Clever & Co. (Kolbus) Adesivo para cartão KI 224 (2006)

Clever & Co. (Kolbus) KI 224

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de costura a fio equipada com alimentador de folhas 4D com: 4 aberturas superiores, 4 aberturas inferiores e sistema lap para abertura das assinaturas com unha. Monitor, programação eletrônica das aberturas, pré-configuração automática, cortador de fio. Dodpfx Ahsxdmxls Njkl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Linha de encadernação com cola Dedpfxsv N U U Nj Ah Nekl Composta por: Máquina de alceamento Kolbus ZU 841.B Ano de fabricação: 2003 Descrição: - Estação de alimentação manual: 1 - Número de estações de alceamento: 21 - Detecção ótica de folhas - Alimentador de folhas destacáveis - Aplicador de cartões - Colagem Hotmelt: Nordson Problue 4 - Air Center: Becker VariAir, 2005 - Elemento de posicionamento - Saída para produtos incompletos: AS 841 - Transferência para encadernadora Encadernadora térmica Kolbus KM 410.B Ano de fabricação: 2003 Descrição: - Ajuste semi-automático - Co-Pilot com tela de toque - Número de grampos: 20 - Estação principal de fresagem - 1ª estação de acabamento do dorso - 2ª estação de acabamento do dorso - 3ª estação de acabamento do dorso - Exclui sistema de extração de pó, a máquina estava conectada ao sistema central de extração de pó - Unidade de colagem hotmelt para dorso, removível - Premelter para unidade de colagem para dorso: Robatech ICS C 160 - 1ª unidade de colagem PUR para dorso, removível (bicos): EP 48V, 2008 - Premelter para unidade de colagem PUR para dorso: Nordson DuraDrum DK 200, 2008 - Unidade de colagem hotmelt lateral, removível: 3 mm - Premelter para unidade de colagem lateral: Robatech ICS C 30 - Alimentador de capas tipo "shingle", Non Stop - Na 400.B - Estação de vincagem - Bomba(s) - 1ª estação de pressão - 2ª estação de pressão - Dispositivo de deposição Sistema de transporte Descrição: - Sistema de transporte, comprimento (aprox.): 20 m - Saída de emergência Guilhotina trilateral Kolbus HD 150.B Ano de fabricação: 2005 Descrição: - Entrada pela direita - Magazine automático para produção in-line - Empilhador de contagem - Contador de produtos - Dispositivo de pré-ajuste das facas - Conjunto total de facas: 2 - Cassetes de corte intercambiáveis (conjunto padrão) Descrição atualizada em

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Linha de encadernação perfeita Muller Martini Ano de fabrico: 1992 Constituído por Djdpfx Ahox Dkkle Nekl Alimentador de blocos de livros ITM Máquina de recolha Muller Martini 210-E Descrição: - Estação de alimentação manual - Número de estações de agrupamento: 18 - Bomba(s) - Elemento de configuração - Entrega em cruz - Alimentador de blocos de livros: 3606 - Transferência para o encadernador Encadernação perfeita Muller Martini 3006 /30 Z Contador de horas: +/- 14,700 Descrição: - Número de suportes: 30 - Estação de fresagem principal - Estação de desbaste - Extração exclusiva de poeiras, a máquina foi acoplada a um sistema central de extração de poeiras - Estação de acionamento da unidade de colagem traseira - Unidade de retro-colagem de cola fria, substituível - Estação de secagem intermédia (infravermelhos): IRT - Estação de acionamento da 2ª unidade de colagem traseira - Unidade de colagem a quente do dorso, permutável - Unidade de pré-derretimento para unidade de colagem de costas: Probag - Estação de acionamento para unidade de colagem lateral - Unidade de colagem lateral Hotmelt, permutável - Gazestação - Alimentador de embalagem de telha - Estação de encolhimento - Bomba(s) - Estação de 1ª pressão - HF Secador de alta frequência - 2ª estação de pressão - Dispositivo de depósito (à esquerda) Secção de transporte Muller Martini Cortador de três lâminas Kolbus HD 150.B Ano de fabrico: 2005 Descrição: - Importação da direita - Magazine automático para produção em linha - Contador de corte - Cassetes de corte substituíveis (conjunto standard) - Dispositivo de pré-ajuste da faca - Conjunto (conjuntos) de suportes de lâminas: 2 - Total de conjuntos de facas: 2

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, STC-Ref:G-161-0547 Müller Martini Acoro-A5, ano de fabricação: 2003, quantidade total de produção aprox. 10 milhões de unidades Equipamento: - Formato de capa mínimo: 140 x 203 mm - Estação de colagem de lombada Hotmelt - 16 pinças - Comprimento da máquina: 30 metros - Encadernação PUR na lombada Dsdpoyhc T Uefx Ah Njkl - Alimentador de bloco de livro tipo - Formato de capa máximo: 430 x 642 mm - Espessura do produto prensado: 3 - 60 mm - Guilhotina trilateral corrediça/trimmer Merit 1997 - Correia transportadora de 90 graus - Secção de transporte e arrefecimento/secagem - Câmara de dupla folha - Estação de colagem lateral Hotmelt - Unidade de colagem por bico --> Disponível a partir de: 03/2026

Condição: usado, Ano de fabrico: 1976, número da máquina/veículo: 193, À venda: máquina Kolbus PE – máquina automática para prensagem / hot stamping. A máquina foi adaptada para prensar capas rígidas de PU – agendas, blocos de notas, livros. Opera em ciclo automático: alimentação da capa, posicionamento, prensagem e retirada. Possui sistema que permite parada na posição superior, possibilitando estampagem a seco com descoloração do material. Ano de fabricação: 1976, reformada em 2012. A máquina está ligada, em pleno funcionamento e testes são possíveis. Velocidade real no hot stamping a seco: 18 peças por minuto. Inclui muitos acessórios – ventosas, marcas, etc. O vídeo exemplo não mostra a máquina à venda. Dksdpfx Ajx Rcgnsh Nol

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Inclui as seguintes ferramentas: 9K / 10K / 11 / 12 (ver foto) Intervalo de formatos: máx. 420 mm Lado encadernado: mín. 100 mm Dkjdpfx Aoyvfrpsh Nel Lado não encadernado: sem limitação Capacidade: 300–700 peças/hora (dependendo do produto e do operador)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Mesa para confecção de capas duras – Casemaker – O equipamento é novo, com garantia de 12 meses. Produção europeia, baseada em componentes de marcas renomadas. Ciclo de trabalho: O operador manuseia manualmente o material de revestimento até o dispositivo de colagem, no qual a cola quente é aplicada automaticamente (temperatura de operação: 60-70 °C). A folha do material de revestimento com cola é posicionada manualmente pelo operador na mesa de sucção, que em seguida posiciona manualmente as folhas de papelão e lombada. A capa pré-montada é inserida manualmente no equipamento, que enrola e cola as extremidades superior e inferior do material de revestimento (sistema patenteado de escovas). Durante a operação de dimensionamento, a capa é prensada através dos roletes-guia. As capas que saem da unidade estão imediatamente prontas para o processamento seguinte. A máquina está equipada com: – Dispositivo para aplicação de cola sobre a folha – Mesa com sucção – Guias para fixação do revestimento e do papelão – Módulo de dobragem – Mesa de saída Dados técnicos: Formato máximo: 840x500 mm Formato mínimo: 100x100 mm Dkjdpfsy N Dyaox Ah Nsl Produtividade: 100-150 capas/h Espessura do material de revestimento: 80-200 g/m² Espessura do papelão: 1-4 mm Sobreposição do material de revestimento: 13-20 mm Temperatura da cola: 30-100 °C Capacidade do reservatório de cola: 2-3 kg Ajuste contínuo da velocidade de rotação dos roletes e escovas Tipos de material de revestimento: tecido, papel laminado, papel fotográfico, couro sintético, PVC, poliuretano. Dimensões da máquina: 1500x1000x1000 mm Alimentação elétrica: 380 V Consumo: 3,7 kW Peso da máquina: 500 kg