Gerador de vapor - serpentina de aquecimento, ano de fabrico 2023

LOOS DF 600 kg/h x 13 bar

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2005, 1 Caldeira a vapor usada ----- - Montada em estrutura - Fabricante : LOOS, Gunzenhausen Modelo : U-HD 800 Superfície de aquecimento aprox. : 14 m² Operação anterior com : 640 kg/h Pressão máxima permitida : 13 bar Pressão de teste aumentada : 24,05 bar Conteúdo de água no nível nominal aprox.: 748 l Conteúdo total de água aprox. : 1.108 l Ano de fabricação : 2005 Itjdpfx Aswwt D Dsf Heb Marca CE : CE 0036 Equipado com queimador combinado Weishaupt para gás & óleo Modelo GL3/1-E, ZMD, sistema de regulação de gás, painel de comando, bomba de água de alimentação e válvulas de passagem grossa e fina existentes.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2019, Visão geral O controlo de nível foi construído em 2019 pelo fabricante alemão Krones. A máquina não está atualmente instalada. Detalhes técnicos: Capacidade: 50.000 bph Inspeção através de emissor gama Krones Checkmat com mesa de rejeição e empurrador Itodpfx Afol Hxnie Hsb

Condição: pronto a usar (usado), Formatos do frasco: 0,125 / 0.2 / 0.5 / 0,75 l, forma do frasco: vários, horas de funcionamento: ca. 35.000 h. Isdpod H Sg Tjfx Af Hetb

Ano do fabrico: 2007, Condição: muito bom (usado), Geradores de vapor rápidos de 2 tempos ----- Fabricante : LOOS, Gunzenhausen Tipo : DF 1000 Capacidade : 1.000 kg/h Sobrepressão de funcionamento admissível : 31 bar Pressão de teste : 56 bar Capacidade de água aprox. : 110 l Superfície de aquecimento : 21,9 m² Ano de construção : 2007 equipado com queimador combinado Weishaupt a gás e óleo, Iodpenp Hvbsfx Af Hetb tipo WM-GL 10/3-A, versão ZM-T, 110-1.000 kW, débito de óleo 20-84 kg/h, linha de controlo de gás, bomba de água de alimentação, armário de controlo, montado no corpo da caldeira e os acessórios grossos e finos existentes.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, Conjunto gerador de vapor rápido - Jumag composto por 3 geradores de vapor rápido, incluindo sistema de amaciamento de água e sistema de dosagem de produtos químicos 1x Jumag DG 360 Volume: 60L Pressão de operação: 13 bar máx. potência térmica: 245 kW Saída de vapor: 360 kg/h Queimador de gás: Weishaupt WG30N/1-C-ZM-LN Ano de fabricação: 2011 2x Jumag DG 320 Volume: 49L Ijdpfxown H Auj Af Hstb Pressão de operação: 13 bar máx. potência térmica: 200 kW Saída de vapor: 320 kg/h Queimador de gás: Weishaupt WG30N/1-C Ano de fabricação: 2002

Ano do fabrico: 2004, Condição: pronto a usar (usado), Capacidade de passagem: 24.000/h, velocidade da correia: 0.5m/s, formato: 0.25l GASTRO/ 0.5l GASTRO/ 0.7l GBD/ 0.75l GBD, GASTRO, com sistema de classificação HEUFT SPECTRUM SX TI 36, o sistema foi revisado em outubro de 2021. Itedjhix Ukepfx Af Hjb

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2011, Um gerador de vapor Jumag, incluindo queimador Weishaupt, está disponível. 1) Gerador de vapor instantâneo Jumag DG 360, ano de fabricação: 2011, volume: 60l, pressão de teste: 12bar, pressão máxima de serviço: 13bar, temperatura máxima: 220°C, potência máxima de combustão: 245kW. 2) Queimador Weishaupt WM-G10/1-A Monarch, ano de fabricação: 2011, faixa de potência: 65kW-310kW, faixa de pressão de conexão: 15mbar/500mbar, tipo de gás: biogás. O equipamento foi utilizado apenas por 3 anos. Documentação disponível. Uma visita local é possível. Iedpfx Afsxd Au Ao Hetb

Condição: usado, Ano do fabrico: 1993, Visão geral A máquina de lavar garrafas GM Gera NAGEMA Arcade DS foi anteriormente utilizada numa fábrica de cerveja. Funcionava numa operação de turno único. Como o volume de vendas diminuiu, a cerveja da cervejaria é agora engarrafada num local diferente e esta linha de engarrafamento ficou vaga. Devido ao reduzido número de horas de funcionamento e à manutenção regular, a máquina encontra-se em muito bom estado. Todos os tanques e o corpo da máquina são feitos de aço inoxidável. As peças sobresselentes, como as células de garrafa, também ainda estão disponíveis. Para além disso, o eixo de transmissão principal, o motor e a caixa de velocidades foram revistos pela SEW em 2018 e a corrente de transmissão foi substituída em 2015. A máquina ainda está montada e também pode ser demonstrada. Dados técnicos: Capacidade: 23.000 bph Espaçamento entre células: 85 mm Garrafas por fileira: 16 Dimensões + pesos com acessórios: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17.900 kg Detalhes: Accionamentos standard Aquecimento com vapor Lado de funcionamento esquerdo Certificado CE Bombas de dosagem de produtos químicos Ficha técnica da máquina disponível Pulverização de tubo fixo controlada pelo ciclo da máquina Máquina de uma extremidade Descarga de etiquetas traseira direita Dispensador de dedos e dispensador de dedos Dispensador de garrafas esquerdo Células de garrafas de plástico HMI Lauer Medição da concentração de lixívia Tensão de controlo de 24 volts Controlo S5 (conversão para S7 a pedido) Manutenção regular Teor de água em VA Extração de vapor Torneiras de amostragem Bombas KSB em VA Peneiras de inserção para banhos Contador de água Medição da condutividade da Endress Equipamento adicional: Peças de substituição incluídas Itodpfx Aol Hx Adef Hjb

Condição: usado, Ano do fabrico: 2013, Visão geral O Heuft InLine IR - inspetor de garrafas vazias de alta velocidade caracteriza-se pelas suas dimensões compactas de instalação. A inspeção a alta velocidade de garrafas vazias é possível sem qualquer problema (até 50.000 garrafas/h). Pode realizar todas as inspecções padrão (inspeção da parede lateral, inspeção da entrada, inspeção do acabamento do gargalo, inspeção da base, inspeção da saída, deteção de líquido residual HF cáustico e IR). Dispõe igualmente de um módulo separado para a deteção de garrafas estranhas (altura, contorno, cor). Foi revisto e modificado em 2016, incluindo um sistema de controlo do transportador. Dados técnicos: Capacidade: 5.000 - 50.000 garrafas / h Dimensões compactas de instalação Revisto e modificado em 2016 Caraterísticas: Processa todas as inspecções padrão: Parede lateral, entrada, acabamento do gargalo, base, saída, olho HF e deteção de líquido residual IR Módulo separado para deteção de garrafas estranhas (altura, contorno, cor) Iedpfxjukafre Af Hstb

Condição: usado, Ano do fabrico: 2004, horas de funcionamento: 45 000 h, Máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L usada até 6800 bph A máquina de moldagem por sopro KSB 4L é construída especificamente para a produção de garrafas PET. Nomeadamente, oferece uma solução robusta e compacta para uma produção de alto desempenho. O seu design é inovador e tecnicamente simples. Como resultado, assegura uma eficiência óptima e uma elevada relação qualidade/preço. Com quatro cavidades, produz efetivamente até 6.800 garrafas por hora. Para além disso, acomoda formatos de 0,1 a 2,5 litros. A estrutura sólida e bem organizada da KSB 4L proporciona flexibilidade aos operadores e reduz as necessidades de manutenção. Para além disso, a máquina completou 22.000 horas de funcionamento. Inclui também dois moldes originais, um para 0,5 litros e outro para 1 litro. Sistema de aquecimento e alimentação de pré-formas na máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Itjdpfx Afsvgvb Ej Hjb Para atingir as suas capacidades de aquecimento, o sistema de aquecimento da KSB 4L utiliza quatro módulos de aquecimento e oito de aquecimento, proporcionando uma capacidade de aquecimento de 46 kW. Além disso, o seu sistema de posicionamento patenteado coloca as lâmpadas de infravermelhos com precisão, garantindo assim um ótimo aquecimento externo das pré-formas sem abrir o forno. Para maior eficiência, o sistema de correia transportadora para a alimentação das pré-formas orienta e posiciona as pré-formas. Este sistema simplifica o processo de aquecimento, reduzindo assim os tempos de preparação. Processo de sopro e eficiência de produção Para além disso, o sistema pneumático de separação de pré-formas da máquina de sopro KOSME KSB 4L ajusta a distância das pré-formas de 40 mm no forno para 120 mm no molde. De seguida, o processo de sopro funciona numa estação totalmente substituível, que se adapta a diferentes diâmetros de garrafa, conforme necessário. Posteriormente, a unidade de transferência move as pré-formas aquecidas para as cavidades do molde, onde são seladas, esticadas e sopradas. Consequentemente, cada cavidade produz até 1.700 garrafas por hora, alcançando assim uma elevada precisão e estabilidade na produção. Consumo e requisitos de energia Em termos de energia, a KSB 4L funciona com uma tensão de 3 x 230/400 V, com uma frequência de 50 ou 60 Hz, uma potência instalada de 56 kW e um consumo médio de 36 kW. Além disso, o sistema de ar comprimido mantém uma pressão de trabalho de 10 bar e uma pressão de sopro até 40 bar, consumindo 470 Nm³/h de ar. Além disso, o sistema de arrefecimento requer um caudal de água de 6,6 m³/h a uma temperatura de entrada de 5 a 7 °C, atingindo uma capacidade de arrefecimento de 20,8 kW. Vantagens para o operador e manutenção Nomeadamente, o design permite um fácil acesso a todos os componentes internos, permitindo assim mudanças rápidas de formato e simplificando a substituição do molde, que demora em média apenas 30 minutos. Para além disso, a disposição do movimento linear e os materiais de construção duradouros minimizam as necessidades de manutenção. Além disso, a interface do ecrã tátil permite aos operadores introduzir parâmetros para diferentes tipos de pré-formas e garrafas, e o sistema oferece proteção por palavra-passe para aumentar a segurança operacional. Conclusão da máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Em conclusão, a KSB 4L é a solução ideal para quem procura uma máquina usada fiável e de alto desempenho que produza garrafas PET com especificações precisas e consumo optimizado.