Polygonmach Psw9060 Fine Material Washer/ Screw Washer comprar usado (24 773)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 280 kg, comprimento total: 1 400 mm, largura total: 650 mm, altura total: 1 200 mm, potência: 7,5 kW (10,20 cv), pressão de funcionamento: 10 barra, pressão (min.): 6 barra, pressão (máx.): 10 barra, nível de ruído: 60 dB, tipo de refrigeração: ar, Equipamento: Placa de identificação disponível, documentação / manual, secador por refrigeração, Compressor de parafuso de alta eficiência com 7,5 kW / 10 bar (também disponível na versão de 4 kW) Equipamento completo 4 em 1 Servomotor com controlo de frequência Reservatório de ar comprimido de 270 litros Lodezpfwwjpfx Ak Aeru Secador por refrigeração Filtro fino Máquina nova, prazo de entrega de aproximadamente 1 semana Teremos todo o prazer em apresentar a máquina nas nossas instalações. Servomotor de alta eficiência, de excitação permanente Controlo de frequência / dependente da carga Para ar comprimido limpo e seco Adequado para aplicações a laser Com ecrã a cores animado Unidade de parafuso de um único estágio Arrefecido a ar Durável e de baixa manutenção A venda é feita exclusivamente a empresas comerciais. Entrega / consultoria / venda apenas na Alemanha / Áustria Dados técnicos (aproximadamente): Comprimento: 1,40 m, altura: 1,20 m, largura: 0,65 m Peso: aproximadamente 280 kg Pressão: 10 bar Vazão: aproximadamente 0,9 m³/min a 10 bar Nível de ruído: 60 ± 2 dB(A)

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas para Pó e Planta de Mineração: Estrutura, Funcionamento e Detalhes Técnicos O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem, amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento, indústria química e na fabricação de pós. Seu design permite a moagem de diversos minérios e outros materiais até granulometria fina, por meio do impacto e atrito entre esferas de aço e o material, no interior de um cilindro rotativo. Em plantas de mineração, o moinho de bolas é essencial para beneficiamento de minérios, preparando-os para flotação, separação magnética ou processos de lixiviação. Na produção de pós, garante uniformidade granulométrica e elevada área superficial para etapas subsequentes. Lrsdpfsq Nf U Esx Ak Aju Princípio de Funcionamento O moinho opera sob um princípio simples e eficiente: ao girar o cilindro em torno do eixo horizontal, o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) é elevado pela parede interna devido à força centrífuga e ao atrito. Ao atingir certa altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material no fundo. Esse movimento repetitivo proporciona tanto impacto quanto abrasão, reduzindo o material à finura desejada. A moagem pode ser realizada em ambiente seco ou úmido, conforme a aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto por: - Parte de alimentação: Equipado com alimentador ou transportador helicoidal para garantir a entrada uniforme do material. - Parte de descarga: Pode ser do tipo grelha ou do tipo transbordo, conforme o método de descarga. - Parte rotativa: Cilindro em aço, revestido internamente com placas antiabrasivas. - Sistema de transmissão: Inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além de painel elétrico de controle. - Meio de moagem: Esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros para maior eficiência. O projeto do revestimento interno e a distribuição granulométrica das esferas são otimizados para máxima eficiência e menor consumo energético. Detalhes Técnicos Especificações típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (conforme modelo e dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4.500 kW - Material do revestimento: Aço manganês, borracha ou aço-liga - Carga de meio de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: Recomendada para materiais que devem permanecer secos, como clínquer de cimento, calcário e quartzo. - Moagem úmida: Utilizada em beneficiamento mineral, onde água ou polpamento melhoram a eficiência e a regularidade dos grãos. Aplicação em Plantas de Mineração Após a britagem, os moinhos de bolas reduzem ainda mais o minério, liberando os minerais de valor. São integrados a circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material moído é classificado por tamanho, e o material grosso retorna ao moinho, garantindo um processo de moagem fechado, com maior controle de finura e eficiência energética. Aplicações Comuns: - Moagem de minérios de ouro, cobre, ferro e zinco - Processamento de clínquer de cimento e escória - Produção de pó de silicato e cerâmico - Preparação de carvão e outros minérios finos Conclusão O moinho de bolas é indispensável tanto para a produção de pós quanto para o beneficiamento em plantas de mineração. Sua capacidade de gerar partículas finas e uniformes é fundamental para processos subsequentes, como flotação, sinterização e reações químicas.

Condição: bom (usado), Transportador helicoidal Material: Aço inoxidável Altura de alimentação: 1.270 mm Lredps Aawypjfx Ak Aou Altura de descarga: 1.070 mm Dimensões da máquina (CxLxA): 3.200x1.160x2.360 mm Peso da máquina: 275 kg.

Condição: usado, Material utilizável: Betão Lrjdpox A R Emofx Ak Aeu Capacidade da área de carga: 60.000 l

Condição: bom (usado), Transportador de roscas Material: Aço inoxidável Lsds Aawz Tspfx Ak Asru Altura de alimentação: 1.350 mm Altura de descarga: 1.880 mm Dimensões da máquina (CxLxA): 3.300 x 1.480 x 2.800 mm Peso da máquina: 400 kg.

Condição: usado, ? Usina de Concreto Móvel Polygonmach PVB150 | Usina de asfalto frio, usina de mistura de RCC, usina de mistura de solo. Usina de mistura de emulsão ? A Polygonmach PVB150 é uma usina de concreto móvel de última geração, projetada para atender às exigências dos projetos de construção modernos em termos de velocidade, flexibilidade e eficiência de custos. Oferece produção em modo duplo – Volumétrico e Batelada – em uma única plataforma, proporcionando perfeita compatibilidade para todos os tipos de projetos. ✅ Flexibilidade de Modo Duplo: • Modo Volumétrico: Produção instantânea sob demanda de até 200 m³/h diretamente no local Lrodpsyf Dbnofx Ak Aeu • Modo Batelada: Produção precisa baseada em receitas de até 100 m³/h ✅ Principais Características: • Operação totalmente automática ou manual: Painel de controle amigável para operação simples • Sistema de pesagem de precisão: Garante dosagem exata, minimiza desperdício de materiais • Diversas receitas de mistura: Fácil troca entre diferentes tipos de traço • Caçambas de armazenamento separadas: 3x8 m³ para agregados, silo de cimento de 5 toneladas, tanques para água e aditivos • Correia de carregamento: Carregamento rápido e eficiente • Montagem rápida: Pronta para operar em apenas 10 minutos • Totalmente móvel: Máxima facilidade no transporte entre obras • Baixo custo logístico e de transporte: Produção no local elimina perdas do concreto usinado • Produção sustentável: Misture apenas o necessário, quando necessário • Compatível com reciclagem: Suporta uso de materiais reciclados quando requerido ⸻ ? Multiuso – Uma Plataforma, Muitas Soluções: Além da produção de concreto, a PVB150 foi projetada para atuar como: • Usina de Estabilização Mecânica • Usina de Mistura de Asfalto Frio • Usina de Mistura de Emulsão • Usina de Mistura de Solo Este sistema multifuncional faz da Polygonmach PVB150 a solução mais versátil do mercado para construção de estradas, desenvolvimento de infraestrutura e projetos de curto prazo ou de pequeno a médio porte. ⸻ 🇹🇷 100% Fabricado na Turquia | Tecnologia Inteligente | Alto Desempenho | Operação Ecológica ✅ Substitua plantas fixas por uma solução mais inteligente. ✅ Reduza custos de montagem, aumente a mobilidade, potencialize a eficiência da obra. ⸻ ? Entre em contato conosco hoje mesmo e transforme o seu canteiro de obras! ? ?

Ano de fabrico: 1986, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda, um sistema completo de descarga e transporte de silos, proveniente de uma fábrica de processamento de madeira. O sistema esteve em operação regular até o encerramento da produção, há cerca de 6 meses, e, posteriormente, foi desativado. O pacote completo inclui a descarga mecânica do silo, várias esteiras transportadoras ou tubulações de transporte, vários motores de engrenagem e elétricos, o sistema elétrico completo associado, instalado no painel de controle, além de um motor novo ou não utilizado, como peça de reserva. A instalação era utilizada para a descarga e o transporte de aparas de madeira ou materiais a granel semelhantes do silo em direção ao sistema de aquecimento. Escopo da entrega: O pacote completo oferecido inclui, entre outros: - sistema completo de descarga mecânica do silo - várias esteiras transportadoras / esteiras tubulares - tubulações de transporte existentes - vários motores de engrenagem e elétricos - redutores Bonfiglioli - tecnologia de acionamento SEW-EURODRIVE - tecnologia de redutor NORD - motores elétricos ASEA, ICME e Dietz - diversos componentes de conexão, transição e descarga - painel de controle completo com componentes de controle e comutação O painel de controle completo existente faz parte da oferta. Dessa forma, não são oferecidas apenas peças individuais de tecnologia de transporte, mas sim um pacote abrangente de equipamentos e peças de reposição, incluindo o sistema de controle existente. Tecnologia de acionamento: Vários componentes de motores e redutores industriais de fabricantes renomados foram instalados. Entre eles: Bonfiglioli Riduttori Redutor, tipo MVF 130/2R, 4,00 HP, relação de transmissão i = 1/35. ASEA Motor trifásico, 0,55 kW, 930 min⁻¹, 380–420 V, grau de proteção IP54. SEW-EURODRIVE Motor-redutor industrial, 0,55 kW, aproximadamente 1.400/33 min⁻¹. NORD Redutor industrial, tipo SK 30F-EC80, relação de transmissão i = 157,20. ICME Ravenna Motor trifásico, 0,55 kW, aproximadamente 920 min⁻¹, grau de proteção IP55. Dietz-motoren Ledpfoz Iuikox Ak Aoru Motor trifásico, 0,4 kW, 2.760 min⁻¹, 220/380 V. Mais informações técnicas e fotos das placas de identificação existentes podem ser fornecidas mediante solicitação. Condição: Os componentes usados estão em um estado condizente com a idade e o uso. Apresentam sinais de uso, acúmulo de poeira e, em alguns casos, corrosão superficial. O sistema é adequado tanto para possível reutilização ou adaptação a um silo existente quanto como um amplo pacote de peças de reposição e componentes para tecnologia de silos, aquecimento e transporte. Em particular, os diversos motores de engrenagem, redutores, componentes de esteira, o sistema elétrico completo e o motor novo adicional tornam o pacote completo interessante também para operadores de sistemas mais antigos existentes. Inspeção / Desmontagem O sistema ainda está localizado na fábrica de produção e pode ser inspecionado mediante agendamento. Localização: 3608 Thun, Suíça Disponibilidade: imediata A desmontagem pode ser iniciada imediatamente e deve ser concluída até 31.07.2027. A desmontagem, remoção, carregamento e transporte serão totalmente realizados pelo comprador, às suas custas e sob sua responsabilidade. Venda do sistema completo no estado em que se encontra, após inspeção. Venda sujeita à disponibilidade. Venda com exclusão de garantia. Preço de venda: 4.500,00 EUR Preço líquido, eventuais impostos e taxas legais não estão incluídos. A exportação, o desembaraço aduaneiro e as taxas de import

Condição: usado, cor: azul, Utilização prevista: Exploração mineira Lredpfsx D A Enox Ak Aeu

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Ano de fabrico: 2025, Uma máquina lavadora de areia do tipo espiral, também conhecida como máquina lavadora de areia em espiral ou lavadora de areia de parafuso, é um equipamento projetado para lavar, classificar e desidratar areia e outros materiais granulares. Este tipo de máquina de lavar areia normalmente apresenta uma estrutura em espiral ou em forma de parafuso com o objetivo de levantar, transportar e lavar materiais. Aqui estão as principais características e aspectos de uma máquina lavadora de areia do tipo espiral: 1. Estrutura em espiral: O componente central da máquina é uma estrutura em espiral ou em forma de parafuso, frequentemente encerrada numa cuba ou numa calha. Este impulsor em espiral é responsável pela elevação, transporte e lavagem da areia à medida que roda. 2. Conceção em cuba ou calha: A estrutura em espiral está normalmente alojada numa cuba ou calha que contém a mistura de água e areia. Esta conceção permite uma lavagem eficiente e a separação das impurezas da areia. 3. Lâminas múltiplas: O impulsor em espiral tem normalmente várias pás ou lâminas que proporcionam agitação mecânica à areia, garantindo uma limpeza completa. 4. Injeção de água: A água é injectada na cuba ou na calha para ajudar no processo de lavagem. A combinação da água com a espiral rotativa ajuda a remover as impurezas da areia. Lrsdpfx Aksq Nf S Rj Asu 5. Açudes ajustáveis: Alguns lavadores de areia do tipo espiral têm açudes ou comportas ajustáveis que controlam o fluxo de água e o tempo de retenção da areia na máquina, permitindo a personalização do processo de lavagem. 6. Classificação e desidratação: As máquinas de lavar areia em espiral incluem frequentemente características de classificação e desidratação da areia. Isto pode implicar a utilização de um compartimento ou mecanismo separado para a recuperação da areia fina e a drenagem da água. 7. Velocidade variável: A velocidade de rotação da espiral pode muitas vezes ser ajustada para otimizar o processo de lavagem para diferentes tipos de materiais e tamanhos de partículas. 8. Capacidade: A capacidade de uma máquina de lavar areia em espiral é influenciada por factores como o tamanho da máquina, o passo da espiral e a eficiência do processo de lavagem. Estão disponíveis diferentes modelos para satisfazer vários requisitos de produção. 9. Manuseamento de materiais: Os lavadores de areia em espiral são normalmente utilizados em aplicações como o processamento de agregados, a exploração mineira, a produção de betão e outras indústrias onde a remoção de impurezas da areia é essencial. 10. Facilidade de manutenção: Muitos lavadores de areia do tipo espiral são projetados para facilitar a manutenção, com componentes acessíveis e pontos de inspeção. As máquinas de lavar areia em espiral são ferramentas eficientes para limpar e processar areia, garantindo que o produto final cumpre as normas de qualidade para utilização na construção, produção de betão e outras aplicações. As características e capacidades específicas destas máquinas podem variar entre diferentes modelos e fabricantes.

Condição: novo, cor: cinzento, Finalidade de utilização: Mineração Peso em vazio: 32.000 kg Dimensões (C x L x A): 2200 x 310 x 430 cm - Caixa de ferramentas - Lubrificação centralizada Unidade de britagem terciária, final, seca e móvel, com moinho de impacto vertical para a produção de frações para construção de asfalto Funil de alimentação: 10 m³ Transportador de correia para dosagem no britador de impacto vertical 800 * 9000 mm Britador de impacto vertical VSI700, motor elétrico 132 kW Peneira vibratória de dois andares, P = 1600 x 5000 mm², 11 kW Correia de retorno 600 * 8000 mm Correia transportadora do produto final 600 * 8000 mm Chassis móvel de 2 eixos, em conformidade com as normas de tráfego rodoviário da UE Automação - PLC - com tablet e PC Tintas industriais, revestimento de camada única - 120-140 mícrons - plataforma de guarda com escada, galvanizada Detalhes da instalação: Capacidade de produção: 40-60 toneladas // hora, 0-5 mm Tamanho máximo do agregado: - 35/50 mm Altura de dosagem: 3,8 metros Estrutura básica: britador VSI + peneira vibratória Potência total da instalação: 165 kW Gerador elétrico de 350 kVA (podemos fornecer) Peso da instalação: 31 toneladas Dimensões da instalação: 14 (C) x 3 (L) x 4,2 (A) metros Tipo de chassis: chassis sobre rodas Capacidade de produção: 100-150 toneladas / hora Lrodpox D A H Eofx Ak Asu Transportador vibratório para condições de trabalho difíceis Dimensões: 900 x 4100 mm Funil: 10 ou 15 m³ Capacidade: 150 a 200 toneladas / hora Peso: 5,5 toneladas. Tipo de funil: enchimento com escavadeira de balde e carregador ou uma variante com um caminhão basculante Britador vertical: VSI 700 -CR Tamanho máximo de entrada: - 35/50 mm. Condições de trabalho difíceis Diâmetro do rotor: 760 mm. Tipo de rotor fechado Velocidade do rotor: 50-70 m/s. Motor: 132 kW / 1500 RPM. Capacidade: 40-60 toneladas / hora, produção de areia de 0-5 mm com dosagem de agregados de 5-32 mm. Capacidade total: 80-120 toneladas / hora Peso: 8.500 kg Inserções de rotor de diamante (dupla fileira - 6 peças. Aço especial com revestimento de carboneto de tungstênio) Outros componentes (2 peças fundidas de molibdênio, 22 ligas de cromo) Unidade hidráulica (para apertar a correia e levantar o corpo superior). Plataforma de um lado com escada. Polia de acionamento para duas velocidades separadas (1400 RPM - 1600 RPM) Sensores de vibração para proteção contra desequilíbrios. Guindaste de manutenção para remoção do rotor. Transportador de correia para dosagem no britador Dimensões: 800 x 9000 mm Potência do motor: 7 kW 1500 RPM Transmissão: redutor UNIDADE DE PENEIRA VIBRATÓRIA Área: 1600 x 5000 mm Potência do motor: 11 kW 1500 RPM Sistema de acionamento: com acionamento convencional com 4 pesos Número de níveis: dois andares Número de amplitude de vibração: Amplitude 6-8, eclíptica linear livre Modo de transmissão: via polias Design da carroceria: tipo de alta resistência (chapa de aço ST37 de 12 mm) Transportador para o produto final Dimensões: 600 x 8000 mm Potência do motor: 5 kW 1500 RPM Transmissão: redutor Aciona o tambor Tambor de retorno Tipo de engrenagem: engrenagem İ-MAK Borracha da correia: 5 camadas de 10 mm EP-125 Transportador para a devolução do material britado ao britador, para um circuito de britagem fechado Chassis principal Chassis: NPI 380 Plataforma: calçada e guarda, escada Comprimento de transporte: 10500 mm Largura de transporte: 2675 mm Altura de transporte: 4000 mm

Condição: usado, Material utilizável: betão Lodpfjylhdgox Ak Ajru

Condição: usado, Pilares de suporte ajustáveis – suporte ajustável para estruturas de construção Pilares de suporte ajustáveis usados para o suporte temporário de pavimentos, vigas e outras estruturas de construção. Graças ao seu comprimento ajustável, os pilares podem ser utilizados de forma flexível em diversas tarefas no local de construção. Adequados para uso profissional em construção, renovação e estruturas de suporte temporárias. Ledo Aaw Uyspfx Ak Asru 🔧 Especificações Tipo: Pilar de suporte ajustável Material: Aço Condição: Usado Design: Altura ajustável Tamanhos disponíveis: 1,75–3,00 m 2,05–3,50 m ✅ Vantagens Ajuste rápido e fácil à altura desejada Construção robusta em aço Ampla utilização no local de construção Adequado para suporte temporário Disponível em vários tamanhos Alternativa económica em relação a materiais novos Aplicações Adequado para o suporte temporário de pavimentos, vigas e outros elementos de construção durante trabalhos de construção, renovação e montagem.

Condição: usado, potência: 160 kW (217,54 cv), Utilização prevista: Exploração mineira Lodpfxoygqw So Ak Asru

Condição: novo, cor: cinzento, Propósito: Mineração peso vazio: 32.000 kg Dimensões (C x L x A): 2200 x 310 x 430 cm Planta de britagem terciária, final, seca, móvel, com moinho de impacto vertical para produção de frações de asfalto para construção cesto de enchimento: 10 m3 Transportador de correia para dosagem no britador de impacto vertical 800 * 9000mm Britador de impacto vertical VSI700, motor elétrico 132 kW Peneira vibratória em dois níveis, P = 1600 x 5000 mm2, 11 kW transportador de retorno 600 * 8000mm correia transportadora do produto final 600 * 8000mm Chassi móvel de 2 eixos em conformidade com os regulamentos de trânsito rodoviário da UE Automação -PLC- com tablet e PC Tintas industriais, camada única -120-140 microns plataforma de escada de cerca são galvanizadas Detalhes da planta: Capacidade de produção 40-60 toneladas // hora 0-5 mm Tamanho máximo do grão - 35/50 mm altura de dosagem 3,8 metros Construção básica britador VSI + peneira vibratória Saída total do sistema 165 kW Gerador elétrico de 350 kVA (podemos oferecer) peso da planta 31 toneladas Tamanho da planta 14 (C) x 3 (L) x 4,2 (C) metros Tipo de chassi, o próprio chassi sobre rodas Capacidade de produção 100-150 toneladas / hora Transportadores vibratórios para condições de trabalho difíceis Dimensões: 900x4100 mm Bunker: 10 ou 15 m³ Capacidade: 150 a 200 toneladas / hora Peso: 5,5 toneladas. Tipo de bunker: Enchimento com escavadeira de caçamba e carregadeira ou uma variante com basculante Britador vertical: VSI 700 -CR Tamanho máximo de grão de entrada: - 35/50 mm. Condições de trabalho difíceis Lrjdpfx Aoyh Hngjk Asu Diâmetro do rotor: 760 mm. Tipo de rotor fechado Velocidade do rotor: 50-70 m/s. Acionamento: 132 kW / 1500 rpm. Capacidade: 40-60 toneladas/hora Produção de areia de 0-5 mm ao dosar tampões de 5-32 mm. Capacidade total: 80-120 toneladas / hora Peso: 8.500 kg Insertos de rotor de diamante (duas carreiras - 6 peças. Aço para esterco ligado com carboneto de tungstênio) Outros componentes (2 peças fundidas de molibdênio, 22 ligas de cromo) Unidade hidráulica (para apertar a correia e levantar a parte superior do corpo). Plataforma unilateral com escada. Disco de acionamento para duas velocidades separadas (1400 rpm - 1600 rpm) Sensores de vibração para proteção contra desequilíbrio. Guindaste de serviço para remoção do rotor. Transportador de correia para dosagem no britador Dimensões: 800 x 9000 mm Potência do motor: 7 kW 1500 d / d Transmissão de potência: redutor PLANTA DE TRIAGEM DE VIBRAÇÃO Área: 1600 x 5000 mm Potência do motor: 11 kW 1500 d / dk Sistema de acionamento: com acionamento convencional com 4 pesos Número de áreas: dois andares Número de amplitude de oscilação: amplitude 6-8, eclíptica livre linear Modo de transmissão de energia: via polias Design do corpo: Tipo de alto desempenho (chapa de aço ST37 de 12 mm) transportador para o produto final Dimensões: 600 x 8000 mm Potência do motor: 5 kW 1500 d / d Transmissão de potência: redutor conduza o tambor tambor de retorno Tipo de caixa de velocidades: caixa de velocidades İ-MAK Correia de borracha: 5 camadas 10 mm EP-125 transportador Transportador para retorno do grão ao britador, para o circuito fechado de britagem chassi principal Chassi: NPI 380 Plataforma: passarela e cerca, escada Comprimento de transporte: 10500 mm Largura de transporte: 2675 mm altura de transporte: 4000 mm

Condição: usado, Material utilizável: betão Lredpfxoymkatj Ak Asu

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 300 kW (407,89 cv), Moinho de bolas para mineração e produção de pós finos: O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento e químico. Projetado para moer minérios e outros materiais até um pó fino, utiliza o impacto e a fricção entre esferas de aço (ou cerâmica) e o material dentro de uma carcaça cilíndrica rotativa. Em usinas de mineração, os moinhos de bolas são essenciais para a beneficiação de minérios; já nas indústrias de produção de pós, garantem granulometria uniforme e alta área superficial para etapas posteriores de processamento. Princípio de Funcionamento O moinho de bolas opera com base nos princípios de impacto e atrito. À medida que a carcaça cilíndrica gira em torno do eixo horizontal, a força centrífuga e o atrito elevam o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) pela parede interna. Ao atingir determinada altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material abaixo. Esse movimento repetido fragmenta o material em partículas finas. O processo pode ser realizado em condições secas ou úmidas, dependendo da aplicação. Composição Estrutural Ljdpfx Aksq Ngafe Aeru Um moinho de bolas padrão é composto pelos seguintes elementos principais: - Seção de alimentação: garante a entrada uniforme do material, geralmente através de alimentador ou transportador helicoidal; - Seção de descarga: pode ser tipo grelha ou overflow (transbordo), conforme o método de saída do produto; - Parte rotativa: carcaça cilíndrica em chapa de aço, revestida internamente com placas resistentes ao desgaste; - Sistema de transmissão: inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além do controle elétrico; - Meio de moagem: esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros, otimizando a eficiência da moagem. O revestimento interno e a distribuição granulométrica das bolas são projetados para máxima eficiência de moagem e menor consumo energético. Detalhes Técnicos/Especificações Típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (dependendo do modelo e da dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4500 kW - Revestimento: aço manganês alto, borracha ou aço-liga - Carga de meios de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: indicada para materiais que devem permanecer isentos de umidade, como clínquer de cimento, calcário e quartzo; - Moagem a úmido: usual em processos de beneficiamento de minérios, onde água ou polpa melhora a eficiência da moagem e a uniformidade dos grãos. Aplicação na Mineração e Produção de Pós Finos Em operações de mineração, os moinhos de bolas processam o material após a britagem, reduzindo ainda mais o tamanho do minério e liberando minerais valiosos. São integrados em circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material é classificado por tamanho, e partículas superdimensionadas retornam ao moinho para nova moagem (circuito fechado), o que assegura granulometria consistente e uso eficiente de energia. Para produção de pós finos, utilizam-se em materiais como silicatos, pós cerâmicos, materiais refratários e matérias-primas químicas. A granulometria uniforme obtida por moagem em moinho de bolas melhora a qualidade e o desempenho dos produtos em processos subsequentes. Conclusão O moinho de bolas é um equipamento indispensável tanto para mineração quanto para obtenção de pós finos. Sua capacidade de moer materiais a partículas homogên

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, número da máquina/veículo: LA15, Lavadora-secadora BERTOLASO WDT10 usada - Ano 2001Especificações técnicas e dados de desempenhoA Bertolaso WDT 10 é uma lavadora-secadora externa de garrafas projetada para operação confiável na produção de bebidas e no embalamento industrial. Combina escovação mecânica com jatos de água direcionados para remover resíduos no corpo, fundo e área de fechamento da garrafa, seguida de secagem com lâminas de ar de alta energia. Esta unidade de segunda mão é bem adequada para integração em uma linha de envase usada e oferece construção robusta para aplicações de serviço contínuo.Modelo: WDT 10Fabricante: BertolasoAno: 2001Velocidade: 3.000 - 5.000 BPH Função: Lavagem e secagem externa de garrafasSistema de lavagem: Escovas rotativas com jatos de água direcionadosSistema de secagem: Sete sopradores com lâminas de ar em alta velocidade/ar quenteManuseio de garrafas: Rosca sem-fim de entrada; estrelas de entrada e saídaConstrução: Estrutura e carenagens em aço inoxidávelProteções: Portas de proteção em policarbonatoAlimentação elétrica: 400 V, 50 HzPotência instalada: 20 kWMassa aproximada: 2400 kgDocumentação: Documentação elétrica completaAutomação avançada e sistemas de controleA automação é ancorada por um inversor de frequência Danfoss para controle suave de velocidade e componentes de controle Siemens para gestão confiável das sequências de lavagem e secagem. A máquina suporta modos manual e automático, permitindo rápida adaptação desde setup e manutenção até produção totalmente automática. As especificações elétricas incluem 400 V, 50 Hz com carga instalada de 20 kW, facilitando a integração em redes elétricas industriais padrão. As proteções elevam a segurança do operador e a visibilidade durante a operação.Capacidades de integração em linhaA WDT 10 integra-se facilmente a equipamentos de envase a montante e a jusante graças à rosca de entrada e à transferência por estrelas, garantindo espaçamento e orientação consistentes das garrafas. Foi projetada para o manuseio de garrafas na produção de bebidas, operando como módulo autônomo ou em linha com enchedoras, tampadoras, rotuladoras e máquinas de embalagem. Essa flexibilidade suporta diversos layouts de embalamento industrial para garrafas PET e de vidro.Condição da máquina e histórico de manutençãoEsta lavadora-secadora externa de garrafas de segunda mão é apresentada em condição operacional com documentação elétrica completa, facilitando comissionamento, assistência e gestão de peças de reposição. A construção robusta em aço inoxidável e as marcas de componentes consolidadas contribuem para confiabilidade e facilidade de manutenção de longo prazo em ambientes de produção de bebidas.Desempenho operacional e versatilidadeA abordagem de limpeza de dupla ação — escovação mais jatos de água direcionados — garante limpeza externa minuciosa de recipientes cilíndricos, incluindo áreas difíceis ao redor do fundo e do fechamento. O... Lrsdpfxj Ady Azj Ak Aou

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 96 kW (130,52 cv), tipo de combustível: diesel, peso total: 36 000 kg, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: 14254, Equipamento: Convés superior: 5.480 x 1.750 mm (C x L) Correia de grão médio: 900 mm (L) Correia de grão fino: 1.000 mm (L) Correia de placas: 1.400 mm (L) Capacidade: 8,5 m³ Motor / Potência: CAT / 96 kW Correia de grão grosso: 1.600 mm (L) Convés inferior: 5.000 x 1.750 mm (C x L) Lsdpfx Ae Adnyzok Aeru Peso: 36.000 kg Dimensões de transporte: 16.335 x 3.200 x 3.000 mm (C x L x A)

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2013, Fabricante: Kaeser Kompressoren, Alemanha Ano de Fabricação: 2013 Lrsdpfxsyy U She Ak Aou Pressão Máxima: Até 13 Bar Produtividade: 8,26 m³/min Eficiência Energética: O acionamento direto aliado a motores de eficiência IE4 (ou IE5 nos modelos SFC) garante máxima eficiência energética. Baixa Manutenção: Componentes projetados para longa vida útil com fácil acesso para manutenção. SIGMA Control 2: Sistema que assegura monitoramento e controle eficientes do compressor. Tipo de Compressor: Parafuso rotativo, lubrificado a óleo Nível de Ruído: 70 dB Altura: 1900 mm Comprimento: 1110 mm Largura: 1760 mm Peso: 1250 kg Parâmetros Elétricos Tensão de Rede: 380–400 V Potência Consumida: 45 kW Frequência: 50 Hz Características do Usuário Sistema de resfriamento do compressor: Resfriamento por água disponível, com possibilidade de reaproveitamento de calor. Sistema completo pronto para uso Totalmente automático Isolamento acústico extremamente eficiente Isolamento contra vibrações Partes da carcaça com pintura eletrostática (powder-coated) Para temperaturas ambiente de até +45°C Facilidade de manutenção: pontos de lubrificação dos mancais do motor localizados na parte externa (também para o motor do ventilador).

Ano de fabrico: 2020, condição: muito bom (usado), A Moba CTW6500 é uma máquina industrial automática projetada para desemaranhar, lavar, empilhar e secar bandejas de ovos de plástico, com uma capacidade de até 6.500 bandejas por hora. Alta capacidade: processa até 6.500 bandejas de ovos de plástico por hora, permitindo acompanhar o ritmo de grandes instalações de classificação e processamento de ovos. Ciclo de automação completo: executa automaticamente toda a sequência de manuseio e limpeza, incluindo o desemaranhamento (separação de bandejas empilhadas), a lavagem com água e detergente, a secagem e o empilhamento das bandejas limpas para reutilização. Design higiénico: construída para explorações avícolas e estações de embalamento, de forma a cumprir rigorosos padrões de biossegurança e segurança alimentar, removendo sujidade, resíduos de ovos e contaminantes. Lrsdpfxsz D Uurs Ak Aou Completa e em bom estado de funcionamento. O transporte pode ser organizado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Está disponível uma linha de extrusão completa, com os seguintes equipamentos: 5 armários elétricos, 1 inversor para o motor principal, 1 inversor para o sistema de aquecimento/refrigeração, 1 controlador lógico programável (PLC), 1 sistema de dosagem, 1 peneira vibratória com sistema Congrav, 2 pré-dosadores da Brabender, 2 sistemas de dosagem gravimétrica da Brabender, 1 sistema de dosagem volumétrica da Brabender, 1 extrusora de duplo parafuso Coperion ZSK 58 Mc, 1 ZS-B 58, 1 armário para inversor de frequência, 1 armário de controlo com sistema Siemens S7-300, 1 armário de controlo local na máquina com terminal de operador EPC NT integrado, com sistema LM3 da Brabender, 1 unidade de refrigeração, 1 sistema completo de granulação de filamentos, 1 peneira de classificação com sistema de aspiração, 1 par de fusos de substituição com conjunto de fusos, material 15, não utilizado, peso total da instalação: 5,843 toneladas, com documentação. É possível realizar uma inspeção no local. Ljdpfs Aa Aldox Ak Aoru

Ano de fabrico: 2022, condição: usado, Este anúncio refere-se a uma Centrífuga de Lavagem Celular Thermo Scientific CW3, ano 2022 (revisada em agosto de 2025). O equipamento encontra-se em pleno funcionamento e pronto para uso imediato. Este sistema de centrífuga automatizada proporciona lavagem de células sanguíneas de forma confiável e reprodutível. Conta com display digital intuitivo, ciclos predefinidos customizáveis e compatibilidade com rotores padrão para otimização do fluxo de trabalho em laboratórios. Relatório de Transparência e Auditoria Técnica: • Procedência: Biotecnologia / Instalação de Pesquisa • Condição: Direto do Laboratório (Descontaminado/Original) • Teste de Ligação: Verificado; Display digital ativo, iluminação operacional e sistema de ventilação funcionando. Lrodpszbthiofx Ak Aju • Integridade: 100% peças originais (não recondicionado) Aviso para Aquisição: Este equipamento é vendido no estado em que se encontra (As-Is). Verificamos o status de funcionamento e a integridade física, mas não realizamos validação analítica, testes fluidos ou calibração operacional. Indicado para laboratórios com equipe técnica própria ou contratos de manutenção vigentes. Impacto em Sustentabilidade: Ao optar pela reutilização direta, sua instalação evita a pegada de carbono associada à fabricação de novos equipamentos e impede que materiais especializados sejam descartados em resíduos. O reaproveitamento direto para laboratório é a forma mais eficiente em carbono para equipar um laboratório moderno. • Procedência: Biotecnologia / Instalação de Pesquisa • Condição: Direto do Laboratório (Descontaminado/Original)

Condição: novo, número da máquina/veículo: Baureihe PM / Neumaschine, Os moinhos de discos de impacto (moinhos finos) da série PM são moinhos centrífugos de alta rotação para moagem fina de quase todos os plásticos termoplásticos. As aplicações típicas incluem a moagem fina de moídos ou matéria-prima proveniente da extrusão de perfis, tubos ou chapas. Adicionalmente, estes moinhos podem ser utilizados nas indústrias alimentícia, química e farmacêutica. O material é alimentado centralmente através do disco de moagem fixo com órgão dosador. A moagem fina ocorre entre o disco de moagem rotativo e o fixo. A descarga é realizada por sucção pneumática. Lrjdpfxeyr I Hhj Ak Asu

Condição: usado, Asecos Sistema de exaustão Estação de pesagem com cortina de ar fresco Verificação técnica do sistema de ventilação de acordo com a norma DIN EN 14175-3 (5.4.4) Cumprimento dos limites de exposição ocupacional estabelecidos Construção em chapa de aço fino revestida a plástico, com boa resistência química Possibilidade de instalação de uma balança analítica sem vibrações, num bloco de granito isolado da estação de trabalho de substâncias perigosas Impossibilidade de dispersão da amostra a ser pesada devido à cortina de ar fresco na zona frontal Dimensões externas (L x A x P): 1200 x 1300 x 850 mm Dimensões internas (L x A x P): 1180 x 1260 x 500 mm Estado: usado Lrsdpfszhmrmjx Ak Aju Conteúdo da entrega: (Sistema de exaustão Asecos) (Reservamo-nos o direito de efetuar alterações e correções nos dados técnicos e especificações!) Teremos todo o prazer em responder a outras questões por telefone.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: SCC, duração da garantia: 12 meses, vazão volumétrica: 45 m³/h, comprimento do transportador de rosca: 6 000 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, diâmetro do parafuso: 323 mm, tensão de entrada: 400 V, velocidade de rotação (máx.): 240 rpm, velocidade de rotação (min.): 140 rpm, NOVO transportador de rosca tipo SCC | Sob medida | Certificação ISO 9001 | Exportação para mais de 40 países A INOTEK SCREW fabrica robustos transportadores de rosca tipo SCC para movimentação de granulados em cimenteiras, instalações de argamassa seca, transporte de cinzas volantes, bem como linhas de processamento de cal e gesso. Sediados em Ancara, Turquia, já fornecemos equipamentos para mais de 40 países – com documentação de exportação completa e produção certificada ISO 9001:2015. DADOS TÉCNICOS PRINCIPAIS: - Diâmetro: Ø114 / Ø168 / Ø219 / Ø273 / Ø323mm – outros tamanhos sob medida - Velocidade de rotação: 140 / 200 / 240 rpm - Potência do motor: 1,5 kW a 22 kW (classe de eficiência IE2) Lrsdpfx Asyq H Iusk Aju - Material: aço carbono S235/S355 padrão | aço inoxidável AISI 304/316 sob solicitação - Orientação: horizontal, inclinada (até 45°) ou vertical - Acabamento superficial: primer + tinta epóxi padrão APLICAÇÕES: Cimento | Cinza volante | Pó de calcário | Argamassa seca | Gesso | Argila | Carga/descarga de silos | Usinas de concreto | Usinas de asfalto POR QUE ESCOLHER A INOTEK: - Fábrica certificada ISO 9001:2015 - Exportação para mais de 40 países – documentação completa (packing list, EUR.1, certificado de origem) - Referências: Coca-Cola, Unilever, Anadolu Efes - 20–35% mais competitivo do que produtos europeus equivalentes - Prazo de produção: 3–5 semanas após aprovação do desenho SOLICITE UM ORÇAMENTO GRATUITO EM 24 HORAS — Envie o diâmetro, comprimento, tipo de material e ângulo de instalação necessários.