Sistema De Endireitamento De Tubos comprar usado (62 576)

Ano de fabrico: 2011, condição: usado, Funcionalidade: não testado, Sistema de soldadura US com UPS de 20L Ndodpfx Adszlnb Ro Sjb - Gerador de ultrassom Martin Walter MW 2000 WMI - A impressora que estava instalada anteriormente não está presente - Dois tubos de ar apresentam fugas - Uma câmara de inspeção está em falta - Envio possível mediante um custo adicional

Ano de fabrico: 2017, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 004/2017, A linha (máquina multifuncional) é destinada à endireitação e corte automáticos de bobinas e fitas de chapas planas e metálicas em folhas com dimensões variadas, com um sistema de empilhamento simultâneo. O equipamento foi fabricado na Polónia em 2017. Principais parâmetros técnicos e operacionais da linha: 1. Dimensões externas da linha completa: comprimento total da linha – 1230 cm, altura máxima – 180/260 cm, largura máxima – 320 cm, 2. Comprimento/largura/altura: Nodpfjz Eafxox Ad Ssdb mesa de recolha – 400 cm, 130 cm, 87 cm; mesa de alimentação – 400 cm, 150 cm, 87 cm. 3. Alimentação: elétrica 3 x 400V/50Hz 4. Parâmetros da chapa plana – espessura 0,5 mm – 2,0 mm / largura – máx. 1500 mm, parâmetros da chapa perfurada – espessura até 3 mm, largura – máx. 1500 mm. 5. Velocidade de desenrolamento, endireitamento e corte – controlada automaticamente. 6. Carga máxima – 5000 kg (5T) [carrinho com fuso]. Construção da máquina: 1. Carrinho sobre trilhos, 2. Desenrolador de bobinas de chapa – para fitas e bobinas, 3. Endireitadora com distância ajustável entre os rolos de endireitamento, 4. Tesoura guilhotina – corte transversal da fita em folhas, 5. Empilhador (sistema de transporte) para recolha inicial de folhas de chapa, 6. Carrinho de transporte e empilhamento de folhas de chapa, 7. Armário de comando – sistemas elétricos e eletrónicos de alimentação, programação e controlo interligados, 8. Painel de controlo ajustável com painel de visualização tátil. 9. Dispositivos de segurança – proteções, interruptores de emergência, circuito de cabo com interruptor de fim de curso, cores de destaque. A construção das máquinas que compõem a linha é baseada numa estrutura monolítica e compacta, do tipo esqueleto e mesa, fabricada com perfis de aço, cantoneiras, perfis fechados, chapas planas, reforços e revestimentos de chapa. A união é feita por soldagem longitudinal, frontal e em ângulo, bem como por métodos de conexão desmontáveis, por parafusos. A máquina foi muito pouco utilizada (cerca de uma dúzia de horas de trabalho) devido a uma mudança na conceção da produção. Estado ideal. O preço indicado é o preço líquido.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 200 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso da peça de trabalho (máx.): 4 000 kg, comprimento da mesa: 14 000 mm, Equipamento: documentação / manual, À VENDA: Voortman MO Compact 900 — Máquina de corte por plasma CNC de tubos com 6 eixos (2025) Fabricante: Voortman Steel Machinery / Müller Opladen GmbH Modelo: MO Compact 900 Ano de colocação em funcionamento: 2025 Estado: Máquina de demonstração – menos de 200 horas de produção, praticamente nova Tipo: Máquina de corte por plasma CNC para perfilar tubos (6 eixos) – sem vigas Categoria: Máquina de corte por plasma / Máquina de corte de tubos Descrição da máquina: Esta Voortman MO Compact 900 é uma máquina de corte de tubos CNC com 6 eixos, capaz de processar tubos redondos com até 914 mm de diâmetro e 12.000 mm de comprimento, com espessuras de parede de 3 a 50 mm. A máquina foi instalada em 2025 na Bélgica e registrou menos de 200 horas de produção – o que a torna uma máquina praticamente nova a um preço de máquina usada. O 6º eixo CNC mantém uma distância constante entre o maçarico e o material, garantindo preparações de solda perfeitas e cortes chanfrados de até ±45°. O cabeçote de corte 3D Azimuth patenteado permite o ajuste do maçarico em ±60° e rotação de 380° para corte preciso de contornos em qualquer geometria de tubo. Equipamento incluído: — Máquina de corte de tubos Voortman MO Compact 900 (6 eixos CNC com trilho X, carro, coluna e unidade de corte) — Fonte de plasma Hypertherm MAXPRO200 (200 A, 100% de ciclo de trabalho, console de gás manual) — Cabeçote de corte 3D Azimuth com posicionamento inteligente do maçarico para preparação de soldas X, Y e V — Braço rastreador eletromecânico para medição contínua da circularidade do tubo — Mandril autocentrante de três garras (torque de 1.200 Nm) — Sistema de transporte de tubos por esteira sobre trilho — Extração de fumos em dois pontos (no cabeçote de corte e através do mandril) — Unidade de filtro Voortman ECO6/HCS com tecnologia de cartucho Donaldson Ultra-Web® e defletor de faíscas — Gabinete elétrico com unidade CNC, CLP, proteção IP54, buffer de energia — PC industrial com tela sensível ao toque de 22" e painel de controle móvel — Todos os dispositivos de segurança (certificação CE de acordo com 2006/42/CE e 2004/108/CE) — Documentação técnica completa, manuais do operador, desenhos de instalação Especificações principais: — Intervalo de fixação: 50 – 914 mm — Comprimento máximo do tubo: 12.000 mm — Peso máximo do tubo: 4.000 kg (com carrinhos de tubos) Ndjdoy H I Trspfx Ad Seb — Intervalo de chanfro por plasma: +45° / −45° — Capacidade de corte: 3 – 50 mm (aço carbono) — Capacidade de perfuração: 32 mm — Velocidade de rotação do mandril: 0 – 10 rpm — Velocidade do carrinho do maçarico: 0 – 15.000 mm/min — Dimensões da instalação: 7,0 × 4,0 × 4,0 m — Peso da máquina: 6.000 kg Observação: As licenças de software de controle de máquina COROBS não estão incluídas e devem ser adquiridas separadamente da Voortman. A Voortman pode fornecer reinstalação, comissionamento, treinamento de operadores e contratos de manutenção contínuos nas instalações do comprador. Por que comprar esta máquina? Uma nova MO Compact 900 custa atualmente mais de 350.000 EUR e tem um prazo de entrega de 6 a 12 meses. Esta unidade oferece a mesma capacidade com disponibilidade imediata e economia significativa. O comprador tem acesso ao suporte completo da Voortman. Localização: Bélgica (disponível para inspeção mediante agendamento) Entrega: Ex-fábrica. Desmontagem e transporte a combinar. Para dúvidas ou mais informações, envie-nos uma mensagem ou ligue-nos.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema profissional de ultrafiltração de fluxo cruzado, projetado por um especialista em membranas, construído e totalmente equipado com instrumentação. 12 módulos de membrana em 3 etapas paralelas de 4 módulos cada, área ativa da membrana de 2,16 m². Membranas de ultrafiltração em PVDF, limite de separação de 100 kDa, em tubos de módulos de PVC. As etapas da membrana podem ser isoladas individualmente. Projetado para diafiltração e concentração pura. Bomba centrífuga higiênica, aproximadamente 11 m³/h a aproximadamente 2,5 bar de pressão de alimentação, fluxo cruzado até 2,5 m/s. Ajuste da pressão no lado do retentado através de uma válvula proporcional automática, trocador de calor em aço inoxidável para controle de temperatura. Ideal para operação em conjunto com dois tanques de alimentação. Dados técnicos: - Área total da membrana: 2,16 m² (12 módulos, 3 etapas de 4) - Tipo de membrana: PVDF-UF, limite de separação de 100 kDa; tubos de módulos em PVC, etapas podem ser isoladas individualmente - Taxa de circulação: aproximadamente 11 m³/h a aproximadamente 2,5 bar; fluxo cruzado até 2,5 m/s - Taxa de permeado: 20–120 l/h·m² (dependendo da suspensão/concentração) - Interfaces: entrada/saída, cada uma DN50 (DIN 11851) - Instrumentação: vazão (alimentação/permeado), sensores de pressão e temperatura, válvula proporcional, trocador de calor em aço inoxidável - Colocado em operação em junho de 2023; em bom estado de conservação e pronto para uso, limpo regularmente com CIP (última limpeza em 02.02.2026) Nodpfezmapvox Ad Sedb Outros sistemas e equipamentos estão constantemente disponíveis para venda, provenientes de um leilão de laboratório e instalações de teste – consultas são bem-vindas. Venda em nome do cliente através da casa de leilões Köck. Localizado na parte leste da Áustria, endereço exato disponível mediante solicitação. Recolha/desmontagem por conta do comprador.

Ano de fabrico: 2003, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, 1 sistema de embalagem da Gainsborough Engineering Ltd, utilizado anteriormente para embalar pequenos componentes de máquinas. Consiste numa correia transportadora de alimentação, máquina vertical de formação, enchimento e selagem de sacos, equipada com uma impressora Zodiac HS e uma correia transportadora de descarga. Nodpfjy Hlvwsx Ad Ssdb Fabricante – Gainsborough Engineering Ltd. Modelo da máquina VFFS – GV2K1. Data de fabrico – 2003. Barras de selagem – 250 mm de comprimento (vertical e horizontal). Largura do rolo – 505 mm. Largura do filme atual – 230 mm. Tubo de formação – 60 mm de diâmetro. Mesa de classificação/alimentação – 1500 mm de comprimento x 710 mm de largura. Correia transportadora de descarga – 290 mm de largura x 950 mm de comprimento. Dimensões totais – 6,15 m de comprimento x 1,7 m de largura x 2,2 m de altura. Estado – Totalmente operacional.

Ano de fabrico: 2017, condição: muito bom (usado), Sistema de corte de tubos com detecção óptica de marcação a laser A FZH Vario Flex é um sistema de corte de tubos totalmente automatizado. É especialmente concebido para o corte preciso e seguro de tubos de aço inoxidável (por exemplo, para linhas de combustível, travões, ar condicionado ou hidráulicas). O sistema possui um sistema de detecção óptica de marcação a laser. Através do painel de controlo, pode selecionar se o corte é realizado mecanicamente (por exemplo, na parte posterior de uma porca de aperto) ou totalmente automaticamente através da deteção óptica de uma marcação a laser aplicada no tubo. Graças à cabeça de corte rotativa de 3 garras integrada e a uma unidade de micro-pulverização (lubrificação de mínima quantidade), o processamento é extremamente suave para as ferramentas. Os tubos permanecem praticamente completamente secos e livres de sujidade grossa. Todo o processo, desde a inserção, fixação, corte e descarga, é altamente automatizado, com um ciclo de trabalho que preserva o material. Sistema de etiquetagem e rastreabilidade totalmente integrado: o sistema foi concebido para os padrões de qualidade modernos (Indústria 4.0 / Automóvel). Após o processo de corte, é gerada, atribuída e impressa automaticamente a etiqueta de código de barras para uma rastreabilidade completa das peças (rastreamento e registo no sistema integrados). Através de duas estações de descarga de caixas separadas (portas de segurança traseiras com portas deslizantes), o sistema muda automaticamente para a segunda estação quando a caixa está cheia. A remoção das caixas KLT acabadas é realizada em paralelo, sem interrupção da máquina. Dados técnicos e capacidades Comprimento máximo do tubo (alimentação): 1.000 mm Especificação do material: Otimizado para tubos de aço inoxidável (também com porcas de aperto ou rebordes pré-montados) Sensor e posicionamento: Sensor ótico para deteção automática de marcações a laser na peça de trabalho Sistema de alimentação: Armazenamento automático em tambor / alimentação vertical em disco (para abastecimento manual ou automático) Ajuste do comprimento: Ajuste manual e contínuo para diferentes comprimentos de tubos através de uma roda de mão mecânica Método de corte: Serra de corte / Cabeça de corte rotativa com mecanismo de fixação e corte de três garras (até 600 rpm) Sistema de refrigeração e lubrificação: Unidade de micro-pulverização (MMS) integrada para lubrificação de mínima quantidade Controlo: PC industrial Siemens SIMATIC HMI com monitor TFT, teclado e rato Modo de configuração: Terminal Siemens Teach-In portátil para configuração manual dos eixos e armazenamento da posição Sistema de etiquetagem e impressão de código de barras integrado Invólucro: Sistema de perfis de alumínio com painéis de segurança de policarbonato Logística / Descarga Estação de descarga de caixas integrada 2 estações de descarga de caixas separadas para remoção traseira através de sistemas de segurança protegidos com portas deslizantes Adequado para contentores KLT padronizados (600x400 mm e 400x300 mm) Fabricante: FZH Engineering GmbH Tipo / Plataforma: Vario Flex Ano de fabrico: 2017 Material: Aço inoxidável Cabeça de corte: Vario flex Características especiais: Tubos com porcas de aperto Ndjdpfx Adjzw Ukcs Sob Diâmetro Ø 6-76 mm Comprimento de saída L = 150-1.000 mm Corte com base na marcação a laser Espessuras de parede: 1 a 1,3 mm Estado: O sistema está em excelente estado de conservação, tanto visual como mecanicamente. "Solução completa: Teremo

Ano de fabrico: 2024, condição: recondicionado (usado), Endireitadora de tubos 6V1+1 90×5, fabricada pela CARTACCI. Recentemente renovada. Diâmetro: 12 – 90 mm. Espessura: 0,8 – 5 mm. Comprimento do tubo: 4 – 12 m. Força de endireitamento: 16 Mp. Precisão de endireitamento: 0,5 mm/m. Velocidade continuamente variável: 0 – 100 m/min. Diâmetro: 12 - 90 mm Espessura: 0,8 - 5 mm Ndjdjyma Hvepfx Ad Ssb Comprimento: 4 - 12 m Força de endireitamento: 16 Mp Precisão: 0,5 mm/m Velocidade: 100 m/min

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 10 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 119, diâmetro interno: 50 mm, comprimento de corte (máx.): 4 000 mm, Linha de produção de tubos de papel com sistema de embalagem para tubos com diâmetro de 38-60 mm, 12 camadas para rolos de papel, cortador multicâmaras (5 lâminas), seção de colagem com sistema de aquecimento para cola de dextrina, em muito bom estado – após manutenção. Grande quantidade de peças sobressalentes. Nedpfx Adozul Sfe Sjdb

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 972 h, número da máquina/veículo: 0223, Oferta 26174 Dados técnicos: - Capacidade de curvatura - Tubo a 45 kg / mm² Ø 6 – 48 mm - Espessura da parede até 3,25 mm - Raio máximo de curvatura 180 mm - Velocidade de curvatura 20 °/seg. - Acionamento 400 V / 2,4 kW - Espaço necessário aprox. L 6200 x A 1200 x P 1000 mm - Peso aprox. 1100 kg - Horas de operação lidas 972 h - com indicador digital de ângulo de curvatura + ajuste fino do ângulo de curvatura - com comando SIEMENS SIMATEC Touch Panel - Dispositivo de curvatura por mandril 4,5 m com retorno hidráulico - Unidade de serra - Unidade de remoção de rebarbas para desbaste interno e externo - Sistema de posicionamento de tubos - Ferramentas de curvatura sem mandris - 6, 8, 10, 12, 16, 20, 22, 28, 30 mm Ndjdpfx Adjzh Elxj Sob - parcialmente possivelmente incompleto

Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 1 800 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro de fixação: 200 mm, potência do laser: 3 000 W, número da máquina/veículo: WS-13.04.2021-31-F, fabricante de fontes de laser: Raycus, Oferecemos este laser para tubos usado Weni Solution WS6020TL, ano de fabricação 2021. Marca: Weni Solution Modelo: WS6020TL Potência do laser: 3.000 W Área de trabalho: 6.000 × 200 mm Ano de fabricação: 2021 Ndjdpjzdza Rofx Ad Seb Tensão de entrada: 400 V/50 Hz ±5 % Peso: 3.000 kg Consumo de energia: 27 kVA Sistema de extração apropriado também disponível. A inspeção e teste de funcionamento antes da compra são expressamente recomendados (desmontagem prevista para 06/07/2026). A venda é destinada exclusivamente a empresas, com exclusão expressa de qualquer garantia, devolução ou troca, salvo se legalmente obrigatório. A máquina é vendida no estado em que se encontra ("como está" ou "as is"). As informações fornecidas sobre dados técnicos, condição, horas de operação, acessórios e possibilidades de uso são fornecidas com base no melhor conhecimento, mas sem garantia de exatidão ou integralidade. O comprador é responsável pelo transporte, instalação, colocação em funcionamento, manutenção, cumprimento de todas as normas de segurança, requisitos legais e uso adequado da máquina. Quaisquer reivindicações referentes à responsabilidade por produtos, garantias do fabricante ou serviços devem ser tratadas exclusivamente conforme as condições do respectivo fabricante. O risco é transferido ao comprador no momento da retirada da máquina (EXW). Se tiver alguma dúvida ou precisar de mais informações, envie-nos uma mensagem ou ligue para nós.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema de tubulação de extração, adquirido em 24.03.2021, para a extração de pó na oficina de madeira. Sistema de tubulação para conectar várias máquinas de processamento de madeira a um sistema de extração central ou descentralizado. Metros lineares de tubulação (todas as dimensões são aproximadas): Diâmetro do tubo de 300 mm → aprox. 20 m Diâmetro do tubo de 250 mm → 1,5 m + aprox. 7 m de mangueira Diâmetro do tubo de 200 mm → aprox. 2 m Diâmetro do tubo de 160 mm → aprox. 18 m Diâmetro do tubo de 140 mm → aprox. 1,5 m Diâmetro do tubo de 120 mm → aprox. 5 m Diâmetro do tubo de 100 mm → aprox. 6 m Válvulas de extração: 300 mm → 1 unidade 250 mm → 1 unidade 160 mm → 4 unidades 140 mm → 1 unidade Nodpfx Aszuyz Iod Sjdb 120 mm → 2 unidades 100 mm → 2 unidades Dados técnicos principais: - Tipo de máquina: sistema de tubulação de extração / sistema de tubos para extração de aparas e pó - Área de aplicação: conexão de máquinas de processamento de madeira, pontos de extração e sistema de extração - Função: coleta e remoção de aparas e pó da oficina - Componentes do sistema: tubos, curvas, ramificações, válvulas, suportes e conectores - Material / construção: sistema de tubulação para oficinas com tecnologia de extração estacionária - Utilização: conexão de várias máquinas, como serras, plainas, fresadoras e lixadeiras - Vantagem: suporta uma operação de oficina limpa, segura e eficiente - Especialmente interessante em conjunto com um sistema de extração ou para oficinas em construção/remodelação - Pacote de acessórios relevante para várias máquinas estacionárias - Complemento útil para oficinas de madeira, marcenarias, oficinas de formação e espaços de criação (makerspaces) Sem garantia.

Condição: bom (usado), Sistema completo de pesagem e embalagem vertical, com duas saídas, para enchimento e selagem, anteriormente utilizado para embalar bombons de chocolate. Este sistema é composto pelo seguinte equipamento: 1 x Alimentador de produto Joy Conveyors. Fabricante – Joy Conveyors Ltd. Dimensões gerais – 550 mm de comprimento x 610 mm de largura x 680 mm de profundidade. 1 x Elevador de caixas Joy Conveyors. Fabricante – Joy Conveyors Ltd. 1 x Estrutura de suporte e degraus em aço inoxidável. Dimensões gerais da estrutura – 3 m de comprimento x 3 m de largura. 1 x Balança multicanal de 14 cabeças High Dream AC-6B14, com bandejas com orifícios e painel de controlo com ecrã tátil de 10,4''. Fabricante – High Dream Intelligent Machinery Co., Ltd. Intervalo de pesagem – 25 g – 500 g. Precisão – ±0,5 g. Velocidade – até 140 embalagens/minuto (depende do produto). 1 x Alimentador de tempo com acionamento servo Keymac. Fabricante – Keymac Packaging Systems Ltd. 1 x Máquina vertical de embalagem, enchimento e selagem com duas saídas Keymac. Fabricante – Keymac Packaging Systems Ltd. Modelo – BT2600 VFFS. Garras de selagem – Unidade 1: Vertical – 300 mm e Horizontal – 250 mm. Unidade 2: Vertical – 320 mm e Horizontal – 250 mm. Requisitos elétricos – 220-240 V / 60-60 Hz / 1 fase. Anteriormente utilizava filme com 210 mm de largura. 2 x Tubos de formação, cada um com 60 mm de diâmetro. Possui um tubo de extensão para embalagens maiores. Dimensões gerais – 1,9 m de largura x 1,6 m de profundidade x 2,1 m de altura. 1 x Transportador inclinado de descarga. Altura de entrada – 200 mm. Altura de saída – 1000 mm. Dimensões da correia – 3 m de comprimento x 195 mm de largura. Nedpfx Adey An I Ie Ssdb Dimensões totais do sistema – 7,5 m de comprimento x 3,4 m de largura x 4,4 m de altura.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2023, Está disponível uma máquina de corte longitudinal e endireitamento, especialmente fabricada pela Grossmann/BFW para fitas de alumínio. Largura da fita: 35 mm, sistema de endireitamento: com múltiplos rolos, tipo de lâmina: lâmina circular, guia da fita: guia por rolos, controlo da tensão: KTC800A. Documentação disponível. É possível realizar uma visita no local. Ndsdpfx Adezklfdo Seb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 15 000 mm, velocidade do fuso (máx.): 4 000 rpm, velocidade do fuso (min.): 180 rpm, comprimento total: 15 000 mm, largura da mesa: 3 300 mm, comprimento da mesa: 15 000 mm, capacidade de furação: 28 mm, velocidade de rotação (máx.): 4 000 rpm, velocidade de rotação (min.): 180 rpm, avanço rápido eixo X: 35 m/min, avanço rápido eixo Y: 12 m/min, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, ANÚNCIO AGREGADO - 3 CENTROS DE PERFURAÇÃO DE PERFIS CNC FICEP EXCALIBUR Três centros de perfuração de perfis CNC de eixo único da série Ficep Excalibur, reformados, de uma única fonte: duas vezes Excalibur 12 (1201 DE, ano de fabricação 2013) e uma vez Excalibur 6 (601 DE, ano de fabricação aprox. 2011). Juntos, formam uma linha de processamento de perfis escalonada (até 1.200 mm e até 610 mm). CADA MÁQUINA DISPONÍVEL INDIVIDUALMENTE OU EM PACOTE. ESTADO E REFORMA (as três máquinas) As três máquinas foram reformadas e testadas por técnicos certificados, estando em condições de operação. - O escopo específico da reforma varia de acordo com cada máquina e será divulgado individualmente mediante interesse genuíno. - Inspeção possível mediante agendamento (as máquinas estão preparadas - sem demonstração em funcionamento). === MÁQUINA 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / ANO DE FABRICAÇÃO 2013 === Duas máquinas idênticas, números de série 33900 e 34062. Nodpfxsv Iamzj Ad Sedb Centro de perfuração de perfis CNC de eixo único, com princípio de coluna móvel. A cabeça de perfuração móvel com acionamento direto realiza perfuração, rebaixamento, rosqueamento, fresamento e marcação em um único ciclo. - Seção transversal do perfil: máx. 1.200 x 800 mm, mín. 50 x 50 mm | Comprimento do perfil até 12 m | CE - Formas de perfil: vigas em I, perfis em U, cantoneiras, perfis planos, perfis tubulares quadrados/retangulares - Cabeça de perfuração: 1, acionamento direto, 19 kW | 180-4.000 rpm | diâmetro máximo de perfuração 28 mm - Avanço de perfuração: fuso de esferas, acionado por servo motor | Eixos CNC: 5 - Eixo X: curso 0-15.000 mm, 35 m/min | Eixo Y: 12 m/min | cremalheira/pinhão - Trocador de ferramentas: 6 posições, automático (ATC), HSK A80 - Fixação: hidráulica, dupla ação | Detecção de formato de perfil: laser, sem contato - Líquido de arrefecimento interno (através do fuso) e externo - Controle: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integrado), diagnóstico remoto via rede - Interfaces: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Mesa: 15 m de comprimento, aprox. 3.300 mm de largura Escopo de fornecimento por máquina: unidade de perfuração 19 kW | mesa de suporte com trilho-guia de 15 m | ATC de 6 posições (HSK A80) | Pegaso CNC | controle remoto sem fio | sistema de líquido de arrefecimento. === MÁQUINA 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / ANO DE FABRICAÇÃO APROX. 2011 === Número de série 32754. Máquina mais compacta com cabeçote de perfuração móvel, com peça de trabalho estacionária na estrutura de fixação. - Seção transversal do perfil: máx. 610 x 610 mm, mín. 30 x 30 mm | Altura da aba da viga em I até 610 mm - Comprimento máximo de processamento: 12.000 mm | Eixo X: curso 0-12.000 mm, cremalheira/pinhão - Formas de perfil: vigas em I, cantoneiras, UPN, perfis planos, tubos quadrados/retangulares - Fuso de perfuração: 1, 7,5 kW | diâmetro máximo de perfuração 22 mm | troca manual (mandril de aperto rápido) - Operações: perfuração, rebaixamento, rosqueamento (com ferramentas adequadas) - Sistema de fixação: dupla ação, automático (fixação superior/inferior), mín. 30 x 30 mm - Controle: Mitrol CNC (Grupo Ficep) Escopo de fornecimento: centro de perfuração de perfis 601 DE | Mitrol CNC | estrutura de deslocamento de 12.000 mm | sistema de medição/posicionamento de comprimento do eixo X (a versão será confirmada durante a inspeção) | sistema de fixação automático | mandril de aperto rápido. Pesos das máquinas, tensão nominal e dimensões de instalação por máquina serão fornecidas mediante solicitação.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, Apresentamos um sistema totalmente automatizado de corte a laser de fibra com armazenamento integrado, manipulação robótica e desempenho de alta precisão e velocidade, projetado para ambientes industriais de produção. Sistema de Corte a Laser de Fibra KIMLA POWERCUT LF1530 (Linha Totalmente Automatizada) Modelo: KIMLA POWERCUT LF1530 Fabricante: KIMLA Ano de fabricação: 2020 Conformidade: Certificação CE Sistema de comando: Controle digital CNC completo Especificações Técnicas: Comprimento de instalação: 12.500 mm Largura de instalação: 7.200 mm Altura de instalação: 3.000 mm Tamanho nominal da chapa (eixo X): 3.000 mm Njdpfxey Nwtyj Ad Ssdb Tamanho nominal da chapa (eixo Y): 1.500 mm Área de corte eixo X: 3.050 mm Área de corte eixo Y: 1.550 mm Área de corte eixo Z: 120 mm Velocidade máxima de posicionamento (todos os eixos): 230 m/min Velocidade máxima de posicionamento (eixos X/Y): 230 m/min Velocidade máxima de posicionamento (eixo Z): 70 m/min Aceleração (eixos X/Y): 6G Repetibilidade: 0,001 mm Precisão de posicionamento: 0,002 mm Peso máximo da peça: 900 kg Fonte do laser: Laser de fibra, 4.000 W (IPG) Frequência de pulso: ±1–2.500 Hz Consumo total de energia (excluindo extração e chillers): 30 kW Sistema de acionamento: Motores lineares em todos os eixos Encoders lineares ópticos: Sim Sistema de medição/digitalização RENISHAW ou equivalente, indutivo Sistema automático de carregamento/descarregamento & armazenamento de chapas: Integrado, 12 posições, 2.000 kg cada Mesas de transbordo (shuttle tables): Sim, 3 Velocidade de troca das mesas: 1 m/s Opção de corte de tubos: Sim, no terceiro pallet Controle dinâmico de movimento (otimização de trajetória): Sim Sistema robótico de manipulação de peças: Sim, braço robótico totalmente integrado Documentação: Inglês Conformidade CE: Sim Sistema de controle: Digital (CNC) Peças sobressalentes e ferramentas: Sim

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, Máquina semiautomática de curvatura de tubos para tubos até 30 mm, com espaço de curvatura ampliado, ideal para curvaturas em espiral. Nodpfszichaox Ad Sjdb Equipamento padrão: • Controlo através do painel tátil Siemens KTP 600 • Teclas de função e visor de texto para orientação do operador • Memória de programa interna para 100 programas, cada um com 20 conjuntos de dados • Eixo de curvatura com controlo eletrónico • Comutação automática do ângulo de curvatura • Visor de valor desejado e valor real para o ângulo de curvatura • Painel de controlo com inclinação ajustável • Cabeçal de curvatura independente • Fixação do tubo por sistema hidráulico, com pressão de fixação ajustável • Posicionamento da peça deslizante por sistema hidráulico • Extração do mandril de curvatura por sistema hidráulico • Máquina de fácil movimentação e utilização em diferentes locais • Espaço de curvatura ampliado para raios de curvatura até R máx. = 200 mm 1 TUBOBEND 30 com comprimento de inserção do tubo de 1500 mm Dados técnicos: Gama de tubos até: 30,0 x 3,0 mm (E 235 com Rm = 2xD) Raio de curvatura até: 200 mm Controlo: eletrónico Ângulo de curvatura efetivo (máx.): 180° (+10° de sobrecurvatura) Precisão de paragem: ± 0,1° Velocidade de curvatura (máx.): 45°/s Dimensões C/ L/ A: 2200 / 600 / 1100 mm Peso: aprox. 500 kg Potência: 1,5 kW Dados de ligação: 400 V / 50 Hz / 3 fases Proteção da rede: CEE 16 A Cor: RAL 5015 azul Equipamento opcional 1 unidade. Dispositivo de batente de comprimento, comprimento 1500 mm 1 unidade. Retração precoce do mandril para otimizar a qualidade da curva • Para utilização de mandris esféricos • O mandril é automaticamente retirado durante o processo de curvatura • Ajuste até 10° programável por passos 1 unidade. Lubrificação automática do mandril como lubrificação de mínimo volume Dispositivo de dosagem pneumático HP-Microspray (requer ligação de ar comprimido) 1 unidade. Interruptor de pedal de segurança para as funções de fixação e curvatura 1 unidade. Velocidade de curvatura ajustável Observação/Nota: O tubo é redondo no início e no fim da curvatura, com cerca de 500 mm. (Tubo e ferramenta = Ø 33,7 mm). O tubo só é achatado na forma de um tubo oval achatado na espiral. A espiral recebe apenas uma curva em cada extremidade. A curvatura em "U" não é possível. Como o tubo é redondo, pode ser efetuada uma pré-rotação para compensar a inclinação. A posição da curvatura, ou da espiral, deve ser determinada pelo utilizador através de um dispositivo.

Condição: bom (usado), RSA NC-V 2000 – Máquina de rebarbação + Sistema de lavagem de tubos + Filtro Coral Linha completa para processamento e tratamento posterior de tubos em ambiente industrial O sistema é composto por três componentes industriais de alta qualidade: 1. RSA RASAPLAN NC-V 2000 – Máquina de rebarbação de alto desempenho Função: Processa automaticamente peças com comprimento máximo de 2.000 mm. 2. BOUS (CeBeCo) Rowamat RL 200 – Sistema de lavagem de tubos em linha contínua Função: Estrutura soldada em aço inoxidável, extremamente robusta e durável. Acessórios: 3. CORAL IperJet DF4 – Sistema de extração com filtro de cartuchos Desempenho: 4 cartuchos de filtro horizontais de alto desempenho com sistema de limpeza automática por jatos de ar comprimido (requer pouca manutenção). Função: Extrai de forma confiável pó de escovas, resíduos de lixamento ou vapores do sistema de lavagem. A RSA Rasaplan NC-V2000 é uma máquina de rebarbação automática de alto desempenho, projetada especificamente para a rebarbação simultânea, tanto interna como externa, de extremidades de tubos e perfis em um processo contínuo industrial. O número “2000” indica o comprimento máximo da peça de trabalho de 2000 mm, que pode ser processado automaticamente na configuração padrão. “Solução completa: Teremos o prazer de oferecer financiamento bancário adequado para o seu projeto.” komplett-konzept.leasingo.de Nedpfx Adszklb Ee Sedb Encontre mais artigos – novos e usados – na nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta!

Condição: usado, Linha dupla para faceamento e chanframento de tubos TFA3/D/12.5 A linha dupla de chanframento MAIR TFA3/D/12.5 é uma solução industrial de alto desempenho projetada para o faceamento e chanframento simultâneos, interno e externo, de tubos de aço. O sistema permite o usinagem de dois tubos ao mesmo tempo, finalizando ambas as extremidades com alta precisão e repetibilidade. Desenvolvida para ambientes de produção exigentes, esta linha é adequada para tubos de aço carbono laminados a quente ou a frio, decapados ou revestidos com zinco-alumínio. Graças às suas unidades de chanframento controladas por CNC, ao sistema automatizado de transporte e posicionamento de tubos, e aos sistemas integrados de extração de cavacos e limpeza por sopro, a MAIR TFA3/D/12.5 garante altos níveis de produtividade, acabamento consistente e significativa redução da necessidade de intervenção manual. Escopo de fornecimento A linha dupla de chanframento MAIR TFA3/D/12.5 é fornecida completa e inclui os seguintes equipamentos principais: · Mesa de acumulação para extração individual de tubos por meio de transportadores de corrente · Sistema de viga móvel para transporte sincronizado de dois tubos · Duas máquinas de chanfrar CNC, cada uma equipada com: - Estrutura de aço soldado de alta resistência - Unidade dupla de chanframento com movimento linear servoacionado - Sistemas de fixação de tubos com mandíbulas intercambiáveis - Discos porta-ferramentas para faceamento e chanframento interno e externo - Sistema hidráulico de bloqueio para o porta-ferramentas (cone Morse) - Sistema de lubrificação centralizado - Banco de pré-ajustes de porta-ferramentas - Painel de controle · Transportadores de cavacos localizados sob as máquinas · Rolos motorizados e estações de fixação de tubos ajustáveis · Estação de sopro para limpeza interna dos tubos com ajuste conforme o comprimento Nodpfxoyl Upvs Ad Ssdb · Kit de ferramentas (a confirmar) Dados técnicos · Fabricante: MAIR · Modelo: TFA3/D/12.5 · Aplicação: Faceamento e chanframento interno e externo de tubos, estação dupla · Material: Tubos de aço carbono (laminado a quente, laminado a frio, decapado ou revestido com zinco-alumínio) · Diâmetro do tubo: 17,2 – 89 mm (3/8" - 3") · Comprimento do tubo: 4 – 12,5 m

Condição: usado, CORTADORA DE TUBOS MULTICABEÇAL TRA3000/7/7/CAR + RA1 Fabricada pela MAIR ESCOPO DE FORNECIMENTO 1. Mesa de carga com: - Carregador de cintas motorizado para alimentação de fardos completos - Transportador lateral de corrente para alimentação individual dos tubos Nodpfoymax Eox Ad Sodb - Suporte superior com ajuste vertical (evita alimentação dupla de tubos ao trabalhar com diâmetros pequenos) - Batente de comprimento e carregador de tubos 2. Máquina de corte TRA3000 com: - 7 cabeçotes de corte independentes - Todos os cabeçotes podem ser elevados individualmente - Guia linear com escala para posicionamento dos cabeçotes de corte - Sistema centralizado de transporte de tubos com ajuste do ciclo de produção 3. Berço coletor individual RA1 com: - Berços independentes para a coleta dos tubos cortados - Separadores laterais entre berços para ajustar o comprimento conforme o tubo - Cintas motorizadas sem fim para recolhimento de tubos flexíveis 4. Quadro elétrico principal e painel de controle do operador 5. Barreiras de segurança ao redor da máquina, barreiras fotoelétricas e linha de emergência. Nota: O proprietário instalou barreiras de segurança para que a máquina esteja em conformidade com as normas de "conformidade de segurança". ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Fabricante: MAIR RESEARCH Modelo: TRA 3000/7/7/CAR +RA1 Manutenção anual: realizada pela MAIR Espanha Comprimento máximo do tubo de entrada: 7000 mm Carregador de pacotes: 3 toneladas Capacidade máxima de carga: 3000 kg Tubos redondos (Ø externo): 12-60 mm Tubos quadrados (alt. x larg.): 12x12-50x50 mm (ver observação) Tubos retangulares (alt. x larg.): 12x16-60x40 mm (ver observação) Espessura mín.-máx.: 0,8 - 4,0 mm (conforme limite de escoamento) Comprimento de corte: 330-6900 mm Tolerância máxima de retidão: 1 mm/m Número de cabeçotes de corte: 7 Potência dos motores: 2,2 kW Diâmetro do disco de corte: 300 mm Tensão: 380 / 50 V/Hz, 3 fases Ar comprimido: deve ser fornecido filtrado e lubrificado a 6 bar. Potência total instalada: Aprox. 21 kW – 50 A Fabricante: MAIR Modelo: TRA 3000/7/7/CAR +RA1 Manutenção anual: realizada pela MAIR Comprimento máximo do tubo de entrada: 7000 mm Carregador de pacotes: 3 toneladas Capacidade máxima de carga: 3000 kg Tubos redondos (Ø externo): 12-60 mm Tubos quadrados (alt. x larg.): 12x12-50x50 mm (ver observação) Tubos retangulares (alt. x larg.): 12x16-60x40 mm (ver observação) Espessura mín.-máx.: 0,8 - 4,0 mm (conforme limite de escoamento) Comprimento de corte: 330-6900 mm Tolerância máxima de retidão: 1 mm/m Número de cabeçotes de corte: 7 Potência dos motores: 2,2 kW Diâmetro do disco de corte: 300 mm Tensão: 380/50 V/Hz, 3 fases Ar comprimido: deve ser fornecido filtrado e lubrificado a 6 bar. Potência total instalada: Aprox. 21 kW – 50 A

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, Norden 700 Plastic Tube Filler Fornece saídas de até 70 tubos por minuto e é projetado e fabricado para produzir os mais altos padrões de qualidade de embalagem possíveis com máxima eficiência operacional. Tubos de plástico e laminados podem ser selados usando o sistema patenteado de selagem por ar quente da Norden. Ano: 2006 Modelo: 700 Informações importantes: – Capacidade de produção: 70 tpm – Volume de enchimento: 1-300 ml – Comprimento do tubo: 50-250 mm – Diâmetro do tubo: 10-60 mm – Sistema de alimentação: cassete – Bico de enchimento de sopro - Condição de funcionamento total Njdpfov Hxu Uex Ad Sedb

Condição: usado, EOS Transitube DCL 800/30 PM – Sistema de transporte de pó / unidade de dosagem para 2 componentes Descrição À venda, um sistema de transporte de pó EOS Transitube DCL 800/30 PM usado da tim plast Anlagenbau GmbH. O sistema foi desenvolvido para a dosagem, transporte e homogeneização contínua de dois componentes de material. É adequado para o processamento de pó, granulado e materiais moídos na indústria de plásticos. Os materiais são dosados com precisão, misturados através do sistema de transporte Transitube e alimentados continuamente na máquina de produção. De acordo com o fabricante, a série DCL foi concebida para a dosagem e mistura contínuas de dois componentes. Devido à sua construção industrial robusta e ao seu extenso conjunto de fornecimento, a unidade é ideal para utilização em máquinas de extrusão e moldagem por injeção. Dados técnicos Fabricante: transitube / tim plast Anlagenbau GmbH Modelo: DCL 800/30 PM Designação: Sistema de transporte de pó EOS Recipientes de material: 2 × aproximadamente 400 litros Capacidade de transporte: aproximadamente 50–2.000 kg/h (dependendo do material) Precisão de dosagem: ±0,5 a ±2% Intervalo de dosagem: 5–50% Dosagem de aditivos: 0,2–10% Ligação à rede: 3/N/PE 400 V CA Frequência: 50/60 Hz Potência de ligação: 2,0 kW Dimensões (aprox.): Largura: 1.850 mm Nodpfx Adezn H D Ne Sjdb Profundidade: 900 mm Altura: 1.320 mm Peso: aproximadamente 180 kg Equipamento 2 recipientes de dosagem com tampas articuladas Sistema de dosagem por parafuso Transitube Quadro de distribuição automático com painel tátil Controlo elétrico Sistema de transporte e mistura Componentes pneumáticos Atuadores Flowserve Automax Motor de transporte com caixa de velocidades Conjunto completo de mangueiras e tubos Acessórios conforme as imagens Áreas de aplicação Processamento de plásticos Extrusão Moldagem por injeção Transporte de pó Transporte de granulado Dosagem de materiais moídos Mistura de materiais Automatização da produção Estado Usado. A unidade está em bom estado de conservação, com sinais normais de uso, condizentes com a sua idade. O conjunto de fornecimento corresponde às fotos apresentadas. Conjunto de fornecimento Sistema de transporte de pó EOS Transitube DCL 800/30 PM Quadro de distribuição Unidades de transporte Motores Componentes pneumáticos Tubagens Mangueiras de transporte Conjunto completo de acessórios conforme as imagens Envio A inspeção pode ser realizada a qualquer momento, mediante marcação prévia. O carregamento em camião pode ser organizado. O envio para toda a Europa por transportadora é possível mediante um custo adicional. Reservamo-nos o direito de efetuar vendas intermediárias e corrigir erros.

Condição: usado, Linha completa de produção de tubos soldados OTO MILLS 168.7 Com equipamentos dos melhores fabricantes: linha OTO MILLS, ferramentais EUROLLS, soldadora THERMATOOL, embaladora MAIR, sistema de remoção de cordão interno BLISSENBACH, etc. Linha completa de tubos 168.7 composta por: 1. Linha de entrada OTO MILLS 2. Sistema de conformação e calibração OTO MILLS 168.7 3. Sistema de corte OTO MILLS 4. Componentes elétricos e eletrônicos 5. Sistema hidráulico 6. Jogo completo de ferramentas e peças de reposição EUROLLS 7. Soldadora de alta frequência THERMATOOL CFI 500 kW Nodpfjxv Aacjx Ad Ssdb 8. Controle de correntes parasitas em linha FOERSTER 9. Unidade de faceamento COTIMPI | Comprimento de 6 m a 12 m 10. Unidade de teste hidrostático COTIMPI 280 bar 11. Controle por correntes parasitas fora de linha FOERSTER: Bancada principal com unidade de acionamento; Dispositivos de teste 12. Embaladora automática MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. Sistema interno de remoção de cordão de solda BLISSENBACH – Diâmetro interno dos tubos: 45 a 165 mm Diâmetro do tubo: 60,3 – 168,2 mm Seções quadradas: 50x50 – 140x140 mm Seções retangulares: 60x40 – 160x100 mm Espessura: 2,0 – 7,1 mm Comprimento do tubo: 3 - 12 m Velocidade: 90 m/min Linha de entrada: OTO MILLS Sistema de conformação e calibração: OTO MILLS 168.7 Sistema de corte e saída: OTO MILLS Jogo completo de ferramentas e peças de reposição: EUROLLS Soldadora de alta frequência: THERMATOOL 500 kW Controle de correntes parasitas em linha: FOERSTER Unidade de faceamento: COTIMPI de 6 a 12 m Unidade de teste hidrostático: COTIMPI 280 Controle de correntes parasitas fora de linha: FOERSTER Embaladora automática: MAIR Sistema interno de remoção de cordão de solda: BLISSENBACH | Gama de tubos com diâmetro interno de 45 a 165 mm

Condição: usado, CORTADORA DE TUBOS MULTICABEÇAS TRA3000/7/8, fabricada pela MAIR Escopo de fornecimento: 1 Mesa de alimentação com: - Carregador de cintas motorizado para carregar um pacote completo - Transportador lateral de corrente para inserir os tubos individualmente - Braço superior com ajuste vertical (para evitar a alimentação dupla de tubos ao trabalhar com pequenos diâmetros) - Batente longitudinal e alimentador de tubos 2 Cortadora TRA3000: - 7 cabeças de corte independentes - Todas as cabeças podem ser elevadas de forma independente - Guia linear com régua para posicionamento das cabeças de corte - Sistema centralizado de transporte de tubos com ajuste do ciclo de produção 3 Dupla calha de saída RA3, com: - Calhas independentes para recolhimento dos tubos cortados - Separadores laterais nas calhas para adaptar o comprimento ao tubo - Cintas motorizadas infinitas para recolhimento suave dos tubos Nota: Com o sistema de dupla calha, é possível realizar o empacotamento e cintagem na calha 1 enquanto a produção continua, sem necessidade de parar a máquina. 4 Quadro elétrico principal e painel de comando. NOTA: - Esta máquina teve muito poucas horas de trabalho. - O estado mecânico é muito bom. - Apenas necessita de limpeza e repintura para ficar "como nova". Máx. comprimento do tubo de entrada: 8000 mm Capacidade do carregador de pacotes: 3 t Máx. capacidade de carga: 3000 kg Tubos redondos (Ø externo): 12-60 mm Ndodpsymaw Usfx Ad Sjb Tubos quadrados (A x L): 12x12-40x40 mm Tubos retangulares (A x L): 12x16-50x30 mm Espessura mín.-máx.: 0,8 - 3,0 mm (conforme limite elástico) Comprimentos de corte: 330 - 7900 mm Tolerância máxima de retidão: 1 mm/m Número de cabeças de corte: 8 Potência dos motores: 2,2 kW Diâmetro do disco de corte: 300 mm

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2018, tipo de controlo: Comando CNC, grau de automação: automático, Espessura da parede do tubo (máx.): 2 mm, Máquina de dobra CNC para tubos e perfis SHUZ TUNG CNC38BR2 Para venda, oferecemos uma máquina de dobra CNC totalmente automática e controlada numericamente do renomado fabricante taiwanês SHUZ TUNG, modelo CNC38BR2. A máquina caracteriza-se por uma precisão excecional, alta produtividade e uma estrutura extremamente rígida. Graças à versão BR2 (cabeçal de dois níveis), o equipamento permite a dobra de peças complexas com dois raios ou diâmetros diferentes num único ciclo automático. A máquina também possui uma função ativa de dobra por pressão (Push Bending / Rolling), o que permite a realização de raios grandes e suaves, bem como formas tridimensionais (espirais e serpentinas). PRINCIPAIS PARÂMETROS TÉCNICOS: • Diâmetro máximo do tubo: Ø 38 mm x 2,0 mm (aço carbono, aço inoxidável, alumínio) • Raio máximo de dobra (CLR): 200 mm • Ângulo máximo de dobra: 190° (permite dobras completas de 180° com uma margem para a resiliência do material) • Número de níveis de matrizes (Stack): 2 níveis (Multi-stack) • Direção de dobra: Direita • Controlo: PC industrial (Windows) + software intuitivo Shuz Tung com simulação tridimensional do processo de dobra 3D e deteção automática de colisões • Peso da máquina: aprox. 2 500 kg • Potência do motor: 22 CV (HP) ESTADO TÉCNICO E INFORMAÇÕES SOBRE A MÁQUINA: • Ano de fabrico: 2018 • Estado visual e técnico: Muito bom, máquina bem conservada, em utilização contínua • Equipamentos incluídos no preço • Vantagens adicionais: Automatização completa do processo (avanço, rotação do tubo no espaço e dobra realizados por servomotores de precisão). Repetibilidade no nível de +/- 0,1°. APLICAÇÕES: A máquina é ideal para a produção em série de componentes para a indústria automóvel (sistemas de escape, tubos de admissão), indústria de mobiliário (estruturas de cadeiras, camas), indústria náutica e na produção de guarda-corpos e corrimãos. • Simulação digital: O software Shuz Tung permite visualizar o processo em 3D antes de iniciar a dobra física, eliminando perdas de material. Njdpfx Adozq Dh Ro Sedb Ferramentas incluídas: * Ø8 mm – R17,5 * Ø10 mm – R15 * Ø10 mm – R28 * Ø12 mm – R26 * Ø12 mm – R50 * Ø14 mm – R30 * Ø16 mm – R25 * Ø16 mm – R38 * Ø16 mm – R50 * Ø16 mm – R60 * Ø22 mm – R32 * Ø22 mm – R50 * Ø24/25 mm – R48 * Ø25 mm – R45 * Ø25 mm – R60 * Ø28 mm – R100 * Ø30 mm – R63 * Ø35 mm – R63 * Ø35 mm – R70

Condição: novo, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, Brinox LEP 11 – Instalação de Cromatografia Farmacêutica com Sistema CIP Novo, sem uso, embalado na origem Fabricante: Brinox Modelo: LEP 11 Versão: PP6711 com sistema CIP correspondente CS6711 Estado: Novo – sem uso – embalagem original (Condição de fábrica) Descrição À venda está uma instalação de cromatografia farmacêutica Brinox LEP 11 composta pelo painel de cromatografia PP6711 e o respectivo sistema CIP CS6711. O equipamento encontra-se totalmente novo, sem utilização e na embalagem original. Foi projetado, fabricado e entregue, porém nunca instalado ou colocado em operação. A unidade é concebida para cromatografia C1-INH e serve para purificação controlada de proteínas através de tanques com fundo filtrante em ambiente GMP. Funções do processo - Transferência de gel QAE carregado (slurry) - Processos de lavagem e eluição - Transferência do eluato para tanque de pré-precipitação - Descarte do gel via estação de contentores - Limpeza CIP e SIP totalmente automática Dados técnicos - Totalmente apta para processos CIP e SIP - Pressão de projeto: –0,9 até +6 bar - Temperatura de projeto: +2 °C até +95 °C - Faixas de vazão até 10 m³/h - Alimentação de slurry regulável: 0,2 – 3 m³/h Nedeyl Ndnspfx Ad Sodb Execução - Partes em contato com o produto em aço inoxidável 1.4435 - Eletropolido Ra ≤ 0,8 µm - Vedações conformes FDA e UE - Construção com esvaziamento completo - Painel de sala limpa com conexões Tri-Clamp - Arcos de acoplamento monitorados magneticamente - Filtro de respiração de 0,2 µm Sistema CIP CS6711 - Skid compacto em aço inoxidável - Bomba centrífuga - Trocador de calor casco e tubos - Pressão de operação ajustável - Execução conforme GMP O equipamento está em condição de fábrica e nunca entrou em operação produtiva.