Linha De Enchimento Pet Descartável comprar usado (28 338)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Linha semi-automática de enchimento de barris de festa de 5 litros, incluindo enchedora, 6 posições, capsuladora, periféricos de transporte, lavadora e viradora. Máquina (add-on): semi-automática, 6 dígitos Potência: 0,3 kW Corrente: 1,85 A Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Ar comprimido: 3,2 cbm/h, a 6 bar Comprimento: 5000 mm Largura: 3000 mm Altura: 2300 mm Dsdpevcqpiefx Ah Nocg Operação / controlo: PLC S7-200 Equipamento: Tampadora semi-automática de 1 posição Periferia de transporte Lavadora e viradora

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Linha de envase de garrafas com capacidade de 30.000 garrafas/h. São utilizadas garrafas descartáveis e reutilizáveis de 0,33 l de Vichy 0,33 Ale e 0,5 l de NRW. O sistema consiste nas seguintes máquinas/componentes: - Sistema de despaletização Fabricante: Kettner - Novo removedor de vidro Fabricante: Kettner - Controle de recipientes vazios Fabricante: Heuft - Desrolhador/desparafusador Fabricante: Rink - Desempacotador Fabricante: Kettner - Máquina de lavar garrafas Fabricante: KHS - Lavadora de engradados Modelo: KWZ-20 - No. 115 - Inspetor de garrafas vazias Fabricante: Heuft - Enchedor de garrafas Fabricante: KHS - 2 alimentadores de fechamento Fabricante: Gassner - Controle de nível de garrafas Fabricante: Heuft - Etiquetadora Fabricante: Krones - Controle de etiquetas Fabricante: Heuft - Empacotadora Fabricante: Kettner - Sistema de paletização Fabricante: Kettner Encadernador de paletes Fabricante: Born Envolvedor de filme para paletes: Fabricante: Robopac Etiquetagem de paletes Fabricante: Weber Marking Systems Máquina (adicional): sistema de enchimento de garrafas de vidro reutilizáveis Capacidade: 30.000 garrafas/h Formatos: 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale e 0,5 L NRW Equipamentos: Sistema de despaletização; novo limpador de vidros; inspeção de contêineres vazios; rolhador/desatarraxador; desempacotador; máquina de lavar garrafas; lavadora de caixas; inspetor de garrafas vazias; enchimento de garrafas; 2 alimentadores de fechamento; controle de nível de garrafa; etiquetador; inspeção de rótulos; embalador; sistema de paletização; encadernadores de paletes; envoltórios de filme para paletes; etiquetagem de paletes Dsdpfjvu Tthjx Ah Nscg

Condição: muito bom (usado), Máquina de enchimento Número de correio: LTC00004923 Marca: King Tipo: máquina de enchimento automático de 6 cabeças em linha Modelo: KT 340 / ILKT Número de série: 6-2117701 / 214904 Armação: aço inoxidável Dsdpfohbrxxjx Ah Nscg Dimensões: L x L x A = 2.750 x 1.600 x 2.000 mm Peso: 700 Kg Capacidade: até 4.000 recheios por hora (dependendo do volume de enchimento e do produto) com 1 litro você recebe cerca de 1.200 recheios por hora. Fonte de alimentação: 380 Volt - 50 Hz - 3,0 kW Características: tanque de volume A máquina enche-se de pulsos, por isso um amplo volume de enchimento gama totalmente ajustável com / sem enchimento de fundo 1-6 copos ajustáveis separadamente Nota: máquina em perfeitas condições

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, AVE UNIBLOCK 16/16/4 Enchedora de garrafas. Abaixo estão características comuns encontradas em máquinas de enchimento de garrafas similares, que podem incluir: 1. Tipo de enchimento: gravidade, bomba ou uma combinação de gravidade/bomba. 2. Taxa de produção: normalmente medida em garrafas por hora ou por minuto. 3. Número de cabeças de enchimento: neste caso, refere-se provavelmente a um sistema de 16 cabeças, permitindo o enchimento simultâneo de 16 garrafas. 4. Faixa de volumes de garrafa: as especificações podem indicar o intervalo de volumes que a máquina pode processar. 5. Sistema de controle: pode incluir um CLP (Controlador Lógico Programável) para operação. 6. Construção em material: aço inoxidável ou materiais adequados para aplicações sanitárias. 7. Dimensões e peso: medidas e peso totais para consideração na instalação. 8. Requisitos elétricos: detalhes de tensão e consumo de energia. Volumes das garrafas: 250 ml, 500 ml, 1 litro, 2 litros Dcedpfsy E Etmsx Ah Nsg Tamanho da tampa: 38 mm Capacidade: 6.000 garrafas por hora (base 1 litro) Estações: enxaguadora, enchedora e rolhadora Condição: excelente

Condição: usado, Linha de enchimento estéril de frascos Steriline, nova e nunca instalada, fabricada em 2021, com capacidade de produção de 24.000 unidades/hora. A venda inclui equipamentos auxiliares conforme detalhamento na lista de equipamentos abaixo. A linha foi projetada para operar em sistema de contenção ORABS (Open Restricted Access Barrier System) e atualmente está apta para envasar frascos nos formatos 6R (5ml) e 2R (2ml), com tampas liofilizáveis/injetáveis ou lacres de alumínio. (O fabricante oferece kits de troca para frascos e tampas de outros tamanhos e formatos.) Equipamentos principais: - Lavadora rotativa RC-V8 - Túnel de depirogenação ST9-CCS - Carregador de bandejas / TL2 - (4) Unidades LAF (Fluxo de Ar Laminar) - Máquina de enchimento de frascos VFM400 + oRABS - Esteira articulada SWB1 + oRABS - Sistema de desvio positivo PDS + oRABS - Máquina de tampagem de frascos VCM400 + oRABS - Esteira articulada SWB2 - Esteira de conexão LBT - Esteira articulada SWB3 - Mesa rotativa RT Equipamentos auxiliares incluem: - (2) Autoclaves Fedegari FOF4/9 - Unidade de produção de água purificada Veolia Waters Orion 6000 E WPU - Gerador de vapor puro Steris Finn Aqua - Destilador multi-efeito Steris Finn Aqua - Compressor de ar Atlas Copco ZT37VSD WP - Tanque de armazenamento WFI 15.000 litros - Tanque de armazenamento WPU 6.000 litros - Quadro elétrico principal - (2) Geradores de vapor Certuss - (2) Economizadores e bombas Permak - Instrumentação do sistema de distribuição (WPU, WFI, instrumentação do sistema, tubulações, válvulas, bombas, etc.) - Painéis e forros para sala limpa - Chiller Daikin Dcedpfsyhc Sqsx Ah Neg Especificações técnicas completas disponíveis.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 3 339 h, número da máquina/veículo: LC615, Linha de enchimento ELOPAK sks-s60S shikoku usadaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta máquina de enchimento de cartuchos assépticos com tampa em estilo gable-top foi desenvolvido para embalagens de bebidas de alta integridade, oferecendo desempenho confiável para produtos de vida útil longa. Fabricada pela Shikoku Kakoki em 2007, opera com poucas horas de funcionamento acumuladas e suporta vários formatos de cartuchos para planejamento flexível da produção em ambientes de embalagem industrial e de bebidas.Fabricante: Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAno de fabricação: 2007Horas de funcionamento: 3339Modo de enchimento: AsepticoTipo de recipiente: Cartuchos com tampa tipo gable-topFormatos compatíveis: 0.5L, 0.75L, 1.0LFornecimento elétrico: 400 V, 50 Hz, trifásicoConsumo de corrente: 114 APressão de ar comprimido: 550–990 kPaConsumo de ar: 2460 NL/minAutomação avançada e sistemas de controleProjetada para operação asséptica, esta máquina suporta enchimento de precisão em ambiente estéril controlado. Sua configuração elétrica industrial trifásica garante operação estável e integração direta com utilidades da planta. Mudanças de formato entre cartuchos de 0.5L, 0.75L e 1.0L foram concebidas para serem eficientes, ajudando a reduzir o tempo de inatividade e a melhorar a eficácia geral do equipamento em instalações de segunda mão ou reformadas.Controles de nível de grau industrial para desempenho asmético confiávelParâmetros de processo otimizados para operações de embalagens estéreisInterface amigável para configuração e monitoramentoPontos de acesso intertravados e circuitos de segurança para operação protegidaCapacidades de integração da linha de produçãoEste enchimento de cartuchos asséptico se integra perfeitamente em uma linha de envase usada ou em uma nova configuração de embalagem. É adequado para emparelhar com módulos de preparação ou esterilização de cartuchos a montante e com equipamentos de fechamento de tampas, codificação de datas, empacotamento em caixas e paletização a jusante. A máquina suporta operação em linha ou autônoma, dependendo do layout da planta.Interfaces com transportadores e maquinário de embalagem a jusantePosicionamento flexível da linha para projetos tipo greenfield ou retrofitCapacidade multi-formato para cartuchos 0.5L, 0.75L, 1.0LCondição da máquina & Histórico de manutençãoCom apenas 3339 horas de funcionamento, este enchimento asséptico usado apresenta desgaste baixo em relação às expectativas usuais do ciclo de vida de equipamentos de embalagem industrial.Basso desgaste operacionalConfiguração asséptica bem conservadaDesempenho operacional e versatilidadeOtimizado para a produção de bebidas assépticas, a máquina é ideal para produtos de longa vida útil comumente embalados em cartuchos gable-top. Sua capacidade multi-formato permite agendamento ágil de ... Dcjdpfx Aheyz R E Te Nog

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC555, Usou linha de enchimento asséptica Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descrição geral da linha A linha de enchimento asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h oferece uma configuração industrial especificamente projetada para o enchimento estéril de produtos alimentícios líquidos. Ele é especialmente adequado para itens sensíveis, como leite UHT e sucos de frutas, que exigem ambientes de processamento controlados. Além disso, o sistema opera com contêineres de 1 litro quadrado e atinge uma capacidade de produção de 7.000 litros por hora. Como resultado, garante altos padrões de qualidade microbiológica. Nessa configuração, cada máquina desempenha um papel crítico na manutenção das condições assépticas desde o preenchimento até a embalagem final. Preenchimento asséptico Tetra Pak A3 FLEX No centro da linha de enchimento asséptico usado Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, o enchimento Tetra Pak A3 FLEX (versão 100V), fabricado em 2004, realiza preenchimento asséptico usando um sistema integrado de esterilização, barreira microbiana e mecanismos precisos de dosagem. Consequentemente, processa produtos pasteurizados ou esterilizados destinados a uma vida útil prolongada e os mantém intactos sem necessidade de refrigeração. Além disso, o preenchimento mantém um ambiente estéril durante todo o ciclo. Além disso, garante uma dosagem consistente do produto e elimina variabilidade no desempenho do enchimento. Como resultado, os fabricantes podem contar com esses equipamentos para atender a rigorosos requisitos de segurança alimentar. Chapa asséptica Tetra Pak TCA88 A linha também inclui a capper Tetra Pak TCA88, fabricada em 2006. Este módulo aplica tampas plásticas em recipientes cheios usando sistemas de indução ou mecânicos que garantem vedação hermética em ambiente asséptico. Além disso, o tamper sincroniza-se precisamente com o preenchimento para garantir operação ininterrupta. Em contraste com os sistemas convencionais, essa integração reduz significativamente o risco de contaminação após o preenchimento. Da mesma forma, o TCA88 inclui funções de controle de qualidade integradas que verificam a posição e o torque de cada capacitor. Enquanto isso, a Tetra Pak projetou a unidade com recursos de segurança, como protetores intertravados e sistemas de monitoramento de erros, garantindo total conformidade com os padrões do setor. Empacotador de papelão TCBP70 nesta linha de enchimento asséptica usada Tetra Pak Djdpfowkux Njx Ah Njcg O empacotador Tetra Pak TCBP70, fabricado em 2007, gerencia a embalagem secundária. Esse sistema automático forma e preenche caixas corrugadas usando configurações de caixas envolventes ou pré-formadas. Da mesma forma, ele opera com controles totalmente eletrônicos que permitem ajuste e monitoramento em tempo real. Portanto, a máquina suporta layouts flexíveis de embalagem e mudanças rápidas de formato. Além disso, o TCBP70 inclui sistemas de segurança como cortinas de luz e dispositivos de parada de emergência. Por exemplo, se um operador entrar na zona protegida, o sistema para automaticamente para evitar acidentes. Como resultado, o processo de embalagem permanece eficiente e seguro. Aplicações industriais e benefícios operacionais A linha de encher asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h tem como alvo produtores das indústrias de laticínios e bebidas que necessitam de capacidade de embalagem asséptica. Por exemplo,...

Condição: usado, Linha de envase de garrafas de vidro usada Framax com capacidade aproximada de 2900 garrafas/hora, fabricada em 2017 e com cerca de 2500 horas de uso. Dodpfjyhc Rtsx Ah Nocg O equipamento inclui enchedora isobárica modelo Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, além de despaletizador e empacotadora (formadora de caixas, 24 garrafas/caixa). Anteriormente utilizado para cerveja artesanal e bebidas alcoólicas carbonatadas pré-misturadas do tipo RTD (Ready To Drink). Lista de equipamentos e fotos adicionais disponíveis mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: LC564, Linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás em garrafas PET 25200 gph oferece uma solução completa para o engarrafamento de água sem gás. Atualmente, a linha permanece conectada à energia, para que os compradores possam testá-la diretamente. A SIDEL projetou o sistema em 2006 para lidar com garrafas PET de 350 ml a 1,5 litros. Como resultado, a linha mantém alta produtividade e flexibilidade. Dados gerais da linha Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph processa até 25200 garrafas por hora. Especificamente, ele usa garrafas do tipo gargalo 30/25, que correspondem aos formatos padrão em toda a indústria. A SIDEL equipou a linha com um soprador SB014 com 14 cavidades. Além disso, o monobloco de enchimento e fechamento inclui 40 válvulas de enchimento e 10 cabeçotes de nivelamento, tornando-o adequado para produtos sem gás. Principais máquinas instaladas A linha inclui, entre outros componentes, um compressor de alta pressão AF (modelo CE46A) e um compressor de baixa pressão Fusheng (modelo SA110A). Além disso, uma torre de resfriamento BAC gerencia as temperaturas do processo de forma eficaz. A sopradora SIDEL SB014, que inclui uma tremonha, alimentador e removedor de poeira, conecta-se diretamente à máquina de envase SIDEL SFGL40/10. Consequentemente, a linha mantém a eficiência em todas as etapas. Rotulagem e embalagem A SIDEL integrou uma etiquetadora Rollquattro que aplica etiquetas envolventes alimentadas por rolo com precisão. Além disso, uma embaladora retrátil cria pacotes estáveis de vários pacotes usando filme plástico. A embaladora de caixas VANTA WSD-B350, construída em 2011, lida com até 35 caixas por minuto. Da mesma forma, um paletizador automatiza a fase de fim de linha, preparando assim os produtos para envio. Sistema de transporte e logística interna Dcsdpsw Ahfyofx Ah Nog O sistema de transporte usa transportadores construídos pela SIDEL durante todo o processo. Assim, a linha garante um fluxo ininterrupto do soprador para o paletizador. Graças a essa automação, o sistema reduz a intervenção manual e melhora a consistência. Em contraste com as configurações fragmentadas, essa configuração aprimora o controle operacional e reduz o tempo de inatividade. Condições de operação e vantagens Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph opera sob energia e permanece disponível para testes no local. Na prática, a integração das máquinas SIDEL melhora o desempenho e simplifica a manutenção. Como tal, os operadores podem confiar em qualidade uniforme e confiabilidade a longo prazo. Aplicações e compatibilidade A linha é adequada para instalações que engarrafam água sem gás em recipientes PET de...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 32 500 h, número da máquina/veículo: LC603, Linha de enchimento de carton asséptico usada 8000 bricks/h - ano 2009Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de enchimento e embalagem de carton usada é projetada para cartons Gable Top Diamond Curve com tampas de rosca, oferecendo desempenho confiável para embalagem industrial e produção de bebidas. Fabricada pela Shikoku e pela engenharia Elopak, a linha tem como componente central um enchimento de carton Shikoku e integra sistemas de aplicação de tampas Elopak, um bunker de alimentação de tampas, transportadores completos com bufferização integrada e uma empacotadora de bandejas Oystar A+F para operações de fim de linha.Main filler: Shikoku S-PS90HA (Year 2009)Container type: Carton (Gable Top Diamond Curve com tampa de rosca)Compatible formats: 0.5L, 0.75L, 1.0LCap application: 3 × Elopak E-PLA-S30 cap applicators (Year 2009)Cap feeding: Elopak CSFS cap feeding bunker (Year 2009, Serial No. 28119)End-of-line: Oystar A+F Traypacker TF (Year 2011), tray configurations 4×3, 4×2, 2×3Electrical (line standard): 400 V, 50 Hz, 3-phaseFiller electrical/air: 400 V, 50 Hz, 3-phase; Current 177 A; Air 582/533 kPa; Air consumption 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (per unit): 400 V, 50 Hz; Current full load 26 A; Max unit current 40 A; Air pressure 700 kPa; Air consumption 3 NL/min; Weight max 1000 kgElopak CSFS bunker: 400 V, 50 Hz, 3-phase; Current full load 3.6 A; Air pressure 415 kPa; Air consumption 50 NL/minConveyors: Sistema completo de transportadores com bufferização integradaDocumentation: Manuais de instrução e documentação de peças sobressalentes incluídosAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha inclui gabinetes de controle elétrico centralizados e cabeamento de interconexão para coordenar o enchimento, aplicadores de tampas, bunker, transportadores e a empacotadora de bandejas. Referências claras de diagramas de fiação nos equipamentos Elopak dão suporte à manutenção e à solução de problemas. Mudanças de formato entre 0.5L, 0.75L e 1.0L são suportadas, permitindo ajustes rápidos para o planejamento da produção. Subsistemas pneumáticos são especificados com pressão de ar mensurável e consumo, permitindo dimensionamento preciso de utilidades e desempenho automatizado estável.Quadros de controle elétrico centralizados e cabeamentoReferências de diagramas de fiação definidas nos módulos ElopakControles pneumáticos com pressão/consumo documentadosCapacidade de ajuste de formato para múltiplos tamanhos de cartonSensores de segurança integrados e intertravamentos nos módulosCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada para cartons com topo Gable Top Diamond Curve foi projetada como uma célula de produção integrada, desde o enchimento e fechamento até o empacotamento de bandejas. O sistema completo de transportadores com bufferização garante fluxo balanceado entre as estações e minimiza paradas. A Oystar A+F Traypacker TF aceita múlt... Dcjdpfx Aeyk E S Ssh Nsg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 43 950 h, número da máquina/veículo: LC614, Linha completa usada KRONES PET para ESL 12000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada está configurada para aplicações PET ESL com tratamento de tampas UV e está pronta para operação asséptica. Projetada em torno de equipamentos Krones, ela oferece desempenho consistente para formatos de 0.5L e 1.0L. A linha é adequada para embalagem industrial e produção de bebidas, especialmente para produtos sensíveis que exigem vida útil estendida.Tipo de linha: PET ESL com tratamento de tampa UV; configuração pronta para operação assépticaVelocidade máxima da linha: 12000 bph (com base em 1.0L)Formatos: Compatível com formatos de garrafa 0.5L e 1.0LFormatos de gargalo: 38mmRecipientes: Projetado para manuseio de garrafas PETMáquina de moldagem por sopro: Krones Contiform S8, 8 cavidadesEnchedor: Krones VODM-PET de contrapressão, 32 cabeçasRotulagem: Rotuladora rotativa Krones com 10 pratos (10000 bph) e Rotuladora rotativa Krones com 8 pratos (8000 bph)Fim de linha: Empacotadora de caixas e palletizador robô Fanuc para EuropaletesHoras de operação: Aproximadamente 43950 horasAno de fabricação (equipamento principal): 2006Referências de modelo: Contiform S8, VODM-PETAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra automação moderna com HMI centralizado para gerenciamento de receitas, contadores de produção e monitoramento de desempenho em tempo real. O controle automático de válvulas e bombas sustenta condições de enchimento consistentes e operação estável à cadência alvo.Funções de produção automatizadas com controle baseado em HMIDefinição de metas de desempenho e visualização de contadores de produçãoSistema de tratamento de tampas UV integrado para conformidade com ESLProjetado para operação higiênica e enchimento estávelSeleção rápida de receitas para formatos de 0.5L e 1.0LCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase de segunda mão completa está configurada para operação em linha desde a moldagem por sopro de pré-formas PET até enchimento, rotulagem, empacotamento de caixas e palletização robótica. Correias transportadoras e sistema de acumulação garantem fluxo suave de produto com paradas mínimas.Configuração inline desde moldagem de pré-formas PET até enchimento, rotulagem, empacotamento de caixas e palletização robóticaDuas rotuladoras rotativas para otimizar a vazão entre formatosPalletizador robótico Fanuc para padrões EuropaletesTroca de formato entre 0.5L e 1.0L com peças de mudança dedicadasAdequado para fluxos de produção de bebidas que requerem condições ESLCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha permaneceu em produção até dezembro de 2025. Ainda está conectada à rede elétrica e pode ser demonstrada funcionando. O total de horas de operação é de aproximadamente 43950, refletindo um sistema bem uti... Dedjywk Srjpfx Ah Nscg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Este potente sistema de envase de latas foi fabricado pela KHS em 2013 e está projetado para produção industrial de bebidas, especialmente de cerveja em latas de alumínio. Com capacidade de até 48.000 latas por hora (500 ml), a linha representa uma solução moderna de alta velocidade, incluindo despaletização, envase, fechamento, pasteurização, inspeção, embalagem e paletização. O núcleo da linha é formado pelo enchimento volumétrico KHS Innofill DVD 92 combinado com a seladora de alta performance Ferrum F708G, garantindo enchimento preciso e fechamento confiável em máxima capacidade produtiva. O sistema foi bem mantido, esteve em operação até fevereiro de 2026 e estará disponível a partir do primeiro trimestre de 2026. Toda a linha se destaca por uma configuração compacta e altamente integrada, com avançada automação de transporte e processos, típica das linhas modernas da KHS para latas. Dados Técnicos Capacidade: 48.000 latas/hora (500 ml) 41.000 latas/hora (568 ml) Tipo de embalagem: Latas de alumínio Formatos: 500 ml, 568 ml Dimensões das latas: Diâmetro: 66,30 mm Altura: 168 mm Especificações da tampa: Material: Alumínio Diâmetro: 59,44 mm Altura: 2,07 mm Produto: Cerveja Tecnologia de envase: Enchimento volumétrico sob pressão com medidores de fluxo magnético-indutivos (MID) Tecnologia de fechamento: Fechadora de latas multicap de alta velocidade Pasteurização: Pasteurizador Flash (sistema KZE) Itens inclusos Despaletizador | KHS | INNOPAL ASH-LD | Despaletizador de camadas com elevação de paletes; até aprox. 450 camadas/h | 2013 Envasadora | KHS | INNOFIL DVD 92 | Máquina de envase volumétrico de precisão com tecnologia MID; até 48.000 latas/h | 2013 Fechadora | Ferrum | F708G | Fechadora de alta velocidade com 8 cabeças; até aprox. 60.000 latas/h | 2013 Sistema de alimentação de tampas | NSM Magnettechnik | – | Sistema automático de alimentação e distribuição de tampas | 2013 Pasteurizador flash | KHS | INNOPRO KZE 250 | Pasteurização contínua com tanque de compensação | 2013 Sistema CIP | KHS | INNOPRO CIP | Sistema CIP multitanques (1.000 – 3.000 l) | 2013 Detector de nível | KHS | Innocheck CUB | Sistema de inspeção de nível e fechamento | 2013 Impressora | Leibinger | JET3up | Impressora jato de tinta contínuo para codificação | 2013 Controlador de peso | Radwag | DWT/RC 30 HP | Sistema dinâmico de controle de peso | 2013 Enfardadora de filme termoencolhível | KHS | INNOPACK SP A-M | Máquina embaladora termoencolhível com opção de almofada e filme | 2013 Transportador de embalagens | KHS | INNOLINE GTR | Sistema transportador de embalagens | 2013 Transportador de latas | KHS | INNOLINE BTR | Sistema transportador de latas | 2013 Transportador de paletes | KHS | INNOLINE PTR | Sistema transportador de paletes | 2013 Armazém de paletes | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Sistema de armazenamento e buffer de paletes | 2013 Paletizador | KHS | INNOPAL PB1N1 | Sistema de paletização automática | 2013 Envolvedora de paletes | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Envolvedora automática de anel; até 95 paletes/h | 2020 Dodjyyviuopfx Ah Njcg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: LC591, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de envase usada é projetada para produção de bebidas com garrafas PET e de vidro. Otimizada para água e refrigerantes gaseificados, combina enchimento, rotulagem e embalamento de fim de linha confiáveis com utilidades e equipamentos de processo robustos. A linha integra componentes de fabricantes reconhecidos para oferecer qualidade consistente e alta disponibilidade em ambientes industriais de embalagem. Velocidade de produção: até 8.000 garrafas por hora Formatos de garrafa compatíveis: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipientes: garrafas PET e de vidro Enchedora/capadora/centro de lavagem principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabeças de enchimento, 3–5 cabeças de capsulamento Sopradora: Easy Blow 4L (4.200 gph nominal) Rotuladoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), até 10.000 gph Dcsdoyhbibspfx Ah Njg Aplicação de embalagem & alça: encolhedora SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de alças SMI Pack HA-25 SX Logística de paletização: paletizador Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de paletes Atlanta Mytho-A; envolvedora manual auxiliar Processo & utilidades: estação de pasteurização GEA HTF 3000PIN/19; estação CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldeira a vapor Therminus (456 kW); compressores Kaeser (CSDX 165 e boosters N 502-G) Inspeção & codificação: sistema FT para controle de volume/tampa/etiqueta; impressora Hitachi UX Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha conta com automação moderna e garantia de qualidade para operação estável e qualidade de produto repetível. Uma arquitetura controlada por PLC coordena lavagem, enchimento, capsulamento, rotulagem e embalamento, enquanto inspeção inline e codificação asseguram conformidade e rastreabilidade. PLC/HMI: PLC instalado para controle centralizado e gerenciamento de receitas Inspeção: FT System para volume, presença/posição de tampa e verificação de etiqueta Elétrica: 400 V, 50 Hz, referência 16 A (nível de componente) Codificação: impressora jato de tinta Hitachi UX para marcação de data/lote Trocas de formato: projetada para múltiplos formatos de garrafa em PET e vidro Segurança: proteções padrão e circuitos de parada de emergência em todas as estações Capacidades de Integração da Linha de Produção Desenvolvida para produção de bebidas flexível, a linha integra manuseio de preformas e sopro upstream com transporte, rotulagem e embalamento downstream. Transportadores a ar e de linha Vetromeccanica proporcionam transporte e acumulação suaves das garrafas. Upstream: transportador e funil de preformas, sopradora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas Vetromeccanica Eolo de transportadores a ar e de linha Flexibilidade de formato: 0,33 L a 2,0 L em PET e vidro Fim de linha: embalamento por encolhimento, aplicação de alças, paletização e envolvimento de paletes ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC593, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa de embalagem farmacêutica em segunda mão projetada para o enchimento e embalagem de frascos de vidro para aplicações tipo infusão. A linha está atualmente em produção e suporta múltiplos formatos de dosagem com lavagem integrada, enchimento, tampagem, crimpagem, esterilização, inspeção, rotulagem, encartonação e paletização. Projetada para manuseio estéril, utiliza água purificada (PW), água para injeção (WFI) e ar comprimido estéril em etapas críticas. Velocidade de produção: 3500 frascos por hora Volumes de frasco suportados: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de recipiente: Frascos de vidro (estilo infusão/IV) Configuração da linha: Despaletizador, Lavadora de frascos (PW/WFI + secagem com ar estéril), Enchedora, Estágio de vácuo, Tampadora, Máquina de crimpagem em alumínio, Carregador de bandejas, Autoclave, Descarregador de bandejas, 2 x Estações de inspeção manual, Máquina de rotulagem, Encartonadora, Seladora de caixas, Paletizador Esterilização: Autoclave da SBM Estado de operação: Em produção Dcedpfoydpa Tox Ah Nog Automação avançada & Sistemas de controlo A linha apresenta manuseio integrado e transportadores sincronizados para manter um fluxo estável durante as fases de lavagem, enchimento, fechamento e embalagem final. Estações de inspeção visual manual estão posicionadas a jusante da esterilização para garantir a qualidade do produto. A troca de formato foi projetada para acomodar vários tamanhos de frasco de 0.2L a 0.5L, possibilitando transições de lote eficientes. Boas práticas farmacêuticas padrão, como secagem com ar estéril e segregação das utilidades limpas, suportam operações controladas. Parâmetros elétricos e especificações PLC/HMI dependem da linha e podem ser alinhados com as utilities do local. Capacidades de integração da linha de produção Como uma linha de embalagem completa, este sistema opera em linha desde o despaletizador até o paletizador. As secções a montante preparam e limpam os recipientes de vidro, os módulos intermédios gerem o enchimento preciso e o fecho seguro com crimpagem, e a área a jusante realiza esterilização, inspeção, rotulagem, acondicionamento em caixas, selagem e paletização. A linha oferece flexibilidade multi-formato para frascos de vidro de 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e pode ser integrada com os sistemas de qualidade e procedimentos de rastreabilidade a nível de local. Transportadores e zonas de acumulação são configurados para equilibrar os tempos de ciclo entre as etapas do processo. Condição da máquina & Histórico de manutenção A linha está atualmente em produção, indicando operacionalidade contínua e estado de manutenção mantido. A lavagem com PW/WFI e a secagem com ar estéril destacam rotinas higiénicas disciplinadas alinhadas ao processamento farmacêutico. A operação regular em todas as estações—desde o despaletizador até ao paletizador—demonstra um ativo coeso e pronto para produção, adequado para implantação imediata após adaptação ao local. Desempenho operacional & Versatilidade Projetada para frascos de vidro e produtos líquidos estéreis, a linha combina enchimento preciso com um estágio de vácuo dedicado e fechamento fiável por tampagem e crim...

Condição: muito bom (usado), Linha completa diretamente de empresa falida que enchia cápsulas e comprimidos em pequenos potes. Os frascos são carregados na linha a partir de uma mesa rotatória (lazy susan), o produto é contado e dosado no pote ou frasco, que é então selado com folha antes da aplicação da tampa de rosca. Todas as máquinas foram compradas novas em 2015 e aparentam estar em excelente condição. O contador é um Vitacount 12-1. Dcsdpfx Ahjw Hz T Ej Nog

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Linha completa para embalar produtos como farinha, sêmola, etc. em pequenos sacos de papel dobráveis. Foi instalada nova em 2017. As fotos mostram a configuração da máquina para batatas. O preço da máquina sem balança de batata é de EUR 25.000 Dcedettwt Aopfx Ah Nog

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC594, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha completa de envase em PET é projetada para água carbonatada e refrigerantes, oferecendo saída consistente e qualidade confiável para a produção de bebidas. Combina sopro de alta eficiência, enchimento isobárico, rotulagem, embalamento e automação de fim de linha em uma linha de envase usada coesa, adequada para operações industriais de embalagem de segunda mão. Dcedpfx Aoydn A Hjh Neg Velocidade de produção: 13.000–14.000 garrafas por hora Recipientes: garrafas PET, acabamento do gargalo 28 1881 Sopradora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manuseio de preforma: funil de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de ar: Sidel-Alsim Monobloco lavadora/enchedora/tampadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Lavadora: 48 grampos, 1 tratamento de água Enchedora: 60 válvulas isobáricas Tampadora: 10 cabeças Premix/Mixer: Sidel-Alsim, vazão 30 m³/h Secador de garrafas: ACI Máquina de rotulagem: Krones Contiroll, rotativa, 15 pratos, envolvente para PET, alimentação por rolo Envolvedora retrátil: Acmi Fenix, configuração apenas filme Aplicador de alça: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, totalmente automático, tipo empurrão Envolvedora de paletes: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automação avançada & Sistemas de controlo A linha integra HMIs de componentes e funcionalidades de controlo automático em cada estação para simplificar a operação e as trocas de formato. O bloco de enchimento isobárico garante enchimento preciso para bebidas carbonatadas, enquanto o sistema de rotulagem rotativo com alimentação por rolo suporta aplicação contínua e de alta velocidade de rótulos. Ajustes mecânicos de troca rápida e componentes de formato ajudam a manter o tempo de atividade e reduzir os tempos de preparação em ambientes de produção de bebidas. Capacidades de integração da linha de produção Projetada para operação em linha desde o carregamento de preformas até a paletização, o sistema apresenta transferência suave de garrafas via transportadores de ar e rodas estrela sincronizadas no monobloco de enchimento. Integra o sopro a montante com rotulagem, encolhimento, aplicação de alça e paletização a jusante, criando uma solução completa de máquinas de embalagem. A linha é adequada para água carbonatada e refrigerantes e suporta múltiplos formatos e alturas de garrafa PET associados ao acabamento de gargalo 28 1881. Estado da máquina & Histórico de manutenção Esta linha de segunda mão está disponível para venda e é apresentada em condição pronta para operação. Os anos dos componentes variam de 1996 a 2019, refletindo uma seleção bem curada de equipamentos de envase. Os compradores podem agendar inspeções para avaliar o desempenho, a condição do equipamento e a integração geral da linha antes da implementação na produção de bebidas. Desempenho operacional & Versatilidade Otimizada para produtos carbonatados, a enchedora isobárica fornece retenção precisa de CO₂ e controlo de esp...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC574, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta linha de envase usada é uma solução PET completa isobárica projetada para produção de grande volume de bebidas, incluindo água sem gás, água com gás e refrigerantes. Construída em torno de equipamentos de processo robustos Krones e Simonazzi com uma sopradora Sidel SBO14 S2, oferece desempenho industrial de embalagem confiável com qualidade de produto consistente. Tipo de linha: Linha completa de envase PET isobárica usada (de segunda mão) Velocidade nominal: até 18.000 garrafas/hora (configurada para PET 2,0 L; dependente do formato) Formatos de garrafa: 0,10 L a 2,0 L; formatos adicionais possíveis com peças de troca Tipo de recipiente: PET (manuseio por transporte aéreo) Gama de produtos: Água (sem gás e com gás), refrigerantes (CSD) Dcedpfx Ahsw D E Ubs Neg Tecnologia principal: Monobloco isobárico de enxágue/enchimento/tampagem com rotulagem a jusante e embalagem final Composição da linha: Aprox. 14 máquinas integradas incluindo sopradora, transportadores aéreos, lavadora/enxaguadora, enchedora isobárica, tampadora, rotuladora, empacotadora/encolhedora, paletizadora, embaladora stretch, módulos de inspeção e codificação Principais fabricantes: Krones, Simonazzi; sopradora: Sidel SBO14 S2 Anos: Linha principal 2000; sopradora 1999 Condição: Pronta para operação; recursos de segurança incluídos Automação Avançada e Sistemas de Controle Controle centralizado PLC/HMI coordena sopragem, enxágue, enchimento isobárico, tampagem, rotulagem e funções de fim de linha. O gerenciamento de receitas suporta trocas de formato e produto, com transportadores sincronizados e motores acionados por inversores (VFD) para manter fluxo constante em alta velocidade. Acumulação na linha e rejeição de garrafas defeituosas estão integradas para minimizar tempo de inatividade e sucata. Nível de automação: Operação totalmente integrada, baseada em receitas Interface do operador: HMI intuitiva com diagnóstico de alarmes e relatórios de produção Elétrica: Alimentação trifásica industrial (típica 400–460 V, 50/60 Hz; a confirmar em inspeção) Segurança: Proteções intertravadas, rede de parada de emergência e circuitos de segurança com classificação de categoria Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada para integração contínua no setor de embalagens, a linha faz interface a montante com manuseio de pré-formas e sistemas de sala de xarope/pré-mix e a jusante com empacotadoras, paletizadoras e logística de armazém. Procedimentos rápidos de troca de formato e peças de troca claramente definidas permitem alternância eficiente entre tamanhos de garrafa e SKUs de produto. Compatível com utilidades padrão de produção de bebidas (CIP, CO₂, água resfriada) Interfaces disponíveis para sistemas de inspeção, codificação por laser/jato de tinta e verificação por visão Transportadores modulares permitem adaptação ao layout da planta e futuras atualizações Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Esta linha completa de ...

Condição: usado, Composto por: Balança multipontas “Ishida” Tipo CCW-M-214W-S/50-SS Cabeças: 14 unidades Capacidade: até 2 x 30 pesagens/min Peso de enchimento (peso máx.): 10.000 g Precisão: Desvio médio de 0 até +3,0 g Faixa de pesagem: 5 – 10.000 g Volume máximo: 12.500 cm³ (por pesagem individual) Divisão mínima: 1 g Display: Tela sensível ao toque (Touch Screen) Alimentação: 230V, 50Hz Potência nominal: 1,6 kW Em bom estado + Embaladora vertical tipo flowpack “Rovema” Tipo VPK360 - 14115 Capacidade (mecânica) ciclos/min: 120 Largura/diâmetro do rolo (máx.) (mm): 770/450 (770/600 com rolo frontal) Largura do saco (mín. – máx.) (mm): 80-360 Comprimento do saco (mín. – máx.) (mm): 200-600 Volume de enchimento (máx.) (cm³): 12.000 Pressão de selagem (máx.) (N): 6.000 (opcional: 8.000) Memória de programas: Padrão: 100 (opcional: 1.000) Dimensões (C x L x A) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 Peso: 1.500 kg Alimentação elétrica (V): 230/400 Consumo de energia (kVA): 8 Classe de proteção: IP54 Ligação pneumática: 6 bar Consumo de ar a 6 bar (NI/ciclo): 0,25 Cor da máquina: RAL 9007L / Alumínio cinza Temp. de operação (mín. – máx.) (°C): +5 … +45 Temp. de armazenamento (mín. – máx.) (°C): -30 … +60 Djdpfx Ajyqxxxoh Nocg Umidade máx. (%): 15…95; sem condensação Em bom estado + Embaladora vertical tipo flowpack “Rovema” Tipo VPK360 - 14116 Capacidade (mecânica) ciclos/min: 120 Largura/diâmetro do rolo (máx.) (mm): 770/450 (770/600 com rolo frontal) Largura do saco (mín. – máx.) (mm): 80-360 Comprimento do saco (mín. – máx.) (mm): 200-600 Volume de enchimento (máx.) (cm³): 12.000 Pressão de selagem (máx.) (N): 6.000 (opcional: 8.000) Memória de programas: Padrão: 100 (opcional: 1.000) Dimensões (C x L x A) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 Peso: 1.500 kg Alimentação elétrica (V): 230/400 Consumo de energia (kVA): 8 Classe de proteção: IP54 Ligação pneumática: 6 bar Consumo de ar a 6 bar (NI/ciclo): 0,25 Cor da máquina: RAL 9007L / Alumínio cinza Temp. de operação (mín. – máx.) (°C): +5 … +45 Temp. de armazenamento (mín. – máx.) (°C): -30 … +60 Umidade máx. (%): 15…95; sem condensação Em bom estado + Erguidora de caixas/encaixotadora “Paal” Tipo ELLE 3000 S Desempenho de trabalho: Máx. 14 ciclos/minuto Capacidade de entrada: Máx. 34 sachês/minuto Formato 1: tray com capa invólucro Produto: Stand-up pouch 4,0 kg Dimensões do produto: aprox. 240 x 105 x 370 mm Peso do produto: 4,0 kg Esquema de agrupamento: 1 x 3 em pé Tipo de embalagem: Tray com capa interna colada e trava Dimensões: Altura de entrada do produto: 650 mm Altura de saída do pacote: 500 mm Área de instalação: aprox. 8.000 x 6.500 mm As principais dimensões podem ser consultadas no layout de instalação (foto anexa) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Embaladora: Tipo: Elematic 3000 LS/335 Em bom estado

Condição: bom (usado), Composto por: Balança Multicabeças "Ishida" Tipo CCW-M-216W-D/30-SS Cabeças: 16 unidades Capacidade: até 2 x 40 pesagens/min Peso de enchimento (peso máximo): 1.500 g Precisão: Média de 0 até +1,0 g Faixa de pesagem: 14-1.000 g Volume máximo: 4.500 ccm (por pesagem individual) Divisão mínima: 0,2 g Display: Tela touchscreen Alimentação: 230V, 50Hz Potência instalada: 1,7 kVA + Embaladora vertical tipo flowpack "Rovema" Tipo VPK260 - 14110 Ano: 2001 Capacidade (ciclos mecânicos/min): 180 Largura/diâmetro da bobina (máx.) (mm): 450/550 (600/550 com desenrolador) Largura do saco (mín. – máx.) (mm): 60-260 Comprimento do saco (mín. – máx.) (mm): 120-600 Volume de enchimento (máx.) (cm³): 6.000 Pressão de selagem (máx.) (N): 5.000 (opcional: 8.000) Memória de programas: padrão 100 (opcional: 1.000) Dimensões (C x L x A) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 mm Peso: 920 kg Conexão de rede (Volt): 230 / 400 Consumo energético (kVA): 8 Grau de proteção: IP54 Conexão de ar comprimido: 6 bar Consumo de ar a 6 bar (Nl/ciclo): 0,25 Cor da máquina: RAL 9007L / cinza-alumínio Temperatura operacional (mín. – máx.) (°C): +5 a +45 Temperatura de armazenamento (mín. – máx.) (°C): -30 a +60 Umidade do ar (máx.) (%): 15…95; sem condensação Dcsdpfx Aheyqxwze Nog Em bom estado testada e funcional + Embaladora vertical tipo flowpack "Rovema" Tipo VPK260 - 14111 Ano: 2001 Capacidade (ciclos mecânicos/min): 180 Largura/diâmetro da bobina (máx.) (mm): 450/550 (600/550 com desenrolador) Largura do saco (mín. – máx.) (mm): 60-260 Comprimento do saco (mín. – máx.) (mm): 120-600 Volume de enchimento (máx.) (cm³): 6.000 Pressão de selagem (máx.) (N): 5.000 (opcional: 8.000) Memória de programas: padrão 100 (opcional: 1.000) Dimensões (C x L x A) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 mm Peso: 920 kg Conexão de rede (Volt): 230 / 400 Consumo energético (kVA): 8 Grau de proteção: IP54 Conexão de ar comprimido: 6 bar Consumo de ar a 6 bar (Nl/ciclo): 0,25 Cor da máquina: RAL 9007L / cinza-alumínio Temperatura operacional (mín. – máx.) (°C): +5 a +45 Temperatura de armazenamento (mín. – máx.) (°C): -30 a +60 Umidade do ar (máx.) (%): 15…95; sem condensação Em bom estado testada e funcional + Formadora de Caixas - Máquina de embalagem "Paal" Tipo ELLE 3000 S Capacidade operacional: Máx. 14 ciclos/minuto Capacidade de entrada: Máx. 70 sacos/minuto Formato 1: Bandeja com sobre tampa colada Tipo de produto: stand-up pouch 1,5 kg Dimensões do produto: aprox. 180 x 70 x 300 mm Peso do produto: 1,5 kg Esquema de agrupamento: 1 x 5 em pé Tipo de embalagem: bandeja com sobre tampa interna colada e mecanismo de fixação Dimensões: Altura de entrada do produto: 650 mm Altura de saída do pacote: 500 mm Área de instalação: aprox. 8.000 x 6.500 mm Dimensões principais disponíveis na planta de layout (foto em anexo) 3 x 400V, 50Hz, 6kW Máquina de embalagem: Tipo Elematic 3000 LS/335 Em bom estado

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, número da máquina/veículo: M305, Envasadora-Tampsuladora Rotativa Monobloco 24/8 Usado para Garrafas PET e HDPE – Visão Geral Este monobloco rotativo de segunda mão combina um enchimento volumétrico de pistão de 24 cabeças com uma tampadora de fuso pick-and-place de 8 cabeças, projetada para garrafas PET e HDPE de até 1 L. Projetado para ambientes de embalagens industriais, é um componente robusto para uma linha de engarrafamento usada que manuseia produtos não pressurizados, como detergentes e sabão líquido. A máquina possui uma estrutura de ferro pintado, painéis de aço inoxidável e uma capa protetora totalmente fechada com dispositivos de segurança, oferecendo desempenho confiável em operações de alto rendimento. A marcação CE e a documentação completa suportam a integração na produção de bebidas e nas linhas de cuidados pessoais e domésticos, onde é necessário um envase não isobárico e não asséptico. Especificações técnicas e dados de desempenho Configuração: Monobloco rotativo de enchimento e tampador (24/8) Materiais do recipiente: ANIMAL DE ESTIMAÇÃO, HDPE Tipos de produtos: Detergentes líquidos, sabão líquido (adequado para aplicações não carbonatadas, não assépticas) Tecnologia de enchimento: Enchimento volumétrico do pistão No. Nº de válvulas de enchimento: 24 Tipo de bico: Bicos móveis Volume máximo de enchimento: até 1 L Capsulador: Tampador pneumático do eixo da picareta-e-lugar de 8 cabeças Tipo de tampa: tampas de rosca de plástico (um tamanho de tampa atualmente trabalhado) Rotação da máquina: no sentido horário Velocidade nominal: até 5.000 garrafas/hora (dependendo do produto, garrafa e tampa) Isobárico: Não (enchimento não pressurizado) Asséptico: Não Enxaguador integrado: Não incluído Seção de enchimento Rosca de alimentação de garrafa Dcedsyhb R Sjpfx Ah Neg Tanque central de produto com interruptores de bóia magnéticos 24 cilindros pneumáticos, placas superiores, placas inferiores Placas internas com vedação em aço inoxidável/Viton Válvulas de abertura/fechamento por estação Seção de nivelamento 8 cabeças de nivelamento pneumáticas com sistema de aparafusamento do fuso Transferência de tampa pick-and-place Tigela de tampa vibratória (um tamanho de tampa) Copo da tampa e calha da tampa (um tamanho de tampa) Elevador automático de tampas Mecânico & Estrutural Estrutura: Ferro pintado Painéis externos: Aço inoxidável Capuz de proteção: Fechado com portas e dispositivos de segurança Sistemas avançados de automação e controle Painel de controle pneumático para acionamento de enchedora e tampadora Painel elétrico com componentes em conformidade com CE Diagrama de fiação incluído para comissionamento simplificado Controle de nível magnético no tanque do produto para enchimento estável Recursos de integração de linha de produção Este monobloco integra-se perfeitamente em configurações de linha de engarrafamento usadas em segunda mão para embalagens industriais e produção de bebidas de líquidos não pressurizados e sem gás. Sua rotação do carrossel no sentido horário, rosca de alimentação de garrafas e sistema de manuseio de tampas permitem conexão direta com transp...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1986, Funcionalidade: funcionalidade limitada, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso de enchimento (mín.): 170 g, peso de enchimento (máx.): 500 g, Linha de enchimento para frascos com tampas twist-off, composta por: mesa rotativa de alimentação, máquina de enchimento Kugler, unidade prévia de sopro de frascos (vaporização, peça única / protótipo), rosqueador de tampas com silo vibratório para tampas twist-off com vaporização incluindo gerador de vapor. Foi utilizada para frascos com diâmetro/volume de enchimento de: 63 e 66 mm para aprox. 225 ml // 82 mm para aprox. 425 ml. Funil de produto aquecido, opcionalmente com carro de transporte pneumático. O controle foi reconstruído em 2019; sensor/regulador vibratório recém-instalado. Dsdpfsw I Awgsx Ah Necg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Esta linha de enchimento de garrafas de vidro retornáveis é composta principalmente por equipamentos da KRONES e componentes selecionados de outros fabricantes europeus reconhecidos, como Hormes, RINK e HEUFT. A linha é projetada para uma capacidade nominal de 33.000 garrafas por hora e cobre todas as etapas principais do processo, desde a despaletização até a paletização. A rotuladora será configurada conforme os requisitos do comprador, permitindo a adaptação do conceito da linha ao portfólio planejado de garrafas e produtos. A linha é adequada para aplicações de bebidas em vidro retornável. Com base nas máquinas listadas, a instalação cobre o manuseio de caixas, preparação para lavagem de garrafas, inspeção de vasilhames vazios, enchimento/fechamento de alta performance e reembalagem em caixas retornáveis. Para garrafas com tampa de rosca, a máquina da RINK pode ser utilizada antes da lavadora de garrafas; para garrafas com tampas corona, conforme indicado, é necessário um kit de formato adicional. Dados técnicos Capacidade: 33.000 garrafas por hora Tipo de linha: Linha de enchimento para garrafas de vidro retornáveis Ano de fabricação das principais máquinas: predominantemente 1998 ou mais recentes Tipo de garrafa: Garrafas de vidro retornáveis Tipos de fechamento: Tampas corona e tampas de rosca Tipo de embalagem: Caixas para bebidas / Caixas plásticas retornáveis Sistema de enchimento: Bloco de enchimento isobárico KRONES Observações especiais: RINK KM 790/4K-3K QL: apenas para garrafas com tampa de rosca Para garrafas com tampa corona, é necessário kit de formato adequado Rotuladora: será adicionada conforme especificação do cliente Escopo de fornecimento Despaletizadora | Profipack | – | 2006 Desencaixotadora | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Lavadora de caixas | Hormes | Lavadora de caixas | 1992 Desarrolhadora de caixas | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Lavadora de garrafas | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspeção de garrafas vazias | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloco de enchimento | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Rotuladora | Conforme especificação do cliente Encaixotadora | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistema de paletização | Profipack | 2006 Envolvedora de paletes | Robopack | 2006 Sistema de cintagem de paletes | Cintagem vertical | 2006 Informações adicionais: Formatos de garrafa: 0,25 l garrafa individual – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l garrafa ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l garrafa ale – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l garrafa ale – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l garrafa tipo caneca – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l garrafa Bavaria – Ø 70 × 260 mm 0,5 l garrafa NRW – Ø 67 × 260 mm 0,5 l garrafa individual – Ø 82 × 295 mm 0,7 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm 0,75 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm 1,0 l garrafa GDB (leve) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l garrafa AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de caixa: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Dsdpfx Ajytvyfsh Njcg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: LC385, Linha Completa Usada para PET e Vidro 2007 Máquina de Enxaguamento: Fabricante: Dipran Modelo: Marea 12P Ano: 2007 A linha completa usada para garrafas PET e vidro inclui uma máquina de enxaguamento de alta qualidade. Fabricada pela Dipran em 2007, o modelo é Marea 12P. Essa máquina garante um enxágue completo e eficiente das garrafas, preparando-as para o processo de enchimento. Monobloco de Enchimento: Fabricante: NELDEN Modelo: Giove FC VA 20-1 Big Ano: 2010 Dcsdevgufvjpfx Ah Njg A linha também inclui um monobloco de enchimento confiável fabricado pela NELDEN. O modelo é Giove FC VA 20-1 Big, e foi produzido em 2010. Utilizando um método de enchimento por gravidade, esse monobloco preenche precisamente as garrafas com o produto desejado, garantindo precisão e consistência. Máquina de Rotulagem: Fabricante: Newtec Modelo: Fix S2 E2 Ano: 2007 Incluída na linha está uma máquina de rotulagem Newtec, modelo Fix S2 E2, fabricada em 2007. Com seu sistema de came mecânico, essa máquina aplica os rótulos de forma eficiente nas garrafas, fornecendo identificação clara e profissional para os produtos. Montadora de Caixas: Fabricante: SistAI Modelo: HM 2000 Ano: 1995 Para completar o processo de embalagem, uma montadora de caixas da SistAI está incluída na linha. O modelo HM 2000, fabricado em 1995, é uma máquina confiável que monta rapidamente as caixas para uma embalagem e transporte eficientes das garrafas. Detalhes adicionais: A velocidade de produção da linha com garrafas de 5 litros é de 1800 a 2000 peças por hora. A máquina de enxaguamento utiliza água microfiltrada para tratamento. O tampador do monobloco de enchimento está equipado com cabeças e canais intercambiáveis de acordo com as necessidades de produção. Os tamanhos das tampas de rosca incluem tampas de alumínio com medidas de 35 x 18 e tampas plásticas com medidas de 48 x 17.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Este conjunto completo de enchimento para latas de bebidas foi fabricado em 2017 pelo fabricante alemão KHS. A linha foi projetada para produção de bebidas com uma capacidade de até 40.000 garrafas por hora e encontra-se em boas condições. Dados técnicos Capacidade: 40.000 frascos/h Produto de enchimento: refrigerantes carbonatados e cerveja Formatos de recipiente: 500ml 211/202 Formatos de tampa: 211/202 Formato de embalagem: bandeja com filme Aplicação: KEG + cerveja Estado: bom estado técnico, desmontado Escopo da entrega Desempilhador de latas | LINKER | DPG-500 | 2012 Inspeção de latas | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Transportador de latas | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Enxaguador | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Aquecedor instantâneo | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Enchedora | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Fechadora | Ferrum | F08 | 2012 Alimentador de tampas | NSM | Lidserver A30 | 2017 Transportador | KHS | Innoline BTR | 2012 Controle de nível de enchimento | KHS | Innocheck CUB | 2012 Soprador | Europool | - Embaladora | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Transportador de embalagens | KHS | Innoline GTR | 2012 Aplicador de alças | KHS | CSM 050-2 | 2012 Embaladora | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Dcsdpfx Ahoyb R Srj Njg Paletizador | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Stretch wrapper | SIAT | MFP | 2017 Transportador de paletes | KHS | Innoline PTR