Máquinas de bebidas comprar usado (1 071)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 2 327 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Monobloco automático linear em aço inox, chassi FLAT, composto por: 1. Enxaguadora linear eletropneumática – 8 bicos 2. Enchedora linear eletropneumática de alta pressão – 8 bicos 3. Jato de água pressurizada para criação de espuma 4. Capsuladora de coroa mono cabeçote 4270P – Diâmetro 26 e 29 mm Alimentação: 380V trifásico + neutro Ritmo de produção: 1.500 garrafas (33cl)/hora – 1.100 garrafas (50cl)/hora – 1.100 garrafas (75cl)/hora Temperatura de envase entre 2 e 4°C, produto a 3,5 bar máx Sentido de operação: Esquerda / Direita Tipo de garrafa: cilíndrica _____ Equipamentos inclusos • Rosca multiformato • Garrafa falsa para esterilização da enxaguadora • Garrafa falsa para esterilização da enchedora • Garrafa falsa para esterilização do jato de água • CLP e terminal de diálogo com tela sensível ao toque • Detector de presença de tampa/cápsula • Ajuste elétrico de altura em todas as estações • Proteção contra acidentes de trabalho conforme normas CE • Bomba pneumática • Kit de esterilização da água (filtro Pall 1 mícron + filtro Pall 0,2 mícron) • Canaleta completa para cápsulas coroa Ø26mm & Ø29mm com fotocélula • Assistente de lavagem incluso (programa CIP) Também incluso no preço: Bomba de transferência pneumática Revisão completa da unidade cervejeira prevista até 2 meses antes da saída (Valor: 4.610 euros) Possibilidade de treinamento prático presencial na máquina junto à nossa equipe de produção (agendamento a ser definido para maximizar a quantidade de formatos observados) Hsdpfx Afoyt Iuhezefd _____ Formatos disponíveis (jogos de estrelas): LONG NECK 33CL VICHY 33CL STEINIE 33CL NRW 50 50CL BRASSEUR 75CL METHODE TRAD 75CL _____ Assistência técnica & Manutenção • Assistência técnica garantida pela GAI France • Contrato de manutenção vigente junto à GAI FRANCE _____ Disponibilidade: Q4 2026 (meados de novembro de 2021, a partir do recebimento da nova máquina)

Condição: quase novo (usado), A produção irá variar dependendo do produto. Hfodpfxsyn Hcas Afzsd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC601, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de envase PET hot-fill é uma linha de envase usada de alta eficiência projetada para aplicações de suco. Construída principalmente em 2010 com equipamentos a jusante de 2011, oferece produção consistente de 24.000 garrafas por hora (bph). A linha integra sopro, envase hot-fill, tampagem, rotulagem, embalagem secundária e paletização, fornecendo uma solução coesa para produção de bebidas e necessidades de embalagem industrial. Velocidade de produção: 24.000 garrafas por hora (bph) Aplicação principal: Envase hot-fill para suco Manuseio de recipientes: Garrafas PET Exemplo de formato validado: 0,5 L Anos de fabricação: 2010 (equipamento principal), 2011 (paletizador) Componentes principais: sopradora Krones; enchedora-tampadora hot-fill CFT; rotuladora DASE-SING; máquina de filme termoencolhível DIMAC; resfriador de garrafas e esterilizadores TCP (modelos T30R, TU170RD); paletizador TBC (modelo LT400) Tipo de linha: sopragem, envase, tampagem, rotulagem, encolhimento e paletização Configuração: Produção contínua integrada com capacidade combinada entre as estações Hsdpfx Aeyipa Rsfzofd Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha foi projetada para operação sincronizada desde a produção do recipiente até a embalagem final. Controles coordenados ajudam a manter desempenho estável em altas velocidades e reduzir gargalos nas estações de sopro, envase, rotulagem e embalagem. Interfaces de operador facilitam ajustes de rotina e monitoramento, enquanto travas de segurança e proteções suportam operação confiável em ambiente produtivo. Controle centralizado da linha com acionamentos coordenados para fluxo consistente Interfaces amigáveis ao operador para ajuste de velocidade e formatos Proteções de segurança e portas de acesso com intertravamento Circuito de parada de emergência nas estações críticas Recursos de troca rápida para suportar ajustes de formato e produto Capacidades de Integração da Linha de Produção Este conjunto de equipamentos de envase de segunda mão foi projetado para funcionar como uma linha de embalagem completa para suco em PET, desde o sopro até a paletização. Pode integrar-se com utilidades a montante e sistemas de armazém a jusante. Mudanças de formato são suportadas para alinhar-se aos requisitos de mercado, com capacidade confirmada em PET 0,5 L e adequação para formatos PET cilíndricos similares. Operação inline desde moldagem por sopro até paletização Compatível com formatos de garrafa PET cilíndrica; validado em 0,5 L Processamento hot-fill projetado para produtos de suco Encolhimento e paletização de fim de linha para embalagens estáveis para distribuição Potencial para adaptar velocidades e formatos dentro do envelope de projeto de cada componente Condição da Máquina & Histórico de Manutenção A linha está atualmente em produção, refletindo uso operacional regular adequado para implantação imediata após realocação. Os anos dos componentes indicam engenharia moderna com padrões de construção duráveis esperados dos fabricantes listados. É uma linha de envase usada que foi ...

Condição: usado, horas de funcionamento: 35 000 h, número da máquina/veículo: LC581, Linha Usada Completa de Envase em Lata CSD – 14.000 latas/h – Visão Geral Esta linha de envase em lata CSD, de segunda mão e completa, foi projetada para produção de bebidas carbonatadas (CSD) e embalagem industrial com capacidade de até 14.000 latas por hora no formato de 250 ml. O núcleo da linha é uma enchedora isobárica Ortmann Herbst com 45 válvulas, acoplada a uma remachadora de latas Ferrum 706 de 6 cabeças (tampa tamanho 200). O escopo inclui despaletização, lavagem de latas, envase e remachamento, pasteurização em túnel, inspeção em linha, codificação, embalagem secundária, paletização e manuseio de final de linha, fornecendo uma solução turnkey de linha de envase usada. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Monobloco Principal: Enchedora–Remachadora Enchedora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (ano de fabricação: 1980) Remachadora: Ferrum 706, 6 cabeças (ano de fabricação: 1982) Tipo de produto: Refrigerantes carbonatados (CSD) Capacidade nominal: 14.000 latas/h em 250 ml Tampa de lata: 200 (tamanho padrão 200) Configuração do monobloco: bloco integrado enchedora–remachadora para minimizar captação de O2 dissolvido Formatos & Vazão Tamanho primário da lata: 250 ml Velocidade da linha: até 14.000 latas/h (dependente do formato e do produto) Equipamentos de Processo Incluídos Pacote de compressores Kaeser com booster e dois reservatórios de ar (ano de fabricação: 2010, entrada em operação: 2011) Estação CIP, três tanques (ano de fabricação: 2011) Sala de xarope com sistema de refrigeração (ano de fabricação: 2011) Misturador Nagema (ano de fabricação: 1992) Cinco tanques prontos para consumo, 100 hL cada, em aço com revestimento alimentício Filtro de bebida (ano de fabricação: 2011) Despaletizador de latas Frezart (ano de fabricação: 2009, entrada em operação: 2011) Duas lavadoras de latas adaptadas para 250 ml (ano de fabricação: 2011) Pasteurizador em túnel Hermis (ano de fabricação: 2015) Inspeção de nível de enchimento Stratec (ano de fabricação: 2000) Hodpjyhbpzefx Afzefd Impressora/codificadora de latas Victor (ano de fabricação: 2020) Máquina de embalagem Kisters (ano de fabricação: 1993) Paletizador Keber (ano de fabricação: 1997) Envolvedora de paletes Sita (ano de fabricação: 2011) Sistema completo de transportadores interligando todas as máquinas + duas mesas giratórias de acumulação de latas (ano de fabricação: 2011) Linha de rotulagem com sleeve termoencolhível para latas em branco (ano de fabricação: 2015) Automação Avançada & Sistemas de Controle Controle de qualidade em linha: inspeção do nível de enchimento Stratec para monitoramento contínuo e rejeição de recipientes fora de especificação Identificação de produto: impressora industrial de latas Victor para codificação de data/lote Capacidade CIP: estação CIP de três tanques suporta ciclos de limpeza higiênica para a enchedora e rotas de produto Transporte e acumulação integrados: transportadores com duas mesas giratórias proporcionam fluxo suave e gerenciamento de buffer para proteger o tempo de atividade Documentação elétrica e de controle detalhada está disponível mediante solicitação. Capac...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC592, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de enlatamento CSD é uma linha de engarrafamento usada, configurada para latas de alumínio e projetada para produção confiável de bebidas. Fabricada pela ZhongChen, a linha foi concebida para oferecer qualidade consistente para refrigerantes carbonatados (CSD) em escala industrial de embalagem. Possui um conjunto abrangente de equipamentos desde a mistura até a embalagem downstream, possibilitando operações contínuas e suaves. Velocidade de produção: 18.000 bph Tipo de recipiente: Latas de alumínio Faixa de volume disponível: 0,33 L Hedpfsydc Ttox Afzsfd Produto: CSD (refrigerantes carbonatados) Ano de fabricação: 2018 (equipamentos principais) Equipamentos principais: Misturador, Enchedora, Seladora de latas, Lavadora de latas, Aquecedor de latas, Envolvedora termo retrátil, Desempilhador, Sistema de transporte, Sistema COP Fabricante: ZhongChen Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha está disposta para operação sincronizada através das principais etapas de processamento e embalagem. Uma abordagem de controle centralizado assegura partida/parada coordenada, gestão de acumulação e tratamento de falhas, proporcionando um rendimento estável na velocidade nominal. As interfaces do operador são projetadas para ajustes de formato simples e tarefas rotineiras de produção. Intertravamentos de segurança e proteções apoiam operação segura, permitindo acesso eficiente para manutenção. Capacidades de Integração da Linha de Produção Esta linha de produção está configurada para operação inline, desde a mistura primária do produto até enchimento, selagem, enxágue e embalagem secundária. Sistemas transportadores proporcionam transferências e buffer suaves entre máquinas para manter fluxo ótimo. O formato de lata de 0,33 L é suportado em toda a linha, com provisionamento para procedimentos padrão de troca de formato. O layout é compatível com soluções típicas a montante para preparação de xarope e a jusante para paletização, formando um sistema completo de produção de bebidas e embalagem industrial. Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção Relata-se que a linha ainda está em produção, indicando que permanece instalada e em uso no momento da documentação. O ano de fabricação 2018 nas máquinas principais sugere engenharia moderna e design contemporâneo de segurança. A manutenção de rotina e a assistibilidade são facilitadas por pontos de acesso simples e componentes padrão comuns às máquinas de embalagem ZhongChen. As horas de operação não estão especificadas. Desempenho Operacional & Versatilidade Otimizada para processamento de CSD, esta linha de engarrafamento usada mantém retenção consistente de carbonatação e manuseio suave do produto durante enchimento e selagem. Os módulos de enxágue e aquecimento de latas ajudam a garantir a qualidade do produto e a integridade das embalagens a jusante, enquanto a envolvedora termo retrátil forma embalagens estáveis prontas para paletização. O controlo de qualidade é suportado por manuseio estável e transferências sincronizadas para minimizar riscos e deformações, contribuindo para resultados confiáveis em produção de bebidas de segunda mão. Requisitos de Instala...

Condição: usado, horas de funcionamento: 54 000 h, número da máquina/veículo: LC597, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada foi projetada para produção confiável de bebidas e embalagens industriais a jusante com capacidade de até 8.000 garrafas por hora. A configuração integra um monobloco de enchimento MBF (2002) composto por enxaguadora, enchedora e capsuladora, especificamente projetado para aplicação de rolha reta (a fio / flush-to-mouth). A linha conta ainda com uma máquina de encapsulamento e termoencolhimento ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguida pelas soluções de manuseio de caixas da APE Impianti e tecnologia de rotulagem KOSME. Esta configuração oferece desempenho robusto para aplicações de segunda mão e gestão de formatos flexível, típica de operações com garrafas de vidro e PET.Velocidade de produção: 8.000 garrafas por horaMonobloco de enchimento: MBF (Ano 2002) – Enxaguadora, Enchedora, CapsuladoraSistema de fechamento: Rolha reta (a fio / flush-to-mouth)Encapsulamento/Termoencolhimento: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Ano 2002)Formatos compatíveis: Padrão típico de embalagem em caixas inclui 12 x 0,75L; formatos adicionais gerenciáveis com peças de trocaRecipientes: Projetado para manuseio de garrafas; configuração adequada para vidro (recipientes cilíndricos)Módulos de rotulagem: KOSME STAR 720 12T (cola fria) e KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadesiva)Capacidades de rotulagem: aplicação de rótulo frontal, traseiro e de gargalo (colarinho)Módulos de embalagem: APE FORMA 2000 (formadora de caixas), APE INCA 2010 (empacotadora de caixas), APE INSER 2001 (inseridor de divisórias)Elétrico (Monobloco MBF): 380 V, 50 Hz; potência instalada 17 kWElétrico (Rotuladoras): 400 V, 50 Hz; potência instalada 4 kW (STAR) e 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumática (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo de ar 200 Nl/1'Pesos: 9.000 kg (Monobloco MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformidade: componentes com marcação CEAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha aproveita automação modular entre as estações de enchimento, rotulagem e manuseio de caixas para garantir vazão estável. O monobloco MBF e o Robino & Galandrino POKER Z trabalham em sequência sincronizada para assegurar níveis de enchimento precisos, vedação hermética com rolha reta e acabamento profissional da cápsula. As unidades de rotulagem KOSME estão configuradas para requisitos complexos de acabamento, permitindo a aplicação sincronizada de rótulos frontal, traseiro e de gargalo. Controles amigáveis ao operador em cada módulo suportam configuração rápida e troca de formato. Os módulos de embalagem da APE Impianti fornecem movimento sincronizado e proteções de segurança intertravadas para as operações a jusante.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de produção foi projetada para ... Hfedpsyh E Hujfx Afzod

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 47 000 h, número da máquina/veículo: LC582, Linha completa de engarrafamento Krones CSD PET usada – 22.000 BPH – Visão geral Esta linha de engarrafamento PET Krones CSD ultralimpa e de segunda mão é uma solução completa e de alta eficiência para a produção de bebidas e embalagens industriais em refrigerantes carbonatados, cidra, água com gás, água sem gás e sucos mistos de CO2. Construída pela Krones e pela GEA em 2010 e mantida em produção com serviço OEM, a linha fornece até 22.000 garrafas por hora (0,5 L) e 18.000 gph (1,5 L), combinando um soprador Contiform S12M diretamente acoplado a um bloco de enchimento e tampador isobárico ultralimpo. É uma linha de engarrafamento usada pronta para o mercado, projetada para confiabilidade, higiene e trocas rápidas de formato em PET. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Krones e GEA Ano de fabricação: 2010 Horário de funcionamento: aprox. 47,000 Capacidade nominal: 22.000 gph (0,5 L) | 18.000 gph (1,5 l) Produtos manipulados: refrigerantes, cidra, água com gás, água sem gás, sucos com CO2 Tecnologia de enchimento: Enchimento PET ultralimpo, isobárico e volumétrico Produto atual: Suco de maçã com água e CO2 Acabamentos do pescoço: PCO 1810, PSO 28 mm, pescoço curto 1810/1881 Controles: Plataforma PLC Siemens Simatic S7 Hfsdpfsyhbmtjx Afzed Escopo do equipamento principal CIP: Sistema CIP totalmente automático Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 L, 30 m³/h Processo: Planta de TDS da GEA com pasteurizador flash, misturador, carbonatador, desgaseificador e tanques de processo Pré-formas: Basculante / kipper de pré-formas e transportadores de alimentação; Sistema de alimentação de pré-formas Krones Contifeed RS; Unidade de limpeza de pré-formas linear Prejet Tampas: Alimentação de tampas Cassner com enxágue e esterilização da tampa Sopradora: Krones Contiform S12M, conectada diretamente ao bloco ultralimpo (sem transportador de ar) Bloco de enchimento/capsulador: Krones Volumétrico VODM-PET 2.160-66-103 com tampador integrado; Limpeza do bloco de enchimento Krones Vario Dos Codificação e inspeção: codificador a laser Domino DDC 3; Inspetor de nível de enchimento Krones Checkmat 731 FM-X+L; Inspetor de etiquetas Krones Checkmat 731 EM Transporte e teste: Transportadores de garrafas SYNCO; Testador de vazamento de garrafas Krones Flowliner Rotuladora: Krones Contiroll OPP 720-15, etiquetas envolventes de alimentação dupla com cola quente Embalagem secundária: Krones VarioPro FS Transportadores de pacotes Krones Multico S; Aplicador de alça Twin Pack Codificação do pacote: codificador de tinta Leisinger Jet 3 Paletização: Krones Robopox Modulpal (2016) Sistemas avançados de automação e controle Controle de linha e PLC Siemens Simatic série S7 PLC para controle de linha coordenado, intertravamentos e diagnósticos Limpeza integrada do bloco de enchimento via Krones Vario Dos para ciclos ultralimpos validados Gerenciamento de receitas e parâmetros com suporte a trocas rápidas entre formatos PET Garantia de Qualidade e Rastreabilidade Codificação de data a laser (Domino DDC 3) na embalagem primária; codificação a jato de tinta (Leisinger Jet 3) em embalagens Inspeção em linha com sistemas Krones Checkmat para nível de...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC348, Linha de enchimento usada para óleo comestível em garrafas PET 1L Capacidade: 6.000 aph x 1,0 L Máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 peças x 3.900 aph Caixa para preformas com transporte para o soprador Compressor para resfriamento de moldes MTA S.R.L. – 2000 Transportador de ar para garrafas KOSME – 1999 Aço inoxidável AISI 304 Gabinete de controle elétrico com PLC Filtros de ar embutidos Ele transporta garrafas do soprador para o enchimento Monobloco de enchimento Enchedora e tampadora – ICS-Eslovênia – 1995 – 6.000 L/h Máquina de rotulagem Labeller ICS – 1995 – etiquetas de papel, cola fria Correias transportadoras ICS – 1995 Embalador em caixas de transporte 3×5 garrafas – ICS – 1995 Envoltório retrátil Embalagem retrátil SMIPACK-packer em folha 2×5 garrafas – 2013 Embalador de paletes Envolvedora de paletes ZLATOROG-Eslovénia – 1999 Compressor Compressores KAESER de baixa e alta pressão – 2000 Secador por refrigeração Existem peças de reposição que valem a pena Possui documentação técnica completa Espaço necessário para equipamentos: 600 m2 Hedpfx Afeyhbzdezsfd Potência instalada necessária (equipamentos, compressores, refrigeradores): 495 kW A Linha de Enchimento Usado para Óleo Comestível em PET pode ser vista em plena função de produção até 15 de dezembro de 2022

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: LC606, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada foi projetada para produção de cerveja em alta velocidade em recipientes de vidro e é adequada para aplicações de embalagem industrial de segunda mão. A linha integra lavagem, inspeção, enchimento, tamping, pasteurização, embalagem em caixas, paletização e manuseio de esteira para produção de bebidas eficiente.Velocidade de produção: 60.000 garrafas por horaTipo de recipiente: garrafas de cerveja de vidro âmbarFormato da garrafa: 0,45 L (nominal); cheio até 0,464 L ± 4 mlAltura de enchimento: 45 mm a partir da borda superiorEnchedor/tampedor principal: Krones MECAFILLInspeção de garrafa vazia: Toptronic 19 (EBI)Inspeção pré/pós enchimento: Krones Checkmat; inspeção completa da garrafa e controle de nível/tampaLavadora de garrafas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpacotador de caixas: SmartPac Einpacker para inserção em caixasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema de transporte: Krones Synco SFornecimento elétrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): até 182 A (unidade de controle), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equip. inspeção seção molhada)Ano de construção (componentes-chave): 2009Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha combina controles de transportadores sincronizados com sistemas de inspeção integrados para manter qualidade constante em alto rendimento. Interfaces de operador centralizadas fornecem feedback claro sobre o estado do enchimento/tampar, módulos de inspeção, pasteurizador e equipamentos de fim de linha. A arquitetura elétrica segue práticas industriais padrão para confiabilidade e manutenção.Alimentação principal: 400/230 V, 50 HzInspeção integrada: inspetor de garrafas vazias, controles Checkmat de pré- e pós- enchimentoManejo automatizado de garrafas e inserção de caixas para operação contínuaProjetada para detecção rápida de falhas e recuperação da linha por estações modularesCapacidades de integração da linha de produçãoConfigurada como sistema inline, esta linha de envase usada é projetada para transferência sem falhas entre processamento de extremo úmido, enchimento e tampamento, tratamento térmico e embalagem de extremo seco. A rede de transportadores Krones Synco S garante fluxo estável de garrafas e gestão de acúmulo.Operação em linha com rodas de estrela e transportadores coordenadosManuseio de garrafas de vidro otimizado para aplicações de cervejaCompatibilidade a jusante com embalagem em caixas e paletizaçãoFoco no formato de vidro de 0,45 L para tiragens de alta velocidadeCondições da máquina & Histórico de manutençãoA linha é apresentada como uma solução de segunda mão em condições prontas para operar. Componentes-chave são de 2009, refletindo engenharia moderna adequada para envase de cerveja em alta velocidade. Detalhes operacionais, registros de serviço e logs de manutenção podem ser alinhados com inspeções no local e testes durante a comissionamento.Desempenho operacional & VersatilidadeProjetada para cerveja, a linha enfatiza enchimento higiênico, ... Hfedpfxjyr Huqj Afzod

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 17 387 h, número da máquina/veículo: LC607, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é uma solução de embalagem de cartonaseptico Tetra Pak A3/Speed configurada para o formato base de 250 ml. Construída para embalagens industriais de alto volume e produção de bebidas, oferece desempenho confiável de segunda mão com tempo de atividade comprovado. A linha integra módulos centrais de enchimento e downstream para suportar operação eficiente e contínua.Fabricante: Tetra Pak Packaging Solutions S.p.A.Modelo: A3/SpeedAno: 2013Horas de operação: 17 387Velocidade nominal: até 24 000 embalagens/hora (base de 250 ml)Formato do pacote: base de 250 mlTipo de recipiente: Cartão (Prisma) alimentação elétrica: 400 VEquipamento incluído: Enchimento, Helix30, TSA30, CBP30, Line Controller 30, TransportadorConformidade: marca CEAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha apresenta automação integrada para produção estável e qualidade. O Line Controller 30 coordena módulos primários e downstream, equilibrando o fluxo na rede de transportadores. Interfaces do operador permitem ajustes simples, monitoramento de status e diagnóstico de falhas. Intertravamentos de segurança e dispositivos de parada de emergência aumentam a proteção do operador e reduzem o tempo de inatividade não planejado.Controle de linha coordenado para operação sincronizada dos módulosRegulagem automática de velocidade entre enchimento e equipamentos a jusanteControles fáceis de usar para configuração e operação rotineiraCircuitos de segurança integrados e dispositivos de parada de emergênciaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para integração sem falhas, esta linha de embalagem conecta equipamentos a montante e a jusante através de um sistema modular de transportadores. O enchimento A3/Speed trabalha em conjunto com Helix30, TSA30 e CBP30 para gerenciar operações pós-enchimento. A troca de formato para o formato base de 250 ml é simplificada para manter alta disponibilidade e qualidade constante na produção de bebidas.Operação em linha com manuseio sincronizado do transportadorOtimizado para base de 250 mlEquipamento acessório modular a jusante para processos pós-enchimentoAdequado para aplicações de embalagem industrial em ambientes de alta velocidadeCondições da máquina e histórico de manutençãoEsta linha A3/Speed de segunda mão de 2013 apresenta 17 387 horas de funcionamento e é apresentada como uma solução operacional pronta para implantação rápida. O equipamento possui marca CE e está configurado para alimentação elétrica de 400 V. A condição geral está em linha com uma linha de engarrafamento usada, mantida e pronta para operar, oferecendo uma opção confiável para instalações que expandem a capacidade de embalagem de cartonaseptico.Desempenho operacional e versatilidadeProjetada especificamente para aplicações de cartonaseptico, a linha mantém qualidade de embalagem consistente em altas velocidades. Módulos coo... Hjdpfsyr Hudex Afzsfd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Esta rotuladora autoadesiva automática do tipo ENOS Base foi fabricada em 2002 e é projetada para aplicação de rótulos frontais e traseiros em garrafas de diferentes formatos. A máquina utiliza tecnologia de rotulagem autoadesiva (sensível à pressão), que permite um processamento flexível sem necessidade de peças de formato mecânico. O sistema pode processar garrafas redondas, cilíndricas e quadradas com volumes entre 0,2 l e 1,0 l, sendo assim adequada para diversas aplicações nos setores de bebidas, destilados ou produtos especiais. Com uma capacidade de produção de aprox. 1.000 garrafas por hora (formato de 0,7 l), a máquina é ideal para ambientes de produção de pequeno a médio porte. Dados técnicos Fabricante: ENOS Modelo: Base Tipo de máquina: Rotuladora autoadesiva automática Ano de fabricação: 2002 Tecnologia de rotulagem: Autoadesiva (sensível à pressão) Posições do rótulo: Frontal Traseira Desempenho: aprox. 1.000 garrafas por hora (a 0,7 l) Formatos de garrafa: 0,2 l – 1,0 l Formatos de garrafa: Redonda Cilíndrica Quadrada Peças de formato: Não necessárias Estado: Usada, desmontada Hjdjyuulpepfx Afzsfd

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Visão geral Esta rotuladora da Anker-Roland foi fabricada em 1996 e é projetada para aplicar rótulos com cola fria em garrafas de vidro. A máquina está equipada com duas estações de rotulagem e quatro pratos para garrafas, tornando-a adequada para aplicações típicas de rotulagem múltipla em linhas de envase de bebidas e destilados. A configuração permite a fixação de rótulos de gargalo, corpo (frontal) e verso. Com uma capacidade de produção de aproximadamente 3.000 garrafas por hora (0,7 l), o sistema é ideal para linhas de produção pequenas a médias. A máquina inclui oito conjuntos de formatos, cobrindo diâmetros de garrafa de 60,5 mm a 86,5 mm, permitindo o processamento flexível de diferentes formatos de garrafas redondas entre 0,35 l e 1,0 l.   Dados técnicos Fabricante: Anker-Roland Tipo de máquina: Rotuladora rotativa de cola fria Ano de fabricação: 1996 Número de série: 1058/96/065L Estações de rotulagem: 2 Pratos para garrafas: 4 Posições de rotulagem: Rótulo de gargalo Rótulo frontal (corpo) Rótulo traseiro Capacidade: aprox. 3.000 garrafas por hora (0,7 l com rótulos de gargalo, frontal e traseiro) Tecnologia de rotulagem: Cola fria Formatos de garrafa: 0,35 l 0,5 l 0,7 l (3 conjuntos de formatos) 1,0 l (3 conjuntos de formatos) Número de conjuntos de formatos: 8 Faixa de diâmetro das garrafas: aprox. 60,5 – 86,5 mm Formato de garrafa: Redondas Condição: Usada Disponibilidade: Sob consulta Hfjdpfx Afoyuui Uezod

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Visão geral: Esta máquina de envase linear do tipo ALWID Matador-HV foi fabricada em 1997 e é projetada para o envase de produtos líquidos em diferentes formatos de garrafas em ambientes de produção de pequeno a médio porte. A máquina opera com o princípio de enchimento a alto vácuo, permitindo um envase controlado pelo nível e garantindo alturas de enchimento consistentes. O equipamento conta com cinco estações de enchimento e atinge uma capacidade de aprox. 1.000 garrafas por hora para garrafas de 0,7 l. Uma das vantagens do sistema é que a enchedora não requer peças de formato próprias, possibilitando o processamento flexível de diferentes tamanhos de garrafa. O sistema de fechamento associado pode trabalhar tanto com tampas de rosca em PP quanto com tampas tipo baioneta (tampas de rolha com alça). Para isso, a máquina dispõe de dois reservatórios de alimentação de tampas, um para cada tipo de fechamento. Estão disponíveis cerca de dez jogos de formatos para o fechador, cobrindo garrafas redondas e quadradas de 0,2 l a 1,0 l. Com seu sistema de controle convencional e construção mecânica robusta, a ALWID Matador-HV representa uma solução confiável para aplicações de envase de bebidas, destilados ou líquidos especiais. Dados técnicos Fabricante: ALWID Modelo: Matador-HV Tipo de máquina: Envasadora linear (enchimento a alto vácuo) Ano de fabricação: 1997 Princípio de enchimento: enchimento a alto vácuo com controle de nível Número de estações de enchimento: 5 Capacidade: aprox. 1.000 garrafas/h (0,7 l) Formatos de garrafas: 0,2 l – 1,0 l Formas das garrafas: redonda, quadrada Tipos de fechamento: tampas de rosca PP, tampas T (rolhas de alça) Sistemas de alimentação de tampas: 2 reservatórios (tampas PP / tampas de alça) Jogos de formatos (fechador): aprox. 10 conjuntos Controle: convencional Estado: usado Hfjdpfx Ajyuufpofzjd

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de fecho de frascos para vidro, PET, etc., para sistema de fecho tipo TWIST-OFF. A máquina de fechar EMERITO 1.8 foi projetada para fechar cápsulas tipo TWIST em frascos de vidro com cápsulas de Ø30 mm a Ø82 mm. Hsdeycgn Sopfx Afzefd Com um design exclusivo, destaca-se pela facilidade de uso e simplicidade na troca de formatos de fecho, sem necessidade de ferramentas adicionais. Além do mecanismo de fecho, está equipada com um alimentador automático de cápsulas. Opcionalmente, pode ser complementada com um sistema de injeção de vapor para obtenção de vácuo no fecho.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral A máquina foi projetada para rotulagem de alta velocidade em garrafas a partir de bobinas. A máquina é proveniente de uma linha de produção e está totalmente operacional. Este modelo não é mais fabricado, mas pode ser inspecionado. Dados técnicos Capacidade: 21.000 garrafas por hora (bph) Formatos de garrafas: 1,5 l e 0,5 l Etiquetas processadas: EM BOBINA dois magazines de bobinas de etiquetas, um aplicador Horas de operação: aprox. 39.000 horas Alimentação elétrica: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentação auxiliar 24 V DC Sentido de operação: da esquerda para a direita/no sentido horário Alimentação/saída de garrafas paralelas em um lado da máquina Possibilidade de codificação da data de validade (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Hjdoyudr Eepfx Afzefd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Este monobloco isobárico para enchimento de latas foi fabricado em 2019 pela empresa italiana GAI. O GAI MLE 6661 CAN foi projetado para o envase de bebidas em latas. A máquina já está desmontada, armazenada e disponível imediatamente. Dados técnicos Capacidade: até 1.600 latas/h (33 cl); capacidade até 650 l/h Formatos: 33 cl padrão, 33 cl slim, 50 cl padrão Aplicação: envase de latas Configuração: monobloco linear com 6 válvulas de enxágue, 6 válvulas de enchimento, 1 cabeçote de fechamento de tampas, controle de peso com ejetor, túnel de lavagem de latas, colunas de armazenamento de tampas Formato de tampa: CDL202 Diâmetro da lata: 50 mm – 85 mm Hsdpfx Afoyudacszofd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Esta centrífuga foi fabricada em 2019 pela Alfa Laval. O modelo CLARA 250 foi projetado para o processamento de cerveja na indústria de bebidas. O equipamento ainda está instalado e pode ser inspecionado em operação mediante solicitação. Disponibilidade imediata. Dados técnicos Capacidade: 80 HL/h – 150 HL/h Aplicação: Cerveja Horas de operação: 1.800 h Hfsdpsyuc Ulofx Afzsd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral Esta máquina rotativa de sopro de PET foi fabricada em 2003 pela empresa alemã Krones. O modelo S8 foi projetado para a produção de garrafas PET de alta qualidade, adaptado para garrafas de 1,5 litros e bocais PCO1881. A máquina está em bom estado operacional, disponível imediatamente e pode ser integrada em linhas de produção já existentes para bebidas como água, refrigerantes carbonatados ou sucos. Um sistema de transporte por ar está disponível. Dados técnicos Aplicação: produção de garrafas PET Capacidade: 14.000 garrafas por hora Ano de fabricação: 2003 Formatos de garrafa: 1,5 L Formato do bocal: PCO1881 Refrigeração central Sistema de transporte por ar disponível Fornecimento inclui: Máquina sopradora Krones Contiform S8 (2003) Unidade de resfriamento Alimentador de pré-formas Recipiente para pré-formas Dispositivo de basculamento para pré-formas Sistema de transporte por ar disponível Hfodpfxjyucaue Afzsd

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Visão geral O seguinte misturador de 2 componentes foi fabricado em 1997 pelo fabricante alemão Krones. A máquina está disponível imediatamente em seu atual bom estado. Dados técnicos Capacidade: 45.000 l/h Adequado para bebidas carbonatadas Ano de fabricação: 1997 Hfodpeyub T Hofx Afzjd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral A máquina foi projetada para rotulagem perimetral de alta velocidade a partir de bobina. A máquina provém de uma linha de produção e está totalmente operacional. Não está mais em produção, mas pode ser inspecionada. Dados técnicos: Fabricante: Krones, Alemanha Modelo: Contiroll HS 810-720 Ano de fabricação: 2015 Máquina com manipulação pelo gargalo, modificação possível Formatos: 1,5 L e 2,0 L Dispositivos de rotulagem: 1 (cabeça de cola úmida), 2 magazines Direção de operação: Máquina lateral direita Capacidade de produção: 50.000/h Etiquetas processadas: EM BOBINA Alimentação elétrica: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentação auxiliar 24 V DC Hfodpfxoyhgwdj Afzsd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral: A máquina foi projetada para rotulagem envolvente de alta velocidade a partir de bobina. A máquina provém de uma linha de produção e está totalmente funcional. Atualmente não está em operação, mas pode ser inspecionada. Dados técnicos: Fabricante: Krones, Alemanha Modelo: Contiroll HS 810-720 Ano de fabricação: 2015 Máquina para manipulação pelo gargalo, modificação possível Formatos: 1,5 l e 2,0 l Dispositivos de rotulagem: 1 (cabeça de cola úmida), 2 magazines Sentido de operação: destro Capacidade de produção: 50.000/h Etiquetas processadas: EM BOBINAS Alimentação: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentação auxiliar 24 V CC Hodpfx Afeyhgvgezsfd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral  Esta rotuladora a frio foi fabricada em 2012 pela empresa alemã KRONES AG. O modelo TOPMATIC está equipado com 42 estações para garrafas (passo de 125 mm) e foi operado para frascos de 330 ml. A máquina ainda está instalada, foi desativada em setembro de 2025 e pode ser inspecionada mediante solicitação. Possui 48.121 horas de operação. Manutenção regular foi realizada (duas revisões por ano), sendo a última feita na semana 4/2025. Exceto pela substituição de peças obsoletas, não foram feitos upgrades. Dados técnicos  Capacidade máxima: 60.000 garrafas por hora Capacidade nominal: 43.000 garrafas por hora Formatos: 330 ml Tecnologia de rotulagem: cola fria Configuração: 42 estações para garrafas Passo: 125 mm Inspeção: sistema de inspeção de rótulos CHECKMAT (Krones) Dimensões: aprox. 430 × 340 × 245 cm Alimentação elétrica: 400 V, 20 A, 14 kW Hodpfeyidmcsx Afzefd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão geral Esta rotuladora KRONES Topmatic foi fabricada em 2011 e anteriormente esteve em operação em uma linha de produção de recipientes de vidro retornáveis. A máquina foi projetada como rotuladora principal, com alimentação e descarga paralelas das garrafas, sendo indicada para aplicações de rotulagem em alta velocidade. O sistema está equipado com dois módulos de rotulagem: um para rótulos de gargalo e frontal e outro para rótulos traseiros. O rótulo de gargalo é aplicado com cola quente para selagem de originalidade, enquanto os demais rótulos são aplicados com cola fria. A máquina possui duas bombas de cola e inclui uma unidade reserva de cola quente. A estação de rotulagem traseira pode ser desacoplada, enquanto a estação frontal é fixa. Com 36 pratos porta-garrafas e uma capacidade de produção de até 33.000 garrafas por hora, a máquina é adequada para operações exigentes com vidros retornáveis. Até janeiro de 2025, a máquina registrou aproximadamente 44.350 horas de funcionamento. Documentação de peças de reposição está disponível. Dados técnicos Fabricante: KRONES Modelo: Topmatic Ano de fabricação: 2011 Tipo de máquina: Rotuladora rotativa cola fria/cola quente Número de pratos porta-garrafas: 36 Capacidade: até 33.000 garrafas por hora Sentido operacional: alimentação e descarga paralelas das garrafas Tipo de garrafa: garrafas de vidro retornáveis Horas de operação: aprox. 44.350 h (informação de janeiro de 2025) Estações de rotulagem: 2 módulos de rotulagem 1 × estação de rótulo de gargalo/frontal 1 × estação de rótulo traseiro (desacoplável) Sistema de cola: 2 bombas de cola Cola quente para rótulo de gargalo (garantia de originalidade/selagem) Cola fria para rótulos frontal e traseiro 1 unidade reserva de cola quente incluída Dimensões: Profundidade: 4.300 mm Largura: 3.300 mm Alimentação elétrica: 400 V / 230 V, 3~ / N / PE, 50 Hz, 22 A Documentação: Documentação de peças de reposição disponível Estado: Usado, já desmontado e armazenado Hfsdjyt Iltjpfx Afzed

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Esta linha de enchimento de garrafas de vidro retornáveis é composta principalmente por equipamentos da KRONES e componentes selecionados de outros fabricantes europeus reconhecidos, como Hormes, RINK e HEUFT. A linha é projetada para uma capacidade nominal de 33.000 garrafas por hora e cobre todas as etapas principais do processo, desde a despaletização até a paletização. A rotuladora será configurada conforme os requisitos do comprador, permitindo a adaptação do conceito da linha ao portfólio planejado de garrafas e produtos. A linha é adequada para aplicações de bebidas em vidro retornável. Com base nas máquinas listadas, a instalação cobre o manuseio de caixas, preparação para lavagem de garrafas, inspeção de vasilhames vazios, enchimento/fechamento de alta performance e reembalagem em caixas retornáveis. Para garrafas com tampa de rosca, a máquina da RINK pode ser utilizada antes da lavadora de garrafas; para garrafas com tampas corona, conforme indicado, é necessário um kit de formato adicional. Dados técnicos Capacidade: 33.000 garrafas por hora Tipo de linha: Linha de enchimento para garrafas de vidro retornáveis Ano de fabricação das principais máquinas: predominantemente 1998 ou mais recentes Tipo de garrafa: Garrafas de vidro retornáveis Tipos de fechamento: Tampas corona e tampas de rosca Tipo de embalagem: Caixas para bebidas / Caixas plásticas retornáveis Sistema de enchimento: Bloco de enchimento isobárico KRONES Observações especiais: RINK KM 790/4K-3K QL: apenas para garrafas com tampa de rosca Para garrafas com tampa corona, é necessário kit de formato adequado Rotuladora: será adicionada conforme especificação do cliente Escopo de fornecimento Despaletizadora | Profipack | – | 2006 Desencaixotadora | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Lavadora de caixas | Hormes | Lavadora de caixas | 1992 Desarrolhadora de caixas | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Lavadora de garrafas | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspeção de garrafas vazias | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloco de enchimento | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Rotuladora | Conforme especificação do cliente Encaixotadora | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistema de paletização | Profipack | 2006 Envolvedora de paletes | Robopack | 2006 Sistema de cintagem de paletes | Cintagem vertical | 2006 Informações adicionais: Formatos de garrafa: 0,25 l garrafa individual – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l garrafa ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l garrafa ale – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l garrafa ale – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l garrafa tipo caneca – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l garrafa Bavaria – Ø 70 × 260 mm 0,5 l garrafa NRW – Ø 67 × 260 mm 0,5 l garrafa individual – Ø 82 × 295 mm 0,7 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm 0,75 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm 1,0 l garrafa GDB (leve) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l garrafa AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de caixa: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Hfedpfx Ajytvyfofzod

Condição: muito bom (usado), Linha de envase ABE CraftCan35 para latas de alumínio de 330 e 440 ml, com 5 cabeças de enchimento, adicionando enxaguador/soprador, e transportador de entrada modificado para acomodar cabeça de impressora de data. Grande parte dos tubos foi atualizada para versões métricas padrão (6 mm) em vez dos encaixes originais de 1/4 com os quais a linha foi construída. Vídeo de demonstração disponível. Hfodoyq Ezyspfx Afzod