Centro de usinagem CNC

DMG DMU 210 P

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2009, Ref.-Nr.: 10616 Fabricante: DMG Ncedjx R R Hcopfx Af Ejn Tipo: DMU 210 P Ano de fabricação: 2009 Tipo de comando: CNC Controle: Heidenhain ITNC 530 Localização: Halberstadt País de origem: Alemanha Nº de série da máquina: 257XXXX Curso X: 1800 mm Curso Y: 2100 mm Curso Z: 1250 mm Eixo B: -30 / +180 ° Eixo C: 360 ° Capacidade de carga da mesa: 8000 kg Área de fixação: 1.700 mm Porta-ferramentas: SK 50 Velocidade do spindle: 10.000 rpm Torque máx.: 288 Nm Necessidade total de energia: 38 kW Número de posições: 60 Refrigeração interna: 40 bar Torque de retenção: 22.700 Nm Informações adicionais: - O centro de usinagem de 5 eixos DMG DMU 210 P é adequado para o processamento de alta precisão de peças grandes e pesadas. A máquina pode ser inspecionada ligada.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2008, Ref.-Nº: 10626 Fabricante: DMG Modelo: DMU 210 P Ano de fabricação: 2008 Tipo de comando: CNC Comando: Heidenhain ITCN 530 Local de armazenamento: Halberstadt País de origem: Alemanha Curso X: 1800 mm Curso Y: 2100 mm Curso Z: 1250 mm Eixo B: -30 / +180 ° Eixo C: 360 ° Capacidade de carga da mesa: 8000 kg Superfície de fixação: 1.700 mm Ncodpeyiyg Iofx Af Een Interface da ferramenta: HSK - 100 Rotação do spindle: 10.000 rpm Torque máximo: 288 Nm Número de posições: 60 Tanque de líquido refrigerante: 40 bar l Informações adicionais: - O centro de usinagem de 5 eixos DMG DMU 210 P é adequado para a usinagem de alta precisão de peças grandes e pesadas. - Sistemas de medição diretos em todos os eixos - Medição da peça de trabalho Heidenhain TS - Operação de configuração com volante eletrônico - Remoção de cavacos por transportador de cavacos - Troca de ferramentas com garra dupla - Tecnologia de spindle motor A máquina pode ser inspecionada em funcionamento mediante agendamento.

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2013, horas de funcionamento: 87 327 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos a você: Centro de usinagem CNC - universal Fabricante: DMG MORI Modelo: DMU 210P duoBlock µ- Precision Ano de fabricação: 2013 Comando: Siemens 840D sl Dados técnicos: Percursos dos eixos: Eixo X: 1.800 mm Eixo Y: 2.100 mm Eixo Z: 1.250 mm Área de rotação: 360° Spindle principal: Velocidade máxima do spindle principal: 18.000 rpm Potência do spindle principal (100/40%): 35 / 25 kW Mesa giratória: Diâmetro da mesa: 1.700 mm Trocador de ferramentas: Porta-ferramentas: HSK-63A Número de posições de ferramenta: 120 Horas de operação: aprox. 87.327 h Horas do spindle: aprox. 48.297 h Características técnicas & acessórios: - Cabeçote universal de fresagem com eixo B controlado - Mesa rotativa CNC com trem de acionamento refrigerado - Medição de ferramentas na área de trabalho, BLUM Laser NT Hybrid colorido - KZ 40 bar através do centro do spindle - Tanque de fluido refrigerante de 2.500 l - Transportador de cavacos - Visor rotativo - Volante eletrônico - Controle de trajetória 3D Njdoyhbcuepfx Af Escn - Palpador de medição por infravermelho, Renishaw PP60 optical (OMP 60) - 3D quickSET - Luz de sinalização com 4 cores - Pistola de lavagem com bomba - Modo de operação 4 - Adaptação da máquina para usinagem de alumínio e vidro, composta por: - Guias lineares com raspadores adicionais de Viton - Fusos de esferas parcialmente com raspadores adicionais de Viton/feltro - Ar de vedação para todos os sistemas de medição linear - Redução dos intervalos de lubrificação para 10 a 15 minutos (lubrificação intensiva) - Ajuste do plano de manutenção para as coberturas de aço - Interface para monitoramento por câmeras e integração ao comando - Máquina com preparação para vácuo, composta por: - Passagem rotativa de 2 canais, bucha de centragem especial e conduíte de cabos nos canais T até a borda da mesa - Conexão adicional de ar comprimido na borda da mesa (oposto à conexão de vácuo) - Integração do monitoramento de vácuo nos terminais com parada NC e mensagem de erro "Falha de vácuo" - Mangueira de borracha resistente a óleo fixada com 2 abraçadeiras na passagem rotativa - Monitoramento do erro "nível mínimo" no avanço e parada do spindle - Monitoramento do fluxo do refrigerante para suprimento interno e externo - Preparação da máquina (conduíte de cabos) para uso de sensor de crescimento do spindle (SGS) No início de 2025, os fusos de esferas e guias lineares dos eixos X, Y e Z foram substituídos. Acessórios, ferramentas ilustradas e dispositivos de fixação só estão incluídos na entrega se especificado nas informações adicionais. Sujeito a alterações e possíveis erros nos dados técnicos, bem como venda prévia!