Jmc Recycling Systems Ltd. (England) Máquina De Fundição De Barras Jmc Dolphin 5005-Lite comprar usado (105 254)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Força de fechamento: 240 kN Placa de fixação: 380x380 mm Distância entre colunas: 250x250 mm Peso da máquina aprox.: 3,0 t Curso de fechamento: 180 mm Força do extrator: 28 kN Curso do extrator: 50 mm Altura do molde: 120-300 mm Diâmetro da coluna: 45 mm Força de injeção: 43 kN Curso de injeção: 85 mm Diâmetro do pistão de injeção: 36, 40, 45 mm Volume de injeção (DIN 24480): 47, 63, 87 cm³ Pressão de injeção específica: 420, 340, 270 daN/cm² Área correspondente da junta de separação: 56, 70, 88 cm² Curso de avanço: 150 mm Equipamentos da máquina 1.0.2 Cobertura da unidade de fechamento no chassi para balança / calha 1.0.3 Tampa para pequenas peças no chassi 1.1.0 Porta de proteção motorizada na direção de injeção à esquerda 1.4.0 Apoios da máquina 1.5.4 Iluminação interna da máquina 1.11.0 Pacote de equipamentos – Eficiência Energética 2.0.1.2 Pacote de assistência do extrator Technology incl. SensiEject 2.6.4 Sistema de assistência da máquina SensiLock® 2.8.0 Ajuste hidráulico da unidade de fechamento 3.0.1.2 Pacote de assistência de injeção Technology incl. SensiInject 3.2.9 Forno EcoMelTec Multicâmara de manutenção e fusão 3.4.4 Pré-enchimento do sistema de injeção 3.4.5 Troca simplificada do pistão de injeção 3.4.6 Parada do pistão de injeção no retorno 3.5.2 Aquecimento elétrico do bico e do recipiente de injeção 3.5.3 Conexões plugáveis para aquecimento elétrico do bico e do recipiente de injeção 4.5.0 Dispositivo de bloqueio dos conjuntos hidráulicos 4.6.1.2 Controle integrado do circuito de água 2+4 circuitos 5.1.0 Controle da máquina DATADIALOG – RC 5.1.5 Pacote de benefícios para manutenção 5.6.1 Comprimentos de cabos 6.1.3.1 Interface de sinal com fio para unidade de retirada DISPO10 6.1.4 Interface serial para 4 circuitos de aquecimento-resfriamento 6.1.5 Interface para unidade de vácuo 6.3.1.1 Unidade de comando com visualização em braço suporte 6.5.2 Pacote de equipamentos RSD com Switch Iijdpfx Asx Hp E Aslpsa 7.2.1.2 Spraymotion 411 E com acionamento por servomotor 7.2.10 Programa de pulverização avançado 7.3.1 Recipiente de agente desmoldante TD 20 7.4.0.1 Barra de pulverização CR 155

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1999, Torno automático multifuso TORNOS MultiDeco 26/6, n.º T-61796, ano de fabrico 1999, comando FANUC, transportador de aparas, carregador de barras IEMCA Sir 32F, n.º 98072003, ano de fabrico 1998 Iedpfxsunvwle Alpjia

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 450 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 56 000 kg, Força de aperto: 11.168 kN Força de aperto: 1.138 Ton Força de ejeção: 433 kN Altura máxima da matriz: 1.050mm Altura mínima da matriz: 450mm Iisdpfxou Svacj Alpea Dimensões das placas HxV: 1.620 x 1.620mm Espaçamento entre barras de ligação: 1.000 x 1.000mm Diâmetro da barra de ligação: 200mm Curso da placa móvel: 960mm Curso de ejeção: 230mm Pressão de trabalho: 180 bar Ciclagem a seco: 2,5 n/1" Potência do motor da bomba: 45kW Peso da máquina: 56T Dimensões da máquina: 10,8 x 4,5x 4,3m

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2001, TNK 36 Ano 2001 inclui transportador de aparas, sistema de filtração Resy Iedpfx Aexv Sr Islpsia em bom estado, operado sem alimentador, não está ligado à corrente elétrica

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: 792-128, Oferta 25368 Dados técnicos: Iijdpfx Aox E S Eiolpoa - Força de prensagem a 10 bar: 70 kN - Curso do êmbolo: 20 mm - Consumo de ar por ciclo: 10 l - Entrada de ar: 6 - 10 bar - Leitor de código de barras - Acionamento: 220 V / 1 kW - Espaço necessário: aprox. L 1000 x A 2100 x P 1200 mm - Peso: aprox. 450 kg - Estação de alimentação com desenrolador: 4000 mm - Pista de saída: 1900 mm - Manual de software PRS - AWS

Condição: novo, Ano de fabrico: 2018, Capacidade do cadinho 420 kg Forno de máquina para DAW20A ou DAW20S, novo e não utilizado. O forno Metec tipo Z20/120C possui um cadinho de aço inoxidável durável. A capacidade do cadinho é de 420 kg, a capacidade de fusão por hora é de 120 kg/h a uma carga ligada de 21,5 kW. Se necessário, pode ser adicionado um armário de controlo adequado. Iiedetv Rlzjpfx Alpja

Condição: novo, Ano de fabrico: 2020, Força de fechamento: 600 kN Placa de fixação: 460x460 mm Distância entre colunas: 300x300 mm Curso de fechamento: 230 mm Curso do ejetor: 70 mm Força do ejetor: 40 kN Altura do molde: 120-350 mm Diâmetro das colunas: 56 mm Força de injeção: 54 kN Curso de injeção: 130 mm Diâmetro do pistão de injeção: 45, 50, 55 mm Volume de injeção (DIN 24480): 109, 150, 194 cm³ Pressão específica de injeção: 339, 274, 226 daN/cm² Área relevante da superfície de separação: 176, 218, 264 cm² Peso da máquina: aprox. 3,5 t Equipamentos da máquina 1.0.1 Proteção da unidade de fechamento no chassi 1.0.2 Proteção da unidade de fechamento no chassi para balança / calha 1.1.0 Porta de proteção motorizada, lado esquerdo, direção de injeção 1.4.0 Apoios da máquina 1.5.4 Iluminação interna da máquina 1.11.0 Pacote de eficiência energética 2.0.1 Pacote de vantagens do ejetor 2.4.2 Trava da placa do ejetor, lado do molde 2.6.4 Sistema de assistência SensiLock® 2.8.0 Ajuste hidráulico da unidade de fechamento 3.1.1 Monitoramento de pressão de nitrogênio para acumulador de pistão 3.2.4 Forno de manutenção/interligado multizona 3.2.5 Tampa isolante do cadinho para forno multizona Isdpfxsiu Smbs Alpsia 3.4.4 Pré-preenchimento do sistema de injeção 3.4.5 Remoção simplificada do pistão de injeção 3.4.6 Parada do pistão de injeção no retorno 3.5.2 Aquecimento elétrico do bico e recipiente de injeção 4.5.0 Dispositivo de bloqueio dos grupos hidráulicos 4.6.1.2 Controle integrado de circuitos d’água 2+4 5.1.0 Controle da máquina DATADIALOG – RC 5.1.2 Pacote de conforto de injeção 5.2.1 Gráfico de pressão do ejetor 5.4.1 Aquisição de dados de medição Scope 5.4.2 Entradas e saídas programáveis 5.6.0 Comprimentos especiais de cabo 6.0.0 INTERFACES / CONCEITOS DE OPERAÇÃO 6.1.3.1 Interface digital para unidade de extração externa 6.1.4 Interface serial para 4 circuitos de aquecimento/resfriamento 6.3.1.1 Unidade de operação com visualização em braço de suporte 6.5.2 Pacote de equipamentos RSD com switch 7.0.0 DISPOSITIVOS ADICIONAIS 7.2.2.2 Spraymotion 611 E com servoacionamento 7.2.10 Programa de pulverização avançado 7.3.1 Tanque de agente desmoldante TD 20 7.4.0.2 Barra de pulverização CR 245 7.12.3 Calha de descarga com isolamento acústico OF70 70 Anos FRECH – Pacote comemorativo

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, força de fechamento 2200 kN placa de fixação 755x755 mm Distância entre colunas 500x500 mm Peso da máquina aprox. 8 t curso de fechamento 430 mm Ijdpevxlufefx Alpsia força ejetora 110 kN curso do ejetor 100 mm altura do molde 250-600 mm diâmetro da coluna 85 mm força de fundição 130 kN curso de vazamento 175 mm diâmetro do pistão de fundição 70,80,90 mm Volume de vazamento (DIN 24480) 450.636.856 cm³ pressão específica de fundição 335.260.203 kp/cm² Área de separação correspondente 656.846.1078 cm 2 curso de deslocamento 230 mm Máquina de fundição sob pressão usada DAW 200 S com controle Datavario para uso de ligas de zinco. Disponível mediante agendamento O fabricante recomenda uma revisão geral na fábrica de revisão. Isto pode ser realizado na medida acordada.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Pulverizador elétrico Spraymotion 411 E usado para utilização em máquinas de fundição injetada. O funcionamento do aparelho foi verificado pelo fabricante. Inclui barra de pulverização e sopro (sistema SR com bicos reguladores) e suporte Isdpotwfknofx Alpsia Ligação de ficha de 24 pinos Módulo retrátil com curso de 400 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Força de fechamento 600 kN Placa de fixação 460x460 mm Distância entre colunas 300x300 mm Iijdofrvzvspfx Alpea Peso da máquina aprox. 4,5 t Curso de fechamento 230 mm Força do extrator 40 kN Curso do extrator 70 mm Altura do molde 120-350 mm Diâmetro da coluna 56 mm Força de injeção 55 kN Curso de injeção 130 mm Diâmetro do pistão de injeção 45,50,55 mm Volume de injeção (DIN 24480) 76,121,165 cm² Pressão de injeção específica 345,280,231 kp/cm² Área de separação correspondente 174,214,260 cm² Curso de extração 150 mm Máquina de fundição sob pressão usada DAW 50 com comando SBC2 para operação com ligas de zinco. Disponível a partir do estoque de máquinas usadas. A máquina está equipada com um forno elétrico Rauch MO50E e um equipamento de pulverização pneumático usado Oskar Frech 401. Recomendação do fabricante: revisão em oficina especializada. A extensão da revisão pode ser definida conforme acordo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, Força de aperto 600 kN Placa de fixação 460x460 mm Distância entre colunas 300x300 mm Peso da máquina aprox. 4,5 toneladas Curso de fixação 230 mm Força de ejeção 40 kN Curso do ejetor 70 mm Altura do molde 120-350 mm Diâmetro da coluna 56 mm Força de vazamento 55 kN Curso de vazamento 130 m/m Diâmetro do pistão de vazamento 45,50,55 mm Volume de vazamento (DIN 24480) 76,121,165 cm 2 Iiedpfx Aotuxmyjlpea Pressão específica de vazamento 345,280,231 kp/cm² Superfície de corte associada 174.214.260 cm 2 Curso descendente 150 m/m Máquina DAW 50 usada como base para uma revisão geral sem armário de controlo, sem forno e armário de forno Uma revisão geral pode ser efectuada nas instalações de revisão do fabricante. O âmbito da revisão pode ser acordado.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Força de aperto 900 kN Placa de fixação 540x540 mm Isdpsr Hwf Aofx Alpeia Distância entre colunas 350x350 mm Peso da máquina aprox. 5,3 toneladas Curso de fixação 280 mm Força de ejeção 61 kN Curso do ejetor 70 mm Altura do molde 160-400 mm Diâmetro da coluna 65 mm Força de vazamento 78 kN Curso de vazamento 130 m/m Diâmetro do pistão de vazamento 50,55,60 mm Volume de vazamento (DIN 24480) 147, 191, 241 cm 2 Pressão de vazamento específica 396, 327, 275 da/cm² Superfície de separação associada 226, 274, 326 cm 2 Curso descendente 220 m/m Equipamento da máquina 1.0.2Tampa da parte de fecho na estrutura de base para balanças / calha 1.1.0Porta de segurança motorizada à esquerda na direção da fundição 1.4.0Rolamentos da máquina 1.5.4Iluminação interior da máquina 1.11.0Pacote de equipamentos - eficiência energética 2.0.1Pacote de benefícios do ejetor 2.6.4Sistema de assistência à máquina SensiLock 2.8.0Ajuste hidráulico da peça de fixação 3.0.1 Pacote de vantagens da assistência à fundição 3.2.9Forno de suporte e de fusão multicâmara EcoMelTec forno de fusão 3.4.4Sistema de enchimento e vazamento 3.4.5Retirada simplificada do balão de vazamento 3.4.6Paragem do balão de fundição no curso de retorno 3.5.2Aquecimento elétrico do bocal e do recipiente de fundição 3.5.3 Ligações de encaixe para bocal elétrico e aquecimento elétrico do bocal e do recipiente de fundição 4.5.0 Dispositivo de fecho dos conjuntos hidráulicos 4.6.1.3 Controlo integrado do circuito de água 2+6 circuitos 5.1.0Controlo da máquina DATADIALOG RC 5.1.5Pacote de benefícios de manutenção 5.6.1Comprimentos especiais dos cabos 6.1.3.1Interface digital para dispositivo de extração externo 6.1.4Interface serial para 4 circuitos de aquecimento/arrefecimento 6.1.5 Interface para dispositivo de vácuo 6.3.1.1Unidade de controlo com visualização no braço de suporte 6.5.2Pacote de equipamento RSD com interrutor 7.2.2.2Spraymotion 611 E com servoaccionamento 7.2.10Programa de pulverização alargado 7.3.1Contentor de agente de separação TD 20 7.4.0.3Barra de pulverização CR 275

Condição: usado, Máquina de fundição contínua Iodpfoxixkwsx Alpeia

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, Funcionalidade: funcionalidade limitada, Oskar Frech DAW 125 usado com armário de comando e cadinho Iisdpfx Alswywn Eopsa

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1984, Oferta 24126 Máquina de torneamento de barras motorizada + máquina de dobragem de anéis Dados técnicos: - Processo de dobragem motorizado com operação automática ou manual - Capacidade de dobragem de barras quadradas ST 37 até aprox. 30 mm - Capacidade de dobragem de barras planas ST 37 até aprox. 30 x 8 mm - Comprimento de dobragem entre as unidades de torção ajustável até aprox. 1200 mm - Comprimento mínimo de torção 10 x espessura do material (lado comprido) - Pré-seleção do tempo de dobragem / pré-seleção do comprimento de dobragem - Rotação no sentido horário - anti-horário - Cabeçote móvel - Dispositivo de dobragem de arcos e anéis GRB 66 com vários conjuntos de rolos - Capacidade de quinagem - aço plano 60x10 mm altura R 700 mm - Aço plano 70x12 mm plano R 500 mm - Tubo redondo 1 ½" x 2 R 800 mm - Tubo quadrado 40x40x3 R 1500 mm - Ângulo 45x6 R 600 mm - Jogos de rolos para tubo redondo aço 1 ¼" , plástico 1 ½" - Conjunto de rolos standard Iodpfx Aer Ik N Delpjia - Espaço necessário aprox. L 1850 x A 1300 x P 700 mm - Acionamento 400 V / 2,2 kW - Peso aprox. 250 kg

Ano de fabrico: 2021, condição: novo, Correia transportadora em alumínio angular incl. subestrutura Alcance horizontal 1500mm Alcance ascendente 2500mm Ângulo na curva: 35 Largura da esteira transportadora 400mm Correia transportadora em PVC, incluindo o condutor e a extremidade do eixo Acionamento: Motor 0,55KW ( ajustável ), velocidade aprox. 0,3m/seg Ligação 220/240V, 50Hz classe de protecção IP54 Acionamento etc. pronto para conexão, controle do motor opcional Iiodpfxoht Ux Ao Alpea 6x pés de máquina ajustáveis para alinhamento Borda do eixo: 40x35mm (ajustável) Cunhos T-20 - Passo 400mm (ajustável) 2-ply especialmente transversal

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 110 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, furo da árvore: 42 mm, Descrição a seguir Iiedpfx Asx A Ha Hjlpsa

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, Um Rautomead RMT 200 usado está à venda. Ijdpfxov Rz Ekj Alpjia É possível fazer uma visita no local. Mais dados técnicos estão disponíveis mediante solicitação.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, O sistema de reciclagem de pneus da 3E Machinery é uma linha industrial moderna e modular, projetada para o processamento de pneus usados de passeio, caminhões e pneus industriais em frações limpas, como grânulos de borracha, aço e fibras têxteis. A instalação oferece alta produtividade, baixo consumo de energia e total conformidade com as normas de proteção ambiental. Tecnologia Completa de Processamento de Pneus • O sistema é composto por múltiplas etapas de processamento que garantem a completa redução e separação dos materiais: • Pré-corte e trituração de pneus inteiros • Redução granulométrica em múltiplos estágios através de trituradores de dois e quatro eixos • Granulação e moagem fina da borracha • Separação magnética do aço Iiodpjx Aidbefx Alpea • Separação de fibras têxteis por ar e ciclone • Limpeza final e classificação dos grânulos de borracha Esse processo permite a produção de grânulos de borracha de alta qualidade em diversas granulometrias (de 30 mm até 1–4 mm), bem como aço limpo adequado para reutilização. Capacidade do Sistema e Campo de Aplicação • Capacidade de processamento: de 500 kg/h até mais de 10.000 kg/h • Tipos de materiais: pneus de passeio, pneus de caminhão, pneus industriais, pneus maciços, pneus com reforço de talão • Produtos finais: o grânulos de borracha (30 mm, 10 mm, 1–4 mm) o pó de borracha o aço o fibras têxteis • Pacotes opcionais com engenharia de baixo ruído e baixa emissão de poeira O layout pode ser adaptado à capacidade requerida e ao espaço disponível do cliente. Por que trabalhar com a nossa empresa – representante europeu oficial da 3E Machinery • Preços competitivos sem custos de intermediários. Oferecemos equipamentos sem margens adicionais de distribuidores ou agentes. Os clientes recebem uma oferta direta de fábrica da China, garantindo preços altamente competitivos com plena qualidade do fabricante. • Suporte técnico e comercial completo. Com base nos requisitos do cliente, selecionamos a configuração adequada da linha, definimos parâmetros, capacidade e escopo do processo — garantindo que a solução esteja perfeitamente alinhada ao projeto. • Assistência completa durante todo o processo de pedido. Acompanhamos o cliente desde a primeira consulta, passando pelas negociações técnicas, condições de pagamento e até o acordo final com o fabricante. • Apoio logístico e de transporte. Auxiliamos na organização do transporte internacional, procedimentos aduaneiros e documentação, para que a entrega ocorra sem contratempos. • Muitos anos de experiência no setor de reciclagem. Como representante de longo prazo da 3E Machinery na Europa, oferecemos conhecimento prático e expertise de mercado que simplificam significativamente o processo de compra.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, O sistema de reciclagem de baterias de lítio da 3E Machinery é uma solução tecnológica avançada e totalmente integrada, projetada para o processamento seguro, eficiente e ambientalmente responsável de baterias de lítio usadas e materiais de eletrodos. A linha combina tecnologias de ponta em trituração, separação, tratamento térmico e automação industrial, permitindo a recuperação de matérias-primas valiosas, mantendo os mais altos padrões de segurança. Tecnologia Abrangente de Recuperação de Recursos O processo de reciclagem utiliza uma série de operações físicas e térmicas, incluindo: • Trituração em múltiplos estágios; • Separação por gravidade e ar; • Peneiramento de alta precisão; • Secagem e pirólise de baixa temperatura; • Purificação de gases de exaustão; • Remoção central de poeira e transporte totalmente selado dos materiais. De acordo com a configuração selecionada, o sistema possibilita a recuperação de frações essenciais como cobre, alumínio, filme separador, massa negra (black mass), eletrólito e outros componentes adicionais. Principais Características do Sistema 1. Trituração Segura e Controlada • Trituradores e moinhos patenteados, especialmente desenvolvidos para baterias de lítio; • Capacidade de processar baterias carregadas graças à proteção contra gases e sistemas de prevenção de incêndio em vários níveis; Iodpfjxz A R Esx Alpsia • Processo de trituração triplo, garantindo excelente liberação dos materiais. 2. Separação de Materiais de Alta Eficiência • Sistema de separação por ar com até 99% de eficiência para a divisão entre frações leves e pesadas; • Peneiramento estático e dinâmico combinado para recuperação ideal de massa negra; • Separação de cobre e alumínio via gravidade com alta precisão. 3. Processamento Térmico — Secagem e Pirólise • Secagem a 100–150°C com possibilidade de recuperação do eletrólito condensado; filmes separadores permanecem íntegros para processamento posterior; • Pirólise de baixa temperatura (450–600°C) remove matérias orgânicas e melhora a qualidade da massa negra recuperada; • Sistema avançado de tratamento de gases de exaustão com oxidação catalítica, lavagem alcalina e filtragem por carvão ativado para atender aos padrões de emissão. 4. Automação Total e Segurança Operacional • Sistema de controle centralizado baseado em Siemens PLC, compatível com MODBUS TCP/IP, PROFINET e OPC; • Design modular, garantindo flexibilidade, fácil manutenção e escalabilidade do sistema; • Transporte totalmente enclausurado e sistema central de remoção de poeira, proporcionando um ambiente de trabalho limpo e seguro. Capacidade do Sistema e Escopo Técnico: • Capacidade de processamento: 500 a 20.000 toneladas/ano • Potência instalada: 150–1280 kW Aplicações: • Baterias industriais e de veículos elétricos usadas; • Baterias de íon-lítio para consumo (3C); • Chapas de eletrodos positivos e negativos; • Módulos, células e resíduos de produção. Layout: Projetado sob medida conforme as necessidades da instalação do cliente. Extensões Opcionais: • A 3E Machinery oferece ainda sistemas complementares, incluindo: • Linhas para desmontagem de pacotes de bateria; • Linhas para limpeza e reciclagem de filmes separadores; • Sistemas para refino e purificação da massa negra; • Soluções para reciclagem de componentes de alumínio e aço. Por que escolher a tecnologia 3E Machinery? • Mais de 20 anos de experiência em tecnologias de reciclagem; • Equipamentos patenteados próprios, incluindo trituradoras e moinhos para baterias de

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Lavadora de peças metálicas com secador de peças Iiedpfjxvq Uzsx Alpoa

Ano de fabrico: 2021, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, MÁQUINA DE DESCASCAR E MÁQUINA DE ALISAR BARRAS EM CONJUNTO O equipamento está em perfeitas condições de funcionamento e pode ser inspecionado sob tensão. 1) MÁQUINA DE DESCASCAMENTO DE BARRAS CALOW, Alemanha – Tipo 125 mm Totalmente modernizada em 2021 (mecânica e eletrônica completamente novas) Dados técnicos: Faixa de trabalho: Ø 30 – Ø 125 mm Comprimento das barras: 2,5 – 9,5 m Tolerância de processamento: ISO h9 (possível h8) Profundidade de descascamento: até 3,5 mm, dependendo do tipo de aço Tipos de aço: aço carbono, aço para rolamentos, aço para molas, etc. Velocidade de alimentação: ajustável digitalmente de 0,5 a 12 m/min Rotações do cabeçote de corte: até 1700 RPM Ferramentas de corte: dois conjuntos de 4 facas, cada um com posicionamento digital automático (facas triangulares e longas) Mesa de carregamento automotivo com contador de barras Rolo de alimentação com ajuste de altura motorizado Rolos de pressão de alimentação – 4 rolos verticais com motor CC invertido Máquina de descascamento, composta por de: - Sistema de guia frontal (hidráulico) - Cabeçote de descascamento com 4 facas - Sistema de guia traseiro (hidráulico) Carrinho de extração de barras Motor principal e transmissão Posicionamento automático das facas Painel de controle "Siemens Panel" HMI com display digital Rolos de prensagem de saída - interpolação Mesa de descarga com ajuste de altura motorizado Coletor com contador e coleta automática de barras acabadas Unidade hidráulica – completamente nova Gabinete elétrico – novo, com 6 módulos. 2) MÁQUINA DE ENDIREAMENTO DE BARRAS DAHLAHOUS, Alemanha – Tipo 135 mm Totalmente modernizada em 2018 (mecânica e eletrônica completamente novas) Faixa de trabalho: Ø 28 – Ø 140 mm de espessura final processada Tecnologia de 3 rolos. Rolos com movimento axial para diferentes tamanhos Comprimento total de 6 a 8 metros. Rolos: Adequados para barras descascadas e não processadas (pretas). Composição da linha de máquinas de endireitamento de barras: Mesa de carregamento com alimentação automática de barras. Corpo principal da máquina com painel de controle. Mesa de saída com descarga automática em uma esteira de enfardamento. A oferta inclui desmontagem e carregamento cuidadosos durante o transporte no local. Há possibilidade de um contrato adicional para a instalação do equipamento e comissionamento no local do cliente, com garantia operacional de até 12 meses. Iiedpfx Alewqb Scjpoa

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Fábrica de fundição para venda, a propriedade inclui 15 edifícios, 6 hectares de terreno. Localizada na zona industrial de Karhula, junto à cidade de Kotka, no sudeste da Finlândia, A Karhulan Valimo foi fundada na década de 1880. Em 1902, a fundição foi fundida com uma madeira, fábrica de vidro, fábrica de tijolos e obras de engenharia para formar a Karhula Oy. Em 1915 as fábricas de Karhula foram vendidas à Ahlström Corporation. A atual fundição foi construída em 1960 e, em 2000, a Ahlström vendeu a fundição à Sulzer Iijdpfx Alouxmt Tjpja Pumps Finland. Em 2016, a Sulzer Pumps decidiu encerrar a fundição e esta foi vendida à Karhulan Foundry Oy, que infelizmente foi declarada em falência em março de 2021. Ao longo da sua história, a fundição tem sido conhecida por ser capaz de produzir peças fundidas altamente exigentes, particularmente em aços de alta liga. Em 2022, a Karhu Assets Oy comprou as instalações e a maquinaria da fundição. A maior parte do equipamento da oficina de preparação já foi vendido, enquanto a maior parte da maquinaria do departamento de moldagem e da oficina de fusão estão intactas e disponíveis. Todos os fornos de tratamento térmico, num total de 10 unidades, estão instalados e disponíveis para venda. Bem-vindo a visitar o sítio! O equipamento está situado em Kotka, 48600, Finlândia, e é vendido EXW Kotka no seu estado atual. O tempo de voo da maioria das cidades europeias para Helsínquia, Finlândia, é de aproximadamente 2 horas, e a viagem de Helsínquia a Kotka pela autoestrada é de cerca de 120 km (1 hora). É bem-vindo a visitar-nos pessoalmente para inspecionar as máquinas de fundição! Condição de segunda mão: Todas as máquinas, equipamentos e artigos são vendidos em estado usado. Sem garantia, troca ou garantia: O vendedor não oferece quaisquer garantias sobre os artigos vendidos. Não existe qualquer opção de troca ou reembolso, pelo que o comprador aceita todos os riscos associados à compra. Conforme inspeccionado no local: O comprador deve inspecionar os bens no local antes de efetuar a compra, uma vez que a venda é definitiva após a inspeção. O vendedor não se responsabiliza por eventuais defeitos detectados após a compra.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1960, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, Forno de fusão, 1960 - Forno de arco KF_AC EAF 8 ton, 4 MW - Capacidade nominal 8,0 t, a produção durante o fabrico foi de 6,0 - 10,0 t Iiedpsvampgefx Alpja - Transformador de potência 4 MW A Fundição de Karhula tem duas linhas de moldagem e moldagem manual para grandes peças fundidas. A nossa capacidade de fusão consiste num forno de arco de 8 toneladas e em fornos de indução de 8 toneladas, 1,5 toneladas e 0,5 toneladas. Dispomos de um conversor AOD (Argon Oxygen Decarburization) de 8 toneladas para tratamento de metais.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Especificações: - (54) 22'' x 8'' x 3'' - Moldes com capacidade para 7,5 kg na corrente de transferência Isdpewtzpyefx Alpeia - Queimador a propano - Aprovado pela CSA