Ipc Gansow Ct160Bt85 comprar usado (99)

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: CD1500, MÁQUINA DE CORTAR VEGETAIS E FRUTAS CD-1500 Este cortador foi projetado para fatiar, picar e cortar frutas e vegetais como batatas, cenouras e beterrabas em tiras, fatias ou cubos. As ferramentas de corte intercambiáveis permitem que você selecione o formato e o tamanho dos pedaços cortados, garantindo resultados uniformes. Conjuntos de ferramentas adicionais estão disponíveis para cortes menores ou maiores, se necessário. Os vegetais e frutas são alimentados manualmente Nwedpfx Apovlwlcswoh no funil, e os pedaços cortados são descarregados em um recipiente de recebimento.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, A máquina formadora de rolos de tampa de gotejamento de janela PO-1 permite produzir perfil de "guarnição de janela" rolando a chapa metálica através de rolos formadores. A guarnição de janela é um elemento amplamente utilizado na construção durante a instalação de janelas. De forma normal, a guarnição da janela é dobrada passo a passo utilizando uma máquina de dobrar manual. Trata-se de um processo mais económico, mas mais moroso. A folha de metal deve ser pré-marcada para cada operação de dobragem. Nodpfslwt Adsx Apwowh Cada dobra é então efectuada com uma máquina de dobragem manual. O operador tem de definir as dimensões necessárias de acordo com as marcas, fixar a chapa metálica com o mecanismo de fixação da máquina e, em seguida, dobrá-la. O comprimento da guarnição da janela é limitado ao comprimento máximo de trabalho da máquina de dobragem. Assim, cada operação de dobragem manual é morosa e o processo de produção torna-se dispendioso e ineficaz. Para melhorar o processo de produção, oferecemos a máquina de enrolar tampas de goteiras para janelas PO-1. Esta máquina enrola o perfil de acabamento da janela em ambos os lados simultaneamente numa única operação. A velocidade de laminação é de 10 m/min. A máquina está equipada com 7 pares de rolos de formação. A largura mínima da guarnição da janela é de 120 mm quando se enrola em ambos os lados ao mesmo tempo e a largura máxima é de 610 mm. Para alterar a largura da guarnição da janela, basta utilizar o manípulo de regulação, o que torna muito fácil ajustar a máquina para passar de uma largura de guarnição para a seguinte. Assim, o processo de regulação não é moroso. Também é possível enrolar a tampa de gotejamento da janela na máquina em duas etapas.

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Código Ferwood: RU0011607 - Código do fabricante: 2-083-03-0097 - Condição: Usado - Funcionalidade: Não testado - Se estiver interessado, oferecemos um serviço de revisão, entre em contato conosco. Nedpfx Apswtgplewewh

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Código Ferwood: RU0007380 - Código do fabricante: 12-103000 - Condição: Usado - Funcionalidade: Não testado - Se estiver interessado, oferecemos um serviço de revisão, entre em contato conosco. Nedpfx Apov Egbyswowh

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, modelo de controlador: NR4000.2.1 IPC, Equipamento: documentação / manual, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! DETALHES TÉCNICOS Área de gravação eixo X: 100 mm Área de gravação eixo Y: 150 mm CNC riscador e puncionador – Série TSM Tipo: TSM 15-10-UG Ano de fabrico: 2012 Tipo de comando: NR4000.2.1 IPC Nwsdjzddzropfx Apwsh EQUIPAMENTO Manual de operação disponível Documentação e software disponíveis

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2022, potência do motor do fuso: 29 000 W, velocidade do fuso (máx.): 5 000 rpm, curso do eixo X: 530 mm, curso do eixo Y: 120 mm, curso do eixo Z: 1 215 mm, peso total: 620 kg, fabricante de controladores: SIEMENS, modelo de controlador: Sinumerik ONE, número de posições no magazine de ferramentas: 40, número de eixos: 6, Esta máquina EMCO Hyperturn 65 Powermill G2 de 6 eixos foi fabricada em 2022. Trata-se de um centro de torneamento e fresagem CNC altamente produtivo, que dispõe de um fuso principal e de um fuso secundário, ambos com um binário máximo de 250 Nm e velocidades até 5000 rpm. O fuso de fresagem atinge até 12 000 rpm. Inclui um carregador de ferramentas de 40 posições, uma torre de 12 posições e o avançado sistema de controlo Sinumerik ONE. Se procura capacidades de torneamento e fresagem de alta qualidade, considere a máquina EMCO Hyperturn 65 Powermill G2 que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. • Fuso principal (acionamento direto): • Binário máximo: 250 Nm • Fuso secundário (acionamento direto): • Potência máxima de acionamento: 29 kN (conforme fornecido) • Binário máximo: 250 Nm • Gama de velocidades: 0–5000 rpm • Fuso de fresagem (acionamento direto): • Potência máxima de acionamento: 37 kW • Binário máximo: 30 Nm • Gama de rotações: 0–12 000 rpm Nwjdpfxex D E Hbe Apwoh • Torre de ferramentas (acionamento direto): • Potência máxima de acionamento: 10 kW • Binário máximo: 30 Nm • Gama de velocidades: 0–12 000 rpm • Cinemática e eixos: • Carro transversal na parte superior com fuso de torneamento/fresagem como fuso motorizado; fixação hidráulica durante o torneamento • Curso do eixo Y: +/- 120 mm • Eixo B com acionamento direto: +/- 120°, fixação hidráulica • Ferramentas: • Magazém de ferramentas de 40 posições, HSK-T63 • Torre radial de 12 posições com acionamento direto, interface de ferramentas BMT55P • Fusos e fixação: • Cilindro de fixação de alta pressão com tubo de tração para o fuso principal • Cilindro de fixação completo com fixação parcialmente oca de 66 x 550 mm de profundidade no contra-fuso • Pressão de fixação programável para o fuso principal e o contrafuso • Lava-fila externo no fuso principal e no contra-fuso • Travão de retenção mecânico no fuso principal e no contra-fuso • Eixo C para o fuso principal e o contra-fuso • Controlo e IHM: • SINUMERIK ONE / OPERATE, interface de utilizador baseada na aplicação EMCONNECT • Ecrã multitoque de 22" • IPC com 240 GB • Programação por diálogo SHOPTURN • Simulação 3D e desenho • Detecção de material residual • Desbloqueio a partir da memória externa • Leitor CAD (importação DXF) • TRANSMIT e TRACYL para programação do eixo C • Interface USB, unidade de rede (Ethernet) • Teclado de PC, incluindo tecla de atalho HMI • Barra de estado LED • Fluidos e utilidades: • 2 linhas de líquido de arrefecimento a 25 bar • 2 bombas de lavagem a 4,3 bar • Unidade de ar condicionado do armário de controlo • Sistema de arrefecimento para os motores do fuso, fuso de fresagem, motor de binário do eixo B e acionamento direto da torreta • Unidade hidráulica • Iluminação da máquina • 8 elementos de nivelamento • Feedback/medição: • Escalas de vidro: X1 (incl. sistema pneumático), Y1, Z1, X2 (HT65-PM-G2 / 840D-sl) Equipamento adicional • Gestão de aparas e filtração: • Transportador de aparas com correia articulada, altura de descarga de 1200 mm • Sistema de filtragem por correia, 980 litros • Bomba de água suja • Opções de controlo/monitorização: • Volante eletrónico BAOD-SL (portátil, com suporte magnético para controladores Siemens) • Monitorização de quebra e desgaste de ferramentas EMCO / B40D-SL • Sonda sem fios / Controlo de quebra de broca HSK BK-MICRO • Torneamento de 4 eixos / corte equilibrado (opção SINUMERIK) • Velocidade alternativa do fuso (opção SINUMERIK)

Condição: usado, Quantidade disponível: 10 unid. 6AV7240-0HC07-0HA0 Siemens Display multitoque Nwsdpozgaqmsfx Apwsh SIMATIC IPC 477D, display multi-touch de 15"; 4 USB (traseiro); sem USB (frontal); Ethernet (10/100/1000); Celeron U827E; 2x Gbit Ethernet (IE/PN); 4 GB; 1x RS-232; sem PCIE; Windows 7 Ultimate 64-bit, Substituível sem unidade; SSD 80 GB Standard (MLC); Sem software SIMATIC; Fonte de alimentação industrial 24 V DC

Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 1 h, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 560 kg, comprimento total: 1 870 mm, largura total: 1 040 mm, altura total: 1 550 mm, ligação de ar comprimido: 6 barra, precisão de posicionamento: 0,01 mm, precisão de repetição: 0,01 mm, velocidade de rotação (máx.): 60 000 rpm, tipo de corrente de entrada: trifásico, Separação semiautomática de painéis / Máquina base com transporte paralelo O separador dinâmico de painéis LOW 4322 é especialmente indicado para volumes de produção médios a altos, atendendo às crescentes exigências dos processos produtivos. Painéis de circuito impresso (PCBs) de diversos materiais são separados utilizando técnicas de serra e fresagem com baixo nível de poeira e tensão mecânica, proporcionando máxima flexibilidade de produto, precisão e capacidade de produção. Eixos lineares de alta dinâmica, ferramentas e garras atendem aos mais altos padrões de qualidade, garantindo longa vida útil e confiabilidade ao equipamento. Fabricado na Alemanha Separação semiautomática de painéis – soluções sob medida O separador LOW 4322 permite trocas rápidas de produto, mantendo tempos curtos de separação e manuseio. A alimentação do painel de circuito é realizada por um transporte paralelo (Parallel Shuttle), o posicionamento e fixação utilizam tecnologia de fixação por pinos, combinada com ventosas a vácuo quando necessário. Esta máquina está equipada com: • Módulo de corte com eixo de fresa e disco na direção Z (rotação automática de 0 a 90°) Nwjdpfx Apoxt Dmxswsh • Módulo de movimento cruzado X-Y em tecnologia de motor linear com sistema de medição de alta resolução • Módulo de alimentação dupla, configurado como transporte paralelo, independente à esquerda e à direita com portas deslizantes • Estrutura em perfil de alumínio com duas portas de manutenção – à direita e à esquerda • Módulo básico de sistema de visão para programação Teach-In (área da câmera 400 x 330 mm) • Área de trabalho de 420 x 330 mm • Processamento automático do comprimento da fresa (apenas com módulo de corte por fresa) • Assistência remota/Suporte via conexão remota (TeamViewer) ou conforme disponibilização do cliente • IPC Touchscreen com sistema operacional Windows • Medição a laser dos eixos, incluindo protocolo • Ionização do ar • Monitoramento de quebra de fresa apenas para fresas de haste • Preparação para tecnologia de fixação a vácuo • Disco ESD e portas deslizantes Opcionalmente, uma unidade de aspiração de pó pode ser oferecida posteriormente. O alto desempenho do separador, com módulo de serra ou fresa de série, processamento totalmente automático do comprimento da fresa, sistema de câmera com função teach-in e dois dispositivos simples para PCBs, pode ser ampliado com diversas opções e detalhes personalizados (como sistema de visão por câmera). A medição precisa das coordenadas por laser antes do comissionamento faz parte do serviço individual ao cliente em todos os sistemas de separação inline e stand-alone da Systemtechnik Hölzer.

Condição: quase novo (usado), PC industrial em estado como novo para aplicações de automação, visualização e processos. Sistema SIMATIC IPC de alto desempenho em versão industrial com Windows 10 IoT Enterprise LTSC pré-instalado. Fabricante: Siemens Tipo: PC industrial Série: SIMATIC IPC847E Número do artigo: 6AG4114-3DT02-0AX1 Estado: como novo Ano de fabrico: 2020 Processador: Intel Core i5-8500 Memória RAM: 16 GB DDR4 SDRAM Configuração de armazenamento: RAID1 Armazenamento: 2 × 480 GB SSD SATA Sistema operativo: Windows 10 IoT Enterprise 2016 LTSB 64 Bit Interfaces de rede: 3 × Gigabit Ethernet Endereço MAC LAN 1: D4:F5:27:2A:06:6E Nodpfezduv Eox Apwswh Endereço MAC LAN 2: D4:F5:27:29:7F:60 Endereço MAC LAN 3: D4:F5:27:29:7F:5F Slots de expansão: 7 × PCI Slots de expansão: 2 × PCIe x16 Slots de expansão: 8 × PCIe Lane Tensão de alimentação: 100–240 V AC Tipo de chassis: Drive Cage B interno Licença Windows: Windows 10 IoT Enterprise 2016 LTSB Value País de fabrico: Alemanha

Condição: não verificado (usado), Ano de fabrico: 2015,

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Diâmetro da roda - máx. 280 mm Largura da roda 330 mm Módulo - máx. 5 Módulo - min. 1 Sistema de controlo LIEBHERR CNC Potência total necessária 28 kW Peso da máquina aprox. 12 toneladas Espaço necessário aprox. m L I E B H E R R Nedpfx Ajt Hwu Ajpwjwh Máquina de gerar e retificar perfis com controlo CNC Tipo LCS 282 Ano de construção 1999 # 1099 _____ Diâmetro do rebolo máx. 280 mm Módulo 1 - 5 Ângulo de biselamento +/- 35 ° Distância entre o centro da mesa e o centro da ferramenta 15 - 285 mm Curso vertical da corrediça de lixar 330 mm Curso de deslocação/deslocação da ferramenta 200 mm mín. Número de dentes 7 Posição do fuso de retificação acima da mesa mín./máx. 70 - 360 mm Comprimento de fixação da peça de trabalho 420 a máx. 620 mm Sem-fim de lixar / disco de lixa de perfil Ø 145 x 210 / 175 mm Velocidade do sem-fim de lixar/ferramenta de perfil 2.500 - 10.000 rpm Velocidade da mesa máx. 750 rpm Acionamento do fuso 28 kW Acionamento total aprox. 50 kW - 400 V - 50 Hz Peso total aprox. 12.000 kg Acessórios / equipamento especial - LIEBHERR - O comando CNC tipo LH 90 GG é um comando CNC de fácil programação Controlo CNC (B+R/IPC 5000) com uma interface de utilizador específica para a engrenagem e funções de diagnóstico interface de utilizador e funções de diagnóstico específicas para uma rápida resolução de problemas. diagnóstico de avarias. (também é possível um diagnóstico remoto) - Com dispositivo para introdução automática da mó no espaço do dente espaço do dente - A máquina trabalha com três processos de retificação: a. processo de retificação gerador com mós de CBN = maquinação mais rápida processamento b. Retificação de perfis com mós de retificação de perfis em CBN (uma ou duas mós) discos) = maquinação mais precisa! c. Combinação de a e b (solução mais económica) = pré-trituração com o sem-fim de retificação / retificação de precisão com o disco de retificação de perfil disco de retificação em processo de peça única - Deslocação automática do sem-fim de retificação ou posicionamento automático do disco de perfil do disco de perfil - Dispositivo de carregamento automático da peça de trabalho através de um carregador de anéis montado na peça de trabalho que é montado na peça de trabalho e que a alimenta e retira automaticamente. e sai. As peças são transportadas através de um transportador de ligação separado. FLEX LINK transportador de elos para o carregador de anéis, recolhido e transportado de novo. transportadas novamente. Assim, é possível uma produção não tripulada. - Fixação hidráulica da peça de trabalho na mesa, mas sem dispositivos de fixação. Deslizamento do cabeçote móvel disponível na contra-coluna, mas sem cabeçote móvel. Curso do carro até aprox. 350 mm - Área de trabalho completa com porta de correr e com dispositivo de extinção de Dispositivo de extinção de CO2/sensor IR separado sem sistema de refrigeração original (como fornecimento central), e sem cómoda disponível cómoda disponível Estado de conservação: bom a muito bom - pronto para demonstração sob potência, design compacto! Entrega : à saída do stock - conforme inspeção Pagamento : estritamente líquido - após receção da fatura Obrigado pelo seu interesse - mais 200 máquinas de corte de engrenagens permanentemente em stock.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 33 318 h, força de prensagem: 87 t, largura total: 1 800 mm, altura total: 2 840 mm, peso total: 8 300 kg, fabricante de controladores: TRUMPF, modelo de controlador: TASC 6000, comprimento do produto (máx.): 3 020 mm, número de eixos: 5, Esta TRUMPF TruBend 5085 de 5 eixos foi fabricada em 2012. Possui uma força de prensagem de 850 kN e um comprimento de dobra de 2 210 mm, tornando-a adequada para diversas aplicações de dobra. Com uma interface de operação Touchpoint TruBend, oferece uma utilização intuitiva. Considere a oportunidade de adquirir esta prensa dobradeira TRUMPF TruBend 5085. Contacte-nos para mais informações. • Tipo de máquina: Prensa dobradeira hidráulica • Espaço livre: 1.750 mm • Altura útil de instalação: 385 mm (opcionalmente aumentada: 615 mm) • Profundidade da garganta: 420 mm • Interface de operação: Touchpoint TruBend • Velocidade máxima do eixo Y (passo de operação, opcional): 25 mm/s • Força de prensagem: Máx. 850 kN (85 toneladas) • Curso: Máx. 445,0 mm • Pressão de operação: Máx. 300 bar • Massa da prensa: 8.200 kg • Corrente nominal: 24,0 A • Tensão: 3x400 V • Frequência: 50 Hz • Carga conectada: 17,0 kVA • Tensão de controlo: 24 V CC • Conexão pneumática: 6,0 bar • Total de horas de funcionamento da máquina: 33 318 h (em fevereiro de 2025) • Horas de funcionamento do sistema hidráulico: 15 786 h (em fevereiro de 2025) • Sistema de controlo: TASC 6000 • Sistema de batente traseiro: Sistema de 5 eixos com batente de 2 dedos • Fixação de ferramentas: Fixação hidráulica superior e inferior das ferramentas através do sistema de fixação de ferramentas Trumpf • Porta-ferramentas: Sistema de porta-ferramentas Trumpf padrão • Histórico de manutenção: Manutenção anual realizada pela TRUMPF; registos disponíveis de 2019 a 2025 • Data da última manutenção: 13 de fevereiro de 2025 • Dimensões estimadas: Comprimento: 3.020 mm, Largura: 1.800 mm, Altura: 2.840 mm, Peso: 8.300 kg • Itens incluídos: Apenas a prensa dobradeira e o pedal de comando • As ferramentas/matrizes estão excluídas do âmbito de fornecimento • Equipamento de segurança: Alinhamento e funcionamento do sistema de segurança a laser BendGuard verificados e em bom estado • Sistema de controlo: Unidade de controlo IPC com cópia de segurança gerada com sucesso, bateria de reserva e filtros de ar recentemente substituídos Technical Specification Nodpfx Asyhp Edepwswh Bending Length 2210 mm

Condição: muito bom (usado), Aqui oferecemos um sistema de marcação a laser 3DMICROMAC. microCUT Carenagem Fonte de laser IPG Sistema de varredura de 3 eixos Raylase Cabeça de medição de potência 1 Cabeça de medição de potência 2 Sistema de câmeras para posicionamento Sistema de câmeras para inspeção de qualidade Chiller (refrigerador) Sistema de exaustão Painel elétrico com IPCs Distribuidor de fluido de refrigeração Dimensões da máquina: Peso da máquina: 2 toneladas Largura: 922 mm, Profundidade: 4653 mm, Altura: 2925 mm Componentes: Sistema de exaustão: Altura 2869 mm, Largura 760 mm, Profundidade 1577 mm Chiller: Altura 1697 mm, Largura 1440 mm, Profundidade 860 mm Peso (sem enchimento) 500 kg Rack do laser: Altura 1786 mm, Largura 856 mm, Profundidade 806 mm Peso 500 kg Painel elétrico: Altura 2001 mm, Largura 1616,05 mm, Profundidade 605 mm Conexões da máquina: Elétrico: Tensão de alimentação 3*400 VAC/N/PE Consumo de corrente 74A Frequência 50/60Hz Consumo de potência 51,3kW Tensão de controle 24/5VDC Fusível principal NH 100A gG Módulos: Fonte de laser: Tensão de alimentação 400 VAC Frequência 50/60Hz, Potência 16,7 kW, Consumo de corrente 59A Chiller: Tensão de alimentação 400V, Frequência 50/60Hz, Consumo de corrente 40A Mídias de consumo da máquina: Pressão de trabalho 6-10 bar Temperatura 10-50°C Qualidade ISO 8573-1 Sólidos: Classe 1 Óleo: Classe 1 Água: Classe 4 Resíduo de óleo < 10µg/m³ Conteúdo de água < 6 g/m³ Ponto de orvalho sob pressão 3 °C Consumo < 120 l/min Módulos de refrigeração - Unidade de água de resfriamento: Temperatura da saída de água de refrigeração 21°C Temperatura do retorno de água de refrigeração 26°C Tolerância de ajuste 1K Quantidade de água fria 69 l/min Pressão da bomba livre 1,5 bar Unidade de resfriamento para água DI: Temperatura da saída de água de refrigeração 26°C Temperatura do retorno de água de refrigeração 31°C Tolerância de ajuste 1K Quantidade de água fria 10 l/min Pressão da bomba livre 1,5 bar Fonte de laser Fabricante IPG, Tipo: YLS-5000 Modos CW, Quasi-CW Comprimento de onda 1070 nm Potência 5 kW Frequência 5 kHz Scanner Fabricante Raylase AG Tipo: Axialscan-30-Y Área de trabalho 1000x1000 mm Diâmetro do ponto 87 1/e²(µm) Resolução < 31 µm Distância de trabalho 1198 mm Unidade de resfriamento: Fabricante Riedel Tipo: PC 250.01-NZ-DI-S Fluido refrigerante R407C 50 Hz - Potência líquida de refrigeração 38 kW 60 Hz - Potência líquida de refrigeração 40,3 kW Sistema de câmeras: Fabricante e2V, Tipo: AVIIVA TM UM2 GE Câmeras de qualidade: Fabricante e2v, Tipo: DiViiNA LM1 CL Nedpfx Aozdqp Ispwowh Exaustão: Fabricante Donaldson Filtration, Tipo: DOWNFLO Oval 3-3 Velocidade máx. do ventilador 3000 rpm Pressão de trabalho: 4,2 bar Duração do impulso 100ms Volume do recipiente de pressão 92 l Tipo: Sistema de marcação a laser microCUT Estado: usado Escopo de fornecimento: (Veja imagens) (Sujeito a alterações e possíveis erros nas informações técnicas!) Outras dúvidas podem ser esclarecidas por telefone.

Ano de fabrico: 2009, condição: pronto a usar (usado), peso total: 900 kg, número de eixos: 2, Máquina de medição ótica fabricada em 2009. Esta Zoller Venturion 600/8 possui um comprimento máximo de ferramenta de 800 mm e um diâmetro máximo de ferramenta de 440 mm. Está equipada com um porta-ferramentas para SK50 e SK40. Com um contrato de manutenção em vigor e calibração anual efectuada, esta máquina está em bom estado. Se pretende obter capacidades de medição ótica de alta qualidade, considere a máquina Zoller Venturion 600/8 que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Estado de conservação: Bom • Manutenção: Calibração anual efectuada • Contrato de manutenção: Sim • Turnos de funcionamento: 2 • Suporte de ferramentas: SK50 e SK40 • Comprimento máximo da ferramenta: 800 mm • Diâmetro máximo da ferramenta: 440 mm • Venturion 600/8 Pilot 3.0 CNC • Controlo por Joystick baseado em CNC • Comprimento máximo da ferramenta Z = 800 Mm • Diâmetro máximo da ferramenta D = 440 Mm • Diâmetro de medição D = 200 Mm • Fonte de alimentação 230 V • Eixo de alta precisão A.C.E. (I) • Precisão de excentricidade 0,002 Mm • Fixação universal da ferramenta para cónico íngreme/ANSI/CAT/MAS-BT/HSK/Capto/KM • Sistema de focagem automática para Venturion 600 • Codificador rotativo para Venturion 600 • Pré-ajuste para dispositivos de contração (SK 50) • Pré-ajuste para dispositivos de retração (SK 40) • Inserto ZOLLER D 78/VSH Tamanho 1 • IPC Electronics 2-Axis Pilot 3.0 Versão CNC • Sistema operativo Windows XP • Unidade de controlo Cockpit Pilot 3.0 com ecrã TFT a cores de 17" Teclado Touchscreen Rato Armazenamento de etiquetas e impressora laser • Impressora laserFunções standard Pilot 3.0 • Gestão de ferramentas standard • Saída de dados DNC com 3 formatos de saída selecionáveis incluídos • Formato de saída Siemens 840D • Formato de saída Heidenhain TNC (TNC 407/410/415/415B/426/430/530/124) • Estação de leitura/escrita automática com ajuste de altura • Software do sistema de leitura/escrita NC1 Nsdpfey A Nxhox Apwswh • Posicionamento automático WZI Autofocus e deteção de bordos necessários • Interface de dados padrão do sistema de desenho NC1 • Manual Venturion/Pilot 3.0 • Ligação eléctrica 230 V 50/60 Hz • Ligação pneumática 6 Bar • Em conformidade com a norma DIN EN 61010 Normas de segurança

Condição: recondicionado (usado), Máquina de moldagem por injeção Krauss Maffei Nwjdpfx Ajrdg Tpjpwoh 25 toneladas Ano: 2000 IPC não está a funcionar (ver mapa)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2013, curso do eixo X: 4 300 mm, curso do eixo Y: 2 250 mm, curso do eixo Z: 400 mm, potência do motor do fuso: 10 000 W, velocidade do fuso (máx.): 24 000 rpm, número de eixos: 3, Este centro de maquinação CNC de 3 eixos HOMAG WEEKE BHP200/VANTAGE714 foi fabricado em 2013. Possui uma área de trabalho impressionante com um eixo X de aproximadamente 4300 mm e um eixo Y de cerca de 2250 mm. A máquina está equipada com um potente fuso de 10 kW capaz de atingir até 24.000 RPM e inclui um trocador de ferramentas automático de 14 posições. Se pretende obter capacidades de fresagem CNC de alta qualidade, considere a máquina HOMAG WEEKE BHP200/VANTAGE714 que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Série: Plataforma Weeke Vantage 200Especificações eléctricas (da placa) • Alimentação: 415Y / 240 V • Fases: Trifásico • Frequência: 50 Hz • Corrente de plena carga: 61 A • Fusível recomendado: 80 A • Tensão de controlo: 24 VFuso • Interface da ferramenta: normalmente HSK-F63 Nedpfjzatdbex Apwewh • Troca de ferramentas: automáticaEixos • Sistema de pórtico servo-acionadoTrocador de ferramentas • 14 posiçõesBloco de perfuração • Brocas verticais • Brocas horizontais • Serra de ranhurarTipo de mesa • Mesa de vácuo de encaixe plano • Variantes da mesa MATRIX • Sistema de vácuo por zonas • Controlo automático do vácuoControlador / software (normalmente emparelhado com) • Controlo de potência HOMAG / Homatic 2000 IPC • Software WoodWOP • Software de produção MCC

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2001, Consola de controlo de bancada Krones com B&R IPC 2001 tipo CTS10, fonte de alimentação Siemens e S7 ET 200L Nwjdopbwfijpfx Apweh com taxa de transferência nos terminais.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, gama de medição eixo X: 300 mm, faixa de medição eixo Y: 300 mm, intervalo de medição eixo Z: 150 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 25 kg, altura total: 700 mm, largura total: 570 mm, comprimento total: 500 mm, peso total: 25 kg, largura da mesa: 305 mm, comprimento da mesa: 305 mm, carga da mesa: 25 kg, temperatura ambiente (máx.): 50 °C, temperatura ambiente (mín.): 5 °C, peso máximo de carga: 25 kg, Equipamento: Placa de identificação disponível, documentação / manual, Renishaw Equator 300 Medidor Versátil Tipo de máquina: Máquina de Medição por Coordenadas / Medidor Versátil Ano: 2020 Estado: Excelente estado Inclui - Kit de Controlador para Chão de Fábrica Equator - Kit de Sonda Equator SM25-2U - Kit de Joystick Equator Nodpsxyungofx Apwswh - Cabo de Alimentação Equator (Reino Unido) - Modus Equator - Kit de Enclosure Equator - Kit de Verificação de Gabarito Equator - Placa Base Modular M6 EQ33 x 2 - Suporte de Estilete SH25-2A x 3 - Estiletes x 2 - Dongle IPC com uma licença Especificações Técnicas - Volume de trabalho X & Y: Ø300 mm - Volume de trabalho Z: 150 mm - Altura de trabalho desde a base: 55 mm - Peso da máquina: 25 kg - Dimensões (sem enclosure): 570 x 500 x 700 mm - Incerteza de comparação*: ±0,002 mm - Tipo de sonda - varredura: Renishaw SP25 analógica de 3 eixos - Velocidade máxima de varredura (SP25): 200 mm/s - Taxa de varredura (SP25): 1000 pontos/s - Tipo de sonda - contato: Renishaw TP20 cinemática de 3 eixos - Velocidade recomendada de contato (TP20): 10 mm/s - Velocidade máxima de deslocamento: 500 mm/s - Resolução da escala: 0,0002 mm - Requisito de fixação*: ±1 mm - Requisito de ar comprimido: Não necessita ar - Temperatura de operação: +5 °C a +50 °C - Temperatura de armazenamento: -25 °C a +70 °C - Faixa de umidade relativa: Máx. 80 %RH a 40 °C, sem condensação - Alimentação elétrica: 100-240 V CA ±10 %, 50-60 Hz - Consumo máximo de energia: 190 W - Consumo típico de energia: 80-100 W - Placa de fixação: alumínio, 305 mm × 305 mm - Peso máximo da peça: 25 kg Notas * O processo de medição no Equator envolve a definição de uma série de pontos de medição na superfície da peça. A calibração periódica de uma peça padrão em uma MMC estabelece os valores de referência para cada ponto. Os mesmos pontos na mesma peça padrão são medidos no Equator ("masterização"), para estabelecer a correlação com a MMC certificada. Posteriormente, o processo regular de "re-masterização" é usado para compensar variações ambientais. As medições realizadas imediatamente após a re-masterização terão uma incerteza de comparação de ±0,002 mm em relação às medições certificadas da peça padrão. Esta especificação aplica-se onde cada peça é fixada dentro de 1 mm em relação à peça padrão. - Pico de consumo no arranque. - Consumo típico do sistema de 3 eixos baseado na tomada de pontos sob controle DCC. Notas: *As especificações são fornecidas de boa-fé, mas não garantidas*

Ano de fabrico: 2004, condição: pronto a usar (usado), Está disponível uma máquina de colocação SMD Mimot. Altura de entrada: 888 mm, dimensões máximas dos componentes X/Y: 55 mm/55 mm, altura máxima do componente: 10 mm, precisão de colocação com Sigma 4: 35 µm, repetibilidade com Sigma 4: 10 µm, precisão angular com Sigma 4: 0,07°, capacidade de montagem segundo IPC: aprox. 14.400 componentes/h, dimensões mínimas da placa de circuito X/Y: 50 mm/500 mm, dimensões máximas da placa de circuito X/Y: 380 mm/400 mm, espessura da placa de circuito: 0,5 mm–4 mm, manutenção: 02/2025. Dimensões da máquina X/Y: aprox. 3100 mm/1100 mm, peso: aprox. 1850 kg. Inclui pacote abrangente de alimentadores. Documentação disponível. Visita local possível. Nwjdszd Eicspfx Apwsh

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: 0-250-08-1590, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 3 250 mm, curso do eixo Y: 1 220 mm, curso do eixo Z: 125 mm, modelo de controlador: Homatic 2000 IPC, número de fusos: 28, velocidade do fuso (máx.): 24 000 rpm, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! DETALHES TÉCNICOS Área de trabalho no eixo X: 200 - 3.250 mm Área de trabalho no eixo Y: 70 - 1.220 mm Área de trabalho no eixo Z: 12 - 125 mm (passagem livre 150 mm) Número de posições do trocador de ferramentas: 18 Nwsdpfszcda Ssx Apweh Eixos do mandril Número total de mandris de furação: 28 Mandris de furação vertical: 22 Mandris de furação horizontal no eixo X: 4 Mandris de furação horizontal no eixo Y: 2 Potência da unidade de fresagem: 12 kW Velocidade máxima do mandril de fresagem: 24.000 rpm Eixo C: interpolação 360° DETALHES DA MÁQUINA Capacidade da bomba de vácuo: 100 m³/h Modelo de comando: Homatic 2000 IPC Software de comando: WoodWop 4.5 incl. MDE e software de listas de produção EQUIPAMENTOS 4 eixos Mesa com consoles 8 apoios transladáveis manualmente no eixo X 3 ventosas a vácuo por console Conexão de vácuo para gabaritos Auxílio de posicionamento a laser para ventosas a vácuo Projeção a laser para posicionamento das ventosas Sistema de refrigeração de circulação líquida Terminal de operação Observação: A venda é realizada sem os agregados adaptadores, ferramentas e suportes HSK mostrados nas imagens.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, posição da cabeça de fresagem: mittig, velocidade do fuso (máx.): 60 000 rpm, altura total: 1 550 mm, comprimento total: 1 870 mm, largura total: 1 040 mm, velocidade de rotação (máx.): 60 000 rpm, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 560 kg, gama de trabalho: 420 mm, duração da garantia: 12 meses, tipo de transmissão: Linearmotor, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, Separadora de painéis semiautomática / Máquina básica com shuttle paralelo A separadora dinâmica de painéis LOW 4322 é ideal para volumes médios a altos de produção, atendendo às demandas crescentes dos processos industriais. Painéis de circuito impresso de diferentes materiais são separados de forma flexível, precisa e produtiva, utilizando técnicas de serra e fresagem com baixa formação de poeira e baixo estresse sobre o material. Eixos de motor linear altamente dinâmicos, ferramentas e garras atendem aos mais altos padrões de qualidade, garantindo longa vida útil e alta confiabilidade à máquina. Separação semiautomática de painéis – Soluções conforme a necessidade A separadora LOW 4322 proporciona trocas rápidas de produto, mantendo curtos tempos de separação e manuseio. O carregamento dos painéis é realizado com um shuttle paralelo; a fixação é efetuada por sistema de pinos e, quando necessário, em combinação com ventosas a vácuo. Fabricada na Alemanha A máquina é equipada com: • Módulo de separação com ferramenta de haste e disco, montado no eixo Z (giro automático 0-90º) • Mesa cruzada X-Y com tecnologia de motor linear e sistema de medição de alta resolução • Módulo de carregamento duplo construído como shuttle paralelo, separado à esquerda e à direita por portas de correr Nsdpfx Aext Dk Rjpwswh • Estrutura de perfil com duas portas de manutenção – esquerda e direita; ESD • Módulo de sistema de visão padrão para programação via teach-in • Área de trabalho de 420 x 330 mm por lado • Compensação automática do comprimento do fresador • Manutenção/suporte remoto via conexão remota • IPC touchscreen com sistema operacional Windows • Medição a laser dos eixos, incluindo relatório • Ionização do ar • Controle de quebra de fresas (somente para fresas de haste) • Preparação para sistema de fixação a vácuo • Portas deslizantes e disco em conformidade com ESD Opcionalmente, pode ser oferecida uma unidade de exaustão de pó posteriormente.

Condição: muito bom (usado), Impressora Piezo inkjet Área de impressão 160 x 300cm Espessura máxima padrão 30cm Placa aquecida Tipo de cor NANOCOLOR Resolução de 360 até 1440 dpi com IPC Nwodsg Iipwjpfx Apwjh Velocidade de impressão 102 m2/h a 360 dpi Potência Kw 6

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 9 100 h, tipo de controlo: Comando CNC, potência do laser: 4 000 W, espessura da chapa (máx.): 25 mm, espessura chapa aço (máx.): 25 mm, espessura máxima de chapa de aço inoxidável: 20 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 15 mm, espessura da chapa de latão (máx.): 6 mm, espessura da chapa de cobre (máx.): 6 mm, Diâmetro do tubo (máx.): 310 mm, Comprimento do tubo (máx.): 3 000 mm, comprimento da mesa: 3 000 mm, largura da mesa: 1 500 mm, comprimento de trabalho: 3 000 mm, largura de trabalho: 1 500 mm, velocidade de corte: 5 000 mm/min, Equipamento: barreira de luz de segurança, extração de pó, paragem de emergência, trocador de bicos, unidade de refrigeração, TRUMPF TruLaser 3030 fiber (L49) (A1) 11/2013 4 KW 3. Especificações Técnicas Área de trabalho: 3000 × 1500 mm Horas de operação (04/2026): Feixe LIGADO: 9.100 h Máquina LIGADA: 31.000 h 4. Manutenção & Condição - Manutenção anual pela TRUMPF - Novo IPC em 01/2026 com custo de 12K (o IPC antigo com porta de rede quebrada pode ser usado como reserva) 5. Configuração Padrão da Máquina Área de trabalho & Design da máquina Área de trabalho: 3000 × 1500 mm Estrutura totalmente encapsulada Guiamento do feixe totalmente fechado via cabo de luz (LLK) Armário integrado com persiana Teto deslizante Iluminação na área de trabalho Armários elétricos integrados com iluminação interna Sistema de acionamento & movimento Torque drive combinado com acionamentos lineares diretos Trocador automático de paletes no sentido longitudinal Esteira transportadora longitudinal Suporte de processo Unidade de refrigeração Laser de posicionamento por diodo Dispositivo de pulverização Limpeza automática de bicos Equipamentos para transporte e instalação Tecnologias de corte PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Microweld 6. Laser Configuração padrão do laser Nsdpfx Aoy S U N Ropwewh Laser de estado sólido integrado com 1 saída LLK Excitação por diodo de bombeamento Controle de potência do laser Configuração estendida do laser TruDisk 4001 laser de estado sólido com 1 saída LLK Capacidade de upgrade para máx. 1 saída LLK adicional no TruDisk 7. Unidade de Corte Configuração Padrão Unidade de corte universal Estratégia de cabeça de corte única Vidro protetor contra contaminação da lente Monitoramento da condição do vidro protetor ControlLine: controle de altura e detecção da borda da chapa Configuração Estendida Trocador de bicos DetectLine: detecção precisa da posição da chapa Pacote para corte de cobre (incl. dados de corte para N2, O2) Pacote para corte de latão (incl. dados de corte para N2) 8. Comando & Software Operação & Programação TruTops Laser via acesso à rede (PC fornecido pelo cliente necessário) Programação simples na oficina Rápida reprodução de trabalhos Banco de dados tecnológico integrado Função de desligamento automático Seleção programável de gás/pressão de corte Sistema de controle Sistema de comando Sinumerik 840D SL Display táctil colorido de 17" Software & Funções de processo ContourLine Microweld FastLine FlyLine AdjustLine Telesserviço remoto via internet 9. Transferência de Dados & Interfaces Interfaces padrão Interface USB Conexão de rede RJ-45 Interfaces estendidas Interface MDE 10. Segurança & Sistemas Ambientais Equipamentos de segurança Certificação CE Barreiras de luz Enclausuramento da máquina com janela de observação certificada (porta lateral direita) Extração & Proteção contra Poeira Sistema de extração por múltiplas câmaras Unidade compacta de extração de pó Proteção contra poeira para chapas do equipamento 11. Manuseio de Material & Automação Sistemas de transporte & manuseio Esteira transversal larga com recipiente basculante Recipiente posicionado à esquerda da máquina Opções de automação Retrofit LiftMaster 12. Dispositivo de Corte de Tubos / RotoLas Equipamento para processamento de tubos Dispositivo de corte de tubos incl. 4 castanhas internas e externas (incluindo teto elétrico retrátil, porta de inspeção deslizante lateral esquerda para maior visibilidade e carrinho de acessórios; armário integrado com persiana omitido) Componentes Castanha automática Suporte externo para tubos até 3 m (incl. 1 rolete escalonado) Castanhas-base para c

Ano de fabrico: 2023, condição: bom (usado), Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: SRV54341, Minhas senhoras e meus senhores, Estamos a vender o analisador Hitachi FT230 XRF aqui descrito e fotografado. Extrato do fabricante: Cada elemento individual da série FT200 foi desenvolvido para reduzir drasticamente o tempo de análise. Njdpsuwkr Dofx Apwjwh A focagem automática reduz o tempo de carregamento da amostra O reconhecimento inteligente com a função Find My Part™ configura automaticamente a rotina de medição completa A vista da amostra é apresentada numa grande parte do ecrã para uma excelente visibilidade O auto-diagnóstico confirma o estado e a estabilidade do dispositivo Integração perfeita com outro software e fácil exportação de dados Intuitivo e fácil de utilizar graças a uma nova interface de utilizador Potente: medição simultânea de até quatro camadas e substratos Concebido para ambientes de produção ou de laboratório exigentes Em conformidade com as normas ASTM B568 e DIN ISO 3497 Ajuda-o a cumprir as especificações para ENIG (IPC-4552B), ENEPIG (IPC-4556), Immersion Sn (IPC-4554) e Immersion Ag (IPC-4553A) Mais informações: Detetor: Detetor de desvio de silício (SDD) Gama de elementos: Al (13) - U (92) Curso do estágio: 250 x 200 mm Movimento motorizado do eixo Z: 205 mm Tamanho máximo da amostra: 500 x 400 x 150 mm Foco do laser: padrão Análise da espessura do revestimento: possível Rastreio RoHS: possível Mais informações e imagens da máquina estão disponíveis mediante pedido. Declaração de exoneração de responsabilidade As máquinas propostas são vendidas "tal como estão" e "sem garantia". Quaisquer garantias expressas ou implícitas, incluindo, mas não se limitando a, garantias de comercialização ou adequação a um determinado fim, são expressamente rejeitadas. O vendedor não assume qualquer responsabilidade pela funcionalidade, fiabilidade ou precisão da máquina. É da responsabilidade do comprador inspecionar minuciosamente a máquina antes da compra e certificar-se de que esta satisfaz as suas necessidades. Quaisquer descrições ou especificações da máquina são apenas para fins informativos e podem conter imprecisões ou erros. O vendedor não será responsável por tais imprecisões ou erros e não assume qualquer obrigação de atualizar ou corrigir tais informações. O comprador concorda que o vendedor não será responsável por quaisquer danos ou perdas resultantes direta ou indiretamente da compra, utilização ou incapacidade de utilização da máquina, incluindo, mas não se limitando a, perda de lucros, interrupção de negócios ou danos consequentes. Quaisquer reparações ou modificações efectuadas na máquina após a compra são da exclusiva responsabilidade do comprador. O vendedor não é responsável por danos causados por reparações ou modificações incorrectas. Ao adquirir a máquina, o comprador concorda expressamente com os termos da presente declaração de exoneração de responsabilidade e renuncia a quaisquer reclamações contra o vendedor relacionadas com a aquisição ou utilização da máquina.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, NOVO SISTEMA (NUNCA USADO - EMBALAGEM ORIGINAL) / PRONTO PARA OPERAÇÃO / DISPONÍVEL DE IMEDIATO HT 45 SM2 / SIEMENS – com ferramentas acionadas Torno CNC para usinagem completa de peças torneadas e fresadas com: 2 fusos, 2 sistemas de ferramentas, 5 eixos lineares e 2 eixos rotativos, motores de fuso integrados no fuso principal e contra-fuso (refrigerados a água), guias de rolos pré-carregadas. Potência de acionamento: Fuso principal - 15 kW Contra-fuso - 15 kW Faixa de rotação: Fuso principal 0 - 7000 rpm Contra-fuso 0 - 7000 rpm Interface do fuso (DIN 55026): Fuso principal: KK 5 (passagem máxima de barra ø 45mm) Contra-fuso: KK 5 Inclui: • Cilindro de fixação oco no fuso principal • Tubo de tração para fuso principal e contra-fuso • Freio mecânico do fuso (principal/contra-fuso) • Ejetor de peças e refrigeração através do contra-fuso • Comando Sinumerik 840D-sl / OPERATE o Interface de operação baseada em aplicativos emcoNNECT/APP o Tela multi-touch de 22" o IPC com 240 GB o Programação em diálogo SHOPTURN o Porta USB o Unidade de rede / Ethernet o Simulação 3D o e muito mais • 2x torres de ferramentas de 12 posições VDI 25 radiais com lógica de direção para até 2x 12 estações de ferramentas acionadas Velocidade de giro ajustável com chave seletora de avanço! Dados de desempenho: - Máx. 4kW a 2080 rpm - Torque constante de 16 Nm - Faixa de rotação 0-6000 rpm - Eixo C para fuso principal e contra-fuso - Software TRANSMIT para programação fácil do eixo C • Transportador de cavacos com altura de descarga programável de 1100 mm Tipo "esteira articulada" • Sistema de refrigeração integrado ao transportador de cavacos 2 bombas de alta pressão de 14 bar 2 bombas de lavagem de 3,7 bar Pistola de ar com mangueira espiral Nwjdpelxqf Nofx Apweh • Luminária LED na área de trabalho • Unidade hidráulica • Documentação