Máquina De Lapidação De Vidro (Linha De Arestas) Horizontal comprar usado (100 617)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: LC385, Linha Completa Usada para PET e Vidro 2007 Máquina de Enxaguamento: Fabricante: Dipran Modelo: Marea 12P Ano: 2007 A linha completa usada para garrafas PET e vidro inclui uma máquina de enxaguamento de alta qualidade. Fabricada pela Dipran em 2007, o modelo é Marea 12P. Essa máquina garante um enxágue completo e eficiente das garrafas, preparando-as para o processo de enchimento. Monobloco de Enchimento: Fabricante: NELDEN Modelo: Giove FC VA 20-1 Big Ano: 2010 A linha também inclui um monobloco de enchimento confiável fabricado pela NELDEN. O modelo é Giove FC VA 20-1 Big, e foi produzido em 2010. Utilizando um método de enchimento por gravidade, esse monobloco preenche precisamente as garrafas com o produto desejado, garantindo precisão e consistência. Máquina de Rotulagem: Nodpfjvgufvox Akrelg Fabricante: Newtec Modelo: Fix S2 E2 Ano: 2007 Incluída na linha está uma máquina de rotulagem Newtec, modelo Fix S2 E2, fabricada em 2007. Com seu sistema de came mecânico, essa máquina aplica os rótulos de forma eficiente nas garrafas, fornecendo identificação clara e profissional para os produtos. Montadora de Caixas: Fabricante: SistAI Modelo: HM 2000 Ano: 1995 Para completar o processo de embalagem, uma montadora de caixas da SistAI está incluída na linha. O modelo HM 2000, fabricado em 1995, é uma máquina confiável que monta rapidamente as caixas para uma embalagem e transporte eficientes das garrafas. Detalhes adicionais: A velocidade de produção da linha com garrafas de 5 litros é de 1800 a 2000 peças por hora. A máquina de enxaguamento utiliza água microfiltrada para tratamento. O tampador do monobloco de enchimento está equipado com cabeças e canais intercambiáveis de acordo com as necessidades de produção. Os tamanhos das tampas de rosca incluem tampas de alumínio com medidas de 35 x 18 e tampas plásticas com medidas de 48 x 17.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC426, Linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph (garrafas/hora) Introdução à linha de envase KRONES Inicialmente, a linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro é muito procurada em contextos industriais devido à sua fiabilidade e eficiência. Composta por uma gama de componentes de primeira linha, a Linha de Envase Completa KRONES assegura um desempenho contínuo, satisfazendo eficazmente as exigentes necessidades da produção de alto volume. Componentes principais Nljdpfx Aevgvwmokrsg Em primeiro lugar, o monobloco de enchimento KRONES K-131-669, fabricado em 2016, é o elemento central da Linha de Envase Completa KRONES. Capaz de lidar com um notável fluxo de 20.000 garrafas por hora, é complementado pelo despalletizador KRONES 472-072 de 1998 e pelo lavador/enxaguador Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Consequentemente, esta configuração coletiva facilita um fluxo de trabalho suave e ininterrupto desde o descarregamento das garrafas até ao processo de enchimento na Linha de Envase Completa KRONES. Controlo de qualidade da linha de envase KRONES usada Manter a qualidade do produto é primordial em qualquer operação de envase. Assim, o inspetor KRONES CHECKMAT de 1999 desempenha um papel fundamental a este respeito na Linha de Envase Completa KRONES. Com funcionalidades avançadas que englobam não apenas o controlo de nível mas também uma meticulosa inspeção de rótulos, assegura que cada produto cumpra os padrões desejados. Além disso, o secador de garrafas ACI TA20 2 AE de 2000 garante que as garrafas estejam impecavelmente preparadas para as fases subsequentes de rotulagem e embalagem, eliminando eficazmente quaisquer problemas decorrentes da humidade. Rotulagem e embalagem A rotulagem e embalagem eficientes são componentes essenciais da linha de envase KRONES. Consequentemente, a STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 destaca-se nestas áreas. Com capacidades precisas de aplicação de rótulos, juntamente com a capacidade de imprimir diretamente em garrafas de vidro, não só agiliza as operações como também eleva a apresentação da marca na linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph. A complementar isto está a embaladora em caixas SMI SMI/7507 de 1999 e o envolvedor de paletes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, assegurando que os produtos sejam embalados de forma segura e prontos para distribuição. Estado operativo e especificações A linha de envase KRONES encontra-se em perfeito estado de funcionamento e satisfaz as exigências dos ambientes de produção modernos. Com um notável rendimento de 20.000 garrafas por hora, a linha promete aumentar a eficiência operacional mantendo a qualidade do produto. Especificamente concebida para recipientes de vidro e direcionada principalmente à produção de cerveja, garante enchimentos precisos e consistentes, acabando por resultar numa qualidade de produto superior e na satisfação do cliente. Em resumo, a linha de envase KRONES representa um investimento sólido para empresas que procuram otimizar as suas operações de envase. Com a sua construção robusta, características de ponta e comprovado historial, está pronta para oferecer desempenho excecional e elevar os padrões de produção a novos patamares.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: LC606, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada foi projetada para produção de cerveja em alta velocidade em recipientes de vidro e é adequada para aplicações de embalagem industrial de segunda mão. A linha integra lavagem, inspeção, enchimento, tamping, pasteurização, embalagem em caixas, paletização e manuseio de esteira para produção de bebidas eficiente.Velocidade de produção: 60.000 garrafas por horaTipo de recipiente: garrafas de cerveja de vidro âmbarFormato da garrafa: 0,45 L (nominal); cheio até 0,464 L ± 4 mlAltura de enchimento: 45 mm a partir da borda superiorEnchedor/tampedor principal: Krones MECAFILLInspeção de garrafa vazia: Toptronic 19 (EBI)Inspeção pré/pós enchimento: Krones Checkmat; inspeção completa da garrafa e controle de nível/tampaLavadora de garrafas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpacotador de caixas: SmartPac Einpacker para inserção em caixasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema de transporte: Krones Synco SFornecimento elétrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): até 182 A (unidade de controle), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equip. inspeção seção molhada)Ano de construção (componentes-chave): 2009Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha combina controles de transportadores sincronizados com sistemas de inspeção integrados para manter qualidade constante em alto rendimento. Interfaces de operador centralizadas fornecem feedback claro sobre o estado do enchimento/tampar, módulos de inspeção, pasteurizador e equipamentos de fim de linha. A arquitetura elétrica segue práticas industriais padrão para confiabilidade e manutenção.Alimentação principal: 400/230 V, 50 HzInspeção integrada: inspetor de garrafas vazias, controles Checkmat de pré- e pós- enchimentoManejo automatizado de garrafas e inserção de caixas para operação contínuaProjetada para detecção rápida de falhas e recuperação da linha por estações modularesCapacidades de integração da linha de produçãoConfigurada como sistema inline, esta linha de envase usada é projetada para transferência sem falhas entre processamento de extremo úmido, enchimento e tampamento, tratamento térmico e embalagem de extremo seco. A rede de transportadores Krones Synco S garante fluxo estável de garrafas e gestão de acúmulo.Operação em linha com rodas de estrela e transportadores coordenadosManuseio de garrafas de vidro otimizado para aplicações de cervejaCompatibilidade a jusante com embalagem em caixas e paletizaçãoFoco no formato de vidro de 0,45 L para tiragens de alta velocidadeCondições da máquina & Histórico de manutençãoA linha é apresentada como uma solução de segunda mão em condições prontas para operar. Componentes-chave são de 2009, refletindo engenharia moderna adequada para envase de cerveja em alta velocidade. Detalhes operacionais, registros de serviço e logs de manutenção podem ser alinhados com inspeções no local e testes durante a comissionamento.Desempenho operacional & VersatilidadeProjetada para cerveja, a linha enfatiza enchimento higiênico, ... Nledpfx Ajyr Huqskrsg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC635, Linha de envase usada STORK para vidro para destilados 12000 BPH - formatos arredondados e cônicosEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa usada para envase em garrafas de vidro é projetada em torno de um monobloco Stork enxaguadora–encherdora–rolhadora com enchimento a vácuo, complementado por rotulagem com cola úmida frontal, traseira e no gargalo. É uma solução industrial de embalagem de segunda mão, desenvolvida para produção eficiente de bebidas em recipientes de vidro redondos, modelados e cônicos.Tipo de linha: Linha completa de envase em vidroVelocidade de produção: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formatos de garrafa: Redonda, modelada, cônicaFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsRecipientes: Projetada para manipulação de garrafas de vidroPrincípio de enchimento: Enchimento a vácuoRotulagem: Rotuladora com cola úmida para rótulos frontal, traseiro e de gargaloAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz na maior parte dos equipamentos; alguns componentes 240 V / 50 HzEquipamentos principais e referências de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloco Enxaguadora-Encherdora-Rolhadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Rotuladora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Divisor de fluxo (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Encaixotadora: Stork (1996)Seladora de caixas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de caixas: Bortolinkemo com aplicador de cola quente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirais para caixas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado de garrafas, transporte sincronizado e controles coordenados em despaletização, enxágue, envase, aplicação de tampa, rotulagem e embalagem de fim de linha. O monobloco oferece enchimento a vácuo preciso para níveis de enchimento consistentes em recipientes de vidro. A estação de rotulagem com cola úmida aplica rótulos frontal, traseiro e de gargalo na velocidade da linha. Equipamentos auxiliares como o sistema de hot melt Nordson na formadora de caixas/cartões e a controladora de peso Logiweight apoiam a qualidade confiável, orientada por dados, e a integridade da embalagem. As configurações elétricas são padronizadas em 415 V / 50 Hz para equipamentos pesados e 240 V / 50 Hz para a controladora de peso.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para operação em linha contínua, esta linha de envase usada inclui um laner para gestão de fluxo e elevadores espirais para transporte vertical, otimizando a área ocupada e mantendo a produtividade. As trocas de formato abrangem garrafas de vidro de 0.35L a 1.14L, manipulando geometrias redondas, modeladas e cônicas. O sistema integra desde a despaletização a montante até a formação de caixas, encaixotamento, selagem e inspeção de peso, oferecendo capacidade de embalagem industrial de ponta a ponta para produção de bebidas.... Nlsdsy Szb Hjpfx Akrjg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: LC617, Linha de envase em vidro usada KRONES - 18000 BPHEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa de engarrafamento em vidro para destilados é uma linha usada de alto desempenho projetada em torno de equipamentos OEM premium. Com velocidade nominal de 18,000 garrafas por hora, oferece rendimento confiável para produção de bebidas e embalagens industriais de médio a alto volume. A linha manuseia formatos padrão de destilados com precisão e está totalmente integrada desde a despaletização até a rotulagem e embalamento de fim de linha.Velocidade de produção: 18,000 bottles per hourFormatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa 0.7L, 0.75L, 1.0LTipos de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas de vidroPrincipais OEMs: Krones (linha central), Zalkin (tampagem), além de Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerMódulos principais e modelos: Enchedora Krones Sensometic, Enxaguadora Krones Variojet, tampadoras Zalkin T9/360 (x3), rotuladora Krones Prontomodul, empacotadora automática Krones Linapac, formadoras de caixas Krones Variocart C-40 (x2), seladora de caixas Krones Variocol H-120, pesadoras de controle Garvens E40-DMS (x2), codificadores a laser Videojet 3330 (x2)Anos de fabricação (predominante): Linha central 2004, com atualizações de rotulagem e codificação em 2015 e 2016Escopo da linha: Totalmente integrada desde despaletização, enxágue, enchimento, tampagem, rotulagem, inspeção, codificação, embalagem, formação e selagem de caixas, até transporteAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha apresenta automação abrangente em todas as estações para garantir operação estável e sincronizada a 18,000 bph. A tampagem contínua com múltiplas cabeças da Zalkin possibilita aplicação consistente de fechamento. Inspeção e pesagem em linha fornecem controle de qualidade em tempo real e rejeição automatizada. Codificação a laser e impressão de caixas se integram perfeitamente para rastreabilidade e conformidade na produção de bebidas.Controles integrados para operação coordenada das máquinas e trocas de formatoInspeção em linha (nível de enchimento/visual) e pesagem de controle com rejeição automáticaCodificadores a laser para codificação permanente em alta velocidade em recipientes de vidroAutomação de fim de linha incluindo empacotamento automático, formação de caixas e selagemCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como um sistema de embalagem de segunda mão coeso, a linha oferece integração ponta a ponta e manuseio estável de garrafas de vidro. É adequada para envase de destilados com flexibilidade de formato entre os comuns 0.7L, 0.75L e 1.0L. A rede de transportadores cobre níveis de recipiente, embalagens e pallets, suportando fluxo de materiais otimizado e acumulação eficiente.Operação em linha desde despaletizador até rotuladora e fim de linhaFlexibilidade de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LRede completa de transportadores para recipientes, embalagens e palletsCompatível com equipamentos adicionais a montante/jusant... Nljdpoyzz Hhjfx Akrsg

Ano de fabrico: 2015, condição: muito bom (usado), máquina vertical automática para jateamento de areia em vidro plano com 4 pistolas de ar Nedsz Dt T Topfx Akrolg altura de trabalho: 2000 mm, modelo de acesso superior inclui compressor de ar e secador. tensão: 230/400 V, 50 Hz

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 5 650 mm, largura total: 1 600 mm, altura total: 2 520 mm, peso total: 1 500 kg, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 400 V, máquina vertical para lavagem de vidros, 1600 mm, modelo de acesso superior direção de trabalho: da ESQUERDA para a DIREITA dimensão mínima do vidro: 350 x A100 mm peso máximo do vidro: 200 kg dimensão do transportador de entrada e saída: 2000 mm altura de trabalho: 550 mm espessura do vidro: 3 - 15 mm número de escovas: 4 diâmetro das escovas: 120 mm Nedpfsz Dt Rfjx Akrjlg velocidade: 0,5 - 5 m/min. potência total: 7 kW corpo da máquina em aço inoxidável

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, NEPTUN ROCK 11 – Ano 2012 Retificadora de linha reta com 11 rodas, para borda reta. Espessura: 3-40 mm Velocidade: 0,5-5 m/min. Potência: 25 kW Dimensões totais: 8089 x 2340 x 1450 mm Peso: 3500 kg Nledpfx Akjzz Smporsg

Condição: usado, 1,0 unidade. Bocal para injetar na superfície de separação. Fabricante: ARBURG Nlsdpfx Aszxtcyokrog Para modelos de máquinas 270.

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005448, Largura máx. Largura do painel: 3000 mm Nlodpjwcydzefx Akreg Comprimento máx. Comprimento do painel: 1350 mm N.º de injectores: 24

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008692, Largura máxima do painel: 3000 mm Nlsdjznkqmspfx Akreg Comprimento máximo do painel: 1300 mm Número de unidades: 1 Número de injetores: 1 Posicionamento através de controlo CNC: sim

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007870, Largura máxima do painel: 3200 mm Comprimento máximo do painel: 800 mm Número de agregados: 2 Número de injetores: 12 Nlsdpfxswimz Ho Akrjg

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007400, Largura máx. Largura do painel: 800 mm Comprimento máx. Comprimento do painel: 1250 mm N.º de injectores: 1 Posicionamento por controlo NC: sim Grupos horizontais laterais: sim Nlsdpot Hmt Isfx Akrjg

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008406, Largura máxima do painel: 1000 mm Comprimento máximo do painel: 2500 mm Número de injetores: 12 Nlsdpfx Aksyl Ihxereg

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006158, Largura máxima do painel: 1000 mm Comprimento máximo do painel: 2500 mm Número de injetores: 14 Nlsdpfjiwptuox Akrog

Condição: usado, Detalhes técnicos: Peso máximo da peça a equilibrar: 7000 kg Diâmetro da peça a equilibrar, sem unidade de processamento: 1870 mm Diâmetro da peça a equilibrar, com unidade de processamento: 1870 mm Distância entre os centros dos rolamentos: mín. 200 mm Peso do rotor: 7000 kg Diâmetro do rotor: 1870 mm Diâmetro do pino do rolamento: 40 - 180 mm Controlo: CAB 690 Tensão: 380 V / 50 Hz Nljdpfxjzuyd No Akreg Peso da peça a equilibrar: 40 - 7000 kg A máquina pode suportar uma sobrecarga até 9.000 kg em caso de carga simétrica, ou seja, máx. 4.500 kg por suporte de rolamento. 1 x base da máquina, divisível em 3,85 m + 2,0 m.

Condição: usado, Máquina usada Equipamento e dados técnicos: - Furadeira de fileira de dupla face - 2 motores de perfuração de 1,8 kW cada, com cilindro de freio a óleo - Curso máx. de 130 mm - Com válvula direcional pneumática Nledpszk Nrbefx Akreg - 21 fusos, passo de fuso 32 mm - Distância máxima de furação 640 mm (deslocando a peça de trabalho até máx. 2656 mm) - Passagem de portal 850 mm - Consumo de ar a 5 bar aprox. 11 l por ciclo - Bocal de extração 160 mm Dimensões: aprox. 3100 x 1100 x 1800 mm Peso: aprox. 350 kg Disponibilidade: imediata Local de armazenamento: 63934 Röllbach

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Diâmetro de brunimento 54 mm curso 99999 mm Nsdpfevk Nkujx Akrslg Altura central 9999 mm Controle FANUC Máquina de brunimento de esferas e cúpulas CNC

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Máquina de bordagem dupla, marca Intermac / Itália, modelo F10, ano 2020 (abertura máxima de 2200 mm). Nedpjz Azu Esfx Akrolg

Condição: usado, Máquina de furo horizontal Richards PRT 2N, com sistema de leitura digital Mitutoyo de 3 eixos (contador KL), dimensão da mesa principal: 1020 mm x 760 mm, dimensão da mesa secundária: 910 mm x 910 mm, centro ajustável em altura, velocidades: 160 - 500 rpm, comprimento do leito: 1980 mm até ao centro, curso do eixo Z: 1000 mm. Localização: Estes lotes estão localizados em Andover, Reino Unido. Infelizmente, não existem instalações de carga no local, sendo que a desmontagem e o carregamento serão da responsabilidade e às custas do comprador. Njdpfx Aozy Rbvjkrelg

Ano de fabrico: 1994, condição: usado, Fabricante: IMA Modelo: K150/C Ano: 1994 Tipo: Encartonadora automática com fecho por encaixe Nlsdpfx Asx R D A Rekrjg Potência: 3,5 kW Capacidade segundo dados do fabricante: 120 ciclos/min Velocidade mecânica atingida em nossos testes sem produto: 70 ciclos/min Formatos - A mínimo: 20 mm - A máximo: 85 mm - B mínimo: 12 mm - B máximo: 60 mm - C mínimo: 50 mm - C máximo: 170 mm Alimentação das caixas: sistema de sucção por ventosas Alimentação do produto: correia com corrente de células Inspeção automática e rejeição de caixas não conformes Consumo de ar comprimido: 183,5 Nl/min Dimensões dependem do layout: diagrama disponível na galeria de fotos Peso: 1.400 kg Documentação e vídeo em funcionamento disponíveis

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: 06 03 1000, Origem de fabricação: CH Tensão: 400V Dimensões: 1200 x 1650 x 2050 mm Peso líquido da máquina: 1900 kg CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Máquina: Velocidade de rotação dos pratos: 0-110 rpm Potência máxima de acionamento dos pratos: 2 kW Carga máxima do prato superior: 20 daN Diâmetro dos pratos: Ø 450 mm Velocidade de rotação do acionamento interno: 0-115 rpm Potência máxima do acionamento interno: 0,5 kW Motores de acionamento dos pratos (motor de corrente contínua): Tipo: motor de corrente contínua Tensão de armadura Ua: 260 V Tensão de campo Ue: 340 V Velocidade de rotação: 3110 rpm Potência: 2 kW Ventilação externa: 220V, 50/60 Hz Motor do acionamento interno: Tipo: motor de comando central, rotação suave Tensão de armadura Ua: 260 V Tensão de campo Ue: 340 V Velocidade de rotação: 3110 rpm Potência: 0,5 kW Ventilação separada: 220V, 50/60 Hz Motor de deslocamento vertical: Tipo: motor de passo Passos por segundo: 50 Torque: 1100 Nm Regulação da coroa dentada: Tipo: motor de freio de corrente alternada 2 posições Tensão: 380V / 50 Hz Velocidade de rotação: 700-1400 rpm Potência: 0,25/0,37 kW Freio de corrente contínua: 24V Torque de frenagem: 16 Nm Conversores de potência: Tensão de entrada: 380V / 50 Hz Tensão induzida: 270 V Njdpfx Akjw T Tpdsrjlg Tensão de campo: 340 V Relação de redução do sem-fim (acionamento interno): Relação i = 1:30 Relação de redução do sem-fim (sistema inferior): Relação i = 1:15,5 Relação de redução do sem-fim (sistema superior): Relação i = 1:15,5 Pressão operacional: Circuito de ar: 6-7 bar Bomba de líquido de brunimento: Tensão de conexão à rede: 380V 50Hz Velocidade de rotação: 2600 rpm Vazão: 57 L/Min Proteção: IP 44 Dispositivo de controle e medição: Faixa de medição: 6 (±3 a ± 11000 mm) Consultar detalhes no manual Millitron Sensor indutivo: Faixa de medição: ± 2 mm Dispositivo de ajuste do valor de referência: Display: 4 dígitos Salvo erro ou omissão, as informações técnicas são fornecidas sem compromisso.

Condição: novo, pressão 20,0 t Nljdpfxjxabtvo Akrsg curso 185 mm Passar ferro plano sobre a borda alta 200 x 12 mm Velocidade de trabalho 10,0 mm/seg velocidade de retorno 10,0 mm/min altura de trabalho 930 mm Mesa: 480 x 1060 mm potência total necessária 2,2 kW Motor 400 Volts 50 Hz Teor de óleo 12,0 litros. peso 530 kg Dimensões C-L-A 1150 x 480 x 1400 mm Equipamento: - máquina de dobra horizontal eletro-hidráulica - mesa de máquina grande e robusta feita de aço temperado - Máquina feita de aço forjado temperado e retificado - Display digital para ajuste do curso * Programação de 1x ponto final de dobra e 1x ponto de retração possível - 1x conjunto de ferramentas (1x punção de dobra / 1x matriz 1V) * Matriz de dobra .. Grau: 60° / Raio de curvatura: 5,0 mm * Die .. Grau: 60° / V Abertura: 63,0 mm - ajuste contínuo da velocidade de dobra e da força de pressão - 1x parada manual de material - pedal duplo de movimento livre - A máquina pode ser movida com uma empilhadeira/palete - Instruções de operação

Condição: novo, Aço quadrado 16 x 16 mm Aço chato 100 x 5 mm Aço em ângulo 60 x 8 mm Aço redondo 18,0 mm Peso da máquina aprox. 33,0 kg Características: - Para dobra precisa a frio e quente de aços chatos, redondos e quadrados - Construção robusta para fixação na bancada - Batente de dobra ajustável continuamente com pino de fixação - Aperto rápido excêntrico para trabalho eficiente - Ângulo de dobra legível até 120° - Alta precisão de repetição através do batente do ângulo de dobra - Ideal para oficinas de reparação e serralharias Capacidade de dobra a frio Aço chato 100 x 5 mm + 65 x 10 mm Aço redondo 18,0 mm Aço quadrado 16 x 16 mm Aço em ângulo 60 x 8 mm Capacidade de dobra a quente Aço chato 100 x 15 mm + 75 x 20 mm Aço redondo 27,0 mm Aço quadrado 25 x 25 mm Aço em ângulo 100 x 12 mm Nlodpfx Akjxcux Rersg Itens incluídos: - Placa de dobra (arredondada/afiada) - Placa de dobra de raio R 20 / R 25 - Bloco de entalhe - Placa de dobra para barra redonda - Placa de entalhe - Placa de dobra de raio R 10 / R 15 - Batente angular - Bloco de fixação com aperto excêntrico - Batente de material

Condição: novo, Aço quadrado 20x20 / 25x25 mm Aço chato 100 x 7,0 mm Aço redondo 22,0 / 27,0 mm Aço em L 100 x 10 mm Peso da máquina aprox. 33,0 kg Dimensões C-L-A 900 x 430 x 310 mm Características - Para curvar a frio e a quente de forma precisa aço chato, redondo e quadrado - Construção robusta para fixação em bancada - Batente de curvatura regulável continuamente - Aperto rápido com excêntrico para operação eficiente Nledpsxcuyhjfx Akrjg - Ângulo de curvatura legível até 120° - Alta repetibilidade graças ao batente de ângulo de curvatura - Ideal para oficinas de reparação e serralherias Capacidade de curvatura "a frio": Aço chato 100 x 7 mm + 65 x 12 mm Aço redondo 22,0 mm Aço quadrado 20 x 20 mm Aço em L 100 x 10 mm Capacidade de curvatura "a quente": Aço chato 100 x 15 mm + 75 x 20 mm Aço redondo 27,0 mm Aço quadrado 25 x 25 mm Aço em L 100 x 15 mm Conteúdo do fornecimento: - Placa de curvatura - Batente angular continuamente regulável - Bloco de aperto com fecho excêntrico - Batente de material