Enfardadeira Fanex 904 - Usada comprar usado (23 914)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: LC648, Linha usada ALFATEK para sabonete - 2000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada integra um monobloco de enchimento por peso dinâmico e uma rotuladora linear autoadesiva da ALFATEK com uma sopradora totalmente elétrica de estiramento, cavidade única, da Meccanoplastica Iberica. Projetada para frascos de detergente e sabonete em PET, oferece desempenho confiável para embalagens industriais e produção de frascos.Saída do enchedor: 1,500–2,000 bph (referência: 500 ml soap)Saída da rotuladora: up to 2,500 bphSaída da sopradora: 1,000–1,200 bphFormatos de recipiente: 0.1L a 2.5L (exemplos: 0.1L, 0.5L, 2.5L)Tipo de recipiente: garrafas PETFaixa de frascos do enchedor: altura 230–360 mm; diâmetro 58–110 mm; diâmetro do gargalo 16–30 mm; altura do gargalo 40–75 mm; variação permitida do nível de enchimento ±30 mmTipo de rotuladora: aplicação linear autoadesiva em aço inoxidável, automáticaModelo da sopradora: MIPET-1P, 1 cavityTamanho máx. do recipiente na sopradora: diâmetro 120 mm; altura 350 mmPré-forma/Gargalo: diâmetro interno 18–42 mm; gargalo sugerido 28/410Esteira transportadora: corrente metálica reta, 82.5 mmDimensões da sopradora (aprox.): 2900 × 1600 × 2064 mm; peso 2000 kgAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina enchimento preciso por peso ou controlado por vazão mássica com controle robusto de movimento e temperatura para qualidade consistente dos recipientes. Os operadores se beneficiam de interfaces claras e ajustes rápidos.Controle do enchedor: PLC embarcado gerenciando medidores de vazão e todas as operações de enchimento; software/hardware dedicados para controle da bomba de alimentação do produtoInterface do operador: botões em inglês (enchedor); HMI digital integrada na sopradora para ajustes e diagnósticoPlataforma de automação: Siemens PLC e servomotores na sopradora; Siemens e GEFRAN elétricosSuporte remoto: modem online para assistência técnica remotaAlimentação elétrica (enchedor): 380V, 50HzAlimentação elétrica (sopradora): 400 VAC, 50 Hz; potência instalada 35 kW; consumo médio de energia ~12 kWAltura do plano de trabalho (enchedor): 1000 mm ±50 mmAcionamento da esteira: cabeça motriz suspensa 0.37 kW com painel elétricoCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para integração contínua desde a produção interna de frascos até o enchimento e a rotulagem, esta linha de segunda mão oferece manuseio eficiente para aplicações com detergentes.Configuração inline: sopradora PET de cavidade única alimentando o enchedor ALFATEK e a rotuladora linearTransportadores: kit de esteiras sob medida com cabeças de tração/retorno e controles para transferência es... Njdpfx Ano Adtymo Ejwn

Ano de fabrico: 2021, condição: usado, número da máquina/veículo: AT95, Organizador de garrafas Posimat usados - ano 2021Especificações técnicas e dados de desempenhoEste orientador de garrafas POSIFLEX-A-20 é uma solução comprovada para manuseio de garrafas com alta eficiência no início de uma linha de engarrafamento usada. Fabricado pela Posimat, é projetado para orientar e alimentar garrafas vazias de forma confiável para equipamentos de embalagem industriais a jus downstream, apoiando ambientes de produção de bebidas que exigem disponibilidade constante e tratamento suave dos recipientes.Fabricante: PosimatModelo/Tipo: POSIFLEX-A-20Ano de fabricação: 2021Velocidade de produção: até 100 bpm (garrafas por minuto)Aplicação: Endireitamento automático de garrafas e alimentação para transportadoresConformidade: marcado CE; projetado de acordo com 2006/42/CE (Máquinas), 2014/30/CE (EMC), 2014/35/CE (Baixa Tensão)Manipulação de embalagens: Otimizada para alimentação de garrafas em linhas de produção de bebidasUso: Ideal para instalações de segunda mão e atualizações de layouts existentes de linhas de engarrafamento usadasAutomação avançada e sistemas de controleO POSIFLEX-A-20 foi projetado para operação automatizada com controle coordenado da ``tobinha''? (traduzir: hopper), do sistema de orientação e do descarregamento. Os operadores beneficiam de interfaces de controle intuitivas e de uma regulação de velocidade precisa para corresponder ao equipamento a jus downstream, melhorando a eficiência de troca de formato e minimizando paradas.Painel de controle integrado para gestão de velocidade e funçõesEndireitamento automático de garrafas com alta repetibilidadeDetecção de jams baseada em sensores e monitoramento do fluxo de garrafasConfiguração compatível com receitas para ajuste rápido de formatoProjetado para operação em serviço contínuo em ambientes de embalagem industrialCapacidades de integração da linha de produçãoEste organizador se integra perfeitamente na cabeça de uma linha de produção de bebidas, alimentando contêineres para transportadores aéreos ou de mesa que levam a máquinas de enxague, enchimento, fechamento e etiquetagem. Suporta operação autônoma ou em linha e pode ser configurado para acomodar uma ampla gama de tamanhos de garrafa.Compatível com interfaces de transportadores padrãoOpções de layout flexíveis para linhas compactas ou estendidasCapacidade de mudança de formato para diferentes alturas e diâmetros de garrafaApto para integração em processos de produção de água, sucos, vinho, cerveja e bebidas em geralCondição da máquina e histórico de manutençãoConstruída em 2021, esta unidade usada apresenta uma vida de design moderna e é oferecida em condição pronta para operação. Seu engineering contemporâneo e construção conforme CE a tornam uma candidata forte para instalações que buscam expandir ou modernizar sua linha de engarrafamento usada com risco mínimo e tempo de comissionamento reduzido.Desempenho operacional e versatilidadeProjetado para desempenho está... Nede Adt Nujpfx An Eewn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: MBI17, Monobloco de embalagem de caixas usado ITAL PAL 1650 bph O Monobloco de Embalagem Usado ITAL PAL 1650 bph é um sistema de embalagem que consiste em três unidades independentes que operam em sequência para garantir um processo eficiente e contínuo. Consequentemente, melhora o fluxo de produção e minimiza os gargalos. As máquinas que compõem o Monobloco de Embalagem Usada ITAL PAL 1650 bph foram fabricadas pela ITAL PAL em 2013. Notavelmente, o design do sistema se concentra na eficiência, durabilidade e flexibilidade. O monobloco consiste em um formador de caixas FCN70 (Case Erector), um empacotador de caixas PK300 T1 (Case Packer) e um selador de caixas CSN70 (Case Sealer), que permitem alta flexibilidade no gerenciamento de embalagens. Além disso, essas três unidades operam em sequência para garantir um processo eficiente e contínuo. Como resultado, o monobloco se integra perfeitamente em várias linhas de produção. Estrutura e Componentes O FCN70 Case Erector abre automaticamente caixas a partir de espaços em branco planos, garantindo precisão na dobragem e máxima estabilidade. Além disso, o processo automatiza o manuseio de materiais e suporta uma entrada reta para uma integração ideal com as etapas de embalagem subsequentes. A encaixotadora PK300 T1 é o elemento central do sistema e executa a função de embalagem inserindo produtos nas caixas com precisão. Além disso, este modelo opera com uma capacidade de produção de 1650 garrafas por hora (gph), otimizando assim os tempos de ciclo e reduzindo o desperdício de material. Da mesma forma, sua estrutura robusta garante desempenho a longo prazo com manutenção mínima. Por fim, a Seladora de Caixas CSN70 completa o processo aplicando um fecho de fita adesiva, garantindo assim a integridade da embalagem e a segurança do produto durante o transporte e armazenamento. Além disso, o sistema de vedação permite uma adesão consistente, reduzindo o risco de falha da embalagem. Características técnicas O Monobloco de Embalagem Usada ITAL PAL 1650 bph possui 24 tomadas elétricas para conectar as diferentes unidades e controlar e integrar equipamentos periféricos, como correias transportadoras externas, sensores para controle de qualidade, leitores de código de barras e interfaces de comunicação para conectividade perfeita com outras máquinas na linha de produção. Em particular, esses sistemas adicionais ajudam a manter a precisão do processo. Além disso, sua configuração modular permite a manutenção separada das máquinas, reduzindo assim o tempo de inatividade do sistema. Nwodpfx Ano Adywfe Eon Os recursos de segurança integrados garantem a conformidade com as normas industriais, com sistemas de proteção e intertravamentos que evitam acidentes durante a operação. Da mesma forma, a interface do usuário foi projetada para gerenciamento intuitivo por pessoal técnico, enquanto os painéis de controle permitem o ajuste dos parâmetros de processamento em tempo real. Consequentemente, a máquina oferece um equilíbrio entre automação e controle do operador. Operação do sistema O processo começa com a alimentação dos blanks no F...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: CC18, Seladora de caixas usadas ITAL PAL CSN70 1650 caixas/hora A Seladora de Caixas Usadas ITAL PAL CSN70 1650 caixas/hora é uma máquina especificamente concebida para a selagem automatizada de caixas americanas utilizando fita adesiva. Fabricado em 2013, este modelo opera a uma velocidade de 1650 caixas por hora, garantindo assim alta eficiência nos processos de embalagem industrial. Características técnicas do selador de caixas ITAL PAL CSN70 Em primeiro lugar, o modelo ITAL PAL CSN70 inclui proteções de segurança que cumprem totalmente os regulamentos de segurança industrial. Além disso, ele vem com manuais técnicos para configuração e manutenção perfeitas. Além disso, a máquina está atualmente em produção, o que demonstra sua total capacidade operacional e confiabilidade a longo prazo. Estruturalmente, o selador de caixas mede 4600 mm de comprimento e 2600 mm de profundidade, permitindo assim uma fácil integração nas linhas de produção existentes. Além disso, o sistema de vedação aplica fita adesiva, garantindo um fechamento rápido e durável para as caixas americanas. Especificações elétricas e consumo de energia No que diz respeito às necessidades energéticas, o ITAL PAL CSN70 opera com uma fonte de alimentação de 380V, um consumo de energia de 4 kW e uma frequência de 50 Hz. Essas especificações, portanto, garantem um consumo de energia otimizado para instalações industriais que exigem operações de alto desempenho sem desperdício desnecessário de recursos. Eficiência Operacional e Manutenção Notavelmente, a seladora de caixas ITAL PAL CSN70 garante alta produtividade processando 1650 caixas por hora. Consequentemente, essa capacidade o torna ideal para ambientes de produção em larga escala, onde a velocidade e a precisão da vedação são fatores críticos. Para aumentar a confiabilidade a longo prazo, as peças de reposição estão prontamente disponíveis, permitindo intervenções rápidas de manutenção e minimizando significativamente o tempo de inatividade da máquina. Além disso, a máquina passou por revisões periódicas, que confirmam sua conformidade com os padrões de eficiência e durabilidade. Aplicações e vantagens do ITAL PAL CSN70 Sem dúvida, esta seladora automática de caixas oferece uma solução ideal para empresas que precisam de um sistema rápido e preciso para selar caixas americanas. Além disso, a tecnologia de fita adesiva garante uma adesão uniforme e durável, reduzindo efetivamente o risco de aberturas acidentais durante o manuseio e transporte. Além disso, com sua estrutura compacta e compatibilidade perfeita com sistemas de embalagem industrial, a Seladora de Caixas Usadas ITAL PAL CSN70 1650 caixas/hora integra-se sem esforço nas linhas de produção existentes. Como resultado, aumenta a eficiência sem a necessidade de modificações estruturais significativas. Nodpfx Ae Adt Udon Eown Conclusão Considerando tudo, a Seladora de Caixas Usadas ITAL PAL CSN70 1650 caixas/hora oferece uma opção altamente confiável para automação de embalagens industriais. Dada a sua velocidade de 1650 caixas por hora, seu sistema de selagem de fita adesiva e a disponibilidade de revisões e peças de reposição, esta máquina representa uma escolha estratégica para empresas que se esforçam para otimizar seus processos de selagem e, em última análise, melhorar a produtividade geral.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC685, Linha de envase usada DC GF 3-em-1, água com gás 6000 BPH, Ano 2013Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é configurada para produção de garrafas PET e envase de bebidas, combinando uma máquina linear de sopro, equipamento de ar comprimido de alta pressão, um monobloco integrado de enxágue, envase e fechamento, equipamentos de rotulagem, codificação, saturação e envolvimento com filme termoencolhível. A linha é projetada para embalagem industrial de bebidas carbonatadas, oxigenadas e não carbonatadas.Capacidade de sopro: 1,000–2,000 bphCapacidade do monobloco de envase: 4,000–6,000 bph at 0.33LFormatos de garrafa suportados: 0.33L, 0.5L and 1.5LMaterial do recipiente: PET bottles with PCO neck finishÁrea ocupada pela linha completa: approximately 11 m × 6 mConfiguração da sopradora: linear, 2 cavities, 20–50 g preformsMonobloco de envase: 18 rinsing stations, 18 filling valves and 6 capping headsSistemas avançados de automação e controleA linha inclui controle PLC Mitsubishi para o processo de envase e manuseio. O monobloco de envase utiliza um sistema eletrônico de envase e opera com movimentação das garrafas no sentido horário. As funções de segurança estão instaladas na máquina de sopro, no compressor e no monobloco de envase, enquanto as proteções de segurança estão incluídas para a linha completa.Alimentação elétrica para a sopradora e o compressor: 400 V, 15 kW, 50 HzAlimentação elétrica para o monobloco de envase: 400 V, 3.5 kW, 50 HzSistema eletrônico de envase não isobáricoCompatibilidade com tampas PCO 32 e PCO 28Unidade de datação HS-Datu integrada para codificação de produçãoCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha completa de engarrafamento PET segue um fluxo de processo prático, desde a formação das garrafas até o envase, a rotulagem e a embalagem secundária. A sopradora linear é fornecida com alimentador de preformas, basculador de preformas, compressor de três estágios de 30 bar, secador por resfriamento e filtro de ar. Os equipamentos a jusante incluem uma rotuladora autoadesiva, saturador a vácuo, sistema de transportadores e envolvedora automática com filme termoencolhível.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoMáquina de soproECENG MACHINERY Co. Ltd.2010CompressorChina2010Monobloco de envaseDC GF 3-in-12013SaturadorSaturador a vácuo Nsdpfo Adyt Tsx An Eewn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: PR20, Máquina de moldagem por injeção usada AOKI ano 2014 A Máquina de Moldagem por Injeção Usada AOKI ano 2014 representa uma solução altamente eficiente e precisa na área de embalagens, projetada especificamente para a produção de pré-formas para garrafas plásticas através do processo de injeção e moldagem. Fabricada pela Aoki Technical Laboratory, Inc., líder reconhecida em tecnologia de moldagem para embalagens, esta máquina oferece desempenho confiável com um histórico comprovado. O modelo SBIII-100L-20, produzido em maio de 2014, é uma máquina usada em excelente estado, proporcionando um valor excepcional às empresas que procuram integrá-la nas suas linhas de produção existentes. Além disso, os recursos avançados e o alto rendimento da máquina a tornam adequada para ambientes de produção em larga escala. Tecnologia de Injeção e Moldagem A máquina de moldagem por injeção usada AOKI ano 2014 utiliza o processo de injeção altamente avançado, que é ideal para a produção de recipientes de alta qualidade. Esses recipientes incluem pré-formas para bebidas, detergentes e cosméticos, todos exigindo padrões específicos de forma, peso e resistência. O sistema de injeção garante que o plástico seja injetado no molde com precisão, criando uma pré-forma uniforme que pode ser expandida usando o processo de moldagem. Esse processo permite que os fabricantes produzam garrafas consistentes e de alta qualidade com defeitos mínimos. Essa combinação de recursos torna a máquina altamente eficaz para indústrias onde são necessários grandes volumes de garrafas, como produção e embalagem de bebidas. Além disso, o modelo SBIII-100L-20 pode produzir pré-formas com capacidade de cerca de 2500 CC por ciclo, tornando-o capaz de lidar com garrafas pequenas e grandes. A máquina está equipada com recursos que permitem trabalhar de forma eficiente com várias dimensões de garrafas, como 80 mm para o diâmetro da boca, 105 mm para o diâmetro do corpo e uma altura de 335 mm. Especificações elétricas e hidráulicas desta máquina de moldagem por injeção usada AOKI Uma das principais vantagens da máquina de moldagem por injeção usada AOKI ano 2014 é seu design elétrico e hidráulico robusto. A máquina opera com tensão de 380V e frequência de 60Hz, fornecendo a energia necessária para um desempenho consistente e confiável. Ele consome uma potência total de 32,3 kW e requer uma corrente de 62A, tornando-o energeticamente eficiente por seu alto rendimento. O sistema hidráulico funciona a uma pressão de 14,0 MPa, o que garante um ótimo desempenho ao injetar e moldar as pré-formas. O sistema pneumático opera a 3,0 MPa, fornecendo suporte adicional para o processo de moldagem. Além disso, a máquina precisa de uma pressão de abastecimento de água de 0,3 MPa, permitindo que ela funcione sem problemas em várias configurações industriais. Nsdpfx As Adt T Hsn Eewn Este alto nível de especificação torna a máquina adaptável a uma ampla gama de requisitos de produção e garante que ela possa lidar com vários materiais e taxas de produção de forma eficaz. A inclusão de sistemas hidráulicos e pneumáticos fornece precisão em todos os ciclos...

Condição: usado, Reator vertical revestido com vidro da Pfaudler, fabricado pela Pfaudler, modelo BE6300. Volume: Capacidade total aproximada: 8190 L Nwsdpfoyxd D Rjx An Eon Características técnicas: Modelo: BE6300 Pressão de trabalho do vaso: -1/+6 bar Temperatura de trabalho do vaso: -25/+120 ºC Pressão de trabalho da serpentina/camisa: -1/+6 bar Temperatura de trabalho da serpentina/camisa: -25/+120 ºC Volume da serpentina/camisa: 796 L Configuração do equipamento: -Agitador -Serpentina Especificações: Capacidade: 8190 L Pressão interna: 6 bar Temperatura interna: 120 ºC Pressão da camisa: 6 bar Temperatura da camisa: 120 ºC

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, número da máquina/veículo: AT105, Sistema CIP automático usado pela DiverseyEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste sistema Clean-In-Place (CIP) foi projetado para oferecer sanitização confiável e repetível para a produção de bebidas e processos de embalagem industrial. Com três tanques dedicados e operação totalmente automática, ele simplifica os ciclos de limpeza em circuitos de processo, enchedores, pasteurizadores e tubulações associadas. O aquecimento elétrico do sistema garante controle preciso da temperatura para fases de lavagem alcalina e enxágue eficazes, mantendo padrões de higiene consistentes em instalações de linhas de engarrafamento usadas e de segunda mão.Tipo de sistema: Clean-In-Place (CIP)Ano de fabricação: 2012Nível de automação: Totalmente automáticoMétodo de aquecimento: Aquecimento elétricoPotência: 15 kWRequisitos elétricos: 380V / 50 HzNúmero de tanques: 3Volumes dos tanques: 2 x 1.0 m³ e 1 x 0.5 m³Capacidade total dos tanques: 2.5 m³Aplicação: Linhas de produção de bebidas e embalagens industriaisAutomatização avançada e sistemas de controleA arquitetura de controle totalmente automático permite sequências de limpeza consistentes e programáveis com intervenção mínima do operador. O aquecimento elétrico suporta perfis térmicos estáveis durante as etapas de detergente e enxágue, melhorando a repetibilidade e a eficiência da limpeza. O layout do sistema é compatível com as práticas padrão de integração PLC/HMI usadas em instalações de produção de bebidas, facilitando a gestão de receitas, o timing de ciclos e o registro de dados quando conectado a uma rede de controle de planta.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integração sem falhas, este sistema CIP conecta-se a enchimentos, collectores de tubulação, trocadores de calor, tanques e equipamentos de processamento auxiliares. Suporta conceitos de limpeza em linha ou centralizados e pode ser implantado como um módulo autônomo de sanitização que serve a múltiplos circuitos via roteamento automático de válvulas. Mudanças de formato e de produto são simplificadas por ciclos guiados por receitas, tornando-o adequado para instalações que lidam com diferentes SKU dentro de uma linha de engarrafamento usada ou em um ambiente mais amplo de maquinaria de embalagem.Condição da máquina e histórico de manutençãoCom operação totalmente automática e aquecimento elétrico, este sistema CIP está configurado para sanitização confiável no dia a dia. A manutenção preventiva de rotina foca em vedações de bombas, válvulas, juntas, sondas de temperatura e instrumentação de condutividade/fluxo tipicamente usadas em aplicações CIP. A disposição de três tanques suporta agendamento eficiente de ciclos de limpeza e manutenção simples de peças molhadas para manter o desempenho e a higiene a longo prazo.Desempenho operacional e versatilidadeA configuração multi-tanques suporta etapas CIP centrais como pré-enxaguamento, lavagem com detergente e enxaguamento final, permitindo remoção eficaz de resíduos e biofilmes comumente encontrados na produção de bebidas. O... Nwsdpe Adyz Refx An Eon

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2007, 9000 garrafas, sistema de recolha de grandes dimensões, alimentador rotativo, amarração com rede. Nwjdozr D Rbopfx An Eon

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: FA62, Envoltadeira de shrink OCME VEGA HT 1002 usadaEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta Envoltadeira de shrink de alta velocidade foi projetada para embalagem industrial contínua em linhas de produção de bebidas. Fabricada pela Ocme, modelo HT 100/2, ela oferece empacotamento confiável com configurações apenas de filme para recipientes de PET, vidro e alumínio. Projetada para integração com linhas de engarrafamento usadas, suporta cronogramas de produção exigentes mantendo qualidade consistente de embalagem.Fabricante: OcmeModelo: HT 100/2Ano: 2012Velocidade máxima: up to 72,000 units/hour (capacidade da linha)Materiais do recipiente: PET, vidro, alumínio (latas)Formato atual da garrafa: 0.33LAltura máxima do recipiente: 250 mmPitch da máquina: 380 mmTipo de embalagem: apenas filme (sem bandeja)Número de vias: 2Diâmetro máximo do rolo de filme: 500 mmNúmero de bobinas de filme: 2Lado do operador: EsquerdoAltura de trabalho: 1250 mmTensão elétrica: 400 VPotência instalada: 210 kWAr comprimido: 6 barCódigo do modelo: HT 100/2Automação Avançada & Sistemas de ControleA máquina possui automação robusta para embalagem industrial de alta velocidade. Um PLC Siemens e uma HMI Siemens oferecem controle intuitivo, diagnóstico e gerenciamento de receitas para ajustes rápidos de formato. O manuseio automático de filme com configuração de bobina dupla assegura operação contínua e redução do tempo de troca. A alimentação de duas vias otimiza a vazão e equilibra o fluxo de produto para desempenho estável de shrink wrap.PLC Siemens para controle de processo confiávelHMI Siemens para interface com o operador e gerenciamento de receitasConfiguração rápida de formato para 0.33L e outros tamanhos compatíveisSistema de bobina dupla de filme para produção ininterruptaErgonomia do lado esquerdo para acesso fácilCapacidades de Integração com a Linha de ProduçãoProjetada para integrar-se perfeitamente a uma linha de engarrafamento usada ou a um layout de embalagem industrial novo, esta Envoltadeira de shrink conecta-se a montante com enchimento e etiquetagem e a jusante com manuseio de caixas, paletizadores ou sistemas de armazém. Ela lida com recipientes de PET, vidro e alumínio na produção de bebidas e suporta empacotamento flexível multi-formato com pacotes apenas em filme.Operação em linha com transportadores e sistemas de acumulaçãoConfigurações de conjunto apenas com filme para embalagem secundária leveAdequado para aplicações de água, CSD, cerveja, vinho, leite, óleo e destiladosAdaptável a múltiplos tamanhos de garrafa em torno de 0.33L e além (dentro dos limites da máquina)Condição da Máquina e Histórico de Manu... Nwedps Adt Dlsfx An Eon

Ano de fabrico: 2016, condição: usado, número da máquina/veículo: AT65, Technical Specifications & Performance Data The PakTech CCA 120 is a compact, high-reliability can holder applicator designed to apply plastic carriers to beverage cans with consistent accuracy. As part of a used bottling line or canning line, this second hand unit brings proven PakTech engineering to industrial packaging environments seeking dependable multipack presentation. Manufacturer: PakTech Model: CCA 120 Year: 2016 Machine type: Can Holder Applicator Nominal speed: up to 120 cans per minute (format and line conditions dependent) Container types: Aluminum beverage cans Formats: Compatible with common PakTech carrier styles and multipack configurations (subject to tooling and kit; verify in manuals) Dimensions: Width 2440 mm, Length 1230 mm, Height 1500 mm Electrical: 220V Safety features: Integrated guarding and protections Documentation: Manuals available Advanced Automation & Control Systems Engineered for continuous, reliable operation in beverage production, the CCA 120 delivers automatic carrier application synchronized with upstream and downstream conveyors. An operator-friendly control interface and robust logic control typical of PakTech systems support straightforward setup, monitoring, and troubleshooting. The 220V electrical configuration simplifies integration into existing packaging halls, while comprehensive safety guarding and interlocks protect operators during operation and changeover. Emergency stop circuitry, safety shields, and clear access points are designed to meet modern industrial packaging practices. The included manuals support parameter configuration, maintenance, and format adjustments. Nwedpfxo Adyxcs An Ejn Production Line Integration Capabilities This applicator is ideal for positioning downstream of can rinsing and filling, after seaming/capping and labeling/coding, and before case packing, palletizing, or tray loading. It integrates seamlessly with conveyors and control signals on a used bottling line and is suitable for second hand systems handling a variety of beverage SKUs. Changeovers between carrier formats are supported with appropriate tooling, enabling agile response to production needs for beer, cider, soft drinks, energy drinks, water, juice-based RTDs, and similar products. While optimized for aluminum cans, the applicator complements broader lines that may also process PET and glass containers upstream in filling, labeling, capping, and rinsing stages. Machine Condition & Maintenance History Condition is in storage, with the machine currently disassembled. Safety features are included, and manuals are available to facilitate re-commissioning. Assorted spare parts are noted as available. As with any second hand equipment, inspection and verification of specific format kits, wear parts, and controls are recommended prior to integration into your industrial packaging environment. Operational Performance & Versatility The CCA 120 is designed to apply PakTech-style carriers accurately and gently, promoting product stability and consistent pack appearance. Its compact footprint makes it ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 14 000 h, número da máquina/veículo: LC660, Linha de envase usada Tetra Pak A3 Speed 030V 200 slimEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é uma configuração Tetra Pak A3 Speed (030V) dedicada a caixas 200 ml Slim. É uma solução industrial de embalagem de segunda mão, revisada, projetada para desempenho consistente na produção de bebidas. Todos os componentes principais são fabricados pela Tetra Pak para compatibilidade perfeita e alta disponibilidade.Enchedora principal: Tetra Pak A3 Speed (030V), ano 2011Formato de embalagem: caixas 200 ml Slim (0.2L)Capacidade de produção: 24,000 packs/hourHoras registradas: Enchedora 25,731 h; Acumulador 1,609 h; Aplicador de canudos 14,219 h; Encaixotadora 21,065 hStatus da linha: Usada e revisadaFabricante: Tetra Pak (todas as máquinas incluídas)Tipo de embalagem: Cartão (formato “brick”)Modelos incluídos: A3 Speed 030V filler; ACHX 30 accumulator; SA30 straw applicator; CBP30 Speed case packerAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha se beneficia da filosofia de automação integrada da Tetra Pak, proporcionando controles confiáveis, operação intuitiva e lógica coordenada de start/stop em todo o conjunto de equipamentos. As interfaces do operador oferecem visualização clara de status, trocas guiadas para o formato 200 ml Slim e gestão de parâmetros baseada em receitas. Intertravamentos de segurança e pontos de acesso protegidos ajudam a resguardar os operadores mantendo alta facilidade de manutenção. O controle coordenado entre enchedora, aplicador, acumulador e encaixotadora reduz gargalos e sustenta operação estável em alta velocidade em ambientes exigentes de embalagem.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, este conjunto de máquinas de embalagem garante fluxo contínuo do produto desde o envase até a embalagem secundária. O acumulador sustenta a produção contínua amortecendo curtas paradas a jusante, enquanto o aplicador de canudos e a encaixotadora completam a apresentação pronta para distribuição. O sistema pode se integrar a transportadores de entrada e saída, impressoras e soluções de paletização para compor uma linha de produção completa.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAnoMáquina de envaseTetra Pak A3 Speed 030V2011Aplicador de canudosTetra Pak SA302011Sistema de acumulaçãoTetra Pak ACHX 302011EncaixotadoraTetra Pak CBP30 Speed20... Nodpfxo Adtx As An Ejwn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: ET232, Máquina rotuladora AXTRA usada - 8.000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta máquina rotuladora automática modular é configurada para garrafas de vidro e pode ser adaptada para PET ou outros materiais de embalagem. Projetada para produção de bebidas e aplicações de embalagem industrial, é ideal para integração em uma linha de engarrafamento usada ou como uma solução de rotulagem de segunda mão dentro de uma linha de produção completa. A máquina apresenta uma construção com carrossel e controle de velocidade variável para operação flexível em vários formatos.Velocidade de produção: 5,000–8,000 garrafas por hora (configuração atual em 5,000 bph, até 8,000 bph)Carrossel: diâmetro do círculo-pitch 720 mm, 9 placas, rotação no sentido horárioEstações: podem ser montadas até 4 estações de rotulagemFormas de recipiente: recipientes cilíndricos e com formatos especiais (sujeitos à verificação dimensional)Faixa de diâmetro do recipiente: 45–115 mmFaixa de altura do recipiente: 180–330 mmTecnologias de rotulagem disponíveis: cola fria; adesivo próprioCarretas autoadesivas contínuas: 3 unidades, bobinas de 400 mm; altura máxima de etiqueta 2 x 195 mm e 1 x 95 mmCarretas autoadesivas padrão: 3 unidades, bobinas de 300 mm; altura máxima de etiqueta 95 mmEstações de cola fria: 2 unidades, totalmente reformadasAutomação Avançada & Sistemas de ControleA arquitetura de acionamento e controle suporta operação precisa e confiável para rotulagem de alta qualidade em uma variedade de recipientes. O carrossel principal é acionado por um motor assíncrono com inversor para velocidade variável suave, enquanto os módulos de aplicação de rótulos utilizam motores de passo para controle preciso de alimentação.Acionamento principal: motor assíncrono com inversor (velocidade variável)Alimentação de rótulos: eletromecânica com motores de passoAjuste vertical: ajuste vertical elétrico do carrossel superiorPreparação para centragem óptica: preparado para centragem por fibra óptica e/ou leitor de marcaCapacidade contínua: carretas autoadesivas com pré-desbobinador e rebobinadorCapacidades de integração com linha de produçãoProjetada para integração perfeita em um lineup de equipamentos de engarrafamento, esta máquina pode operar em linha ou como unidade autônoma. Sua estrutura modular acomoda diferentes métodos e posicionamentos de rotulagem, permitindo rápida adaptação a requisitos de produção diversos, comuns na produção de bebidas e na embalagem industrial.Compatível com transportadores a montante e a jusante e sistemas de inspeçãoTroca rápida entre módulos de cola fria e adesivo próprioFlexibilidade multi-formato para garrafas cilíndricas e de formatos variadosProjetado para manuseio de garrafas PET e de vidroAdequado para integração em maquinário de embalagem completo e linhas de produção Nwedpe Ady D Sefx An Een

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, número da máquina/veículo: M327, Triblock de enchimento GANGLOFF usado 23000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste monobloco de enchimento rotativo CX 6/12 foi concebido para produção de bebidas de alta eficiência e embalagem industrial. Fabricado pela Gangloff, integra enchimento preciso com fechamento confiável para apoiar projetos exigentes de linhas de embalagem usadas e equipamentos de segunda mão sem comprometer a qualidade. Otimizado para garrafas PET e água sem gás, a máquina combina construção robusta com uma pegada rotativa compacta e transferência com manuseio da boca da garrafa para controle estável do recipiente em velocidades altas.Fabricante: GangloffModelo: CX 6/12Ano de fabricação: 2011Velocidade de produção: até 23000 garrafas/horaConfiguração do enchimento: 54 válvulasConfiguração do fechamento: 13 cabeças (Zalkin)Formato atual da garrafa: 1.5LMaterial do recipiente compatível: PETAcabamento do gargalo: 29/25Tipo de transferencia: manuseio de gargaloTipo de máquina: RotativaDireção de trabalho: sentido anti-horárioAltura máxima da garrafa: 340 mmPressão operacional: 6 barPlataforma de controle: PLC e HMI da SchneiderAutomação avançada e sistemas de controleO monobloco está equipado com PLC e HMI da Schneider para operação estável, intuitiva e diagnóstico simplificado. Sequências automatizadas gerenciam a sincronização de enchimento e fechamento, enquanto ajustes baseados em receitas suportam transições rápidas de formato. A arquitetura de manuseio do gargalo reduz ajustes mecânicos ao trocar alturas de garrafa, aumentando o tempo de atividade e a reprodutibilidade. Interfaces de operador fornecem visualização clara de status e alarmes para manter a produção de bebidas em qualidade constante.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integração sem falhas em uma linha de envase completa, a máquina pode operar em linha com máquinas de enxágue a montante e equipamentos de etiquetagem, inspeção e embalagem a jusante. A interface do transportador de manuseio de gargalo garante transferência suave do recipiente, minimizando arranhões e desalinhamentos. A flexibilidade de formato centraliza-se em garrafas PET com gargalos 29/25, com a configuração atual otimizada para água de 1.5L. O layout do monobloco rotativo economiza espaço no piso, fornecendo vazão contínua e estável para aplicações de embalagem industrial.Condição da máquina e histórico de manutençãoA unidade está pronta para operação e foi reformada. É fornecida com peças sobressalentes compatíveis e inclui garantia de 6 meses. Sua configuração atual suporta implantação imediata em ambientes de produção de bebidas, especialmente para água natural em garrafas PET. A condição mantida e o serviço recente fornecem um ponto de partida confiável para upgrades de linhas usadas ou expansões de capacidade.Desempenho operacional e versatilidadeEste monobloco é ideal para a produç... Nwsdpfx Ao Adt Nbjn Eon

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, número da máquina/veículo: M318, Triblock de enchimento MESAL usado 12000 BPH - ano 2011Especificações técnicas & dados de desempenhoEste é um monobloco de enchimento isobárico automático desenvolvido para manuseio de garrafas PET e otimizado para a produção de bebidas carbonatadas. Fabricado pela MESAL em 2011, modelo E30-30-10IA1, ele combina enxágue, enchimento isobárico e fechamento em uma plataforma rotativa compacta, adequada para produção de bebidas de velocidade média. Como ativo de segunda mão versátil para uma linha de engarrafamento usada, ele oferece desempenho confiável de embalagem industrial com mudanças de formato eficientes e construção robusta.Fabricante: MESALModelo: E30-30-10IA1Ano: 2011Velocidade de produção: até 12.000 garrafas/hora (conforme o formato)Tipo de recipiente: PETFormato da garrafa: 0.24L (240 ml)Acabamento do gargalo: 28 mmTecnologia de enchimento: Isobárico (para bebidas carbonatadas)Modo de operação: AutomáticoDados elétricos: 400 V, 60 HzPLC/HMI: Controlo OmronAutomação avançada e sistemas de controleO monobloco integra automação avançada para garantir precisão de enchimento repetível e controle estável da carbonatação. O PLC Omron coordena o carrinho de enxágue, o carrinho de enchimento isobárico e a torre de fechamento com acionamentos sincronizados. Controles fáceis de usar pelo operador ajudam a simplificar as mudanças de formato e reduzir o tempo de configuração.Automação PLC Omron para coordenação confiável da máquinaControle centralizado de enxágue, enchimento e torres de fechamentoOperação automática com parâmetros dependentes do formatoControle de processo isobárico para manuseio de bebidas carbonatadasProteções com travas e portas de acesso para operação seguraCapacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integração suave em um ambiente de produção de bebidas, este monobloco é adequado para incorporar a uma linha completa de envase usada ou funcionar como uma estação central dentro de um sistema de embalagem industrial. Pode ser acoplado a montante com descarregadores e transportadores de ar e a montante com equipamentos de etiquetagem, inspeção, embalagem e paletização.Integração em linha com transportadores e sistemas de acumulaçãoCompatível com componentes padrão de manuseio de PETFlexível para aplicações de bebidas carbonatadasOtimizado para PET de 0,24L; adaptável a PETs de formato similarEstado da máquina e histórico de manutençãoEste monobloco de segunda mão é apresentado em condições prontas para operação, adequado para fabricantes de bebidas que buscam desempenho confiável. A engenharia robusta típica de equipamentos MESAL sustenta disponibilidade constante quando mantido e comissionado corretamente.Pronto para operação com comissionamento padrãoConstrução de grau industrial para durabilidade Adequado para inclusão em uma atualização de ... Nwedo Adt Nzopfx An Een

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: FA60, Used ZELGA Shrink wrapper RZE 400 - 2014Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta máquina de shrink wrap automática da ZEGLA foi projetada para o empacotamento secundário confiável de recipientes de bebidas, especificamente latas de alumínio. O modelo RZE 400 oferece formação de pacotes consistente com filme neutro, assegurando apresentação robusta e estabilidade de palete para distribuição. Construída com componentes de grau industrial e uma plataforma de controle comprovada, é adequada para integração em uma linha de envase usada ou como upgrade de segunda mão para a produção existente de bebidas.Fabricante: ZEGLAModelo: RZE 400Ano: 2014Categoria da máquina: Embaladora retrátilCompatibilidade de recipientes: Latas de alumínioTipo de operação: AutomáticaPLC/Controle: Allen BradleyTipo de filme: Filme neutroFonte de alimentação: 440 V, 60 HzPeso: 1700 kgAutomação Avançada e Sistemas de ControleA máquina está equipada com uma arquitetura de controle Allen Bradley para automação confiável e diagnósticos simples. Os operadores se beneficiam de controle estável de processo, gestão precisa da temperatura dentro do túnel de shrink e sincronização consistente de alimentação e descarga para o manuseio suave dos pacotes. A automação da máquina facilita cadência estável de produção e resultados uniformes para formatos padrão de latas usados na produção de bebidas.PLC Allen Bradley para controle confiável e integraçãoGestão de sequência automática para alimentação, envelopamento e túnel de shrinkRegulação de temperatura estável para encolhimento consistente do filmeControles amigáveis ao operador para configuração e ajustes de rotinaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para integração contínua em ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas, a ZEGLA RZE 400 pode ser posicionada após os equipamentos de enchimento e rotulagem de latas e antes dos sistemas de paletização. Suporta integração com sistemas de transportadores padrão e soluções de acumulação típicas utilizadas em equipamentos modernos de envase e embalagem.Compatível com processos de enchimento e rotulagem de latas a montantePronta para manuseio de caixas ou paletização a jusanteAdequada para uso autônomo ou integração completa na linha de produçãoProjetada para shrink-wrapping de pacotes com filme neutroCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA unidade está atualmente em armazenamento e teve menos de um ano de operação ativa. Seu tempo de funcionamento limitado e o status de armazenamento a tornam uma opção atraente para produtores que buscam uma shrink wrapper de segunda mão com desgaste baixo. A apresentação geral indica manuseio cuidadoso e prontidão para recomissionamento em uma linha de envase usada ou no layout de equipamentos de embalagem.Status operacional: Em armazenamentoUso: Menos de 1 ano em produçãoDesempenho Operacional... Nwodpfxe Adyvho An Eon

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: R-00708, capacidade de carga: 45 kg, alcance do braço: 2 650 mm, fabricante de controladores: R-30iB Plus A-size, fabricante de terminais de programação: A05B-2255-C101#EGN, Robô FANUC M-710iC/45M, nunca utilizado, fabricado em 2024.11. O robô é fornecido com um controlador R-30iB Plus, tamanho A, incluindo a unidade de controlo portátil (iPendant). Os nossos especialistas realizaram testes exaustivos no robô, após os quais efetuámos uma manutenção, de acordo com as especificações do fabricante. A lubrificante é analisada quanto à quantidade de partículas de ferro, o que indica o estado dos respetivos eixos. Apenas os robôs em excelente condição mecânica serão totalmente recondicionados, garantindo uma solução a longo prazo para os nossos clientes. Isto permite-nos fornecer os nossos robôs com um período de garantia padrão de 12 meses! Marca: FANUC Modelo: M-710iC/45M Número do Modelo: A05B-1125-B208 Ano de Fabricação do Robô: 2024.11 Período de Garantia (meses): 12 Carga útil (kg): 45 Alcance (mm): 2650 Repetibilidade (mm): ± 0,06 Eixos Controlados: 6 eixos Tipo de Instalação: Chão, Invertido, Parede, Montagem Angular Peso (kg): 570 Controlador: R-30iB Plus, tamanho A Ano de Fabricação do Gabinete: 2024.11 Nwods Adt Siepfx An Ejn Comprimento do Cabo do Controlador (m): 7 Unidade de Controlo Portátil: A05B-2255-C101#EGN Comprimento do Cabo da Unidade de Controlo Portátil (m): 12

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC573, Linha de processamento de azeite de oliva usado VITONE V3 3000 kg/hr Nedpfxj Adt Rxo An Eown

Ano de fabrico: 2010, condição: usado, número da máquina/veículo: FLT16, Sistema de filtração OLIVEROGAR usadoEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste sistema industrial de filtração e processamento de líquidos é projetado para operação contínua e confiável em ambientes de produção de bebidas e embalagem industrial. Projetado pela Oliverogar, integra filtração multietapas com bombeamento e tubulação robustos para atender a uma ampla gama de tarefas de clarificação e polimento de líquidos. Seu layout compacto permite fácil instalação em áreas de produção existentes e conexão perfeita com equipamentos a montante e a jusante em uma linha de envase usada ou em uma nova instalação.Fabricante: OliverogarTipo de máquina: Sistema industrial de filtração e processamento de líquidosAutomação: Operação totalmente automatizada, multietapasConstrução: Estrutura e conjuntos de processo em aço inoxidávelComponentes de processo: Tanques de filtração em aço inoxidável integradosManuseio de fluídos: Bomba de processo de alto desempenho e tubulação de grau industrialConfiguração: Layout compacto integrado de filtração multietapasControle: Siemens PLC com HMI touchscreen em PC industrialAutomação avançada e sistemas de controleO sistema é centrado em um Siemens PLC para controle de processo preciso, gestão de receitas e intertravamentos, complementado por uma HMI em PC industrial com touchscreen para operação intuitiva. O painel elétrico enclausurado abriga distribuição de energia, I/O e circuitos de segurança para desempenho confiável e solução de falhas simplificada.Sequenciamento programável para etapas de filtração multietapasPainel de operação em PC industrial para visualização de processo e alarmesPainel elétrico integrado para fiação limpa e de fácil manutençãoInterfaces prontas para automação para start/stop de linha e troca de statusProjetado para ajustes rápidos e rampa controlada de aceleração/desaceleração de bombasCapacidades de integração à linha de produçãoEsta plataforma de filtração conecta-se facilmente a tanques pulmão, salas de mistura ou xarope e equipamentos a jusante de envase, rotulagem e embalagem secundária. Seu design compacto e modular permite operação em linha ou uso autônomo como skid de polimento/clarificação. É adequada para ambientes de produção de bebidas focados em qualidade, produtividade e consistência, e integra-se bem a layouts de equipamentos de envase usados ou recondicionados.Operação em linha ou autônoma com utilidades comunsCompatível com tanques de armazenamento/mistura a montante e monoblocos de envase a jusanteConfiguração multietapas adaptável a diversas metas de clarezaMuito adequada para integração em uma linha de envase usadaCondição da máquina e histórico de manutençãoO equipamento é apresentado em condição pronta para operação, suportado por um painel de controle totalmente integrado e controle de processo automatizado. Sua construção em aço inoxidável favorece longa vida útil, facilidade de limpeza e alta disponibilidade em ambientes de bebidas e indus... Nsdpfx Aj Ady Aujn Ejwn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: 17200241, capacidade útil do tanque: 40 l, capacidade de refrigeração: 1,6 kW (2,18 cv), tensão de entrada: 400 V, largura total: 590 mm, comprimento total: 949 mm, altura total: 1 292 mm, Fermentador de massa fermentada Tradilevain TL-40 usado, concebido para a preparação, conservação e gestão regular da massa fermentada em padarias profissionais. Capacidade útil máxima de 40 L, ideal para pequenas padarias artesanais, laboratórios de produção e padarias que utilizam massa fermentada natural diariamente. Volume do tanque de 80 L com uma capacidade total máxima de 50 L, permitindo trabalhar confortavelmente as preparações de massa fermentada. Capacidade útil mínima de 20 L e capacidade total mínima de 25 L, prática para adaptar a produção de acordo com as necessidades reais da padaria. 2 torneiras de drenagem para facilitar a transferência, limpeza e utilização diária da massa fermentada. Altura de carregamento de 1120 mm, concebida para uma utilização ergonómica em laboratório profissional. Dimensões compactas: 590 x 949 x 1292 mm, permitindo uma fácil integração num espaço de produção de padaria. Alimentação de 400 V com uma potência de 1,6 kW, adaptada a uma instalação profissional trifásica. Peso de 200 kg, garantia de uma construção robusta e estável para utilização regular em ambientes CHR (hotéis, restaurantes, cafés). Ano de 2017, número de série 17200241, referência TL-40. Equipamento profissional usado, adequado para padeiros que desejam integrar ou desenvolver uma produção com massa fermentada utilizando um equipamento especializado. Solução ideal para Proculis: um fermentador de massa fermentada fiável, compacto e funcional para melhorar a organização do trabalho e a regularidade das preparações. Fermentador de massa fermentada Tradilevain TL-40 40 L usado. O fermentador de massa fermentada Tradilevain TL-40 usado é um equipamento profissional destinado a padeiros, pasteleiros e laboratórios de produção que desejam trabalhar a massa fermentada natural com mais regularidade, conforto e organização. Graças à sua capacidade útil máxima de 40 litros, permite preparar e conservar uma quantidade adaptada às necessidades diárias de uma pequena padaria artesanal ou de uma produção profissional. Este modelo é particularmente interessante para os profissionais que querem integrar a massa fermentada na sua gama de pães, melhorar a consistência das suas preparações ou otimizar o acompanhamento da fermentação. O seu formato compacto, o seu tanque de 80 litros e as suas duas torneiras de drenagem fazem dele uma solução prática para a gestão da massa fermentada no dia a dia. Produto: fermentador de massa fermentada profissional usado Marca: Tradilevain Referência: TL-40 Capacidade útil máxima: 40 L Capacidade útil mínima: 20 L Capacidade total máxima: 50 L Capacidade total mínima: 25 L Volume do tanque: 80 L Nsdpfozyqqqox An Eewn Número de torneiras: 2 torneiras de drenagem Altura de carregamento: 1120 mm Dimensões: 590 x 949 x 1292 mm Tensão: 400 V Potência: 1,6 kW Peso: 200 kg Ano: 17/02/2017 Número de série: 17200241

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 4 908 h, número da máquina/veículo: LC658, Linha de envase usada Tetra Pak A3 Speed V40 250ml PrismaEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução completa de cartonagem asséptica Tetra Pak centrada na envasadora A3 Speed. Projetada para embalagens industriais e produção de bebidas, oferece alta produtividade com manuseio preciso de cartuchos Prisma. Todos os módulos principais compartilham o mesmo ano de fabricação, proporcionando um sistema coeso e moderno de segunda mão, adequado para operações assépticas eficientes.Velocidade de produção: up to 24,000 packages/hourFormato principal: 0.25L Prisma cartonTipo de recipiente: Carton (aseptic brik)Envasadora: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Acumulador: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Aplicador de canudo: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Encartonadora: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Processo de envase: Aseptic carton fillingFabricante: Tetra PakAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha combina a engenharia Tetra Pak em todos os módulos para operação sincronizada e alta disponibilidade. Interfaces centralizadas para o operador e lógica de controle coordenada simplificam as sequências de partida, aceleração e parada, garantindo qualidade consistente de produto e embalagem nas etapas de envase, aplicação de canudo, acumulação e encaixotamento. O manuseio do formato 0.25L Prisma é otimizado com ajustes rápidos e repetíveis e orientação clara ao operador.Controle de linha integrado para velocidades coordenadas e bufferHMI amigável ao operador nos equipamentos principaisIntertravamentos automatizados entre módulos para operação seguraGestão de formatos baseada em receitas para cartuchos 0.25L PrismaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como uma solução em linha, esta linha de envase usada acomoda fluxo contínuo do envase asséptico em cartonagem até a embalagem secundária. O acumulador fornece o buffer essencial para manter a envasadora operando durante paradas curtas a jusante. O aplicador de canudo e a encartonadora completam uma configuração compacta e de alta vazão para produção de bebidas.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAnoMáquina de envaseTetra Pak A3 Speed (040V)2014Equipamentos diversosStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014Equipamentos diversosAccumulation System Tetra Pak ACHX 30 (070V... Njdpfszmpzbox An Eewn

Ano de fabrico: 2000, condição: bom (usado), Envolvedora de paletes, máquina de estiramento para paletes, Strema, H 1300 – usada: Preço a partir do local: 1.950 € (sem IVA), incluindo carregamento! Fabricante: Strema Modelo: H 1300 Ano de fabricação: 2000 Njdpfxjz Sd A Re An Eewn Número da máquina: 23123 Diâmetro do prato giratório: aprox. 1,60 m O equipamento está embutido no chão do armazém, portanto, não é necessária uma rampa ou algo semelhante. Altura da coluna: aprox. 2,70 m 3 x 400 VCA, 50 Hz, 16 A Estado: bom Disponibilidade: imediata Localização: Bünde, Renânia do Norte-Vestfália

Condição: usado, Novo: Não Nedpfx Ane Afm Tie Eswn Para mais informações, contacte-nos.

Ano de fabrico: 2021, condição: usado, peso em vazio: 104 kg, Peso: 104 kg Diâmetro máximo da lâmina: 450 mm Rotações: 3000 rpm Nwsdpfx Anoz Tdnno Een Ano de fabricação: 2021 Equipado com um motor a gasolina Honda GX390. Em bom estado. Preço: 800 €, mais IVA.

Ano de fabrico: 2012, condição: recondicionado (usado), Gama: ø 10-32 mm, 40 m/min máx. Njdpfx Ane Abbqns Eewn Observação: Diâmetro do veio 400-850 mm; diâmetro externo 1200 mm máx. Largura 100-400 mm, vasta gama de acessórios, remoção automática com transportador de correia.