Fabo Stone Crushers Primary Impact Crusher Pdk-100 comprar usado (26 557)

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 75 kW (101,97 cv), cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: ABS, Os britadores de mandíbulas CONSTMACH foram projetados para oferecer alta durabilidade e desempenho de britagem superior, tornando-os máquinas ideais para operações de britagem primária em pedreiras e minas. Eles possuem capacidade para processar uma ampla variedade de materiais, desde calcário mais macio até os tipos mais duros de granito e basalto. Sua construção robusta, alto torque do volante e geometria especial das mandíbulas garantem a britagem eficiente do material em tamanhos uniformes. O mecanismo avançado de ajuste hidráulico permite regulagem fácil do tamanho de saída desejado e minimiza a necessidade de intervenção do operador. Os britadores de mandíbulas CONSTMACH garantem longa vida útil graças à estrutura do eixo excêntrico em aço forjado cromo-níquel, mancais reforçados e sistemas automáticos de lubrificação. O chassi soldado, submetido a tratamento térmico para alívio de tensões, mantém máxima durabilidade mesmo sob alta vibração. O design de manutenção facilitada proporciona um ambiente de trabalho contínuo e seguro durante os processos produtivos. Essas máquinas podem ser integradas a plantas de britagem estacionárias ou móveis, oferecendo flexibilidade elevada para projetos. Especificações Técnicas CJC-90 Abertura de Alimentação: 900 x 650 mm Potência do Motor: 75 kW Velocidade do Eixo: 277 rpm Peso: 11.400 kg Regulagem Mín./Máx.: 50 - 150 mm Capacidade de Produção: 90 - 270 t/h Por que escolher britadores de mandíbulas CONSTMACH A CONSTMACH é sinônimo de qualidade e confiabilidade em tecnologias de britagem e peneiramento. Cada modelo de britador de mandíbulas passa por processos de fabricação que atendem a normas internacionais, garantindo máximo desempenho, baixos custos operacionais e longa vida útil. Com opções de design personalizáveis conforme as necessidades do cliente e uma ampla rede de serviços, apoia os objetivos de produção contínua do seu negócio. Em termos de desempenho confiável, qualidade de engenharia e suporte técnico pós-venda, a CONSTMACH é a escolha certa para sistemas de britagem. O que fazemos na Constmach? Bdodpfx Afoxpyh Rjied A Constmach é um fabricante líder de máquinas que atende aos setores de construção e mineração com uma ampla linha de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores de pedras, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem de areia, máquinas de fabricação de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora de produção e soluções focadas no cliente, a Constmach se destaca como uma marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos continuam sendo a escolha preferida dos profissionais do setor devido à sua durabilidade, eficiência e desempenho duradouro.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: elétrico, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e estão cobertos por uma garantia de 1 ano! *Instalação e formação do operador GRATUITAS A FABO fabrica e instala instalações estacionárias de crivagem e lavagem de pedra de acordo com os requisitos do cliente. A capacidade de produção das nossas instalações estacionárias varia de 100 a 1000 toneladas por hora. 200-350 toneladas/hora de capacidade de lavagem e peneiração: Bdsdpjy Dpf Refx Afijd - Bunker de alimentação Riverstone - Peneira vibratória de 1300x4000x2 decks - Peneira vibratória de 2000x6000x4 decks com sistema de lavagem - Peneira de desidratação de 1500x4000mm com hidrociclone - Sistema de correia transportadora - Painel de controlo e sistema de automação PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM CONTACTAR-NOS!!!

Condição: novo, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano de fabrico: 2026, Um britador de impacto é uma máquina que usa impacto em vez de pressão para reduzir o tamanho de um material. Os britadores de impacto são versáteis e amplamente utilizados em várias indústrias para a britagem de materiais duros e abrasivos. Eles operam aplicando força no material a ser britado, quebrando-o em pedaços menores. Aqui está uma introdução geral aos britadores de impacto: O britador de impacto é uma máquina versátil usada para várias aplicações nas indústrias de construção, mineração e reciclagem. Abaixo estão algumas das principais aplicações de um britador de impacto: 1. Britagem primária e secundária Os britadores de impacto são comumente usados em estágios de britagem primária e secundária. Na britagem primária, eles quebram grandes rochas em tamanhos menores e mais gerenciáveis, e na britagem secundária, eles refinam o material ainda mais em graus menores. 2. Produção de agregados Os britadores de impacto são amplamente utilizados na produção de agregados para construção. Eles são eficazes na produção de uma ampla gama de materiais, incluindo: Pedra britada para construção de estradas. Areia para produção de concreto e asfalto. Cascalho para construção geral e drenagem. 3. Reciclagem Uma das aplicações mais significativas dos britadores de impacto é na indústria de reciclagem, especialmente para processamento de resíduos de construção e demolição (C&D), que incluem materiais como concreto, tijolo e asfalto. Os britadores ajudam a converter resíduos em produtos utilizáveis, como: Agregados de concreto reciclado (RCA). Asfalto. Areia e cascalho reciclados. 4. Indústria de mineração Os britadores de impacto são usados na indústria de mineração para processar materiais de minério. Esses britadores ajudam a quebrar grandes rochas e minérios em pedaços menores, tornando-os mais fáceis de processar para extração de minerais valiosos como ouro, cobre e outros metais. 5. Produção de areia manufaturada Na produção de areia manufaturada para concreto, os britadores de impacto são usados para quebrar rochas maiores em partículas finas, que são então usadas como uma alternativa à areia natural. Isso é especialmente útil em áreas onde a areia natural é escassa ou ambientalmente protegida. 6. Construção e construção de estradas Os britadores de impacto são essenciais na produção de materiais para construção de estradas, como materiais de base e sub-base. Esses materiais são cruciais para a estabilidade e durabilidade de estradas, rodovias e fundações. 7. Aplicações industriais Os britadores de impacto também são usados em várias outras aplicações industriais, como: Produção de cimento: britagem de calcário e outros materiais para fabricação de cimento. Reciclagem de vidro: quebra de resíduos de vidro em pedaços menores para reciclagem. Bsdpfjq I N Iqex Afijdd 8. Demolição e desmontagem Os britadores de impacto são usados em projetos de demolição onde edifícios ou estruturas precisam ser demolidos e os materiais britados para reutilização ou descarte. Eles ajudam a reduzir o tamanho de detritos como concreto, asfalto e tijolos em pedaços menores e mais fáceis de manusear.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Introdução da planta do triturador de mandíbula A capacidade varia de acordo com o pedido do cliente. E, a fim de atender às diferentes demandas dos clientes, a linha de produção pode equipar com triturador de cone, equipamentos de remoção de poeira e outros equipamentos. É adequado para os materiais como calcário duro, granito, basalto, seixo, escória de metalurgia e trabalho de fabricação de areia artificial. É amplamente utilizado nas indústrias de hidroelétrica, materiais de construção, rodovias e construção urbana. E de acordo com diferentes requisitos tecnológicos, vários tipos de equipamentos podem ser combinados para atender às demandas de diferentes clientes. Vantagens do produto da máquina trituradora de pedra 1. alta confiabilidade, boa estabilidade 2. manutenção conveniente, fácil operação 3. baixo custo de operação, ampla gama de aplicações 4. laminação de trituração faz boa forma de grãos de descarga Nós também fornecemos outras soluções de trituração de pedra como 1. Alimentador vibratório + Triturador de mandíbula + Triturador de mandíbula fina + Peneira vibratória 2. Alimentador vibratório + Britador de mandíbulas + Britador de impacto + Peneira vibratória 3. Alimentador vibratório + Triturador de martelo pesado + Peneira vibratória 4. Linha de produção de areia 5. Linha de produção de cascalho / agregados Uma instalação de britagem de pedra para produção de areia e agregados envolve várias etapas e equipamentos. Aqui está uma visão geral do processo e dos principais componentes envolvidos: Visão geral do processo 1. Trituração primária: As pedras grandes da pedreira são introduzidas numa trituradora primária, normalmente uma trituradora de maxilas, que as reduz a tamanhos mais pequenos e manejáveis. 2. Trituração secundária: A saída do triturador primário é reduzida ainda mais em tamanho por um triturador secundário, normalmente um triturador de cone ou um triturador de impacto. 3. Peneiramento: O material triturado é separado em diferentes fracções de tamanho utilizando peneiras vibratórias. O material sobredimensionado é devolvido aos trituradores para uma nova redução. 4. Produção de areia: Para produzir areia, o material pode passar por uma máquina de produção de areia, como um triturador de impacto de eixo vertical, para obter a forma e o tamanho desejados. 5. Lavagem: O produto final é frequentemente lavado para remover as impurezas e melhorar a qualidade do agregado. 6. Armazenagem: O produto acabado é armazenado em pilhas de stock antes de ser transportado para os clientes. Principais componentes da instalação de trituração de pedra 1. Triturador de mandíbula: Utilizado para a trituração primária de pedras grandes. 2. Triturador de cone ou Triturador de impacto: Utilizado para a britagem secundária para produzir agregados mais finos. 3. Peneira vibratória: Separa o material triturado em fracções de diferentes tamanhos. Bedeq Nyy Ejpfx Afiedd 4. Máquina de produção de areia: Equipamento especial para a produção de areia. 5. Transportadores de correia: Transportam materiais entre as diferentes fases do processo. 6. Alimentador vibratório: Alimenta a matéria-prima para os trituradores de forma uniforme e contínua. 7. Lavador de areia: Limpa a areia, removendo as impurezas. 8. Sistema de controlo: Gerencia todo o processo, garantindo uma operação eficiente e segura. A implementação de uma planta de britagem de pedra bem projetada pode aumentar significativamente a eficiência da produção e produzir areia e agregados de alta qualidade.

Condição: novo, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano de fabrico: 2025, Um triturador de mandíbulas móvel é um tipo de máquina de trituração equipada com um triturador de mandíbulas e que é móvel por natureza. Este triturador foi concebido para ser deslocado e levado para vários locais, especialmente aqueles onde é necessário processar materiais no local. As britadeiras de maxilas móveis s o muito utilizadas em sectores como a minera o, a constru o e a reciclagem para o processamento de uma variedade de materiais. Eis as principais características e componentes de uma britadeira de maxilas móvel típica: 1. Triturador de mandíbulas: - A unidade de britagem primµria do triturador de maxilas móvel Ø o próprio triturador de maxilas. Consiste numa mandíbula fixa e numa mandíbula mó vel, com o material a ser triturado entre elas. 2. Chassis móvel: - O triturador estµ montado num chassis mó vel, que pode ter lagartas para mobilidade ou rodas para facilitar o transporte. A mobilidade do chassis permite que o triturador seja facilmente deslocado entre diferentes locais de trabalho. 3. Alimentador: - Normalmente, inclui-se um alimentador vibratório para alimentar o material no triturador de maxilas. Este assegura uma alimentação consistente e controlada do material para a câmara de britagem. 4. Motor ou fonte de energia: - As britadeiras de maxilas móveis s o movidas por motores diesel ou motores elØctricos. A escolha da fonte de energia depende de factores como a disponibilidade de eletricidade e a necessidade de mobilidade. 5. Painel de controlo: - o de um painel de controlo para que os operadores possam gerir e monitorizar o funcionamento do triturador. Pode incluir controlos para o arranque e a paragem do triturador, para o ajuste da descarga e para o controlo de vµrios parâmetros. 6. Sistema hidrµulico: - As britadeiras de maxilas móveis possuem frequentemente um sistema hidrµulico para ajustar as configuraçðes da britadeira. o do CSS (Closed Side Setting) do britador de mandíbulas, que influencia o tamanho do produto. 7. Sistemas de transporte: - Os transportadores s o utilizados para transportar o material triturado da britadeira de maxilas para as fases seguintes da instalaç Algumas britadeiras de maxilas móveis possuem sistemas de transporte integrados. 8. Separador magnØtico (opcional): - Algumas britadeiras de maxilas móveis vêm equipadas com um separador magnético para remover os contaminantes metálicos do material triturado, evitando danos no equipamento a jusante. 9. Sistema de supressªo de poeiras (Opcional): - Para controlar as poeiras geradas durante o processo de britagem, algumas britadeiras de maxilas móveis podem ser equipadas com sistemas de supressão de poeiras. 10. Controlo remoto (Opcional): - As capacidades de controlo remoto permitem aos operadores controlar a britadeira à distância, aumentando a segurança e a comodidade. 11. Aplicaçðes: Bdjdpfx Afeq I N Atsiod - As britadeiras de maxilas móveis são utilizadas para a britagem primária de vários materiais, incluindo rocha dura, resíduos de construção e demolição, betão, asfalto e agregados naturais. 12. Versatilidade: - As britadeiras de maxilas móveis s o versµteis e podem ser utilizadas em vµrias aplicaçðes. o adequadas tanto para operaçðes de reciclagem como de extraçðes, oferecendo flexibilidade no processamento de diferentes tipos de materiais. o que requerem deslocamentos frequentes ou para o processamento de materiais em locais remotos. Proporcionam uma solução económica para a trituração no local e são am

Condição: novo, potência: 110 kW (149,56 cv), Ano de fabrico: 2025, Triturador de bauxita: A bauxita é um minério de alumínio, e os trituradores ou moinhos são usados para quebrar a bauxita em pedaços menores para processamento posterior. Para este efeito, podem ser utilizados trituradores de mandíbulas, trituradores de impacto ou trituradores de cone. Triturador de granito: O granito é uma pedra natural dura e duradoura. Os trituradores utilizados para a trituraçªo de granito incluem normalmente os trituradores de maxilas, os trituradores de impacto e os trituradores de cone. Estes trituradores podem lidar com a dureza variada do granito e produzir diferentes tamanhos de produtos triturados. Triturador de bentonita: Bdodpfx Afeq Nx Apjijd A bentonite é um tipo de argila com excelentes propriedades de absorção de água e de plasticidade. As trituradoras, tais como as trituradoras de maxilas ou as trituradoras de cone, são utilizadas para decompor a bentonite num tamanho manejável para processamento posterior. Triturador de barita: A barita, também conhecida como barita, é um mineral constituído por sulfato de bário. As trituradoras, como as trituradoras de maxilas e as trituradoras de cone, são normalmente utilizadas no processo de trituração da barite. As trituradoras de impacto tambØm podem ser utilizadas para moldar e processar partículas mais finas. Para cada um destes minerais, a seleção do triturador adequado depende de factores como a dureza do material, o tamanho do produto final necessário e as características específicas do depósito. Também é importante considerar se é necessário um triturador primário, um triturador secundário ou mesmo um triturador terciário no fluxo de processamento. Além disso, para determinadas aplicações, podem ser utilizados moinhos de trituração após a fase inicial de trituração para reduzir ainda mais o tamanho das partículas. Os moinhos adequados para estes minerais podem incluir moinhos de bolas, moinhos Raymond ou moinhos verticais de rolos, dependendo dos requisitos específicos do processo. Lembre-se que a escolha de trituradores e moinhos faz frequentemente parte de um projeto mais vasto de uma instalação de processamento de minerais e o processo de seleção deve ter em conta os requisitos globais de produção, as características dos minerais e as considerações económicas.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia é uma instalação onde são produzidos vários tipos de agregados (como areia, cascalho, pedra britada ou betão reciclado) para utilização na construção e noutras aplicações. Estas instalações incluem normalmente várias fases de processamento, desde a extração da matéria-prima até ao produto final. Eis os principais componentes e processos normalmente envolvidos numa fábrica de produção de agregados de areia: 1. Extração de matéria-prima: - Pedreiras ou minas: Os agregados são frequentemente extraídos de pedreiras, minas ou leitos de rios. Dependendo do tipo de agregado, o processo de extração pode envolver perfuração, explosão ou dragagem. 2. Trituração primária: - Trituradora de mandíbulas ou Trituradora giratória: A matéria-prima extraída é normalmente transportada para a fábrica e introduzida num triturador primário, onde as rochas de grandes dimensões são divididas em pedaços mais pequenos. 3. Trituração secundária: - Triturador de cone ou Triturador de impacto: O material triturado pelo triturador primário pode sofrer uma redução adicional de tamanho através da trituração secundária. 4. Peneiramento: - Peneiras vibratórias: Após a britagem, o material é frequentemente peneirado para separar agregados de diferentes tamanhos. Este processo garante que o produto final cumpre as especificações exigidas. 5. Lavagem: - Lavadores de areia: Em alguns casos, especialmente na produção de areia, a lavagem é feita para remover impurezas, argila e finos dos agregados, garantindo um produto mais limpo e de melhor qualidade. 6. Classificação e triagem: - Classificadores ou Graders: Após a lavagem e o peneiramento, os agregados podem passar por processos adicionais para separá-los com base no tamanho ou na qualidade. 7. Armazenagem: - Armazenagem: Os agregados finais são normalmente armazenados antes de serem transportados para estaleiros de construção ou outros utilizadores finais. 8. Armazenamento e manuseamento de agregados: Bdjdsq Ngb Dspfx Afijd - Caixas ou silos de armazenamento: As instalações de produção de maior dimensão podem dispor de instalações de armazenamento, tais como caixas ou silos, para armazenar diferentes tipos e tamanhos de agregados antes da distribuição. 9. Controlo de qualidade: - Testes laboratoriais: São efectuados testes regulares de controlo de qualidade aos agregados para garantir que cumprem as especificações de resistência, dimensão, gradação e outras propriedades. 10. Considerações ambientais: - Gestão da água: Algumas fábricas incorporam sistemas de gestão da água para reciclar e reutilizar a água utilizada no processo de lavagem, minimizando o impacto ambiental. 11. Transporte: - Transportadores ou camiões: Os agregados são normalmente transportados da unidade de produção para os locais de construção através de tapetes rolantes, camiões ou outros meios.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, O equipamento de produção de gravilha e agregados é utilizado para esmagar, peneirar e processar pedras, rochas e outros materiais para a indústria da construção. Este equipamento é essencial na produção de vários tipos de agregados, incluindo pedra britada, cascalho, areia e betão reciclado, que são utilizados na construção de estradas, edifícios, pontes e outros projectos de infra-estruturas. Eis alguns tipos comuns de equipamento utilizados na produção de gravilha e agregados: 1. Triturador de mandíbulas: - Os trituradores de mandíbulas são trituradores primários utilizados para quebrar rochas grandes em pedaços mais pequenos e mais manejáveis. São essenciais para a fase inicial da produção de agregados. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são utilizados para esmagar rochas e pedras com a ajuda da força de impacto. São adequados para moldar e produzir agregados finos. Bodpfx Asq Nxz Djfijdd 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria e terci³ria na produ³³o de agregados. Produzem agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. o adequados para processar materiais com elevada abrasividade. 5. Crivos: - Os crivos vibratórios são utilizados para separar agregados de diferentes dimensões. Classificam o material com base no tamanho das partículas e asseguram que os produtos finais cumprem os requisitos de gradação especificados. 6. Ecrãs de escalpelamento: - Os crivos de escalpelamento são utilizados para remover materiais sobredimensionados antes de chegarem ao triturador primário. Isto ajuda a otimizar o processo de trituração e a evitar danos no equipamento. 7. Equipamento de lavagem: - O equipamento de lavagem, como os parafusos de areia ou os lavadores de troncos, é utilizado para remover as impurezas e as partículas finas dos agregados. Isto é particularmente importante para produzir areia de betão de alta qualidade. 8. Transportadores: - Os transportadores são utilizados para transportar materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Desempenham um papel crucial no aumento da eficiência do manuseamento de materiais. 9. Empilhadores e recuperadores: - Os empilhadores são utilizados para criar pilhas de agregados transformados, enquanto os recuperadores são utilizados para retirar o material da pilha. Ambos são essenciais para o armazenamento e manuseamento eficientes dos materiais. 10. Instalações de trituração: - As instalações de trituração completas incluem vários tipos de trituradores, crivos e transportadores integrados num único sistema. o concebidas para manusear eficientemente grandes volumes de material.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: híbrido, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, A Planta Móvel de Britagem e Peneiramento por Impacto de Eixo Vertical FABO FTV-90-S é uma solução sobre esteiras projetada para a produção de agregados de alta qualidade e areia manufaturada. Combinando britagem e peneiramento em uma única unidade, oferece alta eficiência e redução dos custos operacionais. Tipo de britador: Britador de Eixo Vertical (VSI) Diâmetro do rotor: Ø 900 mm Capacidade de produção: 120-220 toneladas/hora Bjdpfx Afjzh I Icjisdd Alimentação máxima: 50 mm Dimensão da peneira vibratória: 1500x4200 mm Equipada com um britador de impacto de eixo vertical (VSI), peneira vibratória e sistema de automação baseado em PLC, a FTV-90-S garante qualidade de produto consistente, desempenho confiável e operação facilitada. Seu chassi sobre esteiras proporciona excelente mobilidade, permitindo relocação ágil e rápida instalação em diferentes canteiros de obras. O sistema híbrido de alimentação oferece ainda flexibilidade, podendo operar tanto com energia elétrica quanto a diesel.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: híbrido, cor: original, peso total: 55 000 kg, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e cobertos por garantia de 1 ano! *Instalação e treinamento de operador GRATUITOS O britador de mandíbulas sobre esteiras Fabo FTJ 11-75 é um sistema móvel completo, montado sobre sistema de esteiras acionadas hidraulicamente com velocidade de até 1 km/h, composto por alimentador vibratório grizzly, britador de mandíbulas de 1070x760 mm, transportadores de pilha dobráveis, unidade de controle e gerador elétrico. Nas condições atuais e processos tecnológicos, as empresas buscam constantemente aumentar a eficiência do seu campo de atuação. Ao se tornarem mais eficientes, consideram sempre fatores como a operacionalidade das máquinas utilizadas, baixo custo e demanda de mão de obra. Nossos britadores sobre esteiras oferecem alto desempenho mesmo em ambientes de mineração mais exigentes, devido à sua estrutura compacta e design especial. Nossos sistemas podem ser personalizados com britador de mandíbulas, britador de impacto primário e secundário ou britadores cônicos. Todos os equipamentos necessários para o processo estão integrados em um único chassi e todo o equipamento de processamento é acionado por motores elétricos. A capacidade total de produção é de 150-300 t/h. Vantagens dos britadores sobre esteiras: -Trilhos de serviço pesado que alcançam locais inalcançáveis para máquinas convencionais. -Possui dimensões e nível de ruído adequados para britar resíduos de construção em áreas urbanas. -O consumo de combustível do gerador e das unidades de translação é altamente econômico. -Manutenção e gestão do sistema são facilitados com o software de controle de última geração. Bdedpszhuz Nsfx Afijd ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: -Modelo: FTJ 11-75 -Capacidade de produção: 150 – 300 toneladas por hora -Alimentação máxima: 700 mm -Tipo de britador: Britador de mandíbulas -DIMENSÃO DA ABERTURA: 1070x760 mm -Gerador: 300 kVA -Regulagem CSS: 45 – 160 mm -Peso: 55.000 kg -Dimensões: 2900x3500x14.500 mm – Baixo investimento e custo operacional – Não requer preparação de infraestrutura – Facilidade de uso e manutenção – Fácil montagem e desmontagem. PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM NOS CONTACTAR!!!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 560 kW (761,39 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e cobertos por 1 ano de garantia! *Instalação e treinamento do operador GRATUITOS As plantas móveis de britagem, peneiramento e lavagem da série FULLSTAR de nova geração são as máquinas mais preferidas nos últimos anos, graças à sua instalação fácil e gratuita. O primeiro processo de britagem é realizado com um britador de mandíbula primário; podemos projetar um britador de impacto secundário ou um britador cônico para o segundo estágio de britagem, de acordo com as necessidades de nossos clientes. A planta FULLSTAR 110 foi projetada pela primeira vez no mundo pela Fabo e oferece britagem, peneiramento e lavagem de areia de 0 a 5 mm simultaneamente em um único chassi. Nosso modelo FULLSTAR opera em sistema de circuito fechado de britagem e permite ao usuário obter 4 frações finais diferentes com capacidade de até 300 t/s. Fabricamos os modelos FULLSTAR 90 e 110, que possuem 3 funções simultâneas, com chassis rebocado de 2 rodas com seus próprios pneus. A FABO FULLSTAR-110 é uma planta móvel que realiza operações de britagem, lavagem e peneiramento simultaneamente. Este tipo de planta é muito eficiente, pois é produzida em um único chassi, o que reduz tanto a área de operação da planta quanto o custo de fabricação. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: - Modelo: FULLSTAR-110 - Capacidade de Produção: 200-300 Toneladas por Hora - 1º Britador: Britador de Mandíbula Primário – 1100x850mm - 2º Britador: Britador de Impacto Secundário – Rotor Ø1250x1500 mm - Tamanho Máximo de Alimentação: 800 mm - Tamanho da Peneira Vibratória e Plataforma: 1º Chassi: 2200x5500 mm : 2º Chassi: 1700x4500 mm (Grizzly) ¬- Tamanho da Arruela de Rosca: 800x8000 mm (Twins Helix) - Potência Total do Motor: 560 kW - Gerador (opcional): 700 kVA - Dimensões da Planta: 1º Chassi: 22000 x 4700 x 4700 mm Bdedpfszhuzpsx Afisd : 2º Chassi: 17500 x 4650 x 4600 mm FULLSTAR-110 É UMA COMBINAÇÃO DE: • Bunker (Moega) • Alimentador de Grelha Vibratória (Bypass) • Britador de Mandíbula Primário • Britador de Impacto Secundário • Peneira Vibratória de Alto Curso • Lavador de Areia por Parafuso (Hélice Única) • Correias de alimentação, feedback, bypass e transportador de estoque dobráveis • Pés Hidráulicos • Chassi Móvel com eixos e pneus • Sistema Totalmente Automático • Sistema de Supressão de Poeira • Plataformas de fácil acesso para manutenção • Gerador a Diesel (Opcional) PARA MAIS INFORMAÇÕES, ENTRE EM CONTATO CONOSCO!!!

Condição: pronto a usar (usado), * Marca: Kleemann. Bdjdpfx Asywmhcjfijd * Modelo: SHB 14-1000 * Abertura de alimentação: 1430 x 1050 mm. * Dimensões do rotor: 1400 x 1000 mm. * Inclui: motor elétrico de 160 kW.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: elétrico, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, O bunker dos trituradores móveis PRO-150 foi desenvolvido pelos nossos engenheiros como orientado para o utilizador para funcionar com uma eficiência de alto nível. A velocidade de vibração do bunker de alimentação vibratória é facilmente orientada pelo sistema de automação que pode ser ajustado manualmente. Esta caraterística evita o desgaste do bunker e proporciona ao utilizador uma utilização mais longa e eficiente. Para evitar qualquer perda de desempenho devido ao material húmido ou lamacento processado nas instalações de trituração, o alimentador vibratório contém todas as qualidades necessárias. O alimentador wobbler tem potencial para processar sem problemas durante muitos anos. Aslo destaca-se também pela facilidade de manutenção. A má qualidade do material separado no alimentador wobbler é atirada para a correia de desvio e, por conseguinte, o utilizador obtém um produto final de alta qualidade. Além disso, se desejado, os materiais que caem no bypass podem ser enviados diretamente para o crivo graças ao transportador reversível no sistema de bypass sob o alimentador wobbler. Bedpfszhi Uqex Afisdd Os britadores de impacto primários FABO são projectados para triturar pedras macias e de dureza média com alta velocidade do rotor. É considerado como o coração do sistema móvel. Com a ajuda de martelos de trituração de rotor rotativo de alta velocidade, os produtos despejados do alimentador são triturados com a ajuda de paletes. As hastes reguláveis hidraulicamente permitem obter os produtos no tamanho desejado. As correias hidráulicas do tipo dobrável FABO enviam o produto certo para o triturador e para a área de stock, de acordo com os pedidos do cliente, após a triagem através do crivo vibratório. Com estrutura dobrável, a instalação minimiza as dimensões da máquina para o transporte. O número de correias de stock pode ser alterado de acordo com os pedidos do cliente. Os elásticos das correias de 10 mm EP 125 de 4 camadas que se movem em folhas torcidas transportam perfeitamente o agregado que sai do crivo para a zona desejada pelo utilizador. A elasticidade da correia, que produziu uma resistência ao desgaste, oferece muitos anos de vida sem desiludir o cliente. O sistema de flap é um sistema especial que permite que o material diretamente triturado seja retirado do triturador com a ajuda da correia de pré-stock sem ser peneirado na malha. A instalação minimiza o tempo de produção com a sua localização única mesmo em frente ao crivo.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Os Britadores de Impacto de Eixo Vertical (VSI) destacam-se entre as máquinas de britagem de rochas devido à sua alta eficiência de britagem e à excelente produção de partículas cúbicas. Desenvolvidos pela CONSTMACH, estes equipamentos para produção de areia são utilizados na fase terciária de britagem para conferir forma cúbica aos materiais provenientes de britadores secundários e para produzir uma elevada proporção de material fino. O sistema oferece desempenho superior no processamento de todos os tipos de minerais e minérios, bem como rochas duras como basalto e granito. Areia de alta qualidade é obtida a partir de materiais com tamanho máximo de alimentação de 45 mm. Os britadores de impacto de eixo vertical permitem facilmente obter o tamanho de produto desejado para diferentes tipos de materiais graças ao sistema de rotor de velocidade variável. Oferece flexibilidade de capacidade de produção com alta razão de redução, grande tremonha de alimentação e quatro diferentes câmaras de britagem. Além disso, sapatas, bigornas em cromo alto e rolamentos robustos garantem longa vida útil e baixos custos de manutenção. O sistema de lubrificação independente e o mecanismo opcional para substituição das bigornas maximizam o tempo de atividade. Especificações Técnicas do Britador de Impacto de Eixo Vertical Modelo: VSI-700-CR Tamanho Máximo de Alimentação: 35 mm Peso: 6.500 kg Potência do Motor: 110 kW Diâmetro do Rotor: Ø700 mm Velocidade do Rotor: 60–70 m/s Capacidade de Produção: 60–100 t/h Bodpfx Afsxqgyvoijdd Modelo: VSI-800-CR Tamanho Máximo de Alimentação: 40 mm Peso: 12.000 kg Potência do Motor: 2 x 160 kW Diâmetro do Rotor: Ø800 mm Velocidade do Rotor: 45–60 m/s Capacidade de Produção: 150–200 t/h Modelo: VSI-900-CR Tamanho Máximo de Alimentação: 45 mm Peso: 14.500 kg Potência do Motor: 2 x 185 kW Diâmetro do Rotor: Ø900 mm Velocidade do Rotor: 50–60 m/s Capacidade de Produção: 200–250 t/h Modelo: VSI-1000-OR Tamanho Máximo de Alimentação: 90 mm Peso: 15.000 kg Potência do Motor: 2 x 200 kW Diâmetro do Rotor: Ø975 mm Velocidade do Rotor: 50–60 m/s Capacidade de Produção: 250–300 t/h Por Que Escolher os Britadores de Impacto de Eixo Vertical CONSTMACH? A CONSTMACH é uma marca globalmente preferida na fabricação de máquinas de britagem de pedra e máquinas para produção de areia graças à sua qualidade de engenharia. Nossos britadores de impacto de eixo vertical oferecem alto desempenho, baixos custos operacionais e longa vida útil. Nossos modelos, que podem ser customizados de acordo com as necessidades produtivas de cada instalação, proporcionam vantagens de fácil manutenção e alta eficiência. A CONSTMACH é sempre a escolha certa para empresas que buscam qualidade, confiabilidade e produção sustentável. O Que Fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante líder de máquinas que atende aos setores de construção civil e mineração com uma ampla gama de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, usinas de concreto estacionárias e móveis, britadores de pedra, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem de areia, máquinas para produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora de produção e soluções centradas no cliente, a Constmach destaca-se como marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos continuam sendo a escolha preferencial dos profi

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 200 kW (271,92 cv), cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: ABS, Os britadores de mandíbulas CONSTMACH são projetados para oferecer alta durabilidade e desempenho superior de britagem, tornando-os máquinas ideais para operações de britagem primária em pedreiras e minas. Eles têm capacidade para processar uma ampla variedade de materiais, desde calcário macio até os tipos mais duros de granito e basalto. Sua construção robusta, alto torque do volante e geometria especial da mandíbula garantem britagem eficiente do material em tamanhos uniformes. O avançado mecanismo de ajuste hidráulico permite fácil regulagem do tamanho de saída desejado, minimizando a intervenção do operador. Os britadores de mandíbulas CONSTMACH asseguram vida útil prolongada com sua estrutura do excêntrico em aço forjado cromo-níquel, rolamentos reforçados e sistemas automáticos de lubrificação. O chassi principal soldado, submetido a tratamento para alívio de tensão térmica, mantém máxima durabilidade mesmo sob alta vibração. O design de fácil manutenção oferece um ambiente de trabalho seguro e ininterrupto durante os processos produtivos. Estas máquinas podem ser integradas em instalações de britagem fixas ou móveis, proporcionando elevada flexibilidade para os projetos. Especificações Técnicas – CJC-140 Tamanho da Mandíbula: 1.400 x 1.100 mm Potência do Motor: 200 kW Rotação do Eixo: 220 rpm Peso: 52.000 kg Bodoxqf Ryjpfx Afijdd Regulagem Mín./Máx.: 120 - 280 mm Capacidade de Produção: 420 - 850 t/h Por que Escolher os Britadores de Mandíbulas CONSTMACH? A CONSTMACH é sinônimo de qualidade e confiabilidade em tecnologias de britagem e peneiramento. Cada modelo de britador de mandíbulas passa por processos produtivos que seguem normas internacionais, assegurando desempenho máximo, baixos custos operacionais e longa vida útil. Com opções de design customizáveis para as necessidades do cliente e uma ampla rede de assistência técnica, a CONSTMACH apoia os objetivos de produção contínua do seu negócio. Em termos de desempenho confiável, qualidade de engenharia e suporte técnico pós-venda, a CONSTMACH é a escolha certa para sistemas de britagem. O que Fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante líder de máquinas, atendendo os setores de construção e mineração com um amplo portfólio de produtos. Nossa linha inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais dosadoras de concreto fixas e móveis, máquinas de britagem de pedras, usinas de britagem e peneiramento, máquinas para lavagem de areia, usinas de asfalto, sistemas de transportadores de correia, britadores de mandíbulas e plantas de britagem móveis. Com altos padrões de qualidade, abordagem produtiva inovadora e soluções focadas no cliente, a Constmach destaca-se como marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos seguem sendo a escolha preferida dos profissionais do setor devido à durabilidade, eficiência e desempenho duradouro.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Os britadores de mandíbulas CONSTMACH são projetados para oferecer alta durabilidade e desempenho superior de britagem, tornando-se máquinas ideais para operações de britagem primária em pedreiras e minerações. Possuem capacidade para processar uma ampla variedade de materiais, desde calcário mais macio até granitos e basaltos dos mais duros. Sua construção robusta, alto torque no volante e geometria especial das mandíbulas garantem britagem de alta eficiência com materiais reduzidos a tamanhos uniformes. O avançado mecanismo hidráulico de ajuste possibilita a regulagem fácil do tamanho de saída desejado, minimizando a necessidade de intervenção do operador. Os britadores de mandíbulas CONSTMACH garantem longa vida útil graças à sua estrutura do eixo excêntrico em aço cromo-níquel forjado, mancais reforçados e sistemas automáticos de lubrificação. O chassi principal soldado, submetido a tratamento de alívio de tensões térmicas, assegura máxima durabilidade mesmo sob altas vibrações. O design orientado à facilidade de manutenção proporciona um ambiente de trabalho contínuo e seguro durante os processos produtivos. Essas máquinas podem ser integradas a instalações de britagem fixas ou móveis, oferecendo alta flexibilidade para os projetos. Especificações Técnicas CJC-60 Abertura das Mandíbulas: 600 x 380 mm Potência do Motor: 30 kW Rotação do Eixo: 330 rpm Peso: 6.000 kg Bjdpfxjxqgt Aj Afiodd Regulagem Min./Máx.: 30 - 100 mm Capacidade de Produção: 60 - 110 t/h Especificações Técnicas CJC-90 Abertura das Mandíbulas: 900 x 650 mm Potência do Motor: 75 kW Rotação do Eixo: 277 rpm Peso: 11.400 kg Regulagem Min./Máx.: 50 - 150 mm Capacidade de Produção: 90 - 270 t/h Especificações Técnicas CJC-110 Abertura das Mandíbulas: 1.100 x 850 mm Potência do Motor: 132 kW Rotação do Eixo: 230 rpm Peso: 33.000 kg Regulagem Min./Máx.: 60 - 200 mm Capacidade de Produção: 150 - 420 t/h Especificações Técnicas CJC-130 Abertura das Mandíbulas: 1.300 x 1.000 mm Potência do Motor: 160 kW Rotação do Eixo: 220 rpm Peso: 42.500 kg Regulagem Min./Máx.: 100 - 280 mm Capacidade de Produção: 275 - 790 t/h Especificações Técnicas CJC-140 Abertura das Mandíbulas: 1.400 x 1.100 mm Potência do Motor: 200 kW Rotação do Eixo: 220 rpm Peso: 52.000 kg Regulagem Min./Máx.: 120 - 280 mm Capacidade de Produção: 420 - 850 t/h Por que escolher britadores de mandíbulas CONSTMACH A CONSTMACH é sinônimo de qualidade e confiabilidade em tecnologias de britagem e peneiramento. Cada modelo de britador de mandíbulas segue processos produtivos em conformidade com normas internacionais, garantindo desempenho máximo, baixo custo operacional e longa vida útil. Com opções de design personalizáveis de acordo com as necessidades do cliente e uma ampla rede de assistência técnica, apoia os objetivos de produção ininterrupta do seu negócio. Em termos de desempenho confiável, engenharia de qualidade e suporte técnico pós-venda, CONSTMACH é a escolha certa para sistemas de britagem. O que fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante de máquinas líder que atende aos setores de construção e mineração com uma ampla gama de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores, plantas de britagem e peneiramento de pedras, máquinas de lavagem de areia, máquinas para produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas de britagem móveis. Com elevados padrões de qualidade, abor

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: elétrico, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e estão cobertos por uma garantia de 1 ano! *Instalação e formação do operador GRATUITAS As centrais de betão móveis totalmente automáticas FABO TURBOMIX são a solução ideal para os projectos que requerem um curto prazo e um assentamento compactado num local de trabalho específico. Uma vez que todo o equipamento de uma central de betão é montado num único chassis móvel, a central pode ser facilmente deslocada por apenas um camião. A produtividade das centrais de betão móveis TURBOMIX varia de 30 m3/h a 150 m3/h. A série FABO TURBOMIX de centrais de betão móveis tem controlo automático, pesagem estática/dinâmica por célula de carga de materiais agregados e aditivos. As centrais de betão têm um misturador de betão qualitativo e forte, que fornece uma mistura homogénea de alta capacidade. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: Bsdpfxozaryzo Afisdd Modelo: TURBOMIX 100 Capacidade de produção: 100 m3 Dimensões (comprimento x largura x altura): 16300 x 3200 x 4500 mm Tipo de misturador: Eixo duplo - 2,3 m3 Bunker de agregados: 4x15 m3 Transportador de transferência: 6250 kg Pesagem do cimento: 1000 kg Peso dos aditivos: 40 kg Pesagem da água: 700 lt Peso total: 27550 kg Potência total do motor: 105 kW O silo de cimento é opcional. A Turbomix 100 é composta por: - Tremonha de armazenamento de agregados - Tremonha de pesagem de agregados - Transportador de transferência de agregados - Misturador de eixo duplo - Chassis do misturador, plataformas para caminhar, escada - Tremonha de pesagem de água - Tremonha de pesagem de cimento - Tremonha de pesagem de aditivos - Compressor de ar - Transportador helicoidal de cimento - Silo de cimento aparafusado - Filtro superior, válvula de segurança e acessórios - Cabine de controlo - PC e sistema de automação - Painel de controlo e alimentação PARA MAIS INFORMAÇÕES NÃO HESITE EM CONTACTAR-NOS!!!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 17 000 h, peso total: 52 500 kg, potência: 328 kW (445,96 cv), Com Garantia FABO Adquirida e Reformada pela FABO: A máquina foi adquirida pela nossa empresa e passou por todas as inspeções necessárias. Manutenção Abrangente: Todos os procedimentos de serviço e manutenção foram realizados de forma rigorosa. Peças de Desgaste Substituídas: Todas as peças de desgaste gastas foram substituídas, garantindo os padrões de qualidade originais. Pronta para Uso Imediato: A máquina está em estoque e pode ser enviada ao seu canteiro de obras no mesmo dia da compra. Especificações Técnicas: Modelo: Sandvik QI441 Bedpfey Rx Rvox Afijdd Número de Série: 1884BG14205 Horas de Operação: 17.000 horas Capacidade: 300 – 500 toneladas/hora Dimensões do Britador: 1380 x 800 mm Motor: CAT 328 kW Peso: 52.500 kg Ano de Fabricação: 2014

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 200 kW (271,92 cv), cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: ABS, Os britadores de mandíbulas CONSTMACH são projetados para oferecer alta durabilidade e desempenho superior de britagem, tornando-os máquinas ideais para operações de britagem primária em pedreiras e minas. Eles têm capacidade para processar uma ampla variedade de materiais, desde calcário macio até os tipos mais duros de granito e basalto. Sua construção robusta, alto torque do volante e geometria especial da mandíbula garantem britagem eficiente do material em tamanhos uniformes. O avançado mecanismo de ajuste hidráulico permite fácil regulagem do tamanho de saída desejado, minimizando a intervenção do operador. Os britadores de mandíbulas CONSTMACH asseguram vida útil prolongada com sua estrutura do excêntrico em aço forjado cromo-níquel, rolamentos reforçados e sistemas automáticos de lubrificação. O chassi principal soldado, submetido a tratamento para alívio de tensão térmica, mantém máxima durabilidade mesmo sob alta vibração. O design de fácil manutenção oferece um ambiente de trabalho seguro e ininterrupto durante os processos produtivos. Estas máquinas podem ser integradas em instalações de britagem fixas ou móveis, proporcionando elevada flexibilidade para os projetos. Especificações Técnicas – CJC-140 Tamanho da Mandíbula: 1.400 x 1.100 mm Potência do Motor: 200 kW Rotação do Eixo: 220 rpm Peso: 52.000 kg Bodpfx Ajxpyhkefijdd Regulagem Mín./Máx.: 120 - 280 mm Capacidade de Produção: 420 - 850 t/h Por que Escolher os Britadores de Mandíbulas CONSTMACH? A CONSTMACH é sinônimo de qualidade e confiabilidade em tecnologias de britagem e peneiramento. Cada modelo de britador de mandíbulas passa por processos produtivos que seguem normas internacionais, assegurando desempenho máximo, baixos custos operacionais e longa vida útil. Com opções de design customizáveis para as necessidades do cliente e uma ampla rede de assistência técnica, a CONSTMACH apoia os objetivos de produção contínua do seu negócio. Em termos de desempenho confiável, qualidade de engenharia e suporte técnico pós-venda, a CONSTMACH é a escolha certa para sistemas de britagem. O que Fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante líder de máquinas, atendendo os setores de construção e mineração com um amplo portfólio de produtos. Nossa linha inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais dosadoras de concreto fixas e móveis, máquinas de britagem de pedras, usinas de britagem e peneiramento, máquinas para lavagem de areia, usinas de asfalto, sistemas de transportadores de correia, britadores de mandíbulas e plantas de britagem móveis. Com altos padrões de qualidade, abordagem produtiva inovadora e soluções focadas no cliente, a Constmach destaca-se como marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos seguem sendo a escolha preferida dos profissionais do setor devido à durabilidade, eficiência e desempenho duradouro.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 450 kW (611,83 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e estão cobertos por uma garantia de 1 ano! *Instalação e formação do operador GRATUITAS FABO MCK-115 é o maior modelo da série MCK, que é um tipo móvel e circuito fechado de plantas de britagem e peneiramento que é usado para o processamento de materiais duros, como basalto, granito, gabro, dolomita e outros tipos de pedras duras. MCK-115 inclui dois estágios de processo de britagem que é feito por britador de mandíbula primário e britador de cone secundário. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: Bdsdpey Dca Uefx Afisd - Bunker: 35 m3 - Dimensões da planta (1º chassi): 13000x4700x4400 mm - Segundo chassis: 19620x4619x4364 mm - Capacidade de produção: 180-300 toneladas por hora - 1º Britador: Britador de mandíbulas - 1100x850 mm - 2º Britador: Triturador de cone - FABO CC 300 - Tamanho máximo de alimentação: 800 mm - Tamanho da peneira vibratória e deck: 2200x5000mm 3-4 decks - Potência total do motor: 450 Kw - Gerador (opcional): 600 kvA MCK-115 É UMA COMBINAÇÃO DE: - Bunker (tremonha) - Alimentador de grelha vibratória (bypass) - Britador primário de mandíbulas - Triturador de cone - Peneira vibratória de alto curso - Correias transportadoras de alimentação, retorno, bypass e stock do tipo dobrável - Pés hidráulicos - Chassis móvel com eixos e pneus - Sistema totalmente automatizado - Sistema de supressão de poeiras - Plataformas de fácil deslocação para manutenção - Gerador a diesel (opcional) PARA MAIS INFORMAÇÕES NÃO HESITE EM CONTACTAR-NOS!!!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 150 kW (203,94 cv), tipo de combustível: híbrido, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são feitos com cuidado e cobertos por 1 ano de garantia! *Instalação e treinamento do operador GRATUITOS A série FABO MJK é uma planta de britagem de mandíbula do tipo móvel, adequada para pedras especialmente duras e abrasivas e outros tipos de pedras com alto nível de dureza, como basalto, granito e gabro. Este modelo também é adequado para projetos de reciclagem de concreto ou projetos de mineração de carvão. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: - Bunker: 20m3 - Capacidade de produção: 180-320 toneladas por hora - Tipo e tamanho do britador: britador de mandíbula – 1100x850mm - Tamanho máximo de alimentação: 800mm - Potência total do motor: 150 kW O MJK-110 é uma combinação de: • Bunker (tremonha) • Alimentador de grelha vibratória (bypass) • Britador de mandíbula primário • Correias transportadoras de estoque e bypass do tipo dobrável Bdodpfx Afeyzw I Ueisd • Pés hidráulicos • Chassi móvel com eixos e pneus • Sistema de automação total • Plataformas de fácil caminhada para manutenção • Gerador a diesel (opcional) PARA MAIS INFORMAÇÕES, FIQUE À VONTADE PARA NOS LIGAR!!!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 450 kW (611,83 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e estão cobertos por uma garantia de 1 ano! *Instalação e formação do operador GRATUITAS FABO MCK-115 é o maior modelo da série MCK, que é um tipo móvel e circuito fechado de plantas de britagem e peneiramento que é usado para o processamento de materiais duros, como basalto, granito, gabro, dolomita e outros tipos de pedras duras. MCK-115 inclui dois estágios de processo de britagem que é feito por britador de mandíbula primário e britador de cone secundário. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: Bjdpeyubnqjfx Afiodd - Bunker: 35 m3 - Dimensões da planta (1º chassi): 13000x4700x4400 mm - Segundo chassis: 19620x4619x4364 mm - Capacidade de produção: 180-300 toneladas por hora - 1º Britador: Britador de mandíbulas - 1100x850 mm - 2º Britador: Triturador de cone - FABO CC 300 - Tamanho máximo de alimentação: 800 mm - Tamanho da peneira vibratória e deck: 2200x5000mm 3-4 decks - Potência total do motor: 450 Kw - Gerador (opcional): 600 kvA MCK-115 É UMA COMBINAÇÃO DE: - Bunker (tremonha) - Alimentador de grelha vibratória (bypass) - Britador primário de mandíbulas - Triturador de cone - Peneira vibratória de alto curso - Correias transportadoras de alimentação, retorno, bypass e stock do tipo dobrável - Pés hidráulicos - Chassis móvel com eixos e pneus - Sistema totalmente automatizado - Sistema de supressão de poeiras - Plataformas de fácil deslocação para manutenção - Gerador a diesel (opcional) PARA MAIS INFORMAÇÕES NÃO HESITE EM CONTACTAR-NOS!!!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Para triturar mármore, arenito e quartzito, podem ser utilizados vários tipos de trituradores, dependendo das propriedades das matérias-primas e das especificações desejadas para o produto final. Apresentamos de seguida alguns tipos comuns de trituradores que podem ser adequados para o processamento destes materiais: 1. Trituradora de maxilas: - As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a trituração primária. São máquinas robustas que lidam com materiais difíceis, tornando-as adequadas para quebrar pedras duras e abrasivas como mármore e quartzito. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são versáteis e adequados tanto para a trituração primária como para a secundária. Funcionam através do impacto do material com martelos ou barras de impacto, produzindo um elevado rácio de redução. Os trituradores de impacto podem ser eficazes para moldar o produto final. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria ou terci³ria. o adequados para o processamento de pedras mais duras e podem produzir agregados bem formados e de granolometria fina. 4. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias s o utilizadas para a britagem primµria em grande escala. o em forma de cone e s o bem adaptadas para lidar com materiais abrasivos. No entanto, s o menos utilizadas do que as britadeiras de maxilas ou as britadeiras de cone. 5. Trituradora de impacto de veio vertical (VSI): Bedpfoq Nx Nnjx Afiodd - Os trituradores VSI s o adequados para moldar e produzir areia artificial. o de areia artificial. Funcionam atirando o material contra um conjunto de bigornas ou impulsores para o fragmentar em partículas mais finas. 6. Triturador de martelo: - Os trituradores de martelo são utilizados para triturar materiais mais macios, como o arenito. Funcionam aplicando força ao material, fazendo com que este se parta ao longo das linhas de falha naturais. 7. Triturador de rolo: - Os trituradores de rolo s o utilizados para reduzir o tamanho de materiais fri veis. Consistem em dois rolos em contra-rotaçªo que comprimem o material entre eles. 8. Triturador móvel de rastos: - Os trituradores móveis oferecem flexibilidade e mobilidade, permitindo-lhes ser utilizados diretamente na pedreira ou no local de trabalho. Os trituradores móveis de rastos podem tratar vários tipos de pedras, incluindo mármore, arenito e quartzito. 9. Equipamento de crivagem: - Após a fase inicial de trituração, pode ser utilizado equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios, para separar os diferentes tamanhos de material triturado. 10. Sistemas de supressão de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Ao selecionar um triturador para mármore, arenito ou quartzito, considere factores como a dureza do material, as especificações do produto final desejado e a capacidade de produção necessária. Além disso, é importante integrar o processo de trituração numa conceção global da instalação que pode incluir equipamento de crivagem, transporte e lavagem, dependendo das necessidades específicas da aplicação.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 1987, Moinho de impacto Entrada 770x650mm incl. motor de 75 kW incl. estrutura Bdodpfx Aozhw Rmsfisd incl. várias peças de desgaste adicionais Mais informações disponíveis mediante solicitação

Condição: bom (usado), Fabricante: LuT Metalltechnik GmbH Tipo: LTP 1300/1300 Diâmetro do rotor x largura: 1.300 x 1.300 mm. Tamanho da entrada: 1.360 x 1.000 mm Inclui: – Motor de 160 kW – Quadro elétrico com softstarter Novas peças sobressalentes em stock. O britador pode ser jateado e pintado. Bodpfxowu Uqyo Afijdd