Bütfering E-Line 311 Rrf comprar usado (74 274)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 3 511 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 67 881, largura de rectificação: 1 350 mm, altura de retificação: 150 mm, comprimento da cinta de lixamento: 1 600 mm, Sem preço de reserva - venda garantida pelo lance mais alto! DETALHES TÉCNICOS Altura de moagem: máx. 150 milímetros Largura de moagem: máx. 1.350 milímetros Comprimento da cinta de lixa: 1.900 mm Número de unidades: 3 x lixas (1x cinta cruzada, 2x sapatas de lixa) Segmento de lixamento de sapato: eletrônico Largura: 25 mm Potência da unidade combinada: 16,5 / 21 kW Potência de banda cruzada: 15 kW Potência da unidade de calçado: 15 kW DETALHES DA MÁQUINA Potência: 21 kW (28,55 cv) Carga total conectada: 59 kW Peso total: 4.550 kg Comprimento total: 2.740 mm Largura total: 2.000 mm Altura total: 2.125 mm EQUIPAMENTO - 3 unidades de lixamento: 1 cinta transversal, 2 sapatas de lixa - Escova de limpeza Cjdpowlqvmsfx Ah Negt - Mesa de vácuo - Dispositivo de sopro para cinta de lixa - Mudança de banda para o lado esquerdo - Controle operacional - Viga de pressão articulada Bütfering

Condição: quase novo (usado), Largura de trabalho 1350 mm A máquina está em excelente estado, nova, como se pode ver nas imagens. Csdpfx Aheuuitge Njgt

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2001, Lixadora de cinta larga Bütfering Classic 211 CE Largura de trabalho 1100 mm Largura da cinta de lixa 1120 mm Comprimento da cinta de lixa 1900 mm alimentação constante sobre a mesa 1º aparelho tipo C com rolo de contacto combinado com rolo de contacto em aço perfilado. -Rolo de contacto em aço perfilado. -Almofada de lixagem seccional controlada eletronicamente, largura do elemento 50 mm -Potência do motor 15kW 2ª unidade tipo E -Unidade de sapata de lixar -feixe de pressão de ligação controlado eletronicamente, largura do elemento 25 mm -Potência do motor 15 kW -Velocidade infinitamente variável da cinta de lixa de 2 a 18 m/s através de conversor de frequência sincronizada e em contra-rotação -Dispositivo de extração da cinta Tapete de transporte com avanço contínuo2,5 - 13 m/min Dispositivo de fixação por vácuo 4 kW Controlo das lâminas de aspiração Mesas de rolos na entrada e na saída Limpeza da peça de trabalho : Escova de limpeza rotativa 0,75 kW Função da máquina testada Preço 15500.- Codpet Ucp Uefx Ah Nogt ano de construção 2001

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Bütfering SCO 313 QEH Cedpfxow Sh Ape Ah Negt 1. Unidade de lixamento transversal "Q" Largura do segmento: 25 mm Tipo de unidade: Unidade de lixamento transversal com barra de pressão eletrônica Elemento de pressão: Sistema CPS 2 com pressão de lixamento e de borda variável Potência da unidade: 13,5 kW Velocidade da correia: 1-16 m/s Dimensão da correia: 5360 x 150 mm Limpeza da correia por ar comprimido 2. Unidade com barra de pressão eletrônica "E" Largura do segmento: 25 mm Tipo de unidade: Unidade com barra de pressão eletrônica Elemento de pressão: Sistema CPS 2 com pressão de lixamento e de borda variável Potência da unidade: 7,5 kW Velocidade da correia: 2-18 m/s Dimensão da correia: 2620 x 1350 mm Limpeza da correia por ar comprimido 3. Unidade com correia de lâminas de pressão "H" Largura do segmento: 25 mm Tipo de unidade: Unidade com barra de pressão eletrônica e correia de lâminas interna Elemento de pressão: Sistema CPS 2 com pressão de lixamento e de borda variável Potência da unidade: 20 kW Velocidade da correia: 1,5-12 m/s Dimensão da correia: 2620 x 1350 mm Limpeza da correia por ar comprimido Ano de fabricação: 2007 Preço: 17.500,-

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Uma fábrica de trituração de pedra para produção de areia e agregados é uma instalação onde as pedras e rochas são trituradas em pedaços mais pequenos ou cascalho. Normalmente, inclui várias fases de trituração e crivagem para produzir vários tamanhos e graus de areia e materiais agregados, que são essenciais na construção, paisagismo e outras aplicações. Aqui está uma introdução aos componentes e processos envolvidos numa fábrica típica de trituração de pedra: ### Componentes de uma planta de britagem de pedra 1. Britador primário: - Objetivo: O triturador primário, muitas vezes um triturador de mandíbulas ou um triturador giratório, quebra inicialmente as pedras grandes em pedaços mais pequenos. - Função: Manuseia as matérias-primas da pedreira ou da mina e prepara-as para processamento posterior. 2. Triturador secundário: - Objetivo: Um triturador secundário, como um triturador de cone ou um triturador de impacto, reduz ainda mais o tamanho das pedras trituradas. - Função: Ele refina o material após a britagem primária, produzindo agregados menores e de tamanho mais uniforme. 3. Triturador terciário (Opcional): - Objetivo: Em algumas configurações, pode ser utilizado um britador terciário, como um impactor de veio vertical (VSI), para moldagem e britagem fina. - Função: Produz materiais finamente triturados para aplicações específicas, como a produção de betão ou a base de estradas. 4. Equipamento de crivagem: - Objetivo: O equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios ou os crivos trommel, separa os materiais triturados em diferentes tamanhos. Cjdpfsq N U Duex Ah Njgt - Função: Classifica os agregados em vários graus de acordo com o tamanho, garantindo a uniformidade e o cumprimento das especificações. 5. Sistemas de transporte: - Objetivo: As correias transportadoras transportam os materiais entre as diferentes fases de britagem e crivagem. - Função: Asseguram o manuseamento eficiente dos materiais e o funcionamento contínuo dentro da instalação. 6. Equipamento de lavagem (opcional): - Objetivo: Os equipamentos de lavagem, tais como lavadores de areia ou depuradores, podem ser utilizados para remover as impurezas da areia e dos produtos agregados. - Função: Melhora a qualidade dos produtos finais, limpando-os e removendo finos ou contaminantes. ### Processos envolvidos - Britagem primária: As rochas grandes são alimentadas no britador primário e reduzidas a um tamanho manejável. - Trituração secundária: Os materiais triturados do triturador primário são processados por trituradores secundários para atingir os tamanhos de agregados desejados. - Peneiramento: Os materiais triturados e dimensionados são peneirados para separá-los em diferentes tamanhos e graus. - Manuseamento de materiais: Os sistemas de transporte transportam os materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Manuseamento do produto final: Os produtos acabados, tais como areia e agregados de vários tamanhos, são armazenados ou carregados para serem transportados para os clientes ou locais de construção. Aplicações - Construção civil: Utilizado na produção de betão, asfalto e materiais de base para estradas. - Paisagismo: Fornece agregados decorativos e funcionais para jardins, caminhos e entradas de automóveis. Infra-estruturas: Essencial para fundações de edifícios, sistemas de drenagem e enchimento estrutural. Quanto à capacidade, temos 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, e tant

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 460 kW (625,43 cv), tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. consolidou-se como uma fabricante global de excelência, fornecendo Linhas de Produção de Areia e Brita integradas que transformam minerais brutos em materiais graduados com precisão. Uma linha de produção MINGYUAN não é apenas um conjunto de máquinas; é um sistema sincronizado projetado para rendimento máximo, mínimo desperdício e baixo custo operacional. 1. Configuração dos Equipamentos Principais O sistema MINGYUAN segue a filosofia de redução em múltiplos estágios para garantir a forma e a qualidade dos agregados. • Alimentador Vibratório (Série GZQ): Garante fluxo contínuo e uniforme do material bruto ao britador primário, com grelhas para pré-seleção de partículas finas, protegendo o britador contra desgaste desnecessário. • Britador de Mandíbulas Primário (Tipo PE/C): O “cavalo de batalha”, projetado para a britagem inicial de materiais duros (granito, basalto, seixos de rio), empregando câmara profunda para altas taxas de redução. • Britador Secundário (Impacto ou Cone): – Britador de Impacto (Série PF): Indicado para materiais de dureza média, produz agregados finais altamente cúbicos e com excelente formato. – Britador de Cone (Hidráulico/Mola): Preferido para materiais de alta dureza (granito/quartzo) devido à alta eficiência e baixo consumo de peças de desgaste. • Máquina de Fabricação de Areia (Série VSI): O "acabador", utiliza tecnologia "pedra sobre pedra" ou "pedra sobre ferro" para dar forma e produzir areia artificial de alta finura. • Peneira Vibratória (Série YK): Peneira circular de alta frequência que classifica materiais em frações específicas (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). • Lavadora de Areia (Série XSD/LSX): Remove lama e impurezas, garantindo que o produto final atenda a rigorosos padrões de concreto e asfalto. 2. Especificações Técnicas & Desempenho A MINGYUAN oferece soluções escaláveis sob medida para o porte do projeto, variando de unidades móveis de pequeno porte a grandes plantas industriais fixas. | Característica | Especificações Padrão MINGYUAN | |-----|-----| Codpfx Ahjq Nywxe Negt | Capacidade Produtiva | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamanho Máx. de Alimentação | Até 1.100mm (de acordo com modelo do britador) | | Faixa do Produto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizável) | | Sistema de Potência | Motores AC de alta eficiência ou híbrido diesel-elétrico | | Sistema de Controle | Painel PLC centralizado com intertravamentos de segurança | | Materiais Processados | Seixos de rio, granito, calcário, basalto, minério de ferro e resíduos de construção | 3. Diferenciais Técnicos MINGYUAN O que diferencia a MINGYUAN no mercado global é a abordagem de solução "One-Stop": 1. Alta Eficiência de Britagem: Câmaras de britagem otimizadas aumentam a área de contato entre material e revestimentos, reduzindo o consumo energético por tonelada. 2. Conformidade Ambiental: Os sistemas podem ser equipados com supressão de poeira por névoa e transportadores totalmente enclausurados para atender normas ambientais urbanas rigorosas. 3. Durabilidade: Peças de desgaste (mandíbulas, martelos, mantos) fabricadas em ligas de alto manganês e alto cromo, prolongando significativamente os intervalos de manutenção. 4. Layout Flexível: Para pedreiras em montanha ou áreas urbanas restritas, a MINGYUAN fornece projetos CAD personalizados otimizando o fluxo por gravidade e reduzindo o comprimento das correias transportadoras. 4. Conclusão Uma linha de prod

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Os equipamentos de trituração de agregados e balastro são utilizados na trituração e processamento de vários materiais para projectos de construção e infra-estruturas. Estes trituradores são concebidos para decompor grandes rochas, cascalho ou pedras em pedaços mais pequenos, produzindo agregados e balastro que são componentes essenciais na indústria da construção. Seguem-se alguns aspectos fundamentais relacionados com o equipamento de trituração de agregados e balastro: 1. Triturador de mandíbulas: - As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a britagem primária na produção de agregados e de balastro. o de agregados e balastro. Funcionam comprimindo o material entre uma mandíbula fixa e outra mó vel. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são adequados para moldar e produzir agregados finos. Utilizam a força de impacto para esmagar o material, o que os torna adequados para vários tipos de rocha e minério. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone sªo frequentemente utilizados para a trituraçªo secundÆria e terciÆria na produçªo de agregados. o eficientes para produzir agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. Utilizam o princípio de trituração "rocha sobre rocha", em que as rochas são introduzidas no rotor para serem aceleradas e trituradas contra as bigornas estacionárias. 5. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias são utilizadas principalmente no sector mineiro, mas também podem ser utilizadas na produção de agregados. Têm uma cabeça cónica e uma superfície côncava, que esmaga o material entre a cabeça e o côncavo. 6. Trituradores móveis: - Os trituradores móveis, incluindo as britadeiras de maxilas móveis e os trituradores de impacto móveis, proporcionam flexibilidade e mobilidade para a trituraç o frequentemente utilizadas em projectos de construç 7. Crivos e scalpers: - o utilizados para separar agregados de diferentes tamanhos após a fase inicial de britagem. Os crivos vibratórios são normalmente utilizados para classificar e separar os materiais com base no tamanho. 8. Transportadores: - Os transportadores sªo cruciais para o transporte de materiais entre as vÆrias fases do processo de britagem e para a armazenagem dos produtos finais. o. Aumentam a eficiÞncia do manuseamento de materiais. Cgjdeq Nxrxspfx Ah Nst 9. Sistemas de supressªo de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Estes sistemas podem incluir pulverizações de água ou supressores químicos. 10. Controlo de qualidade: - As medidas de controlo de qualidade, como a análise granulométrica e os ensaios de gradação, são essenciais para garantir que os agregados e balastros produzidos cumprem as especificações e normas exigidas. 11. es ambientais: - O equipamento de trituração deve respeitar os regulamentos ambientais e devem ser implementadas medidas como o controlo de poeiras, a redução do ruído e a eliminação adequada de resíduos. Ao selecionar o equipamento de trituração de agregados e balastro, devem ser tidos em conta factores como o tipo de material, a dimensão necessária do produto, a capacidade de produção e os requisitos de mobilidade. Além disso, o cumprimento das normas de segurança e ambientais é crucial para o funcio

Ano de fabrico: 2000, condição: pronto a usar (usado), Esta Linha de Produção de Painéis Sandwich Manni foi fabricada em 2000. Possui uma linha descontínua para painéis sandwich com núcleo de poliuretano, incluindo estações de perfilagem, injeção, prensagem, corte, empilhamento e embalagem. Os principais componentes incluem uma prensa Manni PMC 291 T, sistema de injeção de poliuretano Cannon H100 RF2 e várias linhas de perfilagem Tresam. Considere a oportunidade de adquirir esta Linha de Produção de Painéis Sandwich Manni. Contacte-nos para mais informações sobre esta máquina. Tipos de aplicação: Outras máquinas de chapa metálica Cjdpfx Asx E Ef Njh Njgt

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, peso em vazio: 6 500 kg, configuração de eixo: 3 eixos, Ano de fabrico: 2007, Equipamento: plataforma elevatória traseira, SEMI-REBOQUE TAULINER EIXOS COM TRAVÕES DE DISCO EIXO ELEVÁVEL EBS TETO CORREDIÇO SUSPENSÃO PNEUMÁTICA Cgodpfx Aeywzbwjh Njt

Condição: usado, Linha de Laminação PVB LISEC Csdpjy I Sd Rjfx Ah Nsgt Composta por: Autoclave TERRUZZI – Ano 2007 Máquina de lavar LISEC HVM26B6 – Ano 2015 Sala limpa (White Room) Calandra Dimensões 5500x2800 mm

Condição: usado, totalmente em aço inoxidável aquecimento elétrico, máx. 280°C velocidade infinitamente variável 11 portas de inspeção e limpeza largura de pista ± 1.000 mm comprimento útil ± 7.500 mm com sistema de lavagem de esteira Codpfxey E Hzfe Ah Njgt dimensões externas (C x L x A): ± 9.500 mm x 1.600 mm x 2.400 mm sistema de construção modular esteira (abertura de 13 mm) potência total 224 kW aquecimento pressão de vapor: mín. 3 bar 10 kg/h por válvula máx. 3 bar 140 kg/h por válvula tempo de fritura mín/máx: 4min 36seg–120min injeção de vapor (aquecimento, rendimento do produto)

Condição: bom (usado), quilometragem: 59 615 km, potência: 84 kW (114,21 cv), primeira matrícula: 10/2018, tipo de combustível: diesel, tamanho do pneu: 235/65R16, configuração de eixo: 4x2, distância entre eixos: 4 320 mm, combustível: diesel, cor: branco, cabina do condutor: cabina diurna, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 6, suspensão: aço, número de lugares: 3, comprimento total: 7 200 mm, largura total: 2 050 mm, altura total: 2 730 mm, comprimento do espaço de carga: 4 300 mm, largura do espaço de carga: 1 780 mm, altura do espaço de carga: 1 910 mm, Ano de fabrico: 2018, Equipamento: ABS, Bluetooth, controlo de tração, espelho retrovisor elétrico, fecho centralizado, regulação eléctrica dos vidros, = Outras opções e acessórios = - Farol halógeno - Nenhum - Manual - Rádio/cassete Cgedsy Ibqyjpfx Ah Net - Câmara de marcha-atrás - Tecido - Parede divisória = Observações = Configuração: 4x2, Capacidade útil: 1303 kg, Peso próprio: 2197 kg, Peso bruto: 3500 kg, Carga reboque não freado: 750 kg, Carga reboque eixo central com freio: 2000 kg, Tipo de cabine: Cabine simples, Número de airbags: 1, Assistente de estacionamento: Nenhum, Vidros elétricos, Espelhos elétricos, Parede divisória, Rádio/cassete, Cor: Branco, Manual de manutenção, Câmara de marcha-atrás, Tipo de iluminação: Farol halógeno, Bluetooth, Potência do motor: 84 kW (113 cv), Combustível: Diesel, Euro: 6, Sistema de distribuição: Corrente, Tipo de transmissão: Automática, Direção assistida, ABS, ASR, Bateria de arranque, Tipo de carroceria: elevada e alongada adicionalmente, Laterais revestidas, Estribo traseiro, Bagageiro de teto: Nenhum, Portas laterais: 1, Fecho traseiro: portas duplas, Fecho centralizado, Lugares: 3, Disposição dos assentos: 1+1, Revestimento dos bancos: Tecido, Ajuste dos bancos: Manual, MAXI, L#h@, automaat, POST NL, câmara, side bars, 59 dkm.!!, Roda sobressalente, Tipo de pneu: All-season = Mais informações = Informações gerais Número de portas: 1 Matrícula: V-430-SK Configuração dos eixos Dimensão dos pneus: 235/65R16 Travões: disco Suspensão: feixe de molas Eixo 1: profundidade do piso pneu esquerdo: 4 mm; pneu direito: 6 mm Eixo 2: profundidade do piso pneu esquerdo: 3 mm; pneu direito: 6 mm Pesos Peso em vazio: 2.197 kg Carga útil: 1.303 kg Peso bruto autorizado: 3.500 kg Funcional Altura do piso de carga: 68 cm Manutenção Inspeção técnica (APK): válida até 07.2026 Estado Estado técnico: bom Estado visual: bom Danos: nenhum Número de chaves: 2 Informações financeiras Preço de leasing: 293 € por mês (bestelbus, 72 meses); Pergunte por mais informações e condições

Condição: usado, FOREL Linha de Vidro Isolante - Máquina de Lavar (6 escovas) FOREL VW2500 (2009) - Scanner LISEC (2014) - Prensa de Gás FOREL APG 250 (2009) Direção de trabalho: da direita para a esquerda Cjdsy If Ayspfx Ah Negt

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de fornos de têmpera e revenimento Comprados novos na Ásia, reconstruídos com tecnologia alemã Máquina de lavagem por desfosfatação Pesagem automática para dosear a carga Software de gestão da rastreabilidade dos lotes Novo isolamento térmico no topo, fundo e paredes Novo tapete de malha de aço inoxidável refratário Novos queimadores de recuperação cerâmicos da IBS Readaptação geral de quadros eléctricos e automatismos Utilizado principalmente para têmpera e revenimento, fixadores, porcas e peças especiais para a indústria automóvel Classes 8.8, 10.9 e 12.9 Capacidade: 1.000 kg/hora Possibilidade de carregar, transportar e instalar a linha nas suas instalações Codpfot Ty Sdox Ah Nogt Preço a acordar

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 7195-0022, curso do eixo X: 440 mm, curso do eixo Y: 140 mm, curso do eixo Z: 170 mm, avanço rápido eixo X: 15 m/min, avanço rápido eixo Y: 15 m/min, avanço rápido eixo Z: 10 m/min, potência nominal (aparente): 10 kVA, fabricante de controladores: Fanuc, modelo de controlador: 310i-A5, Equipamento: documentação / manual, Fabricante: EWAG AG Modelo: Laser Line Ultra Tipo de máquina: Centro de usinagem a laser de 5 eixos Número de série: 7195-0022 Cgjdpfx Ahoy E Ni So Njt Versão: 5 Ano de fabricação: 2016 Fonte do laser: Coherent Hyper-Rapid 50 Laserhead Fabricante do laser: Coherent Kaiserslautern GmbH Data de fabricação do laser: 28.01.2016 Classificação do sistema laser: Classe 1 de acordo com DIN EN 60825-1:2008-05 Eixos: X, Y, Z, B, C Comando CNC: Fanuc 31i-5 Tensão operacional: 3 × 400 VAC / N / PE Frequência: 50 Hz Tensão de controle: 24 V DC Corrente nominal: 17,3 A Potência de ligação: 12 kVA Fusível máximo: 25 A (lento) Número do esquema elétrico: 100211907 Exaustão: Sistema de exaustão ULT LAS 200 Documentação: Completa disponível Horas de operação: 35788,02 h Observação: Unidade de laser com defeito e necessita de substituição O robô FANUC LR Mate 200iD correspondente está atualmente desmontado e sendo revisado, disponível opcionalmente mediante solicitação Inspeção sob energia possível

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Cabeçote angular usado para centros de usinagem CNC Holz Her Ano de fabricação: 2018 Porta-ferramentas HSK 63 F com suporte de torque com 2 fusos horizontais para ferramentas adequado para montagem de fresa CLAMEX e disco de serra Dados técnicos: Rotação máxima de acionamento: 8.000 rpm Rotação máxima de saída: 12.000 rpm Temperatura máxima de operação: 85° Unidade giratória 360° sobre o eixo de acionamento Nível de ruído: 80 dB(A) Cjdpfx Aowkbcneh Njgt Peso: 3,257 kg Disponibilidade: imediata Local de estoque: Hochheim

Condição: usado, Linha de corte longitudinal 1500x8, fabricada pela GUIDA Composição da linha: 1. Carro alimentador de bobinas 2. Desbobinador com base deslizante e mandril expansível simples 3. Braço de pressão 4. Mesa telescópica de alimentação com borda de corte e rolo defletor 5. Rolo de tração de entrada Cedpjymciasfx Ah Nogt 6. Tesoura de corte 7. Mesa basculante 8. Centralizador mecânico 9. Rolos de estabilização 10. Tesoura de corte longitudinal 11. Equipamento de poço de acumulação (apoios de entrada e saída + mesas de ligação) 12. Prensa de feltro 13. Rolos defletores 14. Mesa de inclinação basculante 15. Bobinador com mandril expansível simples 16. Braço separador 17. Equipamento elétrico 18. Equipamento hidráulico 19. Grades de proteção 20. Ferramentas e acessórios diversos 21. Peças de reposição Material a processar: Aço carbono laminado a quente Limite de elasticidade: 400 N/mm² Largura máxima da bobina: 1.500 mm Peso da bobina: 20 toneladas Diâmetro interno de entrada da bobina: 500/600 mm + espaçadores de aço para maior diâmetro Diâmetro externo da bobina Entrada/Saída: 1.700 mm Mandris de corte longitudinal diâmetro: 220 mm Diâmetro das facas: 355 mm Velocidade da linha: 50/25 m/min com mudança manual de velocidade Sentido de operação: Da esquerda para a direita Tensão de alimentação elétrica: 380V/50Hz Espessura: 1-8 mm

Condição: usado, Linha de soldagem de malha de reforço EVG G95 de 2,5 x 6 m Linhas de soldagem para a produção eficiente de malha de armadura padrão em lotes médios a grandes. - Alimentação automática e ultradinâmica dos fios a partir de bobinas - Velocidades de produção muito altas em linhas de soldagem de passagem única - Utilização da soldagem por pontos duplos como tecnologia ideal para a faixa de diâmetros de fios grossos Escopo de fornecimento: Máquina completa com suportes. Opcional: Bobinas fixas até a esteira transportadora de saída. Dados técnicos: Cgedpfx Ahsymb Uno Not Diâmetro do fio longitudinal e transversal: 5 – 12 mm. Espaçamento entre fios longitudinais: 100, 150, 200 mm. 36 suportes horizontais para fio longitudinal, para bobina de 3 toneladas. Comutador de fio transversal com desbobinadores horizontais duplos. Máquina de amarração e elevação de mantas não incluída. Largura máxima de soldagem: 2.600 - 3.200 mm Diâmetro do fio longitudinal e transversal: 5 – 12 mm Espaçamento entre fios longitudinais: 100, 150, 200 mm 36 suportes horizontais para fio longitudinal: para bobina de 3 toneladas

Condição: usado, Linha de corte transversal BRET 830x4 Características técnicas Largura: 100 - 830 mm Espessura: 1 - 4 mm Peso máximo: 20 T Diâmetro externo: 900 - 2100 mm Diâmetro interno com segmentos: 610 mm Diâmetro interno sem segmentos: 508 mm Desbobinagem: superior ou inferior Potência do motor: 55 kW Limite elástico (para espessura máxima): 650 Rm (MPa) Resistência à tração (para espessura máxima): 900 Rm (MPa) Escopo de fornecimento 1. Carregador giratório de bobinas com 4 braços 2. Carro porta-bobinas 3. Desbobinador em consola simples com rolo de fixação 4. Unidade de abertura e centralização 5. Endireitadeira de 17 rolos 6. Guia de entrada do acumulador de poço 7. Guia de saída e unidade de tração 8. Prensa de 700 toneladas 9. Saída lateral da prensa (2 correias) 10. Transportador duplo com unidade de desvio e inclinação 11. Empilhador principal 12. Empilhador lateral nº 1 13. Transportador de rolos na saída do empilhador nº 1 14. Empilhador lateral nº 2 15. Transportador de rolos na saída do empilhador nº 2 16. Sistema de inspeção por vídeo 17. Trilhos de rolos para inserção de paletes para empilhadores laterais 18. Transportador magnético de sucata 19. Mesas de comando do operador 20. Quadros elétricos 21. Sistema hidráulico 22. Documentação existente 23. Peças sobressalentes disponíveis Sistema de medição DELTA · Número de eixos medidos: 2 · Capacidade de largura: 100 - 800 mm Endireitadeira BRET · Rolos de primeiro nível: Ø 55 mm · Quantidade: 17 · Espessura: 0,8 - 4 mm · Potência motriz: 110 kW Prensa · Tamanho da prensa: 800 mm · Comprimento: 100 - 1790 mm · Tolerâncias de comprimento: +/- 0,25 mm · Pressão: 320 T · Velocidade máxima: 100 m/min Cortes/min com resistência à tração = 500 MPa · 130 cortes/min para comprimento mínimo · 80 cortes/min para 500 mm · 52 cortes/min para 1.000 mm · 38 cortes/min para 1.500 mm Potência do motor: 55 kW Empilhador de gravidade · Número de mesas: 1 Codpfx Aoymbg Doh Negt · Comprimento: 1750 mm · Transportador de corrente · Posições por mesa: Comprimento 5 e Largura 3 · Altura máxima de empilhamento (incluindo madeira): 650 mm · Tipo de paletes: Separadores de madeira / Quadrado + tábua / Quadrado + quadrado · Pesagem em linha Empilhadores laterais por gravidade · Número de saídas: 2 correias · Comprimento: 100-800 · Dispositivo de inclinação · Altura do empilhador: 650 · Sistema buffer ao trocar a coluna de empilhamento · Entrada de paletes: pelo lado traseiro · Balança: em ambas as saídas Transportador magnético de sucata Sistema de inspeção por vídeo Largura: 100 - 830 mm Peso máximo: 20 toneladas Diâmetro externo: 900 - 2100 mm Diâmetro interno com segmentos: 610 mm Diâmetro interno sem segmentos: 508 mm Espessura: 1 - 4 mm

Ano de fabrico: 2010, condição: usado, LINHA DE PERFILAGEM DE CHAPAS METÁLICAS PARA PAINÉIS TIPO TELHA ILKWANG Preço reduzido para venda urgente Escopo do fornecimento 1 Desenrolador 2 Guilhotina frontal + mesa guia para bobinas 3 Aplicador de filme 4 Base da máquina perfiladora tipo cassete 5 Máquina perfiladora para telha tipo “COPPO” 6 Máquina perfiladora para telha tipo “ATIIKA” 7 Máquina perfiladora para telha tipo “T177.5” 8 Máquina de corte (Flying cut-off) 9 Seção de estiramento 10 Empilhador automático 11 Painel de comando elétrico Especificações técnicas - Fabricante: IL Kwang (Coreia) - Ano de fabricação: 2010 - Material: Chapa de aço galvanizado pré-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Resistência à tração: 250 ~ 320 MPa - Largura máxima da bobina: 1.250 mm - Espessura da bobina: 0,35 – 0,8 mm - Peso máximo da bobina: 15 toneladas - Diâmetro externo da bobina: Máx. 1.300 mm - Diâmetro interno da bobina: 508 mm - Velocidade da linha (comprimento > 5 m): Máx. 8 m/min - Controle de velocidade: Controle de frequência por inversor - Tensão de rede: 380 / 50 V/Hz 3 Fases - Dimensões (C x L x A): Aprox. 30 x 8 x 5 m Fabricantes dos componentes - Motor: Siemens (tipo ICE) - CLP + Inversor: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (com C.E.) - Tela sensível ao toque: Pro-face (com C.E.) - Componentes elétricos: L.G (com C.E.) Tensão de rede: 380 / 50 V/Hz 3 Fases Velocidade da linha (comprimento > 5 m): Máx. 8 m/min Material: Chapa de aço galvanizado pré-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Resistência à tração: 250 ~ 320 MPa Largura máxima da bobina: 1.250 mm Espessura da bobina: 0,35 – 0,8 mm Peso máximo da bobina: 15 t Diâmetro externo da bobina: Máx. 1.300 mm Cjdpfsymbfyjx Ah Njgt Motor: Siemens (tipo ICE) CLP + Inversor: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (com C.E.) Tela sensível ao toque: Pro-face (com C.E.) Componentes elétricos: L.G (com C.E.) Controle de velocidade: Controle de frequência por inversor Diâmetro interno da bobina: 508 mm Dimensões (C x L x A): Aprox. 30 x 8 x 5 m

Ano de fabrico: 2025, condição: recondicionado (usado), ENFARDADEIRA OFF-LINE .90.4.F Fabricada pela MAIR Renovada em 2025 Escopo de fornecimento: 1. Novo sistema de transporte por corrente, com 4 correntes de elevação, para coletar os tubos do transportador de rolos. 2. Unidade automática de alimentação tubo a tubo 3. Seção de preparação em fila única 4. Unidade automática de formação de pacotes, com acessórios intercambiáveis: - 4 Suportes de fixação de pacotes para pacotes quadrados - 4 Suportes de fixação de pacotes para pacotes hexagonais 5. Ponte de arqueação com unidade de arqueação manual SIGNODE Cgodpfx Asymav Rsh Nst 6. Carro móvel para extração frontal dos pacotes terminados 7. Unidade de armazenamento para pacotes terminados 8. Novo painel elétrico de comando com console de operação para o operador 9. Novo sistema de drenagem de emulsão e pesagem de pacotes Diâmetro dos tubos (redondo): 16-90 mm Dimensões dos tubos (quadrado): 16×16 – 80×80 mm Dimensões dos tubos (retangular): 20×16 – 80×40 mm Pacotes quadrados: 250×250 - 500×500 mm Pacotes hexagonais (lado): 150 mm – 350 mm Peso do pacote: Máx. 2T

Condição: usado, Linha de produção de tubo soldado em aço inoxidável MOD.50/60, fabricada pela OLIMPIA 80 com soldadora TIG, rolo de costura e polimento orbital Csdsymautspfx Ah Njgt Especificações: - Diâmetro: 18 – 63,5 mm - Espessura: 0,5 – 3 mm - Comprimento: 3 – 6 m - Velocidade: até 3 m/min

Condição: usado, Linha de entrada completa, fabricada pela OTO MILLS - Desbobinador duplo com rolo de pressão superior/inferior - Abridor de espiras e rolos de tração - Aplicador automático de cola para fitas Csdpfx Aoymatish Nogt - Acumulador horizontal de grande porte O escopo do fornecimento inclui: Desbobinador Duplo AD508SD – Mandril duplo expansível hidráulico – Rotação do mandril hidráulica – Rotação/travamento hidráulico do desbobinador – Deslocamento hidráulico do desbobinador para alinhamento – Freio a disco acionado pneumaticamente OTO Mills. Pinch-roll e endireitador PRS566 – 3+2 rolos – Posicionamento hidráulico dos rolos OTO Mills. Unidade de solda automática de ponta/cauda GG566 – Processo completo de emenda e soldagem automática – Mesa de saída da tira com encoder – Pinch-roll motorizado de saída OTO Mills. Acumulador Horizontal – Acumulador horizontal de alta resistência – Pinch-roll de alimentação motorizado – 106 kW – Mesa giratória com motor principal de 106 kW. – Mesa externa de aprox. 6,5 metros. – Guia de saída da tira tipo torre. Diâmetro do tubo: 76,1 – 168,3 mm Espessura do material: 2 – 6,3 mm Desbobinador duplo: AD508SD Pinch-roll e endireitador: PRS566 Unidade de solda automática de ponta/cauda: GG566 Acumulador: Acumulador horizontal de alta resistência

Condição: usado, Linha dupla para faceamento e chanframento de tubos TFA3/D/12.5 A linha dupla de chanframento MAIR TFA3/D/12.5 é uma solução industrial de alto desempenho projetada para o faceamento e chanframento simultâneos, interno e externo, de tubos de aço. O sistema permite o usinagem de dois tubos ao mesmo tempo, finalizando ambas as extremidades com alta precisão e repetibilidade. Desenvolvida para ambientes de produção exigentes, esta linha é adequada para tubos de aço carbono laminados a quente ou a frio, decapados ou revestidos com zinco-alumínio. Graças às suas unidades de chanframento controladas por CNC, ao sistema automatizado de transporte e posicionamento de tubos, e aos sistemas integrados de extração de cavacos e limpeza por sopro, a MAIR TFA3/D/12.5 garante altos níveis de produtividade, acabamento consistente e significativa redução da necessidade de intervenção manual. Escopo de fornecimento A linha dupla de chanframento MAIR TFA3/D/12.5 é fornecida completa e inclui os seguintes equipamentos principais: · Mesa de acumulação para extração individual de tubos por meio de transportadores de corrente · Sistema de viga móvel para transporte sincronizado de dois tubos · Duas máquinas de chanfrar CNC, cada uma equipada com: - Estrutura de aço soldado de alta resistência - Unidade dupla de chanframento com movimento linear servoacionado - Sistemas de fixação de tubos com mandíbulas intercambiáveis - Discos porta-ferramentas para faceamento e chanframento interno e externo - Sistema hidráulico de bloqueio para o porta-ferramentas (cone Morse) - Sistema de lubrificação centralizado - Banco de pré-ajustes de porta-ferramentas - Painel de controle · Transportadores de cavacos localizados sob as máquinas · Rolos motorizados e estações de fixação de tubos ajustáveis · Estação de sopro para limpeza interna dos tubos com ajuste conforme o comprimento · Kit de ferramentas (a confirmar) Codpfx Asyl Upvsh Njgt Dados técnicos · Fabricante: MAIR · Modelo: TFA3/D/12.5 · Aplicação: Faceamento e chanframento interno e externo de tubos, estação dupla · Material: Tubos de aço carbono (laminado a quente, laminado a frio, decapado ou revestido com zinco-alumínio) · Diâmetro do tubo: 17,2 – 89 mm (3/8" - 3") · Comprimento do tubo: 4 – 12,5 m

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, largura do espaço de carga: 3 000 mm, comprimento do espaço de carga: 6 000 mm, altura do espaço de carga: 2 600 mm, Equipamento: iluminação, O Villex Big Cube Block Line Black 2.0 da Villex Container GmbH é um moderno contentor de escritório de 6,0 metros com design BLOCK-LINE, destacado pela sua construção robusta e múltiplas possibilidades de utilização. Com 6,0 m de comprimento, 3,0 m de largura e 2,6 m de altura, oferece espaço generoso para as mais variadas aplicações. O isolamento de 5 cm de espessura garante uma excelente eficiência térmica, mantendo o ambiente interno agradável em todas as épocas. Os painéis em antracite (RAL7016) e a estrutura base proporcionam ao contentor um aspeto contemporâneo e elegante. Está equipado com uma porta envidraçada de dupla vidraça e duas janelas do chão ao teto (1000 x 2000 mm), assegurando ótima entrada de luz natural e criando um ambiente de trabalho claro. A instalação elétrica inclui uma ficha CEE 32A (vermelha), três tomadas duplas, duas luminárias LED e um interruptor de luz. Com um peso de 1.000 kg, o Villex Big Cube Block Line Black 2.0 permanece facilmente transportável, oferecendo uma solução de alta qualidade e funcional para escritórios ou salas de trabalho modernos. Número do artigo: BCBLB2.0 Variante: Contentor 6,0 m Comprimento: 6,0 m Largura: 3,0 m Altura: 2,6 m Espessura do isolamento: 5,0 cm Cor do painel: RAL7016 (antracite) Cor da estrutura: RAL7016 (antracite) Peso: 1000 kg Portas: 1x porta (vidro) Janelas: 1x janela do chão ao teto (1000 x 2000 mm) & 2x elementos de vidro Eletricidade: ficha CEE 32A vermelha, 3x tomadas duplas, 2x iluminação LED e 1x interruptor Inclui ar condicionado para aquecimento e refrigeração Fabricamos o seu contentor inteiramente de acordo com suas necessidades! Cgjdpfxjy Hkvpo Ah Njt Opções adicionais sob consulta (com custo adicional): - Medidas especiais, ex. 9x3m, 4x2,4m, contentor duplo, triplo, entre outros - Vários tamanhos de janelas - Diferentes cores - Cores de piso - Bolsas práticas para empilhador - Luminárias adicionais - Persianas - Aquecimento - Casa de banho (WC), duche, lavatório - Cozinha - Paredes interiores rebocadas - E muito mais A entrega é normalmente feita com os nossos próprios veículos. O pagamento pode ser feito em dinheiro no ato da entrega, ao condutor, ou antecipadamente por PayPal ou transferência bancária. O prazo de entrega, para contentores padrão em stock, é de cerca de 1-2 semanas após o recebimento do pedido, variando conforme a região (código postal). Contentores personalizados são fabricados e entregues em 1-4 semanas. A recolha e a visita presencial podem ser efetuadas na Villex Container GmbH, Dortmunder Str. 90, 59427 Unna, mediante marcação prévia durante o horário comercial por telefone.