Máquinas de bebidas comprar usado (1 137)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão geral Este tribloc para enxaguar, encher e engarrafar foi fabricado em 2008 pela empresa espanhola GyM (modelo Bacchus 12–16–1). Combina enxaguamento de garrafas, enchimento com ar atmosférico e engarrafamento em um sistema compacto, adequado para engarrafamento de vinho em velocidade média. Dados técnicos - Capacidade: Bedpfoyb S Sgsx Apbolp - 2.500–2.800 garrafas por hora - Formatos: - Inclui 2 adaptadores de formato de garrafa: - Cava & Borgonha - Magnum, Nova, Stylis & Ryn - Cabeças de enxágue: 12 - Cabeças de enchimento: 16 (enchimento atmosférico) - Cabeça de rolhagem: 1 - Alimentação elétrica: - Voltagem: 380 V - Frequência: 50 Hz - Consumo: 4 kW - Pressão de operação: - 3–6 bar

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Resumo Esta sala de brassagem foi fabricada em 2011 pela empresa alemã Rabek Engineering GmbH. O sistema possui uma configuração de três caldeiras, sistema de aquecimento a vapor de duas zonas e totalmente automatizado. Inclui um gerador de vapor a gás com potência de 415 kW, que faz parte do fornecimento. A sala de brassagem está instalada, ligada à corrente elétrica, encontra-se em excelente condição operacional e está disponível imediatamente. Dados técnicos - Mosto quente: 35 hL por batelada - Configuração: 3 vasos (tina de mosturação, tina de clarificação, caldeira/whirlpool) - Sistema de aquecimento: vapor, duas zonas - Operação: sistema de controle totalmente automatizado - Gerador de vapor: a gás, 415 kW incluído - Condição: instalado, energizado, excelente estado operacional - Disponibilidade: imediata Bsdpfx Asyb Td Rspbolp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral Esta linha completa de envase para garrafas de vidro descartáveis foi fabricada em 2003 por diversos fabricantes europeus renomados, principalmente pela Sidel. A instalação foi projetada para produção de bebidas de alta capacidade, com performance de até 40.000 garrafas/hora. Está em bom estado e preparada para operação contínua em 3 turnos. Dados técnicos Bodpfxoyb Tucs Apbjlp - Capacidade: 40.000 garrafas/h (com 0,25L) - Formatos de garrafas: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Formatos de embalagem: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Aplicação: cerveja, refrigerante ou outras bebidas em garrafas de vidro descartáveis - Construção higiênica - Troca de formato automatizada Escopo de fornecimento Transporte de paletes (despaletizador) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Despaletizador de carga solta | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transporte de paletes (paletizador) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizador para trays e/ou caixas de papelão | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Envolvedora termorretrátil de paletes | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etiquetadora para paletes | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Formadora de cestos | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transportador e separador de pacotes de 4 | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Inseridor de cestos | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Empacotadora de caixas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Fechadora de caixas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcador de caixas 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impressora inkjet série A Marcador de caixas 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impressora inkjet série A Verificador de peso | Prisma | 2003 | 10D3 Inspeção de caixas cheias | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportadores de garrafas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportadores de caixas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentação de tampas coroa | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Lavadora de garrafas (Rinser) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Enchedora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Coroadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Controle de nível de enchimento | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteurizador túnel/garrafas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codificação de garrafas em etiquetas de gargalo | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Rotuladora | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tipo 407 Inspeção e classificação de garrafas | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipo 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Série TapTone 500

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Visão geral Esta linha de enchimento de garrafas PET foi produzida entre 1996 e 2019 por vários fabricantes europeus. A linha foi projetada para bebidas carbonatadas, como refrigerantes, e também é adequada para água com ou sem CO₂. Com uma capacidade de produção de 14.000 garrafas por hora, oferece uma solução completa, desde a produção das garrafas até a paletização. Esta linha está em bom estado e totalmente operacional. Dados técnicos - Capacidade: 14.000 garrafas por hora - Produto a ser envasado: água carbonatada e refrigerantes - Formatos de embalagem: filme termorretrátil sem bandeja - Palete: palete europeu (1.200 x 800 mm) - Estado: bom estado técnico, ainda em produção Escopo da entrega Máquina de moldagem por sopro | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentador de pré-formas | Sidel | 2010 Transportador pneumático | Sidel-Alsim | 1999 Máquina de enxágue/enchimento/fechamento | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Misturador | Sidel-Alsim | 1999 Secador de garrafas | ACI | 2015 Máquina de embalagem com filme termorretrátil | Acmi | 2019 Bsdpfjyb Tuiox Apbelp Aplicador de alças | SMI-Pack | 2002 Transportadores de garrafas e bandejas | Sidel-Alsim | 1999 Paletizador | Alsim | 1996 Envolvedora de paletes | PM Pragometal #1 | 2009 Envolvedora de paletes | PM Pragometal #2 | 2009

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Este filtro de terra de diatomácea foi fabricado em 2013 pela Spadoni (Itália) e posteriormente adaptado por (Espanha). A unidade móvel de filtração está equipada com um sistema integrado de bombeamento e controle para filtração fina com terra de diatomácea. Está à venda porque o proprietário adquiriu um modelo mais recente. O filtro encontra-se em bom estado e está disponível imediatamente. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 80 hL/h - Sistema de filtragem: terra de diatomácea - Tanque: aço inoxidável pressurizado - Bomba 1: OBL MHBN100PP, capacidade: 100 l/h, pressão máxima: 10 bar - Bomba 2: EBARA 2CDX/E 120/30, bomba de transferência de líquidos em aço inoxidável - Sistema de válvulas: aço inoxidável, controle de fluxo preciso - Versão: unidade móvel de filtração com controle integrado Bedpfxsxfcc Ao Apbelp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral A ALWID-KRONE-HV é uma máquina de enchimento semiautomática que opera em alto vácuo. Este modelo é adequado para o envase de líquidos sem gás em recipientes rígidos. Diversos formatos e tamanhos de garrafas podem ser utilizados, não sendo necessárias peças formatadas. O nível de enchimento é ajustado diretamente na válvula, permanecendo constante independentemente do volume da garrafa. O grau de vácuo é ajustável. Dados técnicos: - Pontos de enchimento: 2 Blodexb Unispfx Apbsp - Diâmetro da válvula de enchimento: mm - Adequada para encher mídias de alta viscosidade - Áreas de aplicação: indústrias alimentícia, de bebidas, farmacêutica e química

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral Bljdpfx Ajxcul Depbep Este lavador de barris semiautomático foi fabricado em 2020 pela empresa italiana SIFA. O Idrokeg 21 está equipado com duas cabeças de limpeza e foi projetado para a limpeza eficiente de barris com aquecimento a vapor. Com capacidade de até 12 barris por hora, é adequado para cervejarias de pequeno e médio porte. O equipamento está em muito bom estado, pronto para uso imediato e é fornecido com tanques especiais, bombas e dispositivos de limpeza. Dados técnicos - Capacidade: 12 barris/hora - Estações de limpeza: 2 - Aquecimento: vapor - Formatos: barris tipo S

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Visão Geral Esta sala de brassagem foi fabricada em 2022 pela empresa chinesa JingYing. Está à venda devido à ampliação da atual cervejaria. Trata-se de um sistema em torre de 3 recipientes, aquecido a vapor e em estado muito bom e bem conservado. O equipamento ainda estará sob garantia de funcionamento na entrega e está disponível imediatamente. Dados Técnicos - Capacidade: 10 hl por batelada Bodpfxexhf Sfj Apbslp - Configuração: Sala de brassagem de 3 recipientes (tina de mostura/recipiente de fervura, tanque de clarificação, whirlpool) - Sistema de aquecimento: Aquecimento a vapor - Sistema de controle: CLP semiautomático (controla bombas, aquecimento, agitadores, perfis de temperatura, seleção de receitas) - Fermentação: 10 tanques cilíndrico-cônicos, cada um com 20 hl (2 bar, camisas de refrigeração, CIP, manômetros, válvulas de amostragem) - Refrigeração: Unidade de refrigeração, 6 HP (~4,5 kW mecânicos, ~12-18 kW de potência frigorífica), sistema de água glicolada, faixa de -4 a +10 °C - Gerador de vapor: Aquecimento elétrico, 72 kW (≈1 °C/min para 10 hl de água) - Equipamentos auxiliares: Tanque de água fria de 30 hl (isolado, com camisa de refrigeração), moinho de malte 300 kg/h, equipamento CIP, conexões Tri-Clamp, mangueiras, válvulas, vedações, dispositivos de amostragem - Adicional: Conjunto de 10 válvulas solenóides (uma por tanque de fermentação, controle automático para refrigeração individual através do circuito comum de glicol) - Sala de brassagem - Diâmetro da tina de mostura: 1460 mm - Altura total com painel de controle: 2860 mm (este é o ponto mais alto do sistema) - Altura da plataforma: 1100 mm (a plataforma do operador pode ser facilmente reduzida, se necessário) - Tanques CCV 10 x 20 hl - Diâmetro: 1510 mm - Altura total: 3300 mm Escopo de fornecimento - Sala de brassagem | JingYing | 10 hl, sistema em torre de 3 recipientes | 2022 | Aquecimento a vapor com CLP semiautomático - 10x Tanques de fermentação | JingYing | Cilíndrico-cônico 20 hl | 2022 | 2 bar de pressão, camisas de refrigeração - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Entrada tangencial - Tanque de água fria | JingYing | 30 hl | 2022 | Isolado com camisa de refrigeração - Moinho de malte | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Gerador de vapor | JingYing | Elétrico, 72 kW | 2022 - Unidade de refrigeração | JingYing | 6 HP (~12-18 kW de potência frigorífica) | 2022 | Sistema de glicol -4 a +10 °C - Plataforma e tubulação | JingYing | - | 2022 | Completo com bombas, visores, válvulas, acessórios CIP - Acessórios | JingYing | - | 2022 | Conexões Tri-Clamp, mangueiras, acoplamentos, vedações - Conjunto de válvulas solenóides | JingYing | - | 2022 | 10 unidades, para refrigeração individual de cada tanque de fermentação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Esta linha de enchimento para garrafas de vidro retornáveis foi instalada em 2019 e é composta, essencialmente, por uma lavadora de garrafas, um bloco de enxaguadora/enchedora e fechadora, e uma rotuladora com impressora a laser. A linha de enchimento está disponível porque o antigo proprietário está encerrando a cervejaria devido à aposentadoria. Até o último momento, a linha funcionava perfeitamente. O equipamento continua instalado e ligado, podendo ser inspecionado pessoalmente a qualquer momento. Detalhes técnicos - Capacidade: máx. 1.500 garrafas/hora (operou efetivamente com 1.000 garrafas/hora) - Produto envasado: cerveja - Formatos incluídos: 0,33l long neck, 0,5l NRW - Fechamento: tampa coroa Escopo de fornecimento - Lavadora de garrafas | SEN | 1989 (reformada e instalada em 2020) - Bloco de enchimento isobárico | Shandong Yuesheng | 2019 - Pontos de enxágue: 14 Bodpfx Apexgfr Njbslp - Pontos de enchimento: 12 - Pontos de fechamento: 5 - Com pré-evacuação - Enchedora de contrapressão incl. 2 formatos: 0,33l long neck e 0,5l NRW - Túnel de secagem | Shandong Yuesheng | 2019 - Rotuladora incl. impressora a laser - Mesa de acumulação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Este conjunto de enchimento e fechamento a vácuo foi fabricado em 2019 pela empresa alemã ALWID Maschinenbau GmbH. O modelo ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP foi projetado para o envase de garrafas de vidro com um sistema de alto vácuo, sendo ideal para líquidos de baixa a média viscosidade, como destilados ou produtos similares. O sistema conta com 48 válvulas de enchimento e uma unidade de fechamento ROPP de 10 cabeças, garantindo uma operação eficiente e de alta precisão. Com uma capacidade de até 12.500 garrafas por hora (0,7 L), oferece uma solução profissional para linhas de envase de alta velocidade. A máquina é compatível com CIP, equipada com esferas de pulverização e possui controle Siemens S7. Possui cerca de 14.000 horas de operação e já está desmontada. Componentes periféricos ausentes como orientador de tampas, bunker/elevador de tampas e calhas podem ser adquiridos sob consulta, assim como uma revisão completa de fábrica. Dados técnicos - Sistema de enchimento: alto vácuo com bomba de anel líquido - Sistema de fechamento: ROPP (PP) de 10 cabeças - Capacidade: até 12.500 garrafas por hora (garrafas de 0,7 L) - Válvulas de enchimento: 48 - Tamanho da garrafa: máx. 105 mm (L) × 65 mm (P) para garrafas modeladas (utilizando cada segunda válvula) - Sistema de controle: Siemens S7 - Sistema de limpeza: CIP com esferas de pulverização - Horas de operação: aprox. 14.000 h - Direção de trabalho: da direita para a esquerda - Dimensões (máquina): 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (L×P×A) - Dimensões (torre de enchimento): 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (L×P×A) Escopo de fornecimento - Bloco de enchimento e fechamento | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | Enchedor de alto vácuo com 48 bicos de enchimento e 10 cabeças de fechamento ROPP, controle Siemens S7, compatível com CIP, aprox. 14.000 horas de operação - Torre de enchimento | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, parte integrante do conjunto Bledpfoxqhvljx Apbsp - Peças de formato | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10x cabeças de fechamento PP28x22 mm profundas, 1x conjunto de formato para garrafa de pescoço reto de 76 mm - Acessórios | 2 paletes EURO com componentes de formato e cabeças

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 15 800 h, Lavadoura de Garrafas Usada KLINGER até 9.600 garrafas/hora Esta lavadora de garrafas suporta até 9.600 garrafas por hora. O equipamento possui 20 garrafas por fileira, garantindo um tempo de imersão prolongado e possui duplo sistema de bombas de soda cáustica. Construída inteiramente em aço inoxidável, esta lavadora de garrafas utiliza sistema de comando Siemens S7, proporcionando operação confiável e precisa. Especificações Técnicas do Sistema de Lavagem A lavadora de garrafas usada KLINGER até 9.600 garrafas/hora conta com duplo sistema de aquecimento e bombas de transbordo, proporcionando alta capacidade de higienização. Essa configuração assegura tratamento uniforme de cada garrafa, aumentando a eficiência no processo de lavagem. O sistema S7 Siemens, além disso, oferece uma interface amigável através de painel touch screen, facilitando a gestão operacional. Estação de Tratamento de Água Potável O tratamento de água potável tem papel fundamental para o funcionamento adequado da lavadora de garrafas. O sistema, fornecido pela Hager + Elsässer, inclui trocadores catiônicos e aniônicos, reservatório de sal, pré-filtro e sonda UV. Esta planta processa 5 m³/h, assegurando alta qualidade da água. Ainda, o sistema de osmose reversa (RO) oferece capacidade total de dessalinização de 2,5 m³/h, garantindo água pura para o processo de lavagem. Configuração Elétrica e Quadros de Comando Esta lavadora de garrafas possui três painéis elétricos, dispostos da esquerda para a direita, contando com painel Siemens touch para comando centralizado. Esta configuração permite monitoramento preciso e gestão operacional otimizada. Além disso, os painéis superiores controlam o resfriamento, com tempo total de residência de 4,13 minutos e tempo de tratamento de 1,63 minutos. Detalhes Técnicos Células de garrafas: largura e diâmetro: Altura: 100 mm a 360 mm. Furo de pulverização na base da célula: diâmetro de 20 mm. A célula para garrafas não é redonda na parte inferior de inserção, mas achatada, possibilitando a inserção de garrafas com pequenos diâmetros sem dificuldades. Podem ser enxaguadas garrafas de 200 ml a 1.500 ml. O diâmetro do gargalo não pode ser menor que o furo de pulverização da célula, ou seja, pelo menos 20 mm. Se as garrafas forem muito leves ou de PVC, a pressão dos jatos pode ser reduzida por software, evitando a expulsão das garrafas das células durante a lavagem. Para garrafas em PVC, o diâmetro não deve ser inferior a 50 mm, dependendo do formato e peso. Quanto maior o peso, melhor... Garrafas de PVC geralmente não apresentam problema por formato ou diâmetro, mas normalmente por serem muito leves. Portanto, suas garrafas podem ser processadas com facilidade. Detalhes de Tratamento e Pulverização da Lavadora de Garrafas KLINGER até 9.600 garrafas/hora O painel central, por sua vez, gerencia os tempos de pulverização conforme especificações abaixo: Pulverização com soda cáustica: 0,5 min Soda cáustica residual: 0,83 min Água quente: 0,38 min Água morna: 0,38 min Água fria: 0,38 min Água potável: 0, Blsdpfxoxqmrfe Apbsp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral O fechador de rosca Solo foi fabricado em 2004 pela empresa alemã de engenharia mecânica Dr. Datz. A máquina pode processar tampas de rosca de alumínio. Foi utilizada em uma linha de envase de um fabricante de água mineral. A instalação era utilizada principalmente para envase terceirizado e agora foi desativada para ser vendida em partes. Dados técnicos: - Número de cabeças de fechamento: 8 - Capacidade: até 20.000 garrafas por hora - Tipo de tampa: tampa de rosca em alumínio 28 mm - Sentido de operação: da esquerda para a direita - Formato: garrafa GDB de 0,7 l Bljdpfx Aoxrfzhjpbjp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Visão geral Esta máquina de lavar garrafas ARCADE GEL 6 foi construída em 2010 pelo fabricante alemão GM Gera. A máquina ainda está em funcionamento e pode ser inspeccionada pessoalmente em qualquer altura. A ARCADE GEL 6 está totalmente funcional e precisa de ser substituída devido a um aumento do desempenho. Detalhes técnicos Potência nominal: 33.000 bph Gama de controlo: 13.200 - 36.300 bph Passo da corrente: 169 mm Passo da célula: 110 mm Células de garrafa por fila: 30 células de garrafa, total: 7.860 células de garrafa, carregadas: 7.680 unidades Consumo de ar comprimido: 1m³ Vapor (operação): 489 kg/h Vapor (aquecimento): 4.430 kg/ h Potência eléctrica: 48,4 kW Água: 7,35 m³/ h Volume do banho pré-embebição: 2.263 l Pré-embebição: 7.240 l Lixívia 1: 31.755 l Lixívia 2: 350 l Água quente 1: 350 l Água quente 2: 350 l Água fria: 350 l Bodpfx Apot Ul Exebjlp

Condição: usado, Linha de envase usada Cortellazzi para CSD em garrafas PET – 8000 garrafas/hora Bjdpswukuzofx Apbolp Visão geral da linha A linha de envase Cortellazzi usada para refrigerantes em garrafas PET 8000 garrafas/hora oferece uma solução integrada para produção de refrigerantes e água com gás em embalagens de 0,50 L e 1,5 L. Projetada especialmente para ambientes industriais, o sistema apresenta uma configuração técnica completa. Maximiza a eficiência produtiva e assegura a segurança operacional por meio de dispositivos de proteção e sistemas de controle de qualidade em todas as etapas. Além disso, o layout promove operação contínua com tempo mínimo de parada. Módulo de enchimento e sopradoras O monobloco isobárico de envase Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 processa produtos carbonatados mantendo pressão constante durante o enchimento. Como resultado, o sistema preserva o teor de CO2 e evita perdas de produto. Dois sopradores alimentam os recipientes: um Sidel SBO8 de 1999, que garante produção contínua de alta eficiência, e um Kosme KSB-4000 de 1998, que atua como unidade auxiliar ou de suporte. Ambos os equipamentos permitem troca rápida de formato e operação estável sob carga. Carbonatador e gestão de CO2 O Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla a carbonatação e satura o produto com CO2, garantindo uniformidade e estabilidade durante o enchimento. Destaca-se ainda o suporte para ajuste fino dos parâmetros de pressão e temperatura. Rotulagem e personalização Três sistemas de rotulagem desempenham funções específicas: O Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 aplica rótulos com cola hot melt; o KHS Carmichael 1995 executa aplicação tradicional de rótulos; e o Esleeve ESM 3200M 2004 utiliza manga termoencolhível para diferentes formatos de garrafas PET. Combinadas, essas máquinas proporcionam soluções de rotulagem flexíveis para diversas linhas de produto. Controle de qualidade e túnel de calor O módulo Krones Miho 2008 inspeciona garrafas e rótulos, identificando eventuais defeitos ou irregularidades. Caso necessário, pode rejeitar itens não conformes sem interromper o fluxo produtivo. Em seguida, o túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para encolher uniformemente as mangas nas embalagens, garantindo distribuição homogênea do calor e evitando distorções. Embalagem secundária A Dimac Bluestar F30 2007 envolve os produtos em filme termoencolhível com precisão e rapidez, otimizando o agrupamento e preparando os fardos para paletização. Além disso, minimiza o desperdício de material e garante acabamento limpo na embalagem. Aplicação de alças e tampas A Twin Pack MGE 1997 aplica alças nos agrupamentos de garrafas. Simultaneamente, a Bortolin Kemo 1997 alimenta e fecha as tampas de modo contínuo, garantindo o selamento perfeito dos recipientes e ritmo sincronizado com a linha. Final de linha e automação O paletizador Keber Meg Arm 1998 organiza os fardos finalizados sobre os paletes.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Monobloco de envase SICMEA Cometa 12/5 4500 bph usado O monobloco de envase SICMEA Cometa 12/5 4500 bph usado oferece uma solução técnica para o envase de óleo em recipientes PET. Desde que a Sicmea fabricou este modelo em 1999, ele garante uma capacidade de produção de 4500 garrafas por hora, além de tê-lo projetado para formatos de embalagem de 2 L e 5 L. Consequentemente, continua sendo uma opção confiável para linhas de envase industriais. Características técnicas do monobloco de envase SICMEA usado O SICMEA Cometa 12/5 4500 bph utiliza um sistema de envase volumétrico, que garante uma dosagem precisa, independentemente da viscosidade do produto. Além disso, o monobloco integra 12 válvulas de envase, e cada válvula possui um bico fixo, o que garante um fluxo uniforme durante todo o ciclo de envase. Como resultado, a máquina proporciona boa consistência. Além disso, o sistema de fechamento manuseia tampas de rosca plásticas com eficiência. Os 12 cabeçotes de fechamento operam em sincronia com o processo de envase, garantindo alta eficiência produtiva e vedação hermética do recipiente. Além disso, essa configuração minimiza o desperdício de produto, mantendo a precisão. A máquina segue um ciclo operacional no sentido horário, otimizando assim a disposição dos componentes mecânicos para manter uma operação contínua e ininterrupta. Da mesma forma, seu design estrutural aumenta a eficiência do fluxo de trabalho. Fonte de alimentação e dados elétricos O monobloco de envase SICMEA Cometa 12/5 4500 aph opera com uma fonte de alimentação de 380 V, 5 kW e 50 Hz. Esses parâmetros o tornam compatível com as principais linhas de produção industriais. Consequentemente, garante estabilidade operacional e otimiza o consumo de energia. Além disso, seu sistema elétrico proporciona um desempenho de alta eficiência. Segurança e conformidade O sistema inclui dispositivos de segurança que protegem o operador e garantem a conformidade com as normas vigentes. Em particular, proteções mecânicas e sensores de parada de emergência minimizam o risco de acidentes e mantêm um ambiente de trabalho seguro. Além disso, seus mecanismos de segurança melhoram a eficiência do local de trabalho, reduzindo o tempo de inatividade. Bjdpfx Apsv Nyzbsbolp Aplicações e compatibilidade A SICMEA Cometa 12/5 4500 bph enche com eficiência óleo em recipientes PET, garantindo um processo de engarrafamento preciso e confiável. Além disso, sua compatibilidade com os formatos de 2 L e 5 L permite que os fabricantes gerenciem a produção com flexibilidade e se adaptem às diversas necessidades do mercado. Como resultado, as empresas se beneficiam de maior versatilidade. Com capacidade para 4500 garrafas por hora, este monobloco suporta produção em alto volume. Além disso, permite fácil integração em linhas de engarrafamento existentes. Como seu design aprimora a automação, ele otimiza os processos de produção de forma eficaz. Conclusão do Monobloco de Envase Usado SICMEA O Monobloco de Envase Usado SICMEA Cometa 12/5 4500 bph oferece uma solução técnica para o envase volumétrico de óleo em recipientes PET. Graças ao seu design otimizado, estrutura robusta e configuração totalmente automatizada, garante alto desempenho de produção. Além disso, os sistemas de segurança integrados e a operação eficiente tornam este monobloco uma opção confiável para empresas que exigem um sistema de alto desempenho que atenda aos padrões industriais. Em última análise, esta máquina representa uma solução eficaz par

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Visão Geral Esta rotuladora de cola fria foi fabricada em 2005 pela empresa alemã HEUFT. A máquina não está mais em operação e agora está disponível para venda. Conta com dois codificadores a laser integrados para marcação de datas e suporta uma ampla variedade de formatos de garrafas. É ideal para produção de bebidas em alta velocidade. Dados Técnicos - Capacidade: até 60.000 garrafas por hora - Formatos: suporta 11 formatos de garrafas - De 0,3l a 0,66l - Steini, NRW, Longneck - Tipos de recipientes: vidro, não transparente, não contornado - Diâmetro do recipiente: 60,4 - 69,1 mm - Altura do recipiente: 174 - 270 mm - Posições para rótulos: - Frente (até 2 rótulos) - Verso (até 1 rótulo) - Intervalo de tamanho dos rótulos: - Largura: 70 - 111 mm - Altura: 33 - 100 mm - Altura da faixa: 1100 mm - Temperatura ambiente máxima: 40°C - Conexão elétrica: 400 V Bjdpfx Aewd Uk Sspbjlp - Versão da máquina: Execução reta, tamanho L (aprox. 3360 mm de largura) - Diâmetro do carrossel de garrafas: 1610 mm - Número de pratos para garrafas: 42 - Rotação das garrafas no carrossel: Mecânica - Diâmetro da estrela de orientação: 690 mm - Equipamentos de rotulagem: - 2 x módulos de rotulagem com cola fria - 8 paletes de cola - 9 posições de garra - Alimentação automática do magazine Escopo de fornecimento - 1 x Rotuladora | HEUFT | TORNADO | 2005 - Inclui: - 2 x Codificadores a laser integrados | Bluhm - Equipamento completo de rotulagem com peças de formato para 11 formatos de garrafas - Módulos de cola fria, paletes de cola, braços de garra e magazine automático - Documentação técnica

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Esta sala de brassagem foi fabricada em 2017 por uma empresa finlandesa. Trata-se de um sistema manual de 3 tanques com capacidade de 1.000 litros, composto por tanque de água quente, caldeira de fervura e tanque de mostura. O equipamento está armazenado em um depósito separado e disponível imediatamente. Visitas podem ser agendadas mediante solicitação. Dados técnicos - Capacidade: 1.000 litros por lote - Número de recipientes: 3 - Grau de automação: Operação manual Escopo de fornecimento - Tanque de água quente - Caldeira de fervura Bjdpowfqyxjfx Apbslp - Tanque de mostura - Acessórios de conexão

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral Estes tanques de fermentação foram fabricados em 2020 pela empresa alemã Speidel. Possuem certificação CE, estão equipados com camisa de refrigeração e projetados para uma pressão de até 2,5 bar. Os tanques estão em bom estado e disponíveis imediatamente. Dados técnicos - Capacidade: 2 × 1.250 litros - Nível de pressão: 2,5 bar - Camisa de refrigeração: Sim - Certificação: CE Blodpfx Apowfq Dkobop Conteúdo da entrega - 2x tanques de fermentação de 1.250 litros

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC594, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha completa de envase em PET é projetada para água carbonatada e refrigerantes, oferecendo saída consistente e qualidade confiável para a produção de bebidas. Combina sopro de alta eficiência, enchimento isobárico, rotulagem, embalamento e automação de fim de linha em uma linha de envase usada coesa, adequada para operações industriais de embalagem de segunda mão. Velocidade de produção: 13.000–14.000 garrafas por hora Recipientes: garrafas PET, acabamento do gargalo 28 1881 Sopradora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manuseio de preforma: funil de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de ar: Sidel-Alsim Monobloco lavadora/enchedora/tampadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Lavadora: 48 grampos, 1 tratamento de água Enchedora: 60 válvulas isobáricas Tampadora: 10 cabeças Premix/Mixer: Sidel-Alsim, vazão 30 m³/h Secador de garrafas: ACI Máquina de rotulagem: Krones Contiroll, rotativa, 15 pratos, envolvente para PET, alimentação por rolo Envolvedora retrátil: Acmi Fenix, configuração apenas filme Aplicador de alça: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, totalmente automático, tipo empurrão Envolvedora de paletes: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automação avançada & Sistemas de controlo A linha integra HMIs de componentes e funcionalidades de controlo automático em cada estação para simplificar a operação e as trocas de formato. O bloco de enchimento isobárico garante enchimento preciso para bebidas carbonatadas, enquanto o sistema de rotulagem rotativo com alimentação por rolo suporta aplicação contínua e de alta velocidade de rótulos. Ajustes mecânicos de troca rápida e componentes de formato ajudam a manter o tempo de atividade e reduzir os tempos de preparação em ambientes de produção de bebidas. Capacidades de integração da linha de produção Projetada para operação em linha desde o carregamento de preformas até a paletização, o sistema apresenta transferência suave de garrafas via transportadores de ar e rodas estrela sincronizadas no monobloco de enchimento. Integra o sopro a montante com rotulagem, encolhimento, aplicação de alça e paletização a jusante, criando uma solução completa de máquinas de embalagem. A linha é adequada para água carbonatada e refrigerantes e suporta múltiplos formatos e alturas de garrafa PET associados ao acabamento de gargalo 28 1881. Estado da máquina & Histórico de manutenção Esta linha de segunda mão está disponível para venda e é apresentada em condição pronta para operação. Os anos dos componentes variam de 1996 a 2019, refletindo uma seleção bem curada de equipamentos de envase. Os compradores podem agendar inspeções para avaliar o desempenho, a condição do equipamento e a integração geral da linha antes da implementação na produção de bebidas. Desempenho operacional & Versatilidade Otimizada para produtos carbonatados, a enchedora isobárica fornece retenção precisa de CO₂ e controlo de esp... Bsdpfx Aoydn A Hopbelp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC592, Linha completa de enlatamento CSD usada 2018 - 24.000 bphEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de enlatamento CSD é uma linha de envase usada, configurada para latas de alumínio e projetada para uma produção de bebidas confiável. Fabricada pela ZhongChen, a linha foi concebida para entregar qualidade consistente em refrigerantes carbonatados em escalas industriais de embalagem. Possui um conjunto abrangente de equipamentos desde a mistura até a embalagem termorretrátil a jusante, possibilitando operações contínuas e suaves.Velocidade de produção: 24.000 bphTipo de recipiente: Latas de alumínioFaixa de volume disponível: 0.33LProduto: CSD (refrigerantes carbonatados)Ano de fabricação: 2018 (equipamentos principais)Equipamentos principais: Misturador, Enchedora, Fechadora de latas, Enxaguadora de latas, Aquecedor de latas, Enfardadeira termoencolhível, Despaletizador, Sistema de transportadores, Sistema COPFabricante: ZhongChenAutomação avançada e sistemas de controleA linha está disposta para operação sincronizada nas etapas primárias de processamento e embalagem. Um controle centralizado assegura partidas/paradas coordenadas, gestão de acumulação e tratamento de falhas, proporcionando throughput estável na velocidade nominal. As interfaces de operador são projetadas para ajustes de formato simples e tarefas rotineiras de produção. Intertravamentos de segurança e proteções garantem operação segura com acesso eficiente à manutenção.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de produção está configurada para operação em linha, desde a mistura primária até o envase, fechamento, enxágue e embalagem secundária. Os sistemas de transportadores proporcionam transferências suaves e buffer entre as máquinas para manter o fluxo ideal. O formato de lata 0.33L é suportado em toda a linha, com provisão para procedimentos padrão de troca de formato. O layout é compatível com soluções típicas a montante de preparação de xarope e a jusante de paletização para compor um sistema completo de produção de bebidas e embalagem industrial.Condição da máquina e histórico de manutençãoRelata-se que a linha permanece em operação, indicando que continua instalada e em uso no momento da documentação. O ano de 2018 nos equipamentos-chave sugere engenharia moderna e design de segurança contemporâneo. A manutenção de rotina e a facilidade de serviço são facilitadas por pontos de acesso simples e componentes padrão comuns às máquinas de embalagem ZhongChen. Horas de operação não especificadas.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para processamento de CSD, esta linha de envase usada mantém a carbonatação de forma consistente e o manuseio suave do produto durante o envase e o fechamento. Os módulos de enxaguadora e aquecedor de latas ajudam a assegurar a qualidade do produto e a integridade dos fardos a jusante, enquanto a enfardadeira termoencolhível forma pacotes estáveis prontos para paletização. O controle de qualidade é apoiado por manuseio estável e transferências sincronizadas para minimizar riscos e deformações, contribuindo para resultados confiáveis de produção de bebidas d... Bodsydc Ttspfx Apbjlp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Visão geral Bjdpfx Aoym D R Ejpbolp Este enchimento de latas foi fabricado em 2022 pela empresa italiana Emma. A máquina nunca foi usada e está disponível imediatamente. É projetada para envase em pequena escala de latas, especialmente adequada para latas slim de 15 cl e 25 cl, com alimentação manual e uma velocidade de produção de até aproximadamente 600 latas por hora. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 600 latas/h - Formatos: 15 cl slim, 25 cl slim - Dimensões: C.1480 mm x L.850 mm x A.1800 mm (máx. 3000 mm) - Peso: 350 kg - Potência: 0,8 kW - Consumo de ar: 190 Nl/min - Pressão de operação: 6 bar, ar seco e não lubrificado - Tensão: 220 V (monofásico) - Frequência: 50 Hz - Tensão auxiliar: 24 V CC - Temperatura ambiente: 2 °C a 40 °C

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão geral Este traypacker com sistema de embalagem por filme termo encolhível foi fabricado em 2001 pela empresa alemã Meypack GmbH. O sistema é composto por um traypacker (VP 521) e uma máquina de embalagem por filme termo encolhível (SWT60), sendo destinado à formação automática de bandejas, empacotamento e envelopamento de latas e garrafas com filme termo encolhível. Os produtos são agrupados por meio de um sistema de transporte integrado e embalados em formatos pré-definidos. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 40 bandejas/min - Formatos: - 24 × latas de 0,5 l - 15 × sleek latas de 0,33 l - 4 × 6 × garrafas de 0,33 l - 6 × 4 × garrafas de 0,33 l - 8 × 3 × garrafas de 0,33 l Bodpfx Asyy Sqzspbslp - 3 × 6 × garrafas de 0,5 l - Aplicação: embalagem de latas e garrafas - Configuração: Traypacker VP 521 + Empacotadora com filme termo encolhível SWT60 com sistema de transporte integrado Escopo de fornecimento - Traypacker | Meypack GmbH | VP 521 | 2001 | Sistema formador de bandejas com cola hotmelt (Série 3500V) - Máquina de embalagem termo encolhível | Meypack GmbH | SWT60 | 2001 | Unidade de embalagem com túnel de encolhimento - Sistema de transporte | Gebo | Transporte de produtos integrado - Painel de controle | Siemens | SIMATIC OP17 | Interface de operação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Este monobloco de enchimento isobárico para latas foi fabricado em 2019 pela empresa italiana GAI. O GAI MLE 6661 CAN foi concebido para o enchimento de bebidas em latas. A máquina já foi desmontada e está armazenada, estando disponível para entrega imediata. Dados técnicos Blsdpfsyudacjx Apbop - Rendimento: até 1.600 latas/h (33 cl); rendimento até 650 l/h - Formatos: 33 cl padrão, 33 cl slim, 50 cl padrão - Aplicação: Enchimento de latas - Configuração: Monobloco linear com 6 válvulas de lavagem, 6 válvulas de enchimento, 1 máquina de selagem de tampas de cabeça única, controlo de peso com sistema de rejeção, túnel de lavagem de latas, colunas de armazenamento de tampas - Formato da tampa: CDL202 - Diâmetro da lata: 50 mm – 85 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 1974, VISÃO GERAL Blodpfx Apeyr Nr Ssbjp Linha completa de enchimento isobárico de garrafas de vidro e rotulagem adesiva linear, com desempenho de até 4.000 garrafas por hora (bph). A linha é especializada em bebidas carbonatadas em garrafas de vidro long neck de 0,33 litro. O núcleo da linha (enchimento Schilpp) passou por uma revisão técnica abrangente e recondicionamento total em 2019 pelo especialista Petr Markl, com modernização completa da mecânica principal, sistemas de alimentação e eletrônica, de acordo com os padrões atuais de segurança de produção. Inclui rotuladora Enos de última geração, modelo 2019. Devido ao encerramento repentino da empresa, esta instalação está disponível imediatamente em estado impecável e pronta para operação. Dados Técnicos Componente 1: Enchedora Isobárica de Contrapressão - Fabricante: Schilpp (Alemanha) - Modelo: Contibloc 20/5 - Ano de fabricação: 1974 - Ano de revisão geral: 2019 (por Petr Markl) - Número de válvulas de enchimento: 20 (construção de tubo longo para minimizar drasticamente a formação de espuma) - Número de cabeças de fechamento: 5 (tampa tipo "crown cap") - Tamanho do fechamento: 26 mm (tampa crown) - Capacidade: Até 4.000 garrafas/hora (dependendo da temperatura do produto e quantidade de CO₂) - Formatos processados: Garrafas de vidro long neck de 0,33 litro (estrelas de troca em nylon sob medida incluídas) - Pressão operacional: 8 bar - Saída: Mesa de saída compacta integrada, sincronizada diretamente com a rotuladora. Componente 2: Rotuladora Linear - Fabricante: Enos Euro (Itália) - Modelo: C5000 - Ano de fabricação: 2019 - Capacidade: Até 5.000 recipientes/hora (dependendo das dimensões dos rótulos) - Aplicação: Rótulos autoadesivos (frontal/traseiro) - Formatos processados: Garrafas, latas e recipientes cilíndricos - Ajustes: Sistema manual de barreiras laterais sem ferramentas para troca de formato ultrarrápida. Detalhes da Revisão Geral e Modernizações (Markl 2019) Na revisão geral de 2019 feita por Petr Markl, a linha de enchimento foi completamente desmontada e aprimorada com as seguintes melhorias técnicas: - Guia de produto: Estrelas e blocos-guia de nylon feitos sob medida para transporte suave de garrafas long neck de 0,33 litro. - Válvulas de enchimento: Revisão mecânica completa e calibração das 20 válvulas para dosagem precisa de 33 cl. - Melhorias de automação: Sensor/contagem eletrônica de alta velocidade para controle preciso da distribuição de tampas crown e integração de um interruptor especial para a bomba de enxágue. - Recursos de segurança: Novas portas de segurança dianteiras transparentes equipadas com sistema de trava eletromecânico de emergência "Open Door". - Transmissão mecânica: Substituição completa das correntes de transmissão principais e do motor para sincronização perfeita da velocidade da linha. Itens Inclusos - Enchedora isobárica: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (revisada 2019). - Rotuladora: Enos Euro | C5000 | 2019. - Acessórios incluídos: Transportadores integrados, sensores locais de produto, proteções e mesa de saída com acoplamento direto.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Este sistema de inspeção de caixas vazias foi fabricado em 2019 pelo fabricante alemão Indspect. A máquina estará em operação contínua até outubro de 2025. Bjdpfjyhmzpsx Apbjlp Dados técnicos: - Capacidade: Ajustável - Para inspeção de caixas vazias danificadas (controle de logotipo e quebra de alças)