Weiz Industrie- & Robotertechnik Gmbh Sistema Robotizado Para Lixamento E Polimento comprar usado (118 581)

Ano de fabrico: 2021, condição: como novo (máquina de exposição), Funcionalidade: totalmente funcional, Nova máquina de corte de cabeça única OMC GIOBI 600 (ano 2021) com transportador de rolos de medição FOM INDUSTRIE ASSOMAK VS 6m (ano 2025) e transportador de entrada PORTER 4,2 m (ano 2025). Condição: novo, máquinas de demonstração. - Disco de serra D 600 mm - Avanço hidropneumático - Inclinação pneumática em ambos os lados, com marcações fixas de 22,5° - 45° - 90°. Para inclinações intermediárias, com travamento mecânico manual - 2 grampos verticais e 2 grampos horizontais - Sistema de lubrificação por névoa pulverizada - Proteção pneumática integral - ASSOMAK VS 6m: transportador de rolos de medição com visor digital e posicionamento manual da paragem de comprimento - Comprimento mínimo de corte: 0 mm - Comprimento máximo de corte: 6000 mm - Leitura da medição por codificador - Precisão de posicionamento: ± 0,5 mm Gsdpsy Erwfsfx Ac Ejuh - Capacidade de carga por metro linear: 10 kg - Largura da superfície de apoio da barra: 200 mm - PORTER 4,2 m: transportador de rolos de entrada - Capacidade de carga por metro linear: 10 kg - Largura da superfície de apoio da barra: 200 mm

Condição: usado, Célula de soldagem com robô industrial de 6 eixos YASKAWA - MOTOMAN - YASNAC Instalação de soldagem robotizada com 2 estações de solda, robô de soldagem modelo YASNAC ERC Nº de série S24174-1-4 Ano de fabricação: 1993 2 estações de trabalho para soldagem (direita + esquerda) Área de trabalho por lado: aprox. 600 x 400 mm Dimensão da mesa por lado: aprox. 1000 x 950 mm Superfície da mesa com uma estação de trabalho, sem a parede intermediária: aprox. 2000 x 950 mm - Dimensão da placa de troca de dispositivos para montagem de gabaritos de solda: 300 x 600 mm Gujdpfx Acewypqle Esh - Cabo de ligação do robô ao quadro de comando: 5000 mm - Quadro de comando lateral com painel de operação Teach-In (peso aprox. 300 kg) - Quadro de comando ENCM-RP692 - Comando de operação YZNC-OP186 - Teach-Panel JZNC-T834B - Robô YRFL-NNA06WB - Automação ECKHARDT modelo ROBO Capacidade de carga útil do robô: 6 kg Peso próprio do robô: 180 kg A instalação completa está configurada como célula de soldagem compacta. Quadro de comando do robô ao lado. O robô pode ser equipado, caso necessário, com fonte de solda MIG-MAG. Requisitos de espaço da célula de soldagem com robô (C x L x A): 2000 x 2000 x 2300 mm Peso da célula de soldagem com robô: 1055 kg Requisitos de espaço do quadro de comando com painel (C x L x A): 1000 x 850 x 1600 mm Peso do quadro de comando com painel: 300 kg Requisitos de espaço totais do sistema (C x L): aprox. 3000 x 3000 mm Peso total da instalação: aprox. 1355 kg Ótimo estado Requisitos de espaço para transporte (C x L x A): 3000 x 2200 x 2300 mm

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: 16274986/1, Funcionalidade: totalmente funcional, Serradeira múltipla para corte de bordos, altura máxima de corte 125 mm, largura máxima de passagem 950 mm, potência elétrica 75 kW, painel de controlo, transportadores. Gedpfxjz N Tfuo Ac Esuh

Ano de fabrico: 2016, condição: novo, número da máquina/veículo: 16-PMME-01, É vendido uma único lado da máquina de lustro para edição manual para polimento de peças feitas de alumínio, aço, aço inoxidável latão e zinco fundido. Dados técnicos: Almofada de lustro: Max Ø 450mm Diâmetro do eixo: 35mm Largura da roda de polimento: máximo 50 milímetros Altura 1,100 mm até o eixo polido Conexão de sucção: Ø 100 mm Dimensões (Lxwxh): 600 x 600 x 1500 mm Peso: 150 kg Tensão de alimentação 3 x 400 V Potência: 4 kW Gedpfsc Rwngsx Ac Ejuh Made in Germany Garantia: 12 meses Opcional: Extensão com um inversor de frequência vai custar €950 por máquina de lustro. 1 pedaço FU, 1 potenciómetro para regulação; 1 interruptor principal

Ano de fabrico: 2020, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 376292, O Reitz KXE 250-050030-00 é um ventilador industrial centrífugo projetado para gerar um aumento elevado da pressão total em instalações de processo. O conjunto é composto por um invólucro de ventilador em espiral, um rotor montado num eixo suportado separadamente, um motor elétrico acoplado e uma base de aço comum com suportes de isolamento de vibração. A construção KXE é adequada para a movimentação de ar e gases de processo em sistemas que exigem altas taxas de fluxo e pressão. Esta unidade foi fabricada em 2020 para um fluxo volumétrico nominal de 500 m³/min e um aumento da pressão total de 2500 daPa. No seu ponto de operação, fornece 602,4 m³/min a 1862 daPa e 3033 rpm. O eixo é suportado por dois rolamentos 6318 lubrificados com graxa Shell Gadus S2 V100 2. Fabricante: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo de produto: ventilador industrial centrífugo Número de série: 376292 Ano de fabrico: 2020 Número de material: 10466442 Categoria de medição: C Classe de eficiência: N61 Valor de eficiência alvo: 64,5 Temperatura nominal de entrada: 20°C Temperatura de entrada no ponto de operação: 40°C Densidade nominal do fluido de entrada: 1,205 kg/m³ Densidade do fluido de entrada no ponto de operação: 0,93 kg/m³ Fluxo volumétrico nominal: 500 m³/min Fluxo volumétrico no ponto de operação: 602,4 m³/min Aumento da pressão total nominal: 2500 daPa Aumento da pressão total no ponto de operação: 1862 daPa Eficiência ótima: 76,3% Potência nominal do eixo: 256,57 kW Potência do eixo no ponto de operação: 231,1 kW Velocidade de rotação nominal: 2980 rpm Gsdjzw Ucxspfx Ac Eouh Velocidade de rotação no ponto de operação: 3033 rpm Velocidade de rotação máxima: 3159 rpm Temperatura máxima do fluido: 80°C Rolamento da extremidade do acionamento: 6318 Rolamento da extremidade não acionada: 6318 Lubrificante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervalo inicial de relubrificação: 2460 horas de operação Intervalo subsequente de relubrificação: a cada 2460 horas de operação Quantidade de graxa por rolamento: 132 g Marca de conformidade: CE

Ano de fabrico: 2020, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 376295, O Reitz KXE 250-050030-00 é um ventilador centrífugo industrial projetado para gerar um aumento elevado da pressão total em instalações de processo. O conjunto é composto por uma caixa de ventilador em espiral, um rotor montado num eixo suportado separadamente, um motor elétrico acoplado e uma estrutura de base de aço comum com suportes de isolamento de vibrações. A construção KXE é adequada para o transporte de ar e gases de processo em sistemas que requerem altas taxas de fluxo e pressão. Esta unidade foi fabricada em 2020 para um fluxo volumétrico nominal de 500 m³/min e um aumento da pressão total de 2500 daPa. No seu ponto de operação, fornece 602,4 m³/min a 1862 daPa e 3033 rpm. O eixo é suportado por dois rolamentos 6318 lubrificados com a graxa Shell Gadus S2 V100 2. Gujdszw Ug Rjpfx Ac Eeh Fabricante: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo de produto: ventilador centrífugo industrial Número de série: 376295 Ano de fabricação: 2020 Número do material: 10466442 Categoria de medição: C Classe de eficiência: N61 Valor de eficiência alvo: 64,5 Temperatura nominal de entrada: 20°C Temperatura de entrada no ponto de operação: 40°C Densidade nominal do fluido de entrada: 1,205 kg/m³ Densidade do fluido de entrada no ponto de operação: 0,93 kg/m³ Fluxo volumétrico nominal: 500 m³/min Fluxo volumétrico no ponto de operação: 602,4 m³/min Aumento da pressão total nominal: 2500 daPa Aumento da pressão total no ponto de operação: 1862 daPa Eficiência ótima: 76,3% Potência nominal do eixo: 256,57 kW Potência do eixo no ponto de operação: 231,1 kW Velocidade de rotação nominal: 2980 rpm Velocidade de rotação no ponto de operação: 3033 rpm Velocidade de rotação máxima: 3159 rpm Temperatura máxima do fluido: 80°C Rolamento do lado da transmissão: 6318 Rolamento do lado não transmissor: 6318 Lubrificante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervalo inicial de relubrificação: 2460 horas de operação Intervalo subsequente de relubrificação: a cada 2460 horas de operação Quantidade de graxa por rolamento: 132 g Marca de conformidade: CE

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade do fuso (máx.): 24 000 rpm, Gravograph IS 6000 IQ – Máquina de gravação CNC – aproximadamente 500 horas de operação À venda, uma máquina Gravograph IS 6000 IQ em excelente estado de conservação, com apenas cerca de 500 horas de operação. A máquina é adequada para trabalhos de gravação e fresagem, por exemplo, para a produção de placas, rótulos e gravações personalizadas. Dados da máquina: Fabricante: Gravograph / Gravotech Modelo: IS 6000 IQ Ano de fabricação: 05/2016 Horas de operação: aproximadamente 500 Estado: usada, em excelente estado de conservação Equipamento Software de gravação GS8-GRAPHIC, incluindo dongle Mesa de máquina estável com ranhuras em T para fixação da peça Guedsz D Htgspfx Ac Eeh Base adequada Dispositivo de controlo manual com cabo Dispositivo de extração no cabeçote de usinagem Dispositivo de pulverização Kit de eixo de alta frequência de 750 W para a série IQ, conforme confirmação de encomenda de novembro de 2017 A máquina foi adquirida em dezembro de 2016. Destacam-se o excelente estado de conservação e o baixo uso, com apenas cerca de 500 horas de operação. Preço: 12.500 EUR (líquido) Localização: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Disponibilidade: imediata Se estiver interessado, aguardamos o seu contacto.

Ano de fabrico: 2017, condição: quase novo (usado), número da máquina/veículo: 81100543, A máquina está pronta para uso e funcionou apenas 3 anos desde a sua compra. O equipamento foi instalado numa linha de produção de sopas em embalagens de 220 ml a 360 ml. Série de produção: SC-3000-XXX Largura de digitalização: 320 mm Resolução ótica: 1 pixel = 0,16 mm Tensão nominal: L1/N/PE 230 V CA Frequência nominal: 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Gedpozrh D Sefx Ac Ejuh Potência nominal: 16 A Grau de proteção: IP65 Tipo de lâmpada: MXR-160HP/20 Intervalo de temperatura de funcionamento: 5 °C - 40 °C Peso da máquina: 420 kg Comprimento: 1750 mm Profundidade: 720 mm Altura: 2290 mm Declaração de conformidade UE Possibilidade de colocar a máquina em funcionamento no local.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 820 mm, largura total: 1 010 mm, altura total: 2 030 mm, À venda, uma serra de fita para ossos da C.E. Reich. Modelo: Indústria 500. Ano de fabricação: 2018. Guedpfx Acoz Aibte Eoh Dimensões da fita da serra: 3800 mm x 16 mm. Velocidade da fita: 30 m/s. A serra de fita Indústria 500 da Reich é uma serra de fita com mesa soldada, limitador de porções, pressionador de material e mesa deslizante, adequada para cortar alimentos como carne, ossos, salsichas, queijo ou peixe. Os alimentos podem ser processados frescos ou congelados.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2025, Diâmetro do briquete: 40 mm Gusdovptrtjpfx Ac Eoh Potência de conexão: 4 kW Força de prensagem/capacidade por hora: dependente do material Tamanho do reservatório: 1.044 x 1.044 mm Controlada por PLC Tamanho do tanque hidráulico: 100 l Nova máquina de demonstração com 5 horas de funcionamento

Ano de fabrico: 2022, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: WDW-70056, WDW – Recipientes aprovados para pesagem – Balança de pesagem contínua para a pesagem de pellets de madeira ou outros materiais a granel em forma de pellets, com unidade de descarga. Capacidade/vazão: 15,6 toneladas/hora; Precisão da pesagem: +/- 0,01 kg; Tempo de ciclo: aproximadamente 2 pesagens por minuto; a fotografia é apenas uma imagem ilustrativa; a máquina está embalada na embalagem original. Gsdpfxjz Ixc Is Ac Ejuh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 11H82290, Máquina de Fabricação de Cadernos Escolares E.C.H. WILL GmbH / Modelo Alpha RF (fabricada em 2012) Para a produção de cadernos escolares acabados com capas pré-impressas Dados Técnicos Velocidade mecânica da bobina de papel/minuto: máx. 300 m Ciclos de trabalho/minuto – seção de conversão: máx. 60 Em produção de 4 unidades – cadernos/hora: máx. 14.400 Largura da bobina: máx. 960 mm / mín. 580 mm Diâmetro da bobina: máx. 1.200 mm Comprimento de impressão (circunferência do cilindro): máx. 670 mm / mín. 300 mm Comprimento do corte – cortador transversal: mín. 300 mm Para produção de cadernos escolares: máx. 500 mm Para produção de blocos: máx. 670 mm Passos de ajuste: 5 mm Número de cortes/minuto – cortador transversal: máx. 1.000 Gama de tamanhos do produto acabado (lado não encadernado x lado encadernado): máx. 245 x 480 mm mín. 145 x 145 mm Número de folhas: mín. 5 / máx. 50 Espessura do produto (desdobrado): máx. 5 mm Equipamento Principal Unidades de Enrolamento • 2 x unidades de enrolamento com eixo Torre de Impressão • 1 x torre de impressão para um máximo de 4 unidades de impressão Nota: A torre de impressão está equipada para: • impressão em 2 cores a partir de 1 bobina, ou • impressão em 1 cor a partir de 2 bobinas Unidade de Perfuração Longitudinal (para operação com 1 bobina) • 1 x unidade de perfuração longitudinal Unidade de Corte Transversal • 1 x sistema de corte transversal com 1 faca que permite a troca e o ajuste rápidos e fáceis da faca Sistema Anti-Estático • Equipamento anti-estático para manipulação de papel Dispositivo de Sobreposição de Folhas • 1 x dispositivo de sobreposição de folhas Unidade de Contagem e Colação de Folhas • Sistema de contagem e colação de folhas Alimentadores de Capas (1º / 2º / 3º / 4º Alimentador de Capas) • Alimentador automático Will para capas pré-impressas Sistema de Entrega de Pilhas Altas • Unidade de entrega de pilhas altas, sistema em linha para coletar seções de folhas de grande formato Unidade de Costura • Tamanho do fio: No. 24–26 • 9 x cabeças de costura Unidade de Dobra por Seções • 1 x unidade de dobra por seções Gusdszq Av Tjpfx Ac Esh Unidade de Prensagem de Costas Quadradas • 1 x unidade de prensagem de costas quadradas Aparador • 1 x faca de aparo da borda frontal • 3 x facas de separação • 2 x facas de aparo lateral Dispositivo de Arredondamento de Cantos • Unidade de arredondamento de cantos para cadernos escolares acabados Unidade de Viragem de Cadernos • Estação de viragem de cadernos para empilhamento uniforme Descarga de Pilhas de Cadernos • Entrega de pilhas de cadernos • Mesa de entrega com inversão de cadernos e mistura de designs de títulos (adaptada posteriormente) Equipamento Elétrico • Dispositivo para manter a temperatura adequada para componentes eletrónicos nos armários de comando Equipamento Pneumático • Sistema pneumático para o funcionamento da máquina

Ano de fabrico: 2025, condição: como novo (máquina de exposição), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: R500, À venda está um bico de resfriamento FiberFlow R500, uma solução especialmente desenvolvida para a texturização de proteínas alternativas na extrusão de alta umidade (HME). O bico de resfriamento é utilizado para a produção direcionada de estruturas proteicas fibrosas através de resfriamento controlado e condução específica do fluxo, sendo especialmente projetado para aplicações em alternativas vegetais à carne e peixe, bem como produtos estruturados de conveniência. Guodpjy Um Tgefx Ac Eeh O FiberFlow R500 foi projetado para uma capacidade de até 500 kg/h com pressões de até 70 bar. Sua geometria anelar garante um fluxo ideal, promovendo a formação uniforme das fibras e alta qualidade do produto. O sistema possui uma construção modular composta por 4 segmentos, que são vendidos em conjunto. A atenção especial ao design higiênico atende aos rígidos requisitos da indústria alimentícia. A construção permite uma limpeza simples e rápida. O FiberFlow R500 foi desenvolvido para integração em linhas de extrusão existentes e permite uma incorporação perfeita em ambientes de produção contínua.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2000, Mesa de montagem Weber, estação de montagem Mesa de montagem industrial robusta / estação de montagem do fabricante de qualidade WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH. A máquina destaca-se por uma estrutura mecânica básica extremamente sólida e é ideal para empresas de produção, oficinas ou como uma base perfeita para um projeto de modernização. Dados técnicos (de acordo com a placa de identificação): Fabricante: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Tipo: Mesa de montagem Número da máquina: BA 659 00 Ano de fabricação: Potência elétrica: 380 V (ficha CEE disponível) Guedjzni Rxepfx Ac Esh Potência pneumática: 6 bar "Tudo num só lugar: Teremos todo o prazer em oferecer-lhe um financiamento bancário adequado para o seu projeto." Outros artigos – novos e usados – podem ser encontrados na nossa loja! Custos de envio internacional mediante pedido!

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 9 000 mm, Célula de colagem com robô ABB IRB 4600-60/2.05 Incluído na célula de colagem: Robô (peso: 425 kg, carga útil: 60 kg, ano de fabricação: 2020) 7.º eixo + estrutura de aço (ao contrário das imagens, o eixo e a estrutura de aço foram alongados para aproximadamente 9 m) Unidades de colagem Grades de proteção, etc. Não incluído: Portões de enrolar Dispositivo de fixação (disponível separadamente) Guedpfezz Agmjx Ac Esh Desenhos detalhados disponíveis mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 20 h, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: 10660, peso de enchimento (mín.): 20 000 g, peso de enchimento (máx.): 1 100 000 g, Máquina de enchimento de paletes Feige ATEX usada à venda. Modelo 16.1-B-00x Ex II 2G c IIB T3 A máquina está equipada com uma nova válvula de enchimento em aço inoxidável e um novo bico de enchimento e possui a eletrónica de pesagem Feige FST-10E (eletrónica de pesagem mais recente). Fácil de adaptar a diferentes embalagens e fácil de operar. Tecnologia comprovada: a Feige vendeu mais de 5.000 máquinas de enchimento. Adequada para pesos de enchimento de 20 kg a 1.100 kg. Gsdszxhtajpfx Ac Esuh Adequada para contentores, tambores em paletes e IBCs. Instalação opcional realizada pelos nossos próprios técnicos de assistência local (Benelux).

Ano de fabrico: 2018, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: M.66999.999.92, Aproveite esta oportunidade única de adquirir um sistema praticamente novo, imediatamente disponível, do renomado fabricante premium mundial FRIMO. Gsdpfjzd Unbsx Ac Ejuh Trata-se de uma linha especial para termoformagem/lavagem a vácuo, totalmente montada e 100% operacional, que nunca entrou em produção em série devido à interrupção de um projeto, estando, portanto, em estado praticamente novo. Sistemas deste tipo são frequentemente encontrados no segmento automotivo premium em todo o mundo. Os destaques deste equipamento incluem a grande área de conformação de até 1.200 x 2.200 mm e a sua extrema flexibilidade de aplicação devido à construção modular e diversas funções especiais. Descrição detalhada: Sistema ECO de laboratório de estação única, ou sistema ECO inline de estação única para produção em série, com aplicação variável. Dependendo do caso de uso – laboratório ou produção em série em operação inline – e do tipo de quadro de fixação (fixo ou ajustável), define-se a área máxima de conformação disponível. Áreas de conformação (com quadros de fixação atualmente disponíveis): - Operação Inline: 810 x 2.205 mm (mín. 465 x 490 mm) - Operação de estação única: 970 x 1.970 mm (mín. área linear 465 x 490 mm) Com quadro de fixação novo: - Estação Única SPR fixo: 1.200 x 2.200 mm - Estação Única SPR ajustável: 1.130 x 2.200 mm - Linear SPR fixo: 1.200 x 2.200 mm - Linear SPR ajustável: 900 x 2.200 mm Altura máxima do molde inferior ou peça: 470 mm Altura máxima do pacote de ferramentas para integração com o molde superior: 800 mm (821 mm) Altura máxima do molde superior: 650 mm Quantidade de mesas superiores (para moldar e estampar): 2 Equipamento da máquina: - Aquecedor móvel - Calha de corrente para alimentação automática de filme - Quadro de fixação ou quadro de fixação para produção em série utilizável Diferentes sistemas de aquecimento intercambiáveis disponíveis conforme necessário: - Bomba de vácuo R5 0302 D (300 m³/h) - Reservatório de vácuo de 1000 L - 6 ventoinhas DNG 6-22,5 para tempos de resfriamento acelerados (incluindo refrigeração a água) - Força de elevação máxima UT & OT: 4.000 kg cada 1.) Aquecimento por radiador IR (Ushio) 2.) Aquecimento por radiador de quartzo (TQS) (Dependendo do processo e do material, cada um com suas vantagens específicas) Caso tenha dúvidas, sinta-se à vontade para nos contatar. Atenciosamente, i.V. Alexander Reizner Vendas e Gestão de Projetos/Suporte FRIMO Innovative Technologies GmbH

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. Gusdpfxjz Agv Ue Ac Esh - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde Gedpoz Agw Esfx Ac Eouh - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação Gusdpoz Ag Rrjfx Ac Esh - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm Gujdpfx Acezz Rpco Eeh - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 2 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 1 100 kg, diâmetro do rotor: 700 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, velocidade de rotação (máx.): 3 400 rpm, potência: 90 kW (122,37 cv), Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, Esta máquina de trituração é excecional e muito inovadora. O material a ser triturado é reduzido a partículas, passando por 6 fileiras de pequenas câmaras, e, simultaneamente, as partículas são projetadas contra a superfície de moagem. A combinação destes dois efeitos resulta num pó muito fino, sendo possível, ao mesmo tempo, secar o material a ser triturado. Palavras-chave: moinho turbo, moinho de impacto, moinho de corrente de Foucault. A máquina pode triturar o material até um tamanho de partícula de 1000 µm a 5 µm, dependendo do material. A capacidade de processamento varia entre 100 e 900 kg/h, dependendo do material. As aplicações possíveis abrangem desde minerais, produtos industriais, tintas em pó, produtos químicos, corantes até alimentos e rações. As inovações da máquina são: • As conexões de encaixe das ferramentas de desgaste (sempre no mesmo lugar, com as menores tolerâncias) • Rotação em ambas as direções – o que garante o desgaste uniforme das ferramentas em ambos os lados • Design cônico – permite ajustar o intervalo de corte com precisão para 0,1 mm, utilizando apenas 12 parafusos. Gujdpfxszl Shze Ac Esh Dados técnicos: • Potência do motor: 90 kW – inversor de frequência (FU) obrigatório – tamanho 90 kW com sobrecarga de 150% por 60 segundos. • Velocidade até 125 m/s • Ferramentas: rotor e estator em metal duro, disponíveis em diferentes graus de dureza; também é possível utilizar cerâmica. • Monitorização da máquina, incluindo medição da temperatura dos rolamentos e medição de vibrações. • O painel de controle não está incluído. A máquina estava em funcionamento num centro de P&D em Israel. Como a empresa agora tem uma produção na Europa, o centro de P&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues num porto ou na fábrica de produção na Europa, em condições EXW.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 6234-3, capacidade de furação: 40 mm, comprimento total: 3 490 mm, traço de pena: 200 mm, altura total: 2 950 mm, largura total: 1 800 mm, comprimento da mesa: 1 800 mm, velocidade do fuso (máx.): 2 800 rpm, largura da mesa: 600 mm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, peso total: 2 900 kg, diâmetro da coluna: 195 mm, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, distância da mesa ao centro do fuso: 705 mm, potência do motor do fuso: 5 W, altura da mesa: 900 mm, distância do centro da mesa ao nariz do fuso: 95 mm, corrente de entrada: 25 A, • Bancada de trabalho 1800 x 600 mm com ranhuras tipo T Godpfx Acsz R Rv Rs Ejuh • Curso do braço 1050 mm • Mandril de perfuração SK 40 com dispositivo de fixação de ferramentas • Programação de velocidade contínua • Avanço contínuo da pinça através de servomotor trifásico • 2 ranhuras tipo T de 18 mm na base da máquina, na parte traseira • 2 ranhuras tipo T de 18 mm na base da máquina, no lado esquerdo • Dispositivo de rosqueamento • Lubrificação centralizada • Sistema de refrigeração • Marcação CE • Inclui acessórios conforme foto

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento do eixo: 1 064 mm, potência do laser: 30 W, tipo de refrigeração: ar, peso total: 35 kg, duração da garantia: 12 meses, comprimento da área de digitalização: 220 mm, largura da área de digitalização: 220 mm, Integra Laser de Fibra – Laser de Marcação de Alta Precisão para Produção em Série e Automação GLT – Grossmann Lasertechnik GmbH Fabricado na Alemanha • Automatizado • Pronto para Indústria 4.0 O Integra Laser de Fibra é um sistema de marcação a laser totalmente integrado para fabricação industrial em série, desenvolvido para altas cadências, precisão e segurança de processo. Graças à combinação da tecnologia de laser de fibra, CLP integrada e arquitetura modular, o Integra é ideal para linhas de produção, máquinas especiais e estações de marcação automatizadas. Características Técnicas • Potência: 20 – 200 W • Cabeça de varredura Galvo com óptica F-Theta para máxima velocidade de gravação • Área de trabalho: 100×100 mm até 300×300 mm • CLP integrada com comunicação TCP/IP e interfaces I/O • Compatível com LightBurn, EZCAD ou software personalizado • Opcional: sistemas de câmeras, manipulação de paletes, integração com esteira transportadora • Certificação CE, baixa manutenção, adequado para operação contínua Vantagens • Sistema de integração "Fabricado na Alemanha" – diretamente do fabricante • Construção de máquinas especiais e automação personalizada • Integração total em ambientes de produção existentes • Máxima qualidade de marcação em metal, aço inox, alumínio, latão, plástico e muito mais • Suporte técnico alemão, treinamento online e presencial, fornecimento de peças de reposição Aplicações Típicas • Marcação de números de série e placas de identificação Guedpfx Acexvtu Ds Eoh • Códigos de barras, QR Codes, DataMatrix • Identificação de cabos e conectores • Indústria de ferramentas e automotiva • Processamento de eletrônicos e plásticos • Marcação sob contrato e construção de máquinas especiais Entrega e Serviço • Prazo de entrega: 3 a 6 semanas • Entrega, instalação e comissionamento em toda a Europa • Suporte pós-venda vitalício, incluindo manutenção remota

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, peso em vazio: 900 kg, peso máximo de carga: 5 000 kg, peso total: 6 000 kg, tamanho do pneu: 300 x 80, estado dos pneus: 100 percentagem, travão de reboque: reboque com freio, Ano de fabrico: 2025, Reboque com depósito de água de 5000 litros – 25 km/h, homologado segundo ABE Ideal para serviços municipais (departamento de jardinagem), construção civil, construção de estradas para controlo de poeiras, abastecimento de estaleiros, agricultura ou como veículo de distribuição de água profissional para grandes empresas – em todos os locais onde a água é necessária no local. Equipado com um distribuidor de largo alcance e uma barra de pulverização com bicos. Altura de engate, aproximadamente, 700 mm. Roda de apoio automática com mecanismo de dobragem. Bomba de tomada de força para enchimento e esvaziamento. Guodpfx Acszy Dy Ee Eeh Bomba de tomada de força adicional para acionar uma máquina de limpeza de alta pressão. Equipamento de demonstração praticamente novo, fabricado em 2025. Envie-nos a sua proposta realista. O IVA é discriminado.