Linha De Limpeza Automatizada comprar usado (32 984)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, Construção modular escalável Largura de trabalho provável: 600 mm Alimentação elétrica: 400 V Intensidade nominal: 16 A Frequência: 50 Hz (a confirmar) Produção de até 7.500 peças/hora Comando programável com ecrã tátil 50 programas memorizáveis Cabeça Rex, conforme configuração Gama de peso de 35 a 85 g com Basic Rex Gama de peso de 50 a 110 g com Basic Rex Pré-laminação antes da fermentação Pré-fermentador de repouso Ar condicionado para o pré-fermentador (opcional) Estação de estampagem intercambiável Estação de corte longitudinal (opcional) Estação de modelagem RR, conforme configuração Estação de modelagem WK-RR, conforme configuração Unidade de granulação, conforme configuração Deposição automática em placas ou redes Potência de acionamento: 3,5 a 5,3 kW Ar condicionado para o fermentador: 4,4 kW Água do fermentador: máximo de 15 l/h a 2 bar Água da granulação: 40 l/h a 2 bar Altura máxima: aproximadamente 2.640 mm Linha industrial para pães pequenos usados – König Combi Line A König Combi Line usada é uma linha modular projetada para automatizar a divisão, a modelagem, o repouso, a formação e a deposição de pães pequenos. O seu design escalável permite combinar diferentes módulos, dependendo dos produtos desejados, da produção necessária e da organização da padaria. A placa de identificação identifica este equipamento como uma Combi Line fabricada pela König Maschinen Kft. O número da máquina visível é 06.6.0070. O início do código de configuração parece corresponder a uma versão com uma largura de 600 mm, mas a composição completa da linha deverá ser confirmada através do inventário dos módulos presentes. Por que esta linha se destaca A Combi Line é baseada numa arquitetura modular que permite produzir vários formatos a partir de uma única instalação. Dependendo da sua configuração, pode integrar uma cabeça de divisão e modelagem Rex, uma pré-laminação, um pré-fermentador, uma estação de estampagem, uma estação de modelagem, uma granulação e uma unidade de deposição automática. Esta modularidade facilita a adaptação da linha às mudanças na produção. Equipamentos complementares podem ser adicionados posteriormente sem substituir toda a instalação. Principais vantagens Construção modular e escalável Produção automatizada de muitos tipos de pães pequenos Produção que pode atingir 9.000 peças por hora Manuseamento suave da massa com as cabeças Rex Ajustes memorizáveis de acordo com as produções Troca rápida das ferramentas de estampagem Deposição automática em placas, redes ou bandejas Ampla escolha de módulos de modelagem e acabamento Recuperação das sementes, limitando as perdas Acesso facilitado para limpeza e manutenção Produtos que podem ser produzidos, dependendo da configuração A gama Combi Line permite produzir pães redondos, ovais, achatados, laminados, estampados, cortados, enrolados ou com sementes. É especialmente adequada para pães de hambúrguer, pães de cachorro-quente, pães de leite, pães Kaiser, Kornspitz, pães decorados, donuts, bocadillos e produtos longos, como o meio pão francês. Pode trabalhar massas de trigo, massas mistas, massas com cereais e diferentes massas fermentadas, desde que sejam compatíveis com a cabeça de divisão e as ferramentas instaladas. Ndjdpfxozp H Epj Ak Ajc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Linha contínua para painéis sanduíche COLOMBO R. Linha completa para a fabricação de painéis sanduíche de poliuretano (PUR) com até 8 metros de comprimento. Totalmente automatizada e integrada com prensa de placas aquecidas, máquina de expansão de alta pressão e linha de perfilamento. Uma solução industrial de alto desempenho para a produção de painéis sanduíche para coberturas e fachadas, em conformidade com as normas europeias. Características de fabricação - Fabricação de painéis sanduíche com até 8 metros de comprimento. - Espessura dos painéis de 40 a 100 mm. - Aço pré-lacado de 0,40 a 0,80 mm. - Produção de painéis sanduíche para coberturas e fachadas. - Possibilidade de fabricar painéis com acabamento imitação telha. - Corte automático sob medida. - Ajustes totalmente automatizados. - Componentes elétricos de primeiras marcas: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron e SMC. Composição da linha - Prensa de placas aquecidas de 4 placas. - Comprimento máximo de fabricação: 8 metros. - Produção de painéis sanduíche isolados com espuma de poliuretano (PUR). - Máquina de expansão de alta pressão ULTRAMIX 100, relação 1:1, com cabeça misturadora autolimpante. - Linha completa de perfilamento para chapas de aço. - Duas linhas de perfilamento para fabricar diferentes perfis. - Desbobinadores hidráulicos de 7 toneladas. - Sistema de corte hidráulico automático. - Controlo completo através de CLP com ecrã tátil. - Controlo automático de comprimentos e quantidades de produção. - Dosagem totalmente automática dos componentes da espuma. - Instalação em conformidade com as normas europeias com sistemas de segurança integrados. Incluído na venda - Linha completa de produção. - Máquina de expansão de alta pressão. - Prensa aquecida. - Linha de perfilamento. - Mesas de evacuação. - Armário elétrico. Ndedpfx Ajzrhtmok Asc - Sistema de controlo PLC. - Documentação técnica disponível. Comprimento dos painéis: até 8 metros Espessura dos painéis: 40 - 100 mm Espessura do aço pré-lacado: de 0,40 a 0,80 mm Tipo de painéis: Painéis sanduíche para coberturas, fachadas e possibilidade de fabricar painéis com acabamento imitação telha Sistema de controlo: PLC com ecrã tátil e ajustes automáticos Máquina de expansão: ULTRAMIX 100 de alta pressão (relação 1:1) Tipo de prensa: Prensa de 4 placas aquecidas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 4 908 h, número da máquina/veículo: LC658, Linha de envase usada Tetra Pak A3 Speed V40 250ml PrismaEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução completa de cartonagem asséptica Tetra Pak centrada na envasadora A3 Speed. Projetada para embalagens industriais e produção de bebidas, oferece alta produtividade com manuseio preciso de cartuchos Prisma. Todos os módulos principais compartilham o mesmo ano de fabricação, proporcionando um sistema coeso e moderno de segunda mão, adequado para operações assépticas eficientes.Velocidade de produção: up to 24,000 packages/hourFormato principal: 0.25L Prisma cartonTipo de recipiente: Carton (aseptic brik)Envasadora: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Acumulador: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Aplicador de canudo: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Encartonadora: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Processo de envase: Aseptic carton fillingFabricante: Tetra PakAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha combina a engenharia Tetra Pak em todos os módulos para operação sincronizada e alta disponibilidade. Interfaces centralizadas para o operador e lógica de controle coordenada simplificam as sequências de partida, aceleração e parada, garantindo qualidade consistente de produto e embalagem nas etapas de envase, aplicação de canudo, acumulação e encaixotamento. O manuseio do formato 0.25L Prisma é otimizado com ajustes rápidos e repetíveis e orientação clara ao operador.Controle de linha integrado para velocidades coordenadas e bufferHMI amigável ao operador nos equipamentos principaisIntertravamentos automatizados entre módulos para operação seguraGestão de formatos baseada em receitas para cartuchos 0.25L PrismaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como uma solução em linha, esta linha de envase usada acomoda fluxo contínuo do envase asséptico em cartonagem até a embalagem secundária. O acumulador fornece o buffer essencial para manter a envasadora operando durante paradas curtas a jusante. O aplicador de canudo e a encartonadora completam uma configuração compacta e de alta vazão para produção de bebidas.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAnoMáquina de envaseTetra Pak A3 Speed (040V)2014Equipamentos diversosStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014Equipamentos diversosAccumulation System Tetra Pak ACHX 30 (070V... Nodpfx Ajzmpzbjk Asdc

Condição: novo, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 3 h, Cold Jet Aero 80: Máquina para uso profissional. Esta máquina é adequada para limpeza industrial, tanto em projetos de pequena como de grande dimensão. A vantagem desta máquina é que não possui eletrónica de última geração. É uma das máquinas mais eficazes do mercado. Esta máquina está em excelentes condições. Cold Jet Aero 80 FP: Máquina de jato de gelo seco, completa com os seguintes equipamentos. COLD JET Aero 80 FP (3 HORAS DE USO) 1 x Mangueira de jato de 6 metros 1 x Mangueira de ar 1 x Aplicador Coldjet 2 x Bicos Njdeznnyxepfx Ak Aodc Temos várias peças novas em stock para máquinas Cold Jet. Uma das melhores máquinas do mundo. Sem eletrónica. É por isso que é fiável. E a manutenção não é dispendiosa. Para informações ou para agendar uma visita, entre em contacto connosco: DrDryice Todas as máquinas vendidas têm uma garantia de 1 ano. Reparações e manutenção de máquinas Cold Jet. Envios para todo o mundo. Cold Jet, máquina de gelo seco à venda, máquina de jato de gelo seco à venda, máquina de jateamento de gelo seco à venda, comprar máquina de jateamento de gelo seco, jato de gelo seco à venda, máquina de jato de gelo seco à venda, jato de gelo seco industrial à venda, máquina de limpeza com CO2 à venda, Cold Jet Aero 30 à venda, Cold Jet Aero 40FP à venda, Cold Jet Aero 40HP à venda, Cold Jet Aero 75 à venda, Cold Jet Aero 75 DX à venda, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, máquina Cold Jet usada, máquina de jateamento de gelo seco usada, série Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet granulador, jato de gelo seco, máquina de limpeza com gelo seco, sistema industrial de limpeza com gelo seco, jato de gelo seco em grânulos, equipamento de jateamento de gelo seco, máquina de limpeza criogénica, máquina de jateamento de CO2, jato de dióxido de carbono, limpeza industrial, limpeza de máquinas, limpeza de manutenção, limpeza de linhas de produção, limpeza de moldes sem desmontagem, remoção de tinta com gelo seco, remoção de revestimentos com gelo seco, remoção de ferrugem, limpeza de danos causados por fogo e fuligem, limpeza de armários elétricos, limpeza na indústria alimentar, limpeza automóvel, limpeza de máquinas de impressão, jato de gelo seco a 20 bar, jato de gelo seco de alta pressão, máquina de limpeza não abrasiva, máquina de gelo seco recondicionada, mangueira de jato de 6 metros, pistola de jateamento de gelo seco, bico venturi, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion, jato de gelo seco, ICEsonic, jato de gelo seco, máquina de jateamento de gelo seco, Países Baixos, máquina de gelo seco, Noordwijkerhout, equipamento de limpeza industrial, Europa, exportação de máquina de gelo seco, DrDryice.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Embalagem em PET para Sólidos e Líquidos MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Linha automática de embalagem MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, projetada para o enchimento e embalagem de produtos sólidos e líquidos em embalagens PET, integrando diferentes operações de dosagem e manipulação dentro de uma única instalação industrial. A linha combina um sistema de pesagem e dosagem multicabeças para produtos sólidos com estações destinadas à incorporação de componentes líquidos, permitindo a realização de formulações em que a embalagem contém uma parte sólida e um líquido de cobertura, molho, salmoura ou outro componente líquido, dependendo da configuração instalada. Sua construção, principalmente em aço inoxidável, plataforma elevada, sistemas automáticos de transporte e proteções de segurança, proporcionam uma solução completa para linhas profissionais de embalagem de alimentos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS Nsdpowny Rxofx Ak Aedc - Fabricante: MONDINI - Modelo: EVOLUZIONE SUPER E380VG - Tipo: Linha automática de embalagem em PET - Aplicação: produtos sólidos + líquidos - Sistema automático de alimentação de embalagens - Dosagem de produto sólido - Pesadora multicabeças integrada - Dosagem controlada por peso - Sistema independente para incorporação de líquido - Transporte automático de embalagens - Posicionamento sincronizado nas estações - Plataforma elevada para equipamentos de dosagem - Estrutura e zonas de processo, principalmente em aço inoxidável - Proteções e barreiras de segurança - Funcionamento industrial contínuo - Integrável com equipamentos de inspeção e final de linha PROCESSO As embalagens PET são introduzidas automaticamente na linha e transportadas para as diferentes estações de processo. O produto sólido é alimentado na pesadora multicabeças, onde é dividido em diferentes porções e é selecionada a combinação adequada para atingir o peso desejado. Posteriormente, a dose é descarregada em cada embalagem. Numa etapa posterior, pode ser incorporado o componente líquido, permitindo completar o produto antes das operações finais de embalagem. A linha pode ser combinada com: - Alimentadores de embalagens PET - Pesadoras multicabeças - Dosadores de líquidos - Sistemas de alimentação de produto - Equipamentos de selagem/fechamento - Controladores de peso - Detectores de metais - Etiquetadoras - Empilhadeiras e equipamentos de final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas, fabricantes de pratos preparados, vegetais processados, conservas e outras empresas alimentares que necessitem de embalar combinações de produto sólido e líquido. Dependendo da configuração instalada, pode ser adequada para vegetais, leguminosas, azeitonas, conservas, produtos preparados e outros alimentos com líquido de cobertura ou molho. A combinação da MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dosagem multicabeças e enchimento de sólidos e líquidos proporciona uma solução automatizada para linhas de embalagem em PET. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 2 467 h, número da máquina/veículo: LC690, Linha de envase AMER usada para água sem gás em PET, 5000 BPH, 2 sopradorasEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada é configurada para água sem gás em garrafas PET e combina produção de garrafas, transporte, enxágue, envase, tampagem, rotulagem e embalagem secundária. A linha inclui duas máquinas automáticas de sopro de garrafas PET SMF COMBI 400, um monobloco de enxágue-envase-tampagem AMER, uma rotuladora SACMI LABELLING OPERA 200 RF e uma embaladora termorretrátil AMER.Capacidade de envase: 4,000–5,000 bph para garrafas com gargalos de 30/25 mm.Capacidade de sopro: até 4,000 bph em garrafas de 1.5L por meio de duas sopradoras SMF COMBI 400.Capacidade de rotulagem: 12,000 bph.Capacidade de embalagem termorretrátil: 300 packs/h.Faixa de garrafas: 0.25L a 2.5L para a seção de sopro.Formatos de moldes disponíveis: 0.33L, 0.6L, 1.5L e 5.0L, dependendo da seção da máquina.Configuração do monobloco de envase: 16/18/6.Potência instalada necessária: 120 kW.Área de galpão necessária: aproximadamente 500 m².Sistemas Avançados de Automação e ControleA seção de sopro de garrafas PET utiliza aquecimento de preformas por infravermelho com 8 segmentos, 14 lâmpadas e elementos de aquecimento de 550 mm. As máquinas SMF COMBI 400 operam com alimentação de 400 V, trifásica, 50 Hz e possuem potência instalada de 56 kW por máquina. A rotuladora opera a 400 V, 50 Hz e é especificada para 28 kW e 47 A.O monobloco de envase AMER integra enxágue, envase e tampagem em um bloco de processo compacto. É equipado com filtro HEPA e um conjunto CIP integrado com desinfecção, permitindo produção higiênica de bebidas e procedimentos eficientes de limpeza interna.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha completa de engarrafamento foi projetada como uma solução integrada de embalagem PET para produção de água sem gás. As preformas são manuseadas pelo funil SMF e alimentadas às máquinas de sopro, enquanto o transporte aéreo transfere as garrafas PET formadas para a seção de envase. Após o enxágue, envase e tampagem, as garrafas são rotuladas com filme OPP e transferidas para a embaladora termorretrátil para formação dos packs.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoMáquina de soproSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009ChillerSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008Monobloco de envaseAMER / BLOCK2008RotuladoraSACM... Ndjdpj Adtttjfx Ak Asc

Condição: usado, DYEMANSION Tipo: POWERSHOT C 2.0 Este sistema nunca foi colocado em operação. (em perfeito estado!!) Cabine de jateamento Dyemansion Powershot C Limpeza suave de superfícies de componentes de plástico à base de pó DYEMANSION POWERSHOT C 2.0 Ano de fabricação: 2021 O padrão da indústria para remoção de pó simples e eficiente A remoção de pó automatizada aumenta sua capacidade de produção Com o Powershot C, um espaço de construção de tamanho médio pode ser limpo em apenas dez minutos. O tempo que você gasta na limpeza de peças e o pessoal em sua produção podem ser significativamente reduzidos. Isso aumenta sua eficiência. Ao investir na remoção de pó automatizada com o Powershot C, até quatro sistemas de jateamento manuais podem ser substituídos. Tratamento de superfície suave graças a funções de hardware inteligentes A cabine de jateamento do nosso Powershot C está equipada com uma cesta rotativa e forrada com aço inoxidável. Diferentes bicos de jateamento e uma ionização garantem resultados reproduzíveis. Uma cesta com um revestimento macio e substituível protege as peças contra danos durante o processo. Dois bicos de jateamento que operam simultaneamente estão dispostos perpendicularmente à cesta rotativa e às peças contidas. Esta configuração garante uma remoção de pó eficiente. Alto conforto de operação com ergonomia e controle de processo aprimorados Experimente um novo nível de controle de processo com tela sensível ao toque e painel de controle integrado. O Powershot C é operado por meio de uma interface amigável e programas pré-instalados podem ser iniciados. Programas individuais podem ser facilmente configurados e salvos. Graças ao design centrado no usuário, tudo é facilmente acessível e seguro de usar. O monitoramento contínuo permite um processo eficiente e reproduzível. Dados técnicos: POWERSHOT C AUTOMAÇÃO Programação, controle e monitoramento individuais dos parâmetros do processo através do painel de controle e da tela sensível ao toque. DESEMPENHO: Tempo de ciclo: Variável de 1 a 40 minutos, tempo de ciclo normal de 3 a 10 minutos Capacidade por ciclo: Até 3/4 EOS P396, 1x HP Jet Fusion 4200/5200 ou quase 1,5x volume total da área de construção Stratasys H350 Volume efetivo da cesta 26 litros Nedpszgr T Tofx Ak Ajdc DIMENSÕES: Sistema (C x L x A) 1700 mm x 1310 mm x 2030 mm Espaço recomendado em operação (C x L x A) 2500 mm x 2915 mm x 2300 mm PESO: Sistema 480 kg Eletricidade: Potência 1kW Requisitos 3x400V > 1kW 50Hz 2,5A AR COMPRIMIDO: Consumo Mínimo: 1,4 m³/min a 2,2 bar Máximo: 1,8 m³/min a 5 bar EMISSÃO DE RUÍDO: Nível de pressão sonora < 80 dB(A) Condição: usado Escopo da entrega: (Ver imagem) (Alterações e erros nos dados técnicos estão sujeitos a alterações!) Se tiver mais perguntas, teremos prazer em respondê-las por telefone.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, CARACTERÍSTICAS DA LINHA Máquina de soldadura de 4 cabeças FUSION 4H Unidade de descarga do quadro Primeiro módulo de fresagem Q-MATIC 1 Conexão serial entre a máquina de soldadura e a máquina de limpeza Mesa rotativa Máquina de limpeza eletrónica TRIMMER 4A Mesa de extração Segundo módulo de fresagem Q-MATIC 2 Unidade de reafilamento Descarga automática de quadros Nsdpfjy S E E Njx Ak Aedc

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 1 450 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema de Dosagem e Ensacamento de Gelo Seco. Sistema de Produção e Ensacamento Automatizado. Sistema Automático de Dosagem e Embalagem para Pelotas de Gelo Seco Descrição: Sistema completo para dosagem e embalagem de pelotas de gelo seco. Processo totalmente automatizado, com alta capacidade e confiabilidade. Vantagens: Informações adicionais sobre a máquina de ensacamento. Dimensões do sistema: O sistema completo tem 6 metros de comprimento, 3,20 metros de altura e aproximadamente 1,20 metros de largura. A plataforma giratória (disco) tem um diâmetro de 1,5 metros. O sistema não precisa ser instalado em linha reta. O sistema pode ser girado 90 graus em duas seções, criando uma forma de "U". Isso permite que a máquina seja instalada em espaços menores, sem afetar sua operação. A altura do sistema não é ajustável. Capacidade da máquina: A máquina tem uma capacidade de aproximadamente 500 kg por hora. Dimensões e peso dos sacos: Os tamanhos dos sacos podem ser totalmente ajustados às suas necessidades, variando de sacos pequenos de aproximadamente 750 gramas a sacos maiores de 20 kg. Isso pode ser ajustado de forma flexível para atender às suas necessidades de produção. Custos de manutenção: O custo médio anual de manutenção, excluindo materiais e custos de deslocamento, varia entre 1200 € e 1500 € por ano. Ndedpfow Ttxfex Ak Asc Envio para todo o mundo. Cold Jet Prime 600, Cold Jet Prime600, sistema de dosagem e ensacamento de gelo seco Cold Jet, máquina de dosagem de gelo seco para venda, máquina de ensacamento de gelo seco à venda, máquina de produção de gelo seco, máquina de produção de gelo seco à venda, sistema de dosagem e embalagem de gelo seco, máquina automática de dosagem de gelo seco, sistema automático de ensacamento de gelo seco, produção e embalagem de pelotas de gelo seco, equipamento de embalagem de gelo seco, sistema industrial de produção de gelo seco, máquina de produção de pelotas de gelo seco, equipamento de produção de pelotas de gelo seco, máquina de embalagem de pelotas de gelo seco, sistema de peletização e ensacamento, máquina de peletização e ensacamento de gelo seco, equipamento criogênico de produção de gelo seco, máquina de produção de gelo seco CO2, sistema de fabricação de gelo seco, sistema de produção e dosagem de gelo seco, máquina de dosagem de gelo seco usada, máquina de produção de gelo seco usada, máquina de gelo seco recondicionada, sistema de fornecimento de gelo seco, sistema de produção de gelo seco de alta capacidade, máquina automática de ensacamento de pelotas de CO2, conversor de CO2 líquido em gelo seco, máquina de enchimento de sacos de gelo seco, sistema automatizado de embalagem de gelo seco, máquina industrial de embalagem de gelo seco, sistema de gelo seco de alta produção, gelo seco com tamanho de saco ajustável, sistema de tanque de armazenamento de gelo seco, produção de 500 kg/h de gelo seco, exportação mundial de máquinas de gelo seco, embalagem industrial de gelo seco, equipamento de embalagem de gelo seco para cadeia de frio, máquina de embalagem de gelo seco de qualidade alimentar, dosagem e ensacamento de gelo seco para logística, solução de dosagem e envio de gelo seco, sistema de dosagem de gelo seco na Holanda, sistema de dosagem de gelo seco em Noordwijkerhout, DrDryice, equipamento de produção de gelo seco na Europa, sistemas de produção de pelotas criogênicas, equipamento de fabricação de gelo seco para venda, linha de produção de gelo seco, peletizador de gelo seco da série PR, s

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC433, Linha de processamento e envase de produtos lácteos até 20.000 L/dia Essa linha de processamento gerencia com eficiência volumes entre 15 mil e 20 mil litros de leite por dia. Consequentemente, garante alta eficiência e a mais alta qualidade dos produtos acabados. A sua capacidade permite assim um elevado retorno diário de produção, o que é crucial para operações de grande escala. Capacidades de embalagem Além disso, o sistema de embalagem especializado da linha lida habilmente com vários tipos de produtos lácteos. Por exemplo, os trabalhadores embalam leite em sacos de PVC de 1 litro a uma taxa de 2.400 peças por hora. Além disso, embalam iogurte e kefir em recipientes de 410 gramas e 180 gramas com capacidade de 3.000 peças por hora, bem como em garrafas PET de 0,5 litro e 1,0 litro a uma taxa de 1.000 peças por hora. Além disso, os trabalhadores embalam creme de leite em recipientes e tigelas de 1.000 gramas, cada um com capacidade para 3.000 peças por hora. Da mesma forma, eles embalam queijo em recipientes de 5,0 kg e 10,0 kg para queijo fresco, e em folhas a vácuo de 500 e 1.000 gramas para queijo fatiado. Especificações do equipamento Fabricantes na Itália, Eslovênia e Sérvia construíram os equipamentos entre 1999 e 2016, demonstrando a qualidade e durabilidade das máquinas. Especificamente, a unidade de recepção de leite possui contadores digitais e sistemas de remoção de espuma atualizados em 2014. Inclui tanques horizontais e verticais com capacidade de até 3.200 litros, ideais para armazenamento e resfriamento. Unidades de fermentação e linhas de enchimento Duplicadores isolados com paredes duplas e misturadores planetários suportam as funcionalidades de fermentação da linha, essenciais para manter a uniformidade do produto durante a fermentação. Da mesma forma, as linhas de envase automatizadas distribuem creme de leite, iogurte e leite em vários formatos de embalagem de forma eficiente, maximizando assim a produtividade e reduzindo o tempo de inatividade. Complementos e Manutenção de Equipamentos Nsdpfx Akovgvrwj Asdc Além disso, a linha inclui acessórios como triliquidificador para leite em pó, embaladoras a vácuo para queijos e sistemas de refrigeração para armazéns. Esses componentes são cruciais para ampliar a preservação e garantir a segurança alimentar. A equipe atendeu e manteve regularmente o equipamento até o término da produção em 2020, demonstrando assim um compromisso consistente com a manutenção e eficiência operacional. Concluindo, esses detalhes destacam a capacidade da linha de produzir grandes volumes e sua configuração para garantir versatilidade e confiabilidade ao longo do tempo, essenciais para quem opera no setor de laticínios em grande escala. Lista de componentes da linha: Unidade receptora de leite Contador digital com removedor de espuma (2014) Tanque horizontal (lactofreeze) capacidade 3.200 l resfriamento em freon – 3 unid. Capacidade do tanque vertical 3.000 l – 2 unid. Unidade para pasteurização Pasteurizador (fluxo) com retentores capacidade 2.000 l Separador (autolimpante), capacidade 2.000 l Capacidade do homogeneizador 2.000 l (Fabricante Scremac Itália 2000 anos) Unidade para fermentação Duplicador volume 2.000 l – parede dupla isolada com misturador planetário 2010 Duplicador volume 1.000 l – parede dupla isola...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral Linha completa de engarrafamento de vinho com máquinas da KHS e Krones para garrafas de vidro de 0,75 litros, com uma capacidade de 12.000 garrafas por hora. A linha inclui a descarga de paletes, a limpeza das garrafas e a inspeção das garrafas vazias, bem como o monobloco de enchimento e vedação KHS Innofill NRF (rolhas de cortiça natural ou tampas de rosca de alumínio) até à aplicação de cápsulas, etiquetagem, embalagem em caixas e paletização robótica. Uma área de processo KHS com filtração por cartuchos e um trocador de calor/resfriador de vinho prepara o vinho antes do engarrafamento. A linha ainda está instalada e pode ser inspecionada no local. Dados técnicos - Produto: Vinho tranquilo - Recipiente: Garrafas de vidro, garrafa de design de 0,75 l - Capacidade da linha: 12.000 garrafas/h - Vedantes: Rolhas de cortiça natural, tampas de rosca de alumínio, cápsulas termoencolhíveis - Período de fabricação: 2006 – 2023 Escopo da entrega Nsdpfx Akoz I Rcao Aedc Tipo | Fabricante | Modelo | Descrição | Ano | Listagem Linha de engarrafamento - Despaletizador de vidro | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1N | Despaletizador de varredura, manipulação de camadas intermediárias e paletes vazios, 14.000 recipientes/h | 2023 | - Máquina de lavagem de garrafas | KHS | INNOCLEAN | Máquina de lavagem de um lado para vidro reutilizável, até 14.500 garrafas/h, acionamento e painel de controle modernizados em 2022 | 2007 | - Máquina de inspeção de garrafas vazias | Krones | LINATRONIC M | Inspeção de fundo, gargalo, rosca, parede lateral e resíduos de líquido | 2018 | - Monobloco de enchimento e vedação | KHS | INNOFILL NRF | 50 válvulas de enchimento, vedador de rolhas de cortiça e vedador de rosca Zalkin com 10 cabeças cada, CIP, 12.000 garrafas/h | 2007 | - Máquina de aplicação de cápsulas | Kematec | MBK 12 AS | Cápsulas termoencolhíveis, 12 estações de aquecimento, até 12.000 garrafas/h | 2006 | - Secador de garrafas | Kematec | T20-3 KMT | Túnel de cortina de ar | 2006 | - Máquina de etiquetagem | Krones | ERGOMODUL | 2 estações de cola quente e 2 estações de etiquetas autoadesivas | 2020 | - Embaladora de caixas | KHS | INNOPACK SP | Embaladora de tipo "pick-and-place", controle KUKA | 2006 | - Paletizador e envolvedor de filme | ABB, Strapex | FLEXPALLETIZER, SWR 30 | 2 células robóticas, empilhador de paletes, envolvedor de anel | 2007 | - Etiquetadora de paletes | Logopak | LOGOMATIC 920 II PF | Aplicação de etiquetas impressas | 2007 | - Esteiras transportadoras | Todas as esteiras transportadoras conectadas para garrafas, caixas e paletes da linha Área de processo - Sistema de filtração | KHS | CORVUS | Microfiltração por cartuchos, 4 unidades | 2007 | - Trocador de calor/resfriador de vinho | KHS | INNOPRO | Trocador de calor de placas, até 9.900 l/h | 2006 | trocador_de_calor_BE-PRO-KHS-2006-00001 Condição Usado, ainda instalado. Cada máquina está listada em sua própria página com dados técnicos completos e fotos – siga o link no final de cada linha no escopo da entrega. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Bélgica. Condições de entrega: Ex Works Bélgica.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC655, Linha usada COMAC para enchimento de latas de cerveja 6000 CPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase em latas, projetada em torno de um monobloco de enchimento e recravação , foi desenvolvida para a produção eficiente de bebidas em ambientes industriais de embalagem. Otimizada para cerveja carbonatada, oferece desempenho confiável para formatos padrão de latas, com enchimento isobárico preciso e sólido controle de qualidade. Como linha de envase usada, oferece excelente custo-benefício de equipamento de segunda mão, com recursos profissionais adequados à produção moderna de bebidas.Produto: Cerveja carbonatadaTemperatura de enchimento: 2–4°CQuantidade de CO₂: até 5.5 g/LVelocidade de produção (referência): 6,000 cph em 0.33L; 5,500 cph em 0.44LTipos de recipientes: Latas de alumínio de duas peças com SOTFormatos de lata: Compatível com 0.33L e 0.44LDiâmetro: 66 mmFechamento: 202 can endPressão de produto necessária: 3–4 barPressão de água necessária: 3–4 barPressão de ar necessária: 6 barPressão de CO₂ necessária: 6–8 barMonobloco de enchimento: ISO 14-2 (14 válvulas isobáricas, 2 mandris de recravação)Dimensões dos pallets do despaletizador: 1,120 × 1,300 mm (padrão), 1,120 × 1,420 mm (opcional)Altura de descarga do despaletizador: 3,370 mm; altura máxima do pallet 2,813 mmComprimento do túnel de enxágue: 2,380 mm; ar ionizado com filtração HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automação: PLCs Siemens e HMI nas estações principaisAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra automação moderna com HMIs amigáveis ao operador para controle simplificado e trocas de formato repetíveis. Os sistemas elétricos e pneumáticos são projetados para a confiabilidade na produção de bebidas, permitindo o manuseio preciso de produtos carbonatados.Arquitetura de controle: Siemens PLC Logo 7/2 no despaletizador; Siemens S7-1200 PLC com tela touch Weintek 7" na rotuladora; tela touch Siemens e PLC no monoblocoTecnologia de acionamento: Motor SEW 4 kW para rotação de recravação; conversores de frequência nos acionamentos principaisAjuste automático de altura: Trocas motorizadas de tamanho de lata baseadas em receitas, por meio de motor brushless via HMISensores e inspeção: Presença de tampa fotoelétrica/indutiva, nível de enchimento por raios X (min/max), fotocélula para rótulo transparenteSegurança: Proteções em aço inoxidável com intertravamentos, cercamento em tela metálica, proteções de emergência, gabinete em aço inoxidável IP55 no codificador inkjetOperação limpa: Limpeza com ar ionizado e filtro HEPA; injeção de CO₂ sob a tampa e quebra-espuma; latas falsas para CIP (até 80°C) Nodpfozmgccex Ak Asdc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 51 870 h, número da máquina/veículo: LC692, Linha Tetra Pak TBA19 200 Slim V020 usada, 7500 PPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é uma linha asséptica Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020 para enchimento de embalagens cartonadas, destinada à embalagem industrial e à produção de bebidas de sumo. Fabricada em 2004, a linha está configurada para o formato de embalagem 200 Slim e inclui um aplicador de palhinhas para a preparação completa de embalagens prontas para venda a retalho.Fabricante: Tetra PakModelo: TBA 19 200 Slim V020Ano: 2004Velocidade de produção: 7,500Formato da embalagem: 200 SlimProduto processado: SumoHoras de funcionamento: 51,870Equipamento incluído: Aplicador de palhinhasSistemas avançados de automação e controloA plataforma TBA 19 foi concebida para a manipulação, formação, enchimento e selagem automatizados de embalagens cartonadas num processo contínuo de produção de bebidas. A linha é fornecida com toda a sua documentação em papel, apoiando a operação, as atividades de assistência e a referência técnica. A configuração elétrica e a potência instalada seguem a disposição europeia padrão da linha TBA 19.O aplicador de palhinhas integrado permite a aplicação automatizada de palhinhas para beber em embalagens cartonadas 200 Slim compatíveis, ajudando a preparar as embalagens acabadas para as operações subsequentes de embalagem industrial.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha usada Tetra Pak para enchimento de embalagens cartonadas é adequada para integração com sistemas a montante de preparação de sumo e alimentação de produto, bem como com equipamentos a jusante de transporte, acumulação e embalagem secundária de embalagens cartonadas. Está configurada como uma solução compacta de enchimento e finalização de embalagens para embalagens cartonadas de sumo 200 Slim.Tipo/categoria de máquinaFabricante/modeloAnoMáquina de enchimentoTetra Pak TBA 19 200 Slim V0202004Equipamentos diversosAplicador de palhinhasMáquinas deste tipo operam normalmente como parte de uma linha asséptica de embalagem cartonada, com transportadores e equipamentos de acumulação coordenados para manter um fluxo contínuo entre as fases de enchimento e embalagem final.Estado da máquina e histórico de manutençãoA linha está em funcionamento e é reportada em muito bom estado. As horas de funcionamento registadas são 51,870. Foi realizada assistência regular da Tetra Pak em intervalos de 500 horas e 2,000 horas. Não são reportadas modificações ou atualizações, e estão disponíveis peças sobresselentes.Desempenho operacional e versa... Ndsdpo Adtr Nofx Ak Aec

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Linha de enchimento de latas totalmente automática para cerveja da American Beer Equipment (ABE), construída em torno da máquina de enchimento e selagem de latas em linha LINCAN 35. A linha inclui desde o desempilhador de latas, passando pela máquina de lavagem tipo "twister", o enchimento em ambiente atmosférico e a selagem das latas, até à secagem por jato de ar. Está totalmente funcional, com a manutenção em dia e equipada com o software mais recente. Dados técnicos - Ano de fabricação: 2017 (LINCAN 35) - Desempenho: capacidade nominal de 35 latas/minuto para latas de 0,33 l; aproximadamente 1.500 latas/hora em operação - Formatos de latas: 0,33 l e 0,44 l em uso; compatível com latas de 0,355, 0,375, 0,5 e 0,568 l - Enchimento: em ambiente atmosférico, para cerveja a aproximadamente 3 °C, com purga de CO₂ em cada lata antes do enchimento - Fluidos de alimentação: ar comprimido a 100 psi (aproximadamente 7 bar), CO₂ a 60 psi (aproximadamente 4 bar) - Limpeza: a função CIP é iniciada através da IHM - Controlo: IHM com ecrã tátil com contadores diários, semanais, mensais e totais de latas - Construção: aço inoxidável Escopo de fornecimento - Desempilhador de latas | Norland | YELLOW JACKET | para latas de alumínio até 24 oz, paletes de 56 x 44 polegadas com separadores, aproximadamente 340 kg, área de instalação de aproximadamente 2,7 x 2,7 m com transportador, altura de aproximadamente 3,5 m - Máquina de lavagem tipo "twister" | "twister" de latas inclinado com função de lavagem - Máquina de enchimento de latas em ambiente atmosférico | LINCAN 35 | 7 bicos de enchimento em linha com sondas de nível, purga de CO₂ Ndedpfez Hziusx Ak Asc - Seladora de latas | LINCAN 35 | unidade de selagem atualizada, adicionado um suporte ao alimentador de tampas - Unidade de secagem | secador a jato de ar na correia de saída - Documentação | manuais de operação, impressos e em formato PDF Estado Totalmente funcional e em muito bom estado, testada em ambiente de produção. Manutenção em dia, software atualizado, selagem e alimentador de tampas melhorados. Disponibilidade Imediata. Localização: Espanha.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de fornos de têmpera e revenimento Comprados novos na Ásia, reconstruídos com tecnologia alemã Máquina de lavagem por desfosfatação Pesagem automática para dosear a carga Software de gestão da rastreabilidade dos lotes Novo isolamento térmico no topo, fundo e paredes Novo tapete de malha de aço inoxidável refratário Novos queimadores de recuperação cerâmicos da IBS Readaptação geral de quadros eléctricos e automatismos Utilizado principalmente para têmpera e revenimento, fixadores, porcas e peças especiais para a indústria automóvel Classes 8.8, 10.9 e 12.9 Nodpfx Akst Ty Sdj Asdc Capacidade: 1.000 kg/hora Possibilidade de carregar, transportar e instalar a linha nas suas instalações Preço a acordar

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1974, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 817, Linha completa de encabeçamento a frio (inclui 3 máquinas) Cabeçalho de uma matriz e dois sopros Diâmetro máx. Diâmetro de corte do fio: 25 mm Comprimento de corte: 300 mm Ndjdpfx Aotqu U Tek Aoc Comprimento do eixo sob a cabeça: 260 mm Máquina de extrusão Máquina de corte

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1877, altura de corte (máx.): 300 mm, comprimento total: 18 500 mm, altura total: 2 550 mm, largura de corte (máx.): 450 mm, largura total: 2 400 mm, largura do quadro de comando: 400 mm, diâmetro da lâmina de serra: 735 mm, peso total: 11 000 kg, comprimento do quadro de comando: 1 600 mm, altura do quadro de comando: 2 400 mm, potência: 15 kW (20,39 cv), tipo de corrente de entrada: trifásico, Equipamento: barreira de luz de segurança, A submissão de uma proposta obriga à recolha dentro do prazo, até à semana 46. DETALHES TÉCNICOS Área de processamento Secção transversal: 20 × 60 até 300 × 450 mm Alimentação de material Transportador transversal de alimentação: 5 linhas Comprimento do transportador: 2,2 m Unidade de serra Serra: serra circular basculante sob a mesa Unidades de fresagem Unidade de fresagem: fresadora universal Njdpfx As Aayqwok Aodc Ferramentas da fresadora universal: fresas cilíndricas e fresas de haste Suporte combinado vertical Dispositivos de perfuração: 1 unidade Fresa de haste: 1 unidade Suporte combinado horizontal Dispositivos de perfuração: 2 unidades Dispositivo de ranhuras: 1 unidade Manuseamento das peças Estação de viragem de vigas: totalmente automática Fundação e instalação Espessura mínima da placa de base: 10 cm Requisitos da placa de base: nivelada, suficientemente reforçada e adequada para ancoragem Dados elétricos Tensão: 400/230 V, 3/N/PE Fusível: 3 × 63 A Frequência: 50 Hz Pico de consumo: 15 kW Fornecimento de ar comprimido Vazão: máx. 600 l/min Pressão de operação: 8,5 bar Pressão admissível: máx. 10 bar Controlo Modernização: outono de 2020 pela Hundegger Sistema de controlo: controlo CAN Sistema de controlo anterior: MIPPS EQUIPAMENTO Transportador transversal de alimentação com 5 linhas Serra circular basculante sob a mesa Fresadora universal Fresas cilíndricas Fresas de haste Suporte combinado para ferramentas que operam verticalmente Dispositivo de perfuração vertical Fresa de haste vertical Suporte combinado para ferramentas que operam horizontalmente 2 dispositivos de perfuração horizontal Dispositivo de ranhuras horizontal Estação de viragem de vigas totalmente automática

Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 12 542 h, condição: usado, 1. Sistema de limpeza contínua, fabricante: PERO AG, ano de fabricação: 2020, ligação à rede: 400V, 50Hz, corrente nominal: 241A, sistema para a limpeza de diversos componentes estampados, a máquina é composta por diversos tanques de lavagem, bicos e esteiras transportadoras, diferentes banhos de lavagem e bicos para desengorduramento e esteiras transportadoras para o transporte, 3 motores, fabricante: Dietz, 1,7kW, 1 motor, fabricante: Dietz, 1kW, 3 motores, fabricante: Lowara, 3-3,28 kW, 1 motor, fabricante: SEW, 0,37 kW, 2 motores, fabricante: Elektror, 4 kW, 2 motores, fabricante: Küenle, 0,55 kW, horas de funcionamento da máquina: 12.542, utilização média: 85%, última manutenção documentada: 12.02.2025, o sistema está geralmente em condições de funcionamento, foram realizadas intervenções adicionais. Nodpe Aa Agbsfx Ak Aodc

Condição: usado, Linha de corte Autotrimm PACE / Cutting Line Autotrimm Polar 137XT-AT PACE O sistema de corte da classe de desempenho "PACE" aumenta a eficiência em até 100%, em comparação com um sistema de corte convencional. O fluxo de trabalho: uma plataforma de carregamento eleva o material a ser cortado até a altura ideal para o operador, que o coloca no alimentador automático. Após a conclusão do processo de alinhamento, o sistema de garras Autotrans transporta o material para a mesa traseira da guilhotina de alta velocidade. Na mesa traseira, a garra giratória Autoturn move o material de forma automatizada. Após a conclusão do corte, a unidade POLAR Transomat E empilha automaticamente as pilhas em paletes, enquanto o corte pode continuar. Linha de corte Autotrimm PACE / Cutting Line Autotrimm Polar 137XT-AT PACE Ano 2007 - Número de série 7641622 Largura de corte / Cutting width máx. 1370 mm Autotrimm Programa - Visor / Program - Display Mesa com proteção de luz - mesa cromada / Light guard - chrome table Mesas laterais com sistema de almofadas de ar / Large airbed side tables Barreiras de luz / Light guards Lâminas de reserva / Spare knives Aprovação com certificação CE / CE Certificate Conexão elétrica / Power supply 3 fases 380V - 10A Elevador de pilhas / Stack Lift Polar LW 1000-4 Ano de fabricação / Year 2007 - Número de série 7672488 Tamanho do palete / Pallet size máx. 800 x 1.200 mm Tamanho da plataforma / Size of platform 840 x 1.270 mm Curso / Stroke máx. 850 mm Capacidade de carga / Carrying capacity máx. 1.000 kg Alimentador automático com rolo removedor de ar / Automatic Jogger air-removing roller Polar RAH-4 Descarga para alimentação da mesa traseira / Unloading for rear-table feeding Ano de fabricação / Year 2006 - Número de série 7684102 Tamanho da mesa / Size of table 900 x 1.150 mm Tamanho do empurrador / Pusher size 750 x 1.140 mm Ndedpsz S H Nfsfx Ak Aec Altura da pilha / Height of ream mín. 30 mm - máx. 140 mm Prateleira para empilhamento / Piling-board shelf Polar STR-1000-4 Ano de fabricação / Year 2007 - Número de série 7775003 Formato mín. 420 × 570 mm - máx. 750 × 1.140 mm Tamanho da prateleira / Size of shelf board 900 × 1.170 mm Altura da pilha / Height of ream mín. 30 mm - máx. 140 mm Capacidade de carga / Carrying capacity máx. 600 kg Número de espaços de armazenamento temporário / Number of buffer spaces 5 Garra G / Gripper G Ano de fabricação / Year 2007 - Número de série 77F2006 Descarregador / Unloader Polar TR 130ER-4- Área de aplicação / Application for Tamanho mín. 400 x 400 mm - máx. 780 x 1.120 mm Tamanho da etiqueta / Label size mín. 105 - 148 mm Altura da pilha / Height of ream mín. 40 mm - máx. 165 mm Altura da pilha / Pile height máx. 1.300 mm Capacidade de carga / Carrying capacity máx. 200 kg Inspeção por vídeo online via WhatsApp - MS Zoom - Telegram Em estoque em Emskirchen/Nuremberg - Disponível imediatamente - Pode ser testado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Dados técnicos: Força de perfuração: 500 kN Força de corte: 9,0 toneladas Controlo: Siemens Touch Panel S7 Ajuste do aríete: 80 mm Curso do aríete - fixo: 170 mm Velocidade do curso: 20 - 120 cursos/min Largura da coluna: 1140 mm Altura de instalação: 350 - 430 mm Folga lateral da coluna: 315 mm Superfície da mesa: C x L 1100 x 400 mm Área do êmbolo: C x L 1100 x 400 mm Abertura de passagem na mesa: 950 x 100 mm Altura da mesa acima do chão: 1100 mm Folga lateral na vertical: 315 mm Potência de acionamento AC: 230 VAC/24 VDC kW Pressão de funcionamento: 6 bar Horas de funcionamento: Máquina 1: 6654 h Horas de funcionamento: Máquina 1: 6654 h Máquina 2: 5970 h Potência total necessária: aprox. 30 kW por máquina kW Nsdpfxju Nftte Ak Asdc Peso da máquina: aprox. 9,5 toneladas por máquina 2 prensas mecânicas de transferência - PRESSING LINE em funcionamento automatizado. Esta linha de prensas de transferência está atualmente instalada para a produção de tomadas de veículos/ tomadas eléctricas Linha equipada com: 1. desbobinador* PM245, com deteção de laços na bobina, peso da bobina 2 toneladas, largura da bobina até 450 mm 2. alimentação controlada da bobina (alimentação por rolo) constituída por 2 eixos (transversal e longitudinal) 3. prensa 1: Prensa de estiragem profunda com cinco ejectores pneumáticos (ajustáveis individualmente e barra suplementar) 4. Dispositivo de alimentação a partir de um tapete transportador Püschel, um tapete vibratório de tambor, um tapete vibratório linear Capacidade até 100 peças/minuto Transportador giratório de correia para descarregar as peças retiradas em profundidade/ encaminhamento através de transportador íngreme para o transportador de porta giratória/ encaminhamento para a alimentação da prensa de puncionamento através de carris de transporte vibratório mecânico 5. Prensa de puncionamento 2 (com preparação para ejetor) Diversas barreiras de segurança, dispositivos de segurança, interruptores de segurança, sistemas de monitorização (Pilz PLC) (adaptados às diretrizes da máquina) Opcional: 1 redutor de volante de inércia não utilizado Opcional: Conjunto completo de ferramentas* para a fabricação de tomadas para veículos (p.ex. para isqueiros ou aparelhos eléctricos) incluindo tecnologia completa e desenhos técnicos (DXF) *

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Linha de Corte Transversal e Longitudinal: - Comando Numérico - Até 6 facas rotativas para espessuras finas - Até 3 facas rotativas para 1,5mm de espessura - Régua Digital - Unidade de Plasticamento da chapa - Linha compacta com 3 rolos de endireitamento - Desenrolador automático Nedozxg Sbjpfx Ak Asdc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 625RS10HWPp-D22092022, peso da bobina: 10 000 kg, avanço do eixo X: 35 m/min, número de rolos de endireitamento: 5, espessura de chapa de alumínio (máx.): 2 mm, espessura chapa aço (máx.): 2 mm, espessura da chapa de cobre (máx.): 2 mm, diâmetro interno: 508 mm, espessura da chapa (máx.): 2 mm, diâmetro exterior: 1 250 mm, diâmetro do mandril: 508 mm, largura da bobina: 1 250 mm, diâmetro externo da bobina: 1 250 mm, número de lâminas: 8, tipo de corrente de entrada: trifásico, largura de trabalho: 1 250 mm, largura total: 4 500 mm, comprimento total: 5 700 mm, altura total: 1 600 mm, capacidade de carga: 10 000 kg, largura do produto (máx.): 1 250 mm, largura necessária: 4 500 mm, requisito de espaço comprimento: 5 700 mm, altura necessária: 1 600 mm, Linha de corte e laminação Krasser Centurio SCS-1250 com desenrolador motorizado Stolarczyk de 10 toneladas À venda: uma linha completa de corte e laminação de chapas alimentada por bobina, fabricada pela Krasser GmbH (Áustria), instalada nova em janeiro de 2023 e utilizada internamente desde então por uma empresa de transformação de chapas. Em bom estado de conservação, totalmente operacional e disponível para inspeção enquanto ainda está em funcionamento em nossas instalações. Nedpfez D Ivvox Ak Aedc Krasser Centurio SCS-1250 – linha de corte/laminação Largura máxima da chapa/bobina: 1.250 mm — largura mínima da chapa independente: 250 mm — largura mínima de corte: 75 mm entre as facas Faixa de espessura do material: aço (400 N/mm²) 0,4–1,5 mm, aço inoxidável (550 N/mm²) 0,4–1,0 mm, cobre e alumínio 0,5–2 mm Velocidade máxima de corte: 35 m/min Unidade de alisamento: 5 rolos Corte longitudinal: 6 pares de facas de corte instaladas (5 padrão + 1 par adicional), máximo 8 Corte transversal: tesoura guilhotina acionada eletricamente Unidade de corte com rolos para cortes transversais parciais incluída Unidade automática de aplicação de filme (filme protetor de plástico) incluída Unidade automática de etiquetagem incluída (impressora de etiquetas + aplicador) Software de otimização de corte Krasser Optimizer incluído Controle HMI com tela sensível ao toque, multilíngue (incluindo espanhol) Cercas de segurança com certificação CE Conexão elétrica: trifásica 400–488V, 11 kW, 16A Conexão pneumática: 1/2", 6 bar, ar filtrado e seco, 50 l/min Dimensões aproximadas (linha + desenrolador): 5,7 m de comprimento x 4,5 m de largura x 1,6 m de altura Dados de produção acumulada (até o momento): 176.941 m de material processado, 60.610 cortes transversais — a máquina tem sido utilizada em produção contínua e confiável Conjunto de desenrolamento Stolarczyk (motorizado, 10 toneladas) Fabricante: Spółka Stolarczyk (Polônia) — Tipo RS10HWPp-D, ano de 2022 Carga máxima da bobina: 10.000 kg (10 toneladas) Expansão hidráulica do mandril — diâmetro interno do mandril/bobina: 508–610 mm Diâmetro externo máximo da bobina: 1.250 mm — largura da bobina: 250–1.250 mm Velocidade máxima de desenrolamento: 30 m/min Carrinho da bobina incluído, com elevação vertical hidráulica (306 mm) e deslocamento horizontal elétrico Conexão elétrica: 400V, 6,5 kW Peso: 3.150 kg A linha e o desenrolador são vendidos juntos como uma unidade funcional. Remoção/desmontagem e logística a serem acordadas com o comprador. Para perguntas técnicas ou para agendar uma visita, entre em contato conosco por e-mail — teremos prazer em responder a quaisquer perguntas e fornecer documentação adicional, fotos ou um vídeo da máquina em funcionamento.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, Descrição detalhada À venda: corredor completo de sistema de armazenamento automático OSR (Knapp) Lote ideal para integradores e empresas de logística que desejam aumentar a sua capacidade de armazenamento automatizado. Vendido no estado em que se encontra, lote completo pronto para instalação. Menos de 100 horas de utilização! Conteúdo do lote: • 10 unidades OSR (navetes Knapp) – navetes para armazenamento e manipulação automática • 2 elevadores (para ligação entre níveis) • Transportadores de entrada e saída incluídos (para integração simples no fluxo existente) • 2.200 caixas de plástico SILVERLINE, padrão europeu (ou equivalente) + separadores fornecidos • Escadas, perfis e travessas para prateleiras (elementos estruturais para o armazenamento) • Grade de proteção (produção) • Não inclui postos de preparação de pedidos Estado: equipamentos muito pouco utilizados. Verificados e funcionais. Vendido no estado em que se encontra. Muitas peças sobressalentes disponíveis! Entrega e instalação possíveis, contacte-nos! Não inclui serviço de programação nem instalação (software). Vantagens: Ndjdjxtfa Hopfx Ak Aec • Elevada capacidade de armazenamento automático (2.200 caixas) • Solução modular Knapp OSR, compatível com ambientes automatizados modernos • Transportadores incluídos para facilitar a integração no fluxo Preço: 340.000,00 € (lote completo), sem IVA. ⚠️ Importante: A ISC Recycle garante apenas a venda do equipamento. Integração sob pedido.

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Ano de fabrico: 2001, número da máquina/veículo: 3533, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 25 A, frequência de entrada: 50 Hz, Vende-se linha de traçagem e corte à medida (por disco/serra circular) de tubo redondo e quadrado, fabricada em 2001 pela Simec Srl (Schio, Vicenza, Itália). O conjunto é composto por um carregador de barras Simec "Caricatore BM" (nº de série 3587) que alimenta a unidade principal Simec "MEC 120 MI" (nº de série 3583), com posto de corte por disco identificado com o logótipo FAT. A linha inclui bancada de trabalho com guias e réguas de medição, caixa de recolha de peças cortadas e mesa de rolos para transporte do material. Estrutura montada sobre pés, com painel de comando próprio (interface Siemens Simatic OP3 e contador/visor Rovan Elettronica), botoneiras de comando manual, seletor de modo de funcionamento, manómetros e ligação elétrica trifásica. Ndsdpfx Akjzvc Uto Aoc Estado: esteve em funcionamento até há cerca de 1 ano; o estado atual não foi verificado nem testado recentemente. Recomenda-se inspeção/teste por parte do comprador antes da compra.

Condição: usado, Este anúncio refere-se ao Microwave Laboratory Systems MLS Milestone traceClean. Ndsdpfx Akoxzh E Uj Asc O traceCLEAN funciona como um sistema totalmente automatizado e independente de limpeza a vapor de ácido. Os itens a serem limpos são colocados no interior do equipamento, onde vapores de ácido recém-destilados (normalmente ácido nítrico ou clorídrico) são gerados e continuamente refluxados dentro de uma câmara selada. Esse processo remove efetivamente quaisquer contaminantes metálicos das superfícies dos itens. Após o ciclo de limpeza, os itens são resfriados, secos e armazenados até serem necessários.