Centro de torneamento e fresagem CNC

DMG-GILDEMEISTER CTX beta 1250 TC

Condição: usado, Dados técnicos: Diâmetro: 400 mm Recolha: 50 Peso: 12 kg Ajuste da corrediça: 52 mm Nwodpfxovb A Sge Adcsn Taxas de alimentação: 0,02 - 0,24 mm/rev Ajuste fino transversal: 0,01 mm Gama de velocidades: 0 - 600 rpm Haste do porta-ferramentas: 22 mm UPA 4 em muito bom estado com suporte ISO 50 *

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2022, velocidade do fuso (máx.): 6 000 rpm, curso do eixo X: 205 mm, curso do eixo Z: 560 mm, potência do motor do fuso: 15 000 W, altura total: 1 693 mm, largura total: 1 595 mm, peso total: 3 600 kg, fabricante de controladores: FANUC, modelo de controlador: 0i PLUS, comprimento do produto (máx.): 2 805 mm, número de eixos: 3, Esta máquina de 3 eixos DN solutions LYNX 2100LMSA foi fabricada em 2022. Apresenta um diâmetro máximo de torneamento de 300 mm e um comprimento de torneamento de 510 mm. A máquina inclui um tamanho de mandril de 6 polegadas, uma torre de 12/24 estações e um sub-spindle para recursos aprimorados. Se pretende obter capacidades de torneamento de alta qualidade, considere o torno horizontal DN Solutions LYNX 2100LMSA que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Condição: Novo, 0 horas de funcionamento • Unidade de controlo: FANUC 0i PLUS com ecrã tátil de 15Capacidade • Tamanho do mandril: 6 polegadas • Diâmetro máx. de viragem: 300 mm • Comprimento máximo de viragem: 510 mmEixos / Percursos • Deslocação rápida do eixo X: 30 m/min • Deslocação rápida do eixo Z: 36 m/min Nwedpjy Ex A Ujfx Adcjn • Número de eixos lineares: 2 (X / Z) • Eixo C: Posicionamento do fuso para operações de fresagem e perfuraçãoFuso principal • Binário máximo do fuso: 127 NmSub-eixo • Sub-eixo: Sim • Velocidade máx. do sub-eixo: 6.000 rpmTorre • Estações da torre: 12 / 24 • Velocidade da ferramenta rotativa: 6.000 rpmOpções integradas • Ferramenteiro automático • Sistema de refrigeração de alta pressão: 7 bar Equipamento adicional • Transportador de aparas • Interface do robot • Porta automática • Apanhador de peças com tapete rolante Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Este NTX 2500/1500 de Segunda Geração é um centro de torneamento e fresamento totalmente equipado, com um cabeçote de fresamento e eixo B separados, projetado para operações de usinagem mais complexas em 5 eixos. Horas de utilização do cabeçote: aprox. 7800 horas Unidade de controlo: Fanuc F31iB5 com CELOS Ergoline (NTX Gen2) Curso XYZ: 675 mm (-125+500) x 300 mm (±150) x 1562 +164 mm para o trocador automático de ferramentas (ATC) Comprimento de torneamento: 1530 mm Diâmetro de torneamento: 670 mm Nwsdpfx As Afnzhjdcen Eixo B: 240° (±120°) Velocidade do cabeçote principal: 4000 rpm Diâmetro do orifício do cabeçote: 91 mm Velocidade do cabeçote secundário: 4000 rpm Mandril do cabeçote principal: 304 mm (KITAGAWA B212) Mandril do cabeçote secundário: 304 mm (KITAGAWA N-12A) Velocidade do cabeçote da ferramenta: 12000 rpm Trocador de ferramentas: 76 ATC Cónico do cabeçote: CAPTO C6 Peso da máquina: 18160 kg Altura da máquina: 2750 mm Área ocupada pela máquina: 6250 x 2830 mm Inclui: Sistema de medição de peças de trabalho Renishaw RMP60 Ajustador de ferramentas Transportador de aparas Apoio centralizador automático SMW Coletor de névoa Unidade de filtro compacto Interlit-TMF300/600, 70 bar Filtro de cinta de papel TMF300, volume do tanque 600 L, bomba de alta pressão, 70 bar - 32 L/min Descarregador de peças, transportador e armazém Etc. Descrição técnica completa e opções no documento em anexo. A máquina pode ser vista em funcionamento mediante agendamento. Disponível para entrega imediata. Nota: As informações nesta página foram obtidas da melhor forma possível e de acordo com as nossas convicções. Estas informações são fornecidas de boa-fé, mas a sua exatidão não é garantida. Consequentemente, estas informações não são vinculativas e não constituem uma condição contratual. Recomendamos que verifique todos os detalhes essenciais durante uma inspeção da máquina. Para evitar custos de deslocação desnecessários para os nossos clientes, na maioria dos casos, recomendamos organizar uma inspeção por vídeo em direto.