Usada Tecmi - Envolvedora Termorretrátil Smipack - 2013 comprar usado (20 493)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Fabricante: Pester pac automation Modelo: PEWO-pack 450 (com túnel PEWO-therm) Ano: 2003 Tipo: Envolvedora com filme termoencolhível/bandoleira com túnel de encolhimento Aplicação: garrafas, frascos, cartuchos verticais, etc. Velocidade máxima: 60 peças/min Largura de passagem: 450 mm Tamanhos de lote configuráveis Guiamento do produto por meio de correias superiores e trilhos de apoio Tipo de filme: PE Largura do filme: 50–250 mm Espessura do filme: 0,025–0,10 mm Diâmetro máx. do rolo: 300 mm. Alimentação elétrica: 3×400 V + N + PE, 50–60 Hz Potência instalada: 10 kW (≈ 19,0 A) Pressão de ar: ≈ 5–10 bar A máquina é vendida com alimentador de transportador duplo: Sistema de alimentação para envolvedora termoencolhível Acumulador com esteira para embalagem manual Dcedpfx Ajx R D Adsnvsh Vários formatos disponíveis Documentação completa

Condição: novo, Ano de fabrico: 2021, número da máquina/veículo: PST32, Pasteurizador flash Alfa Laval Flexitherm mini usado 15 HL-HEspecificações técnicas e dados de desempenhoO Flexitherm Mini é um módulo de pasteurização flash compacto, projetado para tratamento térmico preciso de bebidas em ambiente industrial de embalagem. Fabricado pela Alfa Laval em 2021, este sistema montado em skid combina troca térmica eficiente com controlo automatizado para estabilizar a qualidade do produto antes do envase. Otimizado para produções de bebidas de pequena e média escala, oferece uma solução fiável para cervejarias e processadores de bebidas que procuram equipamento usado ou nunca utilizado que se integre facilmente numa linha de engarrafamento usada.Fabricante: Alfa LavalModelo: Flexitherm MiniAno: 2021Tipo de pasteurização: FlashCapacidade: 5–15 hl/hDimensões do skid principal (L×W×H): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mmComponentes incluídos: Skid principal com painel de controlo integrado, bomba externa e depósito tampão (~20 hl, aprox. 1200 mm de diâmetro × 3500 mm de altura)Automação avançada e sistemas de controloO painel de controlo integrado proporciona operação centralizada e intuitiva de perfis de temperatura, tempos de retenção, caudal e alarmes. A estratégia de controlo automático ajuda a manter unidades de pasteurização consistentes com balanço térmico preciso e pontos de ajuste estáveis. Orientação ao operador, tendências e gestão de receitas suportam resultados repetíveis entre lotes. Interbloqueios de proteção e lógica de alarmes ajudam a salvaguardar o processo e o equipamento durante arranque, operação e CIP.Capacidades de integração na linha de produçãoEste pasteurizador flash integra-se a montante com tanques de armazenamento ou bright tanks e a jusante com enchimento, rotulagem e capsulagem numa linha completa de engarrafamento ou enlatamento. A sua pegada compacta simplifica projetos de retrofit em fábricas de bebidas e pode ser utilizado como skid de tratamento térmico autónomo ou integrado com sistemas CIP existentes e a automação da fábrica. Adequado a fluxos com garrafas PET e de vidro, bem como a operações de enlatamento, suporta configurações flexíveis de produção de bebidas.Condição da máquina e histórico de manutençãoA unidade foi montada e testada, mas nunca utilizada em produção. Encontra-se em estado impecável, com documentação técnica completa e fatura original disponíveis. O estado preservado e o conjunto documental completo agilizam o comissionamento e a validação para implantação imediata numa linha de engarrafamento usada ou recondicionada.Desempenho operacional e versatilidadeProjetado para fornecer pasteurização flash estável, o Flexitherm Mini garante aquecimento consistente do produto, retenção precisa e regeneração eficaz para eficiência energética. O depósito tampão incluído aumenta a estabilidade da linha durante paragens e reinícios do enchedor, reduzindo perdas de produto. O design compacto é ideal para ambientes de produção de bebidas focados em garantia da qualidade, estabilidade microbiológica e trocas de formato eficientes.Requisitos de instalação e preparação do localA configuração montada em skid simplifica a coloca... Dsdpfx Aozb Ik Esnvoch

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: MBI20, Monobloco de Embalagem Usado TMG COMBI 3000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEste Monobloco Casepacker foi projetado para embalagem secundária de garrafas, com ereção, encaixotamento, inserção de divisórias e selagem integrados em uma única estrutura compacta. Fabricado pela TMG, modelo COMBI 15 N-DA, esta unidade de segunda mão é otimizada para linhas de produção de bebidas e embalagens industriais que exigem operação contínua e confiável.Fabricante: TMGModelo: COMBI 15 N-DAAno: 2008Categoria: Monobloco CasepackerVelocidade de produção: up to 3000 bph (bottles per hour)Formatos de caixa: 6-bottle cartons; 12-bottle cartonsCompatibilidade de recipiente: Garrafas de vidroFormato de garrafa processado: 1.5LSeções integradas: formação de caixa, magazine de alta capacidade, encaixotamento, inseridor automático de divisórias, selagem superior e inferiorSistema de fechamento: fita adesiva (superior e inferior)Sistema de controle: operações gerenciadas por PLCAutomação Avançada e Sistemas de ControleO monobloco possui controles baseados em PLC para operação sincronizada de cada módulo, garantindo fluxo estável e alta repetibilidade entre turnos. O sequenciamento automatizado coordena a ereção das caixas, a formação e carga dos conjuntos de garrafas, a inserção de divisórias e o fechamento, minimizando a intervenção manual. A lógica de controle suporta paradas e reinícios rápidos, diagnóstico de falhas e desempenho consistente para agendas de produção exigentes típicas de uma linha de engarrafamento usada.Controle centralizado por PLC para todas as estaçõesTemporização automatizada e intertravamentos entre módulosManuseio consistente e repetível para embalagens de vidroProjetado para ajustes de formato eficientes entre 6 e 12 garrafasCapacidades de Integração na Linha de ProduçãoEste monobloco integra-se perfeitamente a ambientes de produção de bebidas, a montante da paletização. Pode operar em linha com transportadores provenientes de equipamentos de envase, rotulagem e inspeção ou como um centro de embalagem autônomo com transportadores de entrada e saída. O magazine integrado de alta capacidade assegura fornecimento contínuo de caixas, enquanto o fechamento automático com fita simplifica a logística a jusante.Operação em linha ou autônomaMagazine de caixas de alta capacidade para maior autonomiaAdequado para engarrafamento de vinho e outros produtos em vidroProcessa garrafas de 1.5L; adaptável a arranjos de 6 ou 12 garrafas por caixaCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoEste Monobloco Casepacker de segunda mão é apresentado em condição usada e adequado para integração em uma linha de embalagem operacional. Construído em 2008, está alinhado com os padrões de embalagem industrial de sua geração e configurado para manuseio de garrafas de vidro com selagem por fita. Seu projeto gerenciado por PLC oferece operação confiável e rot... Dsdpfozb Ikrsx Anvsch

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 36 909 h, número da máquina/veículo: TP125, Tetra Pak Cap30flex usada - ano 2014Especificações técnicas e dados de desempenhoA Tetra Pak Cap 30 Flex é uma máquina de tamponamento usada e robusta, concebida para embalamento industrial e produção de bebidas em linhas de cartão. Configurada para tampas HeliCap 26 Pro e otimizada para o formato Square 1000, suporta operação contínua e fiável em alta cadência. Esta taponadora usada oferece desempenho consistente a qualquer linha de envase ou sistema de embalagem usados que exija aplicação precisa de tampas em cartuchos de 1.0L.Fabricante: Tetra PakModelo: Cap 30 FlexVelocidade de produção: até 9,000 pieces/hourTipo de tampa: HeliCap 26 ProFormato da embalagem: Square 1000 (1.0L carton)Compatibilidade de recipiente: CartãoConformidade: Marcação CEAplicação: Aplicação de tampas/taponamento para embalagens de cartãoAutomação avançada e sistemas de controloProjetada com uma plataforma de automação de nível industrial, a Cap 30 Flex assegura qualidade de taponamento precisa e repetível. O sistema normalmente apresenta controlo baseado em PLC com HMI para seleção de receitas e gestão de formatos. Acionamentos coordenados mantêm posicionamento exato e controlo de torque, enquanto sensores integrados permitem deteção de presença de tampa e gestão de falhas. Proteções de acesso rápido e diagnóstico guiado agilizam as verificações de rotina, e parâmetros de receita guardados reduzem o erro humano nas trocas de formato, maximizando o uptime na produção de bebidas.Integração em linhas de produçãoConcebida para integração perfeita com enchedoras de cartão Tetra Pak e sistemas de transportadores padrão, esta taponadora encaixa em linha como parte de uma solução completa de embalagem industrial. Interfaces mecânicas e elétricas sincronizam-se com o enchimento a montante e a inspeção, encaixotamento e paletização a jusante. O alimentador e o calha de tampas foram concebidos para fornecer abastecimento estável e resistente a encravamentos em alta velocidade, tornando-a ideal para configurações de maquinaria de embalagem em segunda mão e upgrades de linhas de envase usadas.Condição da máquina e histórico de manutençãoA máquina está atualmente desligada, indicando que foi removida da produção ativa e preparada para relocalização e nova colocação em serviço. A conformidade CE e o ano de fabrico recente sustentam desempenho fiável após procedimentos padrão de instalação, alinhamento e validação, comuns no arranque de equipamentos de envase usados.Desempenho operacional e versatilidadeConfigurada para tampas HeliCap 26 Pro em cartuchos Square 1000, a Cap 30 Flex oferece qualidade de aplicação consistente alinhada com os exigentes padrões de embalagem de bebidas. O alinhamento preciso da tampa e a aplicação segura protegem a integridade do produto em toda a logística. O design modular facilita a flexibilidade de layout e suporta operação contínua típica de linhas de embalagem industrial de alta eficiência.Requisitos de instalação e preparação do localA instalação requer piso estável, folga suficiente para o alimentador de tampas e acesso do operador, e utilidades padrão ... Djdpfx Aezb Iklonvsch

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 5 300 h, número da máquina/veículo: LC640, Linha KRONES Contiform 312 Pro PET, 24,000 BPH – pacote turnkey de sopro stretch com auxiliaresVisão geral da linha e capacidade nominalConfigurada como uma linha completa de sopro de garrafas PET para fábricas industriais de bebidas e embalagens, esta instalação de 2019 é centrada numa Krones Contiform 312 Pro stretch blow molder com 12 cavidades e utilidades coordenadas. O sistema está ajustado para 24,000 bph com recipientes PET e é adequado para realocação em segunda mão onde arranque rápido e throughput fiável são prioritários. As horas de operação totalizam aproximadamente 5,300.Velocidade de produção: 24,000 bphAno de fabrico: 2019Horas de operação: 5,300Máquina principal: Krones Contiform 312 Pro (12 cavidades)Tipos de contentor: manuseamento de garrafas PETFormatos de garrafa: 0.235L e 0.78LBoca/rosca: 38 mm, conversível para 28 mmPlataforma tecnológica: 3.ª geração com aquecimento de preformas por IR e estiramento por servomotorEscopo de fornecimento e pacote de utilidadesPara suportar a operação contínua de ponta a ponta desde a alimentação de preformas até à descarga de garrafas para enxaguamento, enchimento, capsulagem e rotulagem a jusante, a linha é fornecida com um conjunto combinado de auxiliares e equipamentos de manuseamento. Incluem-se o compressor de alta pressão e secador AF Compressors, o arrefecedor KKT chillers WTS 70 com ligação a torre de arrefecimento, removedor de pó de preformas Krones, tremonha de preformas, alimentador de preformas Contifeed, inspeção Preform Check, um transportador aéreo de aproximadamente 56 m e um quadro elétrico centralizado.Componentes incluídos: compressor de alta pressão e secador AF Compressors; chiller KKT chillers WTS 70 e torre de arrefecimento; removedor de pó de preformas Krones; tremonha de preformas; alimentador de preformas Contifeed; inspeção Preform Check; transportador aéreo de 56 m; quadro elétricoCompressor (AF Compressors 13A): 12.5 m³/min de ar livre; 35 bar operação; 37 bar projeto; 125 kW; 750 rpm; 400 V 50 Hz; ~4,420 kgChiller (KKT chillers WTS 70): 4.6 kW entrada máx.; 8.2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar pressão máx. de água; ~750 kgArquitetura de controlo e changeoverA produção é comandada pela automação da Contiform 312 Pro, usando estiramento por servomotor e zonas definidas de aquecimento IR para manter o condicionamento repetível das preformas. Um quadro elétrico centralizado coordena a sopradora e os auxiliares. A configuração permite rápida adaptação de formato para os SKUs especificados, preservando definições baseadas em receitas para resultados estáveis. Existem proteções de máquina e são fornecidos manuais para apoiar operação e manutenção.Quadro elétrico centralizado para controlo coordenado da linhaEstiramento por servomotor para formação de garrafas precisa e repetívelAquecimento IR para perfis de temperatura uniformes nas preformasProteções de máquina para segurança do operador e acesso seguroManuais disponíveis para apoiar opera... Djdpfx Aozb Iinenvoch

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, número da máquina/veículo: LC445, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho A linha de engarrafamento completa usada Krones, do ano de 2015, é projetada para operações de alta eficiência na indústria de produção de bebidas. Projetada para processar até 48.000 garrafas por hora, esta maquinaria de segunda mão é ideal para necessidades de produção de médio a grande porte. Velocidade de Produção: 48.000 garrafas por hora Formatos de Garrafa Compatíveis: 0,38 L, 0,55 L Tipos de Contêineres: PET Tipo de Gargalo: 30/25 Componentes da Máquina: 12 itens Dcsdpovlwpusfx Anveh Automação Avançada e Sistemas de Controle Esta linha de engarrafamento usada está equipada com capacidades de automação avançadas e um painel de controle amigável, garantindo alta precisão nos processos de enchimento, rotulagem e tampagem. A linha inclui recursos de segurança integrados, aderindo a rigorosos padrões de embalagem industrial, tornando-a um ativo confiável para os operadores. Os sistemas elétricos e as tecnologias de automação garantem operações simplificadas, mantendo segurança e eficiência ideais. Capacidades de Integração da Linha de Produção Construída para flexibilidade, esta linha de engarrafamento se integra perfeitamente com as configurações de produção existentes, aumentando a eficiência geral. Suas capacidades de troca de formato permitem rápida adaptação a diferentes tamanhos e tipos de garrafas, garantindo produção contínua com mínimo tempo de inatividade. A linha suporta flexibilidade de múltiplos produtos, incluindo várias bebidas não carbonatadas e produtos ainda, aumentando sua versatilidade em aplicações de produção de bebidas. Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Esta linha de engarrafamento está em condições de PRONTA PARA OPERAÇÃO, mantida de forma experiente para garantir desempenho máximo. Com manuais abrangentes disponíveis, a transição para a operação é suave e direta. Sua confiabilidade e prontidão operacional a tornam uma excelente escolha para aqueles que buscam maquinaria de segunda mão com histórico de desempenho comprovado. Desempenho Operacional e Versatilidade O design da linha lida eficientemente com várias bebidas não carbonatadas, sendo os contêineres PET o material principal. Sua versatilidade se estende a dois tamanhos principais de garrafa, oferecendo precisão e qualidade em diferentes tipos de produtos. A capacidade da maquinaria de processar tanto garrafas de 0,38 L quanto de 0,55 L com desempenho consistente a torna um ativo inestimável para os produtores de bebidas que desejam expandir sua gama de produtos em produtos não carbonatados. Requisitos de Instalação e Preparação do Local Um espaço e configuração de utilidades adequados são críticos para a instalação bem-sucedida desta linha de engarrafamento completa. Uma preparação adequada do local garantirá desempenho ideal, alinhando-se com os padrões industriais para utilização do espaço e suporte de utilidades. Consultoria adequada pode ajudar a identificar requisitos espaciais e operacionais específicos. Padrões de Segurança e Certificação de Conformidade Adotando padrões de segurança globais, a linha de engarrafamento inclui amplas proteções e guardas de segurança para proteger os operadores. Projetada para atend...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: SO126, Máquina de moldagem por sopro por extrusão de HDPE usada para 10 L – 300 bph – Visão geral Máquina de moldagem por sopro por extrusão usada da Uniloy Milacron HSM10/D, projetada para produzir containers de HDPE de até 10 L. Com cabeça de parison única e prensa de fechamento robusta, esta unidade EBM é ideal para auxiliares de embalagem industrial e produção de bebidas (ex.: garrafas de água, óleos comestíveis) e pode ser integrada em uma linha de engarrafamento usada. Documentação e manuais estão disponíveis. Número de referência: SO126. Especificações técnicas & dados de desempenho Dados principais Fabricante/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Dcedoyhbt Hjpfx Anvoh Ano: 2000 Tecnologia: moldagem por extrusão (EBM), parison único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Volume máximo do recipiente: 10 L Produção indicativa: até cerca de 300 bph em 10 L (dependente da aplicação) Manuais: incluídos Nº de referência: SO126 Extrusor Diâmetro da rosca: 100 mm; L/D 24 Velocidade da rosca HDPE: 0–70 rpm Capacidade de plastificação (HDPE): approx. 300 kg/h Motor principal do extrusor: 89 kW Zonas de aquecimento: 6; potência de aquecimento do barril: 31.4 kW Potência de resfriamento do motor: 0.58 kW; potência de resfriamento do barril: 1 kW Parison head Tipo: PE 1/200, parison único Diâmetro máximo do molde: 200 mm Potência de aquecimento da cabeça: 14.2 kW Controle de espessura do parison: hidráulico (programação de espessura de parede) Clamp & unidade de sopro Força de fechamento: 200 kN Tamanho máximo do molde: 650 × 500 mm (H) Espessura do molde: 2 × 150 mm Curso de abertura do molde: 300 mm Curso do carro horizontal: 660 mm Curso do pino de sopro: 240 ± 5 mm Empuxo do pino de sopro a 50 bar: 320 kg Elétrica Potência instalada: 156 kW (consumo médio ~104 kW) Fornecimento: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistema hidráulico Capacidade do reservatório: 400 l Vazão da bomba (1470 rpm): 123 l/min Pressão máxima (circuito principal): 190 bar Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de resfriamento do óleo: 1.5 kW Pneumática Pressão de operação (geral): 6–8 bar; uso de ar: 2000–2500 Nl/min Pressão de pós-resfriamento: 6–8 bar; uso de ar: 1000–1500 Nl/min Água de resfriamento Circuito de moldagem: 8–12 °C; vazão 15 m³/h Extrusor e óleo hidráulico: 10–24 °C; vazão 4 m³/h Dimensões e pesos Tamanho aproximado da máquina (Comprimento × Largura × Altura): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso da unidade de sopro: 7600 kg; Peso do grupo de extrusão: 6400 kg Nível de ruído no posto de operação: < 85 dB(A) Automação avançada & Sistemas de controle Programação hidráulica de espessura de parede para controle preciso do parison, melhorando a distribuição de peso e o desempenho de carregamento superior em recipientes de 10 L. Software dedicado de comando e controle da Uniloy (código de versão disponível nos manuais) com interface para o operador para gestão de setpoints e diagnósticos. Controle de tempera...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 3 339 h, número da máquina/veículo: LC615, Linha de enchimento ELOPAK sks-s60S shikoku usadaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta máquinade enchimento asséptica para cartuchos tipo gable-top foi projetada para o empacotamento de bebidas com alta integridade, oferecendo desempenho confiável para produtos de longa validade. Fabricada pela Shikoku Kakoki em 2007, opera com poucas horas de funcionamento acumuladas e suporta vários formatos de cartón para planejamento de produção flexível em ambientes de embalagem industrial e de produção de bebidas.Fabricante: Elopak Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAno de fabricação: 2007Horas de funcionamento: 3339Modo de enchimento: AsépticoTipo de recipiente: Cartões tipo gable-topFormatos compatíveis: 0.5L, 0.75L, 1.0LAlimentação elétrica: 400 V, 50 Hz, 3-phaseCorrente consumida: 114 APressão de ar comprimido: 550–990 kPaConsumo de ar: 2460 NL/minAutomação avançada e sistemas de controleProjetada para operação asséptica, esta máquina suporta enchimento de precisão em um ambiente estéril controlado. Sua configuração elétrica industrial trifásica garante operação estável e integração simples com utilidades da planta. Mudanças de formato entre cartões de 0.5L, 0.75L e 1.0L foram projetadas para ser eficientes, ajudando a reduzir o tempo de inatividade e melhorar a eficácia global da linha em instalações de segunda mão ou reformadas.Controles de grau industrial para desempenho asséptico consistenteParâmetros de processo otimizados para operações de embalagem estéreisInterface amigável para configuração e monitoramentoPontos de acesso com travas e circuitos de segurança para operação protegidaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta enchimento de cartuchos assépticos se integra perfeitamente a uma linha de envase usada ou a uma configuração de embalagem Nova. É adequado para emparelhar com módulos de preparação ou esterilização de cartolões a montante e com o fechamento de tampas, codificação de data, empacotamento em caixas e paletização a jusante. A máquina suporta operação em linha ou autônoma, dependendo do layout da planta.Interface com transportadores e maquinaria de embalagem a jusantePosicionamento flexível da linha para projetos greenfield ou retrofitCapacidade multi-formato para cartuchos 0.5L, 0.75L, 1.0LCondição da máquina e histórico de manutençãoCom apenas 3339 horas de funcionamento, esta enchimento asséptico de segunda mão apresenta desgaste baixo em relação às expectativas típicas de ciclo de vida para equipamentos de embalagem industrial. Sua configuração e utilidades estão alinhadas com padrões de planta europeus comuns, apoiando a reativação rápida por técnicos qualificados.Poucas horas de funcionamento indicam ciclo de serviço limitadoConfiguração asséptica bem conservadaDesempenho operacional e versatilidadeOtimizada para a produção de bebidas assépticas, a máquina é ideal ... Dodpfeyz R E Tsx Anvjch

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 3 339 h, número da máquina/veículo: M329, Monobloco de enchimento asséptico ELOPAK SKS-S60S shikokuEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste monobloco de enchimento asséptico para cartões foi desenvolvido para embalagens de bebidas com alto nível de higiene dentro de uma linha de enchimento usada ou de um ambiente industrial de embalagem de segunda mão. Fabricado pela Shikoku Kakoki, ele é construído para confiabilidade e dosagem precisa em aplicações de produção de bebidas onde a asepsia e a integridade do produto são cruciais.Fabricante: Elopak Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAno: 2007Horas de funcionamento: 3339Modo de operação: AssépticoFormatos suportados: Compatível com embalagens de cartão de 0,5L, 0,75L, 1,0LTipo de recipiente: Projetado para manejo de cartõesPeso da máquina: 6000 kgElétrico: 400 V, 50 Hz, trifásicoAire comprimido: Mín. 550 kPa, Máx. 930 kPa, Consumo aprox. 2.460 NL/minAutomação Avançada e Sistemas de ControleO monobloco integra um controle de enchimento preciso para operações assépticas, garantindo volumes precisos para várias tamanhos de cartão. É projetado para produção automatizada com controles centralizados e interfaces amigáveis para o operador. Intertravamentos de segurança e proteções protegem os operadores mantendo acesso rápido para ajustes e limpeza. A troca rápida de formato suporta mudanças eficientes entre 0.5L, 0.75L e 1.0L.Controle centralizado com indicação clara de statusGestão automatizada de ciclos assépticosProteção de segurança com pontos de acesso intertravadosDesenho de troca rápida de formato para produção multi-formatoCapacidades de Integração na Linhade ProduçãoProjetado para integrar-se de forma contínua em linhas industriais de embalagem e produção de bebidas, este monobloco de enchimento asséptico se conecta a módulos de formação/esterilização de cartões a montante e à aplicação de fechamento, codificação e empacotamento a jusante. Pode operar como estação autônoma ou como parte de uma linha completa de embalagem.Operação em linha ou autônomaInterface flexível com transportadores e maquinário de embalagem a jusanteCapacidade multi-formato: 0.5L, 0.75L, 1.0LAdequado para integração em layouts de linhas de envase usadas e equipamentos de envase de segunda mãoCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA máquina apresenta poucas horas de funcionamento para a sua classe, indicando desgaste limitado. Apresenta-se em condições de funcionamento adequadas para recommissioning na produção de bebidas. O design voltado à manutenção preventiva minimiza o tempo de inatividade e suporta operação previsível em ambientes de maquinário de embalagem de segunda mão.Horas baixas: 3339Hardware de enchimento asséptico bem conservadoPronto para operação sujeito a verificações de integração da linhaDesempenho Operacional e VersatilidadeConstruído especificamente para embalagens assépticas, a unidade manté... Dedpfx Aey Epktenvech

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: SCIAC44, Máquina de Enxágue Usada Aesse Service LINE6, ano 2018 Esta máquina oferece uma opção confiável e robusta para linhas industriais de engarrafamento. A A Esse Service fabricou este modelo em 2018 para garantir alto desempenho com eficiência energética ideal, mantendo a qualidade dos processos de enxágue. Embora tenha sido utilizada anteriormente, o uso foi extremamente limitado, o que a manteve em excelente estado de conservação. Atualmente armazenada, a LINE6 foi projetada para processar recipientes de vidro no formato padrão de 0,75 L e opera a uma velocidade de 900 garrafas por hora (BPH). Especificações Técnicas da Máquina de Enxágue Aesse Service A Máquina de Enxágue Usada Aesse Service LINE6, ano 2018, oferece produção estável com consumo de energia de 2 kW. Além disso, utiliza alta tensão (A.T.) de 400 V em corrente alternada ±10% com neutro e terra, enquanto a baixa tensão (B.T.) de 24 V em corrente contínua ±10% alimenta os circuitos de controle. Portanto, a máquina suporta uma frequência de operação entre 50 e 60 Hz, adaptando-se bem a diferentes padrões industriais. Sistema Pneumático Dcsdpovhcplefx Anvoh A máquina requer um fornecimento pneumático de 6 bar e consome 500 litros por minuto para operar de forma eficaz. Ademais, esse fluxo de ar estável sustenta ciclos de enxágue precisos, algo crucial em linhas de engarrafamento nas quais a regularidade do fluxo impacta diretamente a qualidade do produto. Além disso, a consistência do fluxo de ar garante um desempenho confiável ao longo do tempo. Dimensões e Peso O design compacto da Máquina de Enxágue Usada Aesse Service LINE6, ano 2018, permite integração fácil em ambientes de trabalho com espaço limitado. Por esse motivo, suas medidas são 1300 x 1300 x 1600 mm (C x L x A), com peso seco — ou seja, sem líquidos ou tubulações cheias — entre 300 e 500 kg. Consequentemente, o peso moderado facilita o transporte e a instalação, tornando o modelo LINE6 prático e versátil para diversas aplicações industriais. Capacidade de Recipientes A Máquina de Enxágue Usada Aesse Service LINE6, ano 2018, processa garrafas com capacidades que variam de um mínimo de 0,5 litros até um máximo de 1,5 litros, oferecendo assim versatilidade na produção. Esse intervalo, em particular, atende às necessidades de enxágue para vários formatos-padrão utilizados na indústria de bebidas. Diâmetro e Altura das Garrafas Além disso, a máquina aceita garrafas com diâmetros entre 55 mm e 115 mm. Consequentemente, essa flexibilidade permite o manuseio de diferentes tipos de recipientes de vidro com segurança durante o ciclo de enxágue. Também é compatível com alturas de garrafa entre 160 mm e 345 mm, beneficiando as empresas que precisam usar diferentes formatos sem mudar de equipamento com frequência. Desempenho e Confiabilidade A enxaguadora oferece desempenho duradouro, graças à sua construção robusta e engenharia avançada. Ademais, seu projeto reduz a manutenção rotineira, garantindo continuidade operacional essencial em linhas industriais de engarrafamento. Considerando que esta máquina teve uso prévio mínimo, sua confiabilidade é ainda maior. Com velocidade de 900 BPH, o modelo LINE6 atende às necessidades de plantas com alta demanda de produção. Conclusão sobre a Máquina de Enxágue Aesse Service Em conclusão, a Máquina de Enxágue Usada Aesse Service LINE6, ano 2018, oferece uma solução ef...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: FA55, Visão Geral da MáquinaA ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M é uma empacotadora inline automática, projetada para agrupar recipientes e embalar em uma bandeja ondulada com filme de sobreembrulho. A máquina é configurada para Wrap + Film on tray e opera com alimentação de produto em linha reta. É adequada para uma ampla faixa de recipientes, de 0.5 L até 10 L, tipicamente cobrindo garrafas de PET, vidro ou HDPE, latas e recipientes rígidos similares. A unidade foi fabricada em 2008 e passou por uma revisão geral em 2022. Ela é descrita como pronta para operação.Modo de operação: AutomáticoLayout de alimentação: Alimentação direta (inline)Velocidade: 1500 Paks/hour (PPH)Embalagem: Envoltório de bandeja com filme neutroFaixa de formato: 0.5 L – 10 LConfiguração da máquina: Fornecida sem sistema de alimentação de recipientes (a ser fornecido pela linha)Ano de fabricação: 2008; Reformado: 2022Sequência típica do processo: agrupamento de produtos em linha; captação de bandeja em branco e formação/embrulho ao redor do agrupamento; aplicação de filme neutro e vedação; descarga para manuseio a jusante. A configuração oferece estabilização robusta na bandeja com envolvimento de filme protetor, adequada para distribuição e paletização.Dados Técnicos PrincipaisModelo: COMBIGIOTTO 90-MMarca: ATLANTACondição de funcionamento: Pronta para operaçãoConfiguração de embalagem: Wrap + film on trayTipo de filme: NeutroBandeja: Disponível (configuração de embalagem da bandeja)Tipo de alimentação da máquina: Direto (inline)Capacidade de formato: recipientes de 0.5 L a 10 LAno: 2008 (revisado em 2022)Automação & ControleControle industrial baseado em PLC com HMI para gerenciamento de receitas e gerenciamento de setpoints (parâmetros de formato armazenados para repetibilidade).Controle de velocidade via inversores de frequência/servomotores para sincronizar alimentação, agrupamento, envelopamento da bandeja e aplicação de filme.Diagnóstico integrado, histórico de alarmes e contadores (totais por turno/lote).Sensores típicos: presença de produto, detecção de atolamento, fim de rolo de filme, nível de bandeja em branco, status de intertravamento de segurança.Grau de proteção elétrica: IP54 para o sistema elétrico e motores.Integração da LinhaAlimentação de recipientes: não fornecida com esta máquina. A empacotadora espera um suprimento estável e sincronizado a montante (acúmulo/espaçamento/divisão a ser fornecido pelo integrador da linha).O design inline simplifica o alinhamento com enchimentos, rotuladores e o transporte a jusante.Sinais de interface padrão (típicos): máquina pronta, permissão de operação, loop de parada de emergência, falha, handshake entre montante/jusante. A lista detalhada de I/O pode ser alinhada durante a integração.Descarga preparada para conexão com manuseio a jusante, como transportadores, inspeção ou paletização (a ser definido durante a engenharia do projeto).Condição & ManutençãoEstado geral: Pronta para operação.Revisão ... Dodpfx Asxdnbzsnvjch

Condição: usado, Misturador cônico usado Hosokawa tipo Nauta, capacidade de trabalho aproximada de 750 litros. Dcodpfszbuhdox Anvjh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, comprimento total: 3 050 mm, largura total: 1 650 mm, altura total: 2 350 mm, Cor: Cinza Peso: 5.690 kg Dcsdpfozbhy Tjx Anvsh - Ano de fabricação: 2013 - Documentação disponível: Não - Certificação CE presente: Sim - Certificado CE disponível: Não - Número de série: 7304138524 - Comando: CNC - Marca do sistema de comando: Durma - Potência [kW]: 7,5 - Número de eixos [unid.]: 3: Y1+Y2+X - Força de prensagem [ton]: 60 - Largura máxima de trabalho [mm]: 2.050 - Distância entre colunas [mm]: 1.720 - Profundidade do batente traseiro [mm]: 800 - Sistema de compensação: Mecânico - Ferramentas incluídas: Sim - Opções: Visor digital - Dimensões de transporte: 3050mm x 1650mm x 2350mm (C x L x A) - Peso de transporte [kg]: 5.690 kg - Número de pacotes de transporte [unid.]: 1 Informações financeiras IVA: O preço indicado é líquido, acresce IVA IVA/margem diferencial: IVA dedutível para empresários Entrega e retoma possíveis a qualquer momento para equipamentos industriais Lukas van Rossum

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 6 875 h, número da máquina/veículo: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Retificadora cilíndrica universal CNC – Ano de fabricação: 2020 À venda: EMAG WEISS W11 CNC SL650 usada – uma potente retificadora cilíndrica universal com comando CNC. A máquina é ideal para tarefas de retificação exigentes em peças individuais, protótipos e séries pequenas a médias. Especificações da máquina Fabricante: EMAG WEISS Modelo: W11-CNC SL650 Ano de fabricação: 2020 Horas de operação: aprox. 6.850 horas de fusos / aprox. 20.422 horas ligadas Estado: Usada, bem conservada, pronta para uso imediato Dodpezatgcefx Anvech Dados técnicos Comando: CNC (por exemplo, Heidenhain / Siemens / Fanuc – conforme versão) Comprimento máx. de retificação: 650 mm (entre pontas) Altura do centro: aprox. 200 mm Diâmetro externo de retificação: até aprox. 390 mm Peso máx. da peça (suspensa): aprox. 100 kg (MK4) Peso máx. da peça entre pontas: aprox. 250 kg Curso do eixo X: aprox. 380 mm Curso do eixo Z: aprox. 1.150 mm Diâmetro do rebolo: 400 – 500 mm conforme o equipamento Potência nominal: 9 – 11 kW (aprox. 12 – 15 hp) Velocidade periférica: 20 – 50 m/s Características e diferenciais Operação CNC com touchscreen baseada em Windows – programação fácil via diálogo ou DIN/ISO (opcional) Conceito dois-em-um: operação convencional e CNC Guias lineares e de esferas de alta precisão para maior exatidão Sistema de medição direta (régua ótica) (opcional em diversos modelos) Dressagem automática do rebolo com compensação Controle de colisão & monitoramento GAP para segurança do processo e do equipamento Sistema de refrigeração, separador de emulsão e transportador de cavacos disponíveis (dependendo da configuração) Preparação para automação / interface de robô possível A máquina pode ser inspecionada em funcionamento mediante agendamento. Reservamo-nos o direito de alterações, eventuais erros nos dados técnicos e venda intermediária.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, altura total: 2 240 mm, comprimento total: 5 240 mm, largura total: 2 500 mm, Peso vazio: 2.700 kg - Ano de fabricação: 2013 - Documentação disponível: Sim - Marcação CE presente: Sim - Certificado CE disponível: Não - Número de série: AA1/017355 - Número de fusos de fresagem [unid.]: 1 - Fuso de fresagem 1: Dcodpfx Aswnii Rjnvsh - Número de eixos controlados [unid.]: 3 - Máxima rotação do fuso [rpm]: 24.000 - Potência do motor principal [kW]: 9,5 - Tipo de mesa de fresagem: Mesa de vigas - Ferramenta de furação disponível: Sim - Fusos de furação horizontais [unid.]: 6 - Fusos de furação verticais [unid.]: 12 - Unidade de serra disponível: Sim - Sistema/Software: SCM Maestro - Área de trabalho X [mm]: 3050 - Área de trabalho Y [mm]: 1250 - Área de trabalho eixo Z [mm]: 1810 - Máxima distância de deslocamento eixo Y [mm]: 1550 - Tensão [V]: 400 - Consumo de corrente [A]: 31 - Dimensões de transporte: 5240mm x 2500mm x 2244mm (C x L x A) - Peso de transporte [kg]: 2700 kg - Pacotes de transporte [unid.]: 1 Informações financeiras: IVA: O preço indicado é acrescido de IVA IVA/regime de margem: IVA dedutível para empresas Entrega e retoma possíveis a qualquer momento para todo o setor industrial Glenn Smeets

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral: Esta máquina envolvedora de paletes tipo anel Octopus 1800 BFTS, fabricada em 2006, foi projetada para a embalagem automática de mercadorias paletizadas com filme stretch. A máquina utiliza um sistema de anel, no qual o carro do filme gira ao redor da carga paletizada, enquanto a palete é transportada pela máquina por meio de transportadores de roletes integrados. O sistema é adequado para operações de embalagem de paletes de alta capacidade no final de linhas de produção de bebidas e embalagens. Está instalada em uma área de segurança totalmente fechada, com cercamento em grade de aço, porta de acesso, painel de controle e botão de parada de emergência. A máquina foi observada em um ambiente industrial de paletização, conectada a sistemas de transporte e movimentação de paletes. O controle é realizado por meio de um painel Siemens SIMATIC. Dados técnicos Fabricante: TW Mima Packaging Systems / Oy M. Haloila Ab Modelo: Octopus 1800 BFTS Tipo de máquina: Envolvedora automática de paletes tipo anel Ano de fabricação: 2006 Aplicação: Envolvimento stretch de mercadorias paletizadas Sistema de envolvimento: Sistema horizontal de anel Transporte do produto: transportador de roletes motorizado integrado Alimentação elétrica: 3 x 400 V Dodpfx Aezb Azfonvjch Corrente operacional: 20 A Interface de controle: Painel Siemens SIMATIC Sistema de transporte: Transportador de roletes atravessando a área de embalagem Construção: Estrutura de portal em aço robusto com unidade de embalagem de anel na cor amarela Posição na linha de produção: Área de paletização / área final de embalagem Condição: Usada, instalada em ambiente industrial de produção

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: M298, Monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 O monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 oferece uma solução de engarrafamento isobárica compacta e integrada para a produção de cerveja em garrafas de vidro. A AMS FERRARI fabricou este modelo em 2014 e o projetou para combinar enxágue, enchimento e fechamento em uma única unidade mecânica. Como resultado, essa configuração reduz os tempos de manuseio e otimiza o espaço em instalações de engarrafamento de médio porte. Configuração mecânica e de produção O monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 inclui 12 pinças de enxágue, 12 válvulas de enchimento e um módulo de nivelamento com duas cabeças. A máquina processa recipientes que variam de 0,33 a 1 litro em uma rotação no sentido horário. Consequentemente, adapta-se a uma variedade de formatos de garrafas comuns em embalagens de cerveja. Opera a uma velocidade nominal de 1.800 garrafas por hora. Além disso, o sistema fornece um fluxo de trabalho estável e contínuo para uma produção consistente. Os operadores desmontaram a máquina depois que ela funcionou por aproximadamente 200 horas, durante as quais engarrafaram cerca de 300.000 litros. Devido ao seu baixo uso, o equipamento apresenta desgaste mecânico mínimo e preserva a integridade dos principais componentes. As equipes de produção podem, portanto, integrar esses equipamentos em linhas existentes ou usá-los como base para novas instalações. Em ambos os casos, o monobloco garante uniformidade mecânica e alta confiabilidade. Seção de enxágue O módulo de enxágue do monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 usa 12 pinças mecânicas para manusear as garrafas. O sistema realiza dois tratamentos de enxágue, garantindo a higienização interna antes do enchimento. Além disso, as pinças suportam garrafas de vidro de 0,33 e 0,75 litros, o que torna a máquina adequada para uma ampla variedade de formatos de cerveja. Assim, o sistema de enxágue contribui para manter os padrões de higiene em todos os tamanhos de embalagens. Seção de enchimento A seção de enchimento usa 12 válvulas isobáricas tradicionais com bicos móveis. O sistema mantém o equilíbrio de pressão durante o enchimento e minimiza a geração de espuma ou perda de CO₂. Esse recurso, por sua vez, protege a qualidade do produto e evita o desperdício. Além disso, o design mecânico garante facilidade de limpeza e manutenção simples. Essas características tornam o equipamento ideal para o envase de cerveja, onde o controle de pressão influencia diretamente na consistência do produto final. Dcedpfxow Ag Ndj Anveh Os operadores confiam na configuração do bico móvel para lidar com variações de garrafas com ajustes mínimos. Além disso, as válvulas isobáricas suportam repetibilidade em ciclos de produção estendidos. Juntos, esses recursos melhoram o desempenho do envase, mantendo a eficiência operacional. Seção de nivelamento O módulo de nivelamento do monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2...

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 420 kg, comprimento total: 31 000 mm, largura total: 16 800 mm, altura total: 25 800 mm, tensão de entrada: 230 V, duração da garantia: 24 meses, Sobre esta máquina: Esta máquina de embalar paletes Profiline TP é uma máquina nova em stock. Esta máquina tem uma garantia de 24 meses. A pedido, podemos também oferecer-lhe uma rampa de acesso correspondente, uma fotocélula para deteção de preto ou a película da máquina correspondente! Sobre este modelo: A nossa Profiline TP é uma máquina de embalar por estiramento semi-automática que garante resultados absolutamente consistentes graças a até 32 programas armazenáveis. Dodpfx Aszaanmjnvjch A Profiline TP garante resultados absolutamente consistentes e, assim, exclui de forma fiável o "fator humano". "fator humano". Com o travão eletromagnético, a tensão da película pode ser ajustada com precisão nos (enrolamento do pé, enrolamento para cima / enrolamento da cabeça / enrolamento para baixo) nos programas. programas. No âmbito dos programas, também é possível definir a velocidade de funcionamento do carro do filme e do prato giratório. e do prato giratório. Também é possível definir o enrolamento da cabeça, o enrolamento do pé e a sobreposição do filme no final do filme. A sobreposição da película no final da palete pode ser guardada para cada programa. Desta forma, é possível memorizar programas individuais para cada programas individuais para cada padrão de enrolamento para obter resultados de enrolamento cada vez mais perfeitos. para cada padrão de embalamento para obter resultados de embalamento cada vez mais perfeitos. Os programas podem ser protegidos por palavra-passe para que o utilizador só possa escolher O utilizador só pode escolher entre os programas memorizados. Com um peso de 420 kg, este modelo foi concebido para cargas até 1200 kg. A nossa Profiline TP tem uma mesa giratória de 1650 mm e pode envolver paletes até 2500 mm de altura de série. 2500 mm de altura de série. A deteção automática das suas paletes (através de fotocélula) é uma questão óbvia bem como o envolvimento ajustável da cabeça e dos pés. Se a embaladora A embaladora pode ser facilmente deslocada por meio de um sistema de elevação e deslocação. pode ser facilmente levantada e deslocada com um empilhador através de aberturas integradas. Este modelo é a nossa recomendação se estiver à procura de uma embaladora de paletes profissional e robusta para grandes quantidades e que ocupe o mínimo de espaço possível. Deseja um mastro mais alto, um pré-estiramento da película ou uma secção de película automática? Quase tudo é possível com esta máquina! Também teremos todo o gosto em configurar esta máquina para si como uma máquina nova com as opções adequadas às suas necessidades. Sobre nós: Os negócios fazem-se entre pessoas - estamos convencidos disso! Um fornecedor entrega a mercadoria que encomendou - um parceiro pode fazer mais: ajuda-o a encontrar a melhor mercadoria. Apoia-o na realização dos seus objectivos! Também estão lá para o ajudar com problemas e desafios! É esta a nossa convicção. Há mais de 40 anos e na 4ª geração, somos o parceiro das pequenas e médias empresas para todos os aspectos de estiramento e colagem. A pedido, teremos todo o gosto em aconselhá-lo sobre qual a máquina de embrulhar paletes do nosso portefólio é a melhor solução para as suas necessidades!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, número da máquina/veículo: M337, Tribloc de envase usado RAVECCO MORAVEC 12-12-1C para águaEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEste Monobloco de Enchimento de segunda mão da Raveco Moravec combina enxágue, envase e fechamento em uma plataforma rotativa compacta projetada para produção de bebidas e embalagens industriais com alta eficiência. Projetado para garrafas de vidro, é uma escolha confiável para uma linha de envase usada que busca opções flexíveis de fechamento e integração simples.Fabricante: Raveco MoravecModelo: 12-12-1C MonoblockVelocidade: 2.500 BPH ( Bottle per hour) Configuração: 12 garras de enxágue, 12 válvulas de envase, 1 cabeçote de fechamentoTipos de recipiente: Garrafas de vidroFormatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LAcabamento do gargalo: Long neckFechamentos: ROPP screw caps e crown capsFaixa de ano de construção: 2009–2011Tipo de máquina: Monobloco enxaguadora–enchedora–rosqueadeiraAutomação Avançada & Sistemas de ControleA máquina utiliza uma plataforma de controle Moravec com operação manual, proporcionando controle simples e confiável para os operadores. As funções principais de enxágue, envase e fechamento são sincronizadas dentro do monobloco para manter o manuseio consistente das garrafas e o tempo de processo. O acesso do operador é projetado para intervenção rápida e ajustes básicos de parâmetros, apoiando trocas confiáveis entre tipos de fechamento.Sistema de controle Moravec com operação manualSincronismo do monobloco para a sequência enxaguar–encher–fecharControles amigáveis ao operador para ajustes de formatoParada de emergência padrão e proteções intertravadas típicas de máquinas de embalagem industriaisCapacidades de Integração em Linha de ProduçãoEste Monobloco de Enchimento é configurado para layout de transportador em linha reta, permitindo integração suave em uma linha de envase usada ou operação como módulo autônomo. Aceita uma faixa de formatos de garrafa de vidro e permite trocas rápidas de formato e fechamento, sendo adequado para ambientes de produção de bebidas com alta flexibilidade.Integração em linha em layouts de transportador retoOperação autônoma ou em linha dentro de um conjunto maior de equipamentos de envaseFlexibilidade de formatos de 0.33L a 1.0L em garrafas de vidroCapacidade de troca entre fechamentos ROPP e crownCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoO equipamento encontra-se atualmente em operação ocasional e esteve em serviço aproximadamente 25 horas por semana no uso recente, com o restante do tempo em standby. Recebeu manutenção regular ao longo do último ano de propriedade. Testes estão disponíveis, incluindo teste a seco e testes em produção, para verificar o desempenho operacional antes da integração em uma linha de produção de segunda mão.Status operacional: Operação ocasionalDisponibilidade de testes: Possível teste a seco e em produção... Dedpfx Asy Uvhmonvjch

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: M336, Used Sidel filling Combiblock for PET 18000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEste Monobloco de Envase Combi integra sopro, envase por gravidade e roscamento em uma única plataforma compacta para produção de bebidas em PET com alta eficiência. Fabricado pela Sidel com engenharia de precisão, o sistema combina um soprador rotativo, um enchedor por gravidade e uma torre de rosqueamento Arol para minimizar a área ocupada, reduzir o manuseio e melhorar a eficiência geral da linha. É uma excelente escolha para uma linha de envase usada ou upgrade industrial de embalagem de segunda mão focado na produção de bebidas em recipientes PET.Configuração: Monobloco Combi para sopro, envase e roscamentoFabricante: Sidel (rosqueador por Arol)Soprador: Sidel SBO 16 Series 2, rotativo, 16 moldes (moldes não incluídos)Enchedor: Sidel ALSIM enchedor por gravidade com 63 válvulas, tipo de válvula mecânicaVelocidade: 18.000 BPH em 2L, 23.000 BPH em 0,5LRosqueador: Arol, 12 cabeças, distribuição de tampas pick & placeAno de construção: 2004 (soprador e enchedor)Sentido de rotação: Anti-horárioRecursos higiênicos: Cabine pressurizada com filtros no enchedorUtilidades/opções: Sistema de recuperação de ar presente; sem chiller incluídoCompatibilidade de gargalo/tampa: Manuseio de gargalo Alaska; tampas plásticas pré-rosqueadas incluindo HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00gRecipientes: Projetada para garrafas PETAutomação Avançada e Sistemas de ControleO design integrado do monobloco simplifica a sincronização entre sopro, envase e roscamento. A cabine do enchedor pressurizada com filtração melhora as condições higiênicas ao redor do ambiente de envase, ajudando a manter a qualidade do produto. Válvulas mecânicas por gravidade garantem precisão volumétrica repetível para bebidas sem gás, enquanto a torre de rosqueamento Arol com distribuição pick & place oferece torque consistente e posicionamento de fechamento para tampas plásticas pré-rosqueadas, incluindo designs tethered em conformidade com padrões modernos de embalagem. O acesso rápido às torres principais facilita ajustes de rotina e manutenção.Capacidades de Integração em Linha de ProduçãoEste Combi foi projetado para integração suave em uma linha de embalagem completa. A montante, ele combina com sistemas de alimentação e aquecimento de pré-formas adequados ao Sidel SBO 16 Series 2. A jusante, ele se integra a transportadores, rotuladoras, equipamentos de inspeção e máquinas de embalagem secundária para uma solução de embalagem industrial de ponta a ponta. As trocas de formato concentram-se na compatibilidade do gargalo PET e na padronização de tampas (por exemplo, GME30.28), garantindo manuseio confiável em aplicações típicas de bebidas em PET. A rotação anti-horária está alinhada com layouts de fábrica comuns, permitindo configurações inline ou em célula.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoO Combi foi revisado no final de 2024, proporcionando confiabilidade renovada para impl... Dsdpoy Uvgpefx Anvech

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 43 000 h, número da máquina/veículo: IntNr231372, STAR CNC torno de cabeçote móvel SA 16-12, ano 2000 Comando CNC FANUC 18i-T Horas de operação: 43.000 Dados técnicos - Número de eixos: 5 - Número de fusos: 2 FUSO PRINCIPAL - Diâmetro máximo da barra: 12 mm - Curso do eixo Z: 140 mm - Velocidade do fuso: 8.000 rpm - Potência do motor do fuso: 2,2 kW - Número de posições de ferramentas: 13 FUSO CONTRA - Diâmetro máximo da barra: 10 mm - Velocidade do fuso: 8.000 rpm - Número de posições de ferramentas: 4 Dsdpfx Aoy U Hizsnvsch Alimentador de barras FMB Minimag A máquina pode ser inspecionada sob agendamento prévio. Sujeito a alterações e erros nos dados e informações técnicas, bem como a venda prévia!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 44 000 h, número da máquina/veículo: IntNr231371, STAR SA 16-12 torno CNC tipo suíço, ano de fabricação 2000 Comando CNC FANUC 18i-T Horas de operação: 44.000 Dados técnicos - Número de eixos: 5 - Número de fusos: 2 FUSO PRINCIPAL - Diâmetro máximo da barra: 12 mm Dsdpey U Hiuefx Anvsch - Curso do eixo Z: 140 mm - Rotação do fuso: 8.000 rpm - Potência do motor do fuso: 2,2 kW - Número de posições para ferramentas: 13 CONTRA FUSO - Diâmetro máximo da barra: 10 mm - Rotação do contra fuso: 8.000 rpm - Número de posições para ferramentas: 4 Alimentador de barras FMB Minimag Unidade de alta pressão 40 bar A máquina pode ser inspecionada mediante agendamento prévio. Reservamo-nos o direito de alterar ou corrigir os dados técnicos e informações, bem como a venda prévia!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: IntNr231584, Está à venda um torno CNC robusto ACCUWAY UT-300 com bancada inclinada, fabricado em 2013, incluindo alimentador de barras FEDEK DH-65L. Especificações técnicas Comando: FANUC 0i-TC Dcodpfxsy U Hgys Anvjh Número de eixos: 2 eixos, X/Z Curso do eixo X: 300 mm Curso do eixo Z: 750 mm Avanço rápido eixo X: 20 m/min Avanço rápido eixo Z: 24 m/min Velocidade do spindle: até 3.500 rpm Passagem de barra: 75 mm Potência do motor principal: aprox. 15 / 18,5 kW Torre de ferramentas: 12 posições Contraponto Peso da máquina: aprox. 5.500 kg Dimensões da máquina: aprox. 3.300 × 1.800 × 1.800 mm Alimentador de barras FEDEK DH-65L Comprimento da barra: aprox. 1.500 mm Diâmetro da barra: aprox. 5–65 mm Interface: interface para alimentador de barras disponível A máquina pode ser inspecionada mediante agendamento prévio. Reservamo-nos o direito a alterações e eventuais erros nos dados técnicos e informações, bem como à venda prévia.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Resumo Esta potente linha de enchimento de latas foi fabricada pela KHS em 2013 e é projetada para a produção industrial de bebidas, especialmente cerveja em latas de alumínio. Com uma capacidade de até 48.000 latas por hora (500 ml), a linha representa uma solução moderna de alta velocidade, englobando despaletização, enchimento, fechamento, pasteurização, inspeção, embalagem e paletização. O elemento central da linha é o enchimento volumétrico do tipo KHS Innofill DVD 92, em combinação com uma fechadora de alto desempenho Ferrum F708G, que garantem enchimento preciso e fechamento confiável no máximo rendimento. A linha foi bem mantida e estava em operação até fevereiro de 2026; estará disponível a partir do 1º trimestre de 2026. O conjunto destaca-se pelo layout compacto e altamente integrado, com avançada integração de transporte e processos, típico das modernas linhas de enchimento KHS. Dados técnicos Djdpfx Ansyyviuovsch Capacidade: 48.000 latas/hora (500 ml); 41.000 latas/hora (568 ml) Tipo de embalagem: Latas de alumínio Formatos: 500 ml, 568 ml Dimensões das latas: Diâmetro: 66,30 mm; Altura: 168 mm Especificações da tampa: Material: Alumínio; Diâmetro: 59,44 mm; Altura: 2,07 mm Produto: Cerveja Tecnologia de enchimento: Enchimento volumétrico pressurizado com medidores de fluxo magnético-indutivos (MID) Tecnologia de fechamento: Fechadora de latas multi-cabeças de alta velocidade Pasteurização: Pasteurizador flash (sistema KZE) Condição: Muito bom estado, manutenção regular Disponibilidade: 1º trimestre de 2026 Escopo de fornecimento Despaletizador | KHS | INNOPAL ASH-LD | Despaletizador de camadas com elevação de paletes; até aprox. 450 camadas/h | 2013 Enchedora | KHS | INNOFIL DVD 92 | Enchedora volumétrica pressurizada com tecnologia MID; até 48.000 latas/hora | 2013 Fechadora | Ferrum | F708G | Fechadora de latas de alta velocidade com 8 cabeças; até aprox. 60.000 latas/h | 2013 Sistema de alimentação de tampas | NSM Magnettechnik | — | Sistema automático de alimentação e distribuição de tampas | 2013 Pasteurizador flash | KHS | INNOPRO KZE 250 | Pasteurização flash contínua com tanque de buffer | 2013 Sistema CIP | KHS | INNOPRO CIP | Sistema CIP multitanques (1.000 – 3.000 l) | 2013 Inspeção de nível | KHS | Innocheck CUB | Sistema de inspeção de nível e fechamento | 2013 Balança de controle | Radwag | DWT/RC 30 HP | Sistema dinâmico de controle de peso | 2013 Máquina de embalagem retrátil | KHS | INNOPACK SP A-M | Máquina de embalagem retrátil com função de pad e filme | 2013 Transportador de embalagem | KHS | INNOLINE GTR | Sistema de transporte para embalagens | 2013 Transportador de latas | KHS | INNOLINE BTR | Sistema de transporte de latas | 2013 Transportador de paletes | KHS | INNOLINE PTR | Sistema de transporte de paletes | 2013 Armazenamento de paletes | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Sistema de buffer e armazenamento de paletes | 2013 Paletizador | KHS | INNOPAL PB1N1 | Sistema automático de paletização | 2013 Envolvedora de paletes | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Envolvedora automática de anel; até 95 paletes/h | 2020

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC633, Linha STORK usada para miniaturas em vidro e PET 200 BPMEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é projetada para formatos miniatura e otimizada para produção de bebidas com alta eficiência. Configurada especificamente para garrafas de 50 ml, processa recipientes em PET e Vidro e suporta múltiplos formatos, incluindo frasco, oval e redondo. O núcleo da linha é um monobloco Stork de lavadora–enchedora–rolhadora com carrossel de 36 cabeças de lavagem/envase e torreta de 9 cabeças de fechamento. As operações a jusante incluem uma rotuladora autoadesiva Krones Autocol de 3 estações para rótulos frontal e dorsal, sistemas integrados de inspeção e rejeição, e solução completa de encaixotamento, selagem, codificação e transporte.Velocidade de produção: 200 BPM (garrafas miniatura 0.05L)Tipo de envase: envase a vácuoFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.05LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas em PET e VidroFormas suportadas: Frasco, oval, redondoConfiguração do monobloco: lavadora/enchedora de 36 cabeças, rolhadora de 9 cabeçasFechamentos: ROPP, tamanhos de tampa 18×12 e 20×12Rotulagem: Krones Autocol, 3 estações, autoadesiva frontal e dorsalInspeção: Controle de nível com rejeição de caixas, checkweigher, verificação por balançaFim de linha: Encaixotadora, seladora de caixas, codificador de caixas com rejeição, formadora de caixasElétrica: 415 V / 50 Hz (equipamentos principais), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referências de modelos principais: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloco principal); componentes principais por Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha conta com automação modernizada com novo PLC/HMI instalado em 2021 no monobloco Stork para melhorar diagnósticos, gestão de receitas e estabilidade de processo. Módulos de inspeção integrados fornecem controle de nível e rejeição automática, enquanto o checkweigher e a verificação por balança asseguram consistência na exatidão de envase para embalagens de 50 ml. A distribuição elétrica suporta tensões mistas com 415 V / 50 Hz para máquinas primárias e 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Conjuntos de troca e transportadores sincronizados permitem transições rápidas entre os formatos miniatura frasco, oval e redondo.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoO sistema é projetado como solução completa de embalagem desde a alimentação de garrafas até o manuseio de caixas. Tanque de topo em aço inoxidável e transportadores de garrafas estabilizam o fluxo de produto e de recipientes a montante. A rotuladora Krones Autocol integra-se perfeitamente ao manuseio de garrafas miniatura para aplicação precisa de rótulos autoadesivos. A jusante, uma seção de fim de linha coordenada oferece encaixotamento, selagem, codificação com rejeição, formação de caixas e um transportador espiral para elevação e gestão de acumu... Dsdpfx Aoy Uduusnvjch