Inspecção do nível de enchimento Krones Checkmat 731 (2019)

Krones Füllhöhenkontrolle

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Este dispositivo de controle de nível de enchimento e fechamento foi fabricado em 2014 pela empresa alemã Krones AG. O Krones Checkmat 731 foi utilizado para detecção de sobreenchimento e subenchimento baseada em medição de alta frequência (HF), bem como para controle de fechamento de tampas metálicas por meio de sensores integrados ao enchedor. O sistema foi recentemente desmontado em pleno funcionamento após ter sido substituído por um sistema de inspeção mais moderno baseado em câmeras. Todos os componentes periféricos, como sensores de disparo, encoder e empurrador, foram corretamente desligados e estão incluídos no fornecimento. Dados técnicos - Funções de inspeção: - Detecção de sobreenchimento e subenchimento via método de alta frequência (HF) - Controle de fechamento por sensor integrado para tampas metálicas (instalado no enchedor) - Estado: Excelente, totalmente funcional antes da desmontagem - Status: Desmontado e armazenado, pronto para envio - Aplicação: Linhas de envase de bebidas com tampas metálicas - Componentes incluídos: Sensores de disparo, encoder e empurrador Nlodpfx Aeyb Sk Nopmjh

Ano de fabrico: 2004, condição: pronto a usar (usado), Capacidade de passagem: 24.000/h, velocidade da correia: 0.5m/s, formato: 0.25l GASTRO/ 0.5l GASTRO/ 0.7l GBD/ 0.75l GBD, GASTRO, com sistema de classificação HEUFT SPECTRUM SX TI 36, o sistema foi revisado em outubro de 2021. Nedpjhix Ukefx Apmelh

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Visão geral A máquina de lavar garrafas GM Gera NAGEMA Arcade DS foi anteriormente utilizada numa fábrica de cerveja. Funcionava numa operação de turno único. Como o volume de vendas diminuiu, a cerveja da cervejaria é agora engarrafada num local diferente e esta linha de engarrafamento ficou vaga. Devido ao reduzido número de horas de funcionamento e à manutenção regular, a máquina encontra-se em muito bom estado. Todos os tanques e o corpo da máquina são feitos de aço inoxidável. As peças sobresselentes, como as células de garrafa, também ainda estão disponíveis. Para além disso, o eixo de transmissão principal, o motor e a caixa de velocidades foram revistos pela SEW em 2018 e a corrente de transmissão foi substituída em 2015. A máquina ainda está montada e também pode ser demonstrada. Dados técnicos: Capacidade: 23.000 bph Espaçamento entre células: 85 mm Garrafas por fileira: 16 Dimensões + pesos com acessórios: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17.900 kg Detalhes: Accionamentos standard Aquecimento com vapor Lado de funcionamento esquerdo Certificado CE Bombas de dosagem de produtos químicos Ficha técnica da máquina disponível Pulverização de tubo fixo controlada pelo ciclo da máquina Máquina de uma extremidade Descarga de etiquetas traseira direita Dispensador de dedos e dispensador de dedos Dispensador de garrafas esquerdo Células de garrafas de plástico HMI Lauer Medição da concentração de lixívia Tensão de controlo de 24 volts Controlo S5 (conversão para S7 a pedido) Manutenção regular Teor de água em VA Extração de vapor Torneiras de amostragem Bombas KSB em VA Peneiras de inserção para banhos Contador de água Medição da condutividade da Endress Equipamento adicional: Peças de substituição incluídas Nodel Hx Adepfx Apmslh

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2003, Loos UH-D 800/13Bar{800kg/h} Nledsy E D Uvepfx Apmsh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral O Heuft InLine IR – inspetor de garrafas vazias de alta velocidade – destaca-se pelas suas dimensões de instalação compactas. Permite a inspeção em alta velocidade de garrafas vazias sem dificuldades (até 50.000 garrafas/h). É capaz de realizar todas as inspeções padrão (inspeção da parede lateral, entrada, gargalo, fundo, saída, detecção de soda cáustica HF e detecção de resíduos de líquidos por infravermelho). Além disso, dispõe de um módulo separado para identificação de garrafas estranhas (altura, contorno, cor). Em 2016, foi totalmente revisado e instalado com modificações, incluindo controle de esteira. Nledpfxjukafre Apmjh Dados técnicos: - Capacidade: 5.000 – 50.000 garrafas/h - Dimensões de instalação compactas - Revisão geral e modificação em 2016 Características: - Executa todas as inspeções padrão: parede lateral, entrada, gargalo, fundo, saída, detecção de soda cáustica HF e resíduos por IR - Módulo separado para identificação de garrafas estranhas (altura, contorno, cor)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 45 000 h, Máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L usada até 6800 bph A máquina de moldagem por sopro KSB 4L é construída especificamente para a produção de garrafas PET. Nomeadamente, oferece uma solução robusta e compacta para uma produção de alto desempenho. O seu design é inovador e tecnicamente simples. Como resultado, assegura uma eficiência óptima e uma elevada relação qualidade/preço. Com quatro cavidades, produz efetivamente até 6.800 garrafas por hora. Para além disso, acomoda formatos de 0,1 a 2,5 litros. A estrutura sólida e bem organizada da KSB 4L proporciona flexibilidade aos operadores e reduz as necessidades de manutenção. Para além disso, a máquina completou 22.000 horas de funcionamento. Inclui também dois moldes originais, um para 0,5 litros e outro para 1 litro. Sistema de aquecimento e alimentação de pré-formas na máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Nodevgvb Espfx Apmslh Para atingir as suas capacidades de aquecimento, o sistema de aquecimento da KSB 4L utiliza quatro módulos de aquecimento e oito de aquecimento, proporcionando uma capacidade de aquecimento de 46 kW. Além disso, o seu sistema de posicionamento patenteado coloca as lâmpadas de infravermelhos com precisão, garantindo assim um ótimo aquecimento externo das pré-formas sem abrir o forno. Para maior eficiência, o sistema de correia transportadora para a alimentação das pré-formas orienta e posiciona as pré-formas. Este sistema simplifica o processo de aquecimento, reduzindo assim os tempos de preparação. Processo de sopro e eficiência de produção Para além disso, o sistema pneumático de separação de pré-formas da máquina de sopro KOSME KSB 4L ajusta a distância das pré-formas de 40 mm no forno para 120 mm no molde. De seguida, o processo de sopro funciona numa estação totalmente substituível, que se adapta a diferentes diâmetros de garrafa, conforme necessário. Posteriormente, a unidade de transferência move as pré-formas aquecidas para as cavidades do molde, onde são seladas, esticadas e sopradas. Consequentemente, cada cavidade produz até 1.700 garrafas por hora, alcançando assim uma elevada precisão e estabilidade na produção. Consumo e requisitos de energia Em termos de energia, a KSB 4L funciona com uma tensão de 3 x 230/400 V, com uma frequência de 50 ou 60 Hz, uma potência instalada de 56 kW e um consumo médio de 36 kW. Além disso, o sistema de ar comprimido mantém uma pressão de trabalho de 10 bar e uma pressão de sopro até 40 bar, consumindo 470 Nm³/h de ar. Além disso, o sistema de arrefecimento requer um caudal de água de 6,6 m³/h a uma temperatura de entrada de 5 a 7 °C, atingindo uma capacidade de arrefecimento de 20,8 kW. Vantagens para o operador e manutenção Nomeadamente, o design permite um fácil acesso a todos os componentes internos, permitindo assim mudanças rápidas de formato e simplificando a substituição do molde, que demora em média apenas 30 minutos. Para além disso, a disposição do movimento linear e os materiais de construção duradouros minimizam as necessidades de manutenção. Além disso, a interface do ecrã tátil permite aos operadores introduzir parâmetros para diferentes tipos de pré-formas e garrafas, e o sistema oferece proteção por palavra-passe para aumentar a segurança operacional. Conclusão da máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Em conclusão, a KSB 4L é a solução ideal para quem procura uma máquina usada fiável e de alto desempenho que produza garrafas PET com especificações precisas e consumo optimizado.

Ano de fabrico: 2007, condição: pronto a usar (usado), Capacidade de produção: 39.600/h, estão disponíveis outros acessórios. Nsdpfx Aemdry Hspmelh

Condição: bom (usado), etiquetadora automática Nodpfshz Daujx Apmelh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Máquina de rotulagem, fabricada por Krones, tipo: Universella 10-4-4, capacidade 10.000 - 14.000 garrafas/h, máquina paralela, com 10 discos de garrafas e 4 paletes de cola, com 3 conjuntos de guarnições, com 2 unidades para etiquetagem de corpo, peito e costas, com 2 bombas de cola aquecidas Nedpfeunh T Ejx Apmslh

Condição: novo, Ano de fabrico: 2019, Tanque de filtragem / tanque de filtragem de cascalho em aço inoxidável (V2A), não utilizado Dados técnicos / dimensões Quantidade disponível: 2 Volume: aprox. 21.800 litros Tipo de tanque: tanque pressurizado Estado: não utilizado Adequado para alimentos: sim Design: vertical Diâmetro interior: aprox. 2.384 mm Diâmetro externo: aprox. 2.396 mm Altura cilíndrica: aprox. 4.000 mm Altura total: aprox. 6.576 mm Pressão de funcionamento: Sobrepressão Pressão de funcionamento: 6 bar Pressão de teste: 8 bar Espessura da parede inferior: aprox. 7 mm Espessura da parede superior: aprox. 8 mm Espessura da parede do casco / cilindro: aprox. 6 mm Distância ao solo: aprox. 1.114 mm Temperatura de funcionamento: 35 graus Celsius Notas: Tanque de filtragem (cascalho/água) com base de bocal, Área de filtragem: aprox. 4,5 m² Material / propriedades Nedpfety Tidsx Apmolh Material do invólucro interior: V2A (1.4301) Material dos pés: V2A (1.4301) Superfície exterior: vidro jato de areia Superfície interior: Laminado brilhante (2B) Características Forma do suporte: Pés Número: 4 Fixação: fixa Tipo de prateleira superior: Base em arco de cesto Tipo de prateleira inferior: Prateleira em arco de cesto Tipo de prateleira: Prateleira em arco de cesto Piso superior: 1 x flange DN 600 com tampa articulada 1 x orifício DN 150 na tampa articulada 2 x olhal de guindaste Revestimento: 1 x flange DN 200 com tubo distribuidor interno com 3 bocais de entrada 1 x placa de identificação 1 x caixa de visita DN 500 com tampa articulada 1 x flange DN 100 na tampa da flange da caixa de visita Corpo inferior: 1 x flange DN 600 com tampa articulada 1 x flange DN 100 na tampa Interior: 1 x base de bocais com bocais de filtro (área de filtro aprox. 4,5 m²) Documentação Desenho Certificado de ensaio Outros: Certificados de materiais Declaração do fabricante