Máquinas de bebidas comprar usado (1 044)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Linha completa de engarrafamento para garrafas de vidro descartáveis, com uma capacidade de aproximadamente 16.000 garrafas/hora para 0,75 l e aproximadamente 20.000 garrafas/hora para 0,33 l. O principal componente da linha é um bloco de lavagem, enchimento e fechamento do tipo KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, fabricado em 2013. As garrafas de vidro são alimentadas por um desempilhador Krones, modelo 2020; a linha inclui também um sistema de inspeção de tampas Krones CHECKMAT, uma máquina de etiquetagem a cola fria KHS INNOKET com sistema de alinhamento de etiquetas baseado em câmera, uma máquina de embalagem tipo "wrap-around" Krones WRAPAPAC e um sistema de paletização GEA Procomac OPERA com esticador de filme Robopac e etiquetadora de paletes Logopack. Uma linha atraente, da classe média, para água, refrigerantes, cerveja, cidra e outras aplicações que utilizam garrafas de vidro. Rcedpfezv Tu Dsx Ad Nof Dados técnicos - Ano de fabricação: predominantemente 2013 - Capacidade: aproximadamente 16.000 garrafas por hora para 0,75 l / aproximadamente 20.000 garrafas por hora para 0,33 l - Aplicação: enchimento e embalagem de garrafas de vidro descartáveis - Sistema de enchimento: tubo curto VKP, 60 válvulas de enchimento, espaçamento de 113 mm - Máquina de lavagem: 50 estações, canal único, espaçamento de 113 mm - Alimentação elétrica do bloco de enchimento: 400 V, 50 Hz, potência instalada de 17 kW, 38 A - Ar comprimido para o bloco de enchimento: 6 bar, aproximadamente 450 Nl/min; água: 4 bar, aproximadamente 3,5 m³/h - Peso do bloco de enchimento: aproximadamente 10.500 kg - Limpeza com espuma integrada; HMI com tela sensível ao toque em um braço articulado Escopo da entrega - Desempilhador | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Desempilhador "sweep-off" para vidro novo, carro de centralização servomotorizado de quatro lados, unidade de elevação de paletes, esteira de descarga de aproximadamente 5.000 mm, capacidade de aproximadamente 48.000 recipientes/hora | 2020 - Bloco de lavagem, enchimento e fechamento | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Estrutura de aço inoxidável, proteções transparentes com travas de segurança, tubulação do processo, desenho do layout disponível | 2013 - Máquina de fechamento | Zalkin | CA9 360 NG | 10 estações de fechamento, aproximadamente 22.000 garrafas/hora; inclui cabeças de fechamento | 2013 - Inspeção de tampas | Krones | CHECKMAT - Máquina de etiquetagem | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Cola fria, até 26.000 garrafas/hora, sistema de câmera para alinhamento de etiquetas, controle Siemens S7, novo painel HMI com tela sensível ao toque em 2019, formatos, incluindo 0,33 l longneck, garrafas com tampas "steinie" e "bügelverschluss", e garrafas de 0,5 l NRW | 2004 - Máquina de embalagem com filme esticável | Krones | WRAPAPAC | 45 caixas/min, formato de caixa, por exemplo, 15 x garrafas de vidro de 750 ml, unidade de aplicação de cola quente Nordson PROBLUE LIBERTY 14 com sistema de reabastecimento automático | 2003 - Paletizador | GEA Procomac | OPERA | alimentação baixa, troca automática de padrões e tamanhos de paletes, sistema completo de transporte de paletes, armazém de paletes, manuseio de paletes base | 2009 - Esticador de filme | Robopac - Sistema de etiquetagem de paletes | Logopack - Esteiras transportadoras | KOSME | Transporte de garrafas entre as máquinas, distribuidores de linha e transportadores de saída | 2013 Condição Usado. O núcleo da linha está instalado em um ambiente de produção industria

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão geral Esta lavadora de caixas foi fabricada em 2011 pela empresa alemã Klotzki. É projetada para a limpeza de caixas de bebidas e foi regularmente mantida. A máquina está disponível imediatamente e foi utilizada pela última vez em uma fábrica de produção de bebidas. Apresenta sinais normais de uso, mas ainda está em condição operacional. A plataforma de operador não está incluída no escopo de fornecimento. Dados técnicos - Capacidade: 1.500 - 2.500 caixas/h (ajustável) - Tempo de tratamento por caixa: ~91 seg a 1.700 caixas/h, ~65 seg a 2.400 caixas/h - Caixas na máquina: 48 unidades - Formato das caixas: ajustável - Direção de execução: transversal - Pressão de pulverização: aprox. 4,0 bar - Volume do tanque de solução: aprox. 1,0 m³ - Comprimento do trajeto de limpeza: aprox. 34 metros - Bomba principal: 15 kW, 80 m³/h - Acionamentos: - Acionamento principal: 0,33 kW - Entrada de caixas: 0,55 kW - Saída de caixas: 0,55 kW Redpswu S Susfx Ad Njcf - Dimensões: - Comprimento: 3.000 mm - Largura: 2.000 mm - Altura: aprox. 5.000 mm - Altura da entrada de caixas: 1.100 mm - Altura da saída de caixas: 4.100 mm - Peso: aprox. 1.500 kg - Conexões de água: - Entrada de água de limpeza: R 1 1/4" - Conexão de enxágue: R 3/4" - Construção: aço inoxidável (exceto acionamentos) - Sistema de controle: comando LOGO - Instalação elétrica: conforme especificação do cliente Escopo de fornecimento - Lavadora espiral de caixas (unidade superior) - Corpo inferior do tanque

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, REF: MM5465 1 x máquina de enchimento de garrafas Seitz-Werke GmbH. Alimentada por tanque de contrapressão. Fabricante – Seitz-Werke GmbH Modelo – SF 12. Rcedjx A A I Hopfx Ad Nsf Ano de fabricação – 1961 (foi posteriormente renovada). Velocidade – até 1200 garrafas/h (dependendo do volume de enchimento). Capacidade – faixa de enchimento variável (qualquer tamanho de garrafa que caiba nos suportes). Dimensões gerais – 1100 mm de diâmetro x 2350 mm de altura. Última utilização em março de 2023.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: KB-20211022002, 3 x Tanques de cerveja de 2000L Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd, anteriormente utilizados como tanque brite, mas também podem ser usados como tanque de fermentação (FV). Especificação técnica: Modelo – KBBFT1300A. Ano de fabrico – 2021. Capacidade – 2000 litros. Rcedpfx Adewl H Nij Nef Notas: Todas as ligações com Tri Clamp de 1,5 polegadas, exceto a entrada DIN PRV no topo, porta de inspeção (manway) e tri clamp de maior dimensão. Características: Porta superior para dry hopping, etc. 2 termopoços – um para o termômetro na frente e outro para sensor de temperatura atrás; braço CIP no lado direito com sprayball.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, horas de funcionamento: 26 000 h, número da máquina/veículo: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim usada, helicap 23Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa usada de envase asséptico de embalagens cartonadas Tetra Pak está configurada para a produção de laticínios em embalagens cartonadas Brik slim de 1.0L. O núcleo da linha é uma envasadora Tetra Pak TBA 8 V100, fabricada aproximadamente em 1995 e com aproximadamente 26,000 horas de trabalho. Uma reforma total foi concluída em 2026, seguida de um teste de funcionamento e inspeção.Envasadora principal: Tetra Pak TBA 8 V100Formato da embalagem: Embalagem cartonada asséptica slim 1.0LVelocidade: 6.000 TP/hAplicação do produto: Produção de laticíniosAno de fabricação: aproximadamente 1995Horas de trabalho: aproximadamente 26,000 hReforma: reforma total em 2026Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha é fornecida como uma solução integrada de embalagem industrial, composta por equipamentos de envase, aplicação de tampas, transporte por esteiras e embalagem em bandejas wrap-around. O aplicador de tampas Tetra Pak TCAP 45/47 foi modificado para HeliCap 23 e foi projetado para manipular tampas de rosca com material de embalagem de papel pré-perfurado. A instalação de esteiras no layout padrão proporciona a transferência do produto entre as etapas de processo listadas.Máquinas deste tipo destinam-se a operar como equipamentos de embalagem coordenados, permitindo o movimento contínuo de embalagens cartonadas cheias desde a envasadora, passando pela aplicação de fechamento e pela embalagem secundária. A configuração operacional final deve considerar o material cartonado selecionado, os componentes da tampa, a interface do processo do produto e os controles de linha necessários.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada está organizada para o manuseio de embalagens cartonadas Brik assépticas, em vez do processamento convencional de garrafas PET ou de vidro. Ela combina uma envasadora Tetra Pak com um aplicador dedicado de tampas de rosca, aproximadamente 30 metros de esteiras e uma embaladora de bandejas para bandejas wrap-around. O equipamento é adequado para integração em um ambiente de produção de bebidas lácteas e embalagem industrial.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEnvasadoraTetra Pak TBA 8 V1002001TampadoraTetra Pak TCAP 45/47Esteiras transportadorasEsteiras transportadorasEmbaladora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 Rcedozwu Unspfx Ad Njf

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Capacidade: 20 - 25 toneladas/hora Ano de fabricação: 2018 Em excelente estado Composto por: 1 Mesa de dosagem e seleção TRV 25 com funil de grandes dimensões - Com dois motores de vibração - Com duas zonas de peneiração - Comprimento total: 2.550 mm - Altura de descarga: 1.350 mm - Dimensões do funil: 1.800 x 1.750 mm - Altura de enchimento: aprox. 2.200 mm Unidade de desengaço e seleção de uvas, com: 1 Desengaçadora Bucher Delta E4 - Modelo padrão - Cilindro de desengaço PHD 25 mm - Com 2 esferas de limpeza 1 Unidade de seleção DELTA Trio XL - Mesa com rolos com 36 rolos de seleção - Ajustável de 15 a 19 mm - Estrutura de suporte em aço inoxidável, robusta - Modelo móvel, com rodas giratórias. 1 Prensa para uvas F20 1 bomba de funil grande com balança - Capacidade: 2.500 kg - Estrutura de base robusta com pés e rodas - Com células de pesagem integradas Rsdjzcnx Ejpfx Ad Nocf - Balança Mettler Toledo - Bomba Mohn integrada - Capacidade: 15 toneladas/hora

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Este conjunto de dez tanques isobáricos de aço inoxidável foi fabricado entre 2012 e 2020 pela empresa espanhola EtD (Talleres Esteban Tolosa). O lote inclui sete tanques de fermentação e três tanques de armazenamento, todos projetados para uma pressão de 3 bar. Todos os tanques estão em bom estado, totalmente funcionais e bem conservados. Os tanques podem ser adquiridos como um conjunto completo ou individualmente, conforme solicitado. Dados técnicos - Tipo: Tanques isobáricos de fermentação e armazenamento - Fabricante: EtD (Talleres Esteban Tolosa) - Anos de fabricação: 2012 – 2020 - Número total: 10 (7 tanques de fermentação + 3 tanques de armazenamento) - Pressão de operação: 3 bar - Material: Aço inoxidável AISI 304 Escopo da entrega Tanques de fermentação - 3 × 45 hL (volume líquido 45, volume bruto 47) | Data de entrega | 2012 - 2 × 50 hL (volume líquido 50, volume bruto 55) | Conclusão | 2014 Rcsdpjyb S A Sefx Ad Njf - 2 × 50 hL (volume líquido 50, volume bruto 55) | Conclusão | 2020 Tanques de armazenamento - 3 × 50 hL (volume líquido 50, volume bruto 55) | Ano de fabricação | 2012 | Tanques isobáricos horizontais com blocos de carbonatação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Máquina de remoção de tampas para separar tampas de garrafa de embalagens retornáveis. Máquina (acessório): Remoção de tampas de garrafa de embalagens de vidro retornáveis. Desempenho da linha de enchimento: 44.000 garrafas/hora; Desempenho no enchedor. Potência: 6 kVA Corrente: 16 A Tensão: 230 / 400 V Frequência: 50 Hz Formatos: Garrafas de 0,5 l NRW em caixas de 20 e 9 unidades. Material: Invólucro em aço inoxidável. Posição: Invólucro vertical sobre pés. Equipamento: Cabeças de remoção de tampas, mecanismos de acionamento; transporte de caixas; bandejas de recolha de tampas; invólucro de proteção com portas; quadro de comando com elementos de controlo. Rjdpfx Adszwcz Aj Necf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 19 648 h, número da máquina/veículo: LC666, Linha de envase usada Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Ano 2009Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase em cartonados está configurada para o formato 250 Prisma e combina funções de envase, acumulação, aplicação de canudos e acondicionamento em caixas de papelão em um processo industrial de embalagem coordenado. A linha inclui equipamentos fabricados entre 2009 e 2012, sendo a principal máquina de envase identificada como modelo A3 CF.Máquina de envase: A3 CF, fabricada em 2009, 100VAcumulador: ACHX30, fabricado em 2010Aplicador de canudos: SA30, fabricado em 2012Encaixotadora de papelão: CBP32, fabricada em 2010, 400VFormato de produção: 250 PrismaEquipamento de manuseio incluído: 1 conjunto de carrinho para papel e 2 bobinas de papelA configuração foi projetada para manuseio de cartonados e embalagem secundária, em vez do processamento de garrafas, tornando-a adequada para aplicações industriais de embalagem que utilizam formatos de cartonados do tipo Prisma.Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha é composta por módulos dedicados de processamento e acondicionamento que suportam um fluxo de produção sequencial. A máquina de envase é especificada para 100V, enquanto a encaixotadora de papelão é especificada para 400V. O acumulador proporciona um buffer entre as operações, ajudando a manter o fluxo de material quando os equipamentos a jusante exigem breves interrupções ou tempo de ajuste.O aplicador de canudos realiza uma operação de embalagem dedicada após o envase, proporcionando uma apresentação prática do cartonado para os usuários finais. A conexão elétrica e a integração do sistema de controle devem ser avaliadas durante a instalação para garantir a sincronização correta entre os módulos individuais.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada está configurada como um sistema de envase de cartonados e embalagem industrial para o formato 250 Prisma. A sequência de equipamentos suporta envase, aplicação de canudos, acumulação do produto e acondicionamento em caixas de papelão. O carrinho para papel incluído destina-se ao manuseio de bobinas de papel associadas às operações de produção de cartonados.Tipo de máquinaModeloAnoMáquina de envaseA3 CF2009Equipamentos diversos - Sistema de acumulaçãoACHX302010Equipamentos diversos - Aplicador de canudosSA302012EncaixotadoraCBP322010 Rcjdpfxszvl Uis Ad Nsf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Sistema de limpeza CIP (limpeza no local), composto pelos seguintes componentes: - Reservatório de aço inoxidável de 400 l como recipiente do circuito hidrostático - Bomba de alimentação de 7,5 kW (Packo) para bombear 25 m3/h a 4,1 bar - Bomba de retorno de 4,0 kW (Packo) para bombear 25 m3/h a 2,0 bar - Trocador de calor de feixe tubular (Weinbrenner) para aquecer um fluxo de 25 m3/h de 55 °C para 75 °C com 790 kW - Dosagem química quádrupla (ProMinent) para solução alcalina, ácido, desinfetante e aditivo - Medição de temperatura - Medição de condutividade (E+H) - Medidor de fluxo indutivo (E+H) - Quadro de comando com visor tátil - Diversas tubagens e válvulas Máquina (opcional): Sistema de limpeza para a limpeza de tanques pressurizados subterrâneos Volume do recipiente do circuito: 400 l Comprimento: 2,5 m Largura: 3,0 m Altura: 2,9 m Operação/Controlo: Simatic S7 Material: Superfícies em contacto com o produto em aço inoxidável Rjdpfx Adoztwu Ae Njcf Localização/Posição: sobre estrutura de aço inoxidável com pés Equipamento: Recipiente do circuito; 2 x bomba centrífuga; trocador de calor de feixe tubular; dosagem química quádrupla; quadro de comando com painel tátil; medição de fluxo; medição de condutividade; medição de temperatura; diversas tubagens e válvulas

Condição: bom (usado), - Revisado - Testado Rcedpszwpitefx Ad Nsf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 3 500 h, número da máquina/veículo: LC636, Linha de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - ano 2018Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa usada de engarrafamento é um sistema de envase de bebidas em latas de segunda mão, projetado em torno de um bloco de enchedora de latas KHS, integrado com máquinas de embalagem de alta qualidade a montante e a jusante. Projetada para embalagens industriais e produção de bebidas, fornece desempenho confiável para latas de alumínio.Velocidade de produção: até 16000 cph (latas por hora)Enchedora principal: KHS Innofill Can C (2018)Fechadora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspetor: Heuft detector de nível de enchimentoEnxaguadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerRotuladora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Encaixotadora: Atlanta Rafaello 726Codificação de caixas: impressora SATO S86-EXTransportadores: KHS e AE Conveyors, além de KBR esteira de saída com PCUtilidades/auxiliares: Lubrificador de transportadores (Loewados)Tipo de recipiente: Latas de alumínioDocumentação: Manuais impressos incluídosAutomação avançada e sistemas de controleA linha está equipada com quadros de comando dedicados para transportadores e rotulagem, com lógica coordenada de partida/parada e manuseio suave do produto. O bloco de enchedora KHS Innofill Can C oferece arquitetura de automação moderna com integração amigável à linha, gestão de receitas e acionamentos sincronizados para operações consistentes de envase e fechamento. Intertravamentos de segurança e proteções estão presentes nas estações-chave para proteção do operador e confiabilidade do processo.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de embalagem oferece integração ponta a ponta desde o despaletizador até a encaixotadora, permitindo fluxo contínuo das latas através de enxágue, envase, fechamento, inspeção, secagem, rotulagem e embalagem secundária. Transportadores modulares da KHS, AE Conveyors e KBR facilitam a acumulação equilibrada e a transferência estável, ajudando a manter a cadência nas velocidades nominais. A configuração é adequada para uma ampla gama de cenários de produção de bebidas e pode ser adaptada a diferentes tamanhos de latas de alumínio com os respectivos kits de troca de formato e guias.Condição da máquina e histórico de manutençãoComo linha de engarrafamento usada, os equipamentos centrais do processo incluem a enchedora KHS Innofill Can C e a fechadora Ferrum FC03 da geração 2018. A lista de ativos indica um conjunto completo e coerente de estações com manuais impressos disponíveis, apoiando a colocação em operação, manutenção e gestão de sobressalentes. A linha é apresentada em condição operacional e pronta para funcionamento, sujeita à preparação padrão do local e utilidades.Desempenho operacional e versatilidadeProjetada para manuseio de latas de alta eficiência, a linha conta com um despaletizador SKA Fabri... Redjy Szbyjpfx Ad Njcf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 4 908 h, número da máquina/veículo: LC658, Linha de envase usada Tetra Pak A3 Speed V40 250ml prismaEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha de envase usada é uma solução completa de cartonagem asséptica Tetra Pak, centrada na enchedora A3 Speed. Projetada para embalagens industriais e produção de bebidas, oferece alta produtividade com manuseio preciso de cartuchos Prisma. Todos os módulos principais compartilham o mesmo ano de fabricação, proporcionando um sistema de segunda mão coeso e moderno, adequado para operações assépticas eficientes.Velocidade de produção: up to 24,000 packages/hourFormato primário: 0.25L Prisma cartonTipo de recipiente: Carton (aseptic brik)Enchedora: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Acumulador: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Aplicador de canudo: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Encartuchadora: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Processo de envase: Aseptic carton fillingFabricante: Tetra PakAutomação avançada & sistemas de controleA linha combina a engenharia Tetra Pak em todos os módulos para operação sincronizada e alto uptime. Interfaces centralizadas para o operador e lógica de controle coordenada simplificam as sequências de partida, aceleração e parada, assegurando qualidade consistente do produto e da embalagem nas etapas de envase, aplicação de canudo, acumulação e encaixotamento. O manuseio de formato para cartuchos 0.25L Prisma é otimizado com ajustes rápidos e repetíveis e orientação clara ao operador.Controle de linha integrado para velocidades e buffer coordenadosHMI amigável ao operador nos equipamentos principaisIntertravamentos automatizados entre módulos para operação seguraGestão de receitas por formato para cartuchos 0.25L PrismaCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução inline, esta linha de envase usada acomoda fluxo contínuo do envase asséptico em carton até a embalagem secundária. O acumulador fornece buffer essencial para manter a enchedora operando durante pequenas paradas a jusante. O aplicador de canudo e a encartuchadora completam uma configuração compacta e de alta vazão para produção de bebidas.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAnoEnchedoraTetra Pak A3 Speed (040V)2014Equipamentos diversosAplicador de canudo Tetra Pak SA30 (040V)2014Equipamentos diversosSistema de acumulação Tetra Pak ACHX 30 (070V) Rcjdpfozmpzbox Ad Njf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral Este SPEIDEL Braumeister 500 é um sistema de produção de cerveja elétrico compacto, de um único tanque, com um volume de produção de 500 litros (5 hl), fabricado em 2021 pela Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Alemanha). A maceração, a filtração e a fervura do mosto ocorrem em um tanque de aço inoxidável: o tubo de malte removível, com peneiras de base perfuradas e filtro, mantém a camada de grãos, enquanto os elementos de aquecimento elétricos integrados de 18,4 kW e a circulação do mosto controlam as etapas de temperatura. O sistema de produção de cerveja esteve em operação até novembro de 2025 em uma cervejaria artesanal na França. Ele está desmontado, armazenado e disponível imediatamente. Dados técnicos - Fabricante: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Alemanha) - Modelo: Braumeister 500 (n.º do artigo 46500) - Ano de fabricação: 2021 - Tipo de máquina: Sistema de produção de cerveja elétrico de um único tanque (sistema de tubo de malte) - Volume de produção: 500 l (5 hl) - Potência de aquecimento: 18,4 kW (elétrico) - Alimentação elétrica: 400 V, 3 fases, 50/60 Hz - Classe de proteção: IP 43 - Aplicação: Cerveja - Dimensões: aproximadamente 120 x 126 x A 150 cm Rjdpfxoznd Ewe Ad Nscf - Peso: aproximadamente 377 kg Equipamento - Tubo de malte removível com peneiras de base perfuradas e filtro - Tampa de aço inoxidável - Elementos de aquecimento elétricos integrados e circulação do mosto Estado Usado – em operação na produção de cerveja até novembro de 2025, última manutenção em novembro de 2025. A máquina está desmontada e armazenada. Disponibilidade Imediata. Localização: França. Manuseio e carregamento em caminhão estão incluídos no preço (carregamento EXW). A máquina pode ser inspecionada mediante solicitação.

Condição: bom (usado), potência: 5,5 kW (7,48 cv), Artigo: LC-5833 - Bomba centrífuga - LKH-20/155SSS Alfa Laval - Bomba centrífuga LKM Tipo: LKH-20/155 SSS 5,5 kW Rjdpszv R Iuofx Ad Nscf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral Rcsdpfozvc Nwjx Ad Nof Este compressor de ar de alta pressão foi fabricado em 2003 pela empresa belga Ateliers François (AF). O modelo CE68 ASG foi projetado para fornecer ar comprimido a 40 bar e é especialmente adequado para aplicações na área da tecnologia de sopro de garrafas PET. O compressor ainda está instalado na Alemanha, conectado eletricamente e está disponível imediatamente. Dados técnicos - Vazão de ar livre: 2.100 m³/h (35 m³/min) - Pressão de operação: 40 bar - Pressão de projeto (PS): 42 bar - Velocidade: 480 rpm - Potência de entrada no eixo: 355 kW - Tensão: 400 V - Ano de fabricação: 2003 - Aplicação: Sopro de garrafas PET Escopo da entrega - 1 × Compressor de alta pressão de 40 bar CE68 ASG - 1 × Secador por refrigeração - 1 × Quadro de distribuição elétrica Estado - Ainda instalado e conectado eletricamente - Disponível para inspeção no local Disponibilidade Disponível imediatamente.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Esta linha de enchimento PET foi fabricada entre 2002 e 2013 pelo fabricante alemão Krones e está projetada para o envase de água com e sem gás em garrafas PET com boca tipo Alaska. A linha estará em operação até setembro de 2025 e pode ser inspecionada durante o funcionamento mediante agendamento prévio. Detalhes técnicos - Capacidade: 22.000 garrafas/h (velocidade nominal de 25.000 garrafas/h para 0,5 L) - 60 bicos de enxágue - 80 válvulas de enchimento - 15 cabeças de fechamento - Produto: água - Material das embalagens: PET - Formato do gargalo: Alaska - Tipo de rótulo: OPP - Marca do fechador: Zalkin - Anos de fabricação: 2002, 2009, 2013 Escopo de fornecimento - Compressor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) Rcedpfxowqpgzj Ad Nof - Sopradora: Krones Contiform S14 (2009) - Transportador aéreo: Eurosistemi (2002) - Enchedora: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Rotuladora: Krones Contiroll (2013)

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 200 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: N/A, Equipamento: protetor de cabeça, Máquina robusta para aplicação de tampas do tipo "roll-on-pilfer-proof" (ROPP) em garrafas. Em excelente estado de conservação – quase não foi utilizada. Rcjdpfx Adox E S Nuo Nsf Capacidade: 400 a 600 garrafas por hora, dependendo do operador. Funcionamento em bancada. Cabeçote de aplicação com 4 rolos, em aço inoxidável. Os cabeçotes podem ser substituídos na máquina para permitir a aplicação de diferentes tamanhos de tampas com a mesma máquina. Estrutura e invólucro em aço inoxidável. Funcionamento seguro com dois botões de pressão. 2 cabeçotes de aplicação de 28 mm (um para rótulos transparentes e outro para rótulos padrão).

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral Esta linha completa de envase foi fabricada em 2015 pela KOSME e é composta por um sistema de despaletização, bloco de enxágue/envase/fechamento, rotuladora e sistema completo de transportadores. A linha foi projetada para o envase de alta qualidade de bebidas com tecnologia de enchimento isobárico por válvula de sonda, sendo adequada para produtos como cerveja, bebidas carbonatadas, kombuchá e bebidas especiais. Com um layout circular compacto e capacidade de até 135 garrafas por minuto, a linha oferece uma solução eficiente e higiênica desde a despaletização até a rotulagem. A linha está disponível por ter sido desmontada e preparada para envio. Entrega até o porto de Roterdã possível mediante solicitação (Incoterms 2020). Dados técnicos - Capacidade: até 135 garrafas por minuto (BPM) - Formatos de garrafa: 12 oz (instalado) com peças de troca para 22 oz / 24 oz - Produtos de envase: cerveja, bebidas carbonatadas, kombuchá, bebidas funcionais - Sistema de envase: enchimento isobárico por sonda com controle eletrônico de nível - Faixa de enchimento: recipientes de 12 oz – 24 oz - Sistema de rotulagem: rotulagem com cola fria - Detecção de garrafas: sistema integrado de detecção de quebra de garrafas - Construção: totalmente em aço inoxidável, design higiênico - Limpeza: capacidade de CIP automática - Operação: HMI com touch screen para gerenciamento de receitas e produtos - Alimentação elétrica: projetada para 460Y / 265 V | 3 fases | 60 Hz (padrão EUA) - Observação: conversor de frequência/tensão necessário para mercados fora dos EUA - Estado: máquina em bom estado geral, desmontada e pronta para envio Escopo de fornecimento Rcodoyigigepfx Ad Nof - Despaletizador | KOSME / Semidepal | 2015 - Enxaguadora / Enchedora / Tampadora (Monobloco) | KOSME | Barifill | 2015 - Rotuladora | KOSME | Flexa 600 (cola fria) | 2015 - Transportador de garrafas | KOSME | – | Incluído no fornecimento | 2015 Informações adicionais - Manuais incluídos - Equipamento básico e peças de formato para 12 oz e 22 oz incluídos - Documentação adicional disponível mediante solicitação - Todas as linhas de transporte incluídas - Equipe de desmontagem disponível para supervisão de reinstalação e reativação - Especificações de fornecimento (ar, CO₂ / gás) disponíveis mediante solicitação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral A linha de envase para embalagens Gable Top foi fabricada em 2008 pela empresa norueguesa Elopak. Ela é composta por enchedora de embalagens cartonadas, aplicador de tampas e empacotadora. O sistema de envase ainda está instalado, mas não está mais conectado. No entanto, pode ser inspecionado no local. Detalhes técnicos - Capacidade: 8.000 caixas/h - Formatos: - 0,5 L - 0,75 L - 1,0 L - Horas de operação: 32.500 Escopo de fornecimento Rodety Ddxepfx Ad Nscf - Enchedora asséptica de embalagens cartonadas | Elopak | S-PS80HA | 2008 - 3x aplicadores de tampas | Elopak | PLA-S30 | 2009 - Empacotadora de bandejas | OYSTAR A+F | Traypacker TF | 2011

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Este sistema de enchimento de garrafas do tipo MONO-BLOCK foi fabricado pela KOHEM (atualmente CIMEC) em 2014. Funciona perfeitamente e foi devidamente mantido. Atualmente, está desmontado e armazenado. Os formatos de garrafa são de 33 cl (pescoço comprido), 75 cl (estilo champanhe) e 375 cl (estilo champanhe). A capacidade é de 1000 a 1300 garrafas por hora para garrafas de 33 cl (pescoço comprido). Equipado com um dispositivo de descarga pneumático. Lista de máquinas Máquina de etiquetagem (2014) Fabricante: CDA Modelo: R1000 Rcsdpfxjzqtdue Ad Nef Máquina de enchimento e fechamento (2014) Fabricante: Kohem (atualmente Cimec) Modelo: RIS 8/1 - DPS

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, Tanque Sraml em aço inoxidável de 2000 litros com agitador Rcsdoy Am Aqepfx Ad Nef

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral Esta compacta linha de enchimento combina uma máquina de enchimento de latas semiautomática “Gosling” da Wild Goose Quick Change, uma máquina de lavagem de latas “TWIST” da Zomerdijk e uma máquina de etiquetagem automática “EME” da Crafted Goose (modelo JE-1100/185-S2) com uma impressora de jato de tinta térmica “CM220” da Cyklop. A linha, construída em 2021 (máquina de enchimento e etiquetadora), tem uma capacidade de até 600 latas por hora e é adequada para formatos de latas de 0,33 l, 0,44 l e 0,5 l (atualmente configurada para latas de 0,44 l). A linha de enchimento está montada num chassi e inclui um sistema de eliminação de oxigénio dissolvido (DO-Buster), um dispositivo de regulação de CO₂ e um sistema de controlo de espuma para fluxo baixo e alto em cervejas com mais de 4,2 g de CO₂/l. O contador de produção da linha de enchimento indica cerca de 35.000 ciclos de enchimento – um uso limitado no setor de cervejarias artesanais. A linha ainda está instalada e conectada à rede elétrica e pode ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos - Tipo de linha: Pequena linha de enchimento de latas (máquina de enchimento + máquina de lavagem + máquina de etiquetagem) - Capacidade: 600 latas/hora Rcsdpfszk U Eyox Ad Nsf - Formatos de latas: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (atualmente configurada para 0,44 l) - Tipo de máquina de enchimento: Semiautomática - Alimentação elétrica da linha de enchimento: 230 V monofásica, 50/60 Hz, 8 A - Controlo de espuma: para fluxo baixo e alto, para cerveja > 4,2 g de CO₂/l - Etiquetadora: EME modelo JE-1100/185-S2, automática, com impressora de jato de tinta térmica Cyklop CM220 - Horas de operação registradas: aproximadamente 35.000 ciclos de enchimento (contador de produção) - Ano de fabricação: 2021 (máquina de enchimento e etiquetadora) Escopo da entrega - Máquina de enchimento de latas | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semiautomática; Chassi; Sistema de eliminação de oxigénio dissolvido (DO-Buster) e regulação de CO₂; Controlo de espuma para fluxo baixo e alto; Ferramentas e kit básico de peças de reposição; Kits de formatos para latas de 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Máquina de lavagem de latas | Zomerdijk Engineering | TWIST | Tampão de alimentação em suporte, 2 cestos de lavagem, mesa de recolha após a lavagem; para latas de 0,33/0,44/0,50 l - Etiquetadora + impressora | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Processo de etiquetagem automático; Codificador de jato de tinta térmica Cyklop CM220 | 2021 Condição Usada – uso limitado em escala artesanal; ainda instalada e em operação no local do vendedor. A linha pode ser inspecionada e demonstrada mediante solicitação. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Espanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LC647, Linha de envase Sidel usada para água, PET 36000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é um sistema de alta eficiência para produção de água sem gás em PET, projetado para embalagem industrial e produção de bebidas. Desenvolvida para o formato de 0.55L e o gargalo 30/25 PCO1881, entrega uma produção nominal de 36,000 garrafas por hora. Os principais equipamentos incluem uma sopradora Sidel SBO20 com 20 cavidades, um monobloco de envase Sidel EUROPA WM configurado com 60 válvulas de envase e 15 cabeças de tampa, e uma rotuladora Krones Contiroll HS para rotulagem contínua em alta velocidade. A linha é uma solução de segunda mão robusta para produtores que buscam ampliar operações de água em PET com confiabilidade comprovada.Velocidade de produção: 36,000 bph (formato de projeto 0.55L)Formato principal: garrafas de 0.55L (550 ml)Acabamento do gargalo: 30/25 PCO1881Frascos/recipientes: garrafas PETSopradora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloco de envase: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabeças de tampaRotuladora: Krones Contiroll HSAlimentação de tampas: alimentador de tampas Sidel Aidlin 24Ano da linha: 2012 (unidade de envase principal 2011)Automação avançada e sistemas de controleA linha integra controle sincronizado entre a sopradora, o monobloco de envase, a alimentação de tampas e os sistemas de rotulagem para manter operação estável em alta velocidade. Interfaces centrais de operador coordenam sequências de partida/parada, rampas de velocidade e diagnósticos de falhas. Intertravamentos de segurança, proteções e botões de emergência protegem os operadores garantindo disponibilidade constante. Ajustes rápidos e parâmetros baseados em receitas permitem setups repetíveis para o formato 0.55L, minimizando tempos de troca e otimizando a eficiência global dos equipamentos.Capacidades de integração de linhaProjetada para operação em linha, esta máquina de engarrafamento em PET conecta-se por transportadores com seções de acumulação e transferência para fluxo suave de produto. A configuração suporta aplicações de água sem gás com gargalo 30/25 PCO1881, permitindo manuseio eficiente desde a alimentação de preformas e o sopro até o envase, a tampa e a rotulagem wrap-around. A arquitetura do sistema permite integração com equipamentos a montante e a jusante, como inspeção, encaixotamento e paletização, formando uma solução completa de produção de bebidas e embalagem industrial.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha permanece em produção, indicando operacionalidade mantida e desempenho contínuo sob condições reais. Os componentes têm sido mantidos em ordem de funcionamento para sustentar a produção em andamento. Esta linha de água em PET de segunda mão se beneficia do status ativo, ajudando potenciais usuários a avaliar o desempenho e planejar uma transição suave para novos requisitos de produção.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizado para água sem gás, o monobloco Sidel EUROPA WM combina envase preciso com controle consistente de torque de tampa em 15 cabeças. A sopradora S... Rcodpfxezc Hqmo Ad Nsf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Resumo Esta sala de brassagem foi fabricada em 2020 pela empresa chinesa Shandong Yuesheng. Trata-se de um sistema de dois recipientes de 10 hL para pequenas a médias cervejarias, equipado com tina de mosturação/filtro, caldeira de mosto e um tanque adicional de água quente de 20 hL. O conjunto inclui aquecimento a vapor, bombas integradas e equipamentos suplementares, oferecendo uma solução compacta e profissional para produção eficiente de cerveja. O equipamento encontra-se em bom estado e estará disponível a partir do final de abril de 2026. O motivo da substituição é a transição para um novo conjunto de brassagem de 20 hL. Dados técnicos - Mosto de saída: Brassagem de 10 hL, até 2 lotes por dia - Tipos: Cerveja, até 20° Plato de densidade inicial - Recipientes: 2 (mosturação/filtro + caldeira/whirlpool) + 1 tanque de água quente (20 hL) - Alimentação elétrica: 5,5 kW - Alimentação de ar: 6 bar - Construção: Aço inoxidável SUS304, acabamento espelhado, isolamento em PU (100 mm), soldas polidas (Ra ≤ 0,4 μm) - Aquecimento: Vapor - Características: Bola de limpeza CIP, braço de purga, tubo de proteção, motor com conversor de frequência, ancinho para grãos, escotilha superior com visor, falso fundo cortado a laser, porta lateral para grãos e calha, pés ajustáveis Incluído no fornecimento - Sala de brassagem 10 hL | Shandong Yuesheng | 1000 l | 2020 | 2 recipientes (mosturação/filtro, caldeira/whirlpool) - Reservatório de água quente | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Capacidade de 20 hL - Trocador de calor | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 10 m² de superfície Rsdpfxexb S A De Ad Nscf - Bombas | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 bomba de água quente, 1 bomba de mosto - Plataforma de acesso | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Estrutura em aço inoxidável - Gerador de vapor | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 150 kg/h