Sistema de extração estacionário

Euro-Komplex EK-24

Dispositivo (FILTRO EK-24) para extração e filtração de aparas, poeiras e impurezas originadas do processamento de madeira e materiais derivados de madeira.
O dispositivo foi fabricado pela empresa polonesa Euro-Komplex, que se especializa no projeto, fabricação e montagem de sistemas completos de extração de pó utilizados em diversos setores industriais, principalmente em fábricas de madeira e móveis.
O filtro permite a remoção eficiente de impurezas de várias máquinas simultaneamente, como: serras circulares e seccionadoras, serras de painel, plainas de quatro faces, coladeiras de borda, máquinas CNC, routers ou lixadeiras.

Especificação técnica:
• capacidade de 18.000 m³/h
• área de filtração de 60,6 m²
• número de filtros: 48 unidades / 2.000 mm / 200 mm
• eletrovibrador 0,09 kW x 2
• quadro de comando com inversor de frequência
• ventilador WTK
• válvula rotativa
• coluna seca para combate a incêndio

A estrutura robusta e sólida do filtro é feita de aço galvanizado a quente ou pintado a pó com espessura de 2 mm, e o túnel de entrada e reforços de aço de 3 mm. Os elementos da estrutura são aparafusados com parafusos 8.8 com insertos de teflon. Vale destacar que o cesto perfurado utilizado é homogêneo e liso, sem soldas, facilitando o fluxo de ar com resíduos sem que eles se depositem nas paredes do cesto.

O EK-24 está equipado com um eletrovibrador de 0,09 kW de acordo com o sistema ATEX, utilizado para limpeza automática dos sacos filtrantes feitos de material antiestático e impermeável, com densidade de 350 g/m² e permeabilidade do ar de 240 l/dm²/min. O sistema de limpeza é totalmente automatizado, operando em ciclos temporizados ajustados ao tipo de material aspirado.
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Graças ao uso de uma válvula de retorno de ar (com modo verão/inverno), no inverno o ar limpo e filtrado retorna ao galpão de produção, contribuindo para a manutenção da temperatura adequada e proporcionando benefícios financeiros mensuráveis.

Os ventiladores WTK utilizados no EK-24 possuem rotores autolimpantes e construção reforçada, o que garante operação estável a longo prazo.

O controle elétrico é feito por um painel central equipado com proteções e sistema de temporização para controlar o eletrovibrador e o motor do ventilador. O quadro de comando possui inversor de frequência, permitindo ajustar a velocidade do motor do ventilador e proporcionando um controle altamente preciso.

A válvula rotativa serve para separar a área do filtro da área externa, bloqueando o fluxo de ar e permitindo apenas a passagem das aparas, que assim caem diretamente no saco sem ser arrastadas pelo ar. A válvula rotativa está equipada com um sistema para atenuar impactos do rotor no caso de objetos sólidos grandes entrarem acidentalmente no equipamento.

O equipamento possui uma coluna seca instalada no filtro para rápida aplicação de água ou agente extintor na câmara fechada através de sprinklers internos. A instalação é equipada com conexão padrão para bombeiros, essencial para ligação direta ao equipamento de combate a incêndio.

O filtro também está equipado com um dispositivo de alívio de explosão, que reduz a pressão interna em caso de explosão. Ele foi projetado para aliviar explosões que se desenvolvem dentro de equipamentos protegidos, como silos, filtros, separadores, etc., onde existe risco de explosão. Ao liberar a pressão da explosão para fora, a pressão interna é reduzida para níveis abaixo da resistência admissível do equipamento protegido.

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