Enchedor Para Garrafas Pet comprar usado (2 173)

Condição: novo, Máquina de enchimento projetada para embalar vegetais delicados em qualquer tipo de recipiente. Esta máquina pode operar com recipientes redondos, ovais, quadrados ou de qualquer outro formato. Ppjdpfx Aajxp Rhzj Eet O produto é carregado na máquina através da tremonha elevadora, por meio da malha termoplástica e seus baldes, que transportam o produto até a esteira de carga, descarregando-o de forma progressiva, distribuindo-o por toda a largura útil da esteira. A esteira de carga leva o produto até a tremonha de enchimento, previamente ajustada ao tipo de recipiente, sendo o enchimento realizado por gravidade e volume, com o excedente caindo para a esteira de recolhimento. * As capacidades indicadas variam de acordo com o tipo de recipiente e o tipo de produto. Equipamento incluso: * Vibrador de enchimento. * 4 variadores de velocidade no painel de controle. * Elevador com esteira modular. Dimensões: - Altura das pás: 5 cm - Largura da esteira: 40,5 cm - Distância entre pás: 20 cm. - Altura de descarga: 1,65 m. - Altura de carga: 62 cm. * A produção pode variar conforme o formato e o produto a ser embalado.

Condição: quase novo (usado), É adequado para o enchimento direto de produtos sólidos inteiros de médias e grandes dimensões em latas, frascos, recipientes plásticos, etc. Produtos: metades de pêssego, metades de pera, tomate inteiro pelado, azeitonas, pepinos, cenouras, damascos, corações de alcachofra. A produção dependerá do formato e do produto a ser enchido. Ppodpfx Aexp Rqpoa Eot

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, Balança linear: Tecnologia de envase suave e precisa Nossa balança linear é a solução ideal para dosar e envasar produtos de forma simples e precisa. Ela combina exatidão com um processo de manuseio cuidadoso. Graças à altura mínima de queda, danos ao produto são eficientemente evitados, o que garante a qualidade do seu produto, mesmo para itens sensíveis. Princípio de funcionamento flexível e eficiente O núcleo de nossa tecnologia é um princípio de funcionamento simples, porém extremamente eficiente: os produtos são transportados por correias transportadoras lineares ou calhas vibratórias e dosados diretamente nos recipientes de pesagem. Características: - operação e limpeza fáceis - controle confortável por meio de touchscreen colorido - memória para diferentes receitas de pesagem - resultados de pesagem precisos graças à pesagem em três etapas (grosseira/média/fina), cada uma programável individualmente - troca de formato sem ferramentas - construção intuitiva permite rápida conversão e limpeza simples - manipulação delicada: a menor altura de queda protege produtos sensíveis e frágeis - uso versátil: pode ser utilizada de maneira flexível tanto no setor alimentício quanto no não alimentício - dosagem exata garante qualidade de produto consistente - robusta e higiênica: peças em aço inoxidável 304, de fácil limpeza - design compacto e construção durável economizam espaço e reduzem custos de manutenção Com nossa balança linear, você obtém uma solução confiável, precisa e higiênica que torna seus processos de produção mais eficientes. Dados técnicos: - Faixa de pesagem: 20g a 2000g - Precisão: até 0,5g, dependendo do produto - Recipientes de pesagem de 4,5 litros - Velocidade máxima: 30 pesagens/minuto (balança de 2 cabeças) - Material: aço inoxidável 304 - Conexão: 220V / 50Hz / 6A Descubra outros sistemas de pesagem da Impuls Packaging: - Balanças lineares (1, 2, 4 cabeças, incluindo sistemas de mistura para 2 a 4 produtos) - Balanças multiponto com 10 a 32 cabeças e sistemas de mistura para até 8 produtos (controle direto na unidade ou remoto via rede, possibilidade de atualização com câmera ao vivo) - Sistemas multipack com até 36 cabeças e até 8 descartes simultâneos Psdpowymlyefx Aa Eopt - Sistemas para produtos pegajosos, congelados e cárneos - Balanças especiais para produtos em forma de bastão (ex: palitos de sal), incluindo alinhamento do produto - Sistemas de pesagem para produtos de grande volume, como saladas - Sistemas de pesagem de alta precisão, com exatidão até 0,1 grama - Dosadores de rosca (pesagem em 1 ou 2 etapas) e envase de pós (precisão de 0,3%-1%, incluindo descalibração automática combinada com um sistema de pesagem) - e muito mais.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC633, Linha STORK usada para miniaturas em vidro e PET 200 BPMEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é projetada para formatos miniatura e otimizada para produção de bebidas com alta eficiência. Configurada especificamente para garrafas de 50 ml, processa recipientes em PET e Vidro e suporta múltiplos formatos, incluindo frasco, oval e redondo. O núcleo da linha é um monobloco Stork de lavadora–enchedora–rolhadora com carrossel de 36 cabeças de lavagem/envase e torreta de 9 cabeças de fechamento. As operações a jusante incluem uma rotuladora autoadesiva Krones Autocol de 3 estações para rótulos frontal e dorsal, sistemas integrados de inspeção e rejeição, e solução completa de encaixotamento, selagem, codificação e transporte.Velocidade de produção: 200 BPM (garrafas miniatura 0.05L)Tipo de envase: envase a vácuoFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.05LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas em PET e VidroFormas suportadas: Frasco, oval, redondoConfiguração do monobloco: lavadora/enchedora de 36 cabeças, rolhadora de 9 cabeçasFechamentos: ROPP, tamanhos de tampa 18×12 e 20×12Rotulagem: Krones Autocol, 3 estações, autoadesiva frontal e dorsalInspeção: Controle de nível com rejeição de caixas, checkweigher, verificação por balançaFim de linha: Encaixotadora, seladora de caixas, codificador de caixas com rejeição, formadora de caixasElétrica: 415 V / 50 Hz (equipamentos principais), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referências de modelos principais: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloco principal); componentes principais por Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha conta com automação modernizada com novo PLC/HMI instalado em 2021 no monobloco Stork para melhorar diagnósticos, gestão de receitas e estabilidade de processo. Módulos de inspeção integrados fornecem controle de nível e rejeição automática, enquanto o checkweigher e a verificação por balança asseguram consistência na exatidão de envase para embalagens de 50 ml. A distribuição elétrica suporta tensões mistas com 415 V / 50 Hz para máquinas primárias e 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Conjuntos de troca e transportadores sincronizados permitem transições rápidas entre os formatos miniatura frasco, oval e redondo.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoO sistema é projetado como solução completa de embalagem desde a alimentação de garrafas até o manuseio de caixas. Tanque de topo em aço inoxidável e transportadores de garrafas estabilizam o fluxo de produto e de recipientes a montante. A rotuladora Krones Autocol integra-se perfeitamente ao manuseio de garrafas miniatura para aplicação precisa de rótulos autoadesivos. A jusante, uma seção de fim de linha coordenada oferece encaixotamento, selagem, codificação com rejeição, formação de caixas e um transportador espiral para elevação e gestão de acumu... Podpfxsy Uduus Aa Ejpt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 14 500 h, número da máquina/veículo: M335, Enchedora usada SIG combibloc 26500 BPH - Ano 2020Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEste monobloco asséptico para envase de caixas cartonadas é projetado para produção de bebidas de alta eficiência e aplicações de embalagem industrial. Fabricado pela SIG Combibloc, combina tecnologia asséptica robusta com upgrades modernos para maior throughput. Esta unidade de alto desempenho, de segunda mão, integra-se perfeitamente a uma linha de engarrafamento usada ou linha de embalagem, oferecendo trocas rápidas de formato e qualidade de saída consistente. Linha Volume Velocidade Descrição do Equipamento Ano de Fabricação SIG-A HMR ~ 14500 65ML, Ppodpfsy Uc Tvox Aa Eet 125ML, 200ML 26500 H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 2020 FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG 2024 STEPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT 2024 Fabricante: SIG CombiblocTipo de máquina: Monobloco asséptico para envase de cartonadosAno principal de fabricação: 2020Velocidade de produção: até 26,500 units/hourFormatos suportados: Compatível com formatos de cartonado 0.065L, 0.125L, 0.2LTipos de embalagem: Projetado para manuseio de CartonTecnologia asséptica: Sistema de esterilização H2O2 (comissionado em 2022)Upgrades: Filler speed-up conversion kit e stepper motor conversion kit (instalados em 2024)Horas de operação: aproximadamente 14,500Operação: Configuração em monobloco linearAutomação Avançada & Sistemas de ControleO monobloco incorpora recursos avançados de automação para estabilizar o desempenho em altas velocidades e minimizar a intervenção do operador. O speed-up conversion kit de 2024 e o upgrade de stepper motor aumentam a precisão de dosagem e os perfis de aceleração, proporcionando partidas mais suaves e redução dos tempos de ciclo. Controles integrados permitem mudanças de formato baseadas em receitas, diagnóstico de falhas e visibilidade de dados de produção. Intertravamentos de segurança e prompts claros no HMI contribuem para disponibilidade previsível e operação simplificada.Capacidades de Integração em Linha de ProduçãoProjetada para integração flexível em uma linha completa de embalagem, esta enchedora asséptica pode operar em linha com formação de cartonado, aplicação superior, transportadores e equipamentos de fim de linha. É adequada para projetos de modernização ou expansões de uma linha de engarrafamento usada ou linha de embalagem de segunda mão. As trocas de formato abrangem cartonados comuns de dose única a pequenos multidoses, viabilizando rotação eficiente de SKUs sem necessidade de ampla reconfiguração mecânica. O design linear favorece a conexão direta com máquinas de emba...

Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas de vidro Krones Sensometic Capacidade: - 300x garrafas de 70/75 cL por minuto Pedpfx Aajy Uyi Ie Ejpt - 250x garrafas de 1 L por minuto Composta por: - transportador de paletes Krones - despaletizador MSK 800 L‑R despaletizador Krones L‑R - transportador de recipientes Krones - 2x unidades de tratamento de ar Sauerstein - 2x vasos de pressão em aço inoxidável Sutherland - enxaguadora Krones Variojet L‑R - monobloco de enchimento Krones Isofill Sensometic L‑R - alimentador de tampas Zalkin Promach 400l - alimentador de tampas Zalkin FCT 1911 - alimentador compacto de tampas Gassner - rotuladora Krones Prontomodul L‑R Puma - 4x estações de rotulagem Krones R‑L - 2x rotuladoras a laser Videojet 3330 - 2x balanças Garvens E40‑DMS - 2x formadoras de caixas Krones Variocart C‑40 L‑R - acumulador Hartness Dynac 6400 L‑R - transportador de packs Krones Multico - divisor SFT Syncro Laner VWS R‑L - embaladora automática Krones Linapac II E30/h L‑R - cartucheira Langenpac HCC R‑L - 2x impressoras de caixas Logopaks - seladora de caixas Krones Variocol H‑120 L‑R

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão Geral Esta linha completa de enchimento para garrafas descartáveis de PET foi fabricada em 2006 pelo fabricante alemão KRONES. A instalação foi operada como uma linha de enchimento para garrafas descartáveis e era destinada à produção de leite fresco. A linha é projetada para a produção de leite, possui uma capacidade de até 9.000 garrafas por hora e encontra-se em bom estado. Ela está disponível porque o vendedor decidiu terceirizar a produção de leite para uma empresa externa e continuar apenas com a produção de queijo na fábrica. Informações técnicas Produto: Leite fresco Material do recipiente: PET Formato da garrafa: 1,0 l Velocidade nominal: 9.000 garrafas/hora Diâmetro do gargalo: 38 mm Tipo de rótulo: Rótulo em rolo OPP Embalagem: 16 garrafas por caixa Tipo de palete: Europalete 800 x 1200 Itens incluídos Sopradora | Krones | Contiform S8 | 2006 Basculante de pré-formas | TM | KPT | 2012 Transportador de ar (~100 m, 9 ventiladores) | Krones | AirCo | 2009 Monobloco de enchimento (manuseio pelo gargalo, 32 válvulas) | Krones | Volumetic | 2006 Tampadora (8 cabeças) | Krones | 2006 Marcador de garrafas | VideoJet | 2006 Rotuladora | Krones | Contiroll | 2004 Encartuchadora | CMT | IFL3T | 2004 Paletizador (Robô Fanuc M-410) | Elettric 80 | 2009 Veículo LGV para transporte de paletes (opcional) | Elettric 80 | 2009 Ppjdpfsym D Ukox Aa Eot

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC634, Linha usada BERTOLASO Epica para destilados, vidro e PET - 12000 bphEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é centrada em um monobloco de enxágue, envase e rolha Bertolaso Epica 32/32/8. Projetada para manuseio misto de recipientes, suporta garrafas tipo frasco e redondas em Vidro e PET. A linha opera até 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph dependendo do formato) e está equipada com um sistema de rotulagem com cola úmida para rótulos frontal e traseiro. Os componentes abrangem as etapas-chave de embalagem, desde a despaletização até o encaixotamento e selagem, com impressão e inspeção integradas.Velocidade de produção: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de envase: Vacuum filling Formatos de garrafa: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesRecipientes: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloco principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Rotulagem: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspeção: Fill level check (Logilevel plus)Fim de linha: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelos/anos-chave: 1994–2022 across sub-systemsAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado e controle de qualidade para assegurar produção de bebidas consistente. O monobloco Bertolaso fornece enxágue, envase e fechamento sincronizados com controles centralizados para gestão de formatos. O sistema de inspeção Logilevel plus oferece verificação automática do nível de enchimento para manter a qualidade do produto. Transportadores, equipamentos de manuseio de caixas e a estação de rotulagem operam com lógica coordenada de start/stop, permitindo fluxo contínuo e suave ao longo da linha de produção. A arquitetura elétrica é padronizada em 415 V / 50 Hz, com dispositivos auxiliares em 240 V / 50 Hz, facilitando a integração com sistemas de energia industriais típicos. Pontos de acesso do operador e ajustes de troca de formato são projetados para suportar mudanças eficientes entre formatos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta solução industrial de embalagem de segunda mão oferece operação in-line completa, da despaletização de garrafas ao manuseio de caixas finais. Está configurada para recipientes PET e Vidro, incluindo garrafas tipo frasco e redondas, e é adequada para múltiplos formatos de pequenas garrafas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectam cada módulo, enquanto o formador de caixas, o encaixotador, o selador e as funções de impressão asseguram o acabamento completo de fim de linha. A rotuladora com cola úmida suporta aplicações de dois painéis (frontal/traseiro) para atender aos requisitos de apresentação da marca. O equipamento Spiralveyor auxilia nas mudanças de elevação e em layouts compactos.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta linha de envase usada é composta por componentes fabricados entre 1994 e 2022, com o monobloco de envas.. Psdpfx Asy Szcwoa Ejpt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, VISÃO GERAL Esta lavadora de garrafas Krones KES-2-4-312/25-110 foi projetada para a limpeza industrial de garrafas de vidro retornáveis em linhas de envase de bebidas. A máquina é dimensionada para 25 garrafas por fileira e possui uma capacidade nominal de até aproximadamente 28.000 garrafas por hora. Pode processar formatos de garrafas de 300 ml até 1.000 ml, sendo adequada para cervejarias, fabricantes de água mineral, produtores de refrigerantes e demais empresas que utilizam garrafas retornáveis. A lavadora é construída predominantemente em aço inoxidável e possui um banho de soda isolado em aço inox e sistema de aquecimento a vapor. A máquina é fornecida completamente recondicionada. O escopo do recondicionamento abrange a entrada e saída das garrafas, sistema de aquecimento, bombas, corrente principal, válvulas, tubulações, bicos de pulverização, estação de remoção de rótulos e quadro elétrico. Também está incluído um teste operacional. A máquina é oferecida com um sistema de controle Siemens S7 PLC e está disponível como equipamento revisado a preço especial. DADOS TÉCNICOS Fabricante: Krones Tipo: KES-2-4-312/25-110 Tipo de máquina: Lavadora de garrafas Ano de fabricação: 2004 Capacidade: aprox. 28.000 garrafas/hora Fileiras: 25 garrafas por fileira Formatos de garrafa: aprox. 300 ml até 1.000 ml Automação: Siemens S7 PLC Sistema de aquecimento: Aquecimento a vapor Construção: Principalmente aço inox. Banho de soda isolado em aço inox Distância entre células de garrafa: 110 mm Material das células: Polipropileno Garrafas por suporte: 25 unidades Número total de suportes: 274 unidades Faixa de operação mínima: aprox. 12.000 garrafas/hora Faixa de operação máxima: aprox. 35.000 garrafas/hora Alimentação elétrica: 400 / 230 V, trifásica, 50 Hz Tensão de controle: 24 V DC Peso vazio: aprox. 45.000 kg Peso operacional: aprox. 87.000 kg Comprimento da máquina: aprox. 11.766 mm Largura (sem acessórios): aprox. 3.136 mm Altura (sem folga): aprox. 3.200 mm Consumo de água em operação: aprox. 6,38 m³/h Consumo de água por garrafa: aprox. 0,22 l Corrente principal: aprox. 4 anos de uso, será revisada Escopo do recondicionamento: entrada e saída de garrafas, sistema de aquecimento, bombas, corrente principal, válvulas, tubulações, bicos, estação de remoção de rótulos e quadro elétrico Teste operacional incluído Condições de entrega: EXW, sem embalagem Ppjdpfey Ul N Hsx Aa Eet

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão geral: Este inspetor eletrônico de vasilhame vazio (EBI) para garrafas de vidro retornáveis foi fabricado em 2008 pela empresa alemã HEUFT. A máquina foi projetada para a inspeção de garrafas de vidro retornáveis em linhas de envase de bebidas. Atualmente, ainda está em operação e pode ser visitada mediante solicitação. Dados técnicos Capacidade: até 60.000 garrafas/hora (máquina) / até 54.000 garrafas/hora (linha de envase) Formatos: garrafas de vidro retornáveis de 20 cl (Coca-Cola, multiproduto, formatos Sprite) Aplicação: inspeção de garrafas vazias (garrafas de vidro retornáveis) Configuração: instalação em linha única entre a lavadora de garrafas e o enchedor Tecnologia de inspeção: sistema de inspeção HEUFT reflexx Sistemas de inspeção: - Inspeção do fundo (detecção de corpos estranhos) - Inspeção do gargalo/fecho (defeitos de boca/fecho) - Inspeção dupla da parede lateral com rotação de 90° - Detecção de resíduos líquidos (dupla alta frequência + infravermelho) Detecção & rejeição: - Detecção de garrafas tombadas, inclinadas, muito altas ou muito baixas - Sistema de rejeição DELTA Sistema de processamento de imagens: - Câmeras matriciais CCD Ppjdpsy Ucy Nofx Aa Ejt - Processadores de imagem de 32 bits - Iluminação estroboscópica controlada por microprocessador Sistema de controle: - Controle multiprocessado HEUFT SPECTRUM Interface de operação: - Terminal LCD HEUFT PILOT com teclado de membrana e display de contagem em LED Construção: - Carcaça em aço inoxidável e plástico Recursos adicionais: - Encoder para monitoramento da velocidade do transportador - Sistema automático de limpeza por sopro de ar - Formatos de garrafas pré-programados com programas adicionais

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral: Este inspetor eletrônico de garrafas vazias (EBI) para garrafas de vidro retornáveis foi fabricado em 2007 pela empresa alemã HEUFT. A máquina é projetada para inspeção de garrafas de vidro retornáveis em linhas de engarrafamento de bebidas. O equipamento ainda está em operação e pode ser inspecionado mediante solicitação. Dados técnicos Capacidade: até 60.000 garrafas/hora (máquina) / até 54.000 garrafas/hora (linha de engarrafamento) Formatos: garrafas de vidro retornáveis de 20 cl Aplicação: inspeção de garrafas vazias (retornáveis) Configuração: instalação em linha única entre a lavadora de garrafas e a enchedora Tecnologia de inspeção: sistema de inspeção HEUFT reflexx Sistemas de inspeção: - Inspeção do fundo (detecção de corpos estranhos) - Inspeção do gargalo/tampa (defeitos de boca/fechamento) - Inspeção dupla das paredes laterais com rotação de 90° - Detecção de resíduos líquidos (alta frequência dupla + infravermelho) Detecção e descarte: - Detecção de garrafas tombadas, inclinadas, muito altas ou muito baixas Ppsdpfx Aaoy Ucyvj Est - Sistema de descarte DELTA Sistema de processamento de imagens: - Câmeras matriciais CCD - Processadores de imagem de 32 bits - Iluminação estroboscópica com controle por microprocessador Sistema de controle: - Controle multiprocessador HEUFT SPECTRUM Interface de operação: - Terminal LCD HEUFT PILOT com teclado de membrana e display de contagem em LED Construção: - Carcaça em aço inoxidável e plástico Recursos adicionais: - Encoder para monitoramento da velocidade do transportador - Sistema automático de limpeza por jato de ar - Formatos de garrafas pré-programados com programas adicionais

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 47 000 h, número da máquina/veículo: LC582, Linha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão GeralLinha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão Geral Esta linha Krones de envase em PET de segunda mão, ultra-clean, é uma solução completa e de alta eficiência para produção de bebidas e embalagens industriais em sidra, água com gás, água sem gás e sucos com CO2. Construída pela Krones e GEA em 2010 e mantida em produção com serviço OEM, a linha entrega até 22,000 garrafas por hora (0.5 L) e 18,000 bph (1.5 L), combinando uma sopradora Contiform S12M acoplada diretamente a um bloco enchedora-rolhadora isobárico ultra-clean. É uma linha usada pronta para o mercado, projetada para confiabilidade, higiene e trocas rápidas de formato em PET.Especificações Técnicas & DesempenhoFabricante: Krones and GEAAno de fabricação: 2010Horas de trabalho: approx. 47,000Capacidade nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produtos processados: cider, sparkling water, still water, juices with CO2Tecnologia de envase: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduto atual: Apple juice with water and CO2Acabamentos de gargalo: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: Siemens Simatic S7 PLC platformEscopo Principal dos EquipamentosCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcesso: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPré-formas: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitTampas: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSopradora: Krones Contiform S12M, diretamente conectada ao bloco ultra-clean (sem transportador aéreo)Bloco Enchedora/Rolhadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodificação e inspeção: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorTransporte e teste: Transportadores de garrafas SYNCO; Krones Flowliner bottle leak testerRotuladora: Krones Contiroll OPP 720-15, rótulos wrap-around de dupla alimentação por bobina com hot glueEmbalagem secundária: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Transportadores de pacotes Krones Multico S; Aplicador de alças Twin PackCodificação de pacotes: Leisinger Jet 3 ink coderPaletização: Krones Robopox Modulpal (2016)Automação Avançada & Sistemas de Controle Controle da Linha & PLCSiemens Simatic S7-series PLC para controle coordenado da linha, intertravamentos e diagnósticosLimpeza integrada do filler-bloc via Krones Vario Dos para ciclos ul... Pedpfx Ajyhbmtoa Eept

Ano de fabrico: 2021, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Este é um enchedor de contra-pressão de 6 cabeças. Capacidade de cerca de 600 garrafas por hora. Inclui tanque de pressão para cerca de 600 litros. Podpfsyzb Tbjx Aa Espt Este enchedor foi usado apenas algumas vezes e deve ser vendido devido a circunstâncias. O estado do enchedor é excelente. Projetado para garrafas de 33 e 75 cl.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral Este despaletizador (para novos recipientes de vidro) foi fabricado em 2020 pela empresa alemã Krones AG. A máquina foi projetada para despaletização em alta velocidade de novos recipientes de vidro em linhas de envase de bebidas. Opera com um sistema de descarga que utiliza centralização em quatro lados para transportar camadas completas de recipientes para uma mesa de saída. Dados técnicos Capacidade: aprox. 48.000 recipientes/h (até 57.600 recipientes/h de desempenho máximo da máquina) Aplicação: Despaletização de novos recipientes de vidro Configuração: Arranjo em Z com alimentação de paletes e saída de recipientes no nível superior Manipulação de paletes: Unidade elevadora de paletes com transporte automático de paletes vazios Mesa de saída: aprox. 5.000 mm de comprimento Transportador: Transportador de corrente de aço Acionamentos: Acionamentos servo (SEW) Sistema de descarga: Carro de centralização em quatro lados, com servoacionamento Manipulação de camadas: Módulo integrado de manipulação com sistema de garra de vácuo para almofadas de camada e quadros superiores Sistema de vácuo: Baseado em ejetor Configuração do sistema: Unidade elevadora de paletes Esteira de saída dos recipientes (aprox. 5.000 mm) Sistema transportador de corrente de aço Módulo de manipulação com garra de vácuo Magazine para material de embalagem Dispositivo de descarga de paletes vazios Cercamento de segurança (aprox. 25 m) Barreiras de luz e circuitos de segurança Pjdpfxsy Tn D Dj Aa Espt

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, Detalhes técnicos: Podpfx Asu Nw Ebea Espt Horário de funcionamento: aprox. 700 horas Número: Porta-faca do rotor: 5 Número: Porta-faca Stattor: 4 Diâmetro do rotor: 440 mm Material: PET Tensão de controle: 24 VDC kW Moinho de corte (triturador) O moinho de corte de plástico é destinado ao uso industrial. Aplicação: Trituração de todos os tipos de plásticos, como ABS, POM, PA6, PE, PP, PG e PET A planta é composta por um moinho de corte com correias e um bunker de garrafas. O material é alimentado no bunker por meio de uma correia de alimentação. Bunker 20M2 V2A completo com motorredutor de 7,5 kW. O transportador helicoidal é ativado pelo sistema de controle do moinho de corte. Volume do bunker aprox. 20 m³, AxLxP: 4400x3300x3300mm, peso aprox. 27,0 toneladas Bunker com unidade de descarga Granulador CentriCut 44SR de 55 kW, granulador de 55 kW (50 Hz, 400 Volts) e sem-fim de polpa de 55 kW (50 Hz, 400 Volts) Câmara de moagem: comprimento da faca do rotor 272 mm, peso aprox. 2.0 para Correia transportadora NT9, comprimento da correia 3500 mm, largura da correia 416 mm, (altura do perfil guia 60 mm, altura da barra transportadora 60 mm, espaçamento da barra transportadora aprox. 500 mm) comprimento total 3550 mm, largura total 780 mm, altura total 2350 mm, peso 250 kg Isolamento acústico CxLxA: 2700x2300x2500mm, peso 1,3 a O detector de túnel 600 é integrado ao moinho de corte CentriCut no lado de controle, lado de varredura de 600 mm, largura de passagem de 840 mm, altura de passagem de 400 mm, peso aprox. 150 kg O sistema está pronto para transporte e disponível para venda. O sistema não foi e não será construído. eu ia. *

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Nossa avançada Máquina Automática de Enchimento de Tubos é um equipamento versátil e foi desenvolvida para oferecer suporte ideal a empresas com os mais altos padrões de qualidade. Graças à sua construção robusta e ao amplo espectro de aplicação, proporciona uma operação intuitiva que otimiza os seus processos de enchimento de tubos de forma eficiente e confiável. Ppsdpsyq Hgkjfx Aa Eet Os acionamentos potentes, bem como o sistema de controle por tela sensível ao toque colorida de fácil utilização, oferecem máxima flexibilidade ao trocar formatos e produtos, além de facilitar significativamente o enchimento de tubos. A máquina conta com memórias para ajustes rápidos e reprodutíveis de todos os parâmetros relevantes. Se deseja otimizar seus processos de enchimento de tubos com alto desempenho produtivo e elevada qualidade, nós, da Impuls Packaging, somos o parceiro ideal para você. Visão geral do sistema completo: Parâmetros: Alimentação elétrica: AC 220V / 50Hz ou 110V / 60Hz Potência: 4 kW Faixa de enchimento: ● 2-5 ml ● 5-30 ml ● 10-140 ml ● 30-300 ml (ajustável) Diâmetro do tubo: 10-50 mm (ajustável) Comprimento do tubo: 30-250 mm (ajustável) Volume da tremonha: 50 L Precisão de enchimento: ±1 % Capacidade: 40–60 tubos/minuto Dimensões da máquina: 2050 × 900 × 1900 mm Peso líquido: 850 kg

Condição: muito bom (usado), Envasadora e seladora de bolsas do tipo tear top, em estado impecável, para bolsas retortáveis. Proveniente diretamente de uma fábrica de alimentos para bebês recentemente encerrada. Todos os outros equipamentos dessa unidade também estão disponíveis. Pjdpfey Iuu Ejx Aa Espt

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Linha completa usada para vinho tranquilo - 5000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para o manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde filtragem até empacotamento de caixas e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus de renome. A configuração abrange lavagem, enchimento, tampagem (rolha de cortiça e tampa de alumínio), aplicação de cápsula (heat-shrink e polylaminate), rotulagem adesiva e empacotamento na linha final.Tipo de recipiente: garrafas de vidroNúcleo monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (lavagem–enchimento–tampagem)Filtragem:< /strong> Seitz Orion plate filtration groupPreparação de garrafas: SICK Blancamat 8 bottle washer (pré-etiquetagem)Aplicação de cápsula: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/pescoço), Pago PAG.876 carton labelerTransporte/acumulação: MBF mesa de acumulação (transportador)Manipulação de caixas (conjunto de opções 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formadora de caixas, MA 88/1 inseridor de divisores, IAM 2T AP empacotadora de caixas, MARA HM seladora de caixas, PAC 2000 palletizadoraManipulação de caixas (conjunto de opções 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de caixas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empacotadora de caixas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 seladora de caixas, Mas Pack Exacta R Astride inseridor de divisoresEquipamento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, Ber PDC 30 balança para caixasAnos dos componentes selecionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificações: marcações CE nos módulos Mas PackAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina aplicação automatizada de cápsula, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento de caixas na linha final. Módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com CE. A aplicação de hotmelt é realizada por aquecedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos entre as estações de rotulagem e o manuseio de formatos permitem mudanças rápidas entre as famílias de garrafas de vidro.Rotulagem adesiva com controle de 3 estações para etiquetas frontal/traseira/pescoçoAplicação automatizada de cápsula heat-shrink e polilaminateAplicação de hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2Painéis elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas PackHMI/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, o sistema integra filtragem, lavagem–enchimento–tampagem em monobloque, rotulagem e empacotamento completo no fim da linha. A mesa de acumulação.. Ppjdoyhbhqopfx Aa Eet

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC426, Linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph (garrafas/hora) Introdução à linha de envase KRONES Inicialmente, a linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro é muito procurada em contextos industriais devido à sua fiabilidade e eficiência. Composta por uma gama de componentes de primeira linha, a Linha de Envase Completa KRONES assegura um desempenho contínuo, satisfazendo eficazmente as exigentes necessidades da produção de alto volume. Componentes principais Em primeiro lugar, o monobloco de enchimento KRONES K-131-669, fabricado em 2016, é o elemento central da Linha de Envase Completa KRONES. Capaz de lidar com um notável fluxo de 20.000 garrafas por hora, é complementado pelo despalletizador KRONES 472-072 de 1998 e pelo lavador/enxaguador Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Consequentemente, esta configuração coletiva facilita um fluxo de trabalho suave e ininterrupto desde o descarregamento das garrafas até ao processo de enchimento na Linha de Envase Completa KRONES. Controlo de qualidade da linha de envase KRONES usada Manter a qualidade do produto é primordial em qualquer operação de envase. Assim, o inspetor KRONES CHECKMAT de 1999 desempenha um papel fundamental a este respeito na Linha de Envase Completa KRONES. Com funcionalidades avançadas que englobam não apenas o controlo de nível mas também uma meticulosa inspeção de rótulos, assegura que cada produto cumpra os padrões desejados. Além disso, o secador de garrafas ACI TA20 2 AE de 2000 garante que as garrafas estejam impecavelmente preparadas para as fases subsequentes de rotulagem e embalagem, eliminando eficazmente quaisquer problemas decorrentes da humidade. Rotulagem e embalagem A rotulagem e embalagem eficientes são componentes essenciais da linha de envase KRONES. Consequentemente, a STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 destaca-se nestas áreas. Com capacidades precisas de aplicação de rótulos, juntamente com a capacidade de imprimir diretamente em garrafas de vidro, não só agiliza as operações como também eleva a apresentação da marca na linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph. A complementar isto está a embaladora em caixas SMI SMI/7507 de 1999 e o envolvedor de paletes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, assegurando que os produtos sejam embalados de forma segura e prontos para distribuição. Estado operativo e especificações Ppsdpfx Aevgvwmea Eet A linha de envase KRONES encontra-se em perfeito estado de funcionamento e satisfaz as exigências dos ambientes de produção modernos. Com um notável rendimento de 20.000 garrafas por hora, a linha promete aumentar a eficiência operacional mantendo a qualidade do produto. Especificamente concebida para recipientes de vidro e direcionada principalmente à produção de cerveja, garante enchimentos precisos e consistentes, acabando por resultar numa qualidade de produto superior e na satisfação do cliente. Em resumo, a linha de envase KRONES representa um investimento sólido para empresas que procuram otimizar as suas operações de envase. Com a sua construção robusta, características de ponta e comprovado historial, está pronta para oferecer desempenho excecional e elevar os padrões de produção a novos patamares.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral Este bloco enxaguador-enchedor-tampador foi fabricado pela Kosme em 2003. O bloco foi projetado para encher bebidas carbonatadas e não carbonatadas em garrafas PET. Inclui um enxaguador com 2 canais, um enchimento de pressão e um tampador para tampas de rosca de plástico. A máquina está disponível para entrega imediata. Dados técnicos Produção: 10.000 garrafas por hora Formatos: Garrafas PET de 1,0 l Garrafas PET de 0,5 l Garrafas PET de 0,33 l Sentido de rotação: Sentido horário Equipamento de enxágue: 36 estações de enxágue Enxaguador de 2 canais Linhas de enxágue em aço inoxidável Sistema de enchimento: Sistema isobárico 36 válvulas de enchimento Sistema de fechamento Fabricante: Arol 9 cabeças de fechamento Com 2 pistas de fechamento, 1 para tampas de plástico de 28 mm, 1 para tampas esportivas Dimensões aprox. 4.100 x 3.000 x 4.000 mm Escopo de fornecimento Enxaguador, enchimento e tampador em design tribloco Sistema de barreira a vácuo Mangas CIP feitas de aço inoxidável Sistema de alimentação de tampas Ppodpfx Aowiy Tvja Eot

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Visão geral A caneta-tinteiro GAI foi fabricada em 2022 pela empresa italiana GAI. Esta máquina é usada para engarrafar vinho espumante em garrafas cilíndricas de 0,2 L a 1,5 L. É equipado com um enxaguador (ar ou água), 16 bicos, 24 válvulas de enchimento eletropneumáticas e 3 torres de fechamento (3 cabeçotes de fechamento em cada torre). Cada torre de parafusos tem seu próprio sistema de alimentação e fornecimento de parafusos. É instalado um sistema de extração de pó para as rolhas. Teto de sobrepressão integrado com pré-filtros e filtros absolutos. Esta máquina é vendida com um sistema CIP automático e 2 paletes de microfiltragem Win&tech. A máquina ainda está em produção e pode ser inspecionada. A condição da máquina é como nova, pois tem apenas 200 horas de operação. Especificações técnicas Direção de trabalho: da esquerda para a direita Saída: 0,187 ml - 4500 bph 4 °C e 15 °C 0,375 ml - 4500 bph 4 °C e 15 °C 0,750 ml - 4000 bph 4 °C e 2900 bph 15 °C 1500 ml - 2000 bph 4 °C e 1500 bph 15 °C Atualmente configurado para: Garrafas de vidro: 0,187 ml 0,375 ml 0,750 ml 1500 ml Tampas/rolhas Cortiça (boucheuse liège) Tampa de rosca Tampa decorativa (estilo champanhe) Incl. CIP e filtragem de vinho Pedpfjv Aag Dsx Aa Eopt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão geral Esta linha completa de engarrafamento foi usada pela última vez para engarrafamento de bebidas destiladas e inclui uma enchedora a vácuo com tampadora de rosca, correia transportadora, etiquetadora e sistema de impressão e jato de tinta. A linha atinge uma produção máxima de 1.500 garrafas por hora e processa garrafas de 700 ml e 1.000 ml. Detalhes técnicos Capacidade: 1.500 garrafas/hora Formatos incluídos: 700 ml, 1.000 ml Última utilização para: Bebidas destiladas Escopo de fornecimento Mesa de alimentação Enchedora a vácuo e tampadora de rosca | Toscana Enológica | TS Monomático | Correia transportadora 2008 (trilho único) | Etiquetadora Krones | Enos | T3 | Impressoras jato de tinta 2017 | Macroimpressão | Jato X1 | - Sistema de jato de tinta | Linx | 5900 | - Psdpfx Aajvzymhs Eopt

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Visão geral Esta lavadora de garrafas Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 foi fabricada em 1996 e tem uma produção de 29.000 garrafas por hora. A máquina foi modernizada diversas vezes, incluindo um sistema de controle S7, um sistema de filtragem de soda cáustica com peneira de tambor e uma medição de valor de pH para água quente 1. A máquina funcionará até o final de janeiro de 2026 e poderá ser inspecionada pessoalmente a qualquer momento até então. Detalhes técnicos Produção: 29.000 garrafas/hora Diâmetro da garrafa: 54 - 90 mm Altura da garrafa: 180 - 340 mm Equipamentos e modernizações Célula de plástico com 110 divisões Adequado para garrafas com tampa basculante Diâmetro da garrafa: 54 - 90 mm Altura da garrafa: 180 - 340 mm Modernizações: Controle S7 adaptado Peneira de tambor para filtragem de solução cáustica Corrimão na máquina Pulverização de solução cáustica específica para tampa basculante na deflexão Sistema de limpeza e aquecimento: Pulverização rotativa de aluguel Aquecimento com trocador de feixe de tubos e água quente Medição da concentração da solução cáustica e controle de dosagem, também para medição do valor de pH da solução pós-cáustica para água quente 1 Sistema de imersão e enxágue: Pré-imersão dupla com correia de peneira Volume da solução cáustica: 30 m³ solução pós-cáustica, água quente 1, água quente 2, água fria e água doce A seção da cabeça pode ser vaporizada e enxaguada com extração de desinfecção H₂ Ppsdpfxjvxtavo Aa Ejt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, Visão geral A máquina de limpeza de garrafas foi usada anteriormente em uma cervejaria. Devido ao baixo número de horas de funcionamento, a máquina está em muito bom estado, como nova. Ela foi substituída porque o proprietário anterior queria usar formatos de garrafa que não cabiam nesta máquina. Todas as bacias e o corpo da máquina são feitos de aço inoxidável. A máquina já vem desmontada e armazenada em local seco para que possa ser facilmente carregada e transportada. A máquina vem com garantia de 12 meses. Dados técnicos: Desempenho: 9.500 aph Divisão celular: 95 mm Garrafas por linha: 25 Dimensões + pesos: Carcaça: 7.162 x 2.740 x 2.500 mm / 18.806 kg Pronto para operação com acessórios: 7.162 x 3.540 x 2.730 mm / 31.563 kg Ano de construção Formatos 2024: 0,25l 0,33l 0,5l 0,75l A máquina em detalhe / Características: Aquecida a vapor Pré-limpeza e remoção de líquidos residuais por enxaguamento pulsado antes da lavagem Certificação CE Bombas doseadoras de produtos químicos Folha de dados da máquina incluída Pré-pulverização de alta pressão reforçada Bicos de pulverização rotativos Simples- máquina final Células de entrega de dedo/garrafa de tarefa Medição de concentração de plástico NaOH líquido de alimentação Eixos feitos de aço inoxidável Tensão de controle de 24 volts Controle Siemens S7 Corpo completo da máquina em aço inoxidável Extrator Vrasen Máquina desmontada, pronta para envio Arranque automático da máquina (aquecimento, etc.) Podpjvrfivsfx Aa Eopt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral (H2) Esta enchedora a vácuo de baixa pressão foi fabricada pela MBF em 2004. A máquina foi usada até 2017 e estava totalmente funcional no momento do descomissionamento. Ela foi substituída devido ao aumento da demanda por produtos carbonatados, que exigiam um princípio de enchimento diferente (contrapressão). Desde então, a máquina foi armazenada em local seco e protegido, com pouca poeira. Já está à venda. Dados técnicos (H3) Capacidade: 6.000 garrafas/h (garrafas de 1,0 l) 7.000 garrafas. por hora (garrafas de 0,75 l) Diâmetro da garrafa: 55-120 mm (através de rodas estrela de entrada/saída continuamente ajustáveis) Altura da garrafa: 150-370 mm Número de válvulas de enchimento: 36 Princípio de enchimento: Enchimento a vácuo de baixa pressão Sentido de funcionamento: Da esquerda para a direita Tipo de válvula de enchimento: Eletropneumática Características especiais: Parâmetros programáveis da garrafa com ajuste automático da altura da garrafa e da altura de enchimento Capacidade de enchimento a quente com desligamento automático em caso de desvios de temperatura Ajuste automático da velocidade dependendo da entrada da garrafa Pré-lavagem de CO₂ das garrafas Sobreposição de gás inerte possível no recipiente de enchimento Controle automático do nível de enchimento dependendo da temperatura do produto Troca automática de vinho via bandeja CIP Fictícios CIP e programa de limpeza semiautomático Modem de manutenção remota Documentação completa (lista de peças de reposição, diagrama de circuito) Ajuste central elétrico do nível de enchimento Escopo de fornecimento Enchedor MBF Fillmatic 36LV Garrafas fictícias CIP Bandeja CIP Telemodem Documentação completa (peças elétricas e de reposição) Pedjwiu Nlspfx Aa Eept