Breitner Breitner Idl / Tp / Vs / Ds / Sfb Etc. Linha Para Garrafas Pet Descartáveis (2006) comprar usado (19 212)

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Linha Completa Automática para Envasamento e Embalagem de Óleo Vegetal em Garrafas PET – 8.000 Garrafas/Hora Linha completa de produção e embalagem totalmente automática para o envasamento de óleo vegetal em garrafas PET de 1,0 L, com uma capacidade de produção de aproximadamente 8.000 garrafas por hora. O nosso preço de venda é de 520.000 EUR, líquido, entregue em fábrica em Shtip, Macedónia do Norte. Dcodpfezmd Uiex Ahfjk O preço é negociável e estamos abertos a considerar propostas razoáveis. A linha abrange todo o processo de produção e embalagem, desde as pré-formas PET até aos produtos acabados, paletizados automaticamente. A linha completa inclui: SIAPI EAS 50.100/8 – Máquina de moldagem por sopro PET, 8 cavidades Sistema de transporte e distribuição de garrafas por ar AVE Industries RVM 30/8 – Máquina monobloco de enchimento e rotulagem, 30 estações de enchimento e 8 estações de rotulagem Sistema de injeção de nitrogénio Sistema de transporte de garrafas AVE Industries 8T H/M E1 – Máquina automática de rotulagem AVE Industries CP3-20 – Máquina automática de termoencolhimento/embalagem com túnel de aquecimento Sistemas de transporte AVE Industries PABR-80 – Sistema automático de paletização Principais especificações: Aplicação: Óleo vegetal Material da garrafa: PET Tamanho da garrafa: 1,0 L Capacidade de produção da linha: aprox. 8.000 garrafas/hora Ano de fabricação do equipamento principal: 2006 Linha completa de produção e embalagem totalmente automática O equipamento é oferecido como uma linha de produção integrada completa para sopro de garrafas PET, enchimento de óleo vegetal, rotulagem, termoencolhimento e paletização automática. A linha completa está atualmente instalada, em funcionamento e totalmente operacional. Os compradores interessados podem inspecionar a linha e vê-la em funcionamento, em condições reais de produção, mediante marcação prévia. A linha está localizada em Shtip, Macedónia do Norte. Documentação técnica, fotografias e vídeos adicionais do equipamento estão disponíveis mediante pedido. A linha completa é oferecida para venda como uma unidade.

Condição: usado, Linha para enchimento de água ou outros líquidos em embalagens PET – capacidade aprox. 6.000 bph de 2,0 L Atualmente, as máquinas estão ajustadas para o formato de garrafa PET de 2,0 L (não inclui outros formatos). Existe a possibilidade de adaptar para outros formatos de garrafas PET, maiores ou menores, mediante aquisição do equipamento apropriado. A linha inclui: - Enchedora Nagema BF-60 com tampadora de 12 cabeças - Transportadores de placas para garrafas PET - Saturador Nagema modelo KOMI 160 - Rotuladora para rótulos de papel ao redor (Spomasz) - Empacotadora de garrafas com quadro de comando para montagem de packs, ex.: 2x3 - Forno de encolhimento elétrico + ventilador para resfriamento de packs - Envolvedora de paletes A última foto mostra o layout e as dimensões das máquinas. Estado técnico: as máquinas estavam funcionais até o encerramento da produção em 2018. Dodpswny Hgefx Ahfjck É recomendada a revisão e manutenção antes de nova partida produtiva. Existe a possibilidade de adquirir também uma sopradora SIDEL SBO4, que operava recentemente nesta linha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC574, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta linha de envase usada é uma solução PET completa isobárica projetada para produção de grande volume de bebidas, incluindo água sem gás, água com gás e refrigerantes. Construída em torno de equipamentos de processo robustos Krones e Simonazzi com uma sopradora Sidel SBO14 S2, oferece desempenho industrial de embalagem confiável com qualidade de produto consistente. Tipo de linha: Linha completa de envase PET isobárica usada (de segunda mão) Velocidade nominal: até 18.000 garrafas/hora (configurada para PET 2,0 L; dependente do formato) Formatos de garrafa: 0,10 L a 2,0 L; formatos adicionais possíveis com peças de troca Tipo de recipiente: PET (manuseio por transporte aéreo) Gama de produtos: Água (sem gás e com gás), refrigerantes (CSD) Tecnologia principal: Monobloco isobárico de enxágue/enchimento/tampagem com rotulagem a jusante e embalagem final Composição da linha: Aprox. 14 máquinas integradas incluindo sopradora, transportadores aéreos, lavadora/enxaguadora, enchedora isobárica, tampadora, rotuladora, empacotadora/encolhedora, paletizadora, embaladora stretch, módulos de inspeção e codificação Principais fabricantes: Krones, Simonazzi; sopradora: Sidel SBO14 S2 Anos: Linha principal 2000; sopradora 1999 Condição: Pronta para operação; recursos de segurança incluídos Dcjdpfx Ajw D E Ubehfek Automação Avançada e Sistemas de Controle Controle centralizado PLC/HMI coordena sopragem, enxágue, enchimento isobárico, tampagem, rotulagem e funções de fim de linha. O gerenciamento de receitas suporta trocas de formato e produto, com transportadores sincronizados e motores acionados por inversores (VFD) para manter fluxo constante em alta velocidade. Acumulação na linha e rejeição de garrafas defeituosas estão integradas para minimizar tempo de inatividade e sucata. Nível de automação: Operação totalmente integrada, baseada em receitas Interface do operador: HMI intuitiva com diagnóstico de alarmes e relatórios de produção Elétrica: Alimentação trifásica industrial (típica 400–460 V, 50/60 Hz; a confirmar em inspeção) Segurança: Proteções intertravadas, rede de parada de emergência e circuitos de segurança com classificação de categoria Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada para integração contínua no setor de embalagens, a linha faz interface a montante com manuseio de pré-formas e sistemas de sala de xarope/pré-mix e a jusante com empacotadoras, paletizadoras e logística de armazém. Procedimentos rápidos de troca de formato e peças de troca claramente definidas permitem alternância eficiente entre tamanhos de garrafa e SKUs de produto. Compatível com utilidades padrão de produção de bebidas (CIP, CO₂, água resfriada) Interfaces disponíveis para sistemas de inspeção, codificação por laser/jato de tinta e verificação por visão Transportadores modulares permitem adaptação ao layout da planta e futuras atualizações Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Esta linha completa de ...

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 400 h, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 2 438 mm, comprimento total: 6 058 mm, altura total: 2 591 mm, peso em vazio: 9 500 kg, tensão de entrada: 400 V, Linha completa para sopro de PET e envase de água em garrafas de 1L. Instalada em contentor, autossuficiente com grupo gerador, conjunto de preparação de água, compressor e toda a infraestrutura necessária. Informações adicionais em fotos e vídeos no YouTube. Dcodpfxex Hqrws Ahfjk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LC647, Linha de envase Sidel usada para água, PET 36000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é um sistema de alta eficiência para produção de água sem gás em PET, projetado para embalagem industrial e produção de bebidas. Desenvolvida para o formato de 0.55L e o gargalo 30/25 PCO1881, entrega uma produção nominal de 36,000 garrafas por hora. Os principais equipamentos incluem uma sopradora Sidel SBO20 com 20 cavidades, um monobloco de envase Sidel EUROPA WM configurado com 60 válvulas de envase e 15 cabeças de tampa, e uma rotuladora Krones Contiroll HS para rotulagem contínua em alta velocidade. A linha é uma solução de segunda mão robusta para produtores que buscam ampliar operações de água em PET com confiabilidade comprovada.Velocidade de produção: 36,000 bph (formato de projeto 0.55L)Formato principal: garrafas de 0.55L (550 ml)Acabamento do gargalo: 30/25 PCO1881Frascos/recipientes: garrafas PETSopradora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloco de envase: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabeças de tampaRotuladora: Krones Contiroll HSAlimentação de tampas: alimentador de tampas Sidel Aidlin 24Ano da linha: 2012 (unidade de envase principal 2011)Automação avançada e sistemas de controleA linha integra controle sincronizado entre a sopradora, o monobloco de envase, a alimentação de tampas e os sistemas de rotulagem para manter operação estável em alta velocidade. Interfaces centrais de operador coordenam sequências de partida/parada, rampas de velocidade e diagnósticos de falhas. Intertravamentos de segurança, proteções e botões de emergência protegem os operadores garantindo disponibilidade constante. Ajustes rápidos e parâmetros baseados em receitas permitem setups repetíveis para o formato 0.55L, minimizando tempos de troca e otimizando a eficiência global dos equipamentos.Capacidades de integração de linhaProjetada para operação em linha, esta máquina de engarrafamento em PET conecta-se por transportadores com seções de acumulação e transferência para fluxo suave de produto. A configuração suporta aplicações de água sem gás com gargalo 30/25 PCO1881, permitindo manuseio eficiente desde a alimentação de preformas e o sopro até o envase, a tampa e a rotulagem wrap-around. A arquitetura do sistema permite integração com equipamentos a montante e a jusante, como inspeção, encaixotamento e paletização, formando uma solução completa de produção de bebidas e embalagem industrial.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha permanece em produção, indicando operacionalidade mantida e desempenho contínuo sob condições reais. Os componentes têm sido mantidos em ordem de funcionamento para sustentar a produção em andamento. Esta linha de água em PET de segunda mão se beneficia do status ativo, ajudando potenciais usuários a avaliar o desempenho e planejar uma transição suave para novos requisitos de produção.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizado para água sem gás, o monobloco Sidel EUROPA WM combina envase preciso com controle consistente de torque de tampa em 15 cabeças. A sopradora S... Dedjzc Hqmjpfx Ahfeck

Condição: muito bom (usado), Astech / Mainali: Linha de corte automática para cubos, palitos, pepitas, hambúrgueres e fatias. Uma linha modular e versátil. Corta automaticamente, de forma contínua e segura, blocos congelados em cubos, palitos e fatias do tamanho desejado. Pode ser facilmente adaptada ao espaço disponível. Dcedpfxszpw Rpo Ahfok 1. CARREGAMENTO DE BLOCOS. O operador deve colocar o bloco de matéria-prima na posição correta na esteira transportadora, no início do processo. 2. SERRA DE FITA AUTOMÁTICA COM SERVO MOTOR. Realiza o primeiro corte do bloco, transformando-o em fatias. Este equipamento possui um sistema de transporte do produto ao longo de toda a linha, controlando toda a instalação. Opera automaticamente e gerencia todos os processos subsequentes. 3. SERRA MULTI-DIVISORA. Realiza o segundo corte, obtendo os palitos. Esta unidade não possui bandas de tração, pois o movimento da peça é determinado pela serra de fita automática, e todo o sistema é sequencial, dependendo dos cortes que estão sendo realizados. 4. MÁQUINA DE DISCOS. Foi especialmente projetada para realizar vários cortes simultaneamente. As peças da linha automática chegam continuamente à máquina de discos através de um túnel. Um atuador move o sistema de empurrão, cortando as barras através dos discos para obter o produto final. Esta linha é composta pelas seguintes 3 máquinas: Astech SRA1A: Serra de fita automática; Mainali: Serra multi-divisora; Mainali: Máquina multi-discos. Astech SRA1A: Serra de fita automática Fabricante: Astech Modelo: SRA1A Dimensões úteis de carregamento: 1.000x650 mm Altura máxima de corte: 280 mm Estado do produto a ser cortado: Congelado Potência: 7,8 kW / 400 V / 50 Hz Ar: 80 L/min. / 6 bar Dimensões da máquina (C x L x A): 1.900x2.705x2.050 mm Peso da máquina: 950 kg.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC633, Linha usada STORK para miniaturas em vidro e PET 200 BPMEspecificações Técnicas & DesempenhoEsta linha de envase usada é projetada para formatos miniatura e otimizada para alta eficiência na produção de bebidas. Configurada especificamente para garrafas de 50 ml, manipula tanto recipientes PET quanto Vidro e suporta múltiplos formatos, incluindo frasco, oval e redondo. O núcleo da linha é um monobloco Stork enxaguadora–enchedora–tampadora com carrossel de 36 cabeças para enxágue/envase e torre de tamponamento com 9 cabeças. As operações a jusante incluem uma rotuladora autoadesiva Krones Autocol de 3 estações para rótulos frontal e traseiro, sistemas integrados de inspeção e rejeição, e embalagem em caixa, selagem, codificação e transporte completos.Velocidade de produção: 12.000 BPH (garrafas miniatura 0.05L)Tipo de enchimento: enchimento a vácuoFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.05LRecipientes: Projetado para manipulação de garrafas PET e VidroFormatos suportados: Frasco, oval, redondoConfiguração do monobloco: enxaguadora/enchedora de 36 cabeças, tampadora de 9 cabeçasFechamentos: ROPP, tamanhos de tampa 18×12 e 20×12Rotulagem: Krones Autocol, 3 estações, autoadesiva frontal e traseiraInspeção: Controle de nível com rejeição por caixa, checkweigher, verificação por balançaFim de linha: Encaixotadora, seladora de caixas, codificador de caixas com rejeição, formadora de caixasElétrica: 415 V / 50 Hz (equipamentos principais), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referências de modelos principais: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloco principal); componentes principais por Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomação & Sistemas de Controle AvançadosA linha conta com automação modernizada, com novo PLC/HMI instalado em 2021 no monobloco Stork, oferecendo diagnósticos aprimorados, gestão de receitas e estabilidade de processo. Módulos de inspeção integrados fornecem controle de nível e rejeição automática, enquanto o checkweigher e a verificação por balança garantem consistência na acuracidade de envase para embalagens de 50 ml. A distribuição elétrica suporta tensões mistas com 415 V / 50 Hz para máquinas primárias e 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Peças de troca e transportadores sincronizados permitem transições rápidas entre formatos miniatura frasco, oval e redondo.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoO sistema é projetado como uma solução completa de empacotamento, desde a entrada de garrafas até o manuseio de caixas. Tanque pulmão em aço inoxidável e transportadores de garrafas estabilizam o fluxo de produto e de recipientes a montante. A rotuladora Krones Autocol integra-se perfeitamente ao manuseio de garrafas miniatura para posicionamento preciso de rótulos autoadesivos. A jusante, uma seção de fim de linha coordenada oferece encaixotamento, selagem, codificação com rejeição, formação de caixas e um transportador ... Dcsdpfxsy Uduuo Ahfsk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC634, Linha de envase usada BERTOLASO Epica para destilados, vidro e PET - 12000 bphEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é centrada em um monobloco de enxágue, envase e tampamento Bertolaso Epica 32/32/8. Projetada para manuseio misto de recipientes, suporta garrafas em formato de frasco e redondas em Vidro e PET. A linha opera até 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph dependendo do formato) e está equipada com um sistema de rotulagem com cola úmida para rótulos frontal e dorsal. Os componentes abrangem etapas-chave de embalagem desde a despaletização até o encaixotamento e selagem, com impressão e inspeção integradas.Velocidade de produção: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de envase: Vacuum fillingFormatos de garrafa: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesRecipientes: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloco principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Rotulagem: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspeção: Fill level check (Logilevel plus)Fim de linha: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelos/anos principais: 1994–2022 across sub-systemsAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado e controle de qualidade para garantir produção de bebidas consistente. O monobloco Bertolaso fornece enxágue, envase e tampamento sincronizados, com controles centralizados para gerenciamento de formatos. O sistema de inspeção Logilevel plus viabiliza verificação automática do nível de enchimento para manter a qualidade do produto. Transportadores, equipamentos de manuseio de caixas e a estação de rotulagem operam com lógica coordenada de start/stop, permitindo fluxo contínuo e suave em toda a linha de produção. A arquitetura elétrica é padronizada em 415 V / 50 Hz, com dispositivos auxiliares em 240 V / 50 Hz, facilitando a integração com sistemas de energia industriais típicos. Pontos de acesso do operador e ajustes de troca de formato foram projetados para suportar mudanças eficientes entre formatos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta solução industrial de embalagem de segunda mão oferece operação em linha completa, desde a despaletização de garrafas até o manuseio de caixas finalizadas. Está configurada tanto para recipientes PET quanto Vidro, incluindo garrafas em formato de frasco e redondas, e é adequada para diversos formatos de pequenas garrafas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectam todos os módulos, enquanto o formador de caixas, encaixotadora, seladora e funções de impressão garantem um fim de linha completo. A rotuladora com cola úmida suporta aplicações em dois painéis (frontal/dorsal) para atender às exigências de apresentação da marca. O equipamento Spiralveyor auxilia em mudanças de elevação e layouts compactos.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta linha de envase usada é composta por componentes fabricados .. Dedpfey Szcwjx Ahfeck

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1999, Linha completa para envase de garrafas e galões de até 10 litros composta por: - Enchedora volumétrica de 4 bicos (última aplicação para envase de recipientes de 1 l até 5 l) - Fechadora pneumática semi-automática - Rotuladora DIDAC MENDEZ de 2 cabeçotes com altura máxima de rótulo de 160 mm Dedpfxey Ewnps Ahfjck Marca: J. ESQUERDA Modelo: LL-H/10.000/BS Ano: 1999

Condição: muito bom (usado), Linha completa diretamente de empresa falida que enchia cápsulas e comprimidos em pequenos potes. Os frascos são carregados na linha a partir de uma mesa rotatória (lazy susan), o produto é contado e dosado no pote ou frasco, que é então selado com folha antes da aplicação da tampa de rosca. Todas as máquinas foram compradas novas em 2015 e aparentam estar em excelente condição. O contador é um Vitacount 12-1. Dsdpfx Aew Hz T Eshfeck

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC601, Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase PET com enchimento a quente é uma linha de engarrafamento usada de alta eficiência, projetada para aplicações em sucos. Construída principalmente em 2010 com equipamentos a jusante de 2011, ela oferece produção constante em 24,000 garrafas por hora (bph). A linha integra moldagem por sopro, enchimento a quente, fechamento, rotulagem, acondicionamento secundário e paletização, fornecendo uma solução coesa para produção de bebidas e necessidades de embalagem industrial.Velocidade de produção: 24,000 bphAplicação primária: suco envasado a quenteManipulação de recipiente: garrafas PETFormato/exemplo validado: 0.5L, 0.3L, 1.5LMedida do gargalo: 28mmAnos de fabricação: 2010 (equipamento principal), 2011 (palletizer)Componentes centrais: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (modelos T30R, TU170RD); TBC palletizer (modelo LT400)Tipo de linha: moldagem por sopro, enchimento, fechamento, rotulagem, wrap e paletizaçãoConfiguração: Produção contínua integrada com vazão compatível entre as estaçõesAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha é projetada para operação sincronizada desde a produção de garrafas até a embalagem no final da linha. Controles coordenados ajudam a manter desempenho estável em altas velocidades e a reduzir gargalos nas etapas de moldagem, enchimento, rotulagem e embalagem. Interfaces do operador facilitam ajustes de rotina e monitoramento, enquanto travas de segurança e proteções apoiam operação confiável em ambiente de produção.Controle centralizado da linha com acionamentos coordenados para vazão consistenteInterfaces amigáveis ao operador para ajuste de velocidade e formatoProteções de segurança e portas de acesso com intertravamentoSistemas de parada de emergência ao longo da linhaRecursos de troca rápida para suporte a ajustes de formato e produtoCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste conjunto de equipamento de envase de segunda mão foi projetado para funcionar como uma linha completa de embalagem para sucos em PET, desde a moldagem de garrafas até a paletização. Pode ser integrado com utilidades a montante e sistemas de armazém a jusante. Mudanças de formato são suportadas para atender aos requisitos de mercado, com capacidade comprovada em 0.5L PET e adequação para formatos cilíndricos PET semelhantes.Operação em linha, desde moldagem por sopro até paletizaçãoCompatível com formatos de garrafas PET cilíndricas; validado em 0.5L, 0.3L, 1.5LProcessamento de enchimento a quente projetado para bebidas de sucoManuseio de garrafas PET com proteção contra deformação em temperaturas de enchimento elevadasSuporte de resfriamento de garrafas e esterilização para estabilidade do processo de enchimento a quenteRotulagem precisa em alta velocidade com oportunidades de inspeção integradaEmbalagem com sh... Dedpfozgtpvex Ahfock

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Esta linha de enchimento para garrafas de vidro retornáveis é composta principalmente por equipamentos da KRONES e componentes selecionados de outros fabricantes europeus renomados, como Hormes, RINK e HEUFT. A linha foi projetada para uma capacidade nominal de 33.000 garrafas por hora e cobre todas as principais etapas do processo, desde o despaletizador até a paletização. A rotuladora será configurada conforme as exigências do comprador, permitindo que o conceito da linha seja adaptado ao portfólio de garrafas e produtos desejado. A instalação é adequada para aplicações de bebidas em garrafas de vidro retornáveis. Com base nas máquinas especificadas, a linha está preparada para manuseio de caixas, preparação para lavagem de garrafas, inspeção de vasilhames vazios, enchimento/fechamento de alto desempenho e reembalagem em caixas retornáveis. Para garrafas com tampa de rosca, a máquina RINK pode ser utilizada antes da lavadora de garrafas. Para garrafas com tampa de coroa, é necessário um kit de formato adicional conforme mencionado. Dados técnicos Capacidade: 33.000 garrafas por hora Tipo de linha: Enchedora de garrafas de vidro retornáveis Ano de fabricação dos principais equipamentos: principalmente 1998 ou mais novos Tipo de garrafa: Garrafas de vidro retornáveis Tipos de fechamento: Tampas de coroa e tampas de rosca Tipo de embalagem: Caixas de bebidas / caixas plásticas retornáveis Sistema de enchimento: Bloco de enchimento isobárico KRONES Observações especiais: RINK KM 790/4K-3K QL: apenas para garrafas com tampa de rosca. Para garrafas com tampa de coroa, é necessário o conjunto de formato correspondente. Rotuladora: será integrada conforme solicitado pelo cliente. Escopo de fornecimento Despaletizador | Profipack | – | 2006 Desencaixotadora | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Lavadora de caixas | Hormes | Lavadora de caixas | 1992 Destampadora de caixas | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Lavadora de garrafas | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspector de garrafas vazias | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloco de enchimento | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Dcsdpfeytvyfex Ahfek Rotuladora | Conforme requerido pelo cliente Encaixotadora | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistema de paletização | Profipack | 2006 Envolvedora de paletes | Robopack | 2006 Cintador de paletes | Amarração vertical | 2006 Informações adicionais: Formatos de garrafas: - 0,25 l garrafa individual – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l garrafa Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l garrafa Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l garrafa Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l garrafa tipo caneco – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l garrafa Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l garrafa NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l garrafa individual – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l garrafa GDB (leve) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l garrafa AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de caixas: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Visão geral Esta linha de envase isobárica completa para espumante foi fabricada em 2022 pelos fabricantes italianos DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH e MAKRO. É projetada para espumante premium em garrafas de vidro e inclui despaletização, enxágue, enchimento isobárico, fechamento, arrolhamento com gaiola de arame, capsulagem, rotulagem, CIP e filtração. A linha ainda está em operação, possui cerca de 2.100 horas de funcionamento e pode ser inspecionada mediante solicitação. Estará disponível no final de março de 2026. Dados técnicos - Aplicação: Espumante (garrafas de vidro) - Capacidade: - Até 4.500 garrafas/hora - Formatos e velocidades: - 0,187 l: 4.500 garrafas/hora (4 °C e 15 °C) - 0,375 l: 4.500 garrafas/hora (4 °C e 15 °C) - 0,750 l: 4.000 garrafas/hora (4 °C) / 2.900 garrafas/hora (15 °C) - 1,500 l: 2.000 garrafas/hora (4 °C) / 1.500 garrafas/hora (15 °C) - Horas de operação: 2.100 Escopo de fornecimento Dcodpfxsyb Tf Io Ahfek - Despaletizador | DUETTI | M Automatic | 2022 | — - Monobloco enxaguadora-enchedora-fechadora | GAI | 4033 (16 válvulas de enxágue / 24 válvulas de enchimento / 3×3 cabeçotes de fechamento) | 2022 | Isobárico - Sistema CIP automático | WIN&TECH | — | 2022 | — - Paletes de microfiltração (2 unidades) | WIN&TECH | — | 2022 | — - Arrolhador de arame | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 | — - Verificador de nível e tampas | CMP | — | 2022 | — - Distribuidor de cápsulas & Monobloco | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 | — - Rotuladora autoadesiva | MAKRO | 4 estações | 2022 | — - Transportador de garrafas | — | — | 2022 | Incluído

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Resumo A linha de enchimento das marcas Krones, Gera, Joha, Markl e Miho para garrafas de vidro retornáveis foi anteriormente utilizada em uma cervejaria no sul da Alemanha para o envase de cerveja. Dados técnicos - Capacidade: 7.800 garrafas por hora - Produtos: Cerveja e refrigerantes carbonatados - Formatos: - NRW 0,5 l - 0,33 l gargalo anelar - 0,25 l LN Lista de máquinas - Tipo de máquina: Destapador de caixas - Fabricante: BMS - Ano de fabricação: 2012 - Tipo de máquina: Desencaixotador automático (tampa de rosca) - Fabricante: Rink - Capaz de desencaixotar caixas Euro 0,5 l em caixas 4x5 - Ano de fabricação: 2012 - Tipo de máquina: Lavadora de garrafas - Fabricante: Gera - Ano de fabricação: 2024 - Tipo de máquina: Máquina de inspeção de vasilhame vazio - Fabricante: Krones - Modelo: Smarttronic - Com empurrador - Ano de fabricação: 2012 - Tipo de máquina: Enchedora - Fabricante: Kosme - Modelo: Isofill G 28/960 - 28 válvulas - Ano de fabricação: 2012 - Com seladora combinada de 4 cabeças (tampinha tipo corona e rosca) - Capacidade: 7.800 garrafas por hora - Tipo de máquina: Rotuladora - Fabricante: Krones - Modelo: Robusta - Revisada em 2012 - 10 pratos para garrafas - 2 estações de rotulagem com 4 pinças e 4 paletes de cola - Impressora a jato de tinta - Tipo de máquina: Encaixotadora - Fabricante: BMS Dcsdpfxjyb Sbus Ahfjk - Ano de fabricação: 2012 - Formato de caixas: Caixa Modular 4x5

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral Esta linha completa de envase para garrafas de vidro retornáveis foi fabricada entre 1993 e 2004 por vários renomados fabricantes europeus, principalmente Klann, Klinger, Krones, Nate e Datz. A linha é projetada para a produção de bebidas em alta capacidade, processando até 20.000 garrafas por hora em diferentes formatos. Inclui todos os componentes, desde o desencaixotador até o encaixotador. Para sua idade, a linha está em boas condições. A rotuladora foi completamente revisada em 2023. Permanece instalada e conectada, com possibilidade de vistoria mediante solicitação. Dados técnicos - Capacidade: até 20.000 garrafas/hora - Formatos de garrafa: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Aplicação: água, refrigerantes ou outras bebidas em garrafas de vidro retornáveis - Estado: linha em bom estado - Disponibilidade: imediata - Situação: ainda instalada e conectada Escopo de fornecimento Desencaixotador | Otto Fleischer | 1993 Lavadora de caixas | Klann | 2.000 caixas/hora | 1997 | Caixas GDB, aço inoxidável Lavadora de garrafas | Klinger | 1993 | aço inoxidável, multizonas, extração de vapor, dosador Dsdpfx Aoyb R Uajhfsck Inspetor de garrafas vazias | Krones | até 50.000 garrafas/hora | 2004 | Sistema Linatronic Enchedora | Nate-Veral 60 | 20.000 garrafas/hora | 2004 | para garrafas de vidro, sem tampador Tampadora | Datz | 20.000 garrafas/hora | 2004 | Solo SV de 8 cabeças, direção de trabalho da esquerda para a direita Fechadora tipo swing-top | Datz | 20.000 garrafas/hora | 2004 | BVM-24R de 24 cabeças, fechamento swing-top Rotuladora | Krones | até 20.000 garrafas/hora | 2004 | Prontomatic, 2 estações, controle Checkmat Encaixotadora | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, encaixotadora automática por agrupamento

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Linha completa de envase do setor alimentício do fabricante alemão Breitner (2013). Foi utilizada até agora para o envase de produtos de queijo líquidos e fechada com tampas de pressão e rosca. Além disso, também podem ser processadas bombas de pulverização com tubos de sifão. Graças a vários equipamentos adicionais, como um sistema de fluxo laminar e um foco especial no design higiênico, é possível alcançar uma classificação de sala limpa. Máquinas: Pos. 1 Arranjador de frascos Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/h Pos. 2 Máquina de enchimento Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/h Pos. 3 Máquina rotativa de fechamento Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/h Todos os transportadores: Largura da corrente: 82,5 mm, AISI 304 Recipientes sem tampa: teto em plexiglas Formatos de frascos e fechamentos: Nosso serviço: envie-nos suas especificações e verificaremos a viabilidade de processar o seu formato de frasco. Dcsdexqzmwepfx Ahfok Tipos de fechamento: Tampas de rosca, tampas de pressão, bombas de pulverização com tubo de sifão 1. Arranjador de frascos BREITNER BFC 8002 - Modo de operação: contínuo a partir do reservatório - Volume do compartimento/tambor Ø: 1,4 m³ / 1500 mm - Altura de trabalho: 900 mm, da esquerda para a direita - Material/Carcaça: Aço inoxidável AISI 304 + plexiglas - Segurança: interruptor de porta, proteção contra sobrecarga - Potência/Ar comprimido: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min a 6 bar - Tamanho do recipiente: redondo Ø ≤100 mm × 250 mm, maior sob consulta - Destaque: estação de limpeza por sopro com ar ionizado e extração de poeira 2. Máquina de enchimento BREITNER MDL 2086 - Enchimento: fluxo de massa, 8 estações (expansível até 12) - Faixa de enchimento: 100 - 2000 ml/g, até 5.000 frascos/h - Altura/direção de trabalho: 900 mm, da esquerda para a direita - Partes em contato com o produto: AISI 316, mangueiras grau alimentício, vedações VITON - Tanque / Pressão: 100 L, 5 bar - Elétrica / Ar: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min a 6 bar - Tamanho do recipiente: H 50-350 mm, Ø/largura 50-80 mm, vários formatos - Limpeza CIP: limpeza automática & drenagem, programa em múltiplos estágios - Extras: fluxo laminar, manutenção remota, válvulas de enchimento adicionais, bandeja giratória, sistema de aquecimento 3. Máquina rotativa de fechamento BREITNER SRT 5044 - Modo de operação: rotativo contínuo, 4 estações de fechamento - Capacidade: até 5.000 recipientes/h - Tamanho do recipiente: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm - Altura/direção de trabalho: 900 mm, da esquerda para a direita - Acionamento/Ferramentas: servomotor, 0,3-3,5 Nm; ferramentas de fechamento BREITNER - Potência/Ar comprimido: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min a 6 bar - Controle: comando B&R, touchscreen, 200 programas de formato, protegido por senha - Segurança e controle: interruptor de porta, sobrecarga, “Sem frasco - sem tampa”, controle óptico de fechamento, sistema de rejeição - Extras: movimento vertical por servo, monitoramento de torque, alimentação de tampas por ventilador, mesa vibratória, alimentação de tampas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Visão geral Este orientador automático de garrafas foi fabricado em 2022 pela empresa alemã Breitner Abfüllanlagen GmbH. O modelo BFA 8003 é um orientador totalmente automático e de alta performance para garrafas plásticas, projetado para manuseio cuidadoso e troca rápida de formato, com um número mínimo de peças de conversão. Ele opera de forma confiável mesmo com geometrias de garrafas desafiadoras e embalagens PET leves. A máquina é um modelo de exposição, nunca utilizada em produção, encontrando-se, portanto, em estado de novo. Foi somente apresentada em feiras e é fornecida com garantia de fabricação de 12 meses. Dados técnicos - Capacidade: Até 150 garrafas/min - Operação: Contínua por alimentação do funil - Tipos de garrafas: Plástico (PET, HDPE, etc.) Dcsdjxqpk Dspfx Ahfek - Dimensões das garrafas: Ø até 80 mm, comprimento até 100 mm, altura até 300 mm (disponível para maiores sob consulta) - Orientação das garrafas: Entrada pelo fundo por meio de dispositivo pneumático rotativo - Direção da máquina: Da esquerda para a direita - Altura de trabalho: 900 mm - Estrutura: Soldada, aço inoxidável (AISI 304) - Diâmetro do tambor: 1.500 mm - Controle: Computador industrial B&R com tela sensível ao toque de 12,5", diagnóstico integrado, acesso remoto - Alimentação elétrica: 3 × 400 V, N, PE, 4 kW - Ar comprimido: 400 Nl/min a 6 bar - Carenagem da máquina: Painéis de policarbonato - Segurança: Detecção de falhas com exibição em texto claro - Estado: Como novo (apenas para fins de demonstração) - Garantia: 12 meses de garantia do fabricante

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Esta linha de enchimento para garrafas de vidro retornáveis foi instalada em 2019 e é composta, essencialmente, por uma lavadora de garrafas, um bloco de enxaguadora/enchedora e fechadora, e uma rotuladora com impressora a laser. A linha de enchimento está disponível porque o antigo proprietário está encerrando a cervejaria devido à aposentadoria. Até o último momento, a linha funcionava perfeitamente. O equipamento continua instalado e ligado, podendo ser inspecionado pessoalmente a qualquer momento. Detalhes técnicos - Capacidade: máx. 1.500 garrafas/hora (operou efetivamente com 1.000 garrafas/hora) - Produto envasado: cerveja - Formatos incluídos: 0,33l long neck, 0,5l NRW - Fechamento: tampa coroa Escopo de fornecimento - Lavadora de garrafas | SEN | 1989 (reformada e instalada em 2020) Dsdpoxgfr Njfx Ahfsck - Bloco de enchimento isobárico | Shandong Yuesheng | 2019 - Pontos de enxágue: 14 - Pontos de enchimento: 12 - Pontos de fechamento: 5 - Com pré-evacuação - Enchedora de contrapressão incl. 2 formatos: 0,33l long neck e 0,5l NRW - Túnel de secagem | Shandong Yuesheng | 2019 - Rotuladora incl. impressora a laser - Mesa de acumulação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão geral Djdpev Icubsfx Ahfjck Esta linha de envase completa foi projetada para garrafas NRW e Euro, bem como para caixas e paletes, oferecendo uma capacidade de até 7.500 garrafas por hora. As máquinas são de diferentes anos de fabricação entre 1992 e 2022 e apresentam poucas horas de operação. A linha permanece em funcionamento até o final de maio e pode ser inspecionada no local. Dados técnicos - Capacidade: até 7.500 garrafas/hora - Formatos de garrafas processados: 0,33 l e 0,5 l (NRW, Euro, Ale) - Formatos de caixas processados: caixas NRW e Euro Escopo de fornecimento - Paletizador | Flema | Star C-LC | 1996 (500 caixas/h) - Desarrolhador | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 garrafas/hora, 8.500 horas de operação) - Lavadora de garrafas | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 garrafas/h, 14.175 horas de operação) - Enchedora | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6.000 garrafas/hora, 7.200 horas de operação) - Rotuladora | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 garrafas/hora, 14.500 horas de operação)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão geral Esta linha completa de envase foi utilizada por último para enchimento de bebidas alcoólicas destiladas e inclui uma enchidora a vácuo com rosqueador, uma esteira transportadora, uma rotuladora, bem como um sistema de impressão e inkjet. A linha atinge uma capacidade máxima de 1.500 garrafas por hora e processa garrafas de 700 ml e 1.000 ml. Detalhes técnicos - Capacidade: 1.500 garrafas/hora - Formatos incluídos: 700 ml, 1.000 ml - Último uso: destilados Djdpfovzymhsx Ahfsck Escopo de fornecimento - Mesa de alimentação - Enchedora a vácuo & rosqueador | Toscana Enologica | Monomatic TS | 2008 - Esteira transportadora (monoesteira) | Krones - Rotuladora | Enos | T3 | 2017 - Impressora inkjet | Makroprint | X1 Jet | - - Sistema inkjet | Linx | 5900 | -

Condição: usado, Linha de envase retornável para bebidas em garrafas de vidro de 0,5 l e 0,33 l. O sistema de envase é composto pelos seguintes componentes: - Desarrolhador (Rink, 1995) com 2 cabeças de desarrolhamento - Desencaixotadora (Albert Frey) com 2 cabeças de desencaixotamento - Lavadora de caixas (Göbel, 1971) para limpeza através de bicos de pulverização - Lavadora de garrafas (GM Gera, 2007), máquina de um só lado - Inspector de garrafas vazias (Krones, 2016) para inspeção do fundo, parede lateral, boca e resíduos de solução - Enchedora e fechadora para garrafas de vidro (Krones), enchedora de contra-pressão de tubo curto com 40 válvulas de enchimento e fechadora para tampas tipo coroa - Rotuladora (Krones, 1995) para rotulagem com cola úmida - Datador (Domino, aprox. 2010-2017), impressora a jato de tinta - Inspector de nível de enchimento, rótulo e fechamento (Syscona, 1997-2008) - Empacotadora (Albert Frey, 2002) com duas cabeças de empacotamento - Sistema de paletização (ABB, 2014) com robô de braço articulado Dcodpfx Aezhl Hpohfjk - Sistemas de transportadores para garrafas e caixas Máquina (informação adicional): Linha de envase retornável; anos de fabricação aprox. 1971-2016 Capacidade nominal aprox.: 12.000 garrafas/hora Formatos: 0,5 l Euro e NRW, 0,33 l Giesinger; tampa coroa Equipamento: Desarrolhador; Desencaixotadora; Lavadora de caixas; Lavadora de garrafas; Inspector de garrafas vazias; Enchedora e fechadora; Rotuladora; Datador; Inspector de nível de enchimento/rótulos/fechamentos; Empacotadora; Sistema de paletização.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Esta linha completa de engarrafamento para vidro foi fabricada entre 1996 e 1998 por diferentes fabricantes europeus. A instalação foi projetada para o envase e embalagem de garrafas e compreende despaletização, enchimento rotativo por leve vácuo, aplicação e alisamento de cápsulas, rolhagem e fechamento com rosca, bem como paletização automática. A linha é adequada para operação automática de envase com uma capacidade de produção de aproximadamente 10.000 garrafas por hora. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 10.000 garrafas/hora - Aplicação: Envase e embalagem automática de garrafas - Sistema de enchimento: Enchimento a leve vácuo - Sistema de enxágue: Sistema de enxágue com bicos de inserção - Sistema de limpeza: Compatível com limpeza automática CIP - Tipos de fechamento: - Rolha T-Top Dcedpozh Ikdjfx Ahfjk - Fechamento Pilfer - Fechamento Stelvin - Tamanhos compatíveis de fechos: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Aplicação de cápsulas: Capsuladora automática com cabeças térmicas integradas para alisamento de cápsulas de PVC - Alisamento de cápsulas: Máquina automática para alisamento de cápsulas complexas e cápsulas de folha metálica - Paletizador: - Paletizador automático com sistema de arraste - Compatível com paletes europeus e americanos - Memória de formatos para até 15 padrões de paletização - Acessórios: - OCME Dorado 162-T Despaletizador: 6 kW - Irundin 36/44-8 Máquina de enchimento: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - OCME P115/N/S Paletizador: 15 kW Escopo de fornecimento - Despaletizador | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Despaletizador de alta velocidade com sistema de arraste - Enchedora rotativa | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Enchedora a leve vácuo com sistema de enxágue por bicos de inserção e compatibilidade CIP - Capsuladora | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Capsuladora automática com cabeças térmicas integradas - Alisadora de cápsulas | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Máquina automática de alisamento de cápsulas - Máquina de fechamento para rolhas e tampas de rosca | Tedelta | CR 504 | 1998 | Aplicador automático para rolhas, tampas pilfer e tampas Stelvin - Paletizador automático | OCME | P115/N/S | 1998 | Paletizador com sistema de arraste e memória de formatos

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, A SMF COMBI 400 é uma sopradora automática projetada para a produção eficiente e de alta qualidade de garrafas PET. Esta máquina combina tecnologias avançadas para oferecer operação contínua e precisa com intervenção manual mínima, ideal para plantas de engarrafamento que exigem flexibilidade e desempenho. VANTAGENS DAS SÉRIES HS E COMBI: • Baixo consumo de energia • Construção modular • Trabalho silencioso • Economia de espaço, design compacto • Fácil troca do tamanho da garrafa e dos tipos de gargalos • Sistema de controle PLC avançado com interface amigável • A memória interna do CLP salva conjuntos de parâmetros necessários para produzir diferentes tamanhos de garrafas. • Medição de temperatura pirométrica – Power Wizard PRINCIPAIS BENEFÍCIOS • Sistema comprovado que funciona em condições ambientais adversas • Unidade de direção potente com controlador preciso e mecanismo de ajuste conveniente • Espaço mínimo de transferência para o sistema de distribuição de ar • Operação simples, robusta e durável Dcsdpswny Eiofx Ahfsk PARÂMETROS PRINCIPAIS Quantidade de ar soprado (25 BAR): 3,46 m3/h Material do molde: FORTAL

Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas para aprox. 5000 garrafas/h Máquina (complementar): Enchimento de garrafas de vidro retornáveis, anos de construção 1990 - 2016 Capacidade: 5000 garrafas/h Formatos: Garrafa Euro 0,5 L, Longneck 0,33 L, Tipo swing-top 0,5 L Dsdpfx Ajzgcuhehfock Posição: independente Equipamento: Desencaixotadora (JOHA Diamant M1), lavadora de garrafas (Klinger, 2016, 7.000 garrafas/h), inspetor de garrafas vazias (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 garrafas/h), enchimento e fechamento de garrafas (Hormes), fechadora swing-top (AMS, 1997, 15 cabeças, 6.000 garrafas/h), rotuladora (Gernep, 2014, 9.000 garrafas/h), encaixotadora (JOHA Diamant M1), lavadora de caixas, tanque decantador de soda cáustica

Ano de fabrico: 2004, condição: usado, Linha de produção de livros de capa dura Kolbus BF 527 Ano de construção: 2004 - Configuração automática - Copiloto com tela sensível ao toque - Contador de produtos - Mesa da feira do livro - Píer estrela - Pré-aquecedor (ar quente) - Estação de arredondamento e prensagem - Planta de cola - Sem estação de gaze - Dispositivo de sucção de fita de leitura - Planta de cola - Estação de colagem de capitel e verso - Estação de prensagem - Estação de suspensão - Correia de pré-empilhamento de cobertores - Estação de curvatura de teto - Estação de conformação de teto - Bomba de colagem com cola fria Prensa dobrável de baixa pressão Kolbus FE 604 - Copiloto com tela sensível ao toque - Configuração automática - Importar da direita - Hidráulica integrada - Unidade de monitoramento de aquecimento Dodpfxox Dkk So Ahfeck - Posição em linha reta Empilhador de livros Kolbus DS 391 - Compensação de empilhadores de livros - Posição em linha reta