Biomass Boiler Plant Caldeira De Biomassa comprar usado (23 862)

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, A microssílica, também conhecida como sílica de fumo ou sílica de fumo condensada, é um subproduto da produção de silício metálico ou ligas de ferrossilício. Os moinhos de pó de microsílica são utilizados para processar pó de microsílica para várias aplicações, incluindo a produção de betão de alto desempenho, materiais refractários e outros produtos especializados. Os moinhos desempenham um papel crucial na redução das partículas de microssílica para a finura desejada. Eis alguns aspectos fundamentais relacionados com os moinhos de pó de microsílica: 1. Tipos de moinhos: - Moinho de bolas: Um moinho de bolas tradicional é normalmente utilizado para a moagem de microssílica. Baseia-se nas forças de impacto e de atrito para reduzir o tamanho das partículas. É eficaz tanto para a moagem a húmido como a seco. - Moinho de rolos vertical (VRM): A tecnologia VRM é conhecida pela sua eficiência energética e pela capacidade de triturar materiais numa distribuição estreita do tamanho das partículas. É adequada para a trituração de microssílica. 2. Processo de trituração: - O processo de moagem envolve a alimentação de partículas de microsílica no moinho. Os meios de moagem (bolas ou rolos) no interior do moinho esmagam e moem as partículas de microsílica num pó fino. 3. Distribuição do tamanho das partículas: - O controlo da distribuição do tamanho das partículas é crucial para alcançar as propriedades desejadas no produto final. O moinho deve estar equipado com mecanismos de controlo e monitorização da distribuição do tamanho das partículas. 4. Projeto do moinho e componentes: - A conceção do moinho, incluindo o tipo de corpos moentes, os revestimentos e a câmara de moagem, influencia a eficiência e o desempenho do processo de moagem da microssílica. 5. Classificação de ar (opcional): - Em alguns casos, os sistemas de classificação de ar são integrados ao processo de moagem para separar as partículas finas das mais grossas, garantindo um produto mais uniforme. 6. Sistemas de controlo: - Os moinhos avançados são frequentemente fornecidos com sistemas de controlo automatizados para regular vários parâmetros, como a taxa de alimentação, a velocidade do moinho e a finura do produto. 7. Manuseamento de materiais: - Sistemas eficientes de manuseio de materiais são essenciais para transportar a microssílica de e para o moinho. Isto pode envolver sistemas de transporte pneumáticos ou mecânicos. 8. Sistemas de arrefecimento: - Os processos de moagem geram calor, pelo que são frequentemente integrados sistemas de arrefecimento eficientes para manter a temperatura dentro de um intervalo controlado. 9. Recolha de poeiras: Gusdpfx Aceq Nxp So Ejh - A moagem de pó de microssílica pode produzir poeiras em suspensão no ar. Os sistemas de recolha de poeiras são necessários para manter um ambiente de trabalho limpo e seguro. 10. Garantia de qualidade: - Os moinhos de trituração de microssílica devem estar equipados com características de garantia de qualidade, como a análise granulométrica em linha, para assegurar a consistência do produto final. Ao selecionar um moinho de trituração de pó de microsílica, devem ser considerados factores como a capacidade de produção, a eficiência energética e a distribuição granulométrica necessária. Além disso, os moinhos devem ser escolhidos com base nas características específicas da microssílica que está a ser processada e na aplicação pretendida para o produto final.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1990, Funcionalidade: totalmente funcional, ano da última revisão geral: 2021, altura necessária: 8 000 mm, requisito de espaço comprimento: 37 000 mm, largura necessária: 35 000 mm, Equipamento: documentação / manual, PLANTADE AUTOMATIZADA DE MOLDAGEM E PREPARAÇÃO DE AREIA VERDE Planta fabricada na década de 1990 pela Italian Foundry Automation. Ao longo dos anos, passou por melhorias contínuas, incluindo revisões de equipamentos, aperfeiçoamentos tecnológicos e digitalização. A mais recente revisão do sistema elétrico foi concluída em 2023. A maquinaria e os sistemas de segurança têm sido continuamente mantidos e atualizados, com foco na qualidade da produção, no controlo do processo e no cumprimento das regulamentações aplicáveis. Especificações Técnicas: - Capacidade de produção: 20 moldes completos/hora - Número de moldes em circulação: 90 - Número de paletes em circulação: 95 - Capacidade de colocação de machos: 6 metades inferiores do molde + 5 metades superiores do molde - Tempo mínimo de arrefecimento: 1,5 horas - Consumo de areia: 70 t/h Componentes Principais: - Misturador Speed Muller 100B, com uma capacidade de produção de até 120 t/h. - Arrefecedor de leito fluidizado GRF 12-750, equipado com sensores de temperatura e humidade. - Unidade de extração contínua vibratória JOST TWFE 1600 × 8000. Gedpfx Ajz Rna Nsc Eouh - Máquina de moldagem adiabática de ondas de choque. - Sistema de controlo em linha DISA para ajustes contínuos do processo. - Sistema de manuseamento de areia, incluindo transportadores de correia (aprox. 280 m), silos de armazenamento. A planta pode ser inspecionada no local por partes interessadas, mediante agendamento prévio e acordo mútuo.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, A FTS 15-60 é uma central de camiões compacta e pesada, estruturada em aço, com crivo de três andares. Integrada também com sistema de movimentação sobre lagartas e estrutura robusta. Funciona através de um sistema de correia transportadora. O equipamento totalmente elétrico foi concebido numa variedade de capacidades máximas e é adequado para a alimentação de materiais com um comprimento máximo de borda de 200 mm. Todas as funções, bem como as instalações de trituração subsequentes e anteriores, as correias transportadoras, etc., são bloqueáveis eletricamente. - Capacidade de produção: 500-600 TPH - Dimensão do crivo: 1550x6100mm - Peneira móvel de três decks - Acionamento elétrico a diesel Gjdezwf Ewjpfx Ac Esuh - Instalação de peneira classificadora até 4 tamanhos de fração final Tamanho máximo de alimentação 100 x 160 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, pressão: 3 barra, potência: 2 000 kW (2 719,24 cv), temperatura: 120 °C, temperatura de funcionamento: 120 °C, WVTerm Maribor – Bioflamm, fabricado em 1998. Pressão máxima de operação: 3 bar Temperatura máxima de fluxo: 120 °C Capacidade de água: 6.560 litros Combustível: biomassa Pode funcionar com aparas de madeira húmidas Godpfx Acjzulp Rj Esuh Pode também funcionar com combustível diesel Grelhas móveis

Condição: muito bom (usado), 1 x Oddy Novatek Planta de 2 Rolos Gusdpfx Acey Hk Daj Ejh

Ano de fabrico: 2020, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, DETALHES TÉCNICOS Processo Alimentação contínua de fio de cobre através de um desenrolador duplo automático com troca de bobinas em movimento Pré-aquecimento indutivo do fio para eliminar a humidade e otimizar a adesão Isolamento completo utilizando uma extrusora principal Rosendahl Automotive e uma cabeça de injeção transversal de alta precisão Arrefecimento e extração Calha de arrefecimento de água telescópica com vários estágios e temperatura controlada para solidificação do plástico sem tensão Sistema de extração de precisão sincronizado para garantir uma velocidade de linha constante Controlo de qualidade e enrolamento Medição a laser do diâmetro e da ovalidade Medição da excentricidade para controlar a uniformidade da espessura da parede Testador de alta tensão para deteção de falhas em tempo real Enrolamento contínuo em tambores de processo DETALHES DA MÁQUINA Tipo de máquina: Linha de isolamento completo de alta velocidade Configuração: Sistema totalmente automático para tubagens de veículos de parede fina Ano de fabrico: 2020 EQUIPAMENTO Desenrolador duplo automático com troca de bobinas em movimento Pré-aquecimento indutivo do fio Extrusora principal Rosendahl Automotive Cabeça de injeção transversal de alta precisão Calha de arrefecimento de água telescópica com temperatura controlada Guodpfx Aez N A Npjc Eeh Sistema de extração de precisão Medição a laser do diâmetro e da ovalidade Medição da excentricidade Testador de alta tensão Enrolador duplo automático

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, material de parede: aço inoxidável, Equipamento: unidade de refrigeração, À VENDA: REATORES DE PRODUÇÃO, TANQUES DE ARMAZENAMENTO, PAINÉIS ELÉTRICOS COM INVERSOR E TODOS OS EQUIPAMENTOS ASSOCIADOS, TODOS FABRICADOS EM AÇO INOXIDÁVEL DE ALTA QUALIDADE E EM PLENO FUNCIONAMENTO, ADEQUADOS PRINCIPALMENTE PARA A PRODUÇÃO DE ESPESSANTES SINTÉTICOS, MAS TAMBÉM DE UTILIZAÇÃO EM DIVERSOS PROCESSOS QUÍMICOS (POLÍMEROS ETC.). CONSULTORIA TAMBÉM DISPONÍVEL MEDIANTE PEDIDO PARA PRODUÇÃO DE ESPESSANTES. Podem ser produzidos e fornecidos junto com as fórmulas: - Espessantes acrílicos - Binders - Resinas alquídicas As máquinas podem ser vendidas em conjunto como um set completo ou separadamente. Adequado para produção química para todos os setores industriais, incluindo têxteis, alimentos, cosméticos, construção, etc. DETALHES TÉCNICOS DOS EQUIPAMENTOS: 1. REATOR - Capacidade: 17 toneladas - Pouco uso - Construído em aço inoxidável 316 (10mm/12mm espessura do corpo e tampo) - Motor à prova de explosão (Ex-proof) de 37kW com redutor - Painel elétrico com inversor Delta - Serpentina externa para aquecimento e resfriamento - Atualmente aquecido com óleo térmico e resfriado com chiller - Equipado com células de carga totalmente calibradas para medição precisa - Com todos os flanges e conexões no local - Inclui plataforma 2. REATOR Gjdjy Aggpjpfx Ac Ejuh - Capacidade: 22,5 toneladas - Fabricado em aço inoxidável 304 (8mm de corpo, 10mm de tampo) - Nunca utilizado - Motor de 22kW com redutor - Painel elétrico com inversor Delta - Serpentina externa e camisa dupla para aquecimento/resfriamento - Equipado com células de carga totalmente calibradas - Com todos os flanges e conexões no local - Inclui plataforma 3. TANQUE DE ARMAZENAMENTO/ALIMENTAÇÃO - Capacidade: 10 toneladas, aço inoxidável 304 - Nunca utilizado - Boca: 8mm, corpo: 6mm espessura - Vidro de inspeção de ponta a ponta para visualização do nível do produto - Todos os flanges e conexões presentes - Pode ser transformado em tanque agitador com adição de motor e eixo 4. HOMOGENEIZADOR/DISPERSOR/MISTURADOR TURRAX - Marca IKA - Atex - Capacidade: 17 L/h - 30kW/10 bar Observação: Estes sistemas foram desenvolvidos especificamente para a produção de aditivos espessantes utilizados em diversos setores (impressão, etc.). Todos os componentes, espessura das chapas, seleção dos motores, inversores, etc., são de altíssima qualidade, projetados por especialistas e fabricados sem concessão à qualidade, proporcionando operação robusta e sem problemas para o comprador. Para mais informações, por favor, entre em contato.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Autoclaves Especificações Técnicas * Quantidade: 2 autoclaves com sistema de carga automática * Comprimento: 12.000 mm Godpfsyt Nqqjx Ac Eeuh * Diâmetro: 3.200 mm * Volume: 102.231 L * Pressão máxima de operação: 4,0 bar * Temperatura máxima de operação: 120 °C * Pressão de teste: 7,4 bar Caldeira Especificações Técnicas * Marca da Caldeira: Norbidel * Ano: 2018 * Modelo: NB B1200 * Combustível: Gás Natural * Fluido: Água + Vapor * Produção de vapor: 1.200 kg/h * Pressão máxima admissível: 10 bar(g) * Pressão de teste: 16,2 bar(g) * Temperatura máxima: 183,2 °C * Temperatura mínima: 20 °C * Superfície de aquecimento: 30 m² * Volume: 3.365 litros * Potência térmica: 1.030 kW * Peso total vazio: 6.200 kg

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Para triturar dolomite e fonolite, podem ser utilizados vµrios tipos de mµquinas de triturar pedra, dependendo das características das rochas e das especificaçðes do produto final desejado. Apresentamos a seguir alguns tipos comuns de trituradores que podem ser adequados para o processamento de dolomita e fonolito: 1. Trituradora de maxilas: - As britadeiras de maxilas s o normalmente utilizadas para a britagem primµria e podem tratar materiais duros e abrasivos. o adequadas tanto para dolomite como para fonolito. 2. Triturador de impacto: - As britadeiras de impacto s o vers veis e adequadas tanto para a britagem primµria como para a secundµria. Funcionam através do impacto do material com martelos ou barras de impacto, produzindo um elevado rácio de redução. Os trituradores de impacto podem ser eficazes para moldar o produto final. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria ou terci³ria. o adequados para o processamento de rochas mais duras e podem produzir agregados bem formados e de granolometria fina. 4. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias s o utilizadas para a britagem primµria em grande escala. o em forma de cone e s o bem adaptadas para lidar com materiais abrasivos. No entanto, s o menos utilizadas do que as britadeiras de maxilas ou as britadeiras de cone. 5. Trituradora de impacto de veio vertical (VSI): Gsdpfx Aceq Nyuvs Esuh - Os trituradores VSI s o adequados para moldar e produzir areia artificial. o de areia artificial. Funcionam atirando o material contra um conjunto de bigornas ou impulsores para o fragmentar em partículas mais finas. 6. Triturador de martelo: - Os trituradores de martelo são utilizados para triturar materiais mais macios e podem ser adequados para rochas como o fonolito. Funcionam aplicando força ao material, fazendo com que este se parta ao longo de linhas de falha naturais. 7. Triturador de rolo: - Os trituradores de rolos sªo utilizados para reduzir o tamanho de materiais friÆveis. Consistem em dois rolos em contra-rotaçªo que comprimem o material entre eles. 8. Equipamento de crivagem: - Após a fase inicial de trituração, podem ser utilizados equipamentos de crivagem, como os crivos vibratórios, para separar as diferentes dimensões do material triturado. 9. Sistemas de supressão de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras e são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. 10. Britadeiras móveis: - Os trituradores móveis, incluindo os trituradores móveis de lagartas, oferecem flexibilidade e mobilidade, permitindo-lhes ser utilizados diretamente na pedreira ou no local de trabalho. Ao selecionar um triturador para rochas dolomíticas e fonolíticas, deve ter-se em conta factores como a dureza do material, as especificaçðes desejadas para o produto final e a capacidade de produç Além disso, é importante integrar o processo de trituração numa conceção global da instalação que pode incluir equipamento de crivagem, transporte e lavagem, dependendo das necessidades específicas da aplicação.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e contam com garantia de 1 ano! Instalação e treinamento de operadores GRATUITOS A FABO fabrica e instala plantas estacionárias de britagem e peneiramento de pedras, de acordo com as necessidades do cliente. A capacidade de produção de nossas plantas estacionárias varia de 100 a 1.000 toneladas por hora. Capacidade de 750 toneladas/hora da Planta de Britagem e Peneiramento: Gsdpfjz R T Hvsx Ac Ejuh - Bunker de Alimentação (50 m³) - Alimentador Wobbler de Duplo Estágio de 1300x5000mm - Britador de Impacto Primário PDK-150 - Peneira Vibratória 2000x6000x2 - Britador de Impacto Secundário DMK-03 - Tremonhas de Estoque de 75 m³ - Tremonha de 20 m³ para Britador de Impacto de Eixo Vertical - Britador de Impacto de Eixo Vertical VSI-1000 com Rotor Aberto - Peneira Vibratória Horizontal 2000x6000x3 - Correias Transportadoras de Estoque e Realimentação - Cabine de Controle, Painel Elétrico e Cabos PARA MAIS INFORMAÇÕES, ENTRE EM CONTATO CONOSCO!!!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, König Combiline KCL 6 / 800 mm com WK-RR e estação Donut – 2022 Linha automática König Combiline para a produção de pães pequenos e produtos moldados, equipada com uma Classic Rex Futura, uma estação de modelagem WK-RR e uma estação Donut König original. Características: – Fabricante: König – Modelo: Combiline KCL 6 – Ano: 2022 – Largura de trabalho: 800 mm – Cabeça de divisão e arredondamento: Classic Rex Futura – Tipo: Futura T5/4/3S – Tambores: SK51 + SK65 – Intervalo de peso: 22 a 115 g – Trabalho em 3 / 4 / 5 fileiras – Capacidade máxima: até 7.500 peças/hora – Controlo por ecrã tátil com programas memorizáveis Composição da linha: – König Classic Rex Futura, máquina de divisão e arredondamento – Pré-alongador – Câmara de relaxamento / pré-fermentação – Estação de modelagem com enrolador WK-RR – Sistema de humedecimento e sementes – Sistema de deposição automática – Estação de corte / estampagem Donut König A estação WK-RR permite, em particular, trabalhar produtos alongados e enrolados e aumenta significativamente a versatilidade da linha. A Combiline permite a produção de uma vasta gama de produtos: – Pães pequenos redondos – Pães de hambúrguer – Pães de cachorro-quente – Pães pequenos alongados – Produtos achatados – Produtos enrolados – Diferentes produtos moldados – Donuts Estação Donut König: Gujdpfxoz I U Tco Ac Eeh – Largura: 800 mm – Corte do centro por baixo – Dispositivo de centralização para um corte preciso – Remoção automática da massa cortada – Construção em aço inoxidável Estado: Linha em muito bom estado e sempre muito bem conservada. Atualmente, está ainda instalada numa padaria no Reino Unido e pode ser visitada antes da desmontagem. A desmontagem está prevista em breve e a linha estará, posteriormente, disponível no nosso armazém na Bélgica. Vídeo disponível mediante pedido.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia é uma instalação onde são produzidos vários tipos de agregados (como areia, cascalho, pedra britada ou betão reciclado) para utilização na construção e noutras aplicações. Estas instalações incluem normalmente várias fases de processamento, desde a extração da matéria-prima até ao produto final. Eis os principais componentes e processos normalmente envolvidos numa fábrica de produção de agregados de areia: 1. Extração de matéria-prima: - Pedreiras ou minas: Os agregados são frequentemente extraídos de pedreiras, minas ou leitos de rios. Dependendo do tipo de agregado, o processo de extração pode envolver perfuração, explosão ou dragagem. 2. Trituração primária: - Trituradora de mandíbulas ou Trituradora giratória: A matéria-prima extraída é normalmente transportada para a fábrica e introduzida num triturador primário, onde as rochas de grandes dimensões são divididas em pedaços mais pequenos. 3. Trituração secundária: - Triturador de cone ou Triturador de impacto: O material triturado pelo triturador primário pode sofrer uma redução adicional de tamanho através da trituração secundária. 4. Peneiramento: - Peneiras vibratórias: Após a britagem, o material é frequentemente peneirado para separar agregados de diferentes tamanhos. Este processo garante que o produto final cumpre as especificações exigidas. 5. Lavagem: Gjdeq Ngb Depfx Ac Ejuh - Lavadores de areia: Em alguns casos, especialmente na produção de areia, a lavagem é feita para remover impurezas, argila e finos dos agregados, garantindo um produto mais limpo e de melhor qualidade. 6. Classificação e triagem: - Classificadores ou Graders: Após a lavagem e o peneiramento, os agregados podem passar por processos adicionais para separá-los com base no tamanho ou na qualidade. 7. Armazenagem: - Armazenagem: Os agregados finais são normalmente armazenados antes de serem transportados para estaleiros de construção ou outros utilizadores finais. 8. Armazenamento e manuseamento de agregados: - Caixas ou silos de armazenamento: As instalações de produção de maior dimensão podem dispor de instalações de armazenamento, tais como caixas ou silos, para armazenar diferentes tipos e tamanhos de agregados antes da distribuição. 9. Controlo de qualidade: - Testes laboratoriais: São efectuados testes regulares de controlo de qualidade aos agregados para garantir que cumprem as especificações de resistência, dimensão, gradação e outras propriedades. 10. Considerações ambientais: - Gestão da água: Algumas fábricas incorporam sistemas de gestão da água para reciclar e reutilizar a água utilizada no processo de lavagem, minimizando o impacto ambiental. 11. Transporte: - Transportadores ou camiões: Os agregados são normalmente transportados da unidade de produção para os locais de construção através de tapetes rolantes, camiões ou outros meios.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: elétrico, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Na FABO, projetamos e instalamos usinas de britagem e peneiramento de pedra do tipo estacionário, personalizadas para atender às necessidades específicas dos nossos clientes. A capacidade de produção das nossas usinas estacionárias varia entre 100 e 1000 toneladas por hora. Usina de Britagem e Peneiramento com Capacidade de 250–350 TPH: • TBX-35 / Alimentador Vibratório – 1 unidade • TE-1430 / Peneira Intermediária (1400x3000 mm – 2 decks) – 1 unidade • PDK-130 / Britador de Impacto Primário – 1 unidade • TE-2060 / Peneira de Lavagem (2000x6000 mm – 3 decks) – 1 unidade • TK-100 / Britador Terciário – 1 unidade • TE-2060 / Peneira Vibratória (2000x6000 mm – 3 decks) – 1 unidade • Unidade Hidráulica para TK-100 • Unidade Hidráulica para PDK-130 • Sistema de Correias Transportadoras (larguras: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Cabine de Controle, Quadro Elétrico, Painel de Controle e Sistema de Automação Todos os nossos produtos são fabricados com extremo cuidado e possuem garantia de 1 ano. Gsdpfxoyzxcts Ac Eouh Instalação e Treinamento de Operadores são GRATUITOS! PARA MAIS INFORMAÇÕES, ENTRE EM CONTATO CONOSCO!

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2006, Equipamento Recondicionado - Misturador BHS Sonthofen - Tipo DKX 3.0 (3m3/ciclo) - Tolva de Espera - Grupo de 6 Tolvas - Balança de Cimento Gedpey S Dh Nofx Ac Eeuh - Balança de Água

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Como a Constmach, desenvolvemos usinas de asfalto móveis que oferecem flexibilidade, rapidez e eficiência em projetos de infraestrutura e construção de estradas. Graças ao seu design portátil, nossas usinas móveis podem ser facilmente transportadas de um projeto para outro, minimizando perdas de tempo ao possibilitar montagem rápida. Com capacidade média de produção de 60 a 160 toneladas/hora, essas usinas têm potência para produzir asfalto com qualidade equivalente às instalações fixas. Seu design compacto, sistema de chassi integrado e equipamentos de automação avançados simplificam os processos de produção e aumentam a eficiência no canteiro de obras. Características principais: Guodpfoxp Utnox Ac Ejh Alta capacidade: 60–160 toneladas/hora para soluções adequadas a projetos de diferentes portes. Design flexível: Módulos customizáveis conforme as necessidades de cada projeto. Instalação rápida: Pronto para operar em curto prazo, sem necessidade de preparo prévio do terreno. Sistemas de controle avançados: Produção precisa e sem falhas com unidade de comando totalmente automática baseada em PLC. As usinas de asfalto móveis Constmach unem rapidez, qualidade e eficiência em um só equipamento. Devido à facilidade de transporte, produção energicamente eficiente e componentes de longa durabilidade, são o parceiro mais confiável na produção de asfalto. Escolha as usinas móveis da Constmach para iniciar seus projetos rapidamente e se destacar na produção de asfalto de qualidade! Por que escolher as Usinas de Asfalto Móveis Constmach? Qualidade superior: Todos os componentes principais são fabricados com materiais de alta resistência e podem ser utilizados com segurança por muitos anos. Alta eficiência: Produção consistente em qualquer condição, graças aos sistemas avançados de aquecimento, mistura e dosagem. Amigável ao meio ambiente: Produção sustentável com uso de filtros de manga que oferecem baixos índices de emissão. Facilidade no transporte: Estrutura modular e compacta, possibilitando transporte fácil em caminhões ou carretas. Suporte ao cliente: Acompanhamento em todas as etapas, desde o planejamento de engenharia pré-venda até o atendimento técnico pós-venda. O que fazemos na Constmach? A Constmach é um fabricante de máquinas líder que atende os setores da construção e mineração com uma ampla variedade de equipamentos. Nosso portfólio de produtos inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, usinas de concreto estacionárias e móveis, britadores de rochas, plantas de britagem e peneiramento, máquinas para lavagem de areia, máquinas para produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com altos padrões de qualidade, abordagem inovadora e soluções centradas no cliente, a Constmach destaca-se como uma marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos seguem como a escolha preferida dos profissionais do setor, devido à durabilidade, eficiência e desempenho duradouro.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, Dados técnicos: Potência de produção: 2x 4,8 MW Número de geradores: 2 unidades Volume do depósito de combustível: 480 m³ Tipo de combustível: Gás + óleo Central eléctrica completa Totalmente revista no final de 2005: - 2 motores de combustão Motor de 12 cilindros em V da Maschinenwerke Halberstadt Tipo:12 VDG 48/42 AL - para GÁS e PETRÓLEO 2 geradores da Leo Somer com: - potência eléctrica de 4,6 MW cada - mecânica. Potência 4,8 MW cada (aprox. 6500 HP) Guedpfsu Nxatjx Ac Esh - term. Saída 4,8 MW cada 2x caldeiras de recuperação de calor: - Alimentação eléctrica: Média tensão 10 KV (diretamente na rede). Outros equipamentos: - Permutador de calor, catalisador, sala de controlo, rede de média tensão, sistemas de tratamento de óleo, tanques intermédios + tanques de armazenamento de combustível 4,8m³ *

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Como a Constmach, desenvolvemos usinas de asfalto móveis que oferecem flexibilidade, rapidez e eficiência em projetos de infraestrutura e construção de estradas. Graças ao seu design portátil, nossas usinas móveis podem ser facilmente transportadas de um projeto para outro, minimizando perdas de tempo ao possibilitar montagem rápida. Com capacidade média de produção de 60 a 160 toneladas/hora, essas usinas têm potência para produzir asfalto com qualidade equivalente às instalações fixas. Seu design compacto, sistema de chassi integrado e equipamentos de automação avançados simplificam os processos de produção e aumentam a eficiência no canteiro de obras. Guedpfexpyhdsx Ac Ejh Características principais: Alta capacidade: 60–160 toneladas/hora para soluções adequadas a projetos de diferentes portes. Design flexível: Módulos customizáveis conforme as necessidades de cada projeto. Instalação rápida: Pronto para operar em curto prazo, sem necessidade de preparo prévio do terreno. Sistemas de controle avançados: Produção precisa e sem falhas com unidade de comando totalmente automática baseada em PLC. As usinas de asfalto móveis Constmach unem rapidez, qualidade e eficiência em um só equipamento. Devido à facilidade de transporte, produção energicamente eficiente e componentes de longa durabilidade, são o parceiro mais confiável na produção de asfalto. Escolha as usinas móveis da Constmach para iniciar seus projetos rapidamente e se destacar na produção de asfalto de qualidade! Por que escolher as Usinas de Asfalto Móveis Constmach? Qualidade superior: Todos os componentes principais são fabricados com materiais de alta resistência e podem ser utilizados com segurança por muitos anos. Alta eficiência: Produção consistente em qualquer condição, graças aos sistemas avançados de aquecimento, mistura e dosagem. Amigável ao meio ambiente: Produção sustentável com uso de filtros de manga que oferecem baixos índices de emissão. Facilidade no transporte: Estrutura modular e compacta, possibilitando transporte fácil em caminhões ou carretas. Suporte ao cliente: Acompanhamento em todas as etapas, desde o planejamento de engenharia pré-venda até o atendimento técnico pós-venda. O que fazemos na Constmach? A Constmach é um fabricante de máquinas líder que atende os setores da construção e mineração com uma ampla variedade de equipamentos. Nosso portfólio de produtos inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, usinas de concreto estacionárias e móveis, britadores de rochas, plantas de britagem e peneiramento, máquinas para lavagem de areia, máquinas para produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com altos padrões de qualidade, abordagem inovadora e soluções centradas no cliente, a Constmach destaca-se como uma marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos seguem como a escolha preferida dos profissionais do setor, devido à durabilidade, eficiência e desempenho duradouro.

Condição: novo, *DISPONÍVEL IMEDIATAMENTE* Inclui: Rampa, gradeamento Equipamento: - Pneu sobressalente - Caçamba de aço robusta - Altamente personalizável Preço líquido: 8.873,95 € / Preço bruto: 10.560,00 € Número do artigo: GP2335401802.51 Dados técnicos: • Marca: Brian James • Modelo: General Plant • Tipo de veículo: Reboque para máquinas de construção • Estado do veículo: Veículo novo • Primeira matrícula: Sem primeira matrícula • Inspeção técnica (TÜV/HU): 2 anos após a primeira matrícula • Dimensões internas (C x L x A): 400 x 180 x 96 cm • Dimensões externas (C x L x A): 569 x 240 x 210 cm • Altura de carregamento do chão: 48 cm • Peso bruto permitido: 3.500 kg • Peso em vazio: 1.025 kg • Carga útil: 2.475 kg • Chassi: Reboque de plataforma baixa (rodas ao lado da estrutura) • Pneus: 195/60R12C • Suspensão: Eixo de borracha ALKO • Roda de apoio: Sim • Homologação para 100 km/h: Opcional, pode ser instalada posteriormente DESCRIÇÃO • Reboque universal para máquinas de construção – Único no mercado • Todas as opções disponíveis podem ser adicionadas ou removidas de forma flexível, permitindo uma adaptação às necessidades para quase todas as áreas de aplicação • Possibilidade de encaixe em todos os 4 cantos para laterais, suportes para lonas, extensões de laterais ou elevação da parede frontal • Extensão de lateral de aço – 50% gradeamento + 50% lateral fechada, pode ser desmontada sem ferramentas • Inclui fechos excêntricos embutidos • Listão de borracha durável veda a extensão à lateral inferior • Veículo preparado para todas as opções após a compra: enorme potencial para personalização: funções de inclinação hidráulica, guinchos, outras rampas, extensões, etc., podem ser adicionadas a qualquer momento • Para-lamas de aço robustos com perfil de orifícios antiderrapantes • Piso de madeira compensada com impressão serigráfica reforçada de 18 mm, antiderrapante e resistente à água • Estrutura de aço muito estável, soldada • Estrutura totalmente galvanizada por imersão a quente • Chassi com viga longitudinal adicional sob a plataforma de carga • Sistema de fechos ACME estável: fecha silenciosamente, as rampas de carga são mantidas no lugar por fechos de segurança, um amortecedor de borracha atenua os ruídos • Rampa de aço perfurado para cargas pesadas, contínua, aço galvanizado, com suporte de mola (resistente) • Chassi muito baixo para um ângulo de inclinação reduzido • Pontos de amarração na parte inferior e superior da lateral (1000 dAN/kg), certificados pela TÜV • Cor das laterais: preto • Eixos e sistemas de amortecimento sem manutenção, concebidos para longas viagens e cargas pesadas • Pneu sobressalente facilmente acessível, montado na lateral • Sistema de marcha à ré automática • Dispositivo de acoplamento ALKO e freio de estacionamento • Cabeça de engate em ferro fundido com fechadura de alta segurança ALKO integrada • Barra de tração em V muito estável, REFORÇADA • Conector de 13 polos • Iluminação LED completa: extremamente brilhante, durável e fiável. • Luzes de contorno traseiras LED • Luzes de marcha à ré • Luz de nevoeiro traseira integrada Gjdpfx Acsz Ri A Eo Eouh • Proteção robusta das luzes traseiras • Roda de apoio automática para cargas pesadas • 5 anos de garantia do chassi

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e estão cobertos por uma garantia de 1 ano! *Instalação e formação do operador GRATUITAS CONHEÇA A NOSSA NOVA INOVAÇÃO MINIMIX-30! Neste período em que muitos produtos são mobilizados e os itens de custo são subestimados devido à era atual, continuamos a oferecer projectos orientados para a solução das preocupações dos nossos clientes. Como empresa FABO, para reduzir os custos de investimento dos nossos clientes e fornecer-lhes um serviço de qualidade, oferecemos o nosso novo modelo inovador MiniMix-30 com preços acessíveis, que pode ser enviado por apenas um contentor. Esta central, que é construída completamente por peças novas numa nova plataforma, tem uma estrutura económica e pode ser usada para produzir mistura de betão de acordo com as normas internacionais em projectos que requerem uma quantidade bastante moderada de betão. Vantagens da Central de dosagem de betão Minimix móvel; - Transporte económico para o estrangeiro com um contentor OT de 1 x 40 pés juntamente com todo o seu equipamento - Minimização da área de instalação da planta - Transportável por reboque em estradas - Pode ser instalada, reinstalada e transportada num período de tempo muito curto. - Mistura de betão pronto transportada por um transportador de alimentação para o camião de mistura de betão - De acordo com a quantidade de betão utilizado, pode ser utilizado um Big Bag ou um pequeno Silo Aparafusado - Através de um sistema automático completo, é possível produzir betão homogéneo A central modelo Minimix é constituída pelas seguintes partes: - 4 x 5m3 Bunker de agregado - Tremonha de pesagem de agregado de 1m3 - Transportador de transferência de agregado 600 x 4250mm - 600 x 12000mm Transportador de transferência de mistura pronta - Panela misturadora de 0,5m3 - Tremonha de pesagem de 300 kg de cimento - Tremonha de pesagem de água de 200 lt - Tremonha de pesagem de 20 kg de aditivo - Compressor de ar de 300 lt - Opcionalmente, jato de big bag ou silo aparafusado de 30 toneladas - Quadro elétrico composto por painéis de distribuição Siemens - Sistema de automação PLC Capacidade de produção: 30 m3 Gsdpfx Ajz R Twhsc Eeuh PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM CONTACTAR-NOS!!!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, CONSTMACH FIXED 30 é uma central de concreto fixa totalmente automática, projetada especificamente para projetos de concreto usinado de médio porte ou de longa duração. Fabricada em conformidade com as normas CE, esta central é uma das principais escolhas para usuários profissionais devido à sua alta durabilidade, estrutura robusta e baixas necessidades de manutenção. Sua capacidade para produzir todos os tipos de concreto em proporções exatas oferece uma solução completa para as diversas demandas da indústria da construção. Dependendo do tipo de concreto a ser produzido no modelo FIXED 30, podem ser utilizados misturadores do tipo planetário, de eixo simples, duplo eixo ou de paneleira. O sistema pode ser equipado com silos de cimento com capacidades variando de 50 a 500 toneladas, de acordo com a escala do projeto, facilitando o enchimento de cimento ensacado, com integração opcional de bunker para descarga rápida. Também apresenta design personalizável para diferentes condições climáticas; pode ser aquecido com gerador de vapor e sistema de isolamento em regiões frias, enquanto sistemas de resfriamento mantêm a temperatura ideal do concreto em climas quentes. Os sistemas de pré-alimentação que eliminam a necessidade de rampas de alimentação de agregados aumentam a eficiência operacional; já o sistema de transporte por caçamba pode ser preferido em locais com espaço restrito, permitindo planos de layout flexíveis. Especificações Técnicas da Central de Concreto Fixa Stationary-30 Capacidade de produção: 30 m³/h Peso: 38 toneladas (excluindo silo de cimento) Potência total instalada: 125 kW Necessidade de gerador: 200 kVA Opções de misturador: Paneleira – Eixo simples – Duplo eixo – Planetário Área de trabalho necessária: 700 m² Bunker de armazenamento de agregados: 4 x 20 m³ Bunker de pesagem de agregados: 1,5 m³ Correia transportadora de agregados: 800 x 22.000 mm Volume de mistura de concreto úmido: 1 m³ Bunker de pesagem de cimento: 600 kg Balde de pesagem de água: 300 litros Balde de pesagem de aditivos: 30 litros Compressor de ar: 500 litros, 5,5 kW Capacidade do silo de cimento: 50 – 500 toneladas Godoxpfuiopfx Ac Eouh Tipo de comando: Totalmente automático O que fazemos na Constmach? A Constmach é um fabricante líder de máquinas que atende os setores de construção civil e mineração com uma vasta gama de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas de fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores de pedra, centrais de britagem e peneiramento, máquinas de lavar areia, máquinas de fabricação de areia, usinas de asfalto, sistemas de correia transportadora, britadores de mandíbulas e centrais móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem produtiva inovadora e soluções voltadas para o cliente, a Constmach destaca-se como uma marca confiável tanto em mercados nacionais quanto internacionais. Nossos produtos seguem como a escolha preferida dos profissionais do setor devido à durabilidade, eficiência e desempenho de longa vida útil.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 400 kW (543,85 cv), Planta de Beneficiamento de Minério para Níquel, Cobre, Zinco, Grafite, Ouro, Prata, Cromo, Quartzo/Sílica Na indústria competitiva de mineração e metalurgia de hoje, maximizar o valor do minério é essencial. Nossa Planta de Beneficiamento de Minério de última geração oferece uma solução completa projetada para aumentar o conteúdo e a qualidade do minério bruto, transformando-o em um produto comercializável pronto para processamento posterior ou venda direta. Projetada para uma ampla gama de minerais — incluindo níquel, cobre, zinco, grafite, ouro, prata, cromo e quartzo/sílica — nossa planta de beneficiamento de minério oferece desempenho, eficiência e confiabilidade excepcionais. Introdução As operações de mineração em todo o mundo enfrentam o desafio de processar minérios que geralmente são de baixo teor e exigem amplo refino para serem economicamente viáveis. O beneficiamento — o processo de aumentar a concentração de minerais valiosos — desempenha um papel vital na redução de custos operacionais, melhorando a recuperação e, finalmente, garantindo a lucratividade. Nossa planta de beneficiamento de minério, também conhecida como planta de processamento de minério ou planta de beneficiamento de mina, integra tecnologia avançada e engenharia robusta para fornecer um processo eficiente de britagem, moagem, classificação e separação. Projetada para lidar com uma ampla variedade de minérios, nossa planta é a solução ideal para empresas de mineração que buscam otimizar suas operações de extração e processamento. Não importa se você está processando níquel, cobre, zinco, grafite, ouro, prata, cromo ou quartzo/sílica, nossa planta oferece a versatilidade e o desempenho necessários para atender aos rigorosos padrões industriais de hoje. ## O que é uma planta de beneficiamento de minério? Uma planta de beneficiamento de minério é uma instalação onde o minério bruto é processado para melhorar sua qualidade e aumentar a concentração de minerais valiosos. A planta normalmente inclui vários estágios de processamento: 1. Britagem: O minério bruto é reduzido em tamanho para permitir um processamento posterior mais eficiente. 2. Moagem: Redução adicional de tamanho para liberar os minerais valiosos do material residual. Guodpfx Ajq Nw Uqjc Eoh 3. Classificação: Separação do minério em frações de tamanhos diferentes usando peneiramento e hidrociclones. 4. Separação: Empregar vários processos físicos, como separação magnética, flotação ou separação por gravidade para concentrar os minerais valiosos. 5. Desidratação: Remoção do excesso de água para preparar o concentrado para processamento ou envio posterior. Este processo integrado não apenas aumenta o conteúdo de metal, mas também minimiza o desperdício, melhorando assim a eficiência geral de custos e a sustentabilidade ambiental.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 5 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: -, peso total: 1 000 kg, comprimento total: 3 500 mm, largura total: 500 mm, altura total: 1 200 mm, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, velocidade de corte: 50 mm/min, A máquina Oddy Novatek 2 com sistema de modelagem de dois bolsos e rolo para modelar é utilizada para dividir, arredondar, moldar e dar forma automática a massas de pão, transformando-as em pães e bolos uniformes em alta velocidade. Substitui o processo manual e trabalhoso de pesagem e modelagem da massa, tornando-se uma máquina essencial para pequenas e médias padarias comerciais, produtores de pão por grosso e padarias dentro de supermercados. 1. Funções Primárias: Divisão: Corta automaticamente uma massa de pão em porções precisas e de peso igual, sem danificar a estrutura da massa. Arredondamento: Enrola as porções de massa divididas em bolas de massa redondas e consistentes (pães redondos, pães para refeições). Modelagem com rolo e moldagem: A secção integrada do rolo para modelar achata e enrola as peças de massa redondas, transformando-as em formatos alongados (pães compridos, pães para cachorros-quentes). 2. Produtos de Padaria Específicos que Produz: Ao alterar os tambores de moldagem internos ou ajustar as correias do rolo para modelar, as padarias podem usar esta máquina para produzir: Produtos redondos: pães de hambúrguer, pães redondos tradicionais, pães para refeições e pães pequenos. Produtos alongados: pães para cachorros-quentes, pães compridos, pães em forma de ponte, pães submarinos e mini baguetes/batards com até 230 mm de comprimento. 3. Por que as padarias a utilizam (vantagens principais): Economia significativa de mão de obra: pode produzir até 6.000 pães por hora (100 pães por minuto), um volume que exigiria uma grande equipa de padeiros para fazer manualmente. Eficiência de custos (sistema sem óleo): Ao contrário dos equipamentos de divisão tradicionais, que exigem óleo de grau alimentício caro para evitar que a massa grude, a Novatek utiliza um processo totalmente seco, sem óleo. Isto economiza milhares de euros anualmente em custos com óleo e facilita muito a limpeza. Consistência do produto: Cada pão sai com exatamente o mesmo peso (de 10 g a 208 g no modo de 2 linhas) e a mesma forma, o que garante tempos de cozimento e apresentação uniformes. Dimensões físicas e espaço ocupado: Dimensão padrão da área de operação: Ocupa normalmente uma largura de 0,8 m a 1,2 m e um comprimento da estrutura base de 1,5 m a 2,5 m. Comprimento estendido com rolo de modelagem integrado: Quando configurada com o longo rolo de modelagem/correia de saída, o comprimento total da área de trabalho em linha requer aproximadamente 3,2 m a 3,8 m para liberar a mesa de saída. Altura de operação: Aproximadamente 1,6 m a 1,8 m até a borda superior do funil de alimentação da massa, para facilitar o carregamento manual ou por correia. Peso líquido total: Aproximadamente 950 kg a 1.200 kg, dependendo da configuração dos blocos de pistão reforçados, tambores de moldagem internos e reforço da estrutura. Capacidades operacionais e de produção. Capacidade de produção: Processa até 50 peças de massa por minuto por linha. Para uma configuração padrão de 2 bolsos (2 linhas), isto resulta numa produção máxima de 6.000 peças por hora. Capacidade do funil: Possui um funil de transporte de massa integrado que comporta 55 kg de massa crua. Godpjz Ad Dcefx Ac Eouh Intervalos de pesagem: Operação de 2 linhas: Pesa entre 10 g e 208 g simultaneamente em ambas as linhas. Operação de 1 linha: Atinge 208 g a 500 g, utilizando o bloqueio da linha e blocos de pistão intercambiáveis maiores. Capacidades do rolo para modelar: Estica e molda com precisão as peças de massa arredo

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 125 kW (169,95 cv), tipo de combustível: híbrido, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: cabina, computador de bordo, hidráulica, CONSTMACH FIXED 30 é uma central de concreto fixa totalmente automática, projetada especificamente para projetos de concreto usinado de médio porte ou de longa duração. Fabricada em conformidade com as normas CE, esta central é uma das principais escolhas para usuários profissionais devido à sua alta durabilidade, estrutura robusta e baixas necessidades de manutenção. Sua capacidade para produzir todos os tipos de concreto em proporções exatas oferece uma solução completa para as diversas demandas da indústria da construção. Dependendo do tipo de concreto a ser produzido no modelo FIXED 30, podem ser utilizados misturadores do tipo planetário, de eixo simples, duplo eixo ou de paneleira. O sistema pode ser equipado com silos de cimento com capacidades variando de 50 a 500 toneladas, de acordo com a escala do projeto, facilitando o enchimento de cimento ensacado, com integração opcional de bunker para descarga rápida. Também apresenta design personalizável para diferentes condições climáticas; pode ser aquecido com gerador de vapor e sistema de isolamento em regiões frias, enquanto sistemas de resfriamento mantêm a temperatura ideal do concreto em climas quentes. Os sistemas de pré-alimentação que eliminam a necessidade de rampas de alimentação de agregados aumentam a eficiência operacional; já o sistema de transporte por caçamba pode ser preferido em locais com espaço restrito, permitindo planos de layout flexíveis. Especificações Técnicas da Central de Concreto Fixa Stationary-30 Capacidade de produção: 30 m³/h Peso: 38 toneladas (excluindo silo de cimento) Potência total instalada: 125 kW Necessidade de gerador: 200 kVA Opções de misturador: Paneleira – Eixo simples – Duplo eixo – Planetário Área de trabalho necessária: 700 m² Bunker de armazenamento de agregados: 4 x 20 m³ Bunker de pesagem de agregados: 1,5 m³ Correia transportadora de agregados: 800 x 22.000 mm Volume de mistura de concreto úmido: 1 m³ Bunker de pesagem de cimento: 600 kg Balde de pesagem de água: 300 litros Balde de pesagem de aditivos: 30 litros Compressor de ar: 500 litros, 5,5 kW Capacidade do silo de cimento: 50 – 500 toneladas Tipo de comando: Totalmente automático O que fazemos na Constmach? Gsdjxp Uy Ujpfx Ac Esuh A Constmach é um fabricante líder de máquinas que atende os setores de construção civil e mineração com uma vasta gama de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas de fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores de pedra, centrais de britagem e peneiramento, máquinas de lavar areia, máquinas de fabricação de areia, usinas de asfalto, sistemas de correia transportadora, britadores de mandíbulas e centrais móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem produtiva inovadora e soluções voltadas para o cliente, a Constmach destaca-se como uma marca confiável tanto em mercados nacionais quanto internacionais. Nossos produtos seguem como a escolha preferida dos profissionais do setor devido à durabilidade, eficiência e desempenho de longa vida útil.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: cabina, Como Constmach, fabricamos usinas de asfalto estacionárias projetadas para oferecer máxima eficiência, durabilidade e qualidade para seus projetos de construção e infraestrutura. Graças às nossas modernas tecnologias de produção, nossas usinas, com capacidades entre 60 e 200 toneladas por hora, permitem a produção de misturas asfálticas de alta qualidade. Cada componente—tambor de secagem, misturador, queimador e sistemas de filtro—é desenvolvido para longa vida útil e alto desempenho. Isso assegura consumo mínimo de energia, máxima homogeneidade da mistura e baixos custos de manutenção durante o processo produtivo. Principais Características: Alta Capacidade: Diferentes modelos com faixa de produção de 60 a 200 t/h, proporcionando a solução adequada para cada projeto. Design Flexível: Estrutura personalizável conforme as necessidades do seu projeto. Instalação Rápida: Pronta para operação em curto prazo graças ao sistema modular. Sistemas de Controle Avançados: Automação baseada em PLC que minimiza erros operacionais e otimiza o processo produtivo. Dê potência aos seus projetos com as usinas de asfalto estacionárias Constmach. Destaque-se na produção de asfalto com nossas instalações que proporcionam vantagens de produção duradouras, eficientes e ambientalmente responsáveis. Escolha a confiabilidade Constmach para alcançar soluções de infraestrutura de qualidade! Por que optar pela Usina de Asfalto Estacionária Constmach? Qualidade Superior: As usinas de asfalto estacionárias Constmach garantem operação confiável por muitos anos graças à estrutura de aço de alta resistência e componentes duráveis. Alta Eficiência: O processo de produção é mais rápido e consistente graças aos sistemas de controle totalmente automáticos e à tecnologia de dosagem precisa. Sustentabilidade Ambiental: Sistemas de filtros de mangas com baixos índices de emissão permitem produção sem agressão ambiental. Fácil Manutenção: As intervenções de manutenção são rápidas e práticas devido ao design modular. Suporte ao Cliente: Estamos presentes em todas as etapas, desde a consultoria de engenharia pré-venda até o suporte técnico pós-venda. O que faz a Constmach? Guedpfexp Ut Isx Ac Eeh A Constmach é um fabricante líder de máquinas, oferecendo uma ampla gama de produtos para os setores de construção e mineração. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, usinas de concreto estacionárias e móveis, britadores de rocha, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem de areia, máquinas para produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de esteira transportadora, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com altos padrões de qualidade, abordagem inovadora de produção e soluções focadas no cliente, a Constmach se destaca como uma marca confiável nos mercados nacional e internacional. Devido à sua durabilidade, eficiência e desempenho duradouro, nossos produtos continuam sendo a escolha preferida dos profissionais do setor.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: cabina, Como Constmach, fabricamos usinas de asfalto estacionárias projetadas para oferecer máxima eficiência, durabilidade e qualidade para seus projetos de construção e infraestrutura. Graças às nossas modernas tecnologias de produção, nossas usinas, com capacidades entre 60 e 200 toneladas por hora, permitem a produção de misturas asfálticas de alta qualidade. Cada componente—tambor de secagem, misturador, queimador e sistemas de filtro—é desenvolvido para longa vida útil e alto desempenho. Isso assegura consumo mínimo de energia, máxima homogeneidade da mistura e baixos custos de manutenção durante o processo produtivo. Principais Características: Alta Capacidade: Diferentes modelos com faixa de produção de 60 a 200 t/h, proporcionando a solução adequada para cada projeto. Design Flexível: Estrutura personalizável conforme as necessidades do seu projeto. Instalação Rápida: Pronta para operação em curto prazo graças ao sistema modular. Sistemas de Controle Avançados: Automação baseada em PLC que minimiza erros operacionais e otimiza o processo produtivo. Dê potência aos seus projetos com as usinas de asfalto estacionárias Constmach. Destaque-se na produção de asfalto com nossas instalações que proporcionam vantagens de produção duradouras, eficientes e ambientalmente responsáveis. Escolha a confiabilidade Constmach para alcançar soluções de infraestrutura de qualidade! Por que optar pela Usina de Asfalto Estacionária Constmach? Qualidade Superior: As usinas de asfalto estacionárias Constmach garantem operação confiável por muitos anos graças à estrutura de aço de alta resistência e componentes duráveis. Alta Eficiência: O processo de produção é mais rápido e consistente graças aos sistemas de controle totalmente automáticos e à tecnologia de dosagem precisa. Guedpfexpyf Nex Ac Eoh Sustentabilidade Ambiental: Sistemas de filtros de mangas com baixos índices de emissão permitem produção sem agressão ambiental. Fácil Manutenção: As intervenções de manutenção são rápidas e práticas devido ao design modular. Suporte ao Cliente: Estamos presentes em todas as etapas, desde a consultoria de engenharia pré-venda até o suporte técnico pós-venda. O que faz a Constmach? A Constmach é um fabricante líder de máquinas, oferecendo uma ampla gama de produtos para os setores de construção e mineração. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, usinas de concreto estacionárias e móveis, britadores de rocha, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem de areia, máquinas para produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de esteira transportadora, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com altos padrões de qualidade, abordagem inovadora de produção e soluções focadas no cliente, a Constmach se destaca como uma marca confiável nos mercados nacional e internacional. Devido à sua durabilidade, eficiência e desempenho duradouro, nossos produtos continuam sendo a escolha preferida dos profissionais do setor.