Máquinas de bebidas comprar usado (1 140)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Envolvedora de filme retrátil usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 pacotes/hora A Envolvedora de filme retrátil usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 pacotes/hora é uma máquina projetada para embalagens de filme retrátil, garantindo alto desempenho e confiabilidade. Consequentemente, este modelo, fabricado em 2013, opera a uma velocidade de 1650 pacotes por hora, tornando-o adequado para ambientes de produção de alta eficiência. Características técnicas da Envolvedora de filme retrátil usada ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 pacotes/hora Primeiramente, a máquina apresenta uma configuração de entrada reta, permitindo um manuseio linear de recipientes antes do envoltório de filme. Além disso, ela trabalha com filme neutro, mas também suporta filmes impressos, permitindo a personalização da embalagem de acordo com os requisitos de produção. Além disso, o sistema inclui uma bandeja, que é essencial para a estabilidade do produto durante o processo de embalagem. Ela processa formatos que variam de 3 a 24 peças por caixa, com uma configuração ajustável com base no volume do contêiner. Da mesma forma, a máquina opera com caixas americanas, um tipo de embalagem amplamente utilizado na indústria para garantir a proteção e durabilidade do produto. Especificações elétricas e consumo de energia Além disso, o sistema opera com uma tensão de 380 V, um consumo de energia de 10 kW e uma frequência de 50 Hz, atendendo aos padrões industriais para este tipo de maquinário. Dadas essas especificações, as dimensões da máquina de embalagem retrátil são 3400 mm de comprimento e 2400 mm de profundidade, tornando-a compatível com muitas linhas de produção existentes. Compatibilidade do contêiner Em particular, a Máquina de Embalagem Retrátil Usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 processa vários tipos de contêineres, com foco principalmente em garrafas e latas de vidro, oferecendo flexibilidade operacional para diferentes setores industriais, incluindo as indústrias de bebidas e alimentos. Como resultado, os fabricantes se beneficiam de uma máquina que lida com eficiência com diversas necessidades de embalagem. Status operacional e manutenção Notavelmente, a máquina está atualmente em produção, garantindo funcionalidade operacional completa e desempenho adequado de todos os seus componentes. Além disso, manuais técnicos e proteções de segurança estão disponíveis, em conformidade com os regulamentos de segurança industrial. Além desses recursos, a embaladora retrátil passou por revisões periódicas, mantendo desempenho consistente e minimizando o risco de tempo de inatividade da máquina. Além disso, peças de reposição estão disponíveis, facilitando a manutenção de rotina e extraordinária sem afetar a produtividade. Bjdpfx Aev Ew Rlodcodi Conclusão desta Envolvedora retrátil usada ITAL PAL Para resumir, a embaladora retrátil ITAL PAL FCN70 + PK300T1 usada é uma solução ideal para quem busca uma máquina confiável com alta capacidade de produção. Consequentemente, sua configuração versátil, compatibilidade com diferentes formatos de embalagem e manutenção garantida a tornam ideal para linhas de embalagem automatizadas. Dada sua eficiência, a velocidade de 1650 fardos por hora, combinada com a compatibilidade com filmes neutros e impressos, a torna uma escolha estratégica para otimizar processos de embalagem industrial. Portanto, esta máquina é um excelente investimento para empresas que buscam aumentar sua eficiência de embalagem.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Monobloco de enchimento usado CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH O monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 engarrafa bebidas carbonatadas e água, tanto sem gás quanto com gás, em recipientes PET usando um processo isobárico. Fabricou este modelo sob encomenda em 2004, consequentemente, atinge uma capacidade de produção de 11000 garrafas por hora para o formato de 0,25 L com velocidades reduzidas para formatos maiores. Principais características técnicas O monobloco de enchimento usado CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH opera com um sistema de rotação no sentido horário e integra três seções operacionais principais, enxágue, enchimento e fechamento. Portanto, garante um processo de produção tranquilo. Seção de enxágue do monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 A máquina usa 32 pinças para manusear garrafas e aplica um único tratamento para limpeza interna do recipiente antes do enchimento. Ao eliminar fases de lavagem adicionais, otimiza a eficiência e reduz os tempos de processo. Como resultado, a produção é executada de forma mais eficiente. Seção de enchimento O enchimento contém 32 válvulas de enchimento isobáricas com bicos fixos que mantêm um fluxo de líquido constante e controlado. Além disso, este sistema oferece alta precisão de dosagem e minimiza o risco de enchimento excessivo ou desperdício de produto. Em outras palavras, ele garante precisão e perda mínima. Seção de tampas no monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 O sistema de tampas integrado suporta tampas de rosca de plástico e opera com 8 cabeças de tampas. Especificamente, ele é projetado para os tipos de gargalo 1881 e 1810. Consequentemente, o sistema incluído no monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 aplica tampas com segurança, garantindo uma vedação hermética e protegendo o produto engarrafado. Além disso, ele aumenta a segurança do produto. Formatos e produtividade O monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 processa garrafas de várias capacidades, ajustando a produtividade de acordo. Por exemplo, ele enche 11.000 garrafas por hora para o formato de 0,25 L, enquanto a velocidade diminui para 4.900 garrafas por hora para o formato de 1,5 L. Formatos intermediários semelhantes, como 0,33 L e 0,50 L, alcançam níveis de produtividade proporcionais. Como resultado, ele fornece uma solução flexível para diferentes necessidades de produção. Dados elétricos e dimensões A máquina opera a 380 V 50 Hz com um consumo de energia de 6 kW. Além disso, suas dimensões são Largura 3.150 mm Comprimento 4.200 mm Altura 2.500 mm Segurança e ciclo de vida do monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 O monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 inclui dispositivos de segurança que mantêm a conformidade com os regulamentos atuais. Além disso, esses recursos aumentam a confiabilidade operacional. A máquina permanecerá em operação até o final de 2026, permitindo assim mais vários anos de uso antes de exigir uma atualização ou substituição. Dada essa longevidade, representa um investimento valioso. Bedpfxsv Ng Uhs Adcodi A máquina fornece uma solução técnica confiável para empresas que precisam de um sistema de enchimento isobárico eficiente. Além disso, ela permanece compatível com vários tipos de garrafas PET e é adequada para produção em média escala. Como ponto final, seu design garante eficiência e desempenho de longo prazo.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1994, - Produção horária: Até 2000 caixas Bsdpfx Adswifwaocsdi - Com dispositivo de fusão a quente NORDSON - Máquina em bom estado

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Monobloco de envase SICMEA Cometa 12/5 4500 bph usado O monobloco de envase SICMEA Cometa 12/5 4500 bph usado oferece uma solução técnica para o envase de óleo em recipientes PET. Desde que a Sicmea fabricou este modelo em 1999, ele garante uma capacidade de produção de 4500 garrafas por hora, além de tê-lo projetado para formatos de embalagem de 2 L e 5 L. Consequentemente, continua sendo uma opção confiável para linhas de envase industriais. Bdsdpfxev Nyzbo Adcoi Características técnicas do monobloco de envase SICMEA usado O SICMEA Cometa 12/5 4500 bph utiliza um sistema de envase volumétrico, que garante uma dosagem precisa, independentemente da viscosidade do produto. Além disso, o monobloco integra 12 válvulas de envase, e cada válvula possui um bico fixo, o que garante um fluxo uniforme durante todo o ciclo de envase. Como resultado, a máquina proporciona boa consistência. Além disso, o sistema de fechamento manuseia tampas de rosca plásticas com eficiência. Os 12 cabeçotes de fechamento operam em sincronia com o processo de envase, garantindo alta eficiência produtiva e vedação hermética do recipiente. Além disso, essa configuração minimiza o desperdício de produto, mantendo a precisão. A máquina segue um ciclo operacional no sentido horário, otimizando assim a disposição dos componentes mecânicos para manter uma operação contínua e ininterrupta. Da mesma forma, seu design estrutural aumenta a eficiência do fluxo de trabalho. Fonte de alimentação e dados elétricos O monobloco de envase SICMEA Cometa 12/5 4500 aph opera com uma fonte de alimentação de 380 V, 5 kW e 50 Hz. Esses parâmetros o tornam compatível com as principais linhas de produção industriais. Consequentemente, garante estabilidade operacional e otimiza o consumo de energia. Além disso, seu sistema elétrico proporciona um desempenho de alta eficiência. Segurança e conformidade O sistema inclui dispositivos de segurança que protegem o operador e garantem a conformidade com as normas vigentes. Em particular, proteções mecânicas e sensores de parada de emergência minimizam o risco de acidentes e mantêm um ambiente de trabalho seguro. Além disso, seus mecanismos de segurança melhoram a eficiência do local de trabalho, reduzindo o tempo de inatividade. Aplicações e compatibilidade A SICMEA Cometa 12/5 4500 bph enche com eficiência óleo em recipientes PET, garantindo um processo de engarrafamento preciso e confiável. Além disso, sua compatibilidade com os formatos de 2 L e 5 L permite que os fabricantes gerenciem a produção com flexibilidade e se adaptem às diversas necessidades do mercado. Como resultado, as empresas se beneficiam de maior versatilidade. Com capacidade para 4500 garrafas por hora, este monobloco suporta produção em alto volume. Além disso, permite fácil integração em linhas de engarrafamento existentes. Como seu design aprimora a automação, ele otimiza os processos de produção de forma eficaz. Conclusão do Monobloco de Envase Usado SICMEA O Monobloco de Envase Usado SICMEA Cometa 12/5 4500 bph oferece uma solução técnica para o envase volumétrico de óleo em recipientes PET. Graças ao seu design otimizado, estrutura robusta e configuração totalmente automatizada, garante alto desempenho de produção. Além disso, os sistemas de segurança integrados e a operação eficiente tornam este monobloco uma opção confiável para empresas que exigem um sistema de alto desempenho que atenda aos padrões industriais. Em última análise, esta máquina representa uma solução eficaz par

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão geral A máquina rotuladora autoadesiva foi fabricada em 2011 pela empresa alemã KRONES. Esta máquina é ideal para linhas de envase que exigem flexibilidade com diferentes tecnologias de rotulagem. O equipamento provém de uma linha de produção e está totalmente operacional. Procedemos à sua desmontagem adequada e armazenamo-la no nosso armazém. Dados técnicos - Processo de rotulagem: autoadesivo - Capacidade: até 42.000 garrafas/hora - Número de estações autocol: 6 Bjdpfxoytcyfo Adcjdi - Formatos de garrafas: - 0,25 l Heineken - 0,33 l Heineken Food - 0,65 l Heineken - 0,33 l Desperados - 0,65 l Desperados

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão geral Este inspetor de garrafas vazias (EBI) foi fabricado em 2009 pela empresa alemã Krones. A máquina foi projetada para a inspeção de garrafas de vidro e PET vazias antes do enchimento em linhas de envase de bebidas. Ela foi previamente utilizada na produção, desmontada de forma profissional e armazenada em armazém. A máquina está disponível imediatamente em estoque. Dados técnicos Bdsdpjythznjfx Adcei - Formatos: - Garrafa gourmet de 0,75 L - Garrafa gourmet de 0,25 L - Garrafa Vichy de 0,25 L - Aplicação: Inspeção de garrafas vazias antes do enchimento - Configuração: Vários módulos de inspeção, incluindo inspeção do fundo, inspeção da superfície de vedação, inspeção das roscas, inspeção da boca/acabamento, inspeção das paredes laterais, detecção de líquidos residuais, detecção de corpos estranhos, controle de altura das garrafas (tolerância ±2,5 mm) - Sistemas de inspeção: - Inspeção do fundo (câmera) - Inspeção da superfície de vedação - Inspeção das roscas (ótica cônica) - Inspeção da boca/pescoço da garrafa - Inspeção das paredes laterais com iluminação LED - Detecção de filmes transparentes no fundo e nas paredes laterais da garrafa - Detecção de marcas de desgaste através da câmera das paredes laterais - Detecção de líquido residual por meio de sistema infravermelho e detecção de alta frequência - Sistemas de rejeição: - Rejeição de corpos estranhos na entrada - Rejeição de garrafas contaminadas na saída - Rejeição separada de garrafas com acabamento ou rosca danificados - Sistemas de fornecimento: sistema pneumático (componentes Festo/Bosch), refrigeração eletrônica do quadro de distribuição - Altura de transporte: aprox. 1.050 mm - Sentido operacional: máquina à esquerda

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Bsdpfx Ajytq Taodcjdi Esta máquina automática de embalagem de garrafas Krones - Linapac F-T-1800 foi fabricada em 1998 e anteriormente fazia parte de uma linha de envase de garrafas retornáveis. O equipamento foi projetado para o acondicionamento automático de garrafas cheias em caixas plásticas e, normalmente, é localizado após as seções de enchimento e inspeção. A série de empacotadoras LINAPAC é bastante utilizada em linhas de envase de bebidas de alta performance devido à sua construção robusta e ao manuseio confiável das caixas. O sistema suporta uma ampla variedade de formatos de garrafas e tipos de caixas comuns nas indústrias de cerveja e bebidas. Originalmente, a máquina operava em um ambiente de produção de alta capacidade e é adequada para integração em linhas de envase de garrafas retornáveis com capacidades similares. Dados técnicos Fabricante: Krones Modelo: Linapac F-T-1800 Tipo de máquina: Empacotadora automática de garrafas Ano de fabricação: 1998 Aplicação: Inserção automática de garrafas cheias em caixas plásticas para bebidas Formatos de garrafas: - Garrafa individual de 0,25 l – Ø 57,5 × 215 mm - Garrafa Ale de 0,33 l – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - Garrafa Ale de 0,33 l – Ø 68,5 × 234,5 mm - Garrafa Ale de 0,5 l – Ø 68,5 × 270 mm - Garrafa tipo caneca de 0,5 l – Ø 70,5 × 174 mm - Garrafa Bavaria de 0,5 l – Ø 70 × 260 mm - Garrafa NRW de 0,5 l – Ø 67 × 260 mm - Garrafa individual de 0,5 l – Ø 82 × 295 mm - Garrafa GDB de 0,7 l – Ø 79 × 290 mm - Garrafa GDB de 0,75 l – Ø 79 × 290 mm - Garrafa GDB de 1,0 l (leve) – Ø 84 × 305 mm - Garrafa AMG de 1,0 l – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de caixas: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Estado: Usado Disponibilidade: Sob consulta

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 26 600 h, número da máquina/veículo: LC612, Linha Tetra Pak usada, reformada TBA 19 200 ml SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução de embalagem em cartonagem asséptica da Tetra Pak de segunda mão, configurada para embalagens 200 ml Slim. Foi projetada para operações industriais de embalagem e produção de bebidas, incluindo leite e sucos, com desempenho confiável e manejo eficiente das etapas subsequentes.Configuração: Enchedora TBA/19 200B Slim da Tetra Pak + aplicador de canudo TSA21 + empacotadora TCP70 + linha de transportadores + controlador de linha e carrinho de papelVelocidade de produção: até 7,500 pacotes/hVolume da embalagem: 200 ml SlimTecnologia de enchimento: AssépticoTipo de embalagem/recipiente: Carton (pacotes no formato brick)Principais modelos e códigos: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de funcionamento: 26,600Ano indicativo: enchimento 2000, empacotadora 2008, aplicador de canudo 2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com arquitetura de automação industrial adequada para operações de alimentos e bebidas com alta disponibilidade. A avaliação indica uma plataforma GE PLC no equipamento downstream, com upgrades recomendados de PLC e de coberturas de E/S para garantir confiabilidade a longo prazo.Controle: Controlador central de linha com lógica integrada de transportadoresPLC/HMI: Atualização de PLC GE recomendada para módulos DETroca de formato: Kit de mudança para 200 ml Slim incluído; peças de formato adicionais podem ser necessárias para outros tamanhosSegurança: Proteção e intertravamentos típicos de maquinaria de embalagem assépticaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste equipamento de envase de segunda mão foi projetado para operação inline, desde o preenchimento asséptico até a aplicação de canudos e empacotamento em caixas. Transportadores proporcionam transferência suave entre as máquinas, permitindo fluxo de produção equilibrado e acúmulo eficiente.Operação inline: Enchedora → Aplicador de canudos → Empacotadora de caixasManuseio de materiais: Linha de transportadores integrada ao controlador de linhaFaixa de aplicação: Ideal para leite e sucos em embalagens 200 ml SlimEscalabilidade: Potencial para adaptar a outras opções de tamanho de carton com peças de mudança apropriadasCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha foi avaliada após atividades de manutenção e antes da reinicialização completa. O enchimento pode operar até a etapa de produção (teste de água concluído). O equipamento downstream (DE) energiza-se, mas requer intervenções adicionais antes do aquecimento e da operação total. Recomenda-se uma reforma com substituição de componentes na superestrutura, corpo da máquina, sistema de mandíbulas, dobrador final, unidade de serviço, aplicador de tiras e sistemas elétricos.Status atual: Em m... Bodjyvilzopfx Adcjdi

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 15 800 h, Lavadoura de Garrafas Usada KLINGER até 9.600 garrafas/hora Esta lavadora de garrafas suporta até 9.600 garrafas por hora. O equipamento possui 20 garrafas por fileira, garantindo um tempo de imersão prolongado e possui duplo sistema de bombas de soda cáustica. Construída inteiramente em aço inoxidável, esta lavadora de garrafas utiliza sistema de comando Siemens S7, proporcionando operação confiável e precisa. Especificações Técnicas do Sistema de Lavagem A lavadora de garrafas usada KLINGER até 9.600 garrafas/hora conta com duplo sistema de aquecimento e bombas de transbordo, proporcionando alta capacidade de higienização. Essa configuração assegura tratamento uniforme de cada garrafa, aumentando a eficiência no processo de lavagem. O sistema S7 Siemens, além disso, oferece uma interface amigável através de painel touch screen, facilitando a gestão operacional. Estação de Tratamento de Água Potável O tratamento de água potável tem papel fundamental para o funcionamento adequado da lavadora de garrafas. O sistema, fornecido pela Hager + Elsässer, inclui trocadores catiônicos e aniônicos, reservatório de sal, pré-filtro e sonda UV. Esta planta processa 5 m³/h, assegurando alta qualidade da água. Ainda, o sistema de osmose reversa (RO) oferece capacidade total de dessalinização de 2,5 m³/h, garantindo água pura para o processo de lavagem. Configuração Elétrica e Quadros de Comando Esta lavadora de garrafas possui três painéis elétricos, dispostos da esquerda para a direita, contando com painel Siemens touch para comando centralizado. Esta configuração permite monitoramento preciso e gestão operacional otimizada. Além disso, os painéis superiores controlam o resfriamento, com tempo total de residência de 4,13 minutos e tempo de tratamento de 1,63 minutos. Detalhes Técnicos Células de garrafas: largura e diâmetro: Altura: 100 mm a 360 mm. Furo de pulverização na base da célula: diâmetro de 20 mm. A célula para garrafas não é redonda na parte inferior de inserção, mas achatada, possibilitando a inserção de garrafas com pequenos diâmetros sem dificuldades. Podem ser enxaguadas garrafas de 200 ml a 1.500 ml. O diâmetro do gargalo não pode ser menor que o furo de pulverização da célula, ou seja, pelo menos 20 mm. Se as garrafas forem muito leves ou de PVC, a pressão dos jatos pode ser reduzida por software, evitando a expulsão das garrafas das células durante a lavagem. Bdedpfx Adsxqmrfocei Para garrafas em PVC, o diâmetro não deve ser inferior a 50 mm, dependendo do formato e peso. Quanto maior o peso, melhor... Garrafas de PVC geralmente não apresentam problema por formato ou diâmetro, mas normalmente por serem muito leves. Portanto, suas garrafas podem ser processadas com facilidade. Detalhes de Tratamento e Pulverização da Lavadora de Garrafas KLINGER até 9.600 garrafas/hora O painel central, por sua vez, gerencia os tempos de pulverização conforme especificações abaixo: Pulverização com soda cáustica: 0,5 min Soda cáustica residual: 0,83 min Água quente: 0,38 min Água morna: 0,38 min Água fria: 0,38 min Água potável: 0,

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Este monobloco de enchimento isobárico para latas foi fabricado em 2019 pela empresa italiana GAI. O GAI MLE 6661 CAN foi concebido para o enchimento de bebidas em latas. A máquina já foi desmontada e está armazenada, estando disponível para entrega imediata. Dados técnicos - Rendimento: até 1.600 latas/h (33 cl); rendimento até 650 l/h - Formatos: 33 cl padrão, 33 cl slim, 50 cl padrão Bjdeyudacepfx Adcsdi - Aplicação: Enchimento de latas - Configuração: Monobloco linear com 6 válvulas de lavagem, 6 válvulas de enchimento, 1 máquina de selagem de tampas de cabeça única, controlo de peso com sistema de rejeção, túnel de lavagem de latas, colunas de armazenamento de tampas - Formato da tampa: CDL202 - Diâmetro da lata: 50 mm – 85 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Sistema automatizado de produção de cerveja com dois tanques para lotes de 20 BBL (2.347 l), construído em 2016 pela American Beer Equipment (ABE) em Lincoln, Nebraska, EUA. O pacote inclui todo o lado quente: cuba de mostura/clarificação, caldeira/hidrociclone, tanques de água quente e fria, trocador de calor de placas, painel de controle UL com HMI de tela sensível ao toque, um gerador de vapor ATTSU e um sistema de tratamento de água com osmose reversa. Atualmente instalado e em operação. Especificações técnicas - Fabricante: American Beer Equipment (ABE) - Ano de fabricação: 2016 - Tamanho do lote: 20 BBL (2.347 l) - Cuba de mostura/clarificação: 20 BBL (2.347 l), acionamento por grade com motor de engrenagem SEW de 3 HP - Caldeira/hidrociclone: 20 BBL (2.347 l) - Tanque de água quente: 30 BBL (3.520 l), aquecido a vapor - Tanque de água fria: 2.347 l - Aquecimento: vapor (sala de mostura e tanque de água quente) - Material: aço inoxidável AISI 304, tanques e tubulações - Conexões: conexões sanitárias Tri-Clamp de 1-1/2" - Bombas: bombas centrífugas de aço inoxidável de 2 HP em design sanitário, 30 GPM a 15 PSI - Operação: válvulas, sistemas de transferência e bombas automáticas, controlados pela HMI - Fonte de alimentação: 380 V, 3 fases, 50 Hz, 40 A Escopo da entrega - Cuba de mostura/clarificação | ABE | 20 BBL | grade com motor de engrenagem SEW, umidificador de malte, bombas de mosto, bomba de mostura | 2016 - Caldeira/hidrociclone | ABE | 20 BBL | aquecido a vapor, bomba de fervura | 2016 - Tanque de água quente | ABE | 30 BBL | 3.520 l, aquecido a vapor, bomba de tanque de água quente (HLT), sistema de mistura de água quente | 2016 Bdjdpjz Iypvjfx Adcsi - Tanque de água fria | ABE | 2.347 l | 2016 - Trocador de calor de placas | ABE | 20 m² | placas AISI 304, temperatura de projeto 150 °C, pressão nominal 116 PSI (8 bar) | 2016 - Painel de controle | ABE | UL | HMI de tela sensível ao toque, controladores de temperatura para mostura, caldeira e tanque de água quente, inversor de frequência Delta | 2016 - Gerador de vapor | ATTSU | RL-300/12 | queimador de gás natural, pressão máxima de operação 12,3 bar, temperatura máxima 193 °C, volume total de 501 l, 3 x 400 V, peso seco de 1.130 kg | 2016 - Sistema de osmose reversa | com amaciador de água e tanque de salmoura - Tubulações sanitárias fixas feitas de AISI 304 com válvulas automáticas Documentação Manual da ABE para o sistema de produção de cerveja (especificações técnicas, diagramas de instalação e fiação, telas HMI) e manual da ATTSU para o gerador de vapor. Condição Usado, instalado e em operação. Disponibilidade A partir de 23 de setembro de 2026. Localização: Espanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão Geral Linha de engarrafamento tradicional para Cava, champanhe e outros vinhos espumantes, desde a remoção das leveduras e o resfriamento do gargalo, passando pela descolagem, dosagem, rolhamento e aplicação de cápsulas de arame, até à colocação de cápsulas, etiquetagem e selagem das caixas. As máquinas têm uma capacidade de 1.800 a 2.500 garrafas/hora. Dois tanques de aço inoxidável complementam a oferta. A linha é vendida como um conjunto; as paletes giratórias e os dois tanques também estão disponíveis separadamente. Dados Técnicos - Produto: Vinho espumante, método tradicional (Cava, champanhe) - Capacidade: 1.800 a 2.500 garrafas/hora, dependendo da máquina - Formatos de garrafa: Bordalesa e Borgonha/Cava - Anos de fabricação: 1987 a 2018 - Alimentação elétrica: 380–400 V, 50 Hz Escopo da Entrega - Paletes giratórias | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | para cestos de metal com 504 garrafas ou embalagens de 500 unidades, aproximadamente 6.000 garrafas por lote, armário de controle | 1998 - Manipulador de equilíbrio | DALMEC | PARTNER PMC | pneumático, capacidade máxima de 80 kg, cabeça de garra para garrafas, descarrega as gaiolas no refrigerador do gargalo | 2005 - Sistema de resfriamento do gargalo | TALLERES URPINAS | G+20 B | banho de glicol/salmoura a -25 °C, painel de toque, 2,28 kW, 380 V, 2.000 garrafas/h | 2005 - Monobloco para descolagem e dosagem | PERRIER | remoção da rolha, expulsão do bloco de gelo, dosagem e nivelamento do licor de expedição, aproximadamente 50.000 garrafas desde a última revisão geral, manual de operação original, 2.500 garrafas/h | 1987 - Máquina de rolhamento | AROL | GEMINI F | rolhamento com rolhas de cortiça natural (rolhas de cogumelo), cabeça única | 2015 - Máquina de aplicação de cápsulas de arame | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monobloco com a máquina de rolhamento, alimentação de placas de cápsulas de arame, magazine inclinado de longo prazo para cápsulas de arame, painel de toque, 400 V, 50 Hz, manual de operação original, 2.000 garrafas/h; funil de alimentação e seleção de rolhas disponível como opção | 2015 - Virador de garrafas / homogeneizador | FORNS | em operação contínua, mistura o licor de expedição no vinho, 2.500 garrafas/hora | 1987 - Túnel de lavagem, secagem e sopro | CAMES | WDT-1 | limpeza externa, soprador de ar sônico de alta velocidade, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Aplicador de cápsulas | C.M.A.R. | distribuidor de cápsulas com cabeças de dobra e alisamento | 2001 - Máquina de etiquetagem | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | autoadesiva, 3 estações de etiquetagem mais manga para o gargalo, alinhamento de cápsulas com sensores de ponto e UV, barreiras de luz SICK, rodas estrela para garrafas de 75 mm (Bordalesa) e 89 mm (Borgonha/Cava), 3 kW, 400 V, 1.800 garrafas/h | 2018 - Seladora de caixas | SIAT | SK2-S | selagem com fita adesiva na parte superior e inferior, 380 V, 3 fases | 2015 - Tanque com agitador | DECALSA INDUSTRIAL | 12.200 l, agitador, serpentinas de aquecimento e resfriamento, caixa de controle | 1988 Bdjdsz E U D Nopfx Adcei - Tanque | MAGUSA | DPG | 10.000 l, AISI 304 | 2000 Estado Usado, ainda instalado e em operação. Manutenção regular; a maioria das máquinas teve apenas um proprietário desde a sua aquisição. Disponibilidade Disponível imediatamente. Inspeção possível. Localização: Espanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral Este KHS Corvus é um sistema de filtração por cartuchos (microfiltração) montado numa estrutura, fabricado em 2007 pela KHS AG em Dortmund, Alemanha. Quatro corpos de filtros KHS, fabricados em aço inoxidável para cartuchos de 40 polegadas, estão conectados entre si por meio de um bloco de válvulas acionado pneumaticamente e são controlados por um PLC Siemens, localizado no painel de controle em aço inoxidável, que faz parte da estrutura. A série Corvus foi projetada para a filtração de clarificação, a filtração estéril a frio e a filtração de segurança de vinhos, cervejas e água, antes do processo de engarrafamento. Este sistema foi utilizado mais recentemente para a filtração de vinhos numa linha de engarrafamento. Dados técnicos - Fabricante: KHS AG (Dortmund, Alemanha) - Modelo: Corvus - Ano de fabricação: 2007 (corpos de filtros 2006) - Tipo de máquina: Sistema de filtração por cartuchos (microfiltração), montado numa estrutura - Corpos de filtros: 2 corpos para 19 cartuchos de 40 polegadas cada, com capacidade de 143 litros; 2 corpos para 12 cartuchos de 40 polegadas cada, com capacidade de 108 litros - Valores nominais de projeto dos corpos: máx. 10 bar até 90 °C, máx. 2 bar a 121 °C - Material: Aço inoxidável - Dimensões gerais: aproximadamente 3.600 x 1.700 x A 3.750 mm Bdodpoz Hb Scsfx Adcji Equipamento - 4 corpos de filtros de cartuchos KHS com marcação CE - Bloco de válvulas acionado pneumaticamente com tubulação em aço inoxidável - Manômetros e instrumentação de processo - Painel de controle em aço inoxidável com PLC Siemens e ilhas de válvulas pneumáticas - Estrutura em aço inoxidável com grade de segurança Estado Usado. Atualmente instalado no local e pode ser inspecionado mediante agendamento. Disponibilidade Imediata. Localização: Bélgica.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral Este resfriador/aquecedor KHS Innopro é um controlador de temperatura montado numa estrutura, projetado para vinho, fabricado pela KHS AG em Dortmund, Alemanha, em 2006. Ele ajusta o vinho a uma temperatura predefinida, aquecendo ou arrefecendo conforme necessário, com uma capacidade de até 9.900 l/h (99 hl/h) e projetado para uma temperatura de saída de 18 °C. O componente central é um trocador de calor de placas Thermowave de três secções; tubulações de aço inoxidável, bombas, válvulas acionadas pneumaticamente e a instrumentação estão montadas num quadro e são controladas por um painel de controlo KHS de aço inoxidável, independente, com ecrã tátil. A unidade foi utilizada pela última vez numa linha de engarrafamento de vinho. Dados técnicos - Fabricante: KHS AG (Dortmund, Alemanha) - Modelo: Resfriador/Aquecedor Innopro - Ano de fabrico: 2006 (painel de controlo 2007) - Tipo de máquina: Controlador de temperatura para aquecer ou arrefecer vinho, montado numa estrutura - Produto: Vinho Bsdpfx Asz Hckmjdcjdi - Capacidade: 9.900 l/h (99 hl/h) - Secção de arrefecimento: Vinho de 26 °C para 18 °C, água fria de 10 °C para 14 °C a 18.328 l/h - Faixa de aquecimento: Vinho de 9 °C para 18 °C através de um circuito de água quente (25 °C para 21 °C, 20.516 l/h), aquecido com água quente de 100 °C para 55 °C - Trocador de calor de placas: Thermowave, 3 secções, 71 placas, área total de transferência de calor 6,1 m² - Valores nominais do trocador de calor de placas: pressão de operação 10 bar, pressão de teste 12,5 bar, temperatura máxima de operação 100 °C - Alimentação elétrica: 400 V, 50 Hz, 3/N/PE, corrente nominal 25 A; tensão de controlo 24 V DC - Dimensões totais: aprox. 3.100 × 1.850 × A 2.330 mm Equipamento - Trocador de calor de placas Thermowave com secções de arrefecimento, aquecimento de vinho e aquecimento de água quente - Circuito de água quente e vaso de expansão de membrana - Bombas centrífugas, incluindo uma bomba de aço inoxidável Hilge - Válvulas acionadas pneumaticamente e uma válvula de controlo pneumática com regulador de posição - Manómetros e instrumentação de processo - Painel de controlo KHS de aço inoxidável, independente, com ecrã tátil - Estrutura de aço inoxidável com tubulações de ligação Estado Usado. Ainda instalado no local e pode ser inspecionado mediante acordo. Disponibilidade Imediata. Localização: Bélgica.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Este sistema CIP portátil da ABE é um sistema de limpeza no local com dois tanques, construído em 2016 pela American Beer Equipment (EUA) para cervejarias artesanais. Consiste em um tanque de lavagem e um tanque de desinfecção, ambos com capacidade de 150 litros, aquecidos eletricamente e com controlo de temperatura, uma bomba centrífuga de aço inoxidável e um bloco de válvulas manual, montados em conjunto numa estrutura de aço inoxidável. O sistema está atualmente instalado numa cervejaria artesanal em Espanha, que está a encerrar as suas operações. Dados técnicos - Fabricante: ABE – American Beer Equipment (EUA) - Modelo: Portátil 2x150 L - Ano de fabrico: 2016 - Tipo de máquina: sistema CIP móvel com 2 tanques (limpeza e desinfecção) - Volume do tanque: 2 x 150 l - Modo de operação: manual - Alimentação elétrica: trifásica - Bomba CIP: bomba centrífuga de aço inoxidável Bominox, 2.900 rpm - Ligações de entrada e saída de água: 1-1/2" Tri-Clamp - Válvula de transbordo do tanque: tubulação de 1" Equipamento - Tanque de lavagem e desinfecção, 150 l cada, aço inoxidável, com elemento de aquecimento elétrico e sensor de nível, cada um - Painel de controlo com dois reguladores de temperatura digitais, interruptores para bomba e aquecimento, bem como interruptor de paragem de emergência - Bomba centrífuga de aço inoxidável Bominox com bloco de válvulas: válvulas para retorno, saída do tanque e saída do sistema - Estrutura de aço inoxidável para acomodar os tanques, a bomba e as tubagens - Manual de operação e instruções técnicas (em inglês) com esquemas elétricos e listas de peças Estado Usado, instalado e em funcionamento até ao encerramento da cervejaria. Inspeção no local disponível mediante solicitação. Disponibilidade Bdodez Hzgyopfx Adcei Imediata. Localização: Espanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral Bsdpfez Dtndjx Adcedi Esta Robino & Galandrino ZENITH Z 2/16 OTTICO é uma máquina rotativa de colocação de cápsulas, fabricada em 2004, para garrafas de espumante. Aplica cápsulas em garrafas de vidro de 750 ml e as fixa através de um sistema de crimpagem com alinhamento ótico, garantindo que uma cápsula impressa seja precisamente alinhada na garrafa antes da crimpagem. A máquina foi concebida como uma unidade de dois carrosséis: um carrossel de distribuição de cápsulas alimenta um carrossel de crimpagem rotativo com 16 cabeças, com uma capacidade nominal de 12.000 garrafas por hora. Atualmente, está instalada e em funcionamento, permanecerá em produção até ao final de janeiro de 2027 e pode ser inspecionada em funcionamento, mediante solicitação. Dados técnicos - Fabricante: Robino & Galandrino - Modelo: ZENITH Z 2/16 OTTICO - Ano de fabricação: 2004 - Tipo de máquina: Máquina rotativa de colocação de cápsulas para garrafas de espumante - Configuração: 2 carrosséis, 16 cabeças de crimpagem - Alimentação de cápsulas: ótica - Capacidade: 12.000 garrafas por hora - Recipiente: Vidro, garrafas de espumante de 750 ml - Marcação CE Equipamento - Armazenamento automático de cápsulas com transportador de palhetas inclinado - Estação de deteção ótica para cápsulas pré-impressas - Proteção de segurança completa com portas transparentes e interruptores de paragem de emergência - Alimentação e descarga de garrafas através de rodas de engrenagem e guias Estado Usada – ainda instalada e ligada, em funcionamento na sua localização atual. Disponibilidade A partir do final de janeiro de 2027. Localização: França. Venda EXW; desmontagem, movimentação e carregamento no camião não estão incluídos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Resumo Conjunto de três tanques de fermentação cilíndrico-cônicos, fabricados pela Shandong Tiantai em 2019 – dois com capacidade de 1.000 litros e um com 7 BBL (aproximadamente 820 litros). Todos os três tanques são feitos de aço inoxidável SS304, projetados para uma pressão de operação de 4 a 5 bar e equipados com uma camisa de resfriamento com entrada e saída de glicol, um medidor de nível, uma escotilha lateral que abre para dentro e uma válvula de descarga inferior. Os tanques estão montados em pés soldados e ainda estão instalados no local, em Espanha, onde podem ser inspecionados mediante agendamento. Um bloco de fermentação compacto para uma cervejaria artesanal, para expansão ou substituição da capacidade dos tanques. Dados técnicos - Ano de fabricação: 2019 - Unidades: 3 tanques – 2 × 1.000 l e 1 × 7 BBL (aproximadamente 820 l) - Dimensões (aprox.): Ø 1.210 × A 2.550 mm (tanques de 1.000 litros), Ø 1.060 × A 2.550 mm (tanque de 7 BBL) - Material: Aço inoxidável SS304 - Execução: tanques cilíndrico-cônicos isobáricos sobre pés soldados - Pressão de operação: 4–5 bar - Arrefecimento: camisa de arrefecimento em cada tanque, entrada e saída de glicol - Conexões: indicador de nível, tampa de escotilha lateral que abre para dentro, válvula de descarga inferior Bedoz Atq Sjpfx Adcjdi Escopo da entrega - Tanque de fermentação | Shandong Tiantai | 1.000 l | cilíndrico-cônico, aço inoxidável 304, camisa de arrefecimento com entrada e saída de glicol, indicador de nível, 4–5 bar | 2019 - Tanque de fermentação | Shandong Tiantai | 1.000 l | cilíndrico-cônico, aço inoxidável 304, camisa de arrefecimento com entrada e saída de glicol, indicador de nível, 4–5 bar | 2019 - Tanque de fermentação | Shandong Tiantai | 7 BBL (aproximadamente 820 l) | cilíndrico-cônico, aço inoxidável 304, camisa de arrefecimento com entrada e saída de glicol, indicador de nível, 4–5 bar | 2019 Condição Usado, ainda instalado no local. Inspeção possível mediante agendamento. Disponibilidade Disponível imediatamente.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Visão geral Esta KOSME EXTRAFIX 12T é uma máquina rotativa de etiquetagem combinada para garrafas de vinho de vidro, fabricada em Itália em 2005. Cinco estações de etiquetagem – três para etiquetas autocolantes e duas para etiquetas com cola a frio – operam em torno de um carrossel com 12 pratos, permitindo a aplicação de etiquetas na frente, verso e no gargalo, utilizando ambas as tecnologias, numa única passagem. A máquina tem uma capacidade nominal de 12.000 garrafas por hora e foi utilizada numa vinícola para garrafas de 750 ml, 375 ml e 1.000 ml. Ainda está instalada e pronta para operar, podendo ser inspecionada mediante agendamento. Bodpfxoz Nc Has Adcedi Dados técnicos - Fabricante: KOSME - Modelo: EXTRAFIX 12T - Ano de fabrico: 2005 - Tipo de máquina: Máquina rotativa de etiquetagem combinada (etiquetas autocolantes + cola a frio) - Capacidade: até 12.000 garrafas por hora - Recipientes: Garrafas de vinho de vidro, 750 ml, 375 ml e 1.000 ml - Pratos para garrafas: 12 - Estações de etiquetagem: 5 (3 etiquetas autocolantes, 2 cola a frio) - Alimentação: 400 V, 3 fases + PE, 50 Hz - Potência instalada: 7 kW - Peso: aprox. 4.200 kg - Marcação CE Equipamento - 3 estações de etiquetagem de etiquetas autocolantes, cada uma com um painel de controlo próprio, desenrolador de etiquetas e enrolador de papel de suporte - 2 estações de cola a frio com revista de etiquetas e paletes de cola - Carrossel rotativo com 12 pratos para garrafas e sinos de centralização - Transportador de alimentação, rodas estrela de entrada e saída, correia transportadora de garrafas com guias - Quadro de distribuição com painel de controlo - Estrutura em aço inoxidável com proteção de segurança transparente Estado Máquina usada, ainda instalada e conectada. Pode ser inspecionada no local, mediante agendamento. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: França. Venda em fábrica (EXW); desmontagem e carregamento no camião não incluídos.

Condição: bom (usado), 1 máquina de tamponamento, com sistema de alimentação e mesa de descarga das tampas. Bjdpfozzxd Iox Adcedi Tipos de tampas adequadas: tampas de rosca, tampas para frascos, tampas espumadoras, tampas dosadoras, tampas ROPP pré-formadas. Diâmetros das tampas: 18 – 70 mm (expansível até 90 mm). Altura das garrafas: 30 – 300 mm. Alimentação: CA 220 V/110 V, 50-60 Hz. Velocidade de operação: 20-60/min (dependendo do tamanho e formato da garrafa e da tampa). Pressão de ar de operação: 0,4-0,6 MPa. Dimensões: aproximadamente 1930 (C) x 740 (L) x 1600 mm (A). *Vídeo disponível mediante solicitação.*

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão geral Este Krones AirCo é um transportador pneumático para garrafas PET vazias, construído no final de 2011. As garrafas são suspensas pelo gargalo e movidas ao longo do transportador por meio de ar proveniente de unidades de sopro. A instalação estende-se por um comprimento total de aproximadamente 60 m e inclui sete unidades de sopro, curvas, um desvio e vários trechos inclinados. Os trechos de transporte são suspensos em suportes de aço inoxidável e percorrem o comprimento da fábrica, na altura do teto, de modo que o chão abaixo permanece livre para tráfego e outras máquinas. Dados técnicos - Fabricante: Krones - Modelo: AirCo - Ano de fabricação: 2011 - Tipo de máquina: Transportador pneumático, manuseio de garrafas PET vazias pelo gargalo - Comprimento total do transporte: aproximadamente 60 m - Trechos inclinados: 10 trechos a 10°, totalizando aproximadamente 16,8 m - Curvas: 8 com um raio de 750 mm – 90° 2 à esquerda, 2 à direita; 45° à esquerda; 30° à esquerda; 15° à esquerda; 15° à direita - Unidades de sopro: 7, cada uma com um invólucro de filtro - Desvio: 1 Trechos de transporte Na sequência do layout da instalação: - Unidade do ventilador - Trecho reto de 3.500 mm - Trecho reto de 500 mm - Curva de 45° à esquerda, raio de 750 mm - Trecho reto de 400 mm - Trecho reto de 2.000 mm - Trecho reto de 2.000 mm - Ventilador - Trecho reto de 2.000 mm - Trecho reto de 1.000 mm - Trecho reto de 400 mm - Trecho reto de 300 mm - Curva de 30° à esquerda, raio de 750 mm Bdodpfxsz I Tbrj Adcei - Trecho reto de 2.000 mm - Trecho reto de 600 mm - Trecho reto de 400 mm - Curva de 15° à esquerda, raio de 750 mm - Trecho reto de 1.500 mm - Trecho reto de 600 mm - Trecho reto de 500 mm - Ventilador - Trecho reto de 1.500 mm - Curva de 15° à direita, raio de 750 mm - Trecho reto de 2.000 mm - Trecho reto de 500 mm - Trecho reto de 600 mm - Trecho inclinado de 2.000 mm a 10° - Trecho inclinado de 1.500 mm a 10° - Segmento inclinado de 2.000 mm a 10° - Segmento inclinado de 2.000 mm a 10° - Trecho inclinado de 1.500 mm a 10° - Trecho reto de 1.500 mm - Curva de 90° à esquerda, raio de 750 mm - Trecho reto de 1.500 mm - Ventilador - Trecho reto de 2.000 mm - Trecho reto de 2.000 mm - Trecho reto de 400 mm - Trecho reto de 750 mm - Curva de 90° à direita, raio de 750 mm - Trecho reto de 750 mm - Trecho reto de 400 mm - Ventilador - Trecho inclinado de 2.000 mm a 10° - Trecho inclinado de 750 mm a 10° - Trecho inclinado de 2.000 mm a 10° - Trecho inclinado de 1.000 mm a 10° - Trecho inclinado de 2.000 mm a 10° - Ventilador - Trecho reto de 1.000 mm - Desvio - Curva de 90° à esquerda, raio de 750 mm - Ventilador - Trecho reto de 2.000 mm - Trecho reto de 750 mm - Curva de 90° à direita, raio de 750 mm - Trecho reto de 1.500 mm - Trecho reto de 720 mm Equipamento - Calhas de transporte em aço inoxidável com guias de suporte para o gargalo - Suportes e suspensões de teto em aço inoxidável - Unidades de sopro com filtros de ar - Sensores e componentes pneumáticos ao longo do sistema de transporte - Diagrama da instalação Estado Usado, atualmente instalado na fábrica. O alinhador de garrafas visível em algumas fotos não está incluído no escopo da entrega. A desmontagem e o escopo exato da entrega serão acordados durante a fase de proposta. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Alemanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Visão geral Nova linha completa de enchimento e embalagem para cerveja e bebidas carbonatadas em latas de alumínio, com uma capacidade de 6.000 latas/hora para 500 ml e 8.000 latas/hora para 330 ml. A instalação inclui o desempilhador de paletes, a lavagem das latas, o enchimento e a vedação, a pasteurização em túnel, a inspeção e a secagem, bem como a etiquetagem com manga termoencolhível, o acondicionamento em embalagens termoencolhíveis em bandejas, a paletização por um robô ABB e o acondicionamento das paletes com filme esticável. Disposição de dois andares: o desempilhamento das paletes ocorre no andar superior; um transportador de pinças transporta as latas para o andar inferior, até todas as máquinas subsequentes. Com exceção do robô ABB, todas as máquinas são da Ningbo Cixi. Dados técnicos - Ano de fabricação: 2025 - Capacidade: 6.000 latas/h para 500 ml (padrão), 8.000 latas/h para 330 ml (padrão) - Formatos de latas: 330 ml (padrão) (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml (padrão) (Ø 66 x 168 mm) - Tamanho da tampa: 202 para todos os formatos (diâmetro do encaixe 52,40 mm) - Alimentação elétrica: 380 V / 220 V, 50 Hz - Meio de enchimento: ar comprimido e CO₂ a 0,4 MPa - Aquecimento do pasteurizador: vapor a 0,4 MPa; a caldeira a vapor não está incluída no escopo da entrega Escopo da entrega - Desempilhador de paletes | XD400 | remoção automática das camadas intermediárias e empilhamento de paletes vazios, CLP Siemens e tela sensível ao toque, 10.000 latas/h, 7,8 kW, aproximadamente 8 x 4 x 3,3 m - Transportador de elevação de latas | JSJ-A | transportador de pinças em forma de S do andar superior para o andar inferior, adequado para ambos os formatos de latas - Máquina de lavagem de latas | CX-1 | máquina de lavagem por pulverização em linha, 2 conjuntos de gaiolas para latas, aproximadamente 4.000 mm de comprimento total - Monobloco de enchimento e vedação | AXW20-4Q | 20 válvulas de enchimento, 4 cabeças de vedação, lubrificação automática, peças de reposição para latas com Ø 66 mm, 7,5 kW, aproximadamente 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Pasteurizador em túnel | BG-PLG | 8 zonas de temperatura, 4 trocadores de calor de placas, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm, incluindo trocadores de calor e tubulações Bedjz Dv Uyjpfx Adcodi - Controle de nível de enchimento | YMXS-180G | em linha - Teste de vedação | teste de pressão interna em linha - Virador de latas | FGJ | 2 unidades - Secador com cortina de ar | CG-1 | 24.000 latas/h, ventilador de 7,5 kW - Transportador de latas | transportador de corrente magnética, aproximadamente 97 m até a máquina de etiquetagem, com 13 motores e painel de controle, bem como 22 m de transportador de correia da máquina de etiquetagem para a máquina de acondicionamento termoencolhível - Etiquetadora de manga termoencolhível | SLM-150 | até 9.000 latas/h, túnel de encolhimento a vapor PM-1800 com gerador de vapor, grampos para ambos os formatos de latas - Máquina de acondicionamento em bandejas termoencolhíveis | BT25 (TPM-250A) | acondicionamento em filme puro e bandejas com filme, até 25 embalagens/min, tamanho máximo da embalagem 420 x 280 x 350 mm, aproximadamente 3.000 kg - Paletizador robótico | ABB | IRB 460 | robô de 4 eixos, capacidade de carga do pulso de 110 kg, alcance de 2,4 m, garra a vácuo para 6, 12 e 24 embalagens em ambos os formatos de latas - Armazenamento de paletes | automático, capacidade para 8 a 10 paletes vazios - Transportador de paletes | transportador de rolos de alta capacidade - Envolvedor de pal

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão geral Esta Haloila Octopus 1800 SFTS TWIN é uma máquina automática de embalagem por estiramento com anel rotativo para cargas paletizadas, fabricada em 2008. Foi produzida pela Oy M. Haloila Ab e comercializada sob a marca ITW Mima Packaging Systems; atualmente, a linha de produtos Octopus é distribuída sob o nome Signode. A máquina ainda está instalada, conectada à rede elétrica e em operação na linha de produção, podendo ser inspecionada durante o seu funcionamento. O anel rotativo move os carros de filme ao redor da palete estacionária, de modo que a carga em si nunca seja girada. Na configuração TWIN, dois carros de filme operam no anel, proporcionando o seguinte desempenho: até 100 paletes por hora com sobreposição padrão e 21 camadas. São processadas paletes europeias e semi-paletes. Uma unidade de filme de cobertura está instalada, em pleno funcionamento e é utilizada diariamente. A máquina não possui um sistema automático de troca de rolos de filme (RCS). Dados técnicos - Fabricante: Haloila - Modelo: Octopus 1800 SFTS TWIN - Ano de fabricação: 2008 - Tipo de máquina: Máquina automática de embalagem por estiramento com anel rotativo (embaladora de paletes) - Horas de operação: 50.408 h - Desempenho: até 100 paletes/h com sobreposição padrão e 21 camadas - Formatos de palete: Paletes europeias e semi-paletes - Configuração: TWIN, dois carros de filme no anel rotativo - Troca automática de filme (RCS): não - Unidade de filme de cobertura: sim, funcional e em uso - Controle: Siemens SIMATIC S7-300 PLC - Painel de controle: Siemens SIMATIC touch panel - Comunicação: SIMATIC NET / PROFIBUS - Acionamentos: Inversores de frequência da Emerson / Control Techniques (Commander SK, Unidrive M300) - Alimentação: 3 x 400 V - Corrente máxima: 20 A - Potência de conexão: 5,0 kW - Peso da máquina: aprox. 2.650 kg - Marcação CE na placa de identificação Equipamento - Anel rotativo com dois carros de filme (TWIN), grampos e cortador de filme no anel - Unidade de filme de cobertura para cobrir a carga da palete antes da embalagem - Controle Siemens SIMATIC S7-300 com operação por painel tátil em um painel de controle separado - Inversores de frequência da Emerson / Control Techniques - Transportador de paletes sob a máquina de embalagem, incluído na venda - Manual de operação, esquemas elétricos e outros documentos técnicos Bjdez D Aw Uopfx Adcsdi Estado Usada e totalmente funcional. No momento do anúncio, a máquina está em operação e possui 50.408 horas de operação. A manutenção foi realizada regularmente pelo fabricante da máquina. Venda sem garantia. Disponibilidade A partir de 16 de outubro de 2026. Localização: Alemanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Resumo Esta SACMI KUBE 60 é uma máquina rotativa de etiquetagem com etiquetas autoadesivas, fabricada na Itália em 2017. Possui seis estações de etiquetagem com etiquetas autoadesivas e dezoito placas para garrafas controladas por servomotores, alcançando, na sua configuração atual, uma capacidade máxima de 12.000 garrafas por hora. A máquina etiqueta garrafas de vidro de 750 ml numa linha de produção de espumante, onde opera atualmente com uma capacidade de cerca de 5.000 garrafas por hora. Um sistema de marcação a laser LINX SL301 está integrado para a codificação. Dados técnicos - Fabricante: SACMI Bdjdpoz Durwefx Adcji - Modelo: KUBE 60 - Ano de fabricação: 2017 - Tipo de máquina: Etiquetadora rotativa com etiquetas autoadesivas - Capacidade máxima: 12.000 garrafas/h - Velocidade de produção atual: aproximadamente 5.000 garrafas/hora - Recipientes: Garrafas de vidro, 750 ml - Estações de etiquetagem com etiquetas autoadesivas: 6 - Placas para garrafas: 18, controladas por servomotores - Alimentação: 400 V, 3 fases + N + PE, 50 Hz - Corrente nominal: 13 A Equipamento - Seis estações de etiquetagem com etiquetas autoadesivas, com ecrãs de operação individuais - Painel de controlo principal com ecrã tátil - Sistema de marcação a laser LINX SL301 para codificação Estado A máquina está instalada e em funcionamento e pode ser inspecionada mediante acordo. A desmontagem e o carregamento não estão incluídos. Disponibilidade Disponível a partir de 29 de janeiro de 2027.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão geral Máquina de lavagem de caixas R30 da Bohrer, fabricada em 2011, para caixas reutilizáveis de garrafas. Atualmente, a máquina de lavagem faz parte de uma linha de enchimento com uma capacidade de 15.000 garrafas por hora. Invólucro do túnel em aço inoxidável com janelas de visualização, plataforma de acesso com escada sobre a máquina e quadro de comando próprio em aço inoxidável. A máquina ainda está instalada e em funcionamento numa fábrica de água mineral. Dados técnicos - Fabricante: Bohrer - Modelo: R30 - Ano de fabricação: 2011 - Tipo de máquina: Máquina de lavagem de caixas para caixas reutilizáveis - Atualmente instalada numa fábrica com uma capacidade de 15.000 garrafas/hora - Alimentação elétrica: 400 V, 50 Hz - Potência de ligação: 20 kVA - Marcação CE Equipamento - Invólucro do túnel em aço inoxidável com janelas de visualização - Plataforma de acesso com escada e corrimão - Quadro de comando em aço inoxidável com botões de pressão e botão de emergência Estado Usada. A máquina ainda está instalada e em funcionamento no local de produção e pode ser inspecionada mediante acordo. Bdedpfx Adsz Eh Sgocei Disponibilidade Imediata.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: LC681, Linha completa usada para cervejaria artesanal de 10hlEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa para cervejaria artesanal e envase de 10 hl é construída em torno de uma sala de brassagem BBC INOX Essential 1000, aquecida a vapor, com dois tanques. Projetada para a produção de cerveja refermentada na garrafa, a planta combina equipamentos de brassagem, fermentação, resfriamento por glicol, enchimento por gravidade, rotulagem, fechamento com tampa coroa, armazenamento refrigerado, limpeza e movimentação em uma instalação industrial integrada de embalagem.Volume de brassagem: 10 hl / 1,000 L por brassagemSala de brassagem: BBC INOX Essential 1000, dois tanques, aço inoxidável AISI 304, aquecida a vaporTanque de água quente: tanque de 2,000 L em AISI 304 com serpentina interna de vaporFermentação: 3 x fermentadores cilindrocônicos de 18 hl de volume bruto, aproximadamente 15 hl de volume útil cadaSistema de enchimento: enchedora linear por gravidade de garrafas com seis cabeças, 480 L/hFormatos de garrafa: compatível com garrafas de 0.33L, 0.5L e 0.75LResfriamento do mosto: trocador de calor de placas Kelvion, 2,000 L/hProdução da adega: aproximadamente 700–800 hl/ano com a capacidade de fermentação instaladaSistemas Avançados de Automação & ControleA sala de brassagem é equipada com um painel de controle digital com programação de receitas, capacidade para 15 receitas armazenadas, exibição e controle da temperatura de brassagem, além do gerenciamento da bomba de mosto e do ancinho de clarificação. Controladores individuais de temperatura nos fermentadores permitem o resfriamento controlado por glicol nas zonas do cone e da camisa.A rotuladora semiautomática OMB utiliza acionamento elétrico, fotocélula para rótulos e ajustes micrométricos para aplicação precisa de rótulos frontal e traseiro em garrafas redondas. A seção de envase inclui engates rápidos e mangueiras de alimentação, enquanto a tampadora pneumática AIR-MATIC para tampas coroa requer ar comprimido para operação.Alimentação elétrica: 380–400 V, trifásicaRotuladora OMB: 230 VMotor do moinho de malte: 1.5 kWOperação com glicol até -5 °CCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada faz parte de uma planta completa de produção de cerveja e bebidas. O processo vai da moagem do malte e produção do mosto, passando pelo resfriamento e fermentação, seguido de adição de açúcar, enchimento por gravidade, rotulagem, fechamento com tampa coroa e refermentação das garrafas em câmara fria. É adequada para operações de cerveja artesanal que exigem uma linha de produção compacta e coordenada, com máquinas de embalagem para garrafas de vidro.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEquipamentos diversos Bjdpfx Aoz E Dfcedcedi