Máquina de fresagem de engrenagensLiebherr
LK 200
Máquina de fresagem de engrenagens
Liebherr
LK 200
Ano do fabrico
2019
Condição
Usado
Localização
Sankt Leon-Rot 

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Dados da máquina
- Descrição da máquina:
- Máquina de fresagem de engrenagens
- Fabricante:
- Liebherr
- Modelo:
- LK 200
- Ano do fabrico:
- 2019
- Condição:
- quase novo (usado)
- Funcionalidade:
- totalmente funcional
- Horas de funcionamento:
- 3 000 h
Preço e localização
- Localização:
- Lanzstraße 6, 68789 St. Leon-Rot, Deutschland

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Detalhes da oferta
- ID do anúncio:
- A205-34825
- Última atualização:
- em 14.11.2025
Descrição
LIEBHERR LK 200 – Máquina CNC para Polimento de Engrenagens (Gear Skiving Machine)
Dados técnicos importantes
Comando CNC: Siemens HMI (conceito de operação Liebherr LHStation / LHMobile)
Módulo máx.: aprox. 3,0 mm
Diâmetro máx. da peça: aprox. 200 mm
Peso máx. da peça: aprox. 25 kg
Diâmetro da mesa: aprox. 285 mm
Curso axial:
Translação axial até aprox. 500 mm
Curso de usinagem / Deslocamento: aprox. 400 mm
Potência máx. do spindle: 16 kW
Velocidade máx. do spindle da peça: 3.000 min⁻¹
Avanço máx. (radial): 7.500 mm/min
Velocidade da ferramenta/cabeçote: até 4.000 min⁻¹
Diâmetro máx. da ferramenta: aprox. 150 mm
Usinagem úmida
Especialmente em engrenagens internas, a usinagem úmida oferece grandes vantagens:
As arestas de corte são resfriadas e lubrificadas durante o processo de polimento, reduzindo significativamente a carga térmica sobre as ferramentas.
Os cavacos gerados são removidos com segurança, não retornando ao processo.
A evacuação ideal dos cavacos resulta em melhor qualidade do engrenamento e da superfície.
Conceito operacional LHStation & LHMobile
A Liebherr separa de forma inteligente a programação e operação da máquina em duas unidades:
LHStation (painel/monitor fixo):
Grande área de tela para entrada de dados e monitoramento do processo
Interface multitoque com elementos táteis adicionais
Maior velocidade de operação e segurança do processo
LHMobile (dispositivo portátil):
Multitoque de 10" como padrão
Exibição contextual (teclas PLC/NC, status do programa, mensagens)
Transmissão de sinal com fio para máxima segurança durante o ajuste
Ideal para operação ergonômica e amigável diretamente na máquina
Skiving³ – Visão geral das vantagens
Máquina:
Estrutura extremamente rígida com base em ferro fundido para absorção das forças do processo
Conceito de carregamento circular para troca rápida de peças
Contraponto para usinagem de eixos e fixação ideal da peça
Chanfro opcional durante a usinagem possível
Carenagem à prova de quebra, adequada tanto para usinagem a seco quanto úmida (óleo ou emulsão)
Ferramenta:
Projeto e fabricação de ferramentas de skiving cônicas e cilíndricas
Projeto de ferramenta otimizado para cada componente
Ferramentas disponíveis em PM-HSS e metal duro integral
Processo:
Análise e simulação abrangentes para determinação dos dados ótimos de corte
Uso de aplicativos tecnológicos para otimização de processos orientada ao cliente
Análise de colisão com software de cálculo para segurança do processo
Conceito da máquina – Eficiência via Gear Skiving
Fabricantes de engrenagens buscam alternativas que sejam:
Mais produtivas e econômicas do que o brochamento
Iedpfx Asxwzvljfdjtp
Ao mesmo tempo, mais flexíveis do que o corte por arraste
A LK-200 atende exatamente a essa demanda:
A base é a alta rigidez da estrutura e do cabeçote de corte (conceitos especiais de rolamento, também para suportes de ferramentas longos – importante para engrenagens internas).
Combinada com uma carenagem resistente a quebras, a máquina é projetada tanto para operação a seco quanto úmida.
A unidade de contraponto integrada torna o sistema universalmente aplicável:
Engrenagens externas e internas
Eixos e engrenagens curtas em uma só máquina
Combinando máquina, ferramenta e processo (Skiving³), a LK 200 oferece uma solução completa e perfeitamente integrada para o polimento de engrenagens altamente produtivo.
O anúncio foi traduzido automaticamente e alguns erros de tradução podem ocurrer.
Dados técnicos importantes
Comando CNC: Siemens HMI (conceito de operação Liebherr LHStation / LHMobile)
Módulo máx.: aprox. 3,0 mm
Diâmetro máx. da peça: aprox. 200 mm
Peso máx. da peça: aprox. 25 kg
Diâmetro da mesa: aprox. 285 mm
Curso axial:
Translação axial até aprox. 500 mm
Curso de usinagem / Deslocamento: aprox. 400 mm
Potência máx. do spindle: 16 kW
Velocidade máx. do spindle da peça: 3.000 min⁻¹
Avanço máx. (radial): 7.500 mm/min
Velocidade da ferramenta/cabeçote: até 4.000 min⁻¹
Diâmetro máx. da ferramenta: aprox. 150 mm
Usinagem úmida
Especialmente em engrenagens internas, a usinagem úmida oferece grandes vantagens:
As arestas de corte são resfriadas e lubrificadas durante o processo de polimento, reduzindo significativamente a carga térmica sobre as ferramentas.
Os cavacos gerados são removidos com segurança, não retornando ao processo.
A evacuação ideal dos cavacos resulta em melhor qualidade do engrenamento e da superfície.
Conceito operacional LHStation & LHMobile
A Liebherr separa de forma inteligente a programação e operação da máquina em duas unidades:
LHStation (painel/monitor fixo):
Grande área de tela para entrada de dados e monitoramento do processo
Interface multitoque com elementos táteis adicionais
Maior velocidade de operação e segurança do processo
LHMobile (dispositivo portátil):
Multitoque de 10" como padrão
Exibição contextual (teclas PLC/NC, status do programa, mensagens)
Transmissão de sinal com fio para máxima segurança durante o ajuste
Ideal para operação ergonômica e amigável diretamente na máquina
Skiving³ – Visão geral das vantagens
Máquina:
Estrutura extremamente rígida com base em ferro fundido para absorção das forças do processo
Conceito de carregamento circular para troca rápida de peças
Contraponto para usinagem de eixos e fixação ideal da peça
Chanfro opcional durante a usinagem possível
Carenagem à prova de quebra, adequada tanto para usinagem a seco quanto úmida (óleo ou emulsão)
Ferramenta:
Projeto e fabricação de ferramentas de skiving cônicas e cilíndricas
Projeto de ferramenta otimizado para cada componente
Ferramentas disponíveis em PM-HSS e metal duro integral
Processo:
Análise e simulação abrangentes para determinação dos dados ótimos de corte
Uso de aplicativos tecnológicos para otimização de processos orientada ao cliente
Análise de colisão com software de cálculo para segurança do processo
Conceito da máquina – Eficiência via Gear Skiving
Fabricantes de engrenagens buscam alternativas que sejam:
Mais produtivas e econômicas do que o brochamento
Iedpfx Asxwzvljfdjtp
Ao mesmo tempo, mais flexíveis do que o corte por arraste
A LK-200 atende exatamente a essa demanda:
A base é a alta rigidez da estrutura e do cabeçote de corte (conceitos especiais de rolamento, também para suportes de ferramentas longos – importante para engrenagens internas).
Combinada com uma carenagem resistente a quebras, a máquina é projetada tanto para operação a seco quanto úmida.
A unidade de contraponto integrada torna o sistema universalmente aplicável:
Engrenagens externas e internas
Eixos e engrenagens curtas em uma só máquina
Combinando máquina, ferramenta e processo (Skiving³), a LK 200 oferece uma solução completa e perfeitamente integrada para o polimento de engrenagens altamente produtivo.
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