Apsol Paletizador comprar usado (150)

Condição: usado, As caixas chegam ao paletizador por meio de uma esteira transportadora dupla em sentido transversal. Um empurrador move uma fila de 4 caixas por vez para a mesa de coleta do cabeçote de garra do paletizador. Após a repetição desse processo, as caixas, dispostas em 2x4, posicionam-se sob o cabeçote de garra. O cabeçote então deposita as caixas como uma camada sobre o palete. Máquina (adicional): Paletização de engradados de bebidas Bedpfxew U D E Se Ah Njwl Capacidade: 3.000 caixas/hora Formatos: engradados de cerveja; europaletes; garrafas NRW, swing-top, long neck e Steini Padrões de camadas: 8 caixas em arranjo 2x4 por camada; 5 camadas por palete ou 7 camadas por palete (para garrafas Steini) Equipamentos: empurrador, mesa para caixas, robô de paletização; painel de controle com interface de operação e monitor touch

Condição: usado, - Ano de fabrico: 1990- Altura do chassis: 3200 mm- Para paletes: 800 x 1200 mm e 1000 x 1200 mm- Cabeça de despaletização: com lamelas de fixação- Grande mesa para garrafas: 1350 x 1900 mm- União das garrafas em transportador de pista única L: 3000 mm- Inclui levantador com talha de corrente- Máquina em muito bom estado Bwjdpfx Ajxyt E Doh Nel

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Linha automática Bag in Box para envase industrial de líquidos (2021). Baixo uso. Projetada para bicos padrão VITOP® DN15 Bag in Box. Adequada para volumes de 3 a 20 litros. Linha completa composta por: formadora automática de caixas ECOPACK MASTERFORM para caixas B1–B1 com selagem central, dimensões mínimas/máximas da caixa 100 × 220 / 115 × 225 mm e altura mínima/máxima da caixa 210 / 400 mm; enchedora automática ECOFILL MASTER com capacidades produtivas de aproximadamente 780 bolsas/hora para 2.25 litros, 600 bolsas/hora para 5 litros e 290 bolsas/hora para 20 litros; tanque pulmão pressurizado de 100 litros; seladora de caixas ECOPACK HOTMELT com cola quente; e paletizador cartesiano automático para caixas Bag in Box de 3 a 10 litros, configurado para produção contínua, precisa e confiável. Bsdpfjyid Dbex Ah Nswl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 274 h, número da máquina/veículo: R86, Tetra Pak A3 Flex 600V 500 Slim Usado Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta máquina de envase asséptico em cartucho foi projetada para produção de bebidas de alta eficiência e ambientes industriais de envase. Fabricada pela Tetra Pak, a plataforma A3 Flex é amplamente reconhecida por sua confiabilidade e consistência em operações assépticas. Configurada na variante 600V e preparada para o formato TBA 500 Slim, oferece desempenho confiável para operações de segunda mão e integração em linhas de envase usadas. Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3 Flex Configuração: 600V, TBA 500 Slim Ano de fabricação: 2021 Horas de operação: 274 h Velocidade de produção: até 8.000 embalagens/hora Compatibilidade de formatos: 0,5L (500 Slim) Tipos de embalagem: Cartucho (asséptico) Bwsdpfx Ahey Icpwe Nol Especificação do desenho: 648575-0600 Categoria da máquina: Envasadora asséptica Automação Avançada & Sistemas de Controle A plataforma A3 Flex conta com automação integrada que garante desempenho asséptico consistente e operação simplificada. O HMI fornece contadores em tempo real e visibilidade do processo; perfis como TBA_500_Slim permitem configurações específicas que facilitam a operação. A arquitetura de controle suporta ajustes por receita e fluxos de trabalho guiados para assegurar estabilidade do processo. - HMI amigável com contadores e monitoramento da produção - Gerenciamento de receitas/perfis para formato configurado (TBA 500 Slim) - Controles baseados em PLC com diagnósticos e alarmes - Intertravamentos de segurança e acessos protegidos em áreas críticas - Projetada para trocas rápidas dentro do formato configurado Capacidades de Integração em Linha de Produção Esta envasadora asséptica integra-se facilmente a linhas completas de envase, podendo também operar de forma autônoma em ambientes industriais. Adequada para produção de bebidas que exigem manipulação asséptica de cartuchos, complementa sistemas de fornecimento de material de embalagem a montante e equipamentos de transporte e final de linha a jusante. - Operação em linha ou autônoma para layouts industriais flexíveis - Interfaces para sistemas de manuseio e esterilização de material de embalagem a montante - Compatível com transportadores, encaixotadoras e paletizadores a jusante - Configurada para cartuchos Slim de 0,5L; formatos adicionais podem ser suportados com kits adequados Condição da Máquina & Histórico de Manutenção A unidade está usada e pronta para operação. Com apenas 274 horas de funcionamento e fabricada em 2021, apresenta baixo desgaste para sua categoria. Contadores visuais confirmam o tempo de operação registrado. A máquina está posicionada para rápida recomissionamento em ambientes profissionais de envase de bebidas. - Ano 2021, baixo tempo de operação (274 h) - Equipamento usado, pronto para operação - Design asséptico industrial para operação contínua Desempenho Operacional & Versatilidade Projetada para envase asséptico de cartuchos, esta envasadora assegura formação, envase e selagem consistentes de acordo com as especificações de produção exigidas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 68 702 h, número da máquina/veículo: LC624, Linha de engarrafamento de água usada KRONES - 32.000 BPH Especificações Técnicas & Dados de Performance Esta linha completa de engarrafamento usada é projetada para manipulação eficiente de garrafas PET e produção de bebidas em larga escala. Fabricada pela Krones em 2006, oferece desempenho confiável para operações industriais de embalagem, ideal para o mercado de segunda mão que busca alta disponibilidade e qualidade de produção consistente. A linha integra sopro de garrafas, envase, rotulagem, codificação, embalagem termoencolhível, aplicação de alças, paletização e rotulagem de paletes, proporcionando uma solução robusta de produção ponta a ponta. Velocidade de produção: até 32.000 garrafas por hora Formatos de garrafa: Compatível com formatos de 0,5L e 1,5L Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas PET Fabricante (equipamentos principais): Krones Ano de fabricação (linha principal): 2006 Horas de operação registradas: 68.702 Plataforma de controle: CLPs Siemens Controle de envase: Controle eletrônico com sensores de fluxo (volumétrico) Principais modelos e módulos: - Sopradora Krones Contiform S20 (2006) - Enchedora volumétrica Krones (2006) - Tampadora Krones (2006) - Inspecionadora de garrafas Krones Checkmat (2006) - Sistema de transporte de garrafas Krones SynCo (2006) - Rotuladora Krones Etima (2006) - Codificadora a laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Enfardadeira Ocme Vega N70/2 - Aplicador de alças Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizadora Ocme Pegasus M400 (2006) - Enfardadeira de paletes Bema Silkworn Turbo (2006) - Rotuladora de paletes Eidos 7P6ERLP (2020) - Silo para pré-formas M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desenroscadora de pré-formas M. Tanner AG (2006) - Silo de tampas Gassner (2006) - Dosador de nitrogênio Cryotech International - Sistema de transporte de packs Europool Automação & Sistemas de Controle Avançados Bedpfoy Icpqsx Ah Nswl A linha está equipada com automação baseada em CLPs Siemens para controle coordenado de todas as etapas: sopro, envase, rotulagem e final de linha. O sistema de envase utiliza sensores eletrônicos de fluxo para garantir dosagem volumétrica precisa e níveis de enchimento constantes em altas velocidades. Controles centralizados, transportadores sincronizados e inspeção integrada aumentam a eficiência, minimizando paradas e facilitando trocas de formato. - Arquitetura Siemens PLC em toda a linha de produção - Envase volumétrico com controle eletrônico de fluxo - Inspeção integrada com Krones Checkmat - Lógica coordenada de transportadores com Krones SynCo - Codificação a laser por Markem Smart Lase C350 Integração e Flexibilidade Essa linha de produção é integrada de forma contínua, desde o manuseio da pré-forma até a rotulagem do palete. Os sistemas de transporte Krones SynCo e Europool asseguram transferências suaves entre os módulos, enquanto a enfardadeira, o aplicador de alças, a paletizadora, enfardadeira de paletes e rotuladora garantem um fluxo logístico e de embalagem totalmente automatizado. - Operação em linha da sopradora até a rotuladora de palete - Compatibilidade com formatos: garrafas PET de 0,5L e 1,5L

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: M302, Enchimento monobloco isobárico Filltec 8000 bph – Visão geral Monobloco de enchimento isobárico de segunda mão Filltec Varifill32/8 (ano 2006), completo com tampadora de coroa AROL. Esta unidade usada foi projetada para a produção de bebidas carbonatadas e não gaseificadas, oferecendo uma velocidade nominal de 8.000 garrafas por hora. Com 32 válvulas de enchimento mecânicas originais e uma tampa de coroa de alumínio de 8 cabeças e 26 mm, é uma solução robusta para uma linha de engarrafamento usada em ambientes de embalagem industrial modernos. Sentido de rotação: sentido horário. Nº de referência: M302. Especificações técnicas e dados de desempenho Dados principais Fabricante / Modelo: Filltec Varifill32/8 Bodpfx Ahsyhcgne Newl Tecnologia: Enchimento rotativo isobárico com válvulas mecânicas Ano de fabricação: 2006 Condição: Em produção (segunda mão / usado) Velocidade nominal: 8.000 gph Produtos: Bebidas carbonatadas e sem gás Formatos processados: 5 formatos Faixa de diâmetro da garrafa: 60–80 mm Sentido de rotação: Sentido horário Execução asséptica: Não (isobárica padrão) PLC: SIEMENS S7 – 300 Grupos de enchimento e nivelamento Enchimento: 32 válvulas de enchimento mecânicas originais Tipo de tampa: tampa de coroa de alumínio de 26 mm Blocos incluídos: Enchimento + tampador (sem enxágue) Especificações elétricas Fonte principal: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutro e terra separados) Auxiliares: 24 VDC Tensões de instrumentação: 24 VCA – 230 VCA Grau de proteção: IP54 (máquina e motores) Sistemas avançados de automação e controle O monobloco adota uma arquitetura de controle industrial baseada em auxiliares de 24 VCC e circuitos de energia/instrumento segregados para operação estável. Gabinetes e motores com classificação IP54 oferecem desempenho confiável em ambientes de produção de bebidas. Proteções intertravadas e circuitos de segurança padrão facilitam a operação em conformidade dentro de uma linha de engarrafamento usada. Vantagens do controle de processo Enchimento isobárico para qualidade consistente do produto em bebidas carbonatadas Válvulas de enchimento mecânicas projetadas para precisão volumétrica repetível Sincronização da torre de nivelamento AROL com enchimento para aplicação segura da tampa da coroa de 26 mm Recursos de integração de linha de produção Este monobloco está pronto para ser integrado em sistemas de embalagem industriais novos ou de segunda mão existentes. Conectividade e interfaces Compatibilidade a montante: transportadores de alimentação, enxaguadores ou sopradores independentes (não incluídos) Compatibilidade a jusante: transportadores para rotuladoras, inspetores, embaladoras e paletizadoras Manuseio de formatos: rodas estelares e guias dimensionadas para diâmetros de garrafa de 60 a 80 mm em 5 formatos Utilitários: fonte de alimentação única de 400 V 50 Hz com auxiliares de 24 VCC de acordo com as especificações Condição da máquina e histórico de manutenção Status operacional: Em produção Equipamento original: 32 válvulas de enchimento mecânicas ret...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, A Perfecta 168 HTVC + Basa 7 é uma máquina robusta e eficiente, concebida para tarefas de corte e acabamento de elevado desempenho. Fabricado pela Perfecta, este modelo foi construído em 2007 e é conhecido pela sua durabilidade e precisão. A máquina suporta um formato de 1680mm, tornando-a ideal para uma variedade de aplicações. Atualmente, é montada e instalada na Alemanha, o que a torna facilmente acessível aos utilizadores da região. A Perfecta 168 HTVC + Basa 7 possui um ecrã tátil para uma programação simples e intuitiva, melhorando o controlo e a eficiência do utilizador. Equipada com um ecrã monitor, proporciona um feedback visual claro e a monitorização das operações. A máquina possui uma mesa pneumática em aço inoxidável que assegura um manuseamento suave do material e um corte preciso. Tanto a mesa do lado esquerdo como a do lado direito estão equipadas com uma função de ar e são feitas de aço inoxidável, o que melhora ainda mais o fluxo de material e a precisão. A máquina está equipada com células de segurança para garantir a segurança do operador durante o funcionamento. O tipo de elevador de pilha é um transportador de paletes, que permite uma carga e descarga eficiente do material, e o tipo de paletizador/empilhador é BASA 7, que assegura um alinhamento e empilhamento eficaz do material. A Perfecta 168 HTVC + Basa 7 é uma escolha fiável para as indústrias onde é necessário um corte e acabamento precisos. As suas caraterísticas avançadas e a sua construção robusta fazem dela um complemento valioso para qualquer ambiente profissional. Formato: 1680 mm Caraterísticas: Tipo: Perfecta 168 HTVC Bwsdpfx Ahsvghkls Nol Programação com ecrã tátil Ecrã monitor Mesa de ar (aço inoxidável) Mesa de ar Mesas laterais com ar (aço inoxidável): esquerda e direita Células de segurança Tipo de elevador de pilhas: Alimentador de paletes Tipo Ruettel/Jogger: BASA 7

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: IRB660-180/3,15 IRC5, peso total: 1 650 kg, capacidade de carga: 180 kg, alcance do braço: 3 150 mm, fabricante de controladores: ABB, modelo de controlador: IRC5, fabricante de terminais de programação: ABB, modelo de teach pendant: IRC5, Equipamento: documentação / manual, IRS Robotics® Robô industrial recondicionado. 100% completo e totalmente funcional: braço robótico, controlador, todos os cabos e teach pendant. Inclui nossa garantia e uma avaliação detalhada de 77 pontos, realizada por nossos engenheiros de robótica internos. Marca: ABB Modelo: IRB660-180/3,15 IRC5 Controlador: IRC5 Capacidade de carga: 180 kg Alcance: 3,15 m Aplicação geral: Paletizador Peso do robô: aprox. 1650 kg Bjdpfjyyxt Ajx Ah Njwl Graças ao seu avançado design de 4 eixos, é uma máquina rápida que combina um alcance de 3,15 metros com uma capacidade de carga de 180 kg, tornando-o ideal para paletização de sacos, caixas, engradados, garrafas e outros. Opcional: Podemos fornecer o robô com trilho ABB IRBT6004 (até 32 metros, se necessário). Completo, incluindo unidade de acionamento do 7º eixo no controlador do robô, motor, corrente para cabos, bomba de graxa, totalmente funcional e em operação. IRS Robotics® recondicionado: Protocolo de 77 pontos – totalmente testado em nossos bancos de testes, novo óleo/graxa, novas baterias, totalmente limpo, pintado na cor RAL desejada. Inclui medições de estado de precisão (repetibilidade, precisão, folga) Sobre nós: Nossa atividade diária é fornecimento confiável de robôs A-Brand recondicionados: ABB – KUKA – YASKAWA. Desde 2002. Enviamos para todo o mundo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Número de paletes: 15 Dimensões: 1,80 x 1,30 x 1,18 m O magazine de paletes está sem uso. Acessórios, ferramentas e dispositivos de fixação mostrados só estão incluídos no fornecimento se isso estiver especificado nas informações adicionais. Bwjdpfxsy Eh Akj Ah Nsl Reservamo-nos o direito de fazer alterações e de eventuais erros nos dados técnicos e informações, bem como de vender o item em paralelo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Linha de encadernação colada Kolbus KM 610 Ano de fabricação: 2016-2018 Composta por: Máquina de alceamento Kolbus ZU 832.A Ano de fabricação: 2016 Descrição: Bwjdpfxsyybqke Ah Nol - Estação de alimentação manual - Alimentador horizontal: 15 - Controle de espessura ATC - Reconhecimento óptico do tipo de folha - Air Center: Backer VariAir - Elemento de configuração - Saída para produtos incompletos: AS 842.A - Transferência para a encadernadora Encadernadora Kolbus KM 610.A Ano de fabricação: 2016 Descrição: - Regulagem automática - Co-Pilot com tela sensível ao toque - Mesa de medição de livros: MT 600.A - Kolbus AFS 702.W, sem licença (diagnóstico remoto) - Número de pinças: 21 - Estação de fresagem principal - 1ª estação de tratamento do dorso - 2ª estação de tratamento do dorso - 3ª estação de tratamento do dorso - Extração de pó não inclusa, máquina estava conectada ao sistema central de extração de pó - Estação de acionamento para unidade de cola do dorso - Unidade de cola hotmelt para o dorso, intercambiável - Pré-aquecedor para unidade de cola hotmelt do dorso: LH 375.B - 1ª unidade de cola PUR para o dorso, intercambiável - Pré-aquecedor para a unidade PUR do dorso: unidade de fusão Nordson - Kolbus XNO 962 - Estação de acionamento para unidade de cola lateral - Unidade de cola hotmelt lateral, intercambiável - Alimentador de capas em escama: SAL 610.A - Estação de vinco: 4x - 1ª estação de pressão - 2ª estação de pressão - Dispositivo de colocação Sistema de transporte - Saída de emergência Torre de secagem Cortador frontal Kolbus FA 650 Ano de fabricação: 2018 Descrição: - Tela TFT sensível ao toque - Fluxo de produto sem corte Trilogadora Kolbus HD 143.P Ano de fabricação: 2016 Descrição: - Co-Pilot com tela sensível ao toque - Alimentação pela direita - Contador de cortes - Dispositivo de pré-ajuste de lâminas - Total de conjuntos de lâminas: 2 - Cassetes de corte substituíveis (conjunto padrão): 4 - 18 Empilhador de livros Kolbus KL 501 Ano de fabricação: 2016 Descrição: - Co-Pilot com tela sensível ao toque - Saída à direita - Saída reta Paletizador Kolbus PL 771.E Ano de fabricação: 2018 Descrição: - Regulagem automática - Unidade de bloqueio eletrostática: SR 501 stack-aliner - Dispositivo de rotação - Estação de entrada de paletes - Alimentação de separadores - Estação de saída de paletes

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 750 h, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, Salmatec - Remetec Fábrica de Pellets Completa Fábrica de pellets completa O núcleo da planta é a peletizadora Salmatec Maxima 500, com capacidade de produção de 2 toneladas/hora. A planta é composta por: 1) Seção de secagem: Secador de esteira + Silo dosador e transportadores de rosca com água quente até 105°C. 2) Seção de moagem: Moinho de martelos Rematec para material seco, com vazão de 3,5 ton/h. + Silo dosador + Transportador de rosca 3) Seção de peletização: SALMATEC Maxima 500 - 2 motores de 75 kW cada, capacidade de 2 ton/h. + Silos de serragem seca de 9m³ + Condicionador com sistema de dosagem de água + Transportadores de rosca 4) Armazenamento de pellets resfriados: + 2 silos para pellets resfriados com capacidade total de 12 toneladas + Transportador de esteira + Peneira vibratória 5) Linha de ensaque: Empacotadora vertical VAI (formato boca aberta), capacidade de até 5 ton/h. + Transportador de esteira + Peneira vibratória 6) Paletizador: Robô paletizador ABB com 6 estações para pallets 7) Painel elétrico: Quadro elétrico principal com condicionador Cabos de alimentação Sistema PLC 8) Opcional incluso na proposta: Caldeira de biomassa para água quente até 95°C e potência de até 1 MW + Circuito secundário de aquecimento com trocador de placas e quadro de comando PLC A fábrica de pellets continua em operação, podendo ser visitada e testada em dias úteis. Bodpjy D Sr Tofx Ah Newl A planta é totalmente automatizada, com todos os equipamentos interconectados, podendo ser operada por apenas uma pessoa. A oferta final de preço é muito atrativa.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Vendo estante paletizador bem conservado, com 40 montantes e 200 vigas transversais. Capacidade para cargas pesadas, até 800 kg. Idade aproximada: 10 anos. Retirada apenas pelo comprador. Também pode ser vendido em quantidades menores mediante solicitação. Bjdpexnwynofx Ah Nowl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: LC564, Linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás em garrafas PET 25200 gph oferece uma solução completa para o engarrafamento de água sem gás. Atualmente, a linha permanece conectada à energia, para que os compradores possam testá-la diretamente. A SIDEL projetou o sistema em 2006 para lidar com garrafas PET de 350 ml a 1,5 litros. Como resultado, a linha mantém alta produtividade e flexibilidade. Dados gerais da linha Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph processa até 25200 garrafas por hora. Especificamente, ele usa garrafas do tipo gargalo 30/25, que correspondem aos formatos padrão em toda a indústria. A SIDEL equipou a linha com um soprador SB014 com 14 cavidades. Além disso, o monobloco de enchimento e fechamento inclui 40 válvulas de enchimento e 10 cabeçotes de nivelamento, tornando-o adequado para produtos sem gás. Principais máquinas instaladas A linha inclui, entre outros componentes, um compressor de alta pressão AF (modelo CE46A) e um compressor de baixa pressão Fusheng (modelo SA110A). Além disso, uma torre de resfriamento BAC gerencia as temperaturas do processo de forma eficaz. A sopradora SIDEL SB014, que inclui uma tremonha, alimentador e removedor de poeira, conecta-se diretamente à máquina de envase SIDEL SFGL40/10. Consequentemente, a linha mantém a eficiência em todas as etapas. Rotulagem e embalagem A SIDEL integrou uma etiquetadora Rollquattro que aplica etiquetas envolventes alimentadas por rolo com precisão. Além disso, uma embaladora retrátil cria pacotes estáveis de vários pacotes usando filme plástico. A embaladora de caixas VANTA WSD-B350, construída em 2011, lida com até 35 caixas por minuto. Da mesma forma, um paletizador automatiza a fase de fim de linha, preparando assim os produtos para envio. Sistema de transporte e logística interna O sistema de transporte usa transportadores construídos pela SIDEL durante todo o processo. Assim, a linha garante um fluxo ininterrupto do soprador para o paletizador. Graças a essa automação, o sistema reduz a intervenção manual e melhora a consistência. Em contraste com as configurações fragmentadas, essa configuração aprimora o controle operacional e reduz o tempo de inatividade. Condições de operação e vantagens Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph opera sob energia e permanece disponível para testes no local. Na prática, a integração das máquinas SIDEL melhora o desempenho e simplifica a manutenção. Como tal, os operadores podem confiar em qualidade uniforme e confiabilidade a longo prazo. Aplicações e compatibilidade Bodpfx Ahjw Ahfyj Newl A linha é adequada para instalações que engarrafam água sem gás em recipientes PET de...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Carga máxima do prato giratório: 2.000 mm Comprimento máximo da palete: 1.200 mm Largura máxima da palete: 1.000 mm Bsdpfxjy Aa Sfs Ah Newl Altura máxima da palete: 2.250 mm Diâmetro máximo do filme: 300 mm Largura máxima do filme: 500 mm Velocidade máxima do prato giratório: 14 rpm Dimensões (C x L x A): 2,85 x 1,52 x 1,50 m Na nossa avaliação, a máquina encontra-se em bom estado de conservação usado e pode ser inspecionada sob energia mediante marcação prévia. Acessórios, ferramentas e dispositivos de fixação mostrados só fazem parte do fornecimento se indicados nas informações adicionais. Alterações e erros nos dados técnicos e informações, bem como venda prévia reservados!

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1992, Uma linha completa de paletização em camadas da IW-Anlagentechnik com um envolvedora de paletes Tosa e tecnologia de empurradores está disponível. Cadeia do processo: alimentação do produto – formação de camadas – paletização – transporte – envolvimento. 1) Sistema de paletização IW-Anlagentechnik PMS 120, ano de fabricação: 1992, unidade giratória: 90°. 2) Tecnologia de transporte Transpak. 3) Envolvedora stretch com anel rotativo Tosa 124E, ano de fabricação: 2010. O sistema foi utilizado na indústria alimentícia para a paletização de garrafas e outros recipientes de líquidos. Documentação disponível. Uma visita no local é possível. Bwedpfx Ahey Eg Dgj Nsl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: LC591, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de envase usada é projetada para produção de bebidas com garrafas PET e de vidro. Otimizada para água e refrigerantes gaseificados, combina enchimento, rotulagem e embalamento de fim de linha confiáveis com utilidades e equipamentos de processo robustos. A linha integra componentes de fabricantes reconhecidos para oferecer qualidade consistente e alta disponibilidade em ambientes industriais de embalagem. Velocidade de produção: até 8.000 garrafas por hora Formatos de garrafa compatíveis: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipientes: garrafas PET e de vidro Enchedora/capadora/centro de lavagem principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabeças de enchimento, 3–5 cabeças de capsulamento Sopradora: Easy Blow 4L (4.200 gph nominal) Rotuladoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), até 10.000 gph Aplicação de embalagem & alça: encolhedora SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de alças SMI Pack HA-25 SX Logística de paletização: paletizador Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de paletes Atlanta Mytho-A; envolvedora manual auxiliar Processo & utilidades: estação de pasteurização GEA HTF 3000PIN/19; estação CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldeira a vapor Therminus (456 kW); compressores Kaeser (CSDX 165 e boosters N 502-G) Inspeção & codificação: sistema FT para controle de volume/tampa/etiqueta; impressora Hitachi UX Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha conta com automação moderna e garantia de qualidade para operação estável e qualidade de produto repetível. Uma arquitetura controlada por PLC coordena lavagem, enchimento, capsulamento, rotulagem e embalamento, enquanto inspeção inline e codificação asseguram conformidade e rastreabilidade. PLC/HMI: PLC instalado para controle centralizado e gerenciamento de receitas Inspeção: FT System para volume, presença/posição de tampa e verificação de etiqueta Elétrica: 400 V, 50 Hz, referência 16 A (nível de componente) Codificação: impressora jato de tinta Hitachi UX para marcação de data/lote Trocas de formato: projetada para múltiplos formatos de garrafa em PET e vidro Segurança: proteções padrão e circuitos de parada de emergência em todas as estações Capacidades de Integração da Linha de Produção Desenvolvida para produção de bebidas flexível, a linha integra manuseio de preformas e sopro upstream com transporte, rotulagem e embalamento downstream. Transportadores a ar e de linha Vetromeccanica proporcionam transporte e acumulação suaves das garrafas. Upstream: transportador e funil de preformas, sopradora Easy Blow 4L Bedpfxsyhbibe Ah Nswl Transportadores: sistemas Vetromeccanica Eolo de transportadores a ar e de linha Flexibilidade de formato: 0,33 L a 2,0 L em PET e vidro Fim de linha: embalamento por encolhimento, aplicação de alças, paletização e envolvimento de paletes ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC593, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa de embalagem farmacêutica em segunda mão projetada para o enchimento e embalagem de frascos de vidro para aplicações tipo infusão. A linha está atualmente em produção e suporta múltiplos formatos de dosagem com lavagem integrada, enchimento, tampagem, crimpagem, esterilização, inspeção, rotulagem, encartonação e paletização. Projetada para manuseio estéril, utiliza água purificada (PW), água para injeção (WFI) e ar comprimido estéril em etapas críticas. Bwodpfx Ahsydpa Tj Njl Velocidade de produção: 3500 frascos por hora Volumes de frasco suportados: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de recipiente: Frascos de vidro (estilo infusão/IV) Configuração da linha: Despaletizador, Lavadora de frascos (PW/WFI + secagem com ar estéril), Enchedora, Estágio de vácuo, Tampadora, Máquina de crimpagem em alumínio, Carregador de bandejas, Autoclave, Descarregador de bandejas, 2 x Estações de inspeção manual, Máquina de rotulagem, Encartonadora, Seladora de caixas, Paletizador Esterilização: Autoclave da SBM Estado de operação: Em produção Automação avançada & Sistemas de controlo A linha apresenta manuseio integrado e transportadores sincronizados para manter um fluxo estável durante as fases de lavagem, enchimento, fechamento e embalagem final. Estações de inspeção visual manual estão posicionadas a jusante da esterilização para garantir a qualidade do produto. A troca de formato foi projetada para acomodar vários tamanhos de frasco de 0.2L a 0.5L, possibilitando transições de lote eficientes. Boas práticas farmacêuticas padrão, como secagem com ar estéril e segregação das utilidades limpas, suportam operações controladas. Parâmetros elétricos e especificações PLC/HMI dependem da linha e podem ser alinhados com as utilities do local. Capacidades de integração da linha de produção Como uma linha de embalagem completa, este sistema opera em linha desde o despaletizador até o paletizador. As secções a montante preparam e limpam os recipientes de vidro, os módulos intermédios gerem o enchimento preciso e o fecho seguro com crimpagem, e a área a jusante realiza esterilização, inspeção, rotulagem, acondicionamento em caixas, selagem e paletização. A linha oferece flexibilidade multi-formato para frascos de vidro de 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e pode ser integrada com os sistemas de qualidade e procedimentos de rastreabilidade a nível de local. Transportadores e zonas de acumulação são configurados para equilibrar os tempos de ciclo entre as etapas do processo. Condição da máquina & Histórico de manutenção A linha está atualmente em produção, indicando operacionalidade contínua e estado de manutenção mantido. A lavagem com PW/WFI e a secagem com ar estéril destacam rotinas higiénicas disciplinadas alinhadas ao processamento farmacêutico. A operação regular em todas as estações—desde o despaletizador até ao paletizador—demonstra um ativo coeso e pronto para produção, adequado para implantação imediata após adaptação ao local. Desempenho operacional & Versatilidade Projetada para frascos de vidro e produtos líquidos estéreis, a linha combina enchimento preciso com um estágio de vácuo dedicado e fechamento fiável por tampagem e crim...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral Esta completa linha de envase para enchimento a quente e a frio foi fabricada entre 1999 e 2017 pelas empresas alemãs KHS e Krones. A instalação foi projetada para produção de bebidas em garrafas de vidro e PET, suportando aplicações tanto de enchimento a quente quanto a frio. Operou até o final de 2025, permanece instalada no local e está disponível imediatamente. A visitação é possível mediante solicitação. Dados técnicos Capacidade: 12.000 – 36.000 garrafas/hora (Exemplo: aprox. 33.000 garrafas/hora para 500 ml) Formatos: 250 ml – 1000 ml Aplicação: enchimento a quente e a frio de bebidas Tipos de recipientes: garrafas de vidro e PET (enchimento a quente) Temperatura de enchimento: 10 °C – 104 °C Capacidade para CO₂: Sim Tampas: Vidro: 28 mm alumínio, 33 mm / 43 mm tampa de rosca de alumínio PET: 38 mm tampa de enchimento a quente com 3 entradas Rotulagem: etiquetas de papel com cola fria (rotulagem sleeve opcional) Embalagem: caixas de papelão e bandejas (sem embalagem termoencolhível incluída) Itens incluídos Despaletizadora | Meypack | DL 71 | - | Despaletizadora de perfil baixo com transportador de paletes e magazine Lavadora de garrafas | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistema de recuperação de calor Envasadora | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, rosqueador de alumínio de 15 cabeças, HMI renovada em 2015 Fechadora twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Aquecimento a vapor, alimentação automática de tampas Túnel de resfriamento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de resfriamento Secador de garrafas | Europool | - | 2007 | Secador por ar de alta velocidade Rotuladora | Krones | Starmatic | - | Rotulagem com cola fria, Siemens S5 Empacotadora envolvedora | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalagem em bandejas e caixas de papelão, cola quente Nordson Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema completo de transporte Paletizadora | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pré-agrupamento, formatos de palete Düsseldorf/Euro/Industrial Rotuladora de paletes | Logopack | - | - | Sistema de rotulagem de paletes Sistema de osmose reversa | MWT | - | - | Capacidade 800 l/h Bodpfoyx I Awsx Ah Njwl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC574, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta linha de envase usada é uma solução PET completa isobárica projetada para produção de grande volume de bebidas, incluindo água sem gás, água com gás e refrigerantes. Construída em torno de equipamentos de processo robustos Krones e Simonazzi com uma sopradora Sidel SBO14 S2, oferece desempenho industrial de embalagem confiável com qualidade de produto consistente. Tipo de linha: Linha completa de envase PET isobárica usada (de segunda mão) Velocidade nominal: até 18.000 garrafas/hora (configurada para PET 2,0 L; dependente do formato) Formatos de garrafa: 0,10 L a 2,0 L; formatos adicionais possíveis com peças de troca Tipo de recipiente: PET (manuseio por transporte aéreo) Gama de produtos: Água (sem gás e com gás), refrigerantes (CSD) Tecnologia principal: Monobloco isobárico de enxágue/enchimento/tampagem com rotulagem a jusante e embalagem final Composição da linha: Aprox. 14 máquinas integradas incluindo sopradora, transportadores aéreos, lavadora/enxaguadora, enchedora isobárica, tampadora, rotuladora, empacotadora/encolhedora, paletizadora, embaladora stretch, módulos de inspeção e codificação Principais fabricantes: Krones, Simonazzi; sopradora: Sidel SBO14 S2 Anos: Linha principal 2000; sopradora 1999 Condição: Pronta para operação; recursos de segurança incluídos Automação Avançada e Sistemas de Controle Controle centralizado PLC/HMI coordena sopragem, enxágue, enchimento isobárico, tampagem, rotulagem e funções de fim de linha. O gerenciamento de receitas suporta trocas de formato e produto, com transportadores sincronizados e motores acionados por inversores (VFD) para manter fluxo constante em alta velocidade. Acumulação na linha e rejeição de garrafas defeituosas estão integradas para minimizar tempo de inatividade e sucata. Nível de automação: Operação totalmente integrada, baseada em receitas Bwsdpfxew D E Ubj Ah Nol Interface do operador: HMI intuitiva com diagnóstico de alarmes e relatórios de produção Elétrica: Alimentação trifásica industrial (típica 400–460 V, 50/60 Hz; a confirmar em inspeção) Segurança: Proteções intertravadas, rede de parada de emergência e circuitos de segurança com classificação de categoria Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada para integração contínua no setor de embalagens, a linha faz interface a montante com manuseio de pré-formas e sistemas de sala de xarope/pré-mix e a jusante com empacotadoras, paletizadoras e logística de armazém. Procedimentos rápidos de troca de formato e peças de troca claramente definidas permitem alternância eficiente entre tamanhos de garrafa e SKUs de produto. Compatível com utilidades padrão de produção de bebidas (CIP, CO₂, água resfriada) Interfaces disponíveis para sistemas de inspeção, codificação por laser/jato de tinta e verificação por visão Transportadores modulares permitem adaptação ao layout da planta e futuras atualizações Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Esta linha completa de ...

Condição: pronto a usar (usado), Um paletizador de camadas Happel está disponível. Produtos: sacos/caixas/unidades/recipientes/tambores, rotação da embalagem: 90°/180°/270°, formato de palete: 800mm/1200mm, altura máxima da palete: 1500mm, dimensões mínimas do produto X/Y/Z: 150mm/150mm/40mm, peso máximo por camada: 150kg, capacidade máxima de paletização: aprox. 2500 unidades/h. Dimensões da máquina X/Y/Z: aprox. 4000mm/2600mm/2500mm, peso: aprox. 2500kg. Uma visita no local é possível. Bedpfx Ahey Dup Ie Nowl

Condição: usado, horas de funcionamento: 35 000 h, número da máquina/veículo: LC581, Linha Usada Completa de Envase em Lata CSD – 14.000 latas/h – Visão Geral Esta linha de envase em lata CSD, de segunda mão e completa, foi projetada para produção de bebidas carbonatadas (CSD) e embalagem industrial com capacidade de até 14.000 latas por hora no formato de 250 ml. O núcleo da linha é uma enchedora isobárica Ortmann Herbst com 45 válvulas, acoplada a uma remachadora de latas Ferrum 706 de 6 cabeças (tampa tamanho 200). O escopo inclui despaletização, lavagem de latas, envase e remachamento, pasteurização em túnel, inspeção em linha, codificação, embalagem secundária, paletização e manuseio de final de linha, fornecendo uma solução turnkey de linha de envase usada. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Monobloco Principal: Enchedora–Remachadora Enchedora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (ano de fabricação: 1980) Remachadora: Ferrum 706, 6 cabeças (ano de fabricação: 1982) Tipo de produto: Refrigerantes carbonatados (CSD) Capacidade nominal: 14.000 latas/h em 250 ml Tampa de lata: 200 (tamanho padrão 200) Configuração do monobloco: bloco integrado enchedora–remachadora para minimizar captação de O2 dissolvido Formatos & Vazão Tamanho primário da lata: 250 ml Velocidade da linha: até 14.000 latas/h (dependente do formato e do produto) Equipamentos de Processo Incluídos Pacote de compressores Kaeser com booster e dois reservatórios de ar (ano de fabricação: 2010, entrada em operação: 2011) Bedpfeyhbpzox Ah Nowl Estação CIP, três tanques (ano de fabricação: 2011) Sala de xarope com sistema de refrigeração (ano de fabricação: 2011) Misturador Nagema (ano de fabricação: 1992) Cinco tanques prontos para consumo, 100 hL cada, em aço com revestimento alimentício Filtro de bebida (ano de fabricação: 2011) Despaletizador de latas Frezart (ano de fabricação: 2009, entrada em operação: 2011) Duas lavadoras de latas adaptadas para 250 ml (ano de fabricação: 2011) Pasteurizador em túnel Hermis (ano de fabricação: 2015) Inspeção de nível de enchimento Stratec (ano de fabricação: 2000) Impressora/codificadora de latas Victor (ano de fabricação: 2020) Máquina de embalagem Kisters (ano de fabricação: 1993) Paletizador Keber (ano de fabricação: 1997) Envolvedora de paletes Sita (ano de fabricação: 2011) Sistema completo de transportadores interligando todas as máquinas + duas mesas giratórias de acumulação de latas (ano de fabricação: 2011) Linha de rotulagem com sleeve termoencolhível para latas em branco (ano de fabricação: 2015) Automação Avançada & Sistemas de Controle Controle de qualidade em linha: inspeção do nível de enchimento Stratec para monitoramento contínuo e rejeição de recipientes fora de especificação Identificação de produto: impressora industrial de latas Victor para codificação de data/lote Capacidade CIP: estação CIP de três tanques suporta ciclos de limpeza higiênica para a enchedora e rotas de produto Transporte e acumulação integrados: transportadores com duas mesas giratórias proporcionam fluxo suave e gerenciamento de buffer para proteger o tempo de atividade Documentação elétrica e de controle detalhada está disponível mediante solicitação. Capac...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 34 590 h, número da máquina/veículo: R81, Máquina de envase asséptica usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Visão geral Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mão é uma envasadora de papelão asséptica comprovada projetada para embalagens industriais e produção de bebidas. Configurada para embalagens Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), ela oferece operação confiável e contínua para leite UHT, sucos e outras bebidas estáveis nas prateleiras. Com uma capacidade nominal de aproximadamente 7.000 embalagens/hora, este componente usado da linha de engarrafamento combina alto rendimento com integridade asséptica para embalagens cartonadas modernas. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Ano de fabricação: 2008 Tipo de enchimento: Asséptico (enchimento de caixa não isobárica) Formato da embalagem: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidade nominal: ≈ 7.000 pacotes/hora Horário de trabalho: ≈ 30.000 horas Utilidades Elétrica: 400 V, 50 Hz, trifásica Potência instalada: até ≈ 50 kW (tip. 35–50 kW, dependendo da configuração) Ar comprimido: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Água/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para utilitários de processamento/esterilização) Bwjdpfxjx H Thuo Ah Njl Dimensões & Peso Pegada aproximada (C × L × A): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (faixa de modelo 6.000–8.000 kg) Nota: Os valores técnicos são indicativos para esta configuração A3/Flex e devem ser confirmados durante a inspeção/FAT. Sistemas avançados de automação e controle A plataforma A3/Flex possui controle baseado em PLC OEM com uma IHM com tela sensível ao toque para manuseio de receitas, alarmes e diagnósticos. O controle de movimento sincroniza os ciclos de formação, envase e selagem para manter a integridade asséptica e a qualidade da embalagem em altas velocidades. Os recursos típicos incluem: Gerenciamento de receitas para variantes de leite, sucos e bebidas UHT Supervisão de processo integrada e registros de eventos/alarmes Provisões de E/S para dispositivos de linha a montante/a jusante Verificação recomendada antes da partida: funções do PLC, acionamento da válvula, desempenho da bomba e integridade da vedação Recursos de integração de linha de produção Este enchimento asséptico de caixas de papelão se integra de forma eficiente a uma linha de engarrafamento usada ou a um novo layout de produção de bebidas: Upstream: módulos de alimentação e esterilização de material de embalagem de acordo com o projeto OEM A jusante: transportadores para acumulação, aplicadores de palha/tampa, encaixotadoras, paletizadoras Utilitários/processo: interfaces para conexão CIP/SIP com sistemas de plantas, ar, água e vapor estéreis Controles: E/S digital/analógica padrão e arquitetura pronta para fieldbus, dependendo da configuração Ideal para projetos de embalagens industriais de segunda mão que exigem formatos de papelão assépticos e operação estável em alta velocidade. Condição da máquina e histórico de manutenção Condição: usado, atualmente armazenado Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operacional: produção contínua alcançável com manutenção preventiva adequada Verificações reco...

Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 1 500 h, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina ESSEGI 1000 completa com sistema de carregamento de pellets e paletizador automático. A máquina está equipada com sistema de alimentação automática de bobinas. Capacidade de produção da máquina: 11 sacos/minuto. A máquina está em excelentes condições, totalmente funcional, regularmente revisada pelo serviço autorizado do fabricante, disponível imediatamente mediante demonstração séria de interesse (LOI). Preço solicitado: 145.000 EUR. Modalidades de pagamento: a combinar. Localização: Levice - Eslováquia. Validade da oferta: até 26/5. Bedsy Hf Efopfx Ah Nswl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: LC606, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada foi projetada para produção de cerveja em alta velocidade em recipientes de vidro e é adequada para aplicações de embalagem industrial de segunda mão. A linha integra lavagem, inspeção, enchimento, tamping, pasteurização, embalagem em caixas, paletização e manuseio de esteira para produção de bebidas eficiente.Velocidade de produção: 60.000 garrafas por horaTipo de recipiente: garrafas de cerveja de vidro âmbarFormato da garrafa: 0,45 L (nominal); cheio até 0,464 L ± 4 mlAltura de enchimento: 45 mm a partir da borda superiorEnchedor/tampedor principal: Krones MECAFILLInspeção de garrafa vazia: Toptronic 19 (EBI)Inspeção pré/pós enchimento: Krones Checkmat; inspeção completa da garrafa e controle de nível/tampaLavadora de garrafas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpacotador de caixas: SmartPac Einpacker para inserção em caixasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema de transporte: Krones Synco SFornecimento elétrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): até 182 A (unidade de controle), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equip. inspeção seção molhada)Ano de construção (componentes-chave): 2009Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha combina controles de transportadores sincronizados com sistemas de inspeção integrados para manter qualidade constante em alto rendimento. Interfaces de operador centralizadas fornecem feedback claro sobre o estado do enchimento/tampar, módulos de inspeção, pasteurizador e equipamentos de fim de linha. A arquitetura elétrica segue práticas industriais padrão para confiabilidade e manutenção.Alimentação principal: 400/230 V, 50 HzInspeção integrada: inspetor de garrafas vazias, controles Checkmat de pré- e pós- enchimentoManejo automatizado de garrafas e inserção de caixas para operação contínuaProjetada para detecção rápida de falhas e recuperação da linha por estações modularesCapacidades de integração da linha de produçãoConfigurada como sistema inline, esta linha de envase usada é projetada para transferência sem falhas entre processamento de extremo úmido, enchimento e tampamento, tratamento térmico e embalagem de extremo seco. A rede de transportadores Krones Synco S garante fluxo estável de garrafas e gestão de acúmulo.Operação em linha com rodas de estrela e transportadores coordenadosManuseio de garrafas de vidro otimizado para aplicações de cervejaCompatibilidade a jusante com embalagem em caixas e paletizaçãoFoco no formato de vidro de 0,45 L para tiragens de alta velocidadeCondições da máquina & Histórico de manutençãoA linha é apresentada como uma solução de segunda mão em condições prontas para operar. Componentes-chave são de 2009, refletindo engenharia moderna adequada para envase de cerveja em alta velocidade. Detalhes operacionais, registros de serviço e logs de manutenção podem ser alinhados com inspeções no local e testes durante a comissionamento.Desempenho operacional & VersatilidadeProjetada para cerveja, a linha enfatiza enchimento higiênico, ... Bodpfx Ajyr Huqsh Nswl

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2001, Está à venda uma instalação de enchimento de sacos valvulados (50 kg) com paletizador acoplado. Tipo de saco: sacos valvulados (papel, PE ou PP), peso de enchimento: ajustável até no máximo 50 kg, sistema de tubulação com rosca transportadora/dosadora integrada, fixação pneumática do saco, sistema de pesagem, esteira transportadora de saída. Paletizador de camadas automático - Ehcolo PM 400. Ano de fabrico: 2001, capacidade: até cerca de 400 sacos por hora, elevador de sacos/transportador inclinado, magazine para paletes vazias, enclausuramento completo da máquina. Visita disponível mediante marcação. Bodpsylzg Usfx Ah Nowl