Máquinas de bebidas comprar usado (1 057)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão Geral Esta máquina de embalamento em filme termoencolhível (apenas filme) foi fabricada em 2001 pela empresa italiana SMI. A SMI LSK 45 foi concebida para a embalagem exclusiva em filme termoencolhível de garrafas em linhas de enchimento de bebidas. A máquina opera com 4 vias de alimentação e suporta diferentes configurações de embalagem e formatos de garrafas. Estava totalmente funcional antes da desmontagem em janeiro de 2026 e encontra-se atualmente desmontada. A máquina é fornecida com documentação técnica. Dados Técnicos - Produção: aprox. 45 embalagens/min - Formatos: 3×2 / 3×3 / 4×3 - Formatos de garrafas: 500 ml / 1.000 ml / 1,5 l / 2,0 l - Aplicação: embalagem em filme termoencolhível (apenas filme) - Configuração: sistema de alimentação com 4 vias, unidade de embalagem em filme termoencolhível, túnel de encolhimento Dkedpfsyycgtjx Antjp Escopo de fornecimento - Máquina de embalamento em filme termoencolhível | SMI | LSK 45 | 2001 | Máquina termoencolhível apenas filme com sistema de alimentação de 4 vias - Túnel de encolhimento | SMI | 2001 | Túnel de encolhimento integrado - Sistema transportador | Com separação de linhas - Comando | Painel de operação com regulador de temperatura Gefran

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão geral Esta rotuladora rotativa roll-to-roll foi fabricada em 2009 pela SIDEL, na França. A Rollquattro F15 18T foi projetada para a rotulagem roll-to-roll de garrafas PET em linhas de envase de bebidas. A máquina opera com um sistema rotativo com 18 pratos porta-garrafas e está equipada com acionamento por cames mecânicos e alimentação manual de rótulos. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 18.000 garrafas/hora - Formatos: 0,5 l / 1,0 l / 1,5 l / 2,0 l - Aplicação: rotulagem roll-to-roll de garrafas PET - Configuração: máquina rotativa com 18 pratos, acionamento mecânico por cames, alimentação manual de rótulos - Dados de ligação: 400 V / 50 Hz / 23 kW / 46 A Dkodpfx Asyyb Snsntep Escopo de fornecimento - Rotuladora | SIDEL | Rollquattro F15 18T | 2009 | Rotuladora rotativa com 18 pratos - Unidade de refrigeração | Kelvin Cool-Power | Unidade de refrigeração externa - Comando | Painel de operação com indicadores de processo

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Esta máquina de sopro rotativa foi fabricada pela Kosme em 2017. A máquina foi projetada para a produção de garrafas PET para aplicações em bebidas. Está equipada com 6 cavidades e foi utilizada para produção de média capacidade. A máquina foi desmontada em janeiro de 2026 e está disponível sem moldes. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 12.000 garrafas/hora - Formatos: até garrafas PET de 3 litros - Aplicação: produção de garrafas PET - Configuração: máquina de sopro rotativa, 6 cavidades - Tipo de gargalo: PCO 1881 Escopo de fornecimento Dkodpeyybkdsfx Antep - Máquina de sopro | Kosme | KSB 6R | 2017 | máquina rotativa de 6 cavidades, sem moldes - Sistema de alimentação de preformas - Unidade de refrigeração - Sistema de transporte de ar - Comando | HMI integrado

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Visão geral Esta máquina de etiquetagem de paletes foi fabricada pela LOGOPAK em 2023. A máquina foi projetada para a aplicação de etiquetas autoadesivas em paletes. Esteve em operação até setembro de 2025 e encontra-se atualmente parada, porém ainda instalada e desconectada da rede elétrica. A máquina está disponível de imediato e pode ser inspecionada mediante solicitação. A manutenção era realizada duas vezes por ano. Dados técnicos Dkedpsyx I A Djfx Antep - Desempenho: máx. 100 paletes/hora - Aplicação: etiquetagem de paletes (autoadesiva)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral Esta linha completa de envase para enchimento quente e frio foi fabricada entre 1999 e 2017 pelas empresas alemãs KHS e Krones. A instalação é projetada para produção de bebidas em garrafas de vidro e PET, suportando aplicações de enchimento quente e frio. O sistema esteve em operação até o final de 2025, ainda está instalado no local e disponível imediatamente. Visitações podem ser agendadas mediante solicitação. Dados técnicos - Capacidade: 12.000 – 36.000 garrafas/hora (por exemplo, aprox. 33.000 garrafas/hora para frascos de 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicação: enchimento quente e frio de bebidas - Tipos de recipientes: garrafas de vidro e garrafas PET (enchimento quente) - Temperatura de envase: 10 °C – 104 °C - Capacidade para CO₂: Sim - Fechamentos: - Vidro: 28 mm alumínio, tampa de rosca de alumínio 33 mm / 43 mm - PET: tampa para enchimento quente de 38 mm, 3 entradas - Rotulagem: rótulo de papel com cola fria (opcional rotulagem sleeve) Dedoyx I Awspfx Antekp - Embalagem: caixas wrap-around e bandejas (não inclui embalagem com filme termoencolhível) Escopo de fornecimento - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de construção baixa com transportador de paletes e magazine - Enxaguadora de garrafas | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistema de recuperação de calor - Enchedora | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tampador de rosca de alumínio com 15 cabeças, HMI renovado em 2015 - Tampadora Twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Aquecimento a vapor, alimentação automática de tampas - Túnel de resfriamento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de refrigeração - Secador de garrafas | Europool | - | 2007 | Secador de ar de alta velocidade - Rotuladora | Krones | Starmatic | - | Rotulagem com cola fria, Siemens S5 - Embaladora agrupadora | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalagem em bandeja e caixa, cola quente Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pré-agrupamento, formatos de paletes Düsseldorf/Euro/Industrial - Rotuladora de paletes | Logopack | - | - | Sistema de rotulagem para paletes - Sistema de osmose reversa | MWT | - | - | Capacidade 800 l/h

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Este módulo de embalagem, composto por formadora de bandejas e seladora de caixas, foi fabricado em 2016 pela empresa dinamarquesa SOCO SYSTEM A/S. O sistema consiste em uma formadora automática de bandejas e uma seladora de caixas, projetadas para o manuseio totalmente automático de caixas em linhas de embalagem. A formadora de bandejas molda blanks de cartão planos em bandejas, que são transportadas por uma esteira para os processos subsequentes, enquanto a seladora de caixas aplica fita adesiva autocolante para fechar as caixas após o enchimento. Dados técnicos - Capacidade: 12 – 14 ciclos/min (formadora de bandejas) - Aplicação: formação e fechamento de caixas - Configuração: formadora automática de bandejas com sistema de formação pneumático e seladora automática de caixas com fechamento por fita adesiva - Alimentação: Dkjdpfx Ajyxxxvjntsp - Tensão: 3 × 400 V - Frequência: 50 / 60 Hz (formadora de bandejas), 50 Hz (seladora) - Consumo de ar: aprox. 31,3 Nl/ciclo (formadora de bandejas), aprox. 0,6 Nl/ciclo (seladora de caixas) - Pressão de ar: 0,6 – 1,0 MPa - Corrente nominal: 2 A (formadora de bandejas), 3 A (seladora) Escopo de fornecimento - Formadora de bandejas | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Formadora automática de bandejas com sistema de formação pneumático e comando HMI - Seladora de caixas | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Seladora automática de caixas com aplicação de fita adesiva e transportador integrado

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão Geral Esta rotuladora autoadesiva modelo ENOS Millenium foi fabricada em 2002 e é projetada para aplicação de etiquetas autocolantes em garrafas de vidro, especialmente na produção de vinho. A máquina possui três estações de rotulagem, permitindo a aplicação de etiquetas frontais, traseiras e de vedação. Com uma capacidade de aproximadamente 2.500 garrafas por hora, o sistema é adequado para linhas de produção de pequeno a médio porte. A máquina suporta os formatos de garrafas Bordeaux e Borgonha, sendo que os componentes de formato correspondentes estão incluídos no fornecimento. Sua construção modular e a tecnologia de autocolagem oferecem flexibilidade para diversas aplicações de etiquetas e tipos de garrafas. Dedpsyxxxcefx Antskp Dados Técnicos - Desempenho: aprox. 2.500 garrafas por hora - Tecnologia de rotulagem: adesivo (autoadesiva) - Número de estações: 3 - Aplicações: - Etiqueta frontal - Etiqueta traseira - Etiqueta de vedação - Formatos de garrafas: - Tipo de recipiente: garrafas de vidro - Formatos suportados: - Bordeaux - Borgonha - Componentes de formato: incluídos para ambos os tipos de garrafa

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Esta linha compacta de envase para latas e garrafas é composta por equipamentos das marcas Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro e Millipore, desenvolvida especialmente para a produção de bebidas artesanais com tamanhos de lotes flexíveis. A linha combina tecnologias de envase isobárico e atmosférico e inclui máquinas semiautomáticas e manuais para encher, fechar, rotular e filtrar os produtos. O centro do sistema é a enchedora Wildgoose WG1-CE (2021), capaz de processar tanto latas quanto garrafas, equipada com unidade de fechamento integrada. Graças ao seu design modular, o sistema é especialmente adequado para produtores de pequeno e médio porte realizando produção piloto ou bebidas especiais como cerveja artesanal, kombucha, sidra ou refrigerantes. Dados técnicos - Capacidade de produção: - Até 24 unidades por minuto (atmosférico – Wildgoose) - Até 16 unidades por minuto (isobárico – Wildgoose) - Capacidade adicional de envase manual/semiautomático, conforme configuração - Formatos: - 20 cl – 1,5 l (dependendo da máquina) - Tipos de recipientes: - Latas e garrafas de vidro - Aplicação: - Cerveja - Bebidas artesanais - Kombucha - Sidra - Refrigerantes - Tecnologias de envase: - Envase isobárico (produtos carbonatados) - Envase atmosférico - Envase manual - Filtração: - Sistema de microfiltração em 3 estágios (Millipore) - Configuração: - Linha modular / semiautomática - Estado: usado, em bom estado Conteúdo do fornecimento - Máquina de envase de latas/garrafas | Wildgoose | WG1-CE | Envase isobárico e atmosférico com fechamento integrado; 16 latas/min. (isobárico) / 24 garrafas/min. (atmosférico); formatos 33 cl / 50 cl | 2021 - Enchedora manual | SCH | SCHPK6 | Enchedora manual com 6 bicos; aprox. 250 garrafas/hora; formatos 20 cl – 1,5 l | 2016 - Enchedora | Slowbeer | RI4 | Enchedora com 4 bicos; aprox. 350 garrafas/hora; formatos 22 cl – 1,5 l | 2012 - Rotuladora | Enos Euro | Base | Rotuladora semiautomática; aprox. 28–30 unidades/min.; formatos 22 cl – 1,5 l | 2017 - Fechadora de tampas coroa (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Fechadora pneumática de tampas coroa; tamanhos de tampa coroa 26 / 29 mm | 2012 - Sistema de microfiltração | Millipore | 3 estágios | Construção em aço inoxidável; sistema de filtração em 3 estágios | 2016 Informações adicionais - A unidade de fechamento está integrada na enchedora Wildgoose WG1-CE Dkedpfoyxr Anjx Antjp - O sistema permite troca flexível entre envase de latas e garrafas - Ideal para produção artesanal, com mudanças frequentes de produto ou formato - Área ocupada compacta e design modular

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Dkedpfx Ansyw Abfjtep Esta cervejaria com moinho de malte e trocador de calor de placas foi fabricada em 2013 pela empresa espanhola Slowbeer. A instalação consiste em uma linha de brassagem de 2 caldeiras (tina de mosturação e caldeira de cozimento), um moinho de malte e um trocador de calor de placas, sendo projetada para todo o processo de produção de cerveja, incluindo mosturação, fervura e whirlpool. Dados técnicos - Mosto final: 250 litros por batelada - Aplicação: Fabricação de cerveja - Configuração: Cervejaria de 2 caldeiras (tina de mosturação + caldeira de cozimento), processo completo de brassagem (mosturação, fervura, whirlpool) - Sistema de aquecimento: Elétrico - Controle de temperatura: Automático - Sistema de segurança: Alarme térmico de segurança - Resfriamento: Trocador de calor de placas - Alimentação: 400 V, trifásico - Potência instalada: 15 kW Itens fornecidos - Cervejaria (2 caldeiras) | Não incluso | MB 250 E | 2013 | Tina de mosturação e caldeira de cozimento, aquecimento elétrico, controle de temperatura automático - Trocador de calor de placas | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Área de troca: 0,63 m², pressão de projeto: 10 barg, volume: 1,5 l, temperatura de projeto: 0 – 100 °C - Moinho de malte | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Capacidade: 100–150 kg/h

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Esta prensa de cinta foi fabricada pela SRAML em 2019. A máquina foi projetada para a extração contínua de suco de maçãs trituradas por meio de um sistema de prensagem contínua com cinta. Estava operacional quando foi retirada da produção regular e foi mantida como equipamento de reserva. A máquina foi substituída por uma prensa de maior capacidade. Dedeyw Aa Iepfx Antjkp Dados técnicos - Capacidade: 1.500 kg/h (maçãs) - Aplicação: extração de suco de maçãs trituradas - Configuração: sistema de prensagem contínua com cinta com filtro mecânico autolimpante - Sistema de filtragem: filtro mecânico autolimpante para remoção de sementes e caules

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Estes tanques de fermentação (Iso-Tank) foram fabricados em 2018 pela empresa alemã BrauKon GmbH. O conjunto é composto por 3 tanques de fermentação projetados para fermentação de cerveja. Os tanques permanecem instalados e conectados à rede de energia, estando imediatamente disponíveis. A instalação pode ser inspecionada em operação mediante solicitação. Dkedpfxsywn Svj Antjp Dados técnicos - Capacidade: 10 hl cada - Aplicação: fermentação de cerveja - Configuração: 3 × tanques de fermentação iso

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Esta rotuladora autoadesiva automática modelo ENOS Base foi fabricada em 2002 e é projetada para aplicação de rótulos frontais e traseiros em garrafas de diversos formatos. Dkodpfx Anjyuulpjtop A máquina utiliza tecnologia de rotulagem autoadesiva sensível à pressão, permitindo um processamento flexível sem necessidade de peças formatadas mecânicas. O sistema pode processar garrafas redondas, cilíndricas e quadradas com volumes de 0,2 l a 1,0 l, sendo adequada para uma variedade de aplicações nos segmentos de bebidas, destilados ou produtos especiais. Com uma capacidade de produção de aproximadamente 1.000 garrafas por hora (formato de 0,7 l), a máquina é bem indicada para ambientes produtivos de pequeno a médio porte. Dados técnicos Fabricante: ENOS Modelo: Base Tipo de máquina: Rotuladora autoadesiva automática Ano de fabricação: 2002 Tecnologia de rotulagem: Autoadesiva (sensível à pressão) Posições dos rótulos: - Rótulo frontal - Rótulo traseiro Rendimento: aprox. 1.000 garrafas por hora (em 0,7 l) Formatos de garrafa: - 0,2 l – 1,0 l Formas das garrafas: - Redonda - Cilíndrica - Quadrada Peças de formato: Não necessárias Condição: Usada, desmontada

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Visão geral Esta máquina rotuladora da Anker-Roland foi fabricada em 1996 e é projetada para aplicação de rótulos com cola fria em garrafas de vidro. O equipamento possui duas estações de rotulagem e quatro pratos de garrafas, sendo adequado para aplicações típicas de rotulagem múltipla em linhas de envase de bebidas e destilados. A configuração permite a aplicação de rótulos de gargalo, frontal e dorsal. Com uma capacidade de produção de cerca de 3.000 garrafas por hora (0,7 l), o sistema é ideal para linhas de produção de pequeno a médio porte. A máquina inclui oito conjuntos de formato, cobrindo diâmetros de garrafas de 60,5 mm a 86,5 mm, o que possibilita o processamento flexível de diferentes formatos de garrafas cilíndricas entre 0,35 l e 1,0 l. Dados técnicos Fabricante: Anker-Roland Tipo de máquina: Rotuladora rotativa com cola fria Ano de fabricação: 1996 Número de série: 1058/96/065L Estações de rotulagem: 2 Pratos para garrafas: 4 Posições de aplicação de rótulos: - Rótulo de gargalo - Rótulo frontal (corpo) - Rótulo dorsal Capacidade: aprox. 3.000 garrafas por hora (0,7 l, com rótulo de gargalo, frontal e dorsal) Tecnologia de rotulagem: cola fria Formatos de garrafas: - 0,35 l - 0,5 l - 0,7 l (3 conjuntos de formato) - 1,0 l (3 conjuntos de formato) Quantidade de conjuntos de formato: 8 Faixa de diâmetro das garrafas: aprox. 60,5 – 86,5 mm Formato das garrafas: Cilíndrico Estado: Usado Dsdpfxjyuui Us Antekp Disponibilidade: Sob consulta

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Visão geral Esta máquina de enchimento linear do tipo ALWID Matador-HV foi fabricada em 1997 e é projetada para o envase de produtos líquidos em diferentes formatos de garrafas em ambientes de produção de pequeno a médio porte. A máquina opera segundo o princípio de enchimento a alto vácuo, possibilitando um preenchimento controlado pelo nível e garantindo alturas de enchimento consistentes. O equipamento possui cinco estações de enchimento e alcança uma capacidade de aproximadamente 1.000 garrafas por hora (0,7 l). Uma vantagem do sistema é que a máquina de enchimento não necessita de peças de formato próprias, permitindo o processamento flexível de diferentes tamanhos de garrafas. O sistema de fechamento associado pode processar tanto tampas de rosca em PP quanto rolhas de alavanca (T-Corks/grip corks). Para isso, a máquina possui dois reservatórios de seleção de tampas, um para cada tipo de fechamento. Estão disponíveis cerca de dez conjuntos de formatos para a fechadora, cobrindo garrafas redondas e quadradas de 0,2 l a 1,0 l. Com seu comando convencional e construção mecânica robusta, a ALWID Matador-HV é uma solução confiável para aplicações de envase de bebidas, destilados ou líquidos especiais. Dodpfxoyuufpj Antskp Dados Técnicos Fabricante: ALWID Modelo: Matador-HV Tipo de máquina: Máquina de enchimento linear (enchimento a alto vácuo) Ano de fabricação: 1997 Princípio de enchimento: Enchimento a alto vácuo com controle de nível Número de estações de enchimento: 5 Capacidade: aprox. 1.000 garrafas por hora (a 0,7 l) Formatos de garrafas: 0,2 l – 1,0 l Formatos das garrafas: Redonda, Quadrada Tipos de fechamento: - Tampas de rosca PP - Rolhas tipo T (Grip corks) Sistemas de seleção de tampas: - 2 recipientes de seleção (tampas PP / rolhas tipo T) Conjuntos de formato (fechadora): aprox. 10 conjuntos Comando: Comando convencional Estado: Usada

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Este monobloco isobárico de enchimento de latas foi fabricado em 2019 pela empresa italiana GAI. O modelo GAI MLE 6661 CAN é projetado para o envase de bebidas em latas. A máquina já está desmontada, armazenada e disponível imediatamente. Dados técnicos Dkedpfx Aoyudacontop - Capacidade: até 1.600 latas/h (33 cl); capacidade até 650 l/h - Formatos: 33 cl padrão, 33 cl slim, 50 cl padrão - Aplicação: envase de latas - Configuração: monobloco linear com 6 válvulas de enxágue, 6 válvulas de enchimento, 1 seladora de tampas de cabeça única, controle de peso com ejetor, túnel de lavagem de latas, colunas de armazenamento de tampas - Formato da tampa: CDL202 - Diâmetro das latas: 50 mm – 85 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Esta centrífuga foi fabricada pela Alfa Laval em 2019. O modelo CLARABREW 2050 foi concebido para o processamento de cerveja na indústria de bebidas. A máquina ainda está instalada e pode ser inspecionada em produção mediante solicitação. Está disponível imediatamente. Dados técnicos - Capacidade: 80 hl/h – 150 hl/h - Aplicação: Cerveja Dodpfx Aneyuc Ulotekp - Horas de funcionamento: 1.800 h

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão geral Esta rotuladora KRONES Topmatic foi fabricada em 2011 e anteriormente integrou uma linha de produção para garrafas de vidro retornáveis. A máquina é projetada como uma rotuladora principal com alimentação e saída paralelas das garrafas, sendo adequada para aplicações de rotulagem em alta velocidade. O sistema está equipado com dois módulos de rotulagem: um para rótulos de pescoço e frente e outro para rótulos traseiros. O rótulo do pescoço é aplicado com cola quente para lacração, enquanto o restante dos rótulos é aplicado com cola fria. A máquina possui duas bombas de cola e inclui uma unidade reserva de cola quente. A estação de rotulagem traseira pode ser desativada, enquanto a estação frontal está instalada de forma fixa. Com 36 pratos de garrafas e capacidade de produção de até 33.000 garrafas por hora, a máquina é adequada para aplicações exigentes com garrafas de vidro retornáveis. Até janeiro de 2025, a máquina acumulará aproximadamente 44.350 horas de operação. Uma documentação de peças sobressalentes está disponível. Dados técnicos Dedpfxjyt Ilts Antskp Fabricante: KRONES Modelo: Topmatic Ano de fabricação: 2011 Tipo de máquina: Rotuladora rotativa a cola fria/cola quente Pratos de garrafas: 36 Capacidade: até 33.000 garrafas por hora Sentido de operação: Alimentação e descarga paralelas das garrafas Tipo de garrafa: Garrafas de vidro retornáveis Horas de operação: aprox. 44.350 h (em janeiro de 2025) Estações de rotulagem: - 2 módulos de rotulagem - 1 × estação de rótulo de pescoço e frente - 1 × estação de rótulo traseiro (desativável) Sistema de colagem: - 2 bombas de cola - Cola quente para rótulo de pescoço (garantia de originalidade/lacração) - Cola fria para rótulos frontais e traseiros - 1 unidade de cola quente sobressalente incluída Dimensões: - Profundidade: 4.300 mm - Largura: 3.300 mm Alimentação elétrica: 400 V / 230 V, 3~ / N / PE, 50 Hz, 22 A Documentação: Documentação de peças sobressalentes disponível Condição: Usada, já desmontada e armazenada.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Esta linha de enchimento para garrafas de vidro retornáveis é composta principalmente por equipamentos da KRONES e componentes selecionados de outros fabricantes europeus renomados, como Hormes, RINK e HEUFT. A linha foi projetada para uma capacidade nominal de 33.000 garrafas por hora e cobre todas as principais etapas do processo, desde o despaletizador até a paletização. A rotuladora será configurada conforme as exigências do comprador, permitindo que o conceito da linha seja adaptado ao portfólio de garrafas e produtos desejado. A instalação é adequada para aplicações de bebidas em garrafas de vidro retornáveis. Com base nas máquinas especificadas, a linha está preparada para manuseio de caixas, preparação para lavagem de garrafas, inspeção de vasilhames vazios, enchimento/fechamento de alto desempenho e reembalagem em caixas retornáveis. Para garrafas com tampa de rosca, a máquina RINK pode ser utilizada antes da lavadora de garrafas. Para garrafas com tampa de coroa, é necessário um kit de formato adicional conforme mencionado. Dados técnicos Capacidade: 33.000 garrafas por hora Tipo de linha: Enchedora de garrafas de vidro retornáveis Ano de fabricação dos principais equipamentos: principalmente 1998 ou mais novos Tipo de garrafa: Garrafas de vidro retornáveis Tipos de fechamento: Tampas de coroa e tampas de rosca Tipo de embalagem: Caixas de bebidas / caixas plásticas retornáveis Sistema de enchimento: Bloco de enchimento isobárico KRONES Observações especiais: RINK KM 790/4K-3K QL: apenas para garrafas com tampa de rosca. Para garrafas com tampa de coroa, é necessário o conjunto de formato correspondente. Rotuladora: será integrada conforme solicitado pelo cliente. Escopo de fornecimento Despaletizador | Profipack | – | 2006 Desencaixotadora | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Lavadora de caixas | Hormes | Lavadora de caixas | 1992 Destampadora de caixas | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Lavadora de garrafas | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspector de garrafas vazias | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloco de enchimento | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Rotuladora | Conforme requerido pelo cliente Encaixotadora | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistema de paletização | Profipack | 2006 Envolvedora de paletes | Robopack | 2006 Cintador de paletes | Amarração vertical | 2006 Informações adicionais: Formatos de garrafas: - 0,25 l garrafa individual – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l garrafa Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l garrafa Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l garrafa Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l garrafa tipo caneco – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l garrafa Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l garrafa NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l garrafa individual – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l garrafa GDB (leve) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l garrafa AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de caixas: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm Dkedpfxoytvyfe Antjp - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Esta máquina automática de embalagem de garrafas Krones - Linapac F-T-1800 foi fabricada em 1998 e anteriormente fazia parte de uma linha de envase de garrafas retornáveis. O equipamento foi projetado para o acondicionamento automático de garrafas cheias em caixas plásticas e, normalmente, é localizado após as seções de enchimento e inspeção. A série de empacotadoras LINAPAC é bastante utilizada em linhas de envase de bebidas de alta performance devido à sua construção robusta e ao manuseio confiável das caixas. O sistema suporta uma ampla variedade de formatos de garrafas e tipos de caixas comuns nas indústrias de cerveja e bebidas. Originalmente, a máquina operava em um ambiente de produção de alta capacidade e é adequada para integração em linhas de envase de garrafas retornáveis com capacidades similares. Dados técnicos Fabricante: Krones Modelo: Linapac F-T-1800 Dksdpfjytq Taox Antep Tipo de máquina: Empacotadora automática de garrafas Ano de fabricação: 1998 Aplicação: Inserção automática de garrafas cheias em caixas plásticas para bebidas Formatos de garrafas: - Garrafa individual de 0,25 l – Ø 57,5 × 215 mm - Garrafa Ale de 0,33 l – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - Garrafa Ale de 0,33 l – Ø 68,5 × 234,5 mm - Garrafa Ale de 0,5 l – Ø 68,5 × 270 mm - Garrafa tipo caneca de 0,5 l – Ø 70,5 × 174 mm - Garrafa Bavaria de 0,5 l – Ø 70 × 260 mm - Garrafa NRW de 0,5 l – Ø 67 × 260 mm - Garrafa individual de 0,5 l – Ø 82 × 295 mm - Garrafa GDB de 0,7 l – Ø 79 × 290 mm - Garrafa GDB de 0,75 l – Ø 79 × 290 mm - Garrafa GDB de 1,0 l (leve) – Ø 84 × 305 mm - Garrafa AMG de 1,0 l – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de caixas: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Estado: Usado Disponibilidade: Sob consulta

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão Geral Esta linha de enchimento de cerveja Krones Sensometic foi fabricada em 1998 e esteve anteriormente instalada numa unidade de enchimento de bebidas de alto desempenho. A máquina foi projetada para o enchimento isobárico de cerveja e está equipada com 77 válvulas de enchimento, permitindo uma produção de alto rendimento. A linha de enchimento está configurada como um bloco de enchimento e fechamento, incluindo dois sistemas de fechamento: um para tampas de rosca e outro para tampas de coroa. Ambos os sistemas contam com 12 cabeças de fechamento, e os sistemas de seleção de tampas estão integrados na máquina. Com uma capacidade nominal de aproximadamente 33.000 garrafas por hora, a máquina é adequada para aplicações de grande escala em linhas de enchimento de garrafas retornáveis de vidro. O sistema suporta uma variedade de formatos de garrafas tipicamente utilizados pela indústria cervejeira. Dados Técnicos Fabricante: Krones Série: Sensometic Modelo: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Tipo de máquina: Enchedora de cerveja isobárica com sistemas de fechamento integrados Ano de fabricação: 1998 Válvulas de enchimento: 77 Desempenho: aprox. 33.000 garrafas por hora Sistemas de fechamento: - Roscador – 11 cabeças - Fechamento com tampas de coroa – 11 cabeças Manuseio de tampas: - Sistemas de seleção de tampas integrados à máquina Formatos de garrafas: - Garrafa individual 0,25 l – Ø 57,5 × 215 mm - Garrafa Ale 0,33 l – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - Garrafa Ale 0,33 l – Ø 68,5 × 234,5 mm - Garrafa Ale 0,5 l – Ø 68,5 × 270 mm - Garrafa Stein 0,5 l – Ø 70,5 × 174 mm - Garrafa Bavaria 0,5 l – Ø 70 × 260 mm - Garrafa NRW 0,5 l – Ø 67 × 260 mm - Garrafa individual 0,5 l – Ø 82 × 295 mm - Garrafa GDB 0,7 l – Ø 79 × 290 mm - Garrafa GDB 0,75 l – Ø 79 × 290 mm - Garrafa GDB 1,0 l (leve) – Ø 84 × 305 mm Dkodpfxeytqzwj Antsp - Garrafa AMG 1,0 l – Ø 83,7 × 298 mm Condição: Usado Disponibilidade: Sob consulta

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral Este inspetor de garrafas vazias HEUFT Spectrum TX foi fabricado em 2015 e destina-se ao controle automático de qualidade de garrafas de vidro vazias antes do processo de enchimento. A máquina pertence à série HEUFT Spectrum TX, que utiliza a tecnologia de inspeção Reflexx do fabricante para uma inspeção de garrafas altamente precisa. O sistema detecta corpos estranhos, defeitos no vidro e resíduos de líquidos no interior das garrafas, garantindo assim que apenas recipientes em conformidade entrem na fase de enchimento. Os sistemas de inspeção HEUFT são amplamente utilizados em modernas instalações de envase de bebidas devido à sua tecnologia de inspeção óptica confiável e ao seu design modular. A máquina foi instalada em uma linha de envase de alta performance com uma capacidade de aprox. 33.000 garrafas por hora, sendo adequada para grandes operações industriais de envase de bebidas. Dados técnicos Fabricante: HEUFT Série: Spectrum TX Tipo: HBBISHXX Tipo de máquina: Inspetor de garrafas vazias (EBI) Tecnologia: tecnologia de inspeção Reflexx Ano de fabricação: 2015 Capacidade: aprox. 33.000 garrafas por hora Funções de inspeção: - Detecção de corpos estranhos - Detecção de danos ou defeitos no vidro - Detecção de resíduos de líquido dentro das garrafas Dkodpfjytp Ucsx Antop Aplicação: Controle de qualidade de garrafas de vidro vazias antes do enchimento Posição típica de instalação: Antes do enchedor em linhas de envase de bebidas Estado: Usado Disponibilidade: Sob consulta

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Visão Geral Esta lavadora de caixas da HORMES foi fabricada em 1992 e estava anteriormente instalada em uma linha de envase de garrafas retornáveis. A máquina é utilizada para a limpeza de caixas de bebidas antes que sejam reutilizadas no processo de envase. Lavadoras de caixas são normalmente posicionadas antes do desencaixotador em linhas de envase de garrafas de vidro retornáveis, garantindo que as caixas vazias sejam devidamente limpas antes de serem reabastecidas e reintegradas ao ciclo de produção. Máquinas Hormes são conhecidas pela sua construção robusta e longa vida útil na indústria de bebidas. O equipamento é adequado para integração em linhas de garrafas retornáveis e representa uma solução funcional para a limpeza de caixas em sistemas de produção de bebidas. Dados Técnicos Fabricante: Hormes Tipo de máquina: Lavadora de caixas Ano de fabricação: 1992 Dksdpsytpniefx Antep Aplicação: Limpeza de caixas de bebidas em linhas de garrafas retornáveis Posição típica de instalação: Antes do desencaixotador em linhas de envase de garrafas de vidro retornáveis Condição: Usado Disponibilidade: Sob consulta

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral Este removedor automático de tampas de rosca (desrosqueador) da RINK foi fabricado em 2020 e serve para a remoção automática de tampas de rosca de garrafas de vidro retornáveis antes de entrarem no processo de lavagem. A máquina foi instalada em uma linha de enchimento de garrafas retornáveis com capacidade de cerca de 2.000 caixas por hora. Sistemas deste tipo são normalmente posicionados antes da lavadora de garrafas para garantir que as garrafas entrem no processo de limpeza sem tampas. A máquina está configurada para garrafas GDB de 0,75 litro em caixas de 12 unidades e inclui dispositivos de formato para diferentes variantes de caixas. O sistema opera com transporte de caixas por fluxo transversal e alimentação das caixas da esquerda para a direita. O equipamento inclui um sistema de evacuação de tampas e uma unidade de sopragem para remoção das tampas das garrafas. A máquina foi construída com componentes elétricos modernos e é fornecida com documentação técnica. Dados técnicos Fabricante: RINK Tipo de máquina: Removedor automático de tampas de rosca (desrosqueador) Modelo: KM 790 / 4K-3K QL Ano de fabricação: 2020 Capacidade: aprox. 2.000 caixas por hora Aplicação: Remoção automática de tampas de rosca de garrafas retornáveis antes da lavagem Formato da garrafa: - Garrafa GDB de 0,75 l (altura aprox. 295 mm) Formatos de caixa: - Caixa pool N2 de 12 garrafas (400 × 266 × 333 mm) - Caixa individual de 12 garrafas (395 × 295 × 355 mm) Transporte das caixas: - Transporte transversal das caixas - Direção de entrada: esquerda → direita Altura de transporte: aprox. 700 mm (máx. 750 mm ajustável) Dimensões: - Comprimento: 2.700 mm - Largura: 1.400 mm - Altura: 2.950 mm Peso: aprox. 3.000 kg Dkjdpfeytphcsx Antep Equipamento elétrico: - Inversor de frequência Danfoss - Equipamento elétrico padrão Equipamento adicional: - Sistema de transporte de tampas - Unidade de sopragem - Documentação técnica disponível Condição: Usado Disponibilidade: Sob consulta

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão Geral Este desencaixotador automático de garrafas Krones Linapac A-T-1600 foi fabricado em 1998 e anteriormente estava instalado em uma linha de envase de garrafas de vidro retornáveis para cerveja. A máquina serve para retirar automaticamente as garrafas vazias das caixas de bebidas e transferi-las para o sistema transportador de garrafas para processamento posterior. O desencaixotador operava em uma linha de produção com uma capacidade aproximada de 33.000 garrafas por hora e, por isso, é adequado para uso em linhas de envase de garrafas de vidro de alta capacidade. Máquinas da série LINAPAC são amplamente utilizadas na indústria de bebidas devido à sua construção robusta e ao manuseio confiável de caixas. A máquina não está mais em operação, porém está completa, desconectada eletricamente e pode ser inspecionada. A documentação e a conformidade CE estão disponíveis. Dados Técnicos Fabricante: Krones / Linapac Modelo: A-T-1600 Tipo de máquina: Desencaixotador automático de garrafas Ano de fabricação: 1998 Capacidade de projeto da linha: aprox. 33.000 garrafas por hora Aplicação: Retirada automática de garrafas vazias das caixas em linhas de vidro retornável Formatos de garrafas - 0,25 l garrafa individual – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l garrafa Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l garrafa Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l garrafa Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l garrafa tipo caneco de cerâmica – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l garrafa Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l garrafa NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l garrafa individual – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l garrafa GDB (leve) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l garrafa AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de caixas - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Estado: Usado, disponível para inspeção Documentação: Disponível Conformidade: Conformidade CE Dodpeytpc Hofx Antekp Disponibilidade: Sob consulta

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão geral Este inspetor de garrafas vazias (EBI) foi fabricado em 2009 pela empresa alemã Krones. A máquina foi projetada para a inspeção de garrafas de vidro e PET vazias antes do enchimento em linhas de envase de bebidas. Ela foi previamente utilizada na produção, desmontada de forma profissional e armazenada em armazém. A máquina está disponível imediatamente em estoque. Dados técnicos - Formatos: - Garrafa gourmet de 0,75 L - Garrafa gourmet de 0,25 L - Garrafa Vichy de 0,25 L - Aplicação: Inspeção de garrafas vazias antes do enchimento - Configuração: Vários módulos de inspeção, incluindo inspeção do fundo, inspeção da superfície de vedação, inspeção das roscas, inspeção da boca/acabamento, inspeção das paredes laterais, detecção de líquidos residuais, detecção de corpos estranhos, controle de altura das garrafas (tolerância ±2,5 mm) - Sistemas de inspeção: - Inspeção do fundo (câmera) - Inspeção da superfície de vedação - Inspeção das roscas (ótica cônica) - Inspeção da boca/pescoço da garrafa - Inspeção das paredes laterais com iluminação LED Dsdsythznepfx Antjkp - Detecção de filmes transparentes no fundo e nas paredes laterais da garrafa - Detecção de marcas de desgaste através da câmera das paredes laterais - Detecção de líquido residual por meio de sistema infravermelho e detecção de alta frequência - Sistemas de rejeição: - Rejeição de corpos estranhos na entrada - Rejeição de garrafas contaminadas na saída - Rejeição separada de garrafas com acabamento ou rosca danificados - Sistemas de fornecimento: sistema pneumático (componentes Festo/Bosch), refrigeração eletrônica do quadro de distribuição - Altura de transporte: aprox. 1.050 mm - Sentido operacional: máquina à esquerda