Parker Hannifin Gmbh Etb50M05Pa57Fma200A comprar usado (68 493)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: 000909 / 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 15 kW (20,39 cv), vazão volumétrica: 10 500 m³/h, área de filtragem: 61,5 m², peso total: 1 950 kg, À venda, um sistema completo de extração e filtragem de pó de madeira AL-KO PROFI-JET BG 2, fixo, fabricado em 2000. O sistema foi utilizado numa empresa de produção de madeira e está equipado com ventilador, limpeza automática de filtros, válvula rotativa, silenciador, inversor de frequência, painel de controlo e um extenso sistema de tubagens. O sistema de extração foi operado dentro da fábrica e o ar limpo foi reintroduzido na área de produção. O sistema de filtragem possui a classificação H1 e, de acordo com a classificação, é adequado para a separação de pó de madeira com um teor residual de pó de ≤ 0,2 mg/m³. Dados técnicos do sistema de filtragem Fabricante: AL-KO THERM GmbH Tipo: PROFI-JET BG 2 Ano de fabrico: 2000 N.º de fabrico: 000909 Vazão volumétrica: 10.500 m³/h Área do filtro: 62,5 m² Peso do sistema de filtragem: aprox. 1.600 kg Filtragem: filtragem superficial Limpeza do filtro: limpeza automática com ar comprimido Conexão de ar comprimido: máx. 6,0 bar Elementos filtrantes: aprox. Ø 120 mm × 2.500 mm de comprimento Altura do filtro: aprox. 2.600 mm Classificação H1 para pó de madeira: teor residual de pó ≤ 0,2 mg/m³ Dimensões Comprimento: aprox. 2.400 mm Largura: aprox. 1.620 mm Iedpfx Adoz Ikzpersih Altura total: aprox. 4.500 mm Ventilador Fabricante: JKF Industri Tipo: JK-40 MTD L Potência: 15 kW Velocidade: aprox. 2.900 rpm Ano de fabrico do ventilador: 2000 O motor de acionamento de 15 kW instalado é classificado separadamente com 2.920 rpm a 50 Hz e grau de proteção IP55. Controlo de frequência e controlo O sistema de extração está equipado com um inversor de frequência Danfoss VLT 6000 HVAC. Painel de controlo completo com controlo Siemens e painel de operação Siemens TD 200. A limpeza automática do filtro é realizada pneumaticamente através de válvulas controladas individualmente. Válvula rotativa Fabricante: AL-KO Tipo: ZRS 960 Rotor: Ø 320 mm Número de palhetas: 7 Entrada: 250 × 960 mm Saída: 208 × 960 mm Vazão: 47.450 l/h Potência do motor: 0,55 kW Velocidade: 12 rpm Grau de proteção: IP54 Equipamento adicional O sistema inclui: - Silenciador, conexão Ø 400 mm - Tubagem de retorno de ar para a fábrica - Controlo completo do sistema - Inversor de frequência Danfoss - Limpeza automática pneumática do filtro - Válvula rotativa - Extensa tubagem galvanizada de extração e retorno de ar Grandes partes das tubagens existentes podem ser incorporadas mediante acordo. O sistema ainda está no estado montado. Isso permite que a estrutura, a tubagem e os componentes existentes sejam inspecionados e documentados antes da compra. Localização / Venda Localização: 3608 Thun, Suíça Disponibilidade: imediatamente Desmontagem no máximo até: 31.07.2027 O sistema é vendido no seu estado atual montado. A desmontagem, remoção, carregamento e transporte são realizados integralmente pelo comprador, às suas custas e responsabilidade. No caso de venda para o estrangeiro, o transporte, a exportação/importação e a alfândega também são de responsabilidade do comprador. A inspeção é possível mediante marcação prévia. Venda no estado em que se encontra, sem garantia. Preço de venda: 12.500,00 euros Preço líquido, sujeito a quaisquer impostos e taxas legais aplicáveis. A exportação, a alfândega e as taxas de importação são de responsabilidade do comprador.

Ano de fabrico: 2011, condição: usado, Espaço de construção, incluindo plataforma de construção: 250x250x325 mm, tipo de laser: laser de fibra de Yb (ítterbio), 1x 200 W, 1x 400 W, processo de fabricação: processo de leito de pó metálico (DMLS/SLM), ótica de precisão: lente F-Theta, scanner de alta velocidade, velocidade máxima de digitalização: 7 m/s, diâmetro de foco variável: 100-500 µm, alimentação de energia: 32 A, potência de ligação: 8,5 kW, gerador de nitrogênio: integrado, fornecimento de ar comprimido: 7000 hPa, fluxo volumétrico: 20 m³/h, fornecimento de argônio: 4000 hPa, fluxo volumétrico: 100 l/min, comprimento: 2200 mm, largura: 1070 mm, altura: 2290 mm, espaço mínimo recomendado para instalação: 4800x3600x2900 mm, peso: 1,325 t, horas de operação: 1138 h, ambos os lasers devem ser configurados ou inicializados antes da operação. É possível realizar uma inspeção no local. Ijdpfxjz R Uxgs Adrsih

Ano de fabrico: 2019, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Planta de Produção de Nitrogênio PSA Parker Nitromatic – 600 Nm³/h – 99,5% de Pureza Descrição Planta industrial completa para a produção de nitrogênio, utilizando a tecnologia PSA (Adsorção por Variação de Pressão), projetada para operação contínua, 24 horas por dia, e para a produção de nitrogênio de alta pureza para aplicações industriais. O sistema incorpora compressão de ar, secagem, filtração, geração de nitrogênio e armazenamento, fornecendo até 600 Nm³/h de nitrogênio com 99,5% de pureza, de forma totalmente automática. Características técnicas: • Tecnologia PSA (Adsorção por Variação de Pressão) • Fabricante: Parker Nitromatic • Capacidade nominal: 600 Nm³/h • Pureza do nitrogênio: 99,5% • Pressão máxima de geração: 7 bar(g) • Operação contínua 24 horas/dia • Operação totalmente automática • Sistema integrado de alarmes • Analisador contínuo de oxigênio com leitura permanente da pureza • Nitrogênio ultra seco • Reservatório acumulador de nitrogênio de 10.000 litros Equipamento incluído Ar comprimido • 3 compressores Atlas Copco GA90 VSD FF • Potência por compressor: 90 kW • Velocidade variável (VSD) • Secador frigorífico integrado • Reservatório de ar comprimido de 2.000 litros Tratamento do ar • Sistema de filtração de alta capacidade • Secador de adsorção Parker MXS107 • Qualidade do ar ISO 8573-1 Classe 1.4.1 Geração de nitrogênio • 6 geradores Parker NitroSource N2-80P • Produção total: 600 Nm³/h • Analisador de oxigênio integrado Isdpfx Adozm E Rfjrjih • Sistema automático de regeneração PSA Armazenamento • 6 reservatórios intermediários de 1.000 litros • 1 reservatório final de nitrogênio de 10.000 litros

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: NS-009-0000-300, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, potência nominal a 50% do ciclo de trabalho: 250 kVA, profundidade da garganta: 300 mm, corrente de curto-circuito: 50 000 A, tensão de entrada: 400 V, tipo de refrigeração: água, largura total: 1 000 mm, comprimento total: 1 000 mm, altura total: 1 850 mm, peso total: 1 000 kg, tensão em circuito aberto: 22 V, Máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Ano de fabricação: 2013 Iedpfjzqucfsx Adrsih À venda, uma máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens de alta qualidade, com construção robusta para uso industrial. O equipamento foi desenvolvido para processos de soldadura por resistência exigentes e é ideal para produção em série nas indústrias automotiva, de fornecedores, elétrica e metalúrgica. A máquina opera com tecnologia moderna de média frequência (MF) e atinge uma potência de soldadura de 250 kVA com um ciclo de trabalho de 50%. O potente inversor de média frequência SER (700 A) permite uma corrente de soldadura máxima de 50 kA e garante a máxima estabilidade do processo, bem como resultados de soldadura reproduzíveis. Com uma força de soldadura máxima de 23 kN e um alcance de 300 mm, o equipamento é adequado para uma ampla gama de aplicações de soldadura por resistência. Dados técnicos Fabricante: Zens Tipo de máquina: Máquina de soldadura por resistência multifuncional Ano de fabricação: 2013 Potência de soldadura: 250 kVA (média frequência / MF) com 50% de ciclo de trabalho Corrente de soldadura máxima: 50 kA Inversor de média frequência SER: 700 A Controle de soldadura: SER-Mega1 Força de soldadura máxima: 23 kN Alcance: 300 mm Equipamento Invólucro de proteção em conformidade com as normas CE Cortina de segurança CE Mesa de soldadura para forças de soldadura até 23 kN Ferramenta de equalização de pressão Sistema de garantia de qualidade QSF-M Sistema de medição de deslocamento para monitoramento do processo Controle PLC (Siemens S7) Construção industrial robusta para operação contínua em ambiente industrial A combinação de tecnologia de média frequência de alto desempenho, controle preciso de força e deslocamento, bem como controle de soldadura PLC e SER moderno, garante alta segurança do processo e resultados de soldadura consistentemente reproduzíveis. Graças ao equipamento de segurança CE completo, a máquina pode ser facilmente integrada em linhas de produção existentes. O equipamento está em bom estado de conservação e pode ser inspecionado e demonstrado a qualquer momento, mediante agendamento prévio.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1997, Funcionalidade: totalmente funcional, Triturador de mandíbulas Parker 0745 com gancho de elevação usado Ano de fabricação: 1997 Motor CAT (recondicionado) Bomba hidráulica principal nova Abertura da mandíbula: 700 x 450 mm Revestimentos da mandíbula em bom estado (80 - 90%) Peneira em muito bom estado Iiedjz Nllgjpfx Adreh Equipamento em excelente condição. Pronto para uso imediato.

Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 3 000 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 10031325, Trata-se de um sistema NIR de alta resolução que consegue detetar partículas com um tamanho de cerca de 3 mm. Adicionalmente, a máquina está equipada com um detetor eletromagnético com uma sensibilidade de aproximadamente 1,5 a 1 mm, dependendo do tipo de metal. Dependendo da configuração, é possível realizar a separação por seleção positiva ou negativa. Dados técnicos: Largura da correia: 1024 mm Barra de injetores: 6,4 mm de largura útil Se necessário, pode ser fornecida documentação completa. Iodpfxszl Uzwj Adroih A máquina esteve em funcionamento num centro de investigação e desenvolvimento (I&D) em Israel. Uma vez que a empresa agora opera uma unidade de produção na Europa, o centro de I&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues num porto ou na unidade de produção na Europa em condições EXW. Os detalhes para um transporte otimizado devem ser definidos. O preço da máquina não inclui a embalagem para transporte em palete.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1605269/1, largura total: 630 mm, altura total: 1 115 mm, comprimento total: 1 010 mm, largura de trabalho: 460 mm, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, peso total: 200 kg, potência: 0,37 kW (0,50 cv), diâmetro do rolo: 100 mm, altura de passagem: 80 mm, avanço do eixo X: 35 m/min, tipo de ajuste de altura: mecânico, capacidade do tanque: 2 l, largura do rolo: 450 mm, frequência de entrada: 50 Hz, altura da peça de trabalho (máx.): 80 mm, Equipamento: dupla face, À venda, uma máquina de aplicação de cola e rolos, da marca Axel Wirth Maschinen GmbH, modelo LW 100/450, em excelente estado de conservação. A máquina foi fabricada em 2021, tem um número relativamente baixo de horas de funcionamento e encontra-se em perfeitas condições técnicas e de manutenção. Iiodpfszr H Aasx Adroh Uma vantagem particular é a velocidade de trabalho ou avanço ajustável (6 - 35 m/min). Isto permite que a máquina seja adaptada de forma flexível a diferentes peças, materiais e meios de aplicação. A máquina está montada numa estrutura móvel estável, com rodízios com travamento. Desta forma, pode ser facilmente movida dentro da produção e posicionada com segurança no local de utilização. Estão disponíveis um total de duas máquinas idênticas. O preço indicado é por máquina. Se ambas as máquinas forem adquiridas, é possível oferecer um preço de pacote atrativo. A LW 100/450 é adequada para a aplicação uniforme de meios líquidos e pastosos em peças planas ou texturizadas, por exemplo: - Cola e adesivo - Óleo e cera - Verniz e primer - Tintas e dispersões - Resinas e meios de aplicação semelhantes Podem ser processados, entre outros, madeira, madeira maciça, tacos de madeira, painéis de partículas, cortiça, papelão, metal, pedra, borracha e materiais de isolamento. A quantidade de aplicação pode ser ajustada através dos dispositivos de ajuste laterais. Os rolos e os reservatórios de cola podem ser removidos com poucos movimentos, o que facilita a limpeza da máquina. Dados técnicos e equipamentos: Fabricante: Axel Wirth Maschinen GmbH Modelo: LW 100/450 Ano de fabricação: 2021 Largura nominal: 450 mm Largura de trabalho: aprox. 460 mm Altura de passagem: aprox. 80 mm Diâmetro dos rolos de aplicação: 100 mm Capacidade por reservatório de cola: aprox. 2,3 litros Potência do motor: 0,37 kW Velocidade de trabalho ou avanço ajustável Rolos de aplicação na parte superior e inferior Quadro de controlo separado Interruptor principal e botão de paragem de emergência Estrutura móvel com rodízios com travamento Marcação CE Estado: usado, em bom estado de conservação e em perfeitas condições técnicas Horas de funcionamento: relativamente baixas A inspeção e o teste podem ser realizados mediante agendamento prévio. Recolha no local em Leun. Se necessário, o envio por transportadora pode ser organizado mediante acordo. Em caso de dúvidas ou interesse, teremos todo o prazer em receber uma mensagem. Forneceremos informações e fotos adicionais. Preço: 5.900 € negociável por máquina, mais IVA (pode ser indicado). Preço de pacote para ambas as máquinas: mediante consulta. Todas as informações são fornecidas com o melhor conhecimento possível. A venda é efetuada de acordo com os termos aplicáveis ao vendedor para máquinas usadas.

Ano de fabrico: 2020, condição: usado, É oferecida uma cabine manual para aplicação de revestimento em pó, com sistema de filtros de cartucho. Dados técnicos: Volume útil: 9,5 m³, caudal volumétrico: 12000 m³/h, velocidade de afundamento do ar: 0,25-0,3 m/s, área total do filtro: 160 m², ponto de fusão máximo do pó: 220 °C, dimensões máximas X/Y/Z: 2200 mm/200 mm/2000 mm. Controlo: unidade de pistola e controlo integrada para aplicação manual de revestimento em pó. Equipamento: cabine, plataforma, sistema de filtros, oito cartuchos. Utilização: 2020/2021, operação em dois turnos, seguida de aproximadamente 30% de utilização diária. Documentação da instalação disponível. Visita possível mediante marcação. Iodpfx Adoz Rn Dnorsih

Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 3 500 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 12400, As peneiradores vibratórios TSM/tsi são utilizados para a classificação, peneiração de proteção e remoção de pó de materiais a granel de praticamente todos os setores industriais, como pedras e terras, indústria química, mineração, farmacêutica, rações e alimentos. A máquina à venda tem um diâmetro de 1200 mm e está equipada com 3 níveis de peneiração com as seguintes malhas: 3 mm, 1,4 mm e 0,463 mm. Adicionalmente, serão fornecidas peneiras de substituição com as seguintes dimensões: Ijdpfx Aozmzbmsdreih • 16 mm x 1 unidade • 15 mm x 1 unidade • 0,5 mm x 1 unidade • 0,16 mm x 1 unidade • 0,9 mm x 1 unidade • 0,86 mm x 1 unidade O motor tem uma potência de 1,5 kW, 400 VCA, 50 Hz, 1450 RPM. A máquina esteve em funcionamento num centro de I&D em Israel. Como a empresa agora possui uma unidade de produção na Europa, o centro de I&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e poderão ser entregues num porto ou na unidade de produção na Europa, em regime EXW. Os detalhes para um transporte otimizado devem ser definidos. O preço da máquina não inclui embalagem em palete.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Parker AKM 60 Adsorvedor de carvão ativado Iijdpfx Adez N S Uzoreh

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. Iiodozz Rpcepfx Adrsh - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. Iisdez Agv Uepfx Adreh - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação Iodpsz Agw Esfx Adreih - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. Isdpfx Adjz Ag Rrersih - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 6234-3, capacidade de furação: 40 mm, comprimento total: 3 490 mm, traço de pena: 200 mm, altura total: 2 950 mm, largura total: 1 800 mm, comprimento da mesa: 1 800 mm, velocidade do fuso (máx.): 2 800 rpm, largura da mesa: 600 mm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, peso total: 2 900 kg, diâmetro da coluna: 195 mm, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, distância da mesa ao centro do fuso: 705 mm, potência do motor do fuso: 5 W, altura da mesa: 900 mm, distância do centro da mesa ao nariz do fuso: 95 mm, corrente de entrada: 25 A, • Bancada de trabalho 1800 x 600 mm com ranhuras tipo T • Curso do braço 1050 mm • Mandril de perfuração SK 40 com dispositivo de fixação de ferramentas • Programação de velocidade contínua • Avanço contínuo da pinça através de servomotor trifásico • 2 ranhuras tipo T de 18 mm na base da máquina, na parte traseira • 2 ranhuras tipo T de 18 mm na base da máquina, no lado esquerdo • Dispositivo de rosqueamento • Lubrificação centralizada Iedpfx Aoz R Rv Rjdrsih • Sistema de refrigeração • Marcação CE • Inclui acessórios conforme foto

Condição: usado, Ano de fabrico: 1988, número da máquina/veículo: 112 009 00, À venda, máquina industrial em perfeito estado de funcionamento, de uma renomada marca alemã, Ramisch Kleinewefers GmbH (ano de fabricação: 1988, número de série: 112 009 00). O conjunto inclui dois rolos (cilindros) adicionais de grandes dimensões para substituição/troca, o que permite adaptar a máquina a diferentes processos e materiais. Estado técnico: A máquina está totalmente operacional, em bom estado e pronta para uso. Incluído no conjunto: Calandra + 2 rolos completos para substituição (por exemplo, com diferentes durezas, texturas ou revestimentos). Aplicações: Indústria têxtil, acabamento de tecidos, processamento de tecidos não tecidos, alisação, engomadoria, estampagem ou processamento de plásticos. Iedpfxszz Iz Ne Adrjih Qualidade: Construção sólida e robusta, de origem da Alemanha Ocidental (Fabricado na Alemanha Ocidental).

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: 0-240-14-3077, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 18 kW (24,47 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 52 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, altura de corte (máx.): 125 mm, largura de corte (máx.): 4 300 mm, diâmetro da lâmina de serra: 450 mm, tipo de ajuste de altura: elétrico, furo da lâmina de serra: 60 mm, tipo de acionamento: elétrico, velocidade de rotação (máx.): 4 500 rpm, velocidade de rotação (min.): 3 800 rpm, comprimento total: 10 216 mm, largura total: 7 470 mm, altura total: 2 200 mm, peso total: 15 000 kg, altura da mesa: 1 020 mm, Equipamento: Marcação CE, doseador, protetor de lâmina de serra, À venda está uma seccionadora profissional e industrial, fabricada pelo prestigiado fabricante HOLZMA, da série de alto desempenho 510. O equipamento é de produção alemã (“Made in Germany”) e foi projetado especificamente para o corte preciso e sem lascas de grandes volumes de chapas em operações industriais de múltiplos turnos. Na versão HPL, este sistema possui alimentação totalmente automática de material pela parte traseira, utilizando uma robusta mesa elevatória, o que minimiza os tempos de ciclo e maximiza a ergonomia operacional. Dados técnicos conforme especificação (HPL 510/43/22/L/D/X) Fabricante: HOLZMA Maschinenbau GmbH Designação exata do modelo: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Comprimento máx. de corte (Código 43): 4.300 mm Largura máx. da mesa elevatória (Código 22): 2.200 mm Excedente de lâmina: 125 mm Diâmetro máx. da lâmina principal: 450 mm Altura operacional (altura da mesa): aprox. 1.020 mm (ajustável por pés niveladores) Altura total: aprox. 2.100 – 2.200 mm (dependendo da configuração do terminal) Comando e equipamentos de pinças de fixação Comando da máquina: Equipada com o confiável controle de alto desempenho HOLZMA CADmatic 4, baseado em IPC. Oferece operação intuitiva por meio de telas gráficas, diagnóstico de falhas em linguagem clara e visualização otimizada do ciclo de corte. Pinças de fixação do material: O carro programado está equipado, de série, com 9 robustas pinças duplas HOLZMA para fixação precisa e cuidadosa dos pacotes de material. Ligações elétricas e energia Tensão de operação: 400 V (trifásico) Tipo de rede: 3~ + N Frequência: 50 Hz Corrente nominal: 52 A Fusível necessário: 63 A retardado Tensão de comando: 24 V Equipamentos e características funcionais Controle automático de altura de corte: O carro de serra ajusta automaticamente o excedente do motor principal da serra (13,5 kW) e do marcador de pré-corte (2,2 kW) à altura detectada do pacote. Barra de pressão inteligente (pneumática): Abertura variável para redução significativa dos tempos de inatividade entre cortes. Alimentação por mesa elevatória pesada ("L"): Sistema de alimentação traseira com 4 colunas maciças, projetado para o manuseio eficiente de pilhas pesadas de chapas. Pacotes de equipamentos ("D" & "X"): Equipamentos adicionais para otimizar o fluxo de material, referência precisa dos pacotes e ciclos de corte de alto desempenho. Informações logísticas e de venda importantes Isdpfxozilz Ns Adrjih Condição e embalagem: A máquina já foi profissionalmente desmontada e está completamente embalada e pronta para carregamento. Todos os eixos sensíveis, guias lineares e componentes de controle foram devidamente fixados para transporte, conforme especificações do fabricante. Responsabilidade pelos custos: Os custos de carregamento e transporte não estão incluídos no preço de venda e serão de inteira responsabilidade do comprador. Podemos fornecer recomendações de empresas locais de içamento e transporte mediante solicitação. Prestamos assistência no carregamento dentro das nossas possibilidades.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 9 000 mm, Célula de colagem com robô ABB IRB 4600-60/2.05 Incluído na célula de colagem: Iijdpjzz Agmsfx Adrjh Robô (peso: 425 kg, carga útil: 60 kg, ano de fabricação: 2020) 7.º eixo + estrutura de aço (ao contrário das imagens, o eixo e a estrutura de aço foram alongados para aproximadamente 9 m) Unidades de colagem Grades de proteção, etc. Não incluído: Portões de enrolar Dispositivo de fixação (disponível separadamente) Desenhos detalhados disponíveis mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, Módulo de dispensação de etiquetas para integração com a impressora, módulo de impressão 4L300 (impressora de transferência térmica), correia transportadora. Ver descrição nas fotos. Ijdpszn N Nnsfx Adrjih

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 10 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: NS-009-50Hz-11kN-300, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, potência nominal a 50% do ciclo de trabalho: 160 kVA, profundidade da garganta: 300 mm, corrente de curto-circuito: 25 000 A, tensão de entrada: 400 V, tipo de refrigeração: água, largura total: 1 000 mm, comprimento total: 1 000 mm, altura total: 1 850 mm, peso total: 1 000 kg, tensão em circuito aberto: 15 V, Máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens, 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Ano de fabricação: 2022 À venda, uma máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens, com uma construção robusta para uso industrial. A máquina foi projetada como um sistema de corrente alternada de 50 Hz e é adequada para diversas aplicações de soldadura por resistência. A máquina possui uma adaptação de soldadura por rolo integrada. Os cabeçotes de soldadura por rolo correspondentes não fazem parte do escopo da máquina oferecida e podem ser adquiridos separadamente. Devido à construção modular da máquina, é possível utilizar diferentes ferramentas de soldadura e aplicações. Dados técnicos Fabricante: Zens Modelo: NS-009 Designação da máquina: Máquina de soldadura por resistência multifuncional Ano de fabricação: 2022 Técnica de soldadura: Corrente alternada (CA), 50 Hz Potência de soldadura: 160 kVA Ciclo de trabalho: 50 % Força de soldadura máx.: 11 kN Controlo de soldadura: SER Isdoztn Sxopfx Adreih Controlo PLC: Siemens Segurança CE: Controlo de 2 mãos Adaptação de soldadura por rolo: integrada Equipamento Máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens Técnica de corrente alternada de 50 Hz Adaptação de soldadura por rolo integrada Controlo de soldadura SER Controlo PLC Siemens Sistema de suporte de equipamento com ecrã tátil Controlo de 2 mãos como dispositivo de segurança CE Construção modular da máquina Construção robusta para uso industrial Disponível separadamente Os cabeçotes de soldadura por rolo não estão incluídos no preço de venda da máquina e podem ser adquiridos separadamente. O sistema de arrefecimento por água "On Top" também não está incluído no preço de venda da máquina e pode ser adquirido separadamente. A máquina está em bom estado de conservação e pode ser inspecionada e demonstrada mediante agendamento prévio. Nota: Os cabeçotes de soldadura por rolo e o sistema de arrefecimento por água "On Top" estão disponíveis separadamente e não fazem parte da oferta da máquina. Alterações técnicas e erros sujeitos a alteração.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 24-042, peso total: 200 kg, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 230 V, largura da correia: 400 mm, Ímã com cabeça de rolo de neodímio (também pode separar peças de aço inoxidável ligeiramente magnetizadas), pequena correia transportadora (motor de tambor) e canal de alimentação. A correia transportadora e o canal de alimentação são ajustáveis. A máquina é móvel, montada sobre rodas, está disponível imediatamente e o preço pode ser negociado. Isdpfx Aoz Ihbgjdrjih

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 10 h, Funcionalidade: totalmente funcional, sistema de inspeção ótica por fibra ótica, com vários endoscópios, conforme as fotos em anexo. Iijdpfx Adsz Dicqjroh

Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 300 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: I100, Sistema de processamento industrial contínuo por prensa de parafuso Florapower, fabricado na Alemanha e posto em funcionamento em outubro de 2021. A máquina acumulou menos de 300 horas totais de funcionamento e encontra-se em muito bom estado, totalmente operacional. Originalmente, o sistema foi configurado para o processamento mecânico contínuo e sem solventes de flores de cânhamo secas e para a produção de óleo de cânhamo/CBD. Além do processamento de cânhamo, a tecnologia de prensa de parafuso Florapower também pode ser utilizada para o processamento mecânico e a prensagem a frio de uma vasta gama de sementes secas oleaginosas e outros materiais-prima adequados. A capacidade exata e os parâmetros do processo dependem do material-prima, da configuração do parafuso e do produto final desejado. O sistema possui as seguintes características: alimentação e dosagem automatizadas de matérias-primas tecnologia industrial de prensa de parafuso contínua controlo de processo PLC/ecrã tátil parâmetros de funcionamento ajustáveis componentes do processo em aço inoxidável prensagem mecânica contínua conceito de processamento sem solventes Iisdpszz Nvzjfx Adrsh Fabricante: Florapower GmbH, Alemanha Ano: 2021 Posto em funcionamento: outubro de 2021 Horas de funcionamento: menos de 300 horas Estado: muito bom / totalmente operacional Preço original de compra da máquina: aproximadamente 96 000 euros, excluindo instalação e transporte Investimento original total: aproximadamente 110 000 euros Localização: Eslovénia, União Europeia Preço pedido: 85 000 euros – negociável A máquina pode ser inspecionada e demonstrada em condições de funcionamento, mediante agendamento. Fotografias detalhadas, vídeos de funcionamento e documentação técnica adicional estão disponíveis para potenciais compradores. A desmontagem, o carregamento e o transporte internacional podem ser acordados separadamente com o comprador. Motivo da venda: mudança no foco da produção.

Ano de fabrico: 2021, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Componente 1: Desbobinador Tangencial ATM-800 P (2 unidades) Desbobinador de alta resistência para o desenrolamento controlado de bobinas de fio de cobre. Iiedpfxoz Ap R Ij Adroh • Diâmetro máximo da bobina: 800 mm • Largura máxima da bobina: 300 mm • Diâmetro do orifício de fixação: Ø52 / Ø56 mm • Peso máximo da bobina: 300 kg • Força de travagem: 100 - 2000 N • Torque de travagem: 3 - 800 Nm • Velocidade máxima: aproximadamente 5 rpm • Controlo PLC com sensor de torque Componente 2: Máquina Automática de Enrolamento de Fita HBK-40-S Máquina automática profissional para o enrolamento de fita em bobinas e condutores para isolamento. • Cabeça de enrolamento controlada por servomotor • Terminal e ecrã para o operador • Sistema de guia integrado no eixo X • Travão elétrico com histerese • Controlo automático da sobreposição através de um codificador • Adequada para diversos materiais de isolamento

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, O sistema de filtragem industrial serve para aspirar e filtrar névoas de óleo, névoas de emulsão e partículas suspensas do ar, como as que se formam durante o processamento de metais. O sistema de filtragem de vários estágios limpa o ar aspirado e contribui para a melhoria da qualidade do ar no local de trabalho. Ligação à rede elétrica: 400 V Frequência: 50 - 60 Hz Consumo de corrente: 1,5 A a 60 Hz Potência do motor: 1,15 kW Iiedpfxez Szalj Adroh