Acemal Waffle Line comprar usado (10 620)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 104605-104645, tensão de entrada: 400 V, largura total: 1 500 mm, comprimento total: 4 500 mm, altura total: 2 820 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, Fortuna Primus K4 – Linha de pãozinho 4 filas – punçonador + depósito + câmara de pré-fermentação GEK Ano 2011 Divisora e modeladora de massa Ndsdpfoy St U Sex Ak Ajc Condição: totalmente funcional, proveniente de operação em andamento Aplicação: pão redondo como Kaiser, trança, pão salgado, massas de trigo e massas mistas • Faixa de peso: aprox. 40-110/120 g • Capacidade horária: aprox. 4.800 peças/h • Altura da câmara de modelagem: aprox. 10–35 mm • Velocidade de modelagem: escala 0–30 • Volume do funil: 20–25 kg • Rendimento da massa: TA 160–165 • Potência instalada: aprox. 1,5 kW • Peso da máquina: 650–700 kg • Depósito: para bandejas de 60×80 cm (58–78) _____ Equipamentos • Cabeçote Fortuna Primus K • 4 filas • Câmara de pré-fermentação GEK compatível com a linha • Conjunto de punçonadores/carimbos: pão Kaiser, trança, pão salgado • Depósito completo • Pronto para uso imediato • Em operação até recentemente • Limpo, bem conservado, mantido regularmente • Sem defeitos conhecidos • Eletrônica modernizada (novo display) VISITA e TESTE DE FUNCIONAMENTO apenas mediante agendamento Transporte possível totalmente montado em caminhão jumbo (Dim.: C/L/A = aprox. 4.500mm x 1.500mm x 2.820mm)

Ano de fabrico: 1993, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos esta linha de corte para isolamento térmico usada, modelo ALMORE Mini calo, fabricada em 1993, com desbobinador duplo da Jouanel, em muito bom estado de funcionamento. Ndsdsz Dtmaspfx Ak Asc Máquina especializada no trabalho com chapa metálica, particularmente adequada para oficinas de isolamento térmico, isolamento térmico industrial e ventilação. Realiza corte em comprimento, desbaste, perfuração e moldagem. Peso da máquina: 2 toneladas. Se tiver alguma questão ou precisar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou ligar-nos.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema completo Kempner automático para selagem em L, termoencolhimento e etiquetagem, fabricado em 2024 e em excelentes condições de funcionamento. Este sistema é composto pelas seguintes máquinas: 1 x Seladora automática em L Kempner. Modelo – ZF-A6345-T. Número de série – 13677. Barras de selagem – 560 mm x 380 mm. Requisitos elétricos – 220 V / 50 Hz / 1 fase. Potência – 2,5 kW. 1 x Túnel de termoencolhimento Kempner (elétrico). Modelo – ZF-S550. Número de série – 22097. Requisitos elétricos – 380 V / 50 Hz / 3 fases. Potência – 12 kW / 27 Amperes. 1 x Aplicador automático de etiquetas Kempner com sistema de fácil abertura. Modelo – ZD-L1. Número de série – KL-24022-4. Requisitos elétricos – 220 V / 50 Hz / 1 fase. Potência – 2 kW. Nedsyrup Aepfx Ak Aodc Este sistema foi anteriormente utilizado para embalar donuts e esteve em produção durante aproximadamente 9 meses no total. Fabricante – Kempner.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro externo da bobina: 1 500 mm, diâmetro interno da bobina: 508 mm, altura do produto (máx.): 200 mm, comprimento de avanço eixo X: 1 520 mm, comprimento de avanço eixo Y: 3 020 mm, comprimento de avanço eixo Z: 80 mm, duração da garantia: 24 meses, altura total: 2 380 mm, comprimento total: 8 900 mm, largura total: 2 300 mm, capacidade de carga: 1 300 kg, frequência de entrada: 50 Hz, tensão de entrada: 380 V, peso total: 180 kg, precisão de repetição: 0,02 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 15 000 kg, Equipamento: unidade de refrigeração, A série GS-J tem vários tamanhos de bancada, como 3015, 4015, 4020, 6015 para atender a diferentes necessidades de processamento Adequado para processamento em lote de chapas finas com altos requisitos de planicidade de 0,6-3,0 mm Parâmetros da máquina de desenrolamento: Peso máximo da bobina (kg): 15000 Largura da bobina (mm): 200～1524 Diâmetro externo da bobina (mm): Φ800～Φ1500 Diâmetro interno da bobina (mm): Φ508mm~Φ610mm (almofada de ferro fundido) Espessura da bobina: (mm) 0,6-2,0 mm (aço inoxidável) ≤1524 mm 0,8-3,0 mm (aço carbono) ≤1524 mm Comprimento de alimentação (mm): 0～ Curso máximo do equipamento Velocidade de desenrolamento (m/min): 0～15 Velocidade de movimento (mm/s): 0-8 Velocidade de elevação (mm/s): 3,0 Curso de elevação (mm): 350 Planicidade de nivelamento (mm/㎡): ≤±3 Altura fixa da linha de alimentação (mm): 870 Precisão de dimensionamento (mm/m): Direção do comprimento ≤±0,2 Nedpfsv Awgusx Ak Asdc Direção diagonal: ≤±0,8 Revolucione seu processamento de bobinas com uma máquina, cinco funções! Desenrolamento, nivelamento, alimentação, corte e corte - tudo em um sistema automatizado perfeito para máxima eficiência. Inteligente, flexível e versátil - Corta sem esforço peças de trabalho de formato especial, adaptando-se a diversas necessidades de produção - Controle de tela sensível ao toque opcional com sistemas de corte internacionais de primeira linha - Cabos de corrente de arrasto de alta qualidade - duráveis, resistentes a dobras e sem interferências

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Linha de enchimento de líquidos composta por: 1) MÁQUINA DE ENCHIMENTO RUDOLF DECKERT, MODELO DFM412R CARACTERÍSTICAS - Ano de fabrico: 2009 - Tensão: 400 V/3 Fases/N - Frequência nominal: 50 Hz ----- 2) MÁQUINA DE APLICAÇÃO DE TAMPAS RUDOLF DECKERT, MODELO AVR400 Máquina monobloco para aplicação de tampas, com funcionamento intermitente e design linear, que pode ser expandida com estações de trabalho adicionais. Para o processamento de vários tipos de tampas. Fabricada em 2010. CARACTERÍSTICAS - Produção até: 150 unidades por minuto (BPM) - Design em conformidade com as Boas Práticas de Fabricaçao (GMP) - Tensão: 400 V/3 Fases/N/PE - Frequência nominal: 50 Hz ----- 3) DISPOSITIVO DE ALIMENTAÇÃO DE GARRAFAS RUDOLF DECKERT, MODELO PT200 Fabricado em 2008. ----- 4) MESA GIRATÓRIA RUDOLF DECKERT, MODELO DT1500 Mesa giratória em aço inoxidável. Fabricada em 2010. CARACTERÍSTICAS - Dimensões: 1640 x 1640 x 1300 mm - Diâmetro da mesa: 1500 mm - Largura de entrada/saída do produto: 880 mm - Peso: 150 kg ----- 5) MÁQUINA DE ETIQUETAGEM ETIBE, MODELO HKM10/RE Njdpfx Akj Ad Nvqo Aedc Para a aplicação de etiquetas adesivas em ampolas ou outros recipientes cilíndricos. Fabricada em 2009. CARACTERÍSTICAS - Dispositivo de impressão: Metronic M03.1, dispositivo de impressão a quente - Painel de controlo: PLC Siemens S7-200 - Produção: 18.000 unidades/hora (máx.) - Altura da etiqueta: 80 mm - Diâmetro do objeto: 13 - 60 mm ----- 6) VERIFICADOR DE PESO WIPOTEC, MODELO HC-A Verificador de peso dinâmico com estrutura em aço inoxidável V2A/AISI 304. Fabricado em 2020. CARACTERÍSTICAS - Ecrã: ecrã TFT colorido de 15'', com ecrã tátil - Faixa de temperatura: +5 a +40 °C - Nível de ruído: inferior a 70 dB(A) - Produção máxima: 600 peças/min - Frequência nominal: 50/60 Hz - Carga de ligação (capacidade de potência): 0,8 kVA (ca) - Dimensões: 1.591 mm x 440 x 900 mm - Peso: 250 kg

Ano de fabrico: 2014, condição: recondicionado (usado), Bancada de trefilação tripla de 40 toneladas BÜLTMANN GKZ 400/3-16 de alto desempenho. Linha completa de trefilação tripla de tubos de 40 toneladas, recondicionada pela BÜLTMANN em 2014. Inclui um extenso conjunto de ferramentas e um pacote completo de peças de reposição. Esta linha de trefilação tripla de tubos BÜLTMANN GKZ 400/3-16 combina uma robusta capacidade de trefilação de 40 toneladas com melhorias significativas realizadas em 2014, incluindo a conversão do CLP para Siemens S7-400, a renovação da bancada da máquina, a reconstrução do alimentador e a modernização do carro de trefilação. A linha está disponível para entrega imediata e é adequada para aplicações exigentes. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS · Fabricante: BÜLTMANN · Modelo: GKZ 400/3-16 Tripla · Recondicionamento principal: 2014 - Quadro elétrico completamente revisado - Conversão do CLP para Siemens S7-400 - Novos variadores Siemens - Bancada da máquina renovada - Carro de trefilação modernizado (rodas, amortecimento, etc.) - Corrente nova - Grampo de tração reconstruído · Resistência do material: 500 N/mm² · Comprimento de entrada do tubo: 2,5 – 12 m · Comprimento de saída do tubo: 3 – 16 m · Força máxima de trefilação: 400 kN (40 toneladas) · Velocidade máxima de trefilação: 80 m/min · Velocidade de retorno: 120 m/min · Potência do motor principal: 300 kW · Potência do grupo hidráulico: 30 kW · Acionamentos auxiliares: 7,5 kW · Faixa de diâmetro do tubo*: 20–65 mm · Espessura da parede: 1–5 mm * Faixa de tubos fabricada pelo proprietário anterior. As ferramentas correspondentes estão disponíveis para esta faixa e devem ser verificadas no local. ESCOPO DO FORNECIMENTO - Bancada de trefilação completa - Bancada da máquina renovada - Carro de trefilação modernizado - Corrente nova - Grampo de trefilação reconstruído - Sistema elétrico com CLP Siemens S7-400 e variadores Siemens - Sistema hidráulico - Barreiras de segurança existentes - Extenso conjunto de ferramentas (a ser verificado no local) Ndsdpszkf I Esfx Ak Aoc - Pacote completo de peças de reposição (a ser verificado no local) - Documentação em formato digital e em papel VANTAGENS ✓ Força de trefilação de 40 toneladas para aplicações exigentes de fabricação de tubos. ✓ Automação Siemens modernizada para maior confiabilidade e manutenção mais simples. ✓ Recondicionamento mecânico significativo realizado pela BÜLTMANN. ✓ Inclui ferramentas, pacote de peças de reposição e documentação. ✓ Disponibilidade imediata para instalação rápida. INFORMAÇÕES COMERCIAIS - Estado da máquina: Desmontada. - Vídeo da linha em funcionamento disponível. - Entrega: Imediata | Tal como está e onde está Resistência do material: 500 N/mm² Comprimento de entrada do tubo: 2.5 - 12 m Comprimento de saída do tubo: 3 - 16 m Força máxima de trefilação: 400 kN (40 tons) Velocidade máxima de trefilação: 80 m/min Velocidade de retorno: 120 m/min Potência do motor principal: 300 kW Potência do grupo hidráulico: 30 kW Acionamentos auxiliares: 7.5 kW Faixa de diâmetro do tubo*: 20 - 65 mm (*Produzido pelo proprietário anterior. Ferramentas disponíveis para essa faixa. A ser verificado no local) Faixa de espessura da parede: 1 - 5 mm

Condição: usado, Descrição da máquina Linha de acabamento contínuo usada para barras e tiras de aço, em segunda mão e à venda, completa com 15 estações em linha. Seção de entrada: desbobinadora DIMECO com mandril expansível, endireitadora de rolos, soldadora, unidade de acionamento e mesa de acumulação. Preparação da superfície: máquina de granalhamento FISHER em linha com coletor de pó e escova oscilante. Seção de dimensionamento: estande de laminação a frio e seco de 2 rolos, endireitadora de tensão contínua e medidor a laser Zumbach USYS. Seção de saída: tesoura pneumática, tesoura de corte em comprimento, transportador de descarga de barras e bobinadora específica para o produto. Painel de operador Schneider Electric Magelis com modos de barra e bobina. Capacidades, ano de fabricação e potência instalada: não especificados. Nedpjz N Ahxefx Ak Aedc Aplicações Esta linha de decapagem, laminação a frio e dimensionamento converte bobinas de tiras ou barras de aço laminadas a quente em produtos granalhados, laminados a frio, endireitados e medidos, entregues como barras ou bobinas de corte em comprimento. Os compradores típicos incluem siderúrgicas, produtores de arame e tiras planas, fabricantes de molas e lâminas, plantas de estampagem e centros de acabamento de produtos planos. Principais características / Vantagens Linha de acabamento completa, desde a desbobinagem até a embalagem, com decapagem mecânica por granalhamento em vez de decapagem ácida. Os componentes de fabricantes ativos (DIMECO, Zumbach, Schneider Electric) facilitam a obtenção de peças de reposição. Saída de barras ou bobinas na mesma linha. Uma segunda linha com configuração idêntica também está à venda, e ambas podem ser adquiridas como um par. Vendida no estado em que se encontra, desmontagem por conta do comprador, disponível imediatamente na All Metal, especialista em máquinas industriais usadas. Configuração: 15 estações em linha Desbobinadora: DIMECO, mandril expansível Preparação da superfície: FISHER, máquina de granalhamento? Laminação: gaiola de laminação a frio e seco (dupla) Endireitamento: endireitadora de rolos + endireitadora de tensão contínua Medição: laser Zumbach USYS Corte: tesoura pneumática + tesoura para corte em comprimento Saída: transportador de trilho de barras + bobinadora específica para o produto Modos de produção: bobina / coroa Controle: Schneider Electric Magelis HMI Produtos processados: placas e tiras de aço Venda: no estado em que se encontra, desmontagem por conta do comprador

Condição: muito bom (usado), Linha de envase ABE CraftCan35 para latas de alumínio de 330 e 440 ml, com 5 cabeças de enchimento, adicionando enxaguador/soprador, e transportador de entrada modificado para acomodar cabeça de impressora de data. Grande parte dos tubos foi atualizada para versões métricas padrão (6 mm) em vez dos encaixes originais de 1/4 com os quais a linha foi construída. Vídeo de demonstração disponível. Ndsdpfxeyq Ezyo Ak Ajc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 10 000 h, número da máquina/veículo: LC696, Linha de cervejaria usada TM INOX 70 hl - Ano 2014Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de processamento de cervejaria usada é configurada para a produção de cerveja, abrangendo etapas essenciais, desde as operações da sala de brassagem e o manuseio de levedura até a fermentação, filtração, resfriamento, utilidades e controle laboratorial. O inventário de equipamentos combina componentes fabricados entre 2004 e 2014, com um quadro elétrico principal datado de 2012 e equipamentos de controle de fermentação datados de 2013.Tanques da sala de brassagem: dois tanques de mostura e fervura de 3.5 m3, um tanque-filtro de malte de 7.8 m3, um tanque de fervura de lúpulo de 7 m3, um tanque pulmão de 7.2 m3 e um tanque whirlpool de 7.5 m3Seção de levedura: tanque de levedura de 2.1 m3 e tanque estéril de 1.5 m3Capacidade de utilidades: gerador de vapor com capacidade de 1,500 kg/hFiltração: filtro de terra diatomácea, unidade de filtração estéril e medição de vazão de cervejaSistemas Avançados de Automação e ControleA cervejaria inclui infraestrutura elétrica e de controle dedicada para o gerenciamento coordenado do processo. Um quadro elétrico principal da cervejaria, painel de comando da sala de brassagem com software, painel de controle de válvulas pneumáticas, quadro de controle de bombas e quadro de motores dos misturadores dão suporte às funções automatizadas do processo. A fermentação é suportada por um quadro de comando dedicado com software, enquanto a eletrônica de controle térmico K&P gerencia o controle térmico do processo.Essa configuração é adequada para ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas, nos quais o controle estável de bombas, válvulas e funções de aquecimento e resfriamento é essencial para o processamento repetível de cerveja.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoA instalação é configurada como uma planta integrada de processo cervejeiro, e não como uma linha de envase e embalagem de garrafas. Ela permite a preparação da cerveja a montante antes da transferência para equipamentos compatíveis de envase em garrafas, latas ou barris a jusante. Bombas de processo, tubulações de aço inoxidável, distribuição de vapor e instalação de glicol fornecem as conexões essenciais entre as etapas de brassagem, fermentação, filtração e resfriamento.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAnoEquipamentos diversosMoinho de levedura VELO2004TanqueTanque de água quente TM INOX, 10 m32014TanqueTanques de mostura e fervura, 3.5 m32004FiltroTanque-filtro de mal... Nodpfx Aks Adtqfe Aedc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 18 682 h, número da máquina/veículo: PST43, Pasteurizador hot-fill para linha de sumos HRS usado - 5000 LPH - Ano 2018Especificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador hot-fill para sumos HRS Process Systems Ltd. foi projetado para tratamento térmico contínuo na produção de bebidas e em operações de embalagem industrial. Destina-se a pasteurizar sumo antes ou durante o enchimento a quente, apoiando o aquecimento controlado do produto e a consistência do processo térmico numa linha de engarrafamento usada.Fabricante: HRS Process Systems Ltd.Tipo de máquina: Pasteurizador hot-fill para sumosCapacidade: 5000 LPHAno: 2018Configuração do processo: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSConfiguração do processo: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWAlimentação elétrica: 420 V, 50 HzSistemas avançados de automação e controloO pasteurizador está equipado com uma interface de controlo de temperatura ADVANCE TC-20 / TC-20A. O controlador permite o ajuste do ponto de referência, limites de alarme de temperatura alta e baixa, controlo diferencial, calibração de sondas, atraso de reinício do relé, temporização do relé de alarme e bloqueio do teclado. As funções de entrada digital incluem a monitorização de porta aberta e a lógica selecionável de reposição automática ou manual de alarmes.As funções do controlador incluem ainda lógica de relé em caso de falha da sonda e parâmetros de programação protegidos por palavra-passe. Está instalada uma etiqueta de advertência de reinício temporizado, indicando que a unidade pode ligar-se após um atraso.Capacidades de integração na linha de produçãoEste pasteurizador de sumos pode ser integrado numa linha de produção de bebidas hot-fill como etapa de processamento térmico a montante do equipamento de enchimento. Numa configuração típica de embalagem industrial, o produto é tratado termicamente antes da transferência para um sistema hot-fill adequado, com manuseamento a jusante, rotulagem e embalagem secundária organizados de acordo com o formato final do recipiente.A capacidade de 5000 LPH torna o equipamento adequado para ambientes de produção de bebidas que exigem pasteurização contínua de sumos. A integração final deve considerar a tubagem de produto, ligações higiénicas, capacidade tampão, produtividade da linha de enchimento e coordenação do processo térmico.Estado da máquina e histórico de manutençãoA máquina regista 18,682 horas de trabalho. É uma unidade de 2018 com conjuntos de processo HRS Process Systems Ltd. identificados e um controlador de temperatura ADVANCE. Recomenda-se a inspeção das superfícies de transferência térmica, vedantes, bombas, instrumentação, sondas de temperatura, circuitos elétricos e parâmetros de controlo no âmbito do planeamento da entrada em funcionamento de equipamento de engarrafamento em segunda mão.Desempenho operacional e versatilidadeProjetado especificamente para o processamento de sumos, este pasteurizador hot-fill suporta a fase de aquecimento controlado necessária na produção de bebidas hot-fill. Equipamentos de tratamento térmico deste tipo são utilizados para ajudar a manter um processo de pasteurização estável antes da transferê... Ndjdpj Adtqljfx Ak Ajc

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Stork / Marel AMF Linha de Filetagem AMF-i Linha profissional de filetagem de peito de frango – alta eficiência e precisão Oferecemos uma linha completa de filetagem Marel / Stork AMF-i projetada para plantas modernas de processamento avícola. O sistema garante filetagem automática e precisa dos peitos de frango, mantendo máxima eficiência e alta qualidade do produto final. Principais Vantagens Filetagem Inteligente (Filetagem Adaptativa) O sistema ajusta automaticamente as configurações de acordo com o tamanho da matéria-prima, assegurando alta qualidade e rendimento, independentemente do tamanho das peças. Alta eficiência de produção. Até aproximadamente 60 filetes por minuto – solução ideal para grandes indústrias. Qualidade consistente e rendimento máximo. Perdas minimizadas e recuperação eficiente de subprodutos (tendões, pele, carne). Design modular. A linha pode ser configurada e expandida conforme a necessidade da produção. Automação do processo. Redução do trabalho manual e aumento da repetibilidade de produção. O conjunto oferecido inclui: -Módulo de alimentação -Linha de filetagem com sistema de medição (encoder) -Módulo de retirada de pele -Módulo de corte com ajuste automático -Módulo de separação -Sistema de coleta de tendões -Quadro de comando original Especificações Técnicas Nedpfxex Hymdo Ak Ajdc Modelo: AMF-i Fabricante: Stork / Marel Ano de fabricação: 2018 Capacidade: até 3.600 filetes/hora Condição: muito boa / pronta para uso Tipo: Linha de filetagem de peito de frango STORK / MAREL / AMF / LINHA DE FILETAGEM / PEITO DE FRANGO

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: LC528, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa baseada em GAI para produção de bebidas de pequena a média escala, projetada especificamente para cerveja. Fabricada em 2016 e mantida em condição pronta para operação, oferece qualidade consistente e rendimento confiável para cervejarias que buscam um sistema usado com alto valor. Fabricante: GAI (monobloco de envase), Enos (rotulagem) Velocidade de produção: até 900 garrafas/hora Tecnologia de enchimento: Contra-pressão isobárica; Tipo de enchimento: 5 Tipos de recipiente: Garrafas de vidro Formatos de garrafa: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Tipos de produto: Cerveja (otimizado para cerveja carbonatada) Componentes da linha: Monobloco de envase GAI (configuração lavagem–envase–tampagem), sistema de rotulagem Enos Condição: PRONTA PARA OPERAÇÃO Documentação: Manuais disponíveis Segurança: Recursos de segurança incluídos (protectores e intertravamentos típicos de linhas modernas) Ndjdpfx Ako Adywls Asc Automação Avançada e Sistemas de Controle A linha apresenta um conceito de automação típico de equipamentos industriais de embalagem modernos, com controles centralizados para simplificar a operação e as trocas de formato. O monobloco GAI oferece controle preciso de enchimento isobárico para minimizar a incorporação de oxigênio e a formação de espuma, apoiando níveis de enchimento consistentes em toda a gama de formatos de garrafa de cerveja. Interface de controle: Painel amigável ao operador com indicações de status e alarmes Automação: Lógica baseada em PLC com parâmetros de formato guiados por receita (quando configurado) Controle de processo: Ajustes de contra-pressão adaptados aos níveis de carbonatação da cerveja Recursos de segurança: Proteções intertravadas, paradas de emergência e proteções padrão Elétrico: Projetado para alimentação elétrica industrial padrão (confirmar na vistoria do local) Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada para integrar-se perfeitamente em ambientes de produção de bebidas mais amplos, esta linha de engarrafamento usada se conecta com módulos upstream e downstream, como despaletizadores, transportadores, codificadores de data e embaladoras. O rotulador Enos acomoda aplicações de rótulos padrão de cervejaria e pode ser sincronizado com transportadores existentes e pontos de inspeção. Compatibilidade: Interfaces com transportadores de transporte comuns, inspe&c...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LC678, Linha de engarrafamento OLMOS compact eco2 usada, PET e vidroEspecificações técnicas e dados de desempenhoOlmos COMPACT 800 2 é uma máquina em linha de rotulagem e fechamento, projetada para o manuseio de garrafas em ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas. A sua configuração de entrada de dupla posição permite a integração contínua numa linha de engarrafamento, combinando as operações de rotulagem e fechamento numa única máquina.Fabricante: OlmosModelo: COMPACT 800 2Ano de fabricação: 2012Formatos de garrafa: compatível com garrafas de 0.5L a 5.0LMateriais dos recipientes: PET e vidroFunções: rotulagem e fechamento em linhaTensão de rede: 380V ACSistemas avançados de automação e controleA máquina está configurada para operação em linha, permitindo que as etapas de rotulagem e fechamento sejam incorporadas num processo coordenado de manuseio de garrafas. A entrada de dupla posição destina-se a apoiar a entrada controlada de garrafas e a transferência confiável através das estações operacionais. A alimentação elétrica é especificada como 380V AC.Capacidades de integração na linha de produçãoEste componente usado de linha de engarrafamento é adequado para integração com equipamentos de enchimento, enxágue ou transporte de garrafas a montante e com sistemas de inspeção, embalagem secundária ou paletização a jusante. A máquina manuseia garrafas de PET e vidro de 0.5L a 5.0L, proporcionando flexibilidade de formatos para a produção de bebidas e outros produtos engarrafados. A sua configuração combinada de rotulagem e fechamento pode ajudar a simplificar o layout da linha, reunindo duas operações essenciais de embalagem numa única unidade em linha.Tipo/categoria de máquinaFabricante/modeloAnoRotuladoraOlmos COMPACT 800 22012FechadoraOlmos COMPACT 800 22012Condição da máquina e histórico de manutençãoA máquina é descrita como estando em perfeitas condições de funcionamento. Esta condição operacional torna-a relevante para projetos de equipamentos de engarrafamento de segunda mão em que é necessária uma solução combinada de rotulagem e fechamento para formatos de garrafas PET ou de vidro.Desempenho operacional e versatilidadeA COMPACT 800 2 combina rotulagem e fechamento em linha para garrafas, desde formatos pequenos de 0.5L até recipientes de 5.0L. Esta versatilidade suporta linhas de produção que exigem diferentes capacidades de garrafa, mantendo um fluxo integrado de embalagem industrial. A compatibilidade com PET e vidro torna a máquina aplicável a diversas configurações de produção de bebidas.Requisitos de instalação e preparação do ... Nedpfx Ae Ady Dfek Ajdc

Condição: usado, Reator vertical revestido com vidro da Pfaudler, fabricado pela Pfaudler, modelo BE6300. Volume: Capacidade total aproximada: 8190 L Características técnicas: Nsdpfsyxd D Rsx Ak Aedc Modelo: BE6300 Pressão de trabalho do vaso: -1/+6 bar Temperatura de trabalho do vaso: -25/+120 ºC Pressão de trabalho da serpentina/camisa: -1/+6 bar Temperatura de trabalho da serpentina/camisa: -25/+120 ºC Volume da serpentina/camisa: 796 L Configuração do equipamento: -Agitador -Serpentina Especificações: Capacidade: 8190 L Pressão interna: 6 bar Temperatura interna: 120 ºC Pressão da camisa: 6 bar Temperatura da camisa: 120 ºC

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: 792-1162 A, À venda, uma máquina Schüco Isomat 4, fabricada em 2003. Esta máquina representa uma solução interessante para empresas que procuram uma máquina robusta e funcional para o processamento de perfis. A Schüco Isomat 4 foi projetada para o processamento de perfis com uma secção transversal máxima de 400 × 250 mm. Com uma velocidade de processamento de até 45 m/min, a máquina permite um processamento rápido. A velocidade de controle é de 15 m/min. Uma característica especial é o sistema de troca rápida integrado, com um total de 12 rolos de pressão, o que permite configurar a máquina para diferentes requisitos de perfil. O preço de venda é composto pelo preço líquido acrescido do IVA. Dados técnicos: • Altura (mm): 1680 Ndodpjz Spw Eofx Ak Asc • Profundidade (mm): 980 • Potência nominal (máquina): 1,57 kW • Ar comprimido: 7 bar • Secção transversal do perfil: máx. 400*250 mm • Distância entre as barras de isolamento: 300 mm • Velocidade de processamento: 45 m/min • Velocidade de controle: 15 m/min • Rolos de pressão/sistema de troca rápida: 12

Condição: bom (usado), Aço inoxidável 4.650 x 750 x 2.200 mm (Largura x Profundidade x Altura) Ndsdpfs Ab H N Nex Ak Ajc -20% de desconto ao levantar o produto nas instalações em Erfurt até 30.10.2026.

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção de bolinhos fritos – Equipamento de fritura FettBack, modelo Jufeba Tipo: TK-2000 -20 kW Ndodpfx Ao Afaaijk Aoc

Ano de fabrico: 2016, condição: bom (usado), à venda: linha completa de embalagem Niverplast ano de fabricação 2016 1. alimentação manual Niverplast 2. depanner para baguetes AUXPAMA 3. detector de metais 4. rejeitador 5. contador + speedbatcher Niverplast Nedpfsx Ari Hjx Ak Aedc 6. combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. detector de metais 10. equipamento de selagem de paletes 11. transportadores Niverplast Documentação completa, layout e especificações disponíveis. Em caso de dúvidas ou comentários, não hesite em nos contactar. Visita local também é possível. Desmontagem e transporte podem ser oferecidos. Atenciosamente, Leo Holland

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008792, Posição 1: Carregador LCR-FLEXPACK Posição 2: Transportador LCR-FLEXPACK Ndjdez Nx E Hopfx Ak Ajc Posição 3: Transportador LCR-FLEXPACK Posição 4: Dispositivo de selagem de caixas LCR-FLEXPACK Posição 5: Robô LCR-FLEXPACK

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: LC648, Linha usada ALFATEK para sabonete - 2000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada integra um monobloco de enchimento por peso dinâmico e uma rotuladora linear autoadesiva da ALFATEK com uma sopradora totalmente elétrica de estiramento, cavidade única, da Meccanoplastica Iberica. Projetada para frascos de detergente e sabonete em PET, oferece desempenho confiável para embalagens industriais e produção de frascos.Saída do enchedor: 1,500–2,000 bph (referência: 500 ml soap)Saída da rotuladora: up to 2,500 bphSaída da sopradora: 1,000–1,200 bphFormatos de recipiente: 0.1L a 2.5L (exemplos: 0.1L, 0.5L, 2.5L)Tipo de recipiente: garrafas PETFaixa de frascos do enchedor: altura 230–360 mm; diâmetro 58–110 mm; diâmetro do gargalo 16–30 mm; altura do gargalo 40–75 mm; variação permitida do nível de enchimento ±30 mmTipo de rotuladora: aplicação linear autoadesiva em aço inoxidável, automáticaModelo da sopradora: MIPET-1P, 1 cavityTamanho máx. do recipiente na sopradora: diâmetro 120 mm; altura 350 mmPré-forma/Gargalo: diâmetro interno 18–42 mm; gargalo sugerido 28/410Esteira transportadora: corrente metálica reta, 82.5 mmDimensões da sopradora (aprox.): 2900 × 1600 × 2064 mm; peso 2000 kgAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina enchimento preciso por peso ou controlado por vazão mássica com controle robusto de movimento e temperatura para qualidade consistente dos recipientes. Os operadores se beneficiam de interfaces claras e ajustes rápidos.Controle do enchedor: PLC embarcado gerenciando medidores de vazão e todas as operações de enchimento; software/hardware dedicados para controle da bomba de alimentação do produtoInterface do operador: botões em inglês (enchedor); HMI digital integrada na sopradora para ajustes e diagnósticoPlataforma de automação: Siemens PLC e servomotores na sopradora; Siemens e GEFRAN elétricosSuporte remoto: modem online para assistência técnica remotaAlimentação elétrica (enchedor): 380V, 50HzAlimentação elétrica (sopradora): 400 VAC, 50 Hz; potência instalada 35 kW; consumo médio de energia ~12 kWAltura do plano de trabalho (enchedor): 1000 mm ±50 mmAcionamento da esteira: cabeça motriz suspensa 0.37 kW com painel elétricoCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para integração contínua desde a produção interna de frascos até o enchimento e a rotulagem, esta linha de segunda mão oferece manuseio eficiente para aplicações com detergentes.Configuração inline: sopradora PET de cavidade única alimentando o enchedor ALFATEK e a rotuladora linearTransportadores: kit de esteiras sob medida com cabeças de tração/retorno e controles para transferência es... Ndsdps Adtymefx Ak Aoc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: LC686, Linha automática usada de envase de cerveja 1400 BPH em 330ml - Ano 2016Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada é uma solução automática para engarrafamento de cerveja, fabricada em 2016 para o processamento de garrafas de 0.33L. A linha foi projetada para uma capacidade de produção de 1200–1400 bph e combina enxágue, envase isobárico, fechamento com tampas coroa, rotulagem, codificação e transporte de garrafas em uma configuração industrial compacta de embalagem.Capacidade de produção: 1200–1400 bphFormato da garrafa: 0.33LAplicação do produto: CervejaAno de fabricação: 2016Monobloco de envase: ISO 9-9-1CPotência instalada declarada: 5.5 kW nas rotuladoras, monobloco de envase e mesas/transportadoresSistemas Avançados de Automação e ControleO tribloco automático ISO 9-9-1C integra uma torre de enxágue, uma torre de envase isobárico e uma torre de fechamento em uma única máquina de engarrafamento sincronizada. A seção de enxágue utiliza 9 pinças com um único tratamento de água, enquanto a seção de envase é equipada com 9 válvulas e dupla pré-evacuação para o envase controlado de cerveja. A seção de fechamento é equipada com uma torre Arol EAGLE/C para tampas coroa twist-off de 26mm.Potência instalada do monobloco de envase: 4 kWConsumo de ar comprimido do monobloco de envase: 120 NL/min at 6 BARPotência instalada da rotuladora: 0.75 kWConsumo de ar comprimido da rotuladora: 25 NL/min at 3 BARPotência instalada das mesas e transportadores: 0.75 kWCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoA linha é configurada para o engarrafamento de cerveja em linha, conectando o manuseio das garrafas, enxágue, envase, aplicação de tampas, rotulagem, codificação de data ou lote e transferência por transportadores. Sua configuração compacta é adequada para cervejarias que buscam equipamentos de engarrafamento usados para a produção de garrafas de vidro de 0.33L. A rotuladora linear com adesivo aplica rótulo frontal, contrarrótulo e rótulo de gargalo, proporcionando uma apresentação completa da garrafa decorada antes do manuseio posterior.Tipo de máquinaFabricante/modeloAnoMonobloco de envaseISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016RotuladoraSIMPLE/3ImpressoraImpressora por transferência térmicaEquipamentos diversosMesas e transportadoresCondição da Máquina e Histórico de Manuten... Ndsdpfs Adtxpox Ak Aec

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC685, Linha de envase usada DC GF 3-em-1, água com gás 6000 BPH, Ano 2013Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é configurada para produção de garrafas PET e envase de bebidas, combinando uma máquina linear de sopro, equipamento de ar comprimido de alta pressão, um monobloco integrado de enxágue, envase e fechamento, equipamentos de rotulagem, codificação, saturação e envolvimento com filme termoencolhível. A linha é projetada para embalagem industrial de bebidas carbonatadas, oxigenadas e não carbonatadas.Capacidade de sopro: 1,000–2,000 bphCapacidade do monobloco de envase: 4,000–6,000 bph at 0.33LFormatos de garrafa suportados: 0.33L, 0.5L and 1.5LMaterial do recipiente: PET bottles with PCO neck finishÁrea ocupada pela linha completa: approximately 11 m × 6 mConfiguração da sopradora: linear, 2 cavities, 20–50 g preformsMonobloco de envase: 18 rinsing stations, 18 filling valves and 6 capping headsSistemas avançados de automação e controleA linha inclui controle PLC Mitsubishi para o processo de envase e manuseio. O monobloco de envase utiliza um sistema eletrônico de envase e opera com movimentação das garrafas no sentido horário. As funções de segurança estão instaladas na máquina de sopro, no compressor e no monobloco de envase, enquanto as proteções de segurança estão incluídas para a linha completa.Alimentação elétrica para a sopradora e o compressor: 400 V, 15 kW, 50 HzAlimentação elétrica para o monobloco de envase: 400 V, 3.5 kW, 50 HzSistema eletrônico de envase não isobáricoCompatibilidade com tampas PCO 32 e PCO 28Unidade de datação HS-Datu integrada para codificação de produçãoCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha completa de engarrafamento PET segue um fluxo de processo prático, desde a formação das garrafas até o envase, a rotulagem e a embalagem secundária. A sopradora linear é fornecida com alimentador de preformas, basculador de preformas, compressor de três estágios de 30 bar, secador por resfriamento e filtro de ar. Os equipamentos a jusante incluem uma rotuladora autoadesiva, saturador a vácuo, sistema de transportadores e envolvedora automática com filme termoencolhível.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoMáquina de soproECENG MACHINERY Co. Ltd.2010CompressorChina2010Monobloco de envaseDC GF 3-in-12013SaturadorSaturador a vácuo Ndedpfxo Adyt Tj Ak Ajc

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2009, Granulador de filamentos COLLIN Teach-Line CSG 171 T À venda, um granulador de filamentos usado, modelo COLLIN Teach-Line CSG 171 T. Esta máquina de bancada compacta serve para produzir granulado a partir de filamentos redondos de plástico ou polímero. Os filamentos, previamente extrudados e arrefecidos, são alimentados através de um par de rolos de tração e, em seguida, granulados por uma lâmina contraposta fixa e uma lâmina rotativa de corte. O processo de tração e corte pode ser facilmente observado através da proteção transparente. O espaço de corte entre a lâmina do rotor e a lâmina contraposta é ajustável com precisão. A velocidade desejada pode ser regulada no painel de controlo. Dados técnicos: Fabricante: Dr. Collin GmbH Modelo: Teach-Line CSG 171 T Ano de fabricação: 2009 Número da máquina: 9310 31 09 Potência de ligação: 0,5 kW Ligação elétrica: 230 V / 50 Hz Corrente nominal, conforme a placa de identificação: 6 A Dimensões: aprox. 290 × 500 × 540 mm Peso: aprox. 50 kg Equipamento e características: Par de rolos de tração Guia Nedoz Rmvvepfx Ak Aedc Lâmina contraposta fixa Lâmina rotativa de corte Velocidade de tração ajustável Proteção transparente Interruptor principal e de segurança Design compacto como máquina de bancada A inspeção é possível mediante agendamento prévio.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, Intervalo de peso de enchimento: 5 kg a 25 kg, capacidade máxima de ensacamento: 400 sacos/h, material do saco: PE, comprimento do saco: 570 mm a 880 mm, largura do saco: 290 mm a 420 mm, volume da balança líquida: 60 l, sistema de controlo: Sigmatek. Inclui esteiras transportadoras e robô de paletização. A máquina apresenta um tempo de utilização muito curto e encontra-se em perfeito estado de funcionamento. Documentação disponível. É possível realizar uma visita às instalações. Nodpfx Ake Adt Iqs Asdc

Condição: usado, Aplicação: corte de bolos da Bretanha Transportador com elementos articulados Njdpsz S Nfiefx Ak Asdc Transporte horizontal dos produtos Transportador com seções retas e curvas Estação de corte sob uma estrutura transparente Conjunto de trabalho vertical acima do transportador Estrutura metálica sobre pés ajustáveis Pés com patins de apoio no chão Quadro elétrico de controlo Botões de controlo na fachada Paragem de emergência no quadro elétrico Tubos pneumáticos visíveis Componente de segurança SCHMERSAL Referência aparente do sensor: BNS 33-12Z Índice de proteção do sensor: IP69K Norma indicada no sensor: IEC 60947-5-3 Tensão máxima do sensor: 100 V CA/CC