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Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: SCIAC41, Máquina de enxágue usada ALFATEK até 3500 bph Fjdpfx Aevgvnfoahjpk Esta Enxaguadora oferece uma solução de alta precisão para a indústria de engarrafamento. A Alfatek fabricou esta máquina em 2007 e atinge uma velocidade de 3.500 garrafas por hora (BPH), tornando-a ideal para plantas de médio porte que exigem eficiência e confiabilidade. Características Técnicas da Enxaguadora Alfatek Em primeiro lugar, o enxaguador possui 16 pinças para segurar garrafas, garantindo alta estabilidade durante o processo de enxaguamento. Além disso, os bicos fixos proporcionam uma limpeza uniforme e completa dos recipientes de vidro. A máquina opera no sentido horário e oferece velocidade ajustável, o que facilita a integração com outros equipamentos da linha de engarrafamento, aumentando assim a flexibilidade operacional. Dimensões e especificações Em relação às dimensões, a Enxaguadora Usada ALFATEK até 3500 aph otimiza sua utilização em espaços industriais. Mede 200 cm na frente, incluindo canal transportador e painel elétrico, 175 cm de profundidade e 200 cm de altura. Consequentemente, estas especificações permitem que a máquina se adapte às instalações existentes sem exigir modificações estruturais significativas. Formatos e contêineres Além disso, esta máquina movimenta recipientes de vidro e suporta diversos formatos de garrafas, incluindo 0,75 L, 1,0 L e 2 L. Sua versatilidade se adapta a diversos tipos de produtos, como vinhos e azeites, melhorando a eficiência da produção ao gerenciar múltiplos formatos sem trocas frequentes de equipamentos. Confiabilidade e Manutenção Desde 2007, o enxaguador tem demonstrado notável confiabilidade. Notavelmente, a Alfatek projetou os componentes para serem robustos e fáceis de manter. Os operadores podem acessar rapidamente as peças de desgaste, permitindo assim intervenções rápidas que minimizam o tempo de inatividade. Integração e Automação Além disso, os operadores podem integrar facilmente a Enxaguadora Usada ALFATEK de até 3.500 aph com outras máquinas da linha de engarrafamento, graças aos seus recursos de controle e ajuste de velocidade. O painel elétrico avançado fornece uma interface intuitiva, reduzindo assim a curva de aprendizado e melhorando a eficiência operacional geral. Conclusão da máquina de enxágue Alfatek Em resumo, a Enxaguadora Usada ALFATEK até 3500 aph oferece uma excelente solução para engarrafadoras que necessitam de uma máquina versátil, confiável e com alta capacidade de produção. Suas especificações técnicas, compatibilidade com diversos formatos de garrafas e facilidade de manutenção fazem dele um investimento seguro para otimização de processos produtivos. Além disso, seu design robusto e facilidade de integração garantem que ele atenda às demandas das modernas operações de engarrafamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: CA79, Usada R&G 12 máquina de capsulagem - 12000 BPHEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta máquina de capsulagem R&G de uma única estação, modelo Z 12, foi projetada para aplicação de cápsulas de alta velocidade em ambientes profissionais de engarrafamento de vinho. Ela combina encolhimento de cápsulas de PVC retráteis com dobragem/alisamento de capuzes para espumante em uma configuração de torreta intercambiável, oferecendo desempenho confiável para embalagem industrial e produção de bebidas.Velocidade de produção: até 16,000 bph com encolhimento de cápsulas de PVC; até 12,000 bph para alisamento de capuzes de champanhe/espumanteTecnologias de aplicação: cápsulas de PVC retráteis e dobragem/alisamento de cápsulas de espumanteNº de cabeças: 12 cabeças de encolhimento de PVC intercambiáveis com 12 cabeças pneumo-mecânicas de dobragem/alisamentoRotação/direção de alimentação: da esquerda para a direita, no sentido horárioCapacidade do carregador de cápsulas: aproximadamente 10.000 peçasManipulação de garrafas: projetada para garrafas de vidro e formatos padrão de engarrafamento de vinhoAno de fabricação: 2014Tipo de máquina: Máquina de capsulagem de uma única estaçãoCódigo do modelo: Z 12Automação avançada & sistemas de controleA Z 12 integra automação orientada por receitas para simplificar as trocas de formato e garantir qualidade repetível. Movimentos automatizados e sensores inteligentes sustentam aplicação consistente de cápsulas, ao mesmo tempo em que reduzem a intervenção do operador.Ajuste automático da altura da máquina via receitaParafuso de alimentação universal com ajuste automático a partir de receitas armazenadasDetector de cápsula/jaula para condição sem cápsulaDetector de presença de cápsula com parada automática da máquinaFerramentas de torreta intercambiáveis para rápida mudança entre as operações de encolhimento de cápsulas de PVC e alisamento de capuzes de espumanteCapacidades de integração da linha de produçãoConstruída para integrar-se perfeitamente a uma linha de engarrafamento usada ou como uma estação de trabalho independente, esta máquina de capsulagem suporta fluxo eficiente de materiais e rápida adaptação a equipamentos a montante e a jusante na produção de bebidas.Rodas-estrela de entrada e saída universais para transferência suaveCompatível com geometrias padrão de garrafas de vinho em vidroIdeal para integração com rolhas, unidades de arame, etiquetadoras e transportadoresAjustes baseados em receitas reduzem o tempo de troca de formatoCondição da máquina & histórico de manutençãoEsta máquina de capsulagem de segunda mão é apresentada em condição operacional e adequada para integração imediata após comissionamento padrão. Seus controles de receitas automatizados e o design robusto da torreta suportam desempenho consistente em operação contínua.Desempenho operacional e versatilidadeA Z 12 é projetada para vinícolas e fabric... Fpodpjy Ef T Hefx Aahek

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 10 000 h, número da máquina/veículo: TP109, Máquina de Tampagem Usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora A máquina de tampagem usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora oferece alta eficiência e versatilidade para a indústria de engarrafamento. Especificamente, é projetada para lidar com linhas de produção de média a alta velocidade, garantindo resultados consistentes e confiáveis. Além disso, a máquina para Stelvin Lux utiliza seis cabeçotes de tampagem, proporcionando operação precisa e uniforme em cada ciclo de engarrafamento. Seu design maximiza a velocidade de produção, permitindo o processamento de até 7000 garrafas por hora, o que apoia empresas que buscam melhorar a eficiência operacional e manter a qualidade consistente do produto. O sistema suporta tampas de rosca de alumínio do tipo Stelvin Lux, medindo 30×60 mm. Esse tipo de tampa cria um selo hermético, preservando a integridade do produto e estendendo sua vida útil. Produtores das indústrias de vinho e bebidas frequentemente escolhem este formato devido à sua confiabilidade. Adicionalmente, a máquina gira no sentido horário, alinhando-se aos layouts padrão de linhas de engarrafamento e reduzindo a necessidade de modificações caras. Seu design compacto também se integra facilmente a ambientes de produção existentes, mesmo quando o espaço é limitado. Recursos de segurança e manutenção amigável A máquina de tampagem usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora aumenta a segurança incorporando recursos avançados de proteção. Por exemplo, esses sistemas protegem os operadores de riscos potenciais, reduzindo acidentes e melhorando a segurança no ambiente de trabalho. Além disso, os mecanismos de segurança permitem acesso rápido para manutenção, garantindo a conformidade com os padrões industriais. Os manuais técnicos do sistema Stelvin Lux oferecem instruções claras para instalação, manutenção e solução de problemas. Esses guias permitem que os operadores resolvam problemas de forma eficiente, minimizando o tempo de inatividade e preservando a produtividade. Além disso, o design modular da máquina permite que os técnicos substituam componentes rapidamente, simplificando as tarefas de manutenção e reduzindo os custos de reparo. Estado atual e requisitos elétricos A máquina para Stelvin Lux está atualmente armazenada, pronta para instalação imediata em uma nova linha de produção. Opera a 400 V, com um consumo de energia de 3 kW e frequência de 50 Hz. Portanto, os usuários devem verificar essas especificações para confirmar a compatibilidade com seus sistemas elétricos existentes. Além disso, o baixo consumo de energia da máquina ajuda as instalações de produção a reduzir os custos operacionais sem comprometer o desempenho. Desempenho robusto e durabilidade do sistema Stelvin Lux Esta máquina suporta ambientes de produção exigentes graças à sua construção durável. Notavelmente, seus seis cabeçotes de tampagem garantem qualidade consistente em cada operação, mantendo altos padrões de produção. Consequentemente, empresas confiam nesta máquina para atender metas de produção ambiciosas enquanto preservam a integridade de seus produtos. Além disso, sua precisão e eficiência a tornam um ativo valioso para qualquer operação de engarrafamento. Conclusão sobre a Máquina de Tampagem Usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora Fpsdpfxjvgvabe Aahsk A máquina de tampagem usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora oferece uma solução eficaz e confiável para operações de engarra...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: SO127, Máquina de Moldagem por Sopro Contiform – Visão Geral Esta máquina de sopro Krones Contiform S8 usada é projetada para produção de alta eficiência de garrafas PET em operações modernas de embalagem industrial e de bebidas alcoólicas. Com configuração rotativa e design mecânico robusto, ele alcança até 13.000 garrafas por hora, suportando produção escalável para linhas de média a alta velocidade. A máquina é otimizada para recipientes PET e é adequada para diversos ambientes de produção de bebidas, incluindo água, cerveja, vinho, destilados, leite, óleo e refrigerantes carbonatados. A engenharia Krones garante excelente confiabilidade, qualidade consistente das garrafas e trocas de componentes eficientes. Projetado como um componente versátil para uma linha de engarrafamento usada ou como um moldador de sopro independente, este sistema de segunda mão proporciona manuseio preciso do pré-forma e aquecimento estável, aliado a um desempenho eficiente de sopro. Ele possui acabamento em rosca do Alasca, configuração de 8 cavidades e direção de trabalho no sentido horário, tornando-o uma escolha comprovada para produção de bebidas e embalagens industriais, onde tempo de funcionamento e repetibilidade são críticos. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Krones Modelo: Contiforme S8 Ano de fabricação: 2004 Configuração: Rotativo Velocidade máxima: 13.000 bph Material do recipiente: Animal de estimação Formato atual da garrafa: 0,5L No. De cáries: 8 Acabamento com rosca/braço: Alasca Fpedpfx Aajx H Tf Tehsk Altura máxima do recipiente: 350 mm No. de pinças (entrada–saída): 6 No. de mandrils: 180 Direção do trabalho: No sentido horário Altura do avião de trabalho: 1470 mm Fornecimento elétrico: 400 V, trifásico, 50 Hz Corrente operacional: 331 A Pressão de operação: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Sistemas avançados de automação e controle O Contiform S8 integra um CLP Siemens para automação robusta e controle de processos, complementado por um HMI Krones para operação intuitiva e diagnósticos rápidos. A arquitetura de controle suporta perfis estáveis de aquecimento de pré-formas, ciclos de sopro precisos e manuseio confiável de pré-formas e garrafas PET. Intertravamentos de segurança e proteções para operadores são integrados aos pontos de guarda e acesso para apoiar uma produção consistente com tempo de inatividade minimizado. Recursos de integração de linha de produção Essa máquina de moldagem por sopro pode operar como uma unidade independente ou se integrar perfeitamente a uma linha completa de engarrafamento usado. Ele se conecta efetivamente com sistemas de alimentação de pré-forma a montante e transportadores de ar a jusante, enjambedores, enchentes e rotuladores. As trocas de formato são otimizadas ao redor da plataforma rotativa de 8 cavidades, e o acabamento do braço do Alasca oferece compatibilidade para uma ampla variedade de fechamentos e monoblocos de enchimento em ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: SO128, Máquina de Moldagem por Sopro Contiform Usada Esta máquina de moldagem por sopro Contiform S14 da Krones usada foi projetada para a produção de garrafas PET de alto rendimento na moderna fabricação de bebidas. Com velocidade máxima de até 25,000 garrafas por hora, é uma excelente opção para empresas que buscam ampliar a capacidade ou atualizar uma linha de envase usada com equipamentos de embalagem industriais confiáveis de segunda mão. A máquina está equipada com um PLC Siemens e uma HMI Krones para automação robusta e controle de fácil operação pelo operador. A transferência com manejo do gargalo garante manuseio estável das garrafas entre formatos, enquanto a arquitetura rotativa oferece desempenho consistente para a produção de bebidas. Fabricada pela Krones, líder global em tecnologia de produção de bebidas, este modelo suporta recipientes PET e é adequado para uma ampla gama de produtos, incluindo água sem gás e água com gás, refrigerantes (CSD), leite, óleo comestível, cerveja, vinho e destilados. A configuração atual está otimizada para o formato 1.5L e para uma altura máxima de recipiente de 320 mm, tornando-o um ativo versátil para o processamento de garrafas PET em linhas integradas de envase. Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Fabricante: Krones Série do modelo: Contiform Código do modelo: S14 Ano de fabricação: 2009 Velocidade máxima: 25,000 garrafas/hora Material do recipiente: PET Formato atual: 1.5L Altura máxima do recipiente: 320 mm Altura da mesa de trabalho: 1470 mm Tipo: Rotativo Tipo de transferência: Manuseio de gargalo Acabamento do gargalo: Alaska Número de cavidades (moldes): 14 Número de fusos: 7 Número de garras (entrada/saída): 7 Direção de trabalho: anti-horário Fornecimento elétrico: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Corrente nominal: 313 A Fsdox H Tgdepfx Aahjpk Automação Avançada e Sistemas de Controle A máquina possui um PLC Siemens para controle confiável do processo e uma HMI Krones para operação intuitiva, gerenciamento de receitas e diagnósticos. A configuração elétrica em 400 V e 50 Hz com 3 PH + N suporta desempenho estável, de classe industrial. Proteção de segurança e pontos de acesso com intertravamento facilitam operação segura durante a produção e as trocas de formato. O design com manejo do gargalo contribui para ajustes de formato mais suaves e redução de marcas de atrito no recipiente durante a operação de alta velocidade. Capacidades de Integração com Linhas de Produção Este Krones Contiform S14 pode operar como moldadora por sopro independente ou ser integrado a uma linha completa de produção de bebidas. Ele se conecta facilmente a sistemas de manuseio de pré-formas, utilidades de ar de alta e baixa pressão e transportadores a jusante que levam a equipamentos de enchimento, rotulagem e embalagem. A plataforma rotativa e a transferência com manejo do gargalo oferecem compatibilidade com os tamanhos típicos de garrafas PET, incluindo 1.5L e outros formatos comuns usados em aplicaç...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 10 000 h, número da máquina/veículo: ET212, Máquina de rotulagem usada PE LABELERS Universal Master até 7500 bph A máquina oferece tecnologia avançada para rotulagem de garrafas de vidro, atendendo a demandas de produção de até 7500 garrafas por hora. Além disso, a P.E. Labellers fabricou esta máquina em 2007, garantindo operações precisas com seu design robusto e recursos integrados. Especificações técnicas e desempenho da máquina de rotulagem PE Labellers usada A máquina de rotulagem possui oito pratos rotativos e cinco estações de rotulagem. Especificamente, três estações aplicam rótulos adesivos, enquanto duas utilizam cola fria. A máquina gira no sentido horário, otimizando o gerenciamento do fluxo de garrafas. Além disso, seu sistema de ajuste manual para o cabeçote e os rótulos permite adaptações rápidas a diferentes formatos, aumentando assim a flexibilidade. Capacidade de produção e configuração A máquina de rotulagem lida com garrafas de vidro com diâmetro máximo de 120 cm e formato padrão de 0,75 litro. Consequentemente, opera a uma velocidade máxima de 7500 garrafas por hora, tornando-se ideal para linhas de produção de médio porte. Além disso, o sistema aplica rótulos na frente, no verso e no gargalo de cada garrafa, garantindo um acabamento de alta qualidade e profissional. Método de rotulagem e gerenciamento da máquina de rotulagem PE Labellers usada Esta máquina aplica rótulos usando métodos adesivos e de cola fria. Portanto, essa abordagem dupla garante compatibilidade com uma ampla variedade de designs e materiais de rótulos. Enquanto isso, os operadores ajustam manualmente o sistema para manter um controle preciso durante cada lote de produção. Fedpovgu Udefx Aahopk Estado atual e especificações operacionais A máquina está armazenada, mas pronta para implantação imediata. Ela registrou 10.000 horas de operação, mas ainda oferece uma capacidade operacional substancial. Além disso, sua construção robusta, com peso de 2250 kg, garante estabilidade e durabilidade mesmo em condições de alta velocidade. Dados elétricos e requisitos de energia A máquina de rotulagem PE LABELERS Universal Master até 7500 bph opera com 400 V, uma potência instalada de 5 kW e uma frequência de 50 Hz. Como resultado, sua configuração elétrica atende aos padrões industriais, garantindo o uso eficiente de energia para operações prolongadas. Além disso, sua eficiência energética apoia a economia de custos a longo prazo. Aplicações e vantagens técnicas A máquina de rotulagem usada PE LABELERS Universal Master até 7500 bph garante uma aplicação eficiente e precisa dos rótulos. Suas estações de rotulagem versáteis lidam com garrafas de diferentes formas e tamanhos sem comprometer a qualidade do resultado. Por consequência, essa versatilidade a torna uma opção confiável para muitas operações de engarrafamento. Técnicos e especialistas da indústria confiam nesta máquina por seu desempenho e configurações personalizáveis. Acima de tudo, ela representa uma excelente escolha para aplicações exigentes de engarrafamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 8 000 h, número da máquina/veículo: ET229, Máquina de Rotulagem SACMI OPP Alimentada por Rolos – Visão Geral Esta máquina usada de rotulagem SACMI OPP com alimentação por rolo está configurada para aplicação de etiquetas envolventes de alta eficiência em frascos de PET. Construído em 2008 e projetado para a produção moderna de bebidas, ele se integra perfeitamente a uma linha de engarrafamento usado ou pode operar como uma estação independente em ambientes industriais de embalagem. Com uma capacidade nominal de 12.000 garrafas por hora, é ideal para operações em velocidade média em segmentos de água, suco e outras bebidas que utilizam rótulos de filme OPP. A engenharia SACMI é reconhecida por sua durabilidade, precisão e confiabilidade, tornando essa solução de rotulagem de segunda mão uma excelente opção para produtores que buscam equipamentos de engarrafamento confiáveis. A máquina suporta múltiplos formatos de garrafas PET, incluindo tamanhos 1,5L, 0,6L e 0,33L, oferecendo flexibilidade para diferentes SKUs e séries sazonais de produtos. Etiquetas de filme OPP, aplicadas como wrap-around alimentadas por rolo, ajudam a reduzir custos de rotulagem e melhoram a qualidade da apresentação com costuras limpas e colocação consistente das etiquetas. Essa configuração é uma escolha prática para instalações de produção de bebidas que buscam atualizar ou expandir a capacidade, mantendo uma área compacta e integração simplificada em transportadores e sistemas de manuseio existentes. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: SACMI Ano: 2008 Tipo de rótulo: Folha de alumínio OPP (alimentada por rolo) Velocidade de produção: 12.000 bph (nominal) Formatos de garrafa: 1,5L, 0,6L, 0,33L Material do recipiente: Animal de estimação Sistemas avançados de automação e controle O conceito de alimentação por rolo da OPP utiliza a aplicação de termofuso nas bordas de frente e de saída do rótulo para resultados seguros e envolventes. O design suporta manuseio estável de garrafas, alimentação precisa de rótulos e corte consistente para uma apresentação de alta qualidade. Os controles são simples para os operadores, com acesso claro a ajustes de teclas e parâmetros do processo para suportar configurações rápidas e mudanças de formato. Recursos de integração de linha de produção Essa máquina de rotulagem se integra facilmente a linhas completas de engarrafamento e sistemas industriais de embalagem. Ele pode operar em linha com equipamentos de preenchimento a montante e inspeção, embalagem ou embalagem a jusante a montante. As trocas de formato acomodam tamanhos comuns de garrafas de PET como 0,33L, 0,6L e 1,5L, permitindo flexibilidade para múltiplos produtos em portfólios de bebidas dentro de uma única linha de produção. Condição da máquina e histórico de manutenção Fedpfxoxvpd Uj Aahjpk A unidade possui aproximadamente 10.000 horas de trabalho. Atualmente, está desconectado da linha, mas pode ser alimentado para demonstrar o transporte de garrafas. A máquina pode iniciar e funcionar, com a colagem de etiquetas desativada para fins de demonstração. Há documentação técnica disponível, apoiando o comissionamento, operação e manutenção. No geral, a máquina se apresenta como um recurso de segunda mão bem conservado, adequado para instalações que buscam desem...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: SO133, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta SIPA SFR EVO3 é uma máquina rotativa de sopro-stretch projetada para produção de garrafas PET de alta eficiência em operações modernas de bebidas. Como um ativo de segunda mão robusto para embalagem industrial, oferece produção confiável para linhas de produção de bebidas que buscam qualidade e rendimento consistentes. A máquina apresenta uma configuração de 8 cavidades e suporta uma ampla gama de tamanhos de garrafa comumente usados em aplicações de água e refrigerantes. Fabricante: SIPA Modelo: SFR EVO3 Ano de fabricação: 2017 Velocidade de produção: até 18.000 garrafas por hora N.º de cavidades: 8 Acabamento de gargalo: PCO 28-1810 Formatos de garrafa: Compatível com formatos de 0,5L, 1,0L, 1,5L Tipo de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas em PET Diâmetro da garrafa (min–max, diagonal): 50–125 mm Altura da garrafa (min–max, sem gargalo): 80–349 mm Automação avançada & Sistemas de controlo Desenvolvida para desempenho consistente, a SFR EVO3 integra automação avançada com aquecimento preciso das preformas e sequências de sopro controladas. HMI amigável ao operador e controlo baseado em PLC ajudam a simplificar a gestão de receitas, o monitoramento do processo e as trocas de formato. A arquitetura da máquina prioriza a repetibilidade das fases de pré-sopro e sopro, promovendo qualidade estável das garrafas em corridas de alta velocidade. Controlo de processo automatizado com HMI orientada ao utilizador Aquecimento eficiente das preformas para distribuição uniforme do material Recursos de troca rápida para suportar ajustes de formato Proteções intertravadas de segurança e circuito de paragem de emergência para proteção do operador Fodpfeyhbihex Aahopk Capacidades de integração na linha de produção Esta sopradora integra-se perfeitamente em configurações de linhas de engarrafamento usadas para PET, seja operando como unidade autónoma a montante de uma enchedeira ou sincronizada dentro de uma linha completa de produção de bebidas. Os sistemas incluídos de alimentação de preformas e arrefecimento de preformas facilitam alimentação contínua e condições de produção estáveis, aumentando a eficiência global da linha. Operação em linha ou autónoma com interfaces padrão para transportadores Compatível com equipamentos downstream de enchimento, capsulagem e rotulagem Manuseio flexível para formatos de 0,5L, 1,0L e 1,5L Adequada para modernização ou aumentos de capacidade em instalações de embalagem de segunda mão Condição da máquina & Histórico de manutenção A máquina está atualmente em funcionamento, indicando prontidão operacional num ambiente activo. Construída em 2017, oferece uma plataforma moderna para operadores que procuram desempenho fiável e qualidade repetível na produção de garrafas PET. O seu estatuto como unidade usada e funcional faz dela um forte candidato para implementação rápida em linhas de embalagem industriais. Desempenho operacional & Versatilidade Com 8 cavidades e até 18.000 bph, a SFR EVO3 equilibra veloci...

Ano de fabrico: 2003, condição: bom (usado), número da máquina/veículo: S3042, Para extração direta de blocos na pedreira Corte vertical e horizontal Guia de 2755 mm Corte útil de 2310 mm (ver mais ou menos) 4 cilindros para nivelamento automático Fjdpjxb D Apsfx Aahjpk 12 m de trilhos Em bom estado de funcionamento. Desmontada, carregada no caminhão. Contato por telefone em francês, por e-mail no seu idioma.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: TP111, Máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplica tampas de rosca de plástico em embalagens cartonadas. Especificamente, a Tetra Pak fabricou esse modelo em 2007 e o configurou para o formato 1000 Slim. O formato Slim, amplamente utilizado, possui perfil retangular e seção transversal reduzida. Como resultado, otimiza a embalagem de líquidos, melhorando a estabilidade da prateleira e reduzindo o consumo de material. Especificações técnicas da máquina de tampar usada Tetra Pak Fpsdpjyhbygjfx Aahek O modelo Helicap 23 aplica a tampa de rosca CAP 47, que garante uma vedação hermética e permite fácil abertura para o consumidor. Além disso, o sistema de aparafusamento mantém um torque consistente para que não ocorram vazamentos ou defeitos na embalagem. A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph opera com uma fonte de alimentação de 400/230 VCA, o que significa que suporta redes trifásicas industriais e configurações com neutro e terra. Além disso, seu sistema elétrico funciona com frequências de 50/60 Hz, adaptando-se assim a diferentes padrões de potência. O fusível principal de 20A (ajustável) regula a absorção máxima, enquanto os circuitos de controle funcionam em 24V DC, garantindo uma tensão segura para a operação da máquina. Em termos de pneumática, o sistema requer ar comprimido a uma pressão entre 6 e 7 bar. Consequentemente, essa pressão permite que os mecanismos de nivelamento e manuseio de tampas funcionem corretamente. Condições de segurança e armazenamento A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph inclui dispositivos de segurança integrados para atender às regulamentações industriais. Devido a esses recursos, o sistema evita acidentes durante as operações de manutenção e produção, reduzindo assim o risco de mau funcionamento. Atualmente, a máquina permanece armazenada em boas condições. Por esse motivo, está pronto para reinstalação em uma linha de engarrafamento. Além disso, sua configuração permite a integração perfeita com outros equipamentos da Tetra Pak, garantindo que a eficiência da produção permaneça alta sem a necessidade de modificações estruturais. Aplicações e vantagens operacionais da tampadora usada Tetra Pak Esta máquina de tampar usada Tetra Pak processa até 6000 garrafas por hora (gph). Devido à sua compatibilidade com o formato 1000 Slim, ele funciona particularmente bem para embalar bebidas em recipientes Tetra Pak projetados para distribuição em larga escala. Esta máquina de tampar oferece várias vantagens: Aplica a tampa de rosca CAP 47 com alta precisão. Ele controla a aplicação de torque para que o desperdício seja minimizado. Ele se integra de forma eficiente às linhas de envase existentes, o que ajuda a manter a produtividade.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: SCIAC45, Máquina de enxágue usada Kompass SK481 8000 bph Características Gerais da Máquina de Enxágue Usada Kompass SK481 8000 bph A máquina de enxágue usada Kompass SK481 8000 bph enxágue garrafas com um diâmetro de 45 mm e fornece uma produção nominal de 8000 garrafas por hora. A Kompass fabricou esta máquina em 2009 para servir linhas de engarrafamento de média velocidade. Em particular, o modelo SK 481 oferece uma solução compacta e eficiente para plantas que priorizam a compatibilidade da linha e o desempenho consistente. Como resultado, ele se adapta tanto a novas instalações quanto a projetos de retrofit. Operação e configuração mecânica desta máquina de enxágue usada Fedpfeyhbwrjx Aahjpk Esta unidade de enxágue gira no sentido anti-horário, enquanto as garrafas entram da direita para a esquerda. Portanto, a máquina se alinha facilmente com os sistemas de transporte convencionais. Além disso, o conjunto mecânico inclui 32 pinças que prendem firmemente cada garrafa durante a fase de enxágue. A máquina de enxaguar usada Kompass SK481 8000 bph realiza um único tratamento de enxágue usando bicos fixos e água como meio de lavagem. Consequentemente, garante uma complexidade mínima na manutenção e operação. Produtos processáveis e versatilidade de aplicação A máquina de enxágue usada Kompass SK481 8000 bph lida com vários produtos, incluindo bebidas alcoólicas, sucos, xaropes, óleos, refrigerantes, destilados, vinho e água. Graças a essa ampla compatibilidade, a máquina suporta linhas de produção que mudam frequentemente de tipo de produto. Além disso, os operadores podem usá-lo em várias categorias de bebidas sem grandes ajustes mecânicos. Além disso, o método de tratamento consistente garante resultados uniformes, independentemente do líquido processado. Especificações elétricas e dimensionais desta máquina de enxágue usada A máquina opera a 415 Volts, com frequência de 50 Hz, e consome 3,0 kW de energia elétrica. Esses parâmetros correspondem à infraestrutura padrão do setor. Além disso, a pegada da máquina – 1850 mm de comprimento, 2250 mm de largura e 2100 mm de altura – se encaixa confortavelmente na maioria das salas de engarrafamento de tamanho médio. Portanto, os engenheiros podem planejar o layout com o mínimo de interrupção. Da mesma forma, essas dimensões suportam a integração com módulos adjacentes na linha. Sistema de Automação e Controle A Máquina de Enxaguamento Usada Kompass utiliza um PLC (Controlador Lógico Programável) Telemecanique para gerir a sua lógica de automação. Este sistema de controle garante a execução precisa dos ciclos de enxágue e contribui para a confiabilidade da máquina ao longo do tempo. Além disso, os componentes da Telemecanique oferecem forte compatibilidade com sistemas de automação industrial, tornando o diagnóstico e a manutenção mais simples. Como resultado, os técnicos da planta podem facilmente fazer a interface desta máquina com as infraestruturas de controle existentes.

Condição: usado, Combinada 5-em-1 Hinkl. 410 mm, em bom estado, 2,2 kW, 1550 mm, largura da mesa 410 mm, 2 facas, aprox. 500 kg Fsdpfxjx H Ucye Aahjpk Reservado o direito a alterações de preço, salvo erros e omissões de impressão e de composição.

Condição: usado, Plaina AD Felder AD741, muito bom estado, construída em 2003, 4 kW S6, 400 V, comprimento de mesa de 410 mm, largura de mesa de 2.000 mm, 4 facas, aprox. Fodpfx Aasvrvkdehjpk Os preços estão sujeitos a alterações e erros, erros de impressão e tipográficos são reservados

Condição: usado, MÁQUINA DE FABRICAÇÃO DE CAIXAS SEMIAUTOMÁTICA (2021) MAGRAF KO-50x100 Fodpjnmyq Eofx Aahopk USADA/QUASE NOVA

Condição: usado, Máquina de qualidade a um superpreço: A nova serra de fita para marceneiros, estável e robusta da Holzprofi, impressiona pelo acabamento perfeito, funcionamento suave e equipamento extremamente completo. Fpsdpfx Aowzzgzoahek Equipamento de série: Volantes em ferro fundido, mesa em ferro fundido, laser, guia de esquadro ajustável em ambos os lados e guia paralela profissional. Dados técnicos: Velocidade da fita: 1130/520 m/min Potência efetiva do motor: 2 kW S6 (1,5 kW S1 100%ED, 400 Volts) Diâmetro dos volantes: 480 mm Largura de corte: 462 mm Altura de corte: 300 mm Tamanho da mesa: 678 x 490 mm Largura da lâmina: 10 - 25 mm Mesa inclinável até: 45° Comprimento da fita: 3632 mm Peso: 145 kg

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 745 mm, largura total: 962 mm, altura total: 1 631 mm, duração da garantia: 6 meses, Equipamento: documentação / manual, Máquina de lavar loiça usada 8115 Jeros Alto desempenho – ocupação mínima de espaço. Equipamento compacto, amplamente utilizado no setor de panificação e pastelaria. A máquina dispõe de dois braços rotativos de lavagem e enxaguamento, garantindo a utilização eficiente da água para uma lavagem e enxaguamento ótimos. Fodozc Hk Hjpfx Aahspk Muitas redes conhecidas de fast food e supermercados utilizam as máquinas Jeros devido ao seu elevado desempenho, qualidade de lavagem e reduzida necessidade de espaço. Dados técnicos: Dimensões da área de lavagem (AxlxP, mm): 610x810x635 Dimensões do equipamento (A1xA2xlxP, mm): 2088x1631x962x745 Consumo de água por ciclo de lavagem: 6 l Número de caixas Euronorm 400x600 (mm/ciclo): 2 Número de tabuleiros 600x400/600x800 (mm/ciclo): 30/15.

Condição: usado, Diâmetro máx. 250 mm (engrenagem externa) Diâmetro máx. 178 mm externo (helicoidal) Diâmetro máx. 153 mm (engrenagem interna reta ou helicoidal) Largura máxima do dente 51 mm Fodsy Anwispfx Aahepk Ângulo máximo da hélice 45° Número de rotações 156-515 golpes por minuto Velocidade de corte por golpe 0,006-0,0013 Equipado com: Diversas engrenagens de troca

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2009, Screen Printing Machine ADCO Squeegee Cutter SC061 (2009). Sartech is a company specializing in solutions for screen printing, automation, and robotics, and manufactures UV (electronic) or hot air tunnels. * * Máquina de serigrafia ADCO Squeegee Cutter SC061 (2009). Sartech é uma empresa especializada em soluções para serigrafia, automação e robótica e fabricação de túneis UV (eletrônico) ou de ar quente. Fjdpoxk T Hpofx Aahjpk

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 193.006, curso do eixo X: 350 mm, curso do eixo Y: 250 mm, curso do eixo Z: 256 mm, Diâmetro do fio (máx.): 0,33 mm, modelo de controlador: AGIEVISION / AGIE HSS-Steuerung, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 350 mm Curso do eixo Y: 250 mm Curso do eixo Z: 256 mm Curso dos eixos U/V: ±70 mm Resolução de posicionamento: 0,0001 mm Precisão de posicionamento: aprox. ±3 µm Dados de usinagem Conicidade máx.: 30° com 100 mm de altura da peça Qualidade da superfície: até aprox. Ra 0,2 µm em vários passes de acabamento Dados da peça Dimensões máximas da peça: 750 × 550 × 250 mm Peso máximo da peça: 450 kg Sistema de fio Diâmetro do fio: 0,10 – 0,33 mm Velocidade do fio: até aprox. 3 m/min Força de tração do fio: controlada por CNC DETALHES DA MÁQUINA Controle: AGIEVISION / AGIE HSS Gerador: AGIE HSS Conexão à rede: 3 × 400 V, 50 Hz Potência de conexão: aprox. 10,5 kVA Dimensões e peso Dimensões (C × L × A): aprox. 2.215 × 2.215 × 2.220 mm Peso da máquina: aprox. 3.600 kg Fpsdozpypzopfx Aahok EQUIPAMENTO Enfiagem automática do fio

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 350 mm, curso do eixo Y: 250 mm, curso do eixo Z: 350 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 400 kg, modelo de controlador: AGIEMATIC T, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 350 mm Curso do eixo Y: 250 mm Curso do eixo Z: 350 mm Velocidade rápida: aprox. 720 mm/min Eixos: 4 (X, Y, Z, C) Área de trabalho Dimensões da mesa: 600 × 450 mm Dimensões máximas da peça de trabalho: aprox. 860 × 620 × 350 mm Peso máximo da peça de trabalho: 400 kg Peso máximo do eletrodo: 100 kg Dimensões internas do recipiente de trabalho: aprox. 830 × 590 × 350 mm Distância da mesa à ponta do cabeçote: 170 – 520 mm DETALHES DA MÁQUINA Fjdpfx Aajzpypnehepk Controlo: AGIEMATIC T Gerador: AGIEPULS 60 Ligação à rede: 400 V / 50 Hz Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): aprox. 3.000 × 1.700 × 2.580 mm Peso da máquina: aprox. 2.550 kg

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 3 188 kN, peso de injeção: 6 935 g, diâmetro do transportador de rosca: 130 mm, capacidade de produção: 17 000 unidade/h, DETALHES TÉCNICOS Força de fecho: 320 t Peso da injeção: 6.935 g Fpodpfxozmxdls Aahsk Diâmetro do parafuso: 130 mm Desempenho: 17.000 pré-formas/h DETALHES DA MÁQUINA Dimensões: 72 cavidades, 4 estágios EQUIPAMENTO Conjunto de extração Esteira transportadora LT/h 1825 Robô TPS TRT-M4-72-E Pode ser selecionada uma das duas opções de molde: Opção 1: Molde MHT de 72 cavidades para garrafas de 30,8 g PCO 1810 ou 1881 (modelo curto, anel de gargalo de 28 mm, garrafas de 1,5 litros) Opção 2: 72 conjuntos de núcleos para garrafas de 27,8 g PCO 1810 ou 1881 (modelo curto, anel de gargalo de 28 mm, garrafas de 1,0 litro) Nota: Além da máquina, apenas um secador e um sistema de arrefecimento são necessários para iniciar a produção.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2002, horas de funcionamento: 63 040 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Sem preço mínimo – venda garantida pelo lance mais alto! Fodpfxezrgnpo Aahjpk DETALHES TÉCNICOS Configuração da máquina Guias lineares superiores: 2 unidades Unidade de fresagem: 1 unidade Unidades de perfuração transversal: 2 unidades Mandril frontal fixo: 1 unidade Unidades de usinagem Torreta 6: Deslocamento apenas no eixo X Posição frontal 1: Mandril rotativo fixo, deslocamento apenas para frente e para trás Posições frontais 2 a 4: Mandris rotativos totalmente controláveis Posição frontal 5: Eixo de usinagem interna para usinagem de contornos e raios internos Posição frontal 6: Mandril de usinagem acionado com carro de usinagem na parte traseira e duas ferramentas, deslocável para o lado da vista Equipamento eletrónico completo Unidades de acionamento auxiliares controladas eletronicamente nas posições frontais e nas seis torres DETALHES DA MÁQUINA Horas de funcionamento: 98.119 h Horas do mandril: 63.040 h EQUIPAMENTO Transportador de cavacos Unidade de arrefecimento de alta pressão Carregador de barras Unidade de fresagem Duas unidades de perfuração transversal Pinças de aperto Peças de reposição Componentes eletrónicos para o painel de controlo Novo mandril frontal fixo

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: TK4S35322107121, largura de trabalho: 3 200 mm, velocidade de corte: 90 000 mm/min, espessura da chapa (máx.): 50 mm, comprimento de trabalho: 3 500 mm, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! DETALHES TÉCNICOS Materiais adequados: cartão ondulado, papelão, placas de espuma, filmes, materiais para etiquetas, têxteis, placas de favo de mel e outros materiais não metálicos Área de aplicação anterior: corte de têxteis Área de trabalho: 3.500 x 3.200 mm Espessura máxima do material: 50 mm Velocidade máxima de trabalho: 1.500 mm/s DETALHES DA MÁQUINA Estado: desmontada Tensão nominal: 380 V Frequência da rede: 50/60 Hz Potência nominal: 24,38 kW EQUIPAMENTO - Mesa de vácuo Fedpfxezpxg Eo Aahspk - Ferramenta rotativa motorizada - Faca de arrasto - Ferramenta de pino - Sistema de câmaras - Sistema de transporte - Dispositivo de carregamento de rolos - Estação de trabalho com computador e software

Ano de fabrico: 2018, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, DETALHES TÉCNICOS Sensores de força: 2 unidades Xforce K Software de teste: testControl II e testXpert III Sensores de força: Xforce K Amplificador de medição: Módulo DCSC Documentação: disponível MAIS DETALHES TÉCNICOS – de acordo com a documentação, sem garantia Força de teste Fmax: 50 kN Altura total da câmara de teste: 1.534 mm Altura da câmara de teste inferior sem componentes: 1.355 mm Altura da câmara de teste superior sem componentes: 1.369 mm É necessária uma viga de reforço adicional para a câmara de teste superior. Largura da câmara de teste: 440 mm Estrutura de carga Altura da estrutura de carga sem perfis de suporte: 1.714 mm Altura da estrutura de carga com perfis de suporte: 1.829–2.694 mm Largura da estrutura de carga sem perfis de suporte: 760 mm Largura da estrutura de carga com perfis de suporte: 936 mm Largura da estrutura de carga com perfis de suporte e eletrónica da máquina: 1.124 mm Profundidade da estrutura de carga: 140 mm Profundidade da estrutura de carga sem perfis de suporte e com base do acionamento: 507 mm Profundidade da estrutura de carga com perfis de suporte: 762 mm Profundidade da estrutura de carga com perfis de suporte e eletrónica da máquina: 765 mm Peso e área de instalação Peso com eletrónica da máquina, perfis de suporte e componentes típicos: aproximadamente 300 kg Área de instalação: 0,01 m² Área da base da estrutura de carga: 0,713 m² Nível de pressão sonora médio à velocidade máxima, a 1 metro da frente da máquina: 61 dB(A) Acionamento Velocidade da viga transversal: min. 0,0005 mm/min até máx. 600 mm/min Velocidade de retorno da viga transversal: máx. 1.000 mm/min Desvio da velocidade de acionamento definida: máx. 0,05% do valor real Resolução do curso do acionamento: 0,317891 nm Precisão de repetição do posicionamento sem inversão de direção: ±2,0 µm Controlo adaptativo Tempo de ciclo: 1.000 Hz Entrada de rede Fjdpfx Aaezpw Hdohspk Conetor de ligação à rede CEE 7 (Schuko) Ligação à rede: 230 V, 1 fase/neutro/terra Consumo de potência em carga total: aproximadamente 2,3 kVA Frequência da rede: 50/60 Hz Proteção do lado da rede da linha de ligação à rede: 16 A Funções de segurança O acionamento está equipado com um travão mecânico de retenção. Ao desligar, ao acionar o botão de paragem de emergência ou em caso de falha de energia, a máquina de ensaio de materiais mantém-se na posição atual. É evitada uma descarga acidental devido à energia armazenada na amostra.

Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 50 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento da peça (máx.): 40 mm, Sem preço mínimo – venda garantida ao preço mais alto! Equipamento com apenas 50 horas de funcionamento! O preço de compra novo era de 280.000 €! Atualmente, o equipamento está apenas parcialmente operacional, pois não está ligado ao sistema de refrigeração. DETALHES TÉCNICOS Tipos de componentes: Parafusos e pinos M8 e M10 Processo: Têmpera indutiva automática Taxa de produção: aprox. 70–80 peças/min Comprimento máximo do parafuso a processar: 25 - 40 mm DETALHES DA MÁQUINA Automação e alimentação Alimentação: transportador de correia tipo funil Sistema de transporte: transportador inclinado Seleção: selecionador linear Separação: automática Plataforma rotativa: 8 posições Ninhos por estação: 2 Meio de resfriamento: água Reservatório de água de resfriamento: presente Descarga: transportador de correia magnética Desmagnetização: presente Filtração do meio de resfriamento: filtro de cartucho Refrigeração: preparado para ligação a um sistema de refrigeração central Fabricante do gerador de RF: IDEA Potência de aquecimento: 50 kW Potência: 67,98 CV EQUIPAMENTO Transportador de correia tipo funil Transportador inclinado Selecionador linear Plataforma rotativa de 8 posições com 2 ninhos por estação Gerador de RF IDEA Reservatório de água de resfriamento Transportador de correia magnética Unidade de desmagnetização Filtro de cartucho Monitorização de temperatura Monitorização da altura dos componentes Monitorização dos tipos de componentes Monitorização da rotação Monitorização da energia Monitorização de aterreamento Fsdezmwcajpfx Aahopk Monitorização do fluxo do indutor Monitorização da temperatura da água do indutor