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Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, número da máquina/veículo: INC36, Linha de embalamento em caixas Apsol usada - ano 2020Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta embaladora em caixas Apsol é uma solução de embalagem secundária robusta projetada (inclui former, inserter e seladora) para ambientes industriais de produção contínua e envase de bebidas. Construída em 2020, combina confiabilidade com rendimento eficiente para atualizações de linhas de engarrafamento usadas e projetos com máquinas de embalagem de segunda mão. Cada formato tem sua própria cabeça de pega, específica para o produto. Para os formatos utilizados a configuração foi: 6x2.Fabricante: ApsolTipo de máquina: Embaladora automática em caixasAno de construção: 2020Capacidade de produção: 7–9 caixas por minutoTensão nominal: 400 V ACFrequência: 50 HzPotência: 26.5 kWCorrente em carga plena: 49 AFases elétricas: 3ph + N + GNDCapacidade de curto-circuito: 10 kAGrau de proteção: IP54Conformidade: Marcado CEAutomação avançada e sistemas de controloProjetada para manuseio automatizado e fiável de caixas, esta embaladora oferece desempenho estável e repetível com arquitetura elétrica conforme CE. As especificações de potência e controlo da máquina (400 V, 50 Hz, trifásica) alinham-se com ambientes padrão de automação industrial, facilitando a ligação aos controlos de linha existentes e aos sistemas de supervisão. Circuitos com protecções de segurança integradas suportam operação segura e manutenção simplificada nas modernas linhas de embalagem.Capacidades de integração na linha de produçãoConcebida para layouts de linha flexíveis, a embaladora Apsol integra-se a montante com enchedoras, etiquetadoras e transportadores e a jusante com seladoras de caixas, impressoras e paletizadores. É adequada para produção de bebidas e cenários de embalagem industrial onde garrafas, latas ou frascos são agrupados e carregados em caixas ou contentores. O seu rendimento equilibrado de 7–9 caixas por minuto ajuda a harmonizar as velocidades da linha sem criar estrangulamentos.Condição da máquina e histórico de manutençãoFabricada em 2020, esta máquina de segunda mão é oferecida em condição de funcionamento e pronta a operar. As especificações elétricas confirmam padrões de desenho contemporâneos, apoiando um efetivo reenquadramento dentro de uma linha de engarrafamento usada ou como um ativo autónomo de embalagem.Desempenho operacional e versatilidadeO perfil de desempenho da máquina é adequado para aplicações de embalagem de bebidas, incluindo a colação e carregamento de garrafas PET ou de vidro e latas de alumínio em caixas, bem como tarefas gerais de embalagem industrial. Com a sua gama de saída estável, adapta-se a linhas de baixa a média velocidade que procuram embalamento em caixas fiável com qualidade de embalagem consistente e tempo de inatividade mínimo.Requisitos de instalação e preparação do localA instalação requer uma alimentação elétrica trifásica 400 V, 50 Hz com capacidade suficiente para a carga de 26.5 kW e a corrente de ca... Lrjdpo Adt Nnjfx Ak Aju

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: SO125, Máquina de moldagem por sopro usada Terekas até 5L 1000 bph Esta máquina de moldagem por sopro usada da Terekas, modelo FlexBlow 1, foi projetada para a produção de garrafas PET exigentes, oferecendo flexibilidade e eficiência avançadas. Com uma capacidade máxima de garrafa de até 5 litros e um rendimento de até 1.000 garrafas por hora, o sistema foi projetado para operações que exigem qualidade de produto consistente em vários acabamentos e formatos de gargalo. O FlexBlow 1 utiliza uma arquitetura de moldagem por sopro linear, equipado com uma única cavidade, tornando-o ideal para tiragens curtas de produção, trocas frequentes ou linhas piloto. Ele se integra perfeitamente às linhas de envase e embalagem existentes, graças ao seu design modular e compatibilidade com vários tipos de recipientes. O sistema de alimentação de pré-formas inclui um basculante, decodificador e carregador, todos projetados para garantir um fornecimento confiável e sem atolamentos de pré-formas no ciclo de produção. O núcleo do processo começa com um túnel de aquecimento de pré-formas robusto, empregando lâmpadas infravermelhas (IR) fechadas dentro de uma caixa segura e ventilada. As pré-formas são transportadas através da zona de aquecimento por um sistema de corrente articulada, que garante uma exposição precisa e uniforme à fonte de calor. A zona de aquecimento IR é protegida por uma grade de proteção, evitando o contato acidental e mantendo a consistência térmica ideal nas pré-formas. O projeto do túnel evita pontos quentes excessivos ou degradação térmica da pré-forma, contribuindo para uma maior qualidade do produto final e taxas de refugo reduzidas. Controle preciso e operação confiável Lrodpfxs Adyymj Ak Aeu Depois de sair do túnel de aquecimento, as pré-formas são transferidas automaticamente para a estação de moldagem por sopro. A unidade de sopro de cavidade única do FlexBlow 1 utiliza atuadores pneumáticos de alta eficiência e mecanismos robustos de fixação do molde para produzir recipientes de até 5 litros de volume. Essa configuração permite um ciclo rápido e excelente controle de pressão em toda a sequência de alongamento-sopro. O sistema completo de tratamento de ar é projetado para confiabilidade, com recuperação de ar integrada para otimizar o consumo de ar comprimido e reduzir os custos gerais de serviços públicos. Crítico para a operação do sistema é o chiller dedicado, que garante que os circuitos de resfriamento do molde permaneçam dentro da faixa de temperatura necessária, garantindo uma espessura consistente da parede da garrafa e minimizando os tempos de ciclo. Todos os componentes pneumáticos e hidráulicos são montados em uma área auxiliar bem organizada, com conexões claramente identificadas para manutenção e diagnóstico. Os pontos de filtragem e lubrificação são facilmente acessíveis, suportando um alto nível de tempo de atividade do sistema e minimizando paradas não programadas. A operação da máquina e os parâmetros do processo são gerenciados por meio de um painel IHM com tela sensível ao toque instalado diretamente no gabinete elétrico. Essa interface fornece controle em tempo...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: ET220, Máquina de rotulagem usada mais máquina de capsulagem GAI 6206CH 001 1200 bph Características gerais da máquina Esta máquina integra-se eficientemente em linhas de engarrafamento de baixa e média capacidade. A GAI fabricou esta unidade no ano de 2012 e a configurou para operar a uma velocidade nominal de 1200 garrafas por hora. Portanto, essa saída torna a máquina adequada para operações que exigem flexibilidade, confiabilidade e compatibilidade com vários formatos de contêineres. Além disso, seu design suporta uma ampla gama de ambientes de produção. Configuração da unidade de encapsulamento A unidade de encapsulamento gira no sentido horário e usa movimento rotativo para lidar com a aplicação da cápsula. Especificamente, a máquina inclui dois cabeçotes independentes. Uma cabeça aplica cápsulas termorretráteis ou poli para vinho tranquilo. A outra cabeça aplica cápsulas de estanho ou polilaminado para vinho espumante. Como resultado, essa configuração de cabeçote duplo permite que as operadoras troquem de formato rapidamente. Além disso, ajuda a gerenciar diferentes tipos de produção sem a necessidade de reequipamento extensivo. Consequentemente, minimiza o tempo de inatividade e otimiza o desempenho. Layout da etiquetadora linear A etiquetadora linear integrada na etiquetadora usada mais a máquina de capsulagem GAI 6206CH 001 1200 bph aplica etiquetas através de três estações separadas. Em primeiro lugar, a estação de etiquetas frontais realiza a primeira aplicação. Em segundo lugar, a estação de etiquetas traseiras lida com o verso. Em terceiro lugar, a estação do anel do pescoço completa o processo de rotulagem. Essas estações sincronizadas garantem a aplicação precisa de vários rótulos, reduzem o desperdício e mantêm a apresentação consistente do produto. Além disso, o layout modular permite uma rápida adaptação a diferentes tamanhos de garrafas. Sistema de automação e controle Um controlador lógico programável da Siemens gerencia a automação da etiquetadora usada mais a máquina de encapsulamento GAI 6206CH 001 1200 bph. Notavelmente, este sistema garante estabilidade operacional e permite que os técnicos definam as configurações de produção com facilidade. Por exemplo, os operadores podem navegar no painel de controle com eficiência para realizar ajustes e monitorar diagnósticos. Em comparação com sistemas mais antigos, essa tecnologia melhora a eficiência e permite uma integração mais fácil com as linhas existentes. Além disso, garante acesso confiável a peças de reposição e assistência técnica em todo o mercado europeu. Documentação técnica e suporte O vendedor fornece à máquina documentação técnica completa. Este pacote inclui manuais de instruções, esquemas elétricos e tabelas de configuração. Portanto, os técnicos podem instalar, ajustar e manter a máquina de forma eficaz. Além disso, a documentação ajuda a garantir a conformidade de segurança e o alinhamento com os padrõ... Lsdpfx Akj Adyv Ie Ajru

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: MBI17, Monobloco de embalagem de caixas usado ITAL PAL 1650 bph O Monobloco de Embalagem Usado ITAL PAL 1650 bph é um sistema de embalagem que consiste em três unidades independentes que operam em sequência para garantir um processo eficiente e contínuo. Consequentemente, melhora o fluxo de produção e minimiza os gargalos. As máquinas que compõem o Monobloco de Embalagem Usada ITAL PAL 1650 bph foram fabricadas pela ITAL PAL em 2013. Notavelmente, o design do sistema se concentra na eficiência, durabilidade e flexibilidade. O monobloco consiste em um formador de caixas FCN70 (Case Erector), um empacotador de caixas PK300 T1 (Case Packer) e um selador de caixas CSN70 (Case Sealer), que permitem alta flexibilidade no gerenciamento de embalagens. Além disso, essas três unidades operam em sequência para garantir um processo eficiente e contínuo. Como resultado, o monobloco se integra perfeitamente em várias linhas de produção. Lsde Adywfepfx Ak Aoru Estrutura e Componentes O FCN70 Case Erector abre automaticamente caixas a partir de espaços em branco planos, garantindo precisão na dobragem e máxima estabilidade. Além disso, o processo automatiza o manuseio de materiais e suporta uma entrada reta para uma integração ideal com as etapas de embalagem subsequentes. A encaixotadora PK300 T1 é o elemento central do sistema e executa a função de embalagem inserindo produtos nas caixas com precisão. Além disso, este modelo opera com uma capacidade de produção de 1650 garrafas por hora (gph), otimizando assim os tempos de ciclo e reduzindo o desperdício de material. Da mesma forma, sua estrutura robusta garante desempenho a longo prazo com manutenção mínima. Por fim, a Seladora de Caixas CSN70 completa o processo aplicando um fecho de fita adesiva, garantindo assim a integridade da embalagem e a segurança do produto durante o transporte e armazenamento. Além disso, o sistema de vedação permite uma adesão consistente, reduzindo o risco de falha da embalagem. Características técnicas O Monobloco de Embalagem Usada ITAL PAL 1650 bph possui 24 tomadas elétricas para conectar as diferentes unidades e controlar e integrar equipamentos periféricos, como correias transportadoras externas, sensores para controle de qualidade, leitores de código de barras e interfaces de comunicação para conectividade perfeita com outras máquinas na linha de produção. Em particular, esses sistemas adicionais ajudam a manter a precisão do processo. Além disso, sua configuração modular permite a manutenção separada das máquinas, reduzindo assim o tempo de inatividade do sistema. Os recursos de segurança integrados garantem a conformidade com as normas industriais, com sistemas de proteção e intertravamentos que evitam acidentes durante a operação. Da mesma forma, a interface do usuário foi projetada para gerenciamento intuitivo por pessoal técnico, enquanto os painéis de controle permitem o ajuste dos parâmetros de processamento em tempo real. Consequentemente, a máquina oferece um equilíbrio entre automação e controle do operador. Operação do sistema O processo começa com a alimentação dos blanks no F...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: LC648, Linha usada ALFATEK para sabonete - 2000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada integra um monobloco de enchimento por peso dinâmico e uma rotuladora linear autoadesiva da ALFATEK com uma sopradora totalmente elétrica de estiramento, cavidade única, da Meccanoplastica Iberica. Projetada para frascos de detergente e sabonete em PET, oferece desempenho confiável para embalagens industriais e produção de frascos.Saída do enchedor: 1,500–2,000 bph (referência: 500 ml soap)Saída da rotuladora: up to 2,500 bphSaída da sopradora: 1,000–1,200 bphFormatos de recipiente: 0.1L a 2.5L (exemplos: 0.1L, 0.5L, 2.5L)Tipo de recipiente: garrafas PETFaixa de frascos do enchedor: altura 230–360 mm; diâmetro 58–110 mm; diâmetro do gargalo 16–30 mm; altura do gargalo 40–75 mm; variação permitida do nível de enchimento ±30 mmTipo de rotuladora: aplicação linear autoadesiva em aço inoxidável, automáticaModelo da sopradora: MIPET-1P, 1 cavityTamanho máx. do recipiente na sopradora: diâmetro 120 mm; altura 350 mmPré-forma/Gargalo: diâmetro interno 18–42 mm; gargalo sugerido 28/410Esteira transportadora: corrente metálica reta, 82.5 mmDimensões da sopradora (aprox.): 2900 × 1600 × 2064 mm; peso 2000 kgAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina enchimento preciso por peso ou controlado por vazão mássica com controle robusto de movimento e temperatura para qualidade consistente dos recipientes. Os operadores se beneficiam de interfaces claras e ajustes rápidos.Controle do enchedor: PLC embarcado gerenciando medidores de vazão e todas as operações de enchimento; software/hardware dedicados para controle da bomba de alimentação do produtoInterface do operador: botões em inglês (enchedor); HMI digital integrada na sopradora para ajustes e diagnósticoPlataforma de automação: Siemens PLC e servomotores na sopradora; Siemens e GEFRAN elétricosSuporte remoto: modem online para assistência técnica remotaAlimentação elétrica (enchedor): 380V, 50HzAlimentação elétrica (sopradora): 400 VAC, 50 Hz; potência instalada 35 kW; consumo médio de energia ~12 kWAltura do plano de trabalho (enchedor): 1000 mm ±50 mmAcionamento da esteira: cabeça motriz suspensa 0.37 kW com painel elétricoCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para integração contínua desde a produção interna de frascos até o enchimento e a rotulagem, esta linha de segunda mão oferece manuseio eficiente para aplicações com detergentes.Configuração inline: sopradora PET de cavidade única alimentando o enchedor ALFATEK e a rotuladora linearTransportadores: kit de esteiras sob medida com cabeças de tração/retorno e controles para transferência es... Ljdpfx Akj Adtymj Asru

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: LC686, Linha automática usada de envase de cerveja 1400 BPH em 330ml - Ano 2016Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada é uma solução automática para engarrafamento de cerveja, fabricada em 2016 para o processamento de garrafas de 0.33L. A linha foi projetada para uma capacidade de produção de 1200–1400 bph e combina enxágue, envase isobárico, fechamento com tampas coroa, rotulagem, codificação e transporte de garrafas em uma configuração industrial compacta de embalagem.Capacidade de produção: 1200–1400 bphFormato da garrafa: 0.33LAplicação do produto: CervejaAno de fabricação: 2016Monobloco de envase: ISO 9-9-1CPotência instalada declarada: 5.5 kW nas rotuladoras, monobloco de envase e mesas/transportadoresSistemas Avançados de Automação e ControleO tribloco automático ISO 9-9-1C integra uma torre de enxágue, uma torre de envase isobárico e uma torre de fechamento em uma única máquina de engarrafamento sincronizada. A seção de enxágue utiliza 9 pinças com um único tratamento de água, enquanto a seção de envase é equipada com 9 válvulas e dupla pré-evacuação para o envase controlado de cerveja. A seção de fechamento é equipada com uma torre Arol EAGLE/C para tampas coroa twist-off de 26mm.Potência instalada do monobloco de envase: 4 kWConsumo de ar comprimido do monobloco de envase: 120 NL/min at 6 BARPotência instalada da rotuladora: 0.75 kWConsumo de ar comprimido da rotuladora: 25 NL/min at 3 BARPotência instalada das mesas e transportadores: 0.75 kWCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoA linha é configurada para o engarrafamento de cerveja em linha, conectando o manuseio das garrafas, enxágue, envase, aplicação de tampas, rotulagem, codificação de data ou lote e transferência por transportadores. Sua configuração compacta é adequada para cervejarias que buscam equipamentos de engarrafamento usados para a produção de garrafas de vidro de 0.33L. A rotuladora linear com adesivo aplica rótulo frontal, contrarrótulo e rótulo de gargalo, proporcionando uma apresentação completa da garrafa decorada antes do manuseio posterior.Tipo de máquinaFabricante/modeloAnoMonobloco de envaseISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016RotuladoraSIMPLE/3ImpressoraImpressora por transferência térmicaEquipamentos diversosMesas e transportadoresCondição da Máquina e Histórico de Manuten... Lodpfe Adtxpjx Ak Ajru

Ano de fabrico: 2021, condição: usado, número da máquina/veículo: AT95, Organizador de garrafas Posimat usados - ano 2021Especificações técnicas e dados de desempenhoEste orientador de garrafas POSIFLEX-A-20 é uma solução comprovada para manuseio de garrafas com alta eficiência no início de uma linha de engarrafamento usada. Fabricado pela Posimat, é projetado para orientar e alimentar garrafas vazias de forma confiável para equipamentos de embalagem industriais a jus downstream, apoiando ambientes de produção de bebidas que exigem disponibilidade constante e tratamento suave dos recipientes.Fabricante: PosimatModelo/Tipo: POSIFLEX-A-20Ano de fabricação: 2021Velocidade de produção: até 100 bpm (garrafas por minuto)Aplicação: Endireitamento automático de garrafas e alimentação para transportadoresConformidade: marcado CE; projetado de acordo com 2006/42/CE (Máquinas), 2014/30/CE (EMC), 2014/35/CE (Baixa Tensão)Manipulação de embalagens: Otimizada para alimentação de garrafas em linhas de produção de bebidasUso: Ideal para instalações de segunda mão e atualizações de layouts existentes de linhas de engarrafamento usadasAutomação avançada e sistemas de controleO POSIFLEX-A-20 foi projetado para operação automatizada com controle coordenado da ``tobinha''? (traduzir: hopper), do sistema de orientação e do descarregamento. Os operadores beneficiam de interfaces de controle intuitivas e de uma regulação de velocidade precisa para corresponder ao equipamento a jus downstream, melhorando a eficiência de troca de formato e minimizando paradas.Painel de controle integrado para gestão de velocidade e funçõesEndireitamento automático de garrafas com alta repetibilidadeDetecção de jams baseada em sensores e monitoramento do fluxo de garrafasConfiguração compatível com receitas para ajuste rápido de formatoProjetado para operação em serviço contínuo em ambientes de embalagem industrialCapacidades de integração da linha de produçãoEste organizador se integra perfeitamente na cabeça de uma linha de produção de bebidas, alimentando contêineres para transportadores aéreos ou de mesa que levam a máquinas de enxague, enchimento, fechamento e etiquetagem. Suporta operação autônoma ou em linha e pode ser configurado para acomodar uma ampla gama de tamanhos de garrafa.Compatível com interfaces de transportadores padrãoOpções de layout flexíveis para linhas compactas ou estendidasCapacidade de mudança de formato para diferentes alturas e diâmetros de garrafaApto para integração em processos de produção de água, sucos, vinho, cerveja e bebidas em geralCondição da máquina e histórico de manutençãoConstruída em 2021, esta unidade usada apresenta uma vida de design moderna e é oferecida em condição pronta para operação. Seu engineering contemporâneo e construção conforme CE a tornam uma candidata forte para instalações que buscam expandir ou modernizar sua linha de engarrafamento usada com risco mínimo e tempo de comissionamento reduzido.Desempenho operacional e versatilidadeProjetado para desempenho está... Lsdpfj Adt Nujx Ak Asru

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, número da máquina/veículo: AT105, Sistema CIP automático usado pela DiverseyEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste sistema Clean-In-Place (CIP) foi projetado para oferecer sanitização confiável e repetível para a produção de bebidas e processos de embalagem industrial. Com três tanques dedicados e operação totalmente automática, ele simplifica os ciclos de limpeza em circuitos de processo, enchedores, pasteurizadores e tubulações associadas. O aquecimento elétrico do sistema garante controle preciso da temperatura para fases de lavagem alcalina e enxágue eficazes, mantendo padrões de higiene consistentes em instalações de linhas de engarrafamento usadas e de segunda mão.Tipo de sistema: Clean-In-Place (CIP)Ano de fabricação: 2012Nível de automação: Totalmente automáticoMétodo de aquecimento: Aquecimento elétricoPotência: 15 kWRequisitos elétricos: 380V / 50 HzNúmero de tanques: 3Volumes dos tanques: 2 x 1.0 m³ e 1 x 0.5 m³Capacidade total dos tanques: 2.5 m³Aplicação: Linhas de produção de bebidas e embalagens industriaisAutomatização avançada e sistemas de controleA arquitetura de controle totalmente automático permite sequências de limpeza consistentes e programáveis com intervenção mínima do operador. O aquecimento elétrico suporta perfis térmicos estáveis durante as etapas de detergente e enxágue, melhorando a repetibilidade e a eficiência da limpeza. O layout do sistema é compatível com as práticas padrão de integração PLC/HMI usadas em instalações de produção de bebidas, facilitando a gestão de receitas, o timing de ciclos e o registro de dados quando conectado a uma rede de controle de planta.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integração sem falhas, este sistema CIP conecta-se a enchimentos, collectores de tubulação, trocadores de calor, tanques e equipamentos de processamento auxiliares. Suporta conceitos de limpeza em linha ou centralizados e pode ser implantado como um módulo autônomo de sanitização que serve a múltiplos circuitos via roteamento automático de válvulas. Mudanças de formato e de produto são simplificadas por ciclos guiados por receitas, tornando-o adequado para instalações que lidam com diferentes SKU dentro de uma linha de engarrafamento usada ou em um ambiente mais amplo de maquinaria de embalagem.Condição da máquina e histórico de manutençãoCom operação totalmente automática e aquecimento elétrico, este sistema CIP está configurado para sanitização confiável no dia a dia. A manutenção preventiva de rotina foca em vedações de bombas, válvulas, juntas, sondas de temperatura e instrumentação de condutividade/fluxo tipicamente usadas em aplicações CIP. A disposição de três tanques suporta agendamento eficiente de ciclos de limpeza e manutenção simples de peças molhadas para manter o desempenho e a higiene a longo prazo.Desempenho operacional e versatilidadeA configuração multi-tanques suporta etapas CIP centrais como pré-enxaguamento, lavagem com detergente e enxaguamento final, permitindo remoção eficaz de resíduos e biofilmes comumente encontrados na produção de bebidas. O... Lrsdpfj Adyz Rox Ak Aju

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: CC18, Seladora de caixas usadas ITAL PAL CSN70 1650 caixas/hora A Seladora de Caixas Usadas ITAL PAL CSN70 1650 caixas/hora é uma máquina especificamente concebida para a selagem automatizada de caixas americanas utilizando fita adesiva. Fabricado em 2013, este modelo opera a uma velocidade de 1650 caixas por hora, garantindo assim alta eficiência nos processos de embalagem industrial. Características técnicas do selador de caixas ITAL PAL CSN70 Em primeiro lugar, o modelo ITAL PAL CSN70 inclui proteções de segurança que cumprem totalmente os regulamentos de segurança industrial. Além disso, ele vem com manuais técnicos para configuração e manutenção perfeitas. Além disso, a máquina está atualmente em produção, o que demonstra sua total capacidade operacional e confiabilidade a longo prazo. Estruturalmente, o selador de caixas mede 4600 mm de comprimento e 2600 mm de profundidade, permitindo assim uma fácil integração nas linhas de produção existentes. Além disso, o sistema de vedação aplica fita adesiva, garantindo um fechamento rápido e durável para as caixas americanas. Lrsdpfx Ae Adt Udek Aeu Especificações elétricas e consumo de energia No que diz respeito às necessidades energéticas, o ITAL PAL CSN70 opera com uma fonte de alimentação de 380V, um consumo de energia de 4 kW e uma frequência de 50 Hz. Essas especificações, portanto, garantem um consumo de energia otimizado para instalações industriais que exigem operações de alto desempenho sem desperdício desnecessário de recursos. Eficiência Operacional e Manutenção Notavelmente, a seladora de caixas ITAL PAL CSN70 garante alta produtividade processando 1650 caixas por hora. Consequentemente, essa capacidade o torna ideal para ambientes de produção em larga escala, onde a velocidade e a precisão da vedação são fatores críticos. Para aumentar a confiabilidade a longo prazo, as peças de reposição estão prontamente disponíveis, permitindo intervenções rápidas de manutenção e minimizando significativamente o tempo de inatividade da máquina. Além disso, a máquina passou por revisões periódicas, que confirmam sua conformidade com os padrões de eficiência e durabilidade. Aplicações e vantagens do ITAL PAL CSN70 Sem dúvida, esta seladora automática de caixas oferece uma solução ideal para empresas que precisam de um sistema rápido e preciso para selar caixas americanas. Além disso, a tecnologia de fita adesiva garante uma adesão uniforme e durável, reduzindo efetivamente o risco de aberturas acidentais durante o manuseio e transporte. Além disso, com sua estrutura compacta e compatibilidade perfeita com sistemas de embalagem industrial, a Seladora de Caixas Usadas ITAL PAL CSN70 1650 caixas/hora integra-se sem esforço nas linhas de produção existentes. Como resultado, aumenta a eficiência sem a necessidade de modificações estruturais significativas. Conclusão Considerando tudo, a Seladora de Caixas Usadas ITAL PAL CSN70 1650 caixas/hora oferece uma opção altamente confiável para automação de embalagens industriais. Dada a sua velocidade de 1650 caixas por hora, seu sistema de selagem de fita adesiva e a disponibilidade de revisões e peças de reposição, esta máquina representa uma escolha estratégica para empresas que se esforçam para otimizar seus processos de selagem e, em última análise, melhorar a produtividade geral.

Condição: usado, Reator vertical revestido com vidro da Pfaudler, fabricado pela Pfaudler, modelo BE6300. Volume: Capacidade total aproximada: 8190 L Características técnicas: Lodpfjyxd D Rjx Ak Ajru Modelo: BE6300 Pressão de trabalho do vaso: -1/+6 bar Temperatura de trabalho do vaso: -25/+120 ºC Pressão de trabalho da serpentina/camisa: -1/+6 bar Temperatura de trabalho da serpentina/camisa: -25/+120 ºC Volume da serpentina/camisa: 796 L Configuração do equipamento: -Agitador -Serpentina Especificações: Capacidade: 8190 L Pressão interna: 6 bar Temperatura interna: 120 ºC Pressão da camisa: 6 bar Temperatura da camisa: 120 ºC

Condição: bom (usado), 4 paletes Kornit Digital para as impressoras Kornit Storm HD, Avalanche HD e Atlas DTG. Acessórios Kornit disponíveis agora, individualmente ou como um conjunto completo. Primeiro conjunto: 2 paletes Kornit para etiquetas de gola, n.º de peça 33-PALT-0027-S (código do artigo 26820), novas, na embalagem original. Palete padrão Kornit para etiquetas de gola, genuína. Imprime o design principal e a etiqueta da gola numa única passagem, sem necessidade de uma etapa de etiquetagem separada. - Área de impressão principal: 40 × 50 cm - Área de impressão da etiqueta da gola: 6,5 × 7 cm - Compatibilidade: Kornit Storm HD, Avalanche HD, Atlas (suporte QR) - Condição: nova, nunca utilizada, na embalagem original Kornit e com espuma de proteção - Preço de lista Kornit (loja oficial): 3.400 € (sem IVA), atualmente fora de stock - Preço: 2.400 € (sem IVA) cada, 29% abaixo do preço de lista Kornit Segundo conjunto: 2 paletes Kornit para crianças, plataforma de 26,5 × 32,5 cm (tipo 33-PALT-0035-S), usadas. Paletes Kornit genuínas, no tamanho para crianças. Ljdpfxez H Ulpe Ak Ajru - Mecanicamente em bom estado: estrutura articulada, sistema de fixação, plataforma aparafusada - Resíduos de adesivo e tinta na superfície, requer limpeza - Preço novo Kornit: 2.400 € (sem IVA) - Preço: 1.000 € (sem IVA) cada Conjunto completo de 4 paletes Kornit: 6.120 € (sem IVA), em vez de 6.800 € (sem IVA) (10% de desconto). Stock limitado: apenas 4 paletes. Peças e acessórios originais para as impressoras têxteis DTG Kornit Digital.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: PR20, Máquina de moldagem por injeção usada AOKI ano 2014 A Máquina de Moldagem por Injeção Usada AOKI ano 2014 representa uma solução altamente eficiente e precisa na área de embalagens, projetada especificamente para a produção de pré-formas para garrafas plásticas através do processo de injeção e moldagem. Fabricada pela Aoki Technical Laboratory, Inc., líder reconhecida em tecnologia de moldagem para embalagens, esta máquina oferece desempenho confiável com um histórico comprovado. O modelo SBIII-100L-20, produzido em maio de 2014, é uma máquina usada em excelente estado, proporcionando um valor excepcional às empresas que procuram integrá-la nas suas linhas de produção existentes. Além disso, os recursos avançados e o alto rendimento da máquina a tornam adequada para ambientes de produção em larga escala. Tecnologia de Injeção e Moldagem A máquina de moldagem por injeção usada AOKI ano 2014 utiliza o processo de injeção altamente avançado, que é ideal para a produção de recipientes de alta qualidade. Esses recipientes incluem pré-formas para bebidas, detergentes e cosméticos, todos exigindo padrões específicos de forma, peso e resistência. O sistema de injeção garante que o plástico seja injetado no molde com precisão, criando uma pré-forma uniforme que pode ser expandida usando o processo de moldagem. Esse processo permite que os fabricantes produzam garrafas consistentes e de alta qualidade com defeitos mínimos. Essa combinação de recursos torna a máquina altamente eficaz para indústrias onde são necessários grandes volumes de garrafas, como produção e embalagem de bebidas. Além disso, o modelo SBIII-100L-20 pode produzir pré-formas com capacidade de cerca de 2500 CC por ciclo, tornando-o capaz de lidar com garrafas pequenas e grandes. A máquina está equipada com recursos que permitem trabalhar de forma eficiente com várias dimensões de garrafas, como 80 mm para o diâmetro da boca, 105 mm para o diâmetro do corpo e uma altura de 335 mm. Especificações elétricas e hidráulicas desta máquina de moldagem por injeção usada AOKI Uma das principais vantagens da máquina de moldagem por injeção usada AOKI ano 2014 é seu design elétrico e hidráulico robusto. A máquina opera com tensão de 380V e frequência de 60Hz, fornecendo a energia necessária para um desempenho consistente e confiável. Ele consome uma potência total de 32,3 kW e requer uma corrente de 62A, tornando-o energeticamente eficiente por seu alto rendimento. O sistema hidráulico funciona a uma pressão de 14,0 MPa, o que garante um ótimo desempenho ao injetar e moldar as pré-formas. O sistema pneumático opera a 3,0 MPa, fornecendo suporte adicional para o processo de moldagem. Além disso, a máquina precisa de uma pressão de abastecimento de água de 0,3 MPa, permitindo que ela funcione sem problemas em várias configurações industriais. Este alto nível de especificação torna a máquina adaptável a uma ampla gama de requisitos de produção e garante que ela possa lidar com vários materiais e taxas de produção de forma eficaz. A inclusão de sistemas hidráulicos e pneumáticos fornece precisão em todos os ciclos... Lrjdpj Adt T Hofx Ak Asu

Ano de fabrico: 2016, condição: usado, número da máquina/veículo: AT65, Technical Specifications & Performance Data The PakTech CCA 120 is a compact, high-reliability can holder applicator designed to apply plastic carriers to beverage cans with consistent accuracy. As part of a used bottling line or canning line, this second hand unit brings proven PakTech engineering to industrial packaging environments seeking dependable multipack presentation. Manufacturer: PakTech Model: CCA 120 Year: 2016 Machine type: Can Holder Applicator Nominal speed: up to 120 cans per minute (format and line conditions dependent) Container types: Aluminum beverage cans Formats: Compatible with common PakTech carrier styles and multipack configurations (subject to tooling and kit; verify in manuals) Dimensions: Width 2440 mm, Length 1230 mm, Height 1500 mm Electrical: 220V Safety features: Integrated guarding and protections Documentation: Manuals available Advanced Automation & Control Systems Ljds Adyxcopfx Ak Ajru Engineered for continuous, reliable operation in beverage production, the CCA 120 delivers automatic carrier application synchronized with upstream and downstream conveyors. An operator-friendly control interface and robust logic control typical of PakTech systems support straightforward setup, monitoring, and troubleshooting. The 220V electrical configuration simplifies integration into existing packaging halls, while comprehensive safety guarding and interlocks protect operators during operation and changeover. Emergency stop circuitry, safety shields, and clear access points are designed to meet modern industrial packaging practices. The included manuals support parameter configuration, maintenance, and format adjustments. Production Line Integration Capabilities This applicator is ideal for positioning downstream of can rinsing and filling, after seaming/capping and labeling/coding, and before case packing, palletizing, or tray loading. It integrates seamlessly with conveyors and control signals on a used bottling line and is suitable for second hand systems handling a variety of beverage SKUs. Changeovers between carrier formats are supported with appropriate tooling, enabling agile response to production needs for beer, cider, soft drinks, energy drinks, water, juice-based RTDs, and similar products. While optimized for aluminum cans, the applicator complements broader lines that may also process PET and glass containers upstream in filling, labeling, capping, and rinsing stages. Machine Condition & Maintenance History Condition is in storage, with the machine currently disassembled. Safety features are included, and manuals are available to facilitate re-commissioning. Assorted spare parts are noted as available. As with any second hand equipment, inspection and verification of specific format kits, wear parts, and controls are recommended prior to integration into your industrial packaging environment. Operational Performance & Versatility The CCA 120 is designed to apply PakTech-style carriers accurately and gently, promoting product stability and consistent pack appearance. Its compact footprint makes it ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: ET232, Máquina rotuladora AXTRA usada - 8.000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta máquina rotuladora automática modular é configurada para garrafas de vidro e pode ser adaptada para PET ou outros materiais de embalagem. Projetada para produção de bebidas e aplicações de embalagem industrial, é ideal para integração em uma linha de engarrafamento usada ou como uma solução de rotulagem de segunda mão dentro de uma linha de produção completa. A máquina apresenta uma construção com carrossel e controle de velocidade variável para operação flexível em vários formatos.Velocidade de produção: 5,000–8,000 garrafas por hora (configuração atual em 5,000 bph, até 8,000 bph)Carrossel: diâmetro do círculo-pitch 720 mm, 9 placas, rotação no sentido horárioEstações: podem ser montadas até 4 estações de rotulagemFormas de recipiente: recipientes cilíndricos e com formatos especiais (sujeitos à verificação dimensional)Faixa de diâmetro do recipiente: 45–115 mmFaixa de altura do recipiente: 180–330 mmTecnologias de rotulagem disponíveis: cola fria; adesivo próprioCarretas autoadesivas contínuas: 3 unidades, bobinas de 400 mm; altura máxima de etiqueta 2 x 195 mm e 1 x 95 mmCarretas autoadesivas padrão: 3 unidades, bobinas de 300 mm; altura máxima de etiqueta 95 mmEstações de cola fria: 2 unidades, totalmente reformadasAutomação Avançada & Sistemas de ControleA arquitetura de acionamento e controle suporta operação precisa e confiável para rotulagem de alta qualidade em uma variedade de recipientes. O carrossel principal é acionado por um motor assíncrono com inversor para velocidade variável suave, enquanto os módulos de aplicação de rótulos utilizam motores de passo para controle preciso de alimentação.Acionamento principal: motor assíncrono com inversor (velocidade variável)Alimentação de rótulos: eletromecânica com motores de passoAjuste vertical: ajuste vertical elétrico do carrossel superiorPreparação para centragem óptica: preparado para centragem por fibra óptica e/ou leitor de marcaCapacidade contínua: carretas autoadesivas com pré-desbobinador e rebobinadorCapacidades de integração com linha de produçãoProjetada para integração perfeita em um lineup de equipamentos de engarrafamento, esta máquina pode operar em linha ou como unidade autônoma. Sua estrutura modular acomoda diferentes métodos e posicionamentos de rotulagem, permitindo rápida adaptação a requisitos de produção diversos, comuns na produção de bebidas e na embalagem industrial.Compatível com transportadores a montante e a jusante e sistemas de inspeçãoTroca rápida entre módulos de cola fria e adesivo próprioFlexibilidade multi-formato para garrafas cilíndricas e de formatos variadosProjetado para manuseio de garrafas PET e de vidroAdequado para integração em maquinário de embalagem completo e linhas de produção Ledpfs Ady D Ssx Ak Aoru

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 14 000 h, número da máquina/veículo: LC660, Linha de envase usada Tetra Pak A3 Speed 030V 200 slimEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é uma configuração Tetra Pak A3 Speed (030V) dedicada a caixas 200 ml Slim. É uma solução industrial de embalagem de segunda mão, revisada, projetada para desempenho consistente na produção de bebidas. Todos os componentes principais são fabricados pela Tetra Pak para compatibilidade perfeita e alta disponibilidade.Enchedora principal: Tetra Pak A3 Speed (030V), ano 2011Formato de embalagem: caixas 200 ml Slim (0.2L)Capacidade de produção: 24,000 packs/hourHoras registradas: Enchedora 25,731 h; Acumulador 1,609 h; Aplicador de canudos 14,219 h; Encaixotadora 21,065 hStatus da linha: Usada e revisadaFabricante: Tetra Pak (todas as máquinas incluídas)Tipo de embalagem: Cartão (formato “brick”)Modelos incluídos: A3 Speed 030V filler; ACHX 30 accumulator; SA30 straw applicator; CBP30 Speed case packerAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha se beneficia da filosofia de automação integrada da Tetra Pak, proporcionando controles confiáveis, operação intuitiva e lógica coordenada de start/stop em todo o conjunto de equipamentos. As interfaces do operador oferecem visualização clara de status, trocas guiadas para o formato 200 ml Slim e gestão de parâmetros baseada em receitas. Intertravamentos de segurança e pontos de acesso protegidos ajudam a resguardar os operadores mantendo alta facilidade de manutenção. O controle coordenado entre enchedora, aplicador, acumulador e encaixotadora reduz gargalos e sustenta operação estável em alta velocidade em ambientes exigentes de embalagem.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, este conjunto de máquinas de embalagem garante fluxo contínuo do produto desde o envase até a embalagem secundária. O acumulador sustenta a produção contínua amortecendo curtas paradas a jusante, enquanto o aplicador de canudos e a encaixotadora completam a apresentação pronta para distribuição. O sistema pode se integrar a transportadores de entrada e saída, impressoras e soluções de paletização para compor uma linha de produção completa.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAnoMáquina de envaseTetra Pak A3 Speed 030V2011Aplicador de canudosTetra Pak SA302011Sistema de acumulaçãoTetra Pak ACHX 302011EncaixotadoraTetra Pak CBP30 Speed20... Lsde Adtx Ajpfx Ak Aeru

Condição: usado, horas de funcionamento: 10 745 h, altura de elevação: 5 730 mm, elevação livre: 2 040 mm, tipo de combustível: elétrico, tipo de mastro: triplex, comprimento do garfo: 1 150 mm, largura do garfo: 710 mm, altura total: 2 500 mm, comprimento total: 2 050 mm, largura total: 1 280 mm, cor: cinzento, Ano de fabrico: 2019 Peso em vazio: 3.657 kg Capacidade de elevação: 2.000 kg - Ano de fabrico: 2019 - Documentação disponível: Sim Ljdey Dpt Uopfx Ak Ajru - Tipo de documentação: Manual do utilizador - Marcação CE: Sim - Certificado CE: Não - Número de série: 511904V00497 - Horas de funcionamento: 10745 - Força de elevação: 2000 kg - Altura de elevação: 5730 mm - Altura de passagem: 2500 mm - Elevação livre: 2040 mm - Comprimento das forquilhas: 1150 mm - Largura máxima das forquilhas: 710 mm - Largura mínima das forquilhas: 290 mm - Equipamento adicional: Ajuste das forquilhas - Opções: Faróis de trabalho, Cabine semi-fechada, Joystick, Elevação livre - Mastro: Triplex - Tipo de tração: Elétrica - Direção: 2 direções - Informações da bateria: - Marca/Tipo: 4 PzS 620 - Ano de fabrico da bateria: 2019 - Capacidade: 620 Ah - Voltagem da bateria: 48 V - Dimensões de transporte: 2050 mm x 1280 mm x 2500 mm (c x l x a) - Peso de transporte [kg]: 3657 kg - Unidades de transporte [un.]: 1 Informações financeiras IVA: O preço indicado não inclui o IVA. IVA/Regime de tributação diferenciada: IVA dedutível para empresas. Entrega e aceitação de equipamentos usados possível a qualquer momento para todos os produtos da área industrial. Lukas van Rossum

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, número da máquina/veículo: M327, Triblock de enchimento GANGLOFF usado 23000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste monobloco de enchimento rotativo CX 6/12 foi concebido para produção de bebidas de alta eficiência e embalagem industrial. Fabricado pela Gangloff, integra enchimento preciso com fechamento confiável para apoiar projetos exigentes de linhas de embalagem usadas e equipamentos de segunda mão sem comprometer a qualidade. Otimizado para garrafas PET e água sem gás, a máquina combina construção robusta com uma pegada rotativa compacta e transferência com manuseio da boca da garrafa para controle estável do recipiente em velocidades altas.Fabricante: GangloffModelo: CX 6/12Ano de fabricação: 2011Velocidade de produção: até 23000 garrafas/horaConfiguração do enchimento: 54 válvulasConfiguração do fechamento: 13 cabeças (Zalkin)Formato atual da garrafa: 1.5LMaterial do recipiente compatível: PETAcabamento do gargalo: 29/25Tipo de transferencia: manuseio de gargaloTipo de máquina: RotativaDireção de trabalho: sentido anti-horárioAltura máxima da garrafa: 340 mmPressão operacional: 6 barPlataforma de controle: PLC e HMI da SchneiderAutomação avançada e sistemas de controleO monobloco está equipado com PLC e HMI da Schneider para operação estável, intuitiva e diagnóstico simplificado. Sequências automatizadas gerenciam a sincronização de enchimento e fechamento, enquanto ajustes baseados em receitas suportam transições rápidas de formato. A arquitetura de manuseio do gargalo reduz ajustes mecânicos ao trocar alturas de garrafa, aumentando o tempo de atividade e a reprodutibilidade. Interfaces de operador fornecem visualização clara de status e alarmes para manter a produção de bebidas em qualidade constante.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integração sem falhas em uma linha de envase completa, a máquina pode operar em linha com máquinas de enxágue a montante e equipamentos de etiquetagem, inspeção e embalagem a jusante. A interface do transportador de manuseio de gargalo garante transferência suave do recipiente, minimizando arranhões e desalinhamentos. A flexibilidade de formato centraliza-se em garrafas PET com gargalos 29/25, com a configuração atual otimizada para água de 1.5L. O layout do monobloco rotativo economiza espaço no piso, fornecendo vazão contínua e estável para aplicações de embalagem industrial.Condição da máquina e histórico de manutençãoA unidade está pronta para operação e foi reformada. É fornecida com peças sobressalentes compatíveis e inclui garantia de 6 meses. Sua configuração atual suporta implantação imediata em ambientes de produção de bebidas, especialmente para água natural em garrafas PET. A condição mantida e o serviço recente fornecem um ponto de partida confiável para upgrades de linhas usadas ou expansões de capacidade.Desempenho operacional e versatilidadeEste monobloco é ideal para a produç... Ljdpfj Adt Nbjx Ak Aoru

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, número da máquina/veículo: M318, Triblock de enchimento MESAL usado 12000 BPH - ano 2011Especificações técnicas & dados de desempenhoEste é um monobloco de enchimento isobárico automático desenvolvido para manuseio de garrafas PET e otimizado para a produção de bebidas carbonatadas. Fabricado pela MESAL em 2011, modelo E30-30-10IA1, ele combina enxágue, enchimento isobárico e fechamento em uma plataforma rotativa compacta, adequada para produção de bebidas de velocidade média. Como ativo de segunda mão versátil para uma linha de engarrafamento usada, ele oferece desempenho confiável de embalagem industrial com mudanças de formato eficientes e construção robusta.Fabricante: MESALModelo: E30-30-10IA1Ano: 2011Velocidade de produção: até 12.000 garrafas/hora (conforme o formato)Tipo de recipiente: PETFormato da garrafa: 0.24L (240 ml)Acabamento do gargalo: 28 mmTecnologia de enchimento: Isobárico (para bebidas carbonatadas)Modo de operação: AutomáticoDados elétricos: 400 V, 60 HzPLC/HMI: Controlo OmronAutomação avançada e sistemas de controleO monobloco integra automação avançada para garantir precisão de enchimento repetível e controle estável da carbonatação. O PLC Omron coordena o carrinho de enxágue, o carrinho de enchimento isobárico e a torre de fechamento com acionamentos sincronizados. Controles fáceis de usar pelo operador ajudam a simplificar as mudanças de formato e reduzir o tempo de configuração.Automação PLC Omron para coordenação confiável da máquinaControle centralizado de enxágue, enchimento e torres de fechamentoOperação automática com parâmetros dependentes do formatoControle de processo isobárico para manuseio de bebidas carbonatadasProteções com travas e portas de acesso para operação seguraCapacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integração suave em um ambiente de produção de bebidas, este monobloco é adequado para incorporar a uma linha completa de envase usada ou funcionar como uma estação central dentro de um sistema de embalagem industrial. Pode ser acoplado a montante com descarregadores e transportadores de ar e a montante com equipamentos de etiquetagem, inspeção, embalagem e paletização.Integração em linha com transportadores e sistemas de acumulaçãoCompatível com componentes padrão de manuseio de PETFlexível para aplicações de bebidas carbonatadasOtimizado para PET de 0,24L; adaptável a PETs de formato similarEstado da máquina e histórico de manutençãoEste monobloco de segunda mão é apresentado em condições prontas para operação, adequado para fabricantes de bebidas que buscam desempenho confiável. A engenharia robusta típica de equipamentos MESAL sustenta disponibilidade constante quando mantido e comissionado corretamente.Pronto para operação com comissionamento padrãoConstrução de grau industrial para durabilidade Adequado para inclusão em uma atualização de ... Lredpfx Akj Adt Nzo Aou

Ano de fabrico: 2021, condição: usado, peso em vazio: 104 kg, Peso: 104 kg Diâmetro máximo da lâmina: 450 mm Rotações: 3000 rpm Lrjdpfx Aez Tdnnok Aeu Ano de fabricação: 2021 Equipado com um motor a gasolina Honda GX390. Em bom estado. Preço: 800 €, mais IVA.

Ano de fabrico: 2010, condição: usado, número da máquina/veículo: FLT16, Sistema de filtração OLIVEROGAR usadoEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste sistema industrial de filtração e processamento de líquidos é projetado para operação contínua e confiável em ambientes de produção de bebidas e embalagem industrial. Projetado pela Oliverogar, integra filtração multietapas com bombeamento e tubulação robustos para atender a uma ampla gama de tarefas de clarificação e polimento de líquidos. Seu layout compacto permite fácil instalação em áreas de produção existentes e conexão perfeita com equipamentos a montante e a jusante em uma linha de envase usada ou em uma nova instalação.Fabricante: OliverogarTipo de máquina: Sistema industrial de filtração e processamento de líquidosAutomação: Operação totalmente automatizada, multietapasConstrução: Estrutura e conjuntos de processo em aço inoxidávelComponentes de processo: Tanques de filtração em aço inoxidável integradosManuseio de fluídos: Bomba de processo de alto desempenho e tubulação de grau industrialConfiguração: Layout compacto integrado de filtração multietapasControle: Siemens PLC com HMI touchscreen em PC industrialAutomação avançada e sistemas de controleO sistema é centrado em um Siemens PLC para controle de processo preciso, gestão de receitas e intertravamentos, complementado por uma HMI em PC industrial com touchscreen para operação intuitiva. O painel elétrico enclausurado abriga distribuição de energia, I/O e circuitos de segurança para desempenho confiável e solução de falhas simplificada.Sequenciamento programável para etapas de filtração multietapasPainel de operação em PC industrial para visualização de processo e alarmesPainel elétrico integrado para fiação limpa e de fácil manutençãoInterfaces prontas para automação para start/stop de linha e troca de statusProjetado para ajustes rápidos e rampa controlada de aceleração/desaceleração de bombasCapacidades de integração à linha de produçãoEsta plataforma de filtração conecta-se facilmente a tanques pulmão, salas de mistura ou xarope e equipamentos a jusante de envase, rotulagem e embalagem secundária. Seu design compacto e modular permite operação em linha ou uso autônomo como skid de polimento/clarificação. É adequada para ambientes de produção de bebidas focados em qualidade, produtividade e consistência, e integra-se bem a layouts de equipamentos de envase usados ou recondicionados.Operação em linha ou autônoma com utilidades comunsCompatível com tanques de armazenamento/mistura a montante e monoblocos de envase a jusanteConfiguração multietapas adaptável a diversas metas de clarezaMuito adequada para integração em uma linha de envase usadaCondição da máquina e histórico de manutençãoO equipamento é apresentado em condição pronta para operação, suportado por um painel de controle totalmente integrado e controle de processo automatizado. Sua construção em aço inoxidável favorece longa vida útil, facilidade de limpeza e alta disponibilidade em ambientes de bebidas e indus... Lodj Ady Aujpfx Ak Aeru

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Ref: 11151. Cortadora Horizon HT-300 iCE, modelo 2020 EM ESTADO DE NOVA – APENAS 980 LIVROS CORTADOS! Para corte totalmente automático com três lâminas de livros empilhados ou encadernados individualmente, fora da linha de produção. Configuração rápida e intuitiva, com instruções no ecrã LCD para operação por pessoal menos qualificado. Concebida para operação offline ou conexão em linha com encadernadoras Horizon. Composta por: Alimentador de pilha que transfere os livros para a mesa de referência integrada. Painel de controlo digital com monitor LCD para ajuste de tamanho e indicação de avarias. Sistema de fixação hidráulico que mantém o livro/pilha firmemente na posição. Ação de corte diagonal para um acabamento preciso em todos os três lados. Capacidade de corte de cantos. Inclui lâminas, ferramentas e acessórios. Especificações: Velocidade máxima: 300 ciclos/hora Produção em pilha: Até aproximadamente 590 livros/hora, dependendo da alimentação/configuração Tamanho máximo sem cortar: Até 350 × 350 mm, dependendo da mesa/configuração Tamanho mínimo sem cortar: Até 152 × 107 mm com a mesa A6 K Largura máxima de corte: 99,9 mm Lsdpfx Asz Elvpsk Ajru Largura mínima de corte: 2 mm (também pode ser selecionada a opção de 0 mm/sem corte) Espessura do livro/pilha: 1–51 mm Força de prensagem: 1–7 kN, controlada por servo Dimensões da máquina: Aproximadamente 2.406 × 1.280 × 1.550 mm (L × P × A) Operação: Configuração totalmente automática Fluxo de trabalho: Compatível com iCE LiNK / JDF

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC573, Linha de processamento de azeite de oliva usado VITONE V3 3000 kg/hr Lsdpfs Adt Rxjx Ak Aoru

Condição: usado, horas de funcionamento: 12 671 h, altura de elevação: 6 480 mm, elevação livre: 2 240 mm, tipo de combustível: elétrico, tipo de mastro: triplex, comprimento do garfo: 1 200 mm, largura do garfo: 730 mm, altura total: 2 710 mm, comprimento total: 1 860 mm, largura total: 1 270 mm, cor: cinzento, Ano de fabricação: 2019 Peso em vazio: 3.500 kg Capacidade de elevação: 1.400 kg - Ano de fabricação: 2019 - Documentação disponível: Sim - Marcação CE presente: Sim - Certificado CE presente: Não - Número de série: 511902V00449 - Horas de operação: 12671 - Força de elevação: 1400 kg - Altura de elevação: 6480 mm - Altura de passagem: 2710 mm - Elevação livre: 2240 mm - Comprimento dos garfos: 1200 mm - Largura máxima dos garfos: 730 mm Lodsyk Agtspfx Ak Ajru - Largura mínima dos garfos: 210 mm - Equipamento adicional: Deslocamento lateral - Opções: Joystick, elevação livre, cabine parcial, pneus não marcantes, faróis de trabalho - Mastro: Triplex - Tração: Elétrica - Direção: 2 direções - Informações da bateria: - Capacidade: 620 Ah - Tensão da bateria: 48 V - Dimensões de transporte: 1860 mm x 1270 mm x 2710 mm (c x l x a) - Peso de transporte [kg]: 3500 kg - Embalagens de transporte [unidades]: 1 Informações financeiras IVA: O preço indicado é acrescido de IVA. IVA/Regime de tributação diferenciada: IVA dedutível para empresários. Entrega e aceitação de usados possível a qualquer momento para todos os produtos da área industrial. Lukas van Rossum

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, Diâmetro de giro 850 mm Comprimento de giro 2200 mm Lsdpfxeyhrb Uo Ak Aoru Comando Siemens 840 D

Condição: pronto a usar (usado), Regatron FR 1002 conversor de frequência, nº de série como por foto, utilizado, sinais normais de desgaste, 100% funcional, âmbito de entrega como por fotos. Ledpfx Akei Ecmlj Ajru