Máquinas de bebidas comprar usado (1 042)
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Tecnologia alimentar Máquinas de bebidas
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1 925 km
Compressor isento de óleo ABC 4HA-4-LT-42 bar (1998)
ABCKompressor
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, VISÃO GERAL
Este compressor alternativo de alta pressão modelo ABC 4HA-4-LT, fabricado em 1998, foi projetado para o fornecimento de ar comprimido em sistemas de sopro de garrafas PET. O compressor é fabricado pela ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A., de Eibar, Espanha. Trata-se de um compressor alternativo de 4 estágios, com compressão isenta de óleo nos cilindros e uma pressão nominal de 42 bar. A unidade é acionada por transmissão por correia. O compressor está montado em uma estrutura de aço e inclui tubulação intermediária, monitoramento de pressão, conexões para água de refrigeração, motor principal de acionamento, proteção da transmissão por correia e quadro de comando integrado. O equipamento está equipado com manômetro analógico, que exibe a pressão do estágio final, dos intermediários e do óleo. O quadro de comando possui indicadores de status para temperatura, água, óleo, relés térmicos e falhas do secador, além de contador analógico de horas de operação e interruptor de emergência.
DADOS TÉCNICOS
- Fabricante: ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A.
- Localização do fabricante: Eibar, Espanha
- Modelo / Tipo: 4HA-4-LT
- Tipo de máquina: Compressor alternativo de alta pressão
- Ano de fabricação: 1998
- Aplicação: Fornecimento de ar comprimido de alta pressão para sopro de garrafas PET
- Princípio de compressão: Compressão isenta de óleo nos cilindros
- Número de estágios: 4 estágios
- Pressão nominal: 42 bar
- Pressão de controle: 8 bar
- Pressão de aspiração: Não especificado
- Vazão: aprox. 546,9 m³/h
- Rotação do compressor: 725 rpm
- Potência do motor: 150 CV / 110 kW
- Potência total do conjunto: 158 HP / 115 kW
- Acionamento: Correia
Bedpfoziawrsx Afiowp
- Tensão nominal: 380 V
- Tensão de comando: 220 V
- Frequência: 50 Hz
- Diâmetro do cilindro, 1º estágio: 250 mm
- Diâmetro do cilindro, 2º estágio: 160 mm
- Diâmetro do cilindro, 3º estágio: 105 mm
- Diâmetro do cilindro, 4º estágio: 75 mm
- Curso do pistão: 150 mm
- Sistema de refrigeração: Resfriamento à água
- Vazão de água de refrigeração: aprox. 6,5 m³/h
- Faixa de temperatura ambiente: 0 – 40 °C
- Faixa de temperatura da água de refrigeração: 5 – 40 °C
- Peso do compressor: aprox. 2.900 kg
- Peso do motor: aprox. 830 kg
- Peso total do conjunto: aprox. 7.230 kg
- Pressões registradas nos manômetros: Estágio final: aprox. 42 bar; 3º estágio: aprox. 16 bar; 2º estágio: aprox. 6 bar; 1º estágio: aprox. 2 bar; pressão do óleo: aprox. 3,5 bar
- Quadro de comando: Quadro elétrico integrado, identificado com T2/7
- Comandos: Indicadores de status, contador analógico de horas e emergência
- Indicadores de status: Temperatura, água, óleo, relé térmico e falha do secador
- Dispositivos de segurança: Proteção para correia/volante e parada de emergência
- Construção: Compressor multietapas pintado de verde em estrutura de aço
- Equipamentos adicionais constatados: Coletor de intermediários, separador vertical/tanque de retenção e tubulação aérea
- Certificação: Marcado CE
- Estado: Usado, instalado em ambiente de produção industrial
- Observação técnica: O estado de funcionamento, o histórico de manutenção, componentes sujeitos a desgaste, bem como os sistemas de segurança de resfriamento e alta pressão, devem ser verificados antes da reativação.
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1 925 km
Permeare ADA 600-1000 unidade de troca iónica para amaciador (2020)
PermeareIonenaustausch-Einheit
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, VISÃO GERAL
Esta unidade de troca iônica Permeare ADA 600-1000, fabricada em 2020, foi projetada para o tratamento de líquidos aptos para consumo alimentar, especialmente vinho e mosto. O sistema pode ser utilizado para a estabilização tartárica de vinhos tintos e brancos, assim como de mostos, empregando tecnologia de resina de troca iônica. Trata-se de uma unidade compacta, montada em skid, composta por quatro colunas verticais de resina, tubulações em aço inoxidável, sistema de bomba dosadora e painel de controle integrado. O sistema opera alternadamente com duas colunas de resina em uso, permitindo que uma coluna esteja em produção enquanto a outra é regenerada. O processo é controlado por CLP e monitorado via painel touch Siemens SIMATIC e controlador analítico Mettler Toledo M200. A unidade conta com componentes metálicos em aço inoxidável AISI 316, enquanto as peças plásticas são especificadas como adequadas para aplicações alimentícias. O volume da resina é de 120 litros. A vazão máxima por coluna é de aproximadamente 40 hl/h. A máquina é fornecida com documentação incluindo manual de operação, fluxograma P&ID e diagramas elétricos.
DADOS TÉCNICOS
- Fabricante: Permeare S.r.l.
- Localização do fabricante: Milão, Itália
- Tipo de máquina: Unidade de troca iônica / Unidade de abrandamento
- Modelo: ADA 600-1000
- Ano de fabricação: 2020
- Aplicação: Tratamento de troca iônica / Estabilização tartárica de vinho e mosto
- Princípio de funcionamento: Tratamento com resina de troca iônica, colunas alternadas
- Volume da resina: 120 l
- Tipo de resina: Tipo A
- Forma de fornecimento da resina: OH-
- Vazão máxima da coluna: aprox. 40 hl/h
- Vazão por coluna: 4–10 BV/h
- Bomba dosadora: Bomba dosadora montada em skid para produtos químicos/regenerantes
- Pressão máxima de operação (processo): 10 bar a 38 °C
- Pressão máxima de projeto: 10 bar
- Pressão máxima de entrada do fluido: 5 bar
- Faixa de temperatura de operação: 0 – 40 °C
- Faixa de temperatura de armazenamento: +5 – +50 °C
- Material das partes metálicas: Aço inoxidável AISI 316
- Material das partes plásticas: Adequado para uso alimentar
- Construção do skid: Estrutura aberta em aço inoxidável
- Alimentação elétrica: 230 VAC
- Frequência: 50 Hz
- Potência nominal: 1 kW
- Corrente nominal: 4,2 A
- Controle: Unidade controlada por CLP
Bwodpfx Aozh T R Aofiep
- Painel de operação: Siemens SIMATIC Panel Touch
- Controle analítico: Mettler Toledo M200
- Estado: Usada, instalada / unidade de processo industrial completa montada em skid
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Krones KES 2-4-312/25-110 máquina de lavar garrafas (2004)
KronesFlaschenreinigungsmaschine
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, VISÃO GERAL
Esta lavadora de garrafas Krones KES-2-4-312/25-110 foi projetada para a limpeza industrial de garrafas de vidro retornáveis em linhas de envase de bebidas. A máquina é dimensionada para 25 garrafas por fileira e possui uma capacidade nominal de até aproximadamente 28.000 garrafas por hora.
A máquina pode processar formatos de garrafas de 300 ml até 1.000 ml, tornando-a adequada para cervejarias, fabricantes de água mineral, fabricantes de bebidas refrescantes e outras empresas que utilizam garrafas retornáveis. A lavadora é construída predominantemente em aço inoxidável e dispõe de um banho de soda isolado em inox, bem como um sistema de aquecimento a vapor.
A máquina será entregue completamente revisada. O escopo da reforma inclui entrada e saída de garrafas, sistema de aquecimento, bombas, corrente principal, válvulas, tubulações, bicos pulverizadores, estação de remoção de rótulos e o quadro elétrico. Um teste operacional também está incluído.
A máquina é oferecida com comando Siemens S7 PLC e está disponível como máquina revisada a um preço especial.
DADOS TÉCNICOS
- Fabricante: Krones
- Modelo: KES-2-4-312/25-110
- Tipo de máquina: Lavadora de garrafas
- Ano de fabricação: 2004
- Capacidade: aprox. 28.000 garrafas/hora
- Fileiras de garrafas: 25 garrafas por fileira
- Formatos de garrafa: aprox. 300 ml a 1.000 ml
- Controle: Siemens S7 PLC
- Sistema de aquecimento: Aquecimento a vapor
- Construção: Principalmente aço inoxidável, banho de soda isolado em inox
- Distância entre células de garrafas: 110 mm
- Material das células da máquina: Polipropileno
- Garrafas por portador: 25 unidades
- Número total de portadores de garrafas: 274 unidades
- Faixa de ajuste mínima: aprox. 12.000 garrafas/hora
- Faixa de ajuste máxima: aprox. 35.000 garrafas/hora
- Alimentação elétrica: 400 / 230 V, 3 fases, 50 Hz
- Tensão de controle: 24 V DC
- Peso vazio: aprox. 45.000 kg
- Peso operacional: aprox. 87.000 kg
- Comprimento da máquina: aprox. 11.766 mm
Bwodoy Ul N Hjpfx Afiop
- Largura da máquina sem acessórios: aprox. 3.136 mm
- Altura da máquina sem folga ao solo: aprox. 3.200 mm
- Consumo de água em operação: aprox. 6,38 m³/h
- Consumo de água por garrafa: aprox. 0,22 l
- Corrente principal: aprox. 4 anos de uso, será revisada
- Escopo da revisão: entrada e saída de garrafas, sistema de aquecimento, bombas, corrente principal, válvulas, tubulações, bicos pulverizadores, estação de remoção de rótulos e quadro elétrico
- Teste operacional incluído
- Condições de entrega: EXW, sem embalagem

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Hermis TP pasteurizador de túnel (2025)
HermisTunnelpasteur
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, VISÃO GERAL
Este Hermis TP-HRW 20 é um túnel pasteurizador de aço inoxidável novo e nunca utilizado, fabricado em 2025, projetado para pasteurização de cerveja em garrafas de 500 ml. O pasteurizador tem capacidade para aprox. 20.000 garrafas por hora e é configurado como um túnel de 10 zonas, com seções de aquecimento, pasteurização e resfriamento.
A máquina é fabricada inteiramente em aço inoxidável AISI 304 e equipada com um trocador de calor de placas externo para o sistema de aquecimento. O processo é controlado por um CLP Siemens S7-1200 com painel touch Siemens Simatic de 12", proporcionando controle totalmente automático do processo de pasteurização. O sistema é projetado para uma temperatura de entrada do produto de aprox. +4 °C, temperatura de pasteurização de aprox. +62 °C a +64 °C e temperatura de saída do produto de aprox. +34 °C a +35 °C.
O pasteurizador oferece uma área total de tratamento de aprox. 74 m², com comprimento de tratamento de aprox. 13,5 m e comprimento total da máquina de aprox. 15,3 m. O ciclo total do processo dura aprox. 45 minutos, alcançando com garrafas de 500 ml cerca de 24 UP (unidades de pasteurização).
DADOS TÉCNICOS
- Fabricante: Hermis
- Modelo: TP-HRW 20
- Tipo de máquina: Túnel pasteurizador em aço inoxidável
- Estado: Novo, sem uso
- Ano de fabricação: 2025
- Produto: Cerveja
Bjdpfx Asy Ul Dwjfiswp
- Tipo de recipiente: Garrafas de 500 ml
- Capacidade: aprox. 20.000 garrafas/hora
- Área de tratamento: aprox. 74 m²
- Número de módulos: 7 unidades
- Número total de zonas: 10 zonas
- Configuração das zonas: aquecimento, pasteurização e resfriamento
- Comprimento de tratamento: aprox. 13.500 mm
- Dimensões: aprox. 15.300 x 5.900 x 2.200 mm
- Comprimento total incl. esteira de entrada/saída: aprox. 15.000 mm
- Estrutura principal: Aço inoxidável AISI 304
- Sistema de aquecimento: Trocador de calor de placas fora do pasteurizador
- Pressão do vapor: aprox. 3 bar
- Temperatura de pasteurização: aprox. +62 °C a +64 °C
- Temperatura de entrada do produto: aprox. +4 °C
- Temperatura de saída do produto: aprox. +34 °C a +35 °C
- Tempo de pasteurização: aprox. 10 a 11 minutos
- Tempo total de ciclo: aprox. 45 minutos
- Unidades de pasteurização (PU): aprox. 24
- Consumo de água: aprox. 2,2 – 3,0 m³/h em operação estável
- Volume de água no pasteurizador: aprox. 6.600 l
- Consumo de vapor: aprox. 790 kg/h em operação contínua; aprox. 1.250 kg/30 min na partida
- Temperatura do vapor: aprox. +143 °C a 4 bar
- Alimentação elétrica: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz
- Sistema de controle: Siemens S7-1200
- HMI: Painel touch Siemens Simatic 12"
- Correia transportadora principal: Correia plástica Movex
- Transferência ativa: Rexnord
- Trocador de calor de placas: Funke
- Bombas: Bombas de aço inoxidável Lowara
- Bicos de pulverização: Lechler
- Válvula de vapor: Bürkert
- Sistema de suprimento de ar: SMC
- Sensores de nível: Endress+Hauser / Negele
- Monitoramento de temperatura: Endress+Hauser
- Sensores de temperatura: Negele
- Funções inclusas: Controle automático de pasteurização, ECO-diagrama / data logger, painel elétrico em aço inoxidável, climatizador para painel elétrico
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1 925 km
Herpasa 4x 300hl tanques de fermentação e armazenamento (2000)
HerpasaGär- und Lagerkeller
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão Geral
Estes tanques de aço inoxidável autovazantes HERPASA, projetados como tanques Autovaciante de 30.000 litros, são adequados para a produção de vinho e aplicações similares no processamento de bebidas. Os tanques são instalados em grupo como reservatórios verticais de aço inoxidável e equipados com sistemas de escoamento com cone inferior para uma descarga eficiente do produto e manejo de sólidos. São fabricados em aço inoxidável AISI 304 / AISI 316 e possuem cone inferior de 45°, portas retangulares de acesso, camisas de refrigeração, monitoramento de temperatura, conexões para produto e um sistema interno de sucção mecânica/rotação para descarga. Os desenhos e fotos disponíveis mostram uma configuração robusta de tanque industrial com superfícies de refrigeração, dispositivo de escoamento inferior e tubulações externas para circulação ou transferência de vinho. Os tanques são especialmente indicados para processos como fermentação, armazenamento, resfriamento, vinificação e descarga controlada do produto, principalmente onde é necessária a função de autovazamento. O conjunto visível inclui pelo menos quatro tanques de construção semelhante.
Dados Técnicos
- Fabricante: HERPASA
- Ano: 2000
- Tipo de tanque: Tanque vertical autovazante / Tanque Autovaciante
- Aplicação: Processamento de vinho/bebidas
- Capacidade: 30.000 litros
- Material: Aço inoxidável AISI 304 / AISI 316
Bedpfoy Uc A Rsx Afiswp
- Diâmetro do tanque: aprox. 2.800 mm
- Altura total: aprox. 7.050 mm
- Ângulo do cone inferior: 45°
- Sistema de resfriamento: Camisa de refrigeração superior e inferior
- Camisa de refrigeração superior: aprox. 8,35 m²
- Área da camisa de refrigeração inferior: aprox. 4,4 m²
- Conexões da camisa de refrigeração: entrada/saída de água R 3/4"
- Medição de temperatura: Termômetro, faixa de 0 a +60 °C
- Conexão para sensor: Bucha R 1/2"
- Sistema de saída: Saída inferior com dispositivo de sucção
- Equipamento interno: Difusor de vinho rotativo / sistema interno de sucção ou varredura
- Portas de acesso: Bocais/inspeção retangulares
- Conexões: Conexões para produto NW50 e NW65
- Equipamento de segurança: Válvulas de segurança 2 1/2"
- Instalação: Grupo de tanques verticais de aço inoxidável com tubulação externa
- Estado: Usado, instalado em vinícola industrial
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1 925 km
Heuft HBB-RT-64 EBI (inspeção de garrafas vazias) (2008)
HeuftEBI (Leerflascheninspektion)
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão geral
Este inspetor eletrônico de vasilhames vazios (EBI) para garrafas de vidro retornáveis foi fabricado em 2008 pela empresa alemã HEUFT. A máquina é projetada para inspeção de garrafas de vidro retornáveis em linhas de enchimento de bebidas. Atualmente, ainda está em operação e pode ser inspecionada mediante solicitação.
Dados técnicos
- Desempenho: até 60.000 garrafas/hora (máquina) / até 54.000 garrafas/hora (linha de enchimento)
- Formatos: garrafas de vidro retornáveis de 20 cl (Coca-Cola, multiproduto, formatos Sprite)
- Aplicação: inspeção de garrafas vazias (garrafas de vidro retornáveis)
- Configuração: linha unifilar entre lavadora de garrafas e enchimento
- Tecnologia de inspeção: Sistema de inspeção HEUFT reflexx
Bwjdpfsy Ucy Nox Afiep
- Sistemas de inspeção:
- Inspeção de fundo (detecção de corpos estranhos)
- Inspeção de gargalo/fecho (erros na boca/fecho)
- Inspeção dupla das paredes laterais com rotação de 90°
- Detecção de resíduos de líquidos (alta frequência dupla + infravermelho)
- Detecção & rejeição:
- Detecção de garrafas tombadas, inclinadas, muito altas ou muito baixas
- Sistema de rejeição DELTA
- Sistema de processamento de imagem:
- Câmeras matriciais CCD
- Processadores de imagem de 32 bits
- Iluminação estroboscópica controlada por microprocessador
- Sistema de controle: Controle multiprocessador HEUFT SPECTRUM
- Interface de operação: Terminal LCD HEUFT PILOT com teclado de membrana e display de contagem por LED
- Construção: Carcaça em aço inoxidável e plástico
- Recursos adicionais:
- Encoder para monitoramento da velocidade do transportador
- Sistema automático de limpeza por jato de ar
- Formatos de garrafas pré-programados com programas adicionais
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Heuft HBB-RT-64 EBI (inspeção de garrafas vazias) (2007)
HeuftEBI (Leerflascheninspektion)
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral
Este inspetor eletrônico de garrafas vazias (EBI) para garrafas de vidro retornáveis foi fabricado em 2007 pela empresa alemã HEUFT. A máquina foi projetada para a inspeção de garrafas de vidro retornáveis em linhas de envase de bebidas. Atualmente está em operação e pode ser inspecionada mediante solicitação.
Dados técnicos
- Capacidade: até 60.000 garrafas/hora (máquina) / até 54.000 garrafas/hora (linha de envase)
- Formatos: garrafas de vidro retornáveis de 20 cl
- Aplicação: inspeção de garrafas vazias (garrafas de vidro retornáveis)
- Configuração: instalação em linha única entre a lavadora de garrafas e o enchedor
- Tecnologia de inspeção: sistema de inspeção HEUFT reflexx
- Sistemas de inspeção:
- Inspeção do fundo (detecção de corpos estranhos)
- Inspeção do gargalo/fecho (falhas de bocal e vedação)
- Dupla inspeção das paredes laterais com rotação de 90°
- Detecção de resíduos líquidos (alta frequência dupla + infravermelho)
- Detecção & rejeição:
- Detecção de garrafas tombadas, inclinadas, muito altas ou muito baixas
- Sistema de rejeição DELTA
- Sistema de processamento de imagem:
- Câmeras de matriz CCD
- Processadores de imagem de 32 bits
- Iluminação estroboscópica com controle por microprocessador
- Sistema de controle: controle multiprocessador HEUFT SPECTRUM
- Interface do operador: terminal LCD HEUFT PILOT com teclado de membrana e indicação de contagem por LED
- Construção: carcaça em aço inoxidável e plástico
- Características adicionais:
Bwjdpfxey Ucyve Afijp
- Encoder para monitoramento da velocidade do transportador
- Sistema automático de limpeza por jato de ar
- Formatos de garrafa pré-programados com programas adicionais
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Rizzolio RLV-ISO6 – 500/BH enchimento por pressão (2020)
RizzolioDruckfüller
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral
Esta máquina de enchimento isobárica foi fabricada em 2020 pela Rizzolio. A máquina é projetada para enchimento de garrafas e possui um sistema duplo de pré-vácuo, tornando-a adequada para produtos como Frizzante. Atualmente, está armazenada e montada sobre rodas para uso móvel. Um encapsulador não está incluído no fornecimento. A máquina pode ser inspecionada no local a qualquer momento.
Dados técnicos
- Capacidade: aprox. 550 garrafas/hora (0,33 l, dependendo do operador)
- Formatos: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (intervalo geral aprox. 0,3 l – 1,0 l)
- Aplicação: enchimento de garrafas
Bjdpfxey Ttzus Afiswp
- Configuração: sistema de enchimento com pré-vácuo duplo, bomba de produto integrada, 3×6 linhas de ar
- Diâmetro da garrafa: aprox. 55 – 90 mm
- Ajuste: ajuste contínuo do diâmetro e altura da garrafa
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1 925 km
Krones Pressant Universal 1A empurrador de garrafas novas (2020)
KronesNeuglasabschieber
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral
Este despaletizador (para novos recipientes de vidro) foi fabricado em 2020 pela empresa alemã Krones AG. A máquina foi projetada para o despaletização de alta velocidade de novos recipientes de vidro em instalações de envase de bebidas. Ela opera com um sistema de descarga que utiliza centralização em quatro lados para transportar camadas completas de recipientes para uma mesa de saída.
Dados técnicos
- Capacidade: aprox. 48.000 recipientes/h (até 57.600 recipientes/h, capacidade máxima da máquina)
- Aplicação: Despaletização de novos recipientes de vidro
- Configuração: Arranjo em Z com alimentação de paletes e saída de recipientes no nível superior
- Manuseio de paletes: Unidade elevadora de paletes com remoção automática de paletes vazios
- Mesa de descarga: aprox. 5.000 mm de comprimento
- Transportador: Transportador de corrente de aço
- Acionamentos: Acionamentos servo (SEW)
- Sistema de descarga: Carrinho de centralização em quatro lados, controlado por servomotor
- Manuseio de camadas: Módulo de manuseio integrado com sistema de garra de sucção para interfolhas e quadros superiores
- Sistema de vácuo: Baseado em ejetor
- Configuração do sistema:
- Unidade elevadora de paletes
- Correia transportadora de saída de recipientes (aprox. 5.000 mm)
- Sistema de transportadores de corrente de aço
- Módulo de manuseio com garra de sucção
- Magazine para material de embalagem
- Dispositivo de descarga para paletes vazios
- Grade de proteção (aprox. 25 m)
Bwjdpsy Tn D Dofx Afijp
- Barreiras fotoelétricas e circuitos de segurança
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Kisters 420/50 Empacotadora Wrap Around (2001)
KistersWrap Around Packer
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão geral
Esta máquina de embalagem Wrap-Around 420/50, fabricada em 2001 pela Kisters Maschinenbau, foi projetada para a embalagem secundária de alta velocidade de garrafas PET descartáveis em linhas de engarrafamento de bebidas. A máquina foi anteriormente utilizada para embalar garrafas PET e atinge uma capacidade nominal de até 50.000 garrafas por hora. Foi retirada de operação porque a linha de PET descartável e a linha de latas passaram a compartilhar a mesma área de embalagem. Com 16.976 horas de operação, esta máquina apresenta um tempo de serviço relativamente moderado para uma embaladora industrial de alta velocidade desta idade. Com base nos formatos listados, a máquina é adequada para uma larga gama de aplicações de multipack e embalagens de cartão. Ela pode processar packs tipo tray, wraps integrais (wrap-around packs), cluster tray-packs, bem como formatos de caixa completa e cartonagens totalmente fechadas. O intervalo de formatos inclui vários tamanhos de garrafas, tais como 0,33 l, 0,355 l e 0,5 l, com configurações de embalagem como 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 e 6x4. Isso torna a máquina uma solução de embalagem flexível para cervejarias, fabricantes de refrigerantes e empresas de bebidas que processam formatos de garrafas PET descartáveis em ambientes produtivos de média a alta capacidade.
Dados técnicos
- Fabricante: Kisters Maschinenbau GmbH
- Modelo: Embaladora Wrap-Around 420/50
Bwjdpfjy Sidvex Afiop
- Tipo de máquina: Embaladora wrap-around / máquina de embalagem secundária
- Ano de fabricação: 2001
- Capacidade: até cerca de 50.000 garrafas/hora
- Horas de operação: 16.976 h
- Aplicação: Embalagem de garrafas PET descartáveis
- Utilização anterior: Linha de bebidas PET descartáveis
- Estado atual: Fora de operação devido a reorganização da planta
- Formatos de garrafas: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l
- Tipos de embalagem cobertos: Bandejas (tray-packs), wraps integrais, wraps integrais soltos, packs 90° em bandeja, cluster-tray-packs, caixas de cartão completas/totalmente fechadas, formatos de exportação para bandejas
- Configurações de embalagem: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4
- Inclui aplicação de filme termoencolhível para bandejas
- Formatos listados:
- 0,33 l LNB 2x12 bandeja
- 0,355 l LN 2x12 bandeja
- 0,33 l LNB 4x6 bandeja
- 0,355 l KN 4x6 bandeja
- 0,33 l LNB 3x8 bandeja
- 0,355 l LN 3x8 bandeja
- 0,5 l LN 4x6 bandeja
- 0,5 l LN 6x4 bandeja
- 0,5 l LN 4x6 KLW caixa completa
- 0,33 l LN 4x6 wrap-around solto
- 0,33 l LNB 4x6 bandeja 90°
- 0,355 l LN 4x6 bandeja 90°
- 0,33 l BA 4x6 wrap-around solto
- 0,33 l BA 3x4 wrap-around solto
- 0,33 l Miller 4x6 wrap-around solto
- 0,33 l Salitos 4x6 wrap-around solto
- 0,33 l Vichy 4x6 set bandeja
- 0,33 l LN 4x6 cluster-tray
- 0,33 l LN LCE 4x6 caixa completa
- 0,33 l EW 4x6 caixa de exportação
- 0,33 l EW 4x6 bandeja de exportação
- 0,5 l EW 4x5 wrap-around solto
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Slowbeer MB 250E sala de brassagem (2012)
SlowbeerSudhaus
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão Geral
Esta instalação de microcervejaria foi fabricada em 2012 pela Slowbeer e outros fabricantes. O sistema é projetado para a produção de cerveja e inclui sala de brassagem, tanques de fermentação, moinho de malte e equipamentos de controle de temperatura. As máquinas estão descritas como em muito bom estado, com baixo tempo de operação.
Dados Técnicos
- Mosto final: sala de brassagem de 250 litros
- Utilização: produção de cerveja
Bjdsy Sic Sepfx Afijwp
- Configuração: sala de brassagem, vários tanques de fermentação, moinho de malte, unidade de aquecimento e refrigeração
Escopo de Fornecimento
- Sala de brassagem | Slowbeer | MB 250E | 2012 | Planta de sala de brassagem de 250 litros
- Tanque de fermentação | 2012 | Tanque de fermentação de aço inoxidável de 500 litros com sistema CIP
- Tanque de fermentação | 2012 | 2 × tanques de fermentação cônicos isobáricos de 1.200 litros
- Tanque de fermentação | 2012 | Tanque de fermentação de fundo plano isobárico de 1.200 litros
- Moinho de malte | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Capacidade 100–150 kg/h, com estrutura de suporte e funil
- Unidade de aquecimento e refrigeração | Winus | Modelo M | 2012 | Unidade de controle com 4 termostatos digitais para até 10.000 l
- Bomba | 2012 | Bomba de transferência e limpeza com conversor de frequência
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Tetra Pak Tetra Fino Asséptico Tetra Pak (2006)
Tetra PakTetra Pak
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral
Esta linha de envase asséptico Tetra Pak Tetra Fino Aseptic, fabricada em 2006, foi projetada para o envase de leite UHT e outros alimentos líquidos em embalagens cartonadas assépticas em formato de almofada (Tetra Fino® 1000 ml). O sistema permite o envase asséptico de produtos ultra-pasteurizados, garantindo maior vida útil sem necessidade de refrigeração. Com capacidade aproximada de 3.600 embalagens por hora, a linha é adequada para produção de laticínios com baixa a média capacidade. O equipamento é composto por uma máquina de formação e envase de sacos, sistemas de transporte e um módulo de fechamento de caixas, sendo a embalagem em caixas realizada manualmente. Atualmente, a linha está em operação e, de acordo com as informações, encontra-se em bom estado.
Dados técnicos
- Fabricante: Tetra Pak
- Tipo de máquina: Envasadora cartonada asséptica (Pillow-Pack)
- Formato: Tetra Fino Aseptic 1000 ml
- Ano de fabricação: 2006
- Horas de operação: aprox. 18.625 h
- Capacidade: aprox. 3.600 embalagens/h
- Estações de envase: 1
- Sistema de envase: a definir
- Tipo de envase: Envase asséptico
- Produto: Leite UHT (Exemplo: 137 °C / 4 seg.) Adequado para alimentos líquidos
Bwedoy Sh Tvspfx Afiop
Equipamentos
- Máquina de envase asséptica (formação de sacos a partir de bobina)
- Sistema transportador para movimentação das embalagens
- Sistema transportador para manuseio de caixas
- Estação de embalagem manual (inserção dos sacos nas caixas)
- Módulo automático de fechamento de caixas (SOCO System, ano de 2014, aprox. 740 horas de operação)
- 1 m de esteira modular (saída para caixas cheias)
- Carrinho de transporte de bobinas (para rolos de embalagem pesados)
- Válvulas assépticas de enchimento (válvula ABC)
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Inox GC, CEAO Inox casa de brassagem de 6,5 hl (2015)
Inox GC, CEAO InoxSudhaus
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral
Esta instalação compacta para fabricação, fermentação e envase foi produzida entre 2015 e 2022 por diversos fabricantes europeus. A planta é projetada para a produção de cerveja em garrafas e latas, composta por uma enchedora isobárica, fechadora de latas, pequena cervejaria, tanques de fermentação, unidade de refrigeração, rotuladora e barris de aço inoxidável.
A instalação já está desmontada, armazenada e disponível imediatamente.
Dados técnicos
- Aplicação: Cerveja (garrafas & latas)
- Tipo de envase: Isobárico
Envase & Fechamento
- Formatos de garrafas: 33 cl, 50 cl, 75 cl
- Capacidade para garrafas: 350–400 garrafas/h (a −1 °C a +1 °C, 33 cl)
- Formatos de latas: 33 cl, 44 cl, 50 cl
- Capacidade para latas: 350–400 latas/h (a −1 °C a +1 °C, 33 cl)
Sala de brassagem
- Mosto frio: 650 l
- Aquecimento: Gás propano
- Elétrico: Monofásico
Fermentação & refrigeração
- Capacidade total de fermentação: 9.800 l
- Capacidade de estabilização: 2.940 l
- Dimensões (unidade de refrigeração): aprox. 1.100 × 930 × 840 mm
Fornecimento
- Enchedora isobárica para garrafas e latas | Inox CG | — | — | 350–400 garrafas/h/latas/h
- Fechadora de latas | — | — | 2022 | Nova, não utilizada
- Sala de brassagem | — | — | 2015 | 650 l, gás propano, agitador
- Unidade de refrigeração | W3/4 | — | 2020 | Controle múltiplo, 4 zonas
- Tanque de fermentação isobárico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, camisa de refrigeração (unidade 1)
- Tanque de fermentação isobárico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, respiro (unidade 2)
- Tanque de fermentação isobárico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, conexão para dry hopping
- Tanque de fermentação isobárico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, conexão para dry hopping
Bwsdjy Sccxopfx Afijp
- Tanque de fermentação atmosférico | — | — | 2015 | 650 l, não isolado
- Rotuladora semi-automática | — | — | 2015 | Etiquetas autoadesivas cilíndricas
- Barris de aço inox | — | — | — | 50 unidades, 30–50 l
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Hartness Global Shrink 4520-60 empacotadora termoencolhedora (2011)
HartnessSchrumpfpacker
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Resumo
Esta máquina de embalagem em filme termoencolhível foi fabricada em 2011 pela empresa americana Hartness International. O Multi Packer é uma máquina de embalagem em filme versátil, projetada para embalar garrafas PET, garrafas de vidro ou latas em vários formatos de embalagem.
Atualmente, a máquina está configurada para garrafas PET (1,5 L) e garrafas PET (0,5 L) em packs de 2×(3×2), mas pode ser facilmente adaptada para outros formatos e configurações de embalagem. Encontra-se em excelente estado, faz parte de uma linha de produção e está disponível imediatamente.
A máquina oferece um alto grau de flexibilidade com guias de alimentação ajustáveis.
Dados técnicos
- Ano de fabricação: 2011
- Capacidade: 60 unid./min
- Formatos definidos: 1,5 L PET (2×(3×2)) e 0,5 L PET
- Operação: apenas filme
- Aplicação: água, cerveja, refrigerantes (CSD)
- Estado: muito bom, ainda conectada
Informações adicionais
- Esteira transportadora para embalagens disponível
Bwodpfsy Sccrox Afiep
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Project A & E Progrip E70 aplicador de alças de transporte (2001)
project A & ETragegriffapplikator
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão geral
O aplicador de alças foi fabricado em 2001 pela empresa alemã project Automation & Engineering GmbH e fez parte, até recentemente, de uma linha de envase de PET em um grande fabricante alemão de refrigerantes. O aplicador de alças está agora disponível.
Dados técnicos
- Capacidade total: 70 ciclos/min
- Ligação elétrica: 400 V/N/PE/50 Hz, 3,6 kW
- Duas vias
Informações adicionais
- Codificação de data de validade disponível na garrafa (Videojet Excel 170i Ultra High Speed)
- Esteira transportadora para embalagens disponível
Bwedjy Sccfepfx Afiep
-
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Project A & E Progrip D-100 aplicador de alça de transporte (2001)
project A & ETragegriffapplikator
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão geral
O aplicador de alças foi fabricado em 2001 pela empresa alemã project Automation & Engineering GmbH e, até recentemente, fazia parte de uma linha de envase de PET em um grande fabricante alemão de refrigerantes. O aplicador de alças está agora disponível.
Dados técnicos
- Capacidade total: 70 ciclos/min
- Conexão elétrica: 400 V/N/PE/50 Hz, 5,1 kW
- Dois canais
Informações adicionais
Bedpfx Afey Scb Uoijwp
- Transportador para embalagens disponível
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Enos ETICAP rotuladora de cola fria / cola úmida (2008)
EnosKaltleim / Nassleimetikettierer
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão geral:
A ENOS Eticap é uma rotuladora totalmente automática para aplicação de rótulos com cola úmida em garrafas cilíndricas. O sistema foi fabricado pelo fabricante italiano ENOS e entregue em 2008. Estava em operação na produção até 2020, quando foi desativado e armazenado. A máquina está equipada com dois módulos de cola úmida: um para rótulos frontais e de gargalo e outro para rótulos posteriores. O sistema de transporte permite operação da esquerda para a direita.
Dados técnicos:
- Fabricante: ENOS, Itália
Bwedpfx Afsy Scb Ijiop
- Modelo: Eticap
- Ano de fabricação: 2008
- Cabeças de rotulagem: 2 (módulos de cola úmida)
- Cabeça 1: rótulos frontais e de gargalo
- Cabeça 2: rótulos posteriores
- Direção de trabalho: da esquerda para a direita
- Capacidade de produção: 4.000/h
- Adequada para: garrafas de vidro cilíndricas
- 0,7 l = Ø 75 mm
- 1,0 l = Ø 86 mm
- Estado: armazenada offline desde 2020, máquina em bom estado
- Tamanhos atuais dos rótulos:
- Frontal: 131 mm de altura, 77 mm de largura
- Rótulo posterior: 114 mm de altura, 66 mm de largura
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ATS Wibbing AW75 + HRF 101 linha de enchimento de barris KEG (2025)
ATS WibbingKEG Abfüllanlage
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Visão geral
Esta instalação totalmente automática de limpeza e enchimento de KEG da ATS Wibbing GmbH, fabricada em 2025, é composta por uma lavadora externa de KEGs (AW 75), uma máquina de limpeza e enchimento de KEGs (HRF 101), bem como um sistema completo de alimentação e transporte. O sistema foi projetado para processar uma ampla variedade de formatos de KEG. Com capacidade de aproximadamente 30–35 KEGs/hora, a instalação é adequada para pequenas e médias cervejarias ou fabricantes de bebidas. O sistema conta com um comando Siemens S7-1500 e interface IHM touchscreen, permitindo operação totalmente automática e guiada pela interface do usuário. O escopo de fornecimento inclui um sistema de transporte completo, tanques de armazenamento com dosagem e medição de condutividade, bem como toda a tubulação necessária entre a máquina e os reservatórios de mídia.
O sistema é oferecido com 2 anos de garantia de fábrica e pode ser entregue em aproximadamente 2–3 meses. O layout do projeto anexo ilustra toda a disposição do sistema, incluindo lavadora de KEGs, máquina de limpeza/enchimento, seções de transporte, assistência para manuseio de paletes, estação de fornecimento e vaso de expansão.
Dados técnicos
- Fabricante: ATS Wibbing GmbH
- Tipo de máquina: Instalação totalmente automática de limpeza e enchimento de KEGs
- Componentes principais: Lavadora externa ATS AW 75, máquina de limpeza e enchimento ATS HRF 101, sistema de alimentação e transporte
- Ano de fabricação: 2025
- Disponibilidade: aprox. 2–3 meses
- Capacidade: aprox. 30 – 35 KEGs/h
- Formatos de KEG adequados: KEGs de aço inoxidável, Plus-KEGs, Party-KEGs, recipientes, faixa de diâmetros: 160 – 420 mm, faixa de altura: 280 – 600 mm
- Comando: Siemens S7-1500
- IHM: painél touch com interface guiada para o operador
- Lavadora externa AW 75: operação em passagem indexada, banho de recirculação de aprox. 270 l, bomba de pulverização de 2,2 kW, filtro de bolsa com monitoramento de pressão
- Máquina de limpeza e enchimento HRF 101: quadro de comando em aço inox, processo totalmente automático de limpeza e enchimento
- Sistema de transporte: trechos de transportador de roletes e corrente, equipamento elétrico e de sensores completo, calhas de cabos incluídas
- Sistema de fornecimento: 4 tanques empilhados (cada um com 150 l, 120 l de volume útil), 3 tanques com aquecimento, bombas de aço inox, controle de temperatura e proteção contra funcionamento a seco, indicação de temperatura e nível de enchimento, 2 sistemas de medição de condutividade com bombas dosadoras, tubulação completa entre máquina e tanques, monitoramento de pressão e temperatura para produto, CO₂, ar estéril e vapor, quadro elétrico separado
- Vaso de expansão de 150 l
- Assistência para manuseio de paletes
- Mídias necessárias: ar estéril: aprox. 3 bar, ar de trabalho: aprox. 6 bar, CO₂: aprox. 2–3 bar, vapor: máx. 3 bar, fornecimento de água: mín. 50 °C
- Garantia: 2 anos de garantia de fábrica
Bwodsy Rk Igopfx Afiop
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Arol NEXT VA ULTR. Solo máquina de tampas de rosca (2008)
ArolSolo Schraubverschließer
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão geral
Esta máquina de fechamento rotativo (ROPP / tampas Roll-on) foi fabricada em 2008 pela AROL Closure Systems. A máquina é projetada para aplicação de tampas Roll-on em linhas de embalagem para bebidas e líquidos, especialmente para tampas de alumínio de 28 × 1,5. Atualmente está montada em um pallet e armazenada. A máquina é descrita como usada, possui 12 cabeçotes de fechamento em muito bom estado. Devido ao armazenamento, há marcas visíveis de oxidação na estrutura, porém elas não afetam a funcionalidade. O quadro elétrico está parcialmente aberto/incompleto e o painel HMI está ausente.
Dados técnicos
Bwsdpfxoy I Nt Ns Afijp
- Formato: tampas 28 × 1,5
- Aplicação: fechamento de garrafas (tampas Roll-on)
- Configuração: prato rotativo com 12 cabeçotes de fechamento
- Formato do gargalo: 28 × 1,5
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GALDI RG270 SDUC Galdi (2021)
GALDIGaldi
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral
Esta máquina de envase do tipo GALDI RG270-SDUC, fabricada em 2021, foi concebida para formar, encher e fechar embalagens tipo gable top, sendo adequada para leite ESL, leite fresco, nata, iogurte para beber, sumos de frutas e outros alimentos líquidos.
A máquina opera com um sistema de enchimento volumétrico servo-controlado de duplo diafragma e realiza o enchimento pelo fundo, garantindo elevada precisão de dosagem e integridade do produto. Com uma capacidade de até 6.500 embalagens por hora, o sistema é ideal para linhas de produção de leite e bebidas de média capacidade.
O equipamento está equipado com dispositivos avançados de higiene, incluindo esterilização das embalagens à base de H₂O₂, fluxo laminar com filtro HEPA e capacidade CIP, proporcionando condições de produção para uma vida útil prolongada dos produtos.
Dados técnicos
- Capacidade: até cerca de 6.500 embalagens por hora
- Volumes de enchimento: 250 ml – 1.000 ml
- Formato das embalagens: secção transversal de 70 × 70 mm
- Sistema de enchimento: enchimento volumétrico servo-controlado com pistão de duplo diafragma
Bjdpfjy Hxuajx Afijwp
- Processo de enchimento: enchimento de baixo para cima
- Filtragem de ar: HEPA H14 (EN1822)
- Descontaminação: sistema de nebulização com H₂O₂ (35 %)
- Certificações: CE, FCM 1935/2004, FDA
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PE Labellers FUTURA N 8T rotuladora de cola quente (1993)
PE LabellersHeißleimetikettierer
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Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Visão geral
Bsdpfx Aoy Hmtwofiewp
Esta rotuladora de hotmelt para rótulos de papel pré-cortados foi fabricada em 1993 pela empresa italiana PE LABELLERS. A máquina foi projetada para rotulagem de garrafas PET. A produção foi encerrada em julho de 2009 devido ao fechamento definitivo da fábrica. A máquina ainda está instalada no local e pode ser inspecionada sob agendamento. Está disponível imediatamente.
Dados técnicos
- Capacidade: aprox. 7.200 garrafas por hora
- Formatos: 1,5 l / 2,0 l
- Aplicação: PET
- Configuração: rotuladora hotmelt para rótulos de papel troquelados
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Werktuigen

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MARFIN COMBI FK6 embaladora por termorretração (2005)
MARFINSchrumpfpacker
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Visão geral
Este aplicador de mangas termoencolhíveis foi fabricado em 2005 pela empresa italiana MARFIN. A máquina foi projetada para o embalamento de produtos PET em paletes por meio de aplicação de mangas termoencolhíveis. A produção foi interrompida em julho de 2009 devido ao encerramento definitivo da fábrica. A máquina permanece instalada no local e pode ser inspecionada estaticamente mediante solicitação. Está disponível imediatamente.
Dados técnicos
- Capacidade: até 50 paletes/hora
- Formatos:
- 1,5 l – 3×2 – 1200 × 800
- 0,5 l – 4×3 – 1200 × 800
Bodey Hmp Espfx Afiewp
- Aplicação: PET
- Configuração: aplicador de mangas termoencolhíveis
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TMCI PADOVAN 2x 150 hl cave de fermentação e armazenamento (1994)
TMCI PADOVANGär- und Lagerkeller
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Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, Visão geral
Bwodpfoy Hknxsx Afiop
Estes dois tanques de pressão isobáricos (cada um com 150 hl) foram fabricados em 1994 pela TMCI Padovan, provêm da indústria vinícola e eram anteriormente utilizados para a produção de espumante. Equipados com camisa de refrigeração completa e resistência a pressão de até 6 bar, os tanques são adequados para fermentação, maturação e armazenamento de produtos carbonatados, incluindo cerveja, espumante e bebidas semelhantes. Os tanques são feitos de aço carbono com revestimento epóxi de qualidade alimentar no interior e representam uma tecnologia amplamente utilizada antes que os tanques de aço inoxidável se tornassem padrão na indústria. Oferecem uma alternativa econômica aos recipientes em aço inox, especialmente para empresas com menores exigências de investimento. Cada tanque é totalmente isolado e equipado com uma camisa de refrigeração completa, permitindo o processamento com controle preciso de temperatura. Tal como acontece com todos os recipientes revestidos com epóxi, é necessária uma renovação regular do revestimento interno, dependendo da utilização e das condições do produto.
DADOS TÉCNICOS
- Fabricante: TMCI Padovan
- Ano de fabricação: 1994
- Quantidade: 2 unidades
- Tipo: Tanque de pressão isobárico com camisa de refrigeração completa
- Aplicação: Fermentação, maturação, armazenamento de bebidas carbonatadas
- Capacidade: 150 hl por tanque
- Material: Fundo: aço carbono; Revestimento interno: resina epóxi de grau alimentício; Isolamento: aprox. 100 mm de poliuretano com revestimento em aço inoxidável
- Resistência à pressão: 6 bar
- Dimensões (por tanque): Diâmetro externo: aprox. 2.400 mm; Altura do cilindro: aprox. 4.000 mm
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TMCI PADOVAN 4x 200 hl tanques de fermentação e maturação (1992)
TMCI PADOVANGär- und Lagerkeller
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Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Visão Geral
Estes 4 recipientes isobáricos (cada um com 200 hl) foram fabricados em 1992 pela TMCI Padovan, provenientes da indústria vinícola, tendo sido originalmente utilizados na produção de espumante. Com seu sistema de resfriamento integral e uma pressão nominal de até 6 bar, os tanques são adequados para fermentação, maturação e armazenamento de bebidas gaseificadas, incluindo cerveja, espumante e produtos relacionados. Os tanques são fabricados em aço carbono com revestimento interno de epóxi de qualidade alimentar – uma tecnologia amplamente utilizada antes de o aço inoxidável se tornar o padrão da indústria. Representam uma alternativa econômica aos tanques de aço inoxidável, especialmente para produtores que buscam menores custos de investimento. Cada tanque é totalmente isolado e equipado com um manto de refrigeração completo, permitindo processos com controle de temperatura. Devido ao sistema de revestimento, são necessárias inspeções regulares e renovação do revestimento epóxi, dependendo do uso e do tipo de produto.
Dados Técnicos
- Fabricante: TMCI Padovan
- Ano de fabricação: 1992
- Quantidade: 4 unidades
- Tipo: Recipiente isobárico com manto de refrigeração completo
Bwjdpfxoy Hkl Do Afiop
- Aplicação: Fermentação, maturação, armazenamento de bebidas gaseificadas
- Capacidade: 200 hl por tanque
- Material: Fundo: aço carbono Revestimento interno: resina epóxi de qualidade alimentar Isolamento: aprox. 100 mm de poliuretano com revestimento de aço inoxidável
- Pressão máxima: 6 bar
- Dimensões (por tanque): Diâmetro externo: aprox. 2.200 mm Altura do cilindro: aprox. 7.000 mm Altura total: aprox. 9.000 mm
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TMCI PADOVAN 5x 100hl cave de fermentação e maturação (1985)
TMCI PADOVANGär- und Lagerkeller
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Condição: usado, Ano de fabrico: 1985, Visão geral
Estes 5 tanques de pressão isolados (cada um com 100 hl), fabricados em 1985 pela TMCI Padovan, provêm da indústria vinícola e eram anteriormente utilizados para a produção de espumantes. Devido à sua resistência à pressão e ao seu design totalmente equipado com camisa de refrigeração, são adequados para fermentação, maturação e armazenamento de produtos carbonatados. Os tanques são feitos de aço carbono com revestimento interno de epóxi de qualidade alimentar – uma tecnologia amplamente utilizada na indústria antes do aço inox tornar-se padrão. Embora atualmente não sejam tão comuns quanto os tanques de aço inoxidável, estes reservatórios oferecem uma alternativa econômica, especialmente para produtores com orçamentos de investimento mais reduzidos. Cada tanque é totalmente isolado e equipado com uma camisa de refrigeração completa, permitindo processos com controle de temperatura. Deve-se observar que o revestimento epóxi deve ser renovado regularmente, dependendo do uso e do tipo de produto.
Bwodpoy Hkkyjfx Afiep
Dados técnicos
- Fabricante: TMCI Padovan
- Ano de fabricação: 1985
- Quantidade: 5 unidades
- Tipo: Tanques de pressão com camisa de refrigeração completa
- Aplicação: Fermentação, maturação, armazenamento de bebidas carbonatadas
- Capacidade: 100 hl por tanque
- Material: Fundo: Aço carbono Revestimento interno: Resina epóxi de grau alimentício Isolamento: aprox. 100 mm de poliuretano com revestimento em aço inoxidável
- Resistência à pressão: 6 bar
- Dimensões (por tanque): Diâmetro externo: aprox. 2.200 mm Altura do cilindro: aprox. 4.000 mm
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