3-Rath Kalibrier+Prüftechnik Gmbh & Co. Vht-500B comprar usado (104 497)

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. Iiedpjz Agw Eofx Adroh - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças Iiedpfx Adjz Ag Rrsreh - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. Iedpfx Ajzz Rpcsdreih - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 1992, condição: usado, Permutador de calor de placas para processamento de leite Iisdpfx Aeh Eulgodrsh

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2018, frequência de entrada: 50 Hz, tensão de entrada: 400 V, peso em vazio: 50 kg, Sistema de aquecimento para têmpera de ferramentas: 9 kW. Temperatura: 150 °C. Iijdpfx Aezab A Eodreh

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2010, RHV-C&V GmbH & Co. KG capsuladora de frascos de vidro tipo: LW560 número: 10172/4184 ano de fabricação: 09/2010 esteira de aço inoxidável, largura da esteira: 120 mm Iisdpfx Adeyxgxwereh

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Sistema de soldadura por ultrassons, modelo Ecoline 20L - Gerador de ultrassons K5 2000 W/20 kHz Iijdpfx Aozlchlodroh - O envio é possível mediante um custo adicional.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 5 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 0-279-09-0107, Equipamento: documentação / manual, iluminação, Oferecemos uma linha completa de laminação FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300. O sistema é projetado para aplicar adesivo e, subsequentemente, laminar materiais em painéis com folha ou outros materiais de superfície. A documentação técnica e informações adicionais estão disponíveis mediante solicitação. Iijdpfx Adszxq Umereh

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, 2 peças Roda de jacto de alto rendimento Ø380 11kW. Alta flexibilidade devido à rotação no sentido horário e anti-horário distingue a nossa roda de jacto. A nossa turbina de dois discos representa um hotspot mais forte e um jacto mais eficiente. A substituição dos 8 e o revestimento interno podem ser substituídos facilmente e sem ferramentas especiais, sem desmontar a roda da turbina. roda da turbina. Todas as peças de desgaste são feitas de materiais de alta qualidade para uma longa vida útil. A Ela forma o coração da máquina de jateamento: a eficiência e economia da máquina de jateamento são decisivamente influenciadas pela eficiência do sistema de jateamento centrífugo. A eficiência da máquina de jateamento é decisivamente influenciada pela eficiência da roda de jateamento. A roda de jacto é accionada directamente e 4-8 lâminas, em função do diâmetro (Ø240 4 lâminas, Ø380-500 8 lâminas). A alta eficiência e A utilização máxima da energia utilizada é assim garantida em todos os momentos. Iedpfx Adjhvmkxjroih Teremos todo o prazer em aconselhá-lo!

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1997, Na imagem está visível um Fanuc Series 0-M (controlador CNC popular utilizado nos anos 80/90). Suporta interpolação dos eixos X, Y, Z e possui magazine de ferramentas. Tela CRT, teclado clássico com botões físicos. 3. Parâmetros elétricos (placa de identificação) Alimentação: trifásica, 380 V, 50 Hz Tensão de comando: (sem leitura, mas normalmente Fanuc 110/220 V → transformador) Tensão auxiliar: 24 V Proteção: 16 A (fusível tipo flink) Número do diagrama elétrico: 711 792 01 01 4. Construção da máquina Iedpfxew Uab As Adreih Centro de usinagem vertical CNC (fresadora) com cabine fechada. Mesa de trabalho com matriz de furos para fixação das peças. Magazine de ferramentas do tipo carrossel (visível na imagem) – normalmente 12, 20 ou 24 ferramentas (dependendo da versão). Troca automática de ferramentas (ATC). Eixo Z opera na vertical (visível o conjunto de guias e proteções tipo sanfona). 5. Dados técnicos típicos (para máquinas Chiron FZ 12/15 desta época) (os valores podem variar dependendo do modelo, mas são parâmetros aproximados): Deslocamentos (X/Y/Z): aprox. 500–700 / 400 / 400 mm Área da mesa: 800 × 400 mm (exemplo) Capacidade da mesa: 200 – 300 kg Rotação do spindle: 20 – 6000 rpm (algumas versões até 8000 rpm) Cone do spindle: SK 40 (DIN 69871) Potência do spindle: 7,5 – 15 kW (conforme versão) Magazine de ferramentas: 12 – 24 ferramentas Precisão de posicionamento: ±0,005 mm Avanços rápidos: 30 m/min (nos eixos X/Y/Z) 6. Aplicação Usinagem de metais (aço, alumínio, ferro fundido, ligas leves). 📌 Dados gerais: • Fabricante: CHIRON, Alemanha • Tipo: Centro de usinagem CNC • Comando: visível na imagem (Fanuc Series 0-M) • Troca automática de ferramentas • Mesa de trabalho robusta com possibilidade de fixação de peças • Construção estável, industrial 📌 Estado da máquina: • Máquina usada, em bom estado • Manutenção regular • Marcas de uso normais visíveis • Totalmente funcional 📌 Aplicações: • Fresagem de precisão • Usinagem de componentes metálicos • Produção unitária e em série

Ano de fabrico: 2021, condição: novo, A balança de contentor da WeDi GmbH é utilizada para registar o grau de enchimento dos contentores roll-off. Ela consiste em 2 rampas de acionamento de 1000 mm x 400 mm x 160 mm feitas de placas de aço de 10 mm de espessura, incluindo o batente final com placas de rigidez e escoras, bem como a calha de centragem lateral e os furos de fixação. 1 viga de pesagem de 100 mm x 100 mm, comprimento 2.300 mm, desenho em perfil U, espessura 10 mm, com furos para fixação das células de carga. Barra de pesagem de 1 peça de 100 mm x 100 mm x 1.400 mm de comprimento, modelo em perfil U, 10 mm de espessura, com furos para a fixação das células de carga, incluindo placa de apoio em aço de 10 mm, placas de rigidez em aço de 10 mm e aço quadrado de 20 mm x 20 mm para a orientação lateral da barra de pesagem. Para o registo de peso serve 1 kit de célula de carga BKSB 15000 gama de pesagem 15000 kg, legibilidade 2 kg com 4 x células de carga K30S 5000 com placas de distância, 4 pés de carga, 1 braçadeira e caixa de aparas JBB-04 e cabo de 10 m de cabo de balança para visualização da electrónica. Como eletrônica de pesagem serve uma balança eletrônica BWI, display grande iluminado de 50 mm, dimensão 250 x 160 x 60 mm. Em caixa plástica plana de alta qualidade, de fácil operação. Funções básicas: Tara, Zero, Grande/Net. A balança de contentor é programada por nós após a montagem para zero = peso vazio do contentor 3. A fonte de alimentação é de 220 Volt. Iodpfx Adsgyph Asrsih Preço: 5.620 euros mais IVA. [...]

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1 790 58 450, comprimento de torneamento: 990 mm, diâmetro de torneamento: 160 mm, velocidade do fuso (máx.): 4 500 rpm, velocidade do fuso (min.): 1 500 rpm, curso do eixo X: 280 mm, curso do eixo Z: 2 400 mm, potência do motor do fuso: 30 000 W, avanço rápido eixo X: 30 m/min, avanço rápido eixo Z: 100 m/min, velocidade de rotação (min.): 1 500 rpm, velocidade de rotação (máx.): 4 500 rpm, altura total: 2 950 mm, comprimento total: 5 550 mm, largura total: 2 550 mm, comprimento de avanço eixo X: 280 mm, comprimento de avanço eixo Y: 2 400 mm, avanço do eixo X: 30 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 100 m/min, tipo de corrente de entrada: trifásico, binário: 191 Nm, peso total: 16 000 kg, diâmetro externo do mandril: 215 mm, nariz do fuso: A6, diâmetro de montagem: 40 mm, Equipamento: documentação / manual, velocidade de rotação infinitamente variável, Fabricante: J.G. WEISSER SÖHNE GmbH & Co. KG Tipo: UNIVERTOR AS90/650RT Características gerais: Tipo de máquina: Centro de torneamento de eixo horizontal com carregamento de coleta Aplicação: Usinagem completa de eixos e componentes rotacionalmente simétricos Carregamento: Automação de coleta Tipos de usinagem: torneamento verde, torneamento duro, desbaste, acabamento Porta-ferramentas: torre de 12 vias com acionamento elétrico (VDI 40) Opções adicionais: Ferramentas acionadas, torneamento rotativo, descanso fixo ajustável NC, sonda de medição Eixo principal: diâmetro do rolamento do fuso: 90 mm Flange do fuso: A6 conforme DIN 55026 Potência de acionamento (100/40 % ED): 18/23 kW ou 23/30 kW Velocidade nominal: 1.500 rpm Velocidade máxima: 4.500 rpm Torque (100/40 % ED): 115/146 Nm ou 151/191 Nm Caminhos e eixos de viagem: Diâmetro máximo de torneamento: 160 mm Diâmetro máximo do mandril: 215 mm Distância entre centros: Máx. 990 mm Curso eixo X/Z: 280 mm / 2.400 mm Força de avanço máx. X/Z (40 % ED): 10 kN / 8 kN Velocidade máxima do processo X/Z: 30 m/min / 100 m/min contraponto: força de contato: 850 daN Suporte de ponto de centralização: MK4 Velocidade máx.: 4.500 rpm Isdsvxf U Espfx Adroih Dimensões e peso: Dimensões da máquina (C×L×A): 5.550 × 2.550 × 2.950 mm Peso: 16.000 kg

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2023, - Prensa automática de embutir a quente - Detalhes do produto: Iiedpjt Dvyfsfx Adrsh - modelo de mesa resistente à corrosão com embutimento hidráulico a quente - sistema electro-hidráulico automático - Sistema de ecrã tátil LCD de 7 polegadas de fácil utilização - Programação predefinida e armazenamento de dados parâmetros (até 100 posições de memória) - Definição do tempo de aquecimento, tempo de arrefecimento, temperatura de montagem, pressão acumulada e início do ciclo através do ecrã tátil LCD - Processo de arrefecimento - arrefecimento lento, arrefecimento médio e mecanismo de arrefecimento rápido. - Fácil substituição dos conjuntos de moldes - Mecanismo de fecho deslizante - Sistema automático de arrefecimento a água - Indicação sonora do temporizador para ciclos de aquecimento e arrefecimento - Tamanhos possíveis: 1 polegada, 1 ½ polegada, 2 polegadas, 30 mm, 40 mm e 50 mm - Alimentação eléctrica: 230 V / 50 Hz - Cor da máquina: design 3-Rath (cinzento/vermelho)

Condição: usado, Despoeirador compacto, sistema de despoeiramento HURRICAN, modelo Tonga BG32 / ST / 27-3000 Sistema de filtragem, sistema de extração, extração centralizada, filtro de cartucho de pulso, extração de poeira Sistema de filtragem de cartucho, sistema de filtragem retangular, extração centralizada de fumos de soldadura Ideal para plástico, metal, madeira, etc. Fabricante: DAMBAUER GmbH Luft- und Umwelttechnik Marca: HURRICAN Modelo: Tonga N.º de série: 50313000 62187 Ano de fabricação: 2014 Vazão nominal: 3000 m³/h Vazão nominal: 50 m³/s Área de filtragem: 27 m² (9 unidades com 3 m² cada) Diferencial de pressão: 3699 Pa Conexão de extração na entrada do filtro: Ø 250 mm Diâmetro de extração: máx. 355 mm (especificação do fabricante) Conexão de exaustão na saída do filtro: 600 x 600 mm Conexão de ar comprimido: 5 bar Consumo de ar comprimido: 60 litros normais por pulso de limpeza Potência do motor: 5,5 kW Conexão à rede elétrica: 400 Volts, 50 Hz - Controlo do filtro através de CLP SIEMENS S7-1200, com painel tátil - Limpeza pneumática do filtro, automática através do controlo - Quadro de controlo fixo no sistema de extração - 9 cartuchos de filtro, modelo 51065081200, Ø 160 mm, comprimento 1180 mm - Tampa de manutenção para troca de filtros - Ventilador radial montado no interior, na parte superior, modelo VUVI 500 DF Iijdpfxsz Db Nij Adrsh - 2 recipientes móveis para recolha de sujidade, aproximadamente 106 litros cada (tonéis ECO) - Conexão para água de combate a incêndios com bocal de aspersão na sala do filtro - Esquema elétrico disponível - Silenciador no lado da saída de ar: 600 x 600 x 1000 mm Espaço necessário: C x L: 1850 x 1500 mm Largura com silenciador no lado da saída de ar: 2500 mm Altura total: 4050 mm Área de suporte no chão: 1080 x 1080 mm Peso: 820 kg (especificação do fabricante) Peso: 1070 kg (pesado) Em muito bom estado Dimensões para transporte em posição horizontal: Comprimento 420 cm x Largura 190 cm x Altura 200 cm Peso para transporte: 1150 kg

Condição: usado, KB Prüftechnik dispositivo de ensaio de dureza Tipo: KB 750 BVRZ Tipo de máquina: KB 750 1 kg – 750 kg UNIVERSAL DIGITAL Máquinas universais de ensaio de dureza KB para ensaios de dureza automáticos e em conformidade com as normas. Adequada para todos os métodos de ensaio de dureza na faixa de carga HV 0,2 1 – 3000 kgf, Vickers, Brinell, Rockwell, Super-Rockwell, Knoop (somente HK 1), dureza por esfera (plásticos) e medição de profundidade segundo Vickers e Brinell. Ciclo de ensaio totalmente automático, avaliação das impressões no monitor LCD integrado por meio de câmera de vídeo integrada e objetiva de zoom garante a máxima precisão de avaliação conforme as normas. Todos os valores de dureza são exibidos digitalmente em tempo real. Painel de controle fácil de operar e de alto desempenho, com monitor LCD colorido, de alto contraste e livre de reflexos. A medição da impressão é realizada sem paralaxe. As forças de ensaio são aplicadas eletronicamente com máxima precisão. A imagem de vídeo pode ser opcionalmente exportada como arquivo BMP. Todas as máquinas de ensaio de dureza KB são fornecidas com um kit básico, possibilitando a imediata entrada em operação com os penetradores encomendados. Vasta seleção de fixações, mesas de ensaio, penetradores, objetivas, placas de comparação de dureza etc. disponíveis. Todas as máquinas de ensaio de dureza KB permitem conexão a PC ou sistema central. Com software de automação total e mesa cruzada motorizada, a máquina pode operar totalmente automática. - Ciclo de ensaio totalmente automático - Avaliação ótica via sistema de vídeo integrado - Extremamente fácil de operar e potente - Grande display LCD colorido - Teclado de membrana com padrão industrial - Adaptação de software variável - Objetiva zoom 1:7 - Medição sem paralaxe - Células de medição de força, aplicação de carga controlada, iluminação LED - Resolução Rockwell 0,025 HRC - Extremamente potente - 200 programas de ensaio livremente configuráveis - Precisão de máquina para calibração (opcional) - Novo anel de luz LED (opcional) - Avaliação automática de imagem (opcional) - 2 interfaces: paralela + serial, além de conexão para teclado - Faixa de carga estendida XL (opcional) - Seleção de idioma livremente intercambiável - Alemão, Inglês, Francês, Italiano KB750 BVRZ: Carga de ensaio: 3–750 kgf Brinell ISO 6506 Medição de profundidade HB Vickers ISO 6507 Medição de profundidade HV Rockwell ISO 6508 Rockwell ISO 6508 Superrockwell Mesa de ensaio ∅80 mm Zoom motorizado 1:7 Objetiva 4x para HV10–HB5/750 NÃO adequado para HV5 Iodpfxozg Tyuo Adreih Função de operação: Painel digital programável com as seguintes funções: - Medição da impressão de dureza no display LCD, com marcas móveis de medição, sem paralaxe - Guia do usuário lógica e simples - Criação e armazenamento de até 200 programas de ensaio - Seleção automática da força pelo método de ensaio escolhido - Tempos de aplicação de carga livremente selecionáveis - Tempos de manutenção de carga livremente selecionáveis - Ajuda online - Correção automática para superfícies curvas conforme DIN EN ISO - Controle do ciclo de ensaio totalmente automático - Exibição digital direta do valor de dureza - Indicação de tolerância - Conversões conforme DIN 50150 Tabela B1 - Geração de relatórios em formato DIN A4 com impressora padrão via interface paralela - Interface serial para transferência de dados ao PC - Opcionalmente em rede - 4 idiomas: Alemão, Inglês, Francês, Italiano - Funções estatísticas, tais como: - Quantida

Ano de fabrico: 2018, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 10044/0218, !!! As fotografias detalhadas e as especificações do produto do torno TLI 10 podem ser encontradas no ficheiro PDF em anexo. !!! !!! O TLI 10 é utilizado para o processamento das partes internas e laterais de anéis. !!! Para o processamento externo, é necessário adquirir o suporte TL0 10, que não oferecemos. Os tornos são especialmente concebidos para o processamento de anéis de casamento e pulseiras. A separação do processamento interno (TLI 10) e externo (TL0 10) em duas máquinas garante uma elevada produtividade. Todas as operações de torneamento necessárias (processamento plano, raios, processamento lateral e chanframento de arestas) podem ser realizadas sequencialmente, sem a necessidade de ajustes ou modificações nas máquinas. Parâmetros técnicos: TLI 10 Iiodpfxjy S Sz Ro Adrjh Parâmetro Valor Motor 0,55 kW com travão elétrico Alimentação 380 V / 50 Hz Controlo de velocidade potenciómetro Gama de velocidades 0–1400 rpm Dimensões 100 × 70 × 130 cm Peso 170–190 kg

Ano de fabrico: 1989, condição: pronto a usar (usado), Tanque de armazenamento de polímero Artigo n º: RE-HU-2019-0602-B38-e Produto: Usado recipiente de tanque de armazenamento de polímero Material: GF - UP / Leguval 17 W (fibra de vidro reforçado com resina de poliéster com camada superior) Fabricante: Theodor Vanck GmbH Dimensões: diâmetro x 2.40 altura 2,80 m Iedpfx Ajd Hgc Uedroih Volume: 12 m3 Ano de construção: 1989 Co. Não.: 55163

Ano de fabrico: 2004, condição: bom (usado), Capacidade de carga: 3000 kg Dimensões: Altura: 3300 mm Largura: 2900 mm Isdpfjz Hzcujx Adrjih Profundidade: 230 mm Peso: 300 kg Estado: bom, usado

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Recipiente de vácuo / pressão aquecível / refrigerável usado com agitador Última utilização: Farmácia, cosmética Número do artigo:10816 Volume: 1410 litros Tipo: Pendurado Material (partes molhadas): 1.4571 / AISI316 Versão: com camisa dupla Pressão de funcionamento segundo a placa de características: +1/+3 bar Temperatura máx. Temperatura máxima de funcionamento: 0/ +150 °C Dimensões do tanque: Buraco de visita: 500 mm Diâmetro exterior: 1320mm Altura total: 1530mm Largura total: 1780mm Altura cilíndrica: 1230mm Iodpfjrz Nnbjx Adreih Materiais Interior: 1.4571 / AISI316 Partes externas: 1.4301 / AISI304 Equipamento: Placa de características: Sim Agitador Cabeça de pulverização bico Peso sem carga: 955kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Peso da máquina aprox. 290 kg Necessidade de espaço aprox. 1050 x 560 x 840 mm A fonte de alimentação SHARC T é uma máquina de soldagem TIG para Soldagem de corrente contínua (versão CC) e para soldagem de corrente contínua e alternada (versão CA/CC) baseado em um sistema inovador desenvolvido pela Hermann GmbH Processo de formação de arco. Na prática, o processo SHARC leva a uma maior velocidade de soldagem ao mesmo tempo que melhora a qualidade nutricional e reduz Custos de soldagem (menor distorção, penetração melhorada, redução Cores de têmpera da peça, menor endurecimento das zonas de transição das arestas e, se necessário, dispensar materiais adicionais). --> Dados técnicos Tipo de corrente de soldagem: DC --> Tensão de rede (50/60 Hz): 400 V --> Fases: 3 --> Faixa de ajuste: 10 -320 A --> Faixa de ajuste do eletrodo: 25- 280 A --> Tensão de soldagem: 22 V --> Tensão de circuito aberto sem HF: 70 V --> Tensão de circuito aberto com HF: 90 V Ijdpfx Ajwf Rgrodreih --> Potência primária: 23kVA --> Ciclo de trabalho 60%: 320 --> Ciclo de trabalho 100%: 260 --> Tipo de resfriamento: F --> Nível de proteção: IP 23

Ano de fabrico: 2008, condição: bom (usado), Tipo de máquina: Máquina de acabamento Fabricante: Supfina Grieshaber GmbH & Co. KG Modelo: 622/1 Número de série: 760001 Ano de fabrico: 2008 Iiodslrt Saopfx Adroh Disponível imediatamente Ex site para auto-desmontagem Opcionalmente, podemos oferecer desmontagem e carregamento

Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 36 000 h, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 04638, Leistritz ZSE40HP-36D Ano de fabricação: 2015 Potência: 55kW Rotação: 600rpm Inclui cabeçote de extrusão com 6 furos Inclui dosagem volumétrica da Brabender Aplicação anterior: masterbatch de ABS, PP & PE, até 120 kg/h Horas de operação: aprox. 36.000h Por favor, verifique as imagens e o vídeo para o estado e o conteúdo da oferta. O equipamento está localizado atualmente na Inglaterra. A linha encontra-se atualmente desmontada. O equipamento/sistema oferecido foi testado, está totalmente operacional e pronto para uso. O preço de venda inclui IVA. Você receberá uma fatura formal. Para clientes estrangeiros, é possível emitir uma fatura líquida. A condição é a apresentação de um número de identificação fiscal válido. Isdpjx Sq I Nsfx Adroih Venda prévia reservada. Visite nosso site e confira também nossas outras ofertas. As marcas e nomes de empresas mencionados são propriedade de seus respectivos detentores e servem apenas para identificação e descrição dos produtos. Alterações nos dados técnicos, bem como erros na descrição do artigo, podem ocorrer e estão sujeitos a alterações.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, disponível para entrega imediata, garantia de 12 meses, em excelente estado Forno de circulação de ar para materiais contendo solventes, conforme DIN EN 1539, 4 unidades de carro de carga disponíveis mediante solicitação (imagem). - T máx. 150°C - Volume útil: 1875 litros - Dimensões internas: L 1250 x P 1000 x A 1500 mm - Dimensões externas: L 1765 x P 1425 x A 2300 mm - Trilhos de entrada, reentrâncias para o carregamento do forno com um carro de carga - Quantidade máxima permitida de materiais inflamáveis a 150°C: 83,9 g - Volume mínimo de fluxo de ar de exaustão a 20°C: 360 m³/h - Controlador KS 40-1 para controle de temperatura simples, com tempos de rampa ou de manutenção predefinidos (1 programa, 4 segmentos) - Conversão do controlador para JUMO DICON disponível mediante solicitação - Adicionalmente, um temporizador simples está integrado, que pode ser acionado através de botões frontais - Conexão: 30 kVA, 3 x 400 V 57 A 50 Hz - Potência de aquecimento: 36 kW Ijdpfx Adsxbtvfsrjih - Peso próprio: 820 kg - Inclui 4 carros de carga, cada um com 12 prateleiras e 24 níveis de inserção, disponíveis em aço inoxidável - Documentação, declaração CE - Inspecionado eletricamente e com relatório de medição DGUV atual Visitas podem ser agendadas no nosso armazém. Forno, fornos, forno de secagem, forno de queima, forno térmico, câmara térmica, forno industrial, forno de solventes, secador de tintas, forno de tintas, forno de tratamento térmico, forno de aquecimento, forno de temperatura controlada, câmara de secagem, forno de câmara, secador de câmara, forno de queima, câmara de secagem com circulação de ar, forno de circulação de ar.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Prensa de estampagem Fabricante: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Alemanha Modelo: SAL 250-1.9 Mark II Número de série: A/260156 (Nº da máquina: 2006-260156) Ano de fabricação: 2006 Força de prensagem: 2.500 kN (250 toneladas) Velocidade de curso: 80–400 golpes/min Potência do motor: 51 kW a 2.000 rpm Curso do martelo: 30 mm Ajuste do martelo: 100 mm Elevação do martelo: 75 mm Altura de montagem (da placa da mesa ao martelo, curso inferior do martelo, ajuste superior do martelo): 550 mm Dimensões da mesa: 1.950 x 1.060 mm (conforme desenho) Isdpfx Adszil S Ioreih Face do martelo: 1.950 x 800 mm (conforme desenho) Ar comprimido: 5,5 bar Peso total (sem alimentador): 48.000 kg Sistema de comando: SYS PACO 8000 Carenagem acústica (laranja) Unidade de alimentação de tiras Fabricante: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Alemanha Modelo: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Número de série: 40 871 Ano de fabricação: 2006 Potência instalada: 15,5 kW Tensão de alimentação: 400 V, 50 Hz Desenrolador Fabricante: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Alemanha Modelo: 18 260-1000.2 Número de série: 40 466 Ano de fabricação: 1984 Potência instalada: 8 kW Tensão de alimentação: 380 V, 50 Hz

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 21 A, tipo de corrente de entrada: CC, vazão volumétrica: 6 045 m³/h, peso total: 1 100 kg, EXTRATOR ALKO ECO JET 60/5 HD, sem software de controlo. Extrator de pó de madeira, sistema de extração de pó, filtro autolimpante, extrator de vácuo ALKO ECO JET. Ijdpfx Asyrqnzsdrsih O filtro é limpo pneumaticamente por impulsos de ar comprimido durante o funcionamento, o que garante uma elevada eficiência do equipamento. Ideal para todos os tipos de pós secos em diversos processos tecnológicos. É possível substituir os sacos filtrantes de acordo com as necessidades e o uso pretendido.