Máquina De Fazer Caixas Semiautomática Usada comprar usado (109 980)

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, número da máquina/veículo: 220287, Prensa de dupla pressão NS60E Nakashimada de 2022, como nova, comprimento de corte 95 mm, corte de fio 7 mm Njdowiwqxepfx Amhocr

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: cabina, hidráulica, A máquina de fabricação de blocos de concreto BS-25 é uma solução excelente para instalações que produzem blocos de concreto, tijolos, pavimentos e blocos de bims, oferecendo alta eficiência e grande flexibilidade na produção. Desenvolvida conforme os conceitos de produção modernos, esta máquina permite a fabricação fácil de diversos produtos, como pavers, meios-fios e blocos vazados, utilizando diferentes moldes graças à sua estrutura monolayer. Devido à sua estrutura de instalação escalável, os investidores podem aumentar rápida e economicamente a capacidade produtiva conforme suas necessidades. O sistema de automação PLC totalmente automático da BS-25 permite que um único operador gerencie todo o processo de produção. O painel de controle LCD touchscreen possibilita o monitoramento e a impressão de dados de produção em tempo real por meio de uma interface intuitiva e um avançado sistema de relatórios. O recurso de acesso remoto permite o controle do sistema via conexão LAN ou internet, facilitando a detecção de possíveis falhas e atualizações de software à distância. Essa tecnologia de automação inteligente garante qualidade constante e máxima produtividade em cada turno. BS-25 – Especificações Técnicas da Máquina de Blocos de Concreto Ncjdpfxsxp Uure Amhsr Capacidade de Produção: 110–120 paletes/hora Tamanho do Palete: 1.200 x 980 x 230 mm Controle: Sistema de Automação PLC (Schneider) Capacidade da Tremonha: 1,5 m³ Capacidade de Óleo Hidráulico: 500 litros Vibração Superior: 3 kW x 2 Vibração Inferior: 4 kW x 4 Requisito Elétrico Total: 150 kW Potência Total de Vibração: 30.000 Capacidade Produtiva em 8 horas: 10.000 blocos de concreto / 25.000 pavers Por que Escolher a Máquina de Blocos de Concreto BS-25? A CONSTMACH destaca-se na produção de máquinas para fabricação de blocos de concreto, tijolos e pavimentos devido à sua confiabilidade, qualidade de engenharia e eficiente suporte pós-venda. O modelo BS-25 reduz seus custos de produção e aumenta a capacidade produtiva graças ao seu design eficiente em energia, componentes duráveis e sistema de controle inteligente. Cada máquina é entregue após rigorosos testes de controle de qualidade e pode ser customizada conforme solicitado. Para investidores que buscam alta durabilidade, baixa necessidade de manutenção e desempenho produtivo de padrão internacional, a BS-25 representa um símbolo de lucratividade e confiabilidade a longo prazo. Quem é a Constmach? A Constmach é um fabricante líder de máquinas, atendendo aos setores de construção e mineração com uma extensa gama de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas de fabricação de blocos de concreto, centrais dosadoras de concreto fixas e móveis, britadores, instalações de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem e fabricação de areia, usinas de asfalto, sistemas de transportadores de correia, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora de produção e soluções focadas no cliente, a Constmach destaca-se como uma marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos continuam sendo a escolha preferida dos profissionais do setor devido à sua durabilidade, eficiência e desempenho de longa duração.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, O britador de impacto terciário CONSTMACH é um equipamento de britagem avançado que proporciona alta eficiência nos processos de britagem de rochas e fabricação de areia. Oferece desempenho superior, especialmente na britagem de materiais de média dureza com baixo índice de abrasividade. Destaca-se pela capacidade de produzir material fino em formato cúbico até 0,5 mm em uma única passagem. É a escolha ideal para a produção de agregados de alta qualidade em setores como construção civil, produção de concreto usinado e aplicações asfálticas. Os britadores terciários garantem que o material seja produzido em granulometrias homogêneas durante a britagem e permitem uma utilização mais eficiente do material graças à sua alta relação de redução. Com essas características, o britador terciário CONSTMACH também é frequentemente preferido como "máquina de fabricação de areia" em usinas de britagem de pedra. Graças ao sistema de rotor de alta rotação e às placas de impacto ajustáveis, o material pode ser britado até a finura desejada. O sistema hidráulico de abertura e ajuste permite que os operadores realizem operações de manutenção e substituição de peças de maneira rápida e segura. As peças de desgaste substituíveis asseguram longa vida útil e baixos custos operacionais. Além disso, seu projeto, adequado a operações em sistemas de circuito fechado, proporciona qualidade consistente em diferentes tamanhos de produto. Especificações Técnicas do Britador Terciário MODELO: CTC - 1275 Diâmetro do rotor: 1.100 x 750 mm Velocidade do rotor: 800 - 900 rpm Tamanho máximo de alimentação: 100 mm Capacidade: 60 - 80 t/h Potência do motor: 110 kW Peso: 9.500 kg MODELO: CTC - 1210 Ncjdpfx Ajxqgtvjmhor Diâmetro do rotor: 1.100 x 1.000 mm Velocidade do rotor: 800 - 900 rpm Tamanho máximo de alimentação: 120 mm Capacidade: 80 - 135 t/h Potência do motor: 160 kW Peso: 12.500 kg MODELO: CTC - 1212 Diâmetro do rotor: 1.100 x 1.200 mm Velocidade do rotor: 800 - 900 rpm Tamanho máximo de alimentação: 150 mm Capacidade: 120 - 170 t/h Potência do motor: 200 kW Peso: 15.500 kg MODELO: CTC - 1215 Diâmetro do rotor: 1.100 x 1.500 mm Velocidade do rotor: 800 - 900 rpm Tamanho máximo de alimentação: 150 mm Capacidade: 230 - 250 t/h Potência do motor: 250 kW Peso: 18.500 kg Por que escolher os britadores terciários CONSTMACH? A CONSTMACH oferece soluções confiáveis em equipamentos para britagem, peneiramento e produção de concreto que atendem aos padrões internacionais. Nossos britadores de impacto terciários aumentam a eficiência operacional com alta qualidade, durabilidade e baixos custos de manutenção. Oferecemos suporte técnico e peças de reposição durante todo o pós-venda. Se você busca uma máquina de britagem de pedra durável, eficiente e com alto desempenho, a CONSTMACH é a escolha certa. O que fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante líder de máquinas, atendendo os setores de construção civil e mineração com uma ampla gama de equipamentos. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais dosadoras de concreto estacionárias e móveis, britadores de rocha, usinas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem e fabricação de areia, usinas de asfalto, sistemas transportadores de correia, britadores de mandíbulas e usinas móveis de britagem. Com altos padrões de qualidade, abordagem inovadora e foco nas necessidades dos clientes, a Constmach destaca-se como uma marca confiável em mercados nacionais e internacionais. Nossos produtos contin

Condição: usado, Diâmetro máx. 250 mm (engrenagem externa) Diâmetro máx. 178 mm externo (helicoidal) Diâmetro máx. 153 mm (engrenagem interna reta ou helicoidal) Largura máxima do dente 51 mm Ângulo máximo da hélice 45° Número de rotações 156-515 golpes por minuto Velocidade de corte por golpe 0,006-0,0013 Equipado com: Njdpfxjy Anwis Amhecr Diversas engrenagens de troca

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Benier Doughmaster Wide Body 40 Divisora Industrial de Massa Nsdpfx Amsti Tpkohecr Ano de fabricação: 2014 Divisora de 4 câmaras | Faixa de peso: 230 – 1380 g Capacidade máx.: 6.400 pçs/hora Processo de divisão de massa com servoacionamento: Movimento da faca, pistão principal e movimentos de deslizamento são todos acionados por servo-motores de forma independente Regulação de pressão de massa do pistão principal. Otimização do curso de sucção possibilitada Redução do 'efeito de lavagem' (rinse effect). Divisão da massa sem estresse, resultando em menos danos à massa. Otimização da entrada e saída da massa; menos resíduos. Permite maior teor de água sem deixar a massa mais pegajosa. Sistema de controle PLC e tela touchscreen para operação e controle. Menor desgaste graças ao design aprimorado e uso de materiais de alta qualidade. 100% à prova de ferrugem (aço inoxidável e materiais sintéticos de design funcional).

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, Chanfradeira de cantos para paletes de madeira, modelo OP-4 Regulação de largura da palete: largura 800-1000 mm x comprimento 1000-1200 mm Dados técnicos: - Comprimento da máquina: 2.000 mm - Largura da máquina: 2.050 mm - Altura da máquina: 1.500 mm - Peso total da máquina: 500 kg - Potência do motor do transportador: 0,55 kW - Potência do motor da serra: 4x2,2 kW 2.900 rpm Ncedpfx Amoqcvyvshor - Alimentação: 3x400 V, 50 Hz - Ar comprimido: 6 bar - Consumo de ar: aprox. 120 L/min - Avanço pneumático da palete - Secção do cabo de alimentação: 5x4 mm² - Capacidade da máquina: 5 paletes/min Fresadora para paletes de madeira, modelo FP-6 Regulação de largura da palete: largura 800-1000 mm x comprimento 1000-1200 mm Dados técnicos: - Comprimento da máquina: 2.000 mm - Largura da máquina: 2.050 mm - Altura da máquina: 1.500 mm - Peso total da máquina: 550 kg - Potência do motor do transportador: 0,55 kW - Potência do motor da fresa: 4x2,4 kW - Alimentação: 3x400 V, 50 Hz - Ar comprimido: 6 bar - Consumo de ar: aprox. 120 L/min - Secção do cabo de alimentação: 5x4 mm² - Capacidade da máquina: 5 paletes/min Queimadora para paletes de madeira, modelo WO-6 Regulação de largura da palete: largura 800-1000 mm x comprimento 1000-1200 mm Dados técnicos: - Potência do motor do transportador: 0,55 kW - Potência dos queimadores: 6x2,8 kW - Alimentação: 3x400 V - Ar comprimido: 6 bar - Secção do cabo de alimentação: 5x4 mm² - Capacidade da máquina: 5 paletes/min

Condição: muito bom (usado), Monitoramento de processo para conformação a frio, por exemplo, para prensas de múltiplas etapas e para prensas de parafusos (Boltmaker). Os dispositivos Schwer + Kopka SK5 detectam falhas no processo, protegem a máquina e as ferramentas contra sobrecargas, melhoram a qualidade das peças produzidas e auxiliam os operadores na configuração mais rápida da máquina. Em caso de problemas de produção (por exemplo, quebra de ferramenta ou falhas na ejeção), eles desligam a máquina antecipadamente para evitar danos consequentes e dispendiosos à máquina e às ferramentas. Várias unidades disponíveis. O sistema está completo. Schwer+Kopka Schwer + Kopka Schwer&Kopka Schwer & Kopka Nodpfx Amjxfzmmshscr

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 1988, CARLO SALVI 635 SV Revisado para padrões CE Nsdpfx Amsh N Dh Ajhocr 6,35x70mm 360 ppm Disponível com sistema RF para semiperfurado - Novo sistema elétrico compatível com as normas CE com inversor e PLC - Novo sistema de lubrificação - Novo motor com disco, polia e freio - Nova bomba para rolos puxadores de linha - Novas alças - Retificação de todas as partes da unidade de potência (corrediça, chavetas e tampas) - Substituição de pinos, buchas e porcas - Novos rolamentos - Calços de engrenagem VISÍVEL EM CALOLZIOCORTE (LC) a/o HBR srl que realizará a revisão total

Ano de fabrico: 2010, condição: usado, número da máquina/veículo: INS5, Especificações técnicas & Dados de desempenho Este Inseridor de Divisórias da OMA é projetado para inserção confiável de divisórias de cartão em caixas com alta eficiência. Construído em 2010, oferece desempenho robusto para embalagem industrial e produção de bebidas, sendo uma adição valiosa a qualquer linha de engarrafamento usada ou configuração de embalagem de segunda mão que procure melhorar a proteção do produto durante o transporte. Nedpfxjyh E Avj Amhecr Fabricante: OMA Modelo: INS ALV Ano: 2010 Velocidade de produção: aproximadamente 1200 caixas/hora Formatos de caixa: caixas de 6 e 12 garrafas Configuração de cabeça: cabeça única Equipamento incluído: correia vibratória/transportador para manuseio de divisórias Alimentação elétrica: 230 V, 50 Hz Potência instalada: 1 kW Peso: 1000 kg Marcação: CE Automação avançada & Sistemas de controlo A máquina está equipada com uma interface de controlo em ambos os lados, apresentando um teclado redundante em ambos os lados da estrutura para melhorar a operabilidade e o acesso do pessoal de linha. Esta disposição simplifica ajustes, mudanças de formato e tarefas de manutenção, possibilitando uma operação mais segura e eficiente. O design de cabeça única suporta colocação consistente das divisórias com menor complexidade e verificações de rotina rápidas. Capacidades de integração na linha de produção Projetado para integração contínua em linhas de embalagem industriais, este Inseridor de Divisórias pode operar em linha com erectores de caixas, embaladoras de garrafas/caixas e seladoras de caixas. É adequado tanto para projetos de retrofit como para novas instalações em ambientes de produção de bebidas. A compatibilidade de formato inclui padrões de caixas de 6 e 12 garrafas, com procedimentos de troca simples suportados pelos controlos de ambos os lados. A unidade lida com caixas de cartão ondulado e divisórias de cartão comumente usadas para proteger as garrafas durante a logística, tornando-a uma opção prática para equipamentos de engarrafamento e arranjos mais amplos de maquinaria de embalagem. Condição da máquina & Histórico de manutenção A máquina está atualmente em produção e disponível para testes. O seu funcionamento contínuo demonstra desempenho mantido e prontidão para integração numa linha de engarrafamento usada ou numa linha de embalagem industrial com tempo de comissionamento mínimo. Desempenho operacional & Versatilidade Com um rendimento de aproximadamente 1200 caixas por hora, o OMA INS ALV suporta linhas de velocidade média que necessitam de inserção fiável de divisórias para minimizar o contacto entre garrafas. A correia vibratória incluída assegura alimentação e orientação suave das divisórias, melhorando a estabilidade do processo e reduzindo encravamentos. A configuração de cabeça única privilegia precisão e simplicidade mecânica, traduzindo-se em resultados consistentes e menores requisitos de serviço de rotina. Requisitos de instalação & Preparação do local A unidade opera com uma alimentação elétrica padrão 230 V, 50 Hz com uma modesta potência instalada de 1 kW, suportando operação e...

Condição: novo, A MFR é uma máquina autônoma projetada para produzir paletes em menor escala. Como funciona? O operador alimenta manualmente a máquina com tábuas, que são então chanfradas automaticamente. As tábuas chanfradas são então coletadas em um depósito. Especificações da máquina: Desempenho padrão Operadores: 1 Comprimento: Unidade de chanfradura 3,7 m, total 5,9 m com o magazine de placas chanfradas (2,2 m) incluído Largura: 1,2 m Altura: 1,7 m Potência: 5 kW, 3x400 V+N Sistema pneumático: 7 bar, ar comprimido seco: 100 L/min Ncsdpfewduvnsx Amher Deve ser abastecido e controlado: Recipiente para óleo lubrificante Diâmetro da mangueira do ciclone: 100 mm Capacidade do ventilador do ciclone: 1000 m³/h Capacidade da máquina: 12 placas/min (comprimento máximo 1600 mm) Equipamento padrão: 1 motor elétrico separado de 3 kW a 2800 rpm 2 fresas a 4000 rpm

Condição: usado, Meia-automática de dobragem, máquina de dobrar tubos, máquina de dobragem com mandril MOBITEC modelo BAH 1-2 KOTTMANN und BERGER GmbH Nº de fabr. Ano de fabrico Para dobrar simultaneamente dois segmentos de tubo de aço até Ø 12 mm Ângulo de dobra máx.: 90° Ncodpopu R Nvofx Amhor Diâmetro máximo do tubo: 12 mm Comprimento do mandril: aprox. 65 mm Potência nominal: 3,5 kW Ar comprimido: máx. 6 bar / aprox. 1 litro por ciclo de dobra Ligação à rede: 400 Volts, 50 Hz - Fixação pneumática - Retração pneumática do mandril - Comando para introdução do ângulo via STÖBER Controlbox série 4000/5000 - Comando SIEMENS S7-200 com display TD200 - Máquina sem ferramentas de dobra e sem pino de armazenamento da ferramenta 25 x 183 mm - Apenas 1 mandril de dobra disponível (ver fotos) Dimensões necessárias (C x L x A): 1000 x 1000 x 1500 mm Peso: 390 kg Em bom estado

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: ET226, Visão geral da máquina Etiquetadora automática sensível à pressão em linha equipada com duas estações de aplicação autoadesivas para rótulos frontais e traseiros. O sistema transporta recipientes em um caminho linear e fornece controle positivo do produto por meio de um dispositivo de espaçamento integrado, unidade de envoltório/laminação e uma contra-correia de retenção superior. Na saída da máquina, um sistema de alisamento dedicado garante a adesão e o acabamento ideais da etiqueta. A unidade é adequada para contêineres de médio a grande porte na faixa de 1 a 10 L e foi reformada em 2022 para estender o ciclo de vida e a confiabilidade. Projetado e construído por PE, modelo PACK LAB, ano de fabricação 2008. Principais dados técnicos Configuração: Rotuladora linear com 2 estações autoadesivas Método de rotulagem: Etiquetas sensíveis à pressão (adesivas) Colocação da etiqueta: Frente e verso (aplicação única ou dupla) Centralização óptica: Não equipado (orientação mecânica e manuseio do produto) Gama de recipientes: recipientes de 1 a 10 L (garrafas/latas rígidas típicas com base estável) Manuseio do produto: Dispositivo de espaçamento de contêineres, unidade de envoltório / rolamento, contra-cinto de retenção superior Saída: Sistema de alisamento de etiquetas na saída da máquina Classe de proteção: IP54 (máquina e motores elétricos) Ano: 2008 | Revisão geral: 2022 Produtividade: 6000 aph Automação e controle Arquitetura de controle: Controle industrial baseado em PLC com auxiliares de 24 VCC para lógica da máquina Ncsdpfsyhcgzox Amhor Distribuição elétrica: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (neutro e terra de proteção separado) Alimentação de instrumentação: 24 VCA / 230 VCA Interface do operador: IHM com gerenciamento de receita/formato e status da estação (típico para esta série) Sensores e intertravamentos: Proteções intertravadas de segurança, presença de produtos e monitoramento de aplicação de etiquetas Integração de linha Controle de alimentação: O módulo de espaçamento integrado estabiliza o passo do produto antes da rotulagem Estabilização do produto: Contra-correia de retenção superior e unidade de envoltório/rolamento para posicionamento preciso da etiqueta Qualidade de saída: Elementos de alisamento/pressão na descarga para garantir adesão e acabamento Interface mecânica: Caminho de transporte linear adequado para integração em linhas de engarrafamento/embalagem existentes Interface de utilidades: Conexões elétricas industriais padrão conforme especificado abaixo; Não é necessária centralização óptica Condição & Manutenção Reforma: Revisão abrangente realizada em 2022, incluindo verificação de estações de aplicação, componentes de acionamento, correias/rolos, seções de proteção e elétricas Manutenção preventiva: Serviço de rotina recomendado em grupos de desenrolamento/rebobinamento de etiquetas, rolos, correias e sensores de acordo com as horas de operação e materiais da etiqueta Peças de reposição: Componentes de desgaste padrão prontamente reparáveis para suporte de longo prazo Desempenho e Versatilidade Aplicações: Rotulagem frontal e traseira em uma...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: TP106, Máquina de Tampagem Usada AROL T Stopper ano 2006 Descrição da Máquina AROL KAMMA PKV A máquina foi projetada especificamente para engarrafamento eficiente e confiável com tampas tipo “T” em ambientes industriais. Com suas cinco cabeças, a máquina gerencia cada etapa do processo com precisão. Assim, mantém a qualidade do fechamento de forma consistente, mesmo operando em altas velocidades de produção. Sistema de Fixação da Tampa Para garantir estabilidade eficaz durante a colocação da tampa, o sistema de fixação a vácuo da máquina prende cada tampa, reduzindo significativamente o risco de erros ou desalinhamentos. Além disso, uma bomba de vácuo integrada alimenta este mecanismo, assegurando uma fixação firme e consistente de cada tampa ao longo do processo. Cabeçote de Tampagem Ajustável Ncsdpfx Ameyhbymohor Uma das principais vantagens da máquina de tampagem AROL é a altura ajustável do cabeçote de tampagem, que se adapta facilmente a diferentes tamanhos de garrafas. Como resultado, essa versatilidade torna a máquina adequada para diversos formatos de produção, aumentando tanto a eficiência quanto a flexibilidade operacional. Sistema de Distribuição de Tampas Um distribuidor centrífugo alveolar gerencia a distribuição das tampas, garantindo um fornecimento uniforme e constante. Além disso, esse componente minimiza o risco de travamentos, mantendo assim um fluxo de trabalho contínuo, essencial para altas produções sem interrupções. Segurança e Materiais A Máquina de Tampagem Usada AROL T Stopper ano 2006 conta com proteções de segurança que efetivamente protegem os operadores durante a operação. Além disso, o exterior em aço inoxidável proporciona resistência e proteção contra corrosão, características fundamentais no setor de alimentos e bebidas. Velocidade de Produção e Controle por Inversor Graças ao controle por inversor, os operadores podem ajustar facilmente a velocidade da máquina, atendendo a demandas de produção específicas. Assim, a máquina AROL pode alcançar uma capacidade produtiva de aproximadamente 7.000 garrafas por hora, oferecendo uma combinação ideal de eficiência e flexibilidade para satisfazer as necessidades do mercado. Configuração do Fluxo de Garrafas Com sua entrada de garrafas da esquerda para a direita (fluxo no sentido horário), a máquina otimiza o layout da linha de produção. Esse arranjo, portanto, se integra perfeitamente a sistemas já existentes, reduzindo o tempo de instalação. Por consequência, apoia a produção contínua e maximiza a eficiência operacional. Ano de Fabricação da Tampadora AROL KAMMA PKV Fabricada em 2006, a Máquina de Tampagem Usada AROL T Stopper combina confiabilidade com tecnologia comprovada. Embora tenha sido produzida há alguns anos, a máquina ainda mantém padrões de alta qualidade. Dessa forma, oferece às empresas uma solução confiável e versátil de tampagem.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: TP111, Máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplica tampas de rosca de plástico em embalagens cartonadas. Especificamente, a Tetra Pak fabricou esse modelo em 2007 e o configurou para o formato 1000 Slim. O formato Slim, amplamente utilizado, possui perfil retangular e seção transversal reduzida. Como resultado, otimiza a embalagem de líquidos, melhorando a estabilidade da prateleira e reduzindo o consumo de material. Especificações técnicas da máquina de tampar usada Tetra Pak O modelo Helicap 23 aplica a tampa de rosca CAP 47, que garante uma vedação hermética e permite fácil abertura para o consumidor. Além disso, o sistema de aparafusamento mantém um torque consistente para que não ocorram vazamentos ou defeitos na embalagem. A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph opera com uma fonte de alimentação de 400/230 VCA, o que significa que suporta redes trifásicas industriais e configurações com neutro e terra. Além disso, seu sistema elétrico funciona com frequências de 50/60 Hz, adaptando-se assim a diferentes padrões de potência. O fusível principal de 20A (ajustável) regula a absorção máxima, enquanto os circuitos de controle funcionam em 24V DC, garantindo uma tensão segura para a operação da máquina. Em termos de pneumática, o sistema requer ar comprimido a uma pressão entre 6 e 7 bar. Consequentemente, essa pressão permite que os mecanismos de nivelamento e manuseio de tampas funcionem corretamente. Condições de segurança e armazenamento A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph inclui dispositivos de segurança integrados para atender às regulamentações industriais. Devido a esses recursos, o sistema evita acidentes durante as operações de manutenção e produção, reduzindo assim o risco de mau funcionamento. Atualmente, a máquina permanece armazenada em boas condições. Por esse motivo, está pronto para reinstalação em uma linha de engarrafamento. Além disso, sua configuração permite a integração perfeita com outros equipamentos da Tetra Pak, garantindo que a eficiência da produção permaneça alta sem a necessidade de modificações estruturais. Aplicações e vantagens operacionais da tampadora usada Tetra Pak Esta máquina de tampar usada Tetra Pak processa até 6000 garrafas por hora (gph). Devido à sua compatibilidade com o formato 1000 Slim, ele funciona particularmente bem para embalar bebidas em recipientes Tetra Pak projetados para distribuição em larga escala. Esta máquina de tampar oferece várias vantagens: Aplica a tampa de rosca CAP 47 com alta precisão. Ele controla a aplicação de torque para que o desperdício seja minimizado. Nodpfxsyhbyge Amhjcr Ele se integra de forma eficiente às linhas de envase existentes, o que ajuda a manter a produtividade.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: SCIAC45, Máquina de enxágue usada Kompass SK481 8000 bph Nedpfxjyhbwrj Amhjcr Características Gerais da Máquina de Enxágue Usada Kompass SK481 8000 bph A máquina de enxágue usada Kompass SK481 8000 bph enxágue garrafas com um diâmetro de 45 mm e fornece uma produção nominal de 8000 garrafas por hora. A Kompass fabricou esta máquina em 2009 para servir linhas de engarrafamento de média velocidade. Em particular, o modelo SK 481 oferece uma solução compacta e eficiente para plantas que priorizam a compatibilidade da linha e o desempenho consistente. Como resultado, ele se adapta tanto a novas instalações quanto a projetos de retrofit. Operação e configuração mecânica desta máquina de enxágue usada Esta unidade de enxágue gira no sentido anti-horário, enquanto as garrafas entram da direita para a esquerda. Portanto, a máquina se alinha facilmente com os sistemas de transporte convencionais. Além disso, o conjunto mecânico inclui 32 pinças que prendem firmemente cada garrafa durante a fase de enxágue. A máquina de enxaguar usada Kompass SK481 8000 bph realiza um único tratamento de enxágue usando bicos fixos e água como meio de lavagem. Consequentemente, garante uma complexidade mínima na manutenção e operação. Produtos processáveis e versatilidade de aplicação A máquina de enxágue usada Kompass SK481 8000 bph lida com vários produtos, incluindo bebidas alcoólicas, sucos, xaropes, óleos, refrigerantes, destilados, vinho e água. Graças a essa ampla compatibilidade, a máquina suporta linhas de produção que mudam frequentemente de tipo de produto. Além disso, os operadores podem usá-lo em várias categorias de bebidas sem grandes ajustes mecânicos. Além disso, o método de tratamento consistente garante resultados uniformes, independentemente do líquido processado. Especificações elétricas e dimensionais desta máquina de enxágue usada A máquina opera a 415 Volts, com frequência de 50 Hz, e consome 3,0 kW de energia elétrica. Esses parâmetros correspondem à infraestrutura padrão do setor. Além disso, a pegada da máquina – 1850 mm de comprimento, 2250 mm de largura e 2100 mm de altura – se encaixa confortavelmente na maioria das salas de engarrafamento de tamanho médio. Portanto, os engenheiros podem planejar o layout com o mínimo de interrupção. Da mesma forma, essas dimensões suportam a integração com módulos adjacentes na linha. Sistema de Automação e Controle A Máquina de Enxaguamento Usada Kompass utiliza um PLC (Controlador Lógico Programável) Telemecanique para gerir a sua lógica de automação. Este sistema de controle garante a execução precisa dos ciclos de enxágue e contribui para a confiabilidade da máquina ao longo do tempo. Além disso, os componentes da Telemecanique oferecem forte compatibilidade com sistemas de automação industrial, tornando o diagnóstico e a manutenção mais simples. Como resultado, os técnicos da planta podem facilmente fazer a interface desta máquina com as infraestruturas de controle existentes.

Ano de fabrico: 1990, condição: bom (usado), Ótimo estado. 900 pregos por minuto. Diâmetro mínimo do fio 0,7 mm. Diâmetro máximo do fio 1,4 mm Comprimento mínimo do prego 6 mm Comprimento máximo do prego 35 mm Consumo de óleo 0,1l/ 8 horas Nodsfmgryjpfx Amhscr Peso total 540 Kg

Ano de fabrico: 1973, condição: não verificado (usado), Ótimo estado. 900 pregos por minuto. Diâmetro mínimo do fio 0,7 mm. Diâmetro máximo do fio 1,4 mm Comprimento mínimo do prego 6 mm Comprimento máximo do prego 25 mm Nedpfx Aefy Uwdomhscr Consumo de óleo 0,1l/ 8 horas Peso total 540 Kg

Ano de fabrico: 1987, condição: não verificado (usado), Condição usada. 600 pregos por minuto. Diâmetro mínimo do arame 2,2 mm. Diâmetro máximo do fio 3,15 mm Comprimento mínimo do prego 45 mm Comprimento máximo do prego 80 mm Consumo de óleo 0,036l/ 19800 pregos Nsdpfx Amsf Um Uzehjcr Peso total 1604 Kg

Ano de fabrico: 2015, condição: bom (usado), À venda: Lavadora de caixas inox Nawi Marca: Nawi Ano de fabricação: 2015 Especificações: - Totalmente em aço inoxidável - Aquecida a vapor - Fornecida com transportador de alimentação, largura de 1100 mm - Sistema de basculamento com guia de entrada - Dispositivo de peneiramento na saída - Painel de comando central com operação por tela sensível ao toque Njdoyiyxkspfx Amhjcr - Dimensões da câmara de lavagem: 2500x1700x1300 mm - Entrada e saída Em caso de perguntas ou observações, não hesite em entrar em contato. O preço inclui desmontagem Carregamento incluído. Transporte a combinar Visitação possível no local. Atenciosamente, Leo Holland

Ano de fabrico: 2023, condição: novo, FORMULÁRIOS: - Fabricação de pavimentação - Fabricação de freios - Fabricação de blocos de concreto para: - alvenaria - Fundação - Postagens - lajes - chaminés - Calhas de Scafa - coberturas de calha de estrada VANTAGENS: - Vibradores na cabeça do tamper. - Bunker e gaveta para acabamento da camada de pavimentação e meio-fio. - Alta produtividade - área ativa 1,10 x 0,6m - Operação automática: Programador lógico PLC (Mitsubishi Electric) + display sensível ao toque + software para operação automática da máquina; Componentes elétricos de comando e controle da Schneider Electric - A nossa vasta gama de moldes pode garantir uma produção diversificada. - Sistemas mecânicos e hidráulicos confiáveis. COMPONENTES: - Unidade de imprensa - Espaço palete - Linha de alimentação de paletes - Tremonha e gaveta (1) para alimentação do molde com concreto Ncsdpoht Uwpsfx Amhsr - Tremonha e gaveta (2) para fazer a camada de acabamento (pavimentação, meio-fio) - Linha de descarga de paletes com produtos recém-moldados - Unidade hidráulica - Painel de controle elétrico com PLC. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: - Dimensões da palete: 1240x750x45mm - Superfície útil: 1100x630mm - Altura mínima/máxima do produto acabado: 40mm/ 250mm - Frequência de vibração: 3000rpm - Tempo de ciclo: 35 - 60 segundos - Potência total instalada: 30,00 kW DIMENSÕES PRINCIPAIS: - Largura: 2,10m (sem unidade hidráulica e painel de controle) - Comprimento: 8,00m - Altura: 3,10m - A unidade hidráulica e o painel de controle são colocados ao lado, a uma distância de 1,00m do chassi e ocupam uma área de superfície de 2m2. - Massa da máquina 6.000 kg

Ano de fabrico: 2023, condição: novo, Máquina equipada com fôrmas completas (hade giratória, 5 anéis de aço, fôrma externa) para tubo com diâmetros: Dint=1000mm si Dint=800mm; Ncedeiy Dl Hepfx Amhsr - O equipamento pode fabricar tubos de concreto armado com tomadas de conexão: Dint=1000mm; Dint=800mm; Dint=600mm; Dint=500mm; Dint=400mm; Dint=300mm; - Altura máxima do tubo: 1000mm; Altura mínima do tubo: 250mm - Translação vertical do cabeçote rotativo – motor elétrico - Rotação variável da cabeça rotativa (conversor de frequência) - Tamanhos: 2,0x2,0x4,2 metros - Massa≈2000 kg - Potência: 16 kW (tensão de alimentação: 380V) - Produtividade média: 1 tubo / 6 minutos - Carregamento da máquina com concreto: manual; (opcional – por correia transportadora) - Manipular a fôrma com o tubo de concreto dentro: com a empilhadeira; - Recuperação da fôrma: imediatamente. - Recuperação do anel: após 2-3 dias, dependendo da temperatura ambiente. - O conversor de frequência permite o ajuste de velocidade de acordo com o diâmetro interno do tubo. - A troca do cabeçote rotativo é simples e rápida. - As cabeças rotativas são revestidas com chapas de aço resistentes ao desgaste intercambiáveis. EQUIPAMENTO NECESSÁRIO: - Betoneira MX500L com carregador de agregados: preparação do concreto - Transportador: transporte do concreto desde a betoneira até a fôrma. Anéis de aço para o plugue inferior - A superfície de produção deve ser perfeitamente plana!

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Dimensões (C x L x A) aprox. 4 x 2 x 2,5 m Peso aprox. 3.000 kg Nsdpfx Aew I Db Hemhjcr Comando Sütron BT20 Automatizador de encaixe e ranhura WEINIG UNITEC 10 proveniente de uma linha de janelas UC-Matic, sem funcionamento. - Máquina incompleta - Detalhes sob consulta.

Condição: bom (usado), Renz Autobind AB 700 + KAS 500 Máquina Semiautomática de Encadernação em Espiral Máquina em ótimo estado, pronta para operar. Máquina semiautomática eficiente para produção de calendários, cadernos e outros produtos encadernados com espiral metálica. Operação rápida Diâmetros da espiral de 3/16″ a 1 1/8″ Ncsdpfx Aoywdrfemher Largura de trabalho até 700 mm Espessura de crimpagem aprox. 23 mm Capacidade de até 1200 ciclos/hora A máquina semiautomática desenrola a espiral do carretel, conta os anéis, corta a espiral na contagem de anéis pré-definida e transfere a seção de espiral para a área de crimpagem. O operador coloca o calendário previamente perfurado na mesa. O calendário é automaticamente transferido para a área de crimpagem pressionando o pedal. Inclui alimentador de ganchos KAS 500 Alimentação: 230V + ar comprimido Peso: 615 kg.

Condição: bom (usado), Rilecart R-500 Máquina Semiautomática de Encadernação com Espiral Máquina semiautomática eficiente para produção de calendários, cadernos e outros produtos encadernados com espiral metálica. A máquina alimenta automaticamente a espiral, corta nos comprimentos definidos, insere o cabide e fecha a encadernação. Largura máxima de encadernação: 500 mm; mínima: 50 mm Carregamento e instalação automática de cabide Capacidade: até 1500 ciclos/h Njdoywdntspfx Amhecr Alimentação: 230V + ar comprimido Fabricada na Itália. Peso: 450 kg

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, Formadora de caixas semiautomática Máquina de stock/exposição - Starbox 65 Ncodpsf Evh Tefx Amhjr - Transportador de roletes de ligação Robotape-Starbox 65 - 4 rodas giratórias com travão Fotos de exemplo - a máquina ainda está na embalagem original