora de garrafas de vidro de movimento contínuo, adequada tanto para garrafas retornáveis quanto novas. Projetada para operação independente ou integração em linhas de envase novas ou já existentes, a máquina é construída predominantemente em aço inoxidável AISI 304, com cestos plásticos e transporte de movimento contínuo, garantindo desempenho robusto e proteções de segurança industriais.

Principais Dados Técnicos

Tipo: Lavadora e enxaguadora industrial de garrafas de vidro, adequada para frascos reciclados e novos.

Capacidade nominal: até 8.000 garrafas/hora, dependendo do formato da garrafa, grau de contaminação e configuração da linha.

Materiais: Estrutura em aço inoxidável AISI 304; cestos plásticos; portas e janelas de inspeção em aço inox.

Composição mecânica: Prateleiras, cestos para alojamento das garrafas e carregamento/descarga automática com barras empurradoras. Fácil acesso para inspeção e manutenção.

Tratamento de água: Lavagem com água quente e detergente cáustico (soda), seguida de enxágue em múltiplas etapas.

Potência elétrica instalada: aprox. 20 kW.

Alimentação elétrica: 400 V, trifásico, 50 Hz; auxiliares 24 V; integração PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley).

Consumo de água: 1,0–1,5 m³/h via conexão de 1" G (BSPP), pressão mínima de 1,5 bar.

Drenagem: Drenagem integrada dos enxagues e tanques via tubulação de 2".

Ar comprimido: Pressão de trabalho de 6 bar; aprox. 20 Nl/h; conexão de 1/4".

Energia térmica: aprox. 250.000 kcal/h (~291 kW) via trocador de calor dedicado, compatível com vapor ou fornecimento de água quente; temperatura típica de lavagem em torno de 70 °C para a etapa cáustica.

Filtração: Filtração interna mais microfiltração de 0,2 μm para água de processo.

Sanitização: Etapas de limpeza e sanitização incluindo pré-lavagem e enxágue, com dosagem de detergente e desinfetante; isolamento térmico dos tanques e tubulações para eficiência energética.


Arquitetura do Sistema e Fluxo do Processo

Ciclo para garrafas retornáveis (lavagem e enxágue completos)

- Carregamento automático nas cestas via barras empurradoras.
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- Pré-lavagem por aspersão para remoção de sujeira e resíduos de rótulos.
- Imersão em banho cáustico quente para desintegração de adesivos e matéria orgânica.
- Lavagem interna e externa em alta pressão por coletores de jatos.
- Diversos enxágues com recirculação, seguidos de enxágue final com água limpa ou água potável/desmineralizada.
- Extração contínua de rótulos e detritos com filtração para evitar obstruções.

Ciclo para garrafas novas (apenas enxágue)

- Pré-lavagem por aspersão.
- Pré-tratamento com solução detergente.
- Lavagem interna e externa conforme necessário.
- Enxágue em múltiplas etapas e transferência para envase ou armazenamento.

Estágio de imersão e gestão de rótulos

- Pré-lavagem e lavagem para remoção de rótulos e resíduos.
- Imersão sequencial e jatos com dosagem e temperatura controladas.

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