Enerpac Complete Bridge Pushing Equipment comprar usado (53 098)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Moinho de bolas com classificador de ar: o melhor equipamento de processamento de pó No mundo da produção industrial de pó, precisão, eficiência e flexibilidade são primordiais. Seja produzindo pós ultrafinos para aplicações de alta tecnologia ou materiais mais grossos para produtos do dia a dia, a combinação de um moinho de bolas com classificador de ar oferece desempenho incomparável. Esta dupla dinâmica fornece uma solução abrangente para indústrias que vão de produtos químicos e cerâmicas a tintas, plásticos e produtos farmacêuticos. Este artigo apresenta o moinho de bolas com um classificador de ar, explora suas aplicações e destaca as principais vantagens deste equipamento de pó essencial. Introdução geral ao moinho de bolas com classificador de ar O moinho de bolas com classificador de ar é um sistema avançado de moagem e classificação projetado para produção de pó eficiente e de alta qualidade. O sistema consiste em dois componentes principais: 1. Moinho de bolas: Um dispositivo de moagem cilíndrico preenchido com meios de moagem (como esferas de aço) que opera girando em torno de seu eixo. A matéria-prima é reduzida a tamanhos de partículas menores por meio de impacto e fricção dentro do moinho. 2. Classificador de ar: Um dispositivo sofisticado que separa partículas com base no tamanho usando fluxo de ar. Partículas finas são levadas embora, enquanto partículas mais grossas são devolvidas ao moinho de bolas para posterior moagem. A combinação desses dois componentes cria um sistema de circuito fechado que garante distribuição consistente do tamanho das partículas, alta eficiência e desperdício mínimo. Aplicações do moinho de bolas com classificador de ar O moinho de bolas com classificador de ar é uma solução versátil usada em uma ampla gama de indústrias para processar vários materiais. As principais aplicações incluem: 1. Processamento de minerais O sistema é amplamente usado na produção de minerais como carbonato de cálcio, quartzo, feldspato e talco. Esses minerais finamente moídos são essenciais para indústrias como cerâmica, tintas, plásticos e borracha. 2. Cimento e materiais de construção O cimento e outros materiais de construção exigem controle preciso do tamanho das partículas para desempenho ideal. O moinho de bolas com classificador de ar garante uniformidade e melhora a qualidade dos materiais de construção. 3. Produtos químicos e farmacêuticos Os pós finos desempenham um papel crítico nas indústrias química e farmacêutica. De ingredientes farmacêuticos ativos (APIs) a produtos químicos industriais, este sistema oferece a qualidade consistente necessária para essas aplicações. 4. Tintas, revestimentos e pigmentos Lrjdpfjvlwkxex Al Ajn A produção de tintas e revestimentos exige pós ultrafinos para obter acabamentos suaves e cores vibrantes. O moinho de bolas com classificador de ar produz pós de alta qualidade para resultados superiores. #### 5. Alimentos e agricultura Pós de qualidade alimentar, como aditivos, conservantes e produtos agrícolas, como fertilizantes, podem ser processados com eficiência usando este sistema, atendendo a rigorosos requisitos regulatórios. Indústrias que se beneficiam do moinho de bolas com classificador de ar Várias indústrias contam com as capacidades deste sistema para produzir pós finos com características específicas: - Cerâmica: Produz pós de alta pureza para ladrilhos, isolantes e cerâmicas avançadas. - Borracha e plásticos: Cria enchimentos e aditivos para melhor durabilidade e desempenh

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Introdução da planta do triturador de mandíbula A capacidade varia de acordo com o pedido do cliente. E, a fim de atender às diferentes demandas dos clientes, a linha de produção pode equipar com triturador de cone, equipamentos de remoção de poeira e outros equipamentos. É adequado para os materiais como calcário duro, granito, basalto, seixo, escória de metalurgia e trabalho de fabricação de areia artificial. É amplamente utilizado nas indústrias de hidroelétrica, materiais de construção, rodovias e construção urbana. E de acordo com diferentes requisitos tecnológicos, vários tipos de equipamentos podem ser combinados para atender às demandas de diferentes clientes. Vantagens do produto da máquina trituradora de pedra Lrsdpfxsq Nyy Ej Al Asn 1. alta confiabilidade, boa estabilidade 2. manutenção conveniente, fácil operação 3. baixo custo de operação, ampla gama de aplicações 4. laminação de trituração faz boa forma de grãos de descarga Nós também fornecemos outras soluções de trituração de pedra como 1. Alimentador vibratório + Triturador de mandíbula + Triturador de mandíbula fina + Peneira vibratória 2. Alimentador vibratório + Britador de mandíbulas + Britador de impacto + Peneira vibratória 3. Alimentador vibratório + Triturador de martelo pesado + Peneira vibratória 4. Linha de produção de areia 5. Linha de produção de cascalho / agregados Uma instalação de britagem de pedra para produção de areia e agregados envolve várias etapas e equipamentos. Aqui está uma visão geral do processo e dos principais componentes envolvidos: Visão geral do processo 1. Trituração primária: As pedras grandes da pedreira são introduzidas numa trituradora primária, normalmente uma trituradora de maxilas, que as reduz a tamanhos mais pequenos e manejáveis. 2. Trituração secundária: A saída do triturador primário é reduzida ainda mais em tamanho por um triturador secundário, normalmente um triturador de cone ou um triturador de impacto. 3. Peneiramento: O material triturado é separado em diferentes fracções de tamanho utilizando peneiras vibratórias. O material sobredimensionado é devolvido aos trituradores para uma nova redução. 4. Produção de areia: Para produzir areia, o material pode passar por uma máquina de produção de areia, como um triturador de impacto de eixo vertical, para obter a forma e o tamanho desejados. 5. Lavagem: O produto final é frequentemente lavado para remover as impurezas e melhorar a qualidade do agregado. 6. Armazenagem: O produto acabado é armazenado em pilhas de stock antes de ser transportado para os clientes. Principais componentes da instalação de trituração de pedra 1. Triturador de mandíbula: Utilizado para a trituração primária de pedras grandes. 2. Triturador de cone ou Triturador de impacto: Utilizado para a britagem secundária para produzir agregados mais finos. 3. Peneira vibratória: Separa o material triturado em fracções de diferentes tamanhos. 4. Máquina de produção de areia: Equipamento especial para a produção de areia. 5. Transportadores de correia: Transportam materiais entre as diferentes fases do processo. 6. Alimentador vibratório: Alimenta a matéria-prima para os trituradores de forma uniforme e contínua. 7. Lavador de areia: Limpa a areia, removendo as impurezas. 8. Sistema de controlo: Gerencia todo o processo, garantindo uma operação eficiente e segura. A implementação de uma planta de britagem de pedra bem projetada pode aumentar significativamente a eficiência da produção e produzir areia e agregados de alta qualidade.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2007, Reformada: 2026 Comando numérico: NOVO HEIDENHAIN TNC-i640 Características técnicas Dimensões Dimensões da mesa: 4500 x 2000 mm Número de canais em T: 11 Dimensão dos canais em T: 22 mm Cursos dos eixos Curso eixo X: 4000 mm Curso eixo Y: 3000 mm Curso eixo Z: 1000 mm Capacidade vertical (CV): 240 / 1240 mm Distância entre colunas: 2500 mm Cabeçote de fresagem Cabeçote diferencial autoindexável (UAD - 0,1º) Sistema de fixação de ferramenta: Hidráulico Cone: ISO50 (DIN69871) / Pino de tração: DIN69872 Faixa de rotação: 6000 rpm Potência do spindle: 30 kW Lrsdsyf Rrtopfx Al Aen Avanços Avanço de trabalho: 5000 mm/min Avanço rápido (X / Y, Z): 15000 / 12000 mm/min Peso e dimensões Peso máximo sobre a mesa: 10.000 kg Peso aproximado da máquina: 35.500 kg Dimensões aproximadas da máquina: 10.975 x 4.770 x 5.345 mm Acessórios Proteção: 2 portas deslizantes e cerca perimetral nova em malha de aço Trocador automático de ferramentas: ATC-60 (opção de venda sem ATC) Transportador de cavacos: 1 transversal Volante eletrônico: Novo HR-510 Refrigeração: Externa e interna de alta pressão pelo spindle Condições de venda Garantia: 6 meses para peças mecânicas de reposição Preço e condições de venda: Sob consulta Ver todas as características técnicas

Condição: muito bom (usado), 32x IMPRESSORAS DE ETIQUETAS TÉRMICAS ZEBRA GX420d — LOTE EM BLUK €70 por unidade / €2.120 o lote completo Pedido mínimo: 10 unidades Lote completo de 32 unidades de impressoras de etiquetas térmicas diretas Zebra GX420d, disponíveis imediatamente, provenientes de empresa espanhola de tecnologia que encerrou a atividade. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: - Marca: Zebra Technologies - Modelo: GX420d - Tipo: Impressora térmica direta de etiquetas - Resolução: 203 dpi - Velocidade de impressão: até 152 mm/s (6 ips) - Largura máxima de impressão: 104 mm (4 polegadas) - Largura da etiqueta: 25–118 mm - Interfaces: USB, Serial RS-232, Paralelo Centronics - Algumas unidades também incluem Ethernet 10/100 (a confirmar por unidade) - Memória: 8 MB SDRAM / 8 MB Flash - Linguagens: EPL2 e ZPL II (Linguagem de Programação Zebra) - Fonte de alimentação: 24V / 75W (inclusa) APLICAÇÕES INDUSTRIAIS: - Etiquetagem logística e de armazém (compatível Amazon FBA) Lrjdpfx Aljzcpuho Ajn - Etiquetas de preço e prateleira para varejo - Etiquetas de expedição e envio - Etiquetagem hospitalar e farmacêutica - Rastreio de ativos e gestão de inventário - Pulseiras de eventos e bilhética - Fabricação e controle de qualidade CONDIÇÃO: Equipamento usado, vendido NO ESTADO, sem teste individual prévio ao envio. Desgaste estético compatível com uso normal em escritório/armazém. Cada unidade acompanha sua respetiva fonte de alimentação. NOTA IMPORTANTE: A Zebra Technologies encerrou a fabricação do GX420d em janeiro de 2022 e o suporte oficial terminou em março de 2025. O equipamento permanece totalmente funcional e é amplamente utilizado nos setores de logística e varejo. Alta procura global por peças de reposição e unidades de substituição, ja que muitas empresas ainda operam grandes frotas GX420d. CONDIÇÕES COMERCIAIS: - Pedido mínimo: 36 unidades (somente o lote completo) - Preço: €70 por unidade / €2.520 o lote completo (negociável) - Localização: Oviedo, Astúrias, Espanha - Envio internacional por conta do comprador - Recolha local mediante agendamento - Pagamento: transferência bancária antecipada - FATURA emitida com IVA espanhol - Disponibilidade: imediata IDEAL PARA: - Refurbishers e revendedores de impressoras - Integradores logísticos com base instalada GX420d - Distribuidores de tecnologia para o varejo - Oficinas de colheita de peças e reparação - Empresas com necessidade de estoque de reposição GX420d Apenas consultas sérias de B2B. Fotos e inspeção mediante agendamento.

Condição: usado, Gancho em C / Carrinho em espiral / Eletroímãs / Carrinhos de transporte para tubos Ledpoy Uhv Aefx Al Aorn

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2003, Instalação especial completa para pedras excepcionalmente duras e abrasivas Conjunto de triturador primário baxter duplo efeito 50x36 polegadas. Mandíbulas novas. Motores eléctricos Revisto em oficina, em perfeito estado. Lrodjim D Uuspfx Al Asn Alimentador vibratório de pré-peneira. 1400x6000 mm Tremonha com capacidade para 40 m3 Montada em estrutura metálica aparafusada, Britadeiras giratórias Svedala 16-45 Asteca 2500x6000 mm Ecrã de 3 andares Correias transportadoras, etc.

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2007, - Triturador de impacto primário, marca Laron modelo IM 16 - Conjunto completo móvel ou estático. - Rolamentos de rotor novos - Barras percutoras do rotor novas - Placa de impacto frontal seminova - Capacidade de produção de 800 t/h Lredpfxjimwg Hj Al Asn - Boca de admissão 2320 x 1700 mm. Motor de 600 cv. - Rolamentos e suportes novos - Barras percutoras do rotor novas - Alimentador de placas articuladas, largura 2000 mm, comprimento 10.000 mm. Redutor e motor de 40 cv. Estado do alimentador seminovo. - Pré-seletor de discos, largura 2000 mm, diâmetro 1000 mm. Redutor e motor elétrico. - Tremonha com capacidade para 40 m³, aparafusada e desmontável em partes para transporte. - Todo o conjunto montado sobre chassi com engate para cavalo mecânico e transportável sobre eixos dolly. Dispomos de trituradores secundários de martelos, peneiras e esteiras transportadoras para completar uma planta.

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2003, Planta completa Impactos da boca primária 2320x1700 mm. Móvel Lrsdolwya Njpfx Al Ajn Capacidade de produção 800 tm Hora 0-40 mm Calcário Secundário dois moinhos de martelos Laron Lau 8, boca 1620x700 mm.

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2005, -Triturador primário de impacto, conjunto estático completo. -Britador de impacto primário. Boca de entrada 2350 x 1500 mm . Motor 500 cv. -Rolamentos, eixo e suportes novos. -Barras de impacto novas. -Alimentador de placas articuladas largura 1400 mm comprimento 5000 mm. Estado do alimentador em bom estado Pré-crivadores de discos largura 2000 mm diâmetro 1000 mm. redutor e motor elétrico. -Hopper com capacidade para 40 m3. aparafusado e amovível em partes para transporte. -Toda a unidade é montada num chassis aparafusado. Lrjdpfoimwybox Al Aen -Toda a unidade pode ser transportada num contentor marítimo.

Condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2000, Peneira especial de alta ressonância para ultrafinos. Dimensões 1500x3000 mm Lodpfx Aleu N Nbbs Ajrn Um deck

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2010, Babbiteless montagem de atacantes primários Boca 1700x1400 mm Alimentador de placas com dobradiças Laron 1100x4500 mm Lrodpfx Aleim D Tze Ajn Laron 1500x3000 mm pré-criador de deck duplo Tremonha com caspacidade para 35 m3

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 1991, Conjunto primário percutor Asteca 1850x1600 mm boca. -Alimentador de placas articulado renovado de 1500x7500 mm. Pré-crivadores opcionais para barras ou discos. Motor elétrico de 415 cv, correias e proteção. . Conjunto montado num chassis metálico semi-móvel. Lrsdpfxeiudtre Al Asn -Motor de reserva

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2005, Moinho de martelos Larom modelo Lau 8 Boca 1650x700 mm Motor eléctrico Lodoim Eanepfx Al Aern Montado sobre chassis, funil de regulação, alimentador vibratório.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2004, Retromodernizada: 2025 Comando numérico: HEIDENHAIN TNC-530 Características técnicas Dimensões Dimensões da mesa: 4500 x 2000 mm Número de canais em T: 11 Dimensões dos canais em T: 22 mm Cursos dos eixos Curso do eixo X: 4000 mm Curso do eixo Y: 3000 mm Curso do eixo Z: 1000 mm Capacidade vertical (VC): 500 / 1500 mm (em saída direta) Distância entre colunas: 2500 mm Cabeçote de fresagem Universal manual UM40 Sistema de fixação de ferramenta: Hidráulico Cone: ISO50 (DIN69871) / Pino de tração: DIN69872 Lrsdpfx Aloyf Rqvs Ajn Faixa de rotações: 20 - 3.000 rpm (5.000 rpm em saída direta) Potência do spindle: 30 kW Avanços Avanço de trabalho: 7.000 mm/min Avanço rápido (X / Y,Z): 15.000 / 12.000 mm/min Peso e dimensões Peso máximo sobre a mesa: 10.000 Kg Peso aproximado da máquina: 45.300 Kg Dimensões aproximadas da máquina: 10.926 x 4.768 x 5.110 mm Acessórios Proteções: 2 portas deslizantes e nova grade perimetral de malha metálica Manivela eletrônica: Nova HR-510 Refrigeração externa Condições de venda Garantia: 6 meses para partes mecânicas Preço e condições de venda: Sob consulta Ver todas as características técnicas

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 1996, Modernizado: 2026 Controle numérico: NUEVO/NEW HEIDENHAIN TNC-320 Características técnicas Dimensões Dimensões da mesa: 6.000 x 2.000 mm Número de rasgos em T: 13 Dimensões dos rasgos em T: 22 mm Cursos dos eixos Curso do eixo X: 6.000 mm Curso do eixo Y: 3.800 mm Curso do eixo Z: 1.000 mm Capacidade vertical (VC): 500 / 1.500 mm (saída direta) Distância entre colunas: 3.100 mm Cabeçote de fresagem Cabeçote universal UM40 (Corpo B: manual / Corpo C: indexação automática a cada 3º) Fuso direto Sistema de fixação de ferramenta: hidráulico Cone do fuso: ISO50 (DIN-69871) / Pino de tração: DIN-69872 Faixa de rotação: 3.000 rpm Potência do fuso: 30 kW Lrsdpfxsyf Rr To Al Ajn Avanços Avanço rápido (X / Y, Z): 7.000 / 12.000 mm/min Peso e dimensões Peso máximo sobre a mesa: 15.000 kg Peso aproximado da máquina: 50.000 kg Dimensões aproximadas da máquina: 14.740 x 5.330 x 5.050 mm Acessórios Proteção: 2 portas deslizantes com novo cercamento perimetral de malha metálica Trocador de cabeçote: automático com suporte articulado lateral na coluna Transportador de cavacos: 2 tapetes longitudinais Manípulo eletrônico: Novo HR-510 Sistema de refrigeração: externo e interno de alta pressão pelo fuso (interno somente com cabeçote de saída direta) Condições de venda Garantia: 6 meses para peças de reposição mecânicas Preço e condições de venda: Sob consulta Ver todas as características técnicas

Condição: usado, completamente em aço inoxidável adequado para aquecimento de óleo térmico Comprimento da correia 7.000 mm Lsdpfx Aezf Aipjl Ajrn Largura da pista 700 mm velocidade contínua Fita introdutória Cinto de execução Transporte de sujeira filtro dispositivo de elevação mecânica Dimensões externas (C x L x A): ± 12.500 x 2.400 x 3.900 mm Capacidade de aquecimento térmico 254 KW

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2021, Direto de fábrica de alimentos sem carne encerrada, inaugurada em 2021. Todas as máquinas em estado quase novo, de 2021 e 2022. Horas de funcionamento muito baixas. Pode ser vendida como linha completa. Preço exclusivo para utilizadores finais. Custo novo da GEA: £1,66 milhões. Lodpfx Aloyvav Ne Aern

Condição: bom (usado), Maquinaria da fábrica de processamento de mel. Salas quentes DC Norris, tanques de decantação DC Norris, tanques de retenção DC Norris, tanques de cristalização, tanques de super sementes, bomba, conjuntos de filtros, várias linhas de enchimento para encher garrafas squeezy, frascos de vidro e baldes de plástico. Lrsdpfxjpcibms Al Asn

Condição: muito bom (usado), Conteúdo de uma fábrica preparada para produzir cereais matinais como granola. As máquinas disponíveis incluem misturador de nozes e sementes, forno de torrefação AC Horn/Telford, torres de resfriamento, tumbler aberto, lavadora, pesadora multicabeçote com ensacadeira, e encartuchadora automática Bradman Lake com alimentação automática. Lodoyzbktjpfx Al Asrn

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2021, Direto de fábrica de alimentos sem carne encerrada, inaugurada em 2021. Todas as máquinas em estado quase novo, de 2021 e 2022. Horas de funcionamento muito baixas. Pode ser vendida como linha completa. Preço exclusivo para utilizadores finais. Custo novo da GEA: £1,66 milhões. Lrsdjyvau Eopfx Al Ajn

Condição: muito bom (usado), Temos à venda todo o conteúdo de uma fábrica de alimentos infantis High Care recentemente encerrada. O maquinário disponível inclui caldeiras de cozimento Dc Norris com sistema JetCook, 3 retortas/autoclaves Lagarde, envasadoras de sachês Toyo Jidoki e Gualapack, e seladora de potes Proseal. Lredpey H Rqasfx Al Aen

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 1 635 h, Funcionalidade: totalmente funcional, WINDSHIFTER: Separação de PEBD da fração leve do SDS. Largura da esteira de alimentação: 800 mm. Separador de ar rotativo com capacidade de 17.000 m³/h. Potência de 17,2 kW. Equipado com filtro modelo BF104m. SDS: Sistema de separação por tambor único. Para separação de RSU. Esteira de alimentação com comprimento de 2750 mm e largura de 800 mm. Câmara de expansão: 6000 x 2400 mm. Potência consumida: 32,2 kW. Dimensões: 11.460 x 2400 x 6770 mm. Lredpsy Smwajfx Al Asn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC601, Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase PET com enchimento a quente é uma linha de engarrafamento usada de alta eficiência, projetada para aplicações em sucos. Construída principalmente em 2010 com equipamentos a jusante de 2011, ela oferece produção constante em 24,000 garrafas por hora (bph). A linha integra moldagem por sopro, enchimento a quente, fechamento, rotulagem, acondicionamento secundário e paletização, fornecendo uma solução coesa para produção de bebidas e necessidades de embalagem industrial.Velocidade de produção: 24,000 bphAplicação primária: suco envasado a quenteManipulação de recipiente: garrafas PETFormato/exemplo validado: 0.5L, 0.3L, 1.5LMedida do gargalo: 28mmAnos de fabricação: 2010 (equipamento principal), 2011 (palletizer)Componentes centrais: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (modelos T30R, TU170RD); TBC palletizer (modelo LT400)Tipo de linha: moldagem por sopro, enchimento, fechamento, rotulagem, wrap e paletizaçãoConfiguração: Produção contínua integrada com vazão compatível entre as estaçõesAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha é projetada para operação sincronizada desde a produção de garrafas até a embalagem no final da linha. Controles coordenados ajudam a manter desempenho estável em altas velocidades e a reduzir gargalos nas etapas de moldagem, enchimento, rotulagem e embalagem. Interfaces do operador facilitam ajustes de rotina e monitoramento, enquanto travas de segurança e proteções apoiam operação confiável em ambiente de produção.Controle centralizado da linha com acionamentos coordenados para vazão consistenteInterfaces amigáveis ao operador para ajuste de velocidade e formatoProteções de segurança e portas de acesso com intertravamentoSistemas de parada de emergência ao longo da linhaRecursos de troca rápida para suporte a ajustes de formato e produtoCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste conjunto de equipamento de envase de segunda mão foi projetado para funcionar como uma linha completa de embalagem para sucos em PET, desde a moldagem de garrafas até a paletização. Pode ser integrado com utilidades a montante e sistemas de armazém a jusante. Mudanças de formato são suportadas para atender aos requisitos de mercado, com capacidade comprovada em 0.5L PET e adequação para formatos cilíndricos PET semelhantes.Operação em linha, desde moldagem por sopro até paletizaçãoCompatível com formatos de garrafas PET cilíndricas; validado em 0.5L, 0.3L, 1.5LProcessamento de enchimento a quente projetado para bebidas de sucoManuseio de garrafas PET com proteção contra deformação em temperaturas de enchimento elevadasSuporte de resfriamento de garrafas e esterilização para estabilidade do processo de enchimento a quenteRotulagem precisa em alta velocidade com oportunidades de inspeção integradaEmbalagem com sh... Lrjdpfx Aezgtpvjl Aon

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 4 047 h, número da máquina/veículo: LC589, Especificações técnicas e dados de desempenho Esta linha completa de engarrafamento usada é configurada para embalagem asséptica em caixa no formato Tetra Pak Prisma 0.33L. Projetado com base em componentes comprovados da Tetra Pak, ele oferece uma solução compacta e confiável para embalagens industriais de alta qualidade e produção de bebidas. A configuração da linha integra funções de preenchimento, tampa e embalagem com manuseio suave de recipientes para operação estável e produção consistente. Velocidade de produção: 7500 peças/hora Formato: 0,33L Prisma (quadrado) Tipo de recipiente: Caixa (Tetra Pak Prisma) Ljdpfxezfzine Al Aern Configuração da linha: TBA19 (Encapsulador) + TCA45 (Tampo) + TCBP70 (Empacotador) Modelo de preenchimento: A anunciar 19 Modelo de capper: TCA45 Modelo Packer: TCBP70 Modo de operação: Linha de embalagem asséptica para bebidas estáveis em prateleira Fabricante: Tetra Pak Sistemas avançados de automação e controle A linha se beneficia da engenharia da Tetra Pak, com automação integrada que apoia a operação asséptica estável. Controles centralizados coordenam módulos de preenchimento, capper e empacotador para taxa de transferência sincronizada, temporização precisa e redução de tempos de inatividade. Configurações baseadas em receitas permitem uma configuração consistente para o formato Prisma 0.33L, e interfaces HMI amigáveis para o operador facilitam monitoramento, diagnóstico e ajustes rápidos durante a produção. Recursos de integração de linha de produção Projetada para integração perfeita em um ambiente de produção completo, esta linha de engarrafamento usada suporta conexões a montante e a jusante, como manuseio de entrada, fornecimento de caixas e paletização no final da linha. O formato Prisma 0.33L é padrão na configuração, garantindo um tratamento confiável de formatos e uma troca eficiente dentro da mesma família de formatos. As interfaces da lógica do transportador e do módulo ajudam a manter fluxo contínuo e desempenho equilibrado em linhas em aplicações industriais de embalagem de segunda mão. Condição da máquina e histórico de manutenção Essa linha usada é oferecida em condições de funcionamento e pronta para operação, com a identificação original do modelo no equipamento. O projeto funcional da Tetra Pak suporta a manutenção de rotina, com componentes de desgaste e peças críticas assépticas acessíveis para inspeção e substituição, seguindo práticas padrão de manutenção preventiva. A linha é adequada para instalações que buscam expandir ou padronizar a produção de bebidas assépticas sem atrasos significativos no comissionamento. Desempenho operacional e versatilidade Otimizado para processamento asséptico, o sistema oferece manuseio controlado desde o preenchimento até a aplicação da tampa e o empacotamento. O TBA19 garante um preenchimento preciso em condições assépticas; o TCA45 aplica fechaduras compatíveis para caixas Prisma; e o TCBP70 organiza a embalagem secundária para uma logística eficiente. O resultado é uma solução robusta para embalagens industriais, onde a proteção do produto, a vida útil e a apresentação consistente são essenciais. Requisitos de instalação e prep...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 26 600 h, número da máquina/veículo: LC612, Linha Tetra Pak usada, reformada TBA 19 200 ml SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução de embalagem em cartonagem asséptica da Tetra Pak de segunda mão, configurada para embalagens 200 ml Slim. Foi projetada para operações industriais de embalagem e produção de bebidas, incluindo leite e sucos, com desempenho confiável e manejo eficiente das etapas subsequentes.Configuração: Enchedora TBA/19 200B Slim da Tetra Pak + aplicador de canudo TSA21 + empacotadora TCP70 + linha de transportadores + controlador de linha e carrinho de papelVelocidade de produção: até 7,500 pacotes/hVolume da embalagem: 200 ml SlimTecnologia de enchimento: AssépticoTipo de embalagem/recipiente: Carton (pacotes no formato brick)Principais modelos e códigos: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de funcionamento: 26,600Ano indicativo: enchimento 2000, empacotadora 2008, aplicador de canudo 2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com arquitetura de automação industrial adequada para operações de alimentos e bebidas com alta disponibilidade. A avaliação indica uma plataforma GE PLC no equipamento downstream, com upgrades recomendados de PLC e de coberturas de E/S para garantir confiabilidade a longo prazo.Controle: Controlador central de linha com lógica integrada de transportadoresPLC/HMI: Atualização de PLC GE recomendada para módulos DETroca de formato: Kit de mudança para 200 ml Slim incluído; peças de formato adicionais podem ser necessárias para outros tamanhosSegurança: Proteção e intertravamentos típicos de maquinaria de embalagem assépticaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste equipamento de envase de segunda mão foi projetado para operação inline, desde o preenchimento asséptico até a aplicação de canudos e empacotamento em caixas. Transportadores proporcionam transferência suave entre as máquinas, permitindo fluxo de produção equilibrado e acúmulo eficiente.Operação inline: Enchedora → Aplicador de canudos → Empacotadora de caixasManuseio de materiais: Linha de transportadores integrada ao controlador de linhaFaixa de aplicação: Ideal para leite e sucos em embalagens 200 ml SlimEscalabilidade: Potencial para adaptar a outras opções de tamanho de carton com peças de mudança apropriadasCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha foi avaliada após atividades de manutenção e antes da reinicialização completa. O enchimento pode operar até a etapa de produção (teste de água concluído). O equipamento downstream (DE) energiza-se, mas requer intervenções adicionais antes do aquecimento e da operação total. Recomenda-se uma reforma com substituição de componentes na superestrutura, corpo da máquina, sistema de mandíbulas, dobrador final, unidade de serviço, aplicador de tiras e sistemas elétricos.Status atual: Em m... Ljdpfx Aljyvilzs Ajrn