Romer Piece Sw comprar usado (11 114)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2460067, Características técnicas: # Área de trabalho: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descrição dos eixos: 3 eixos lineares (X, Y, Z) + 1 eixo rotativo da mesa A com cabeça divisora de índice Dedpfoxxtdwjx Ak Hecl com sistema de medição angular direta, número de rotações 50 minˉ¹, precisão +/- 5" # Máx. dimensão da fixação/peça: Ø 575 x 830 mm; peso máx. 360 kg # Avanço rápido: X/Y/Z 65/75/75 m/min, precisão de posicionamento Tp: 0,008 mm # Distância entre fusos: 300 mm # Velocidade do fuso: 1-17500 rpm # Nariz do fuso: DIN69893-HSK-A63 (com refrigeração interna) # Troca automática de ferramentas: 2x32 ferramentas / tempo chip-to-chip médio 2,5 seg # Ferramenta máx.: Ø75 mm / comprimento máx.: 275 mm / 7,5 kg Conexão elétrica: # Tensão: 3x400V/50Hz # Potência instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensões: # Espaço de instalação: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg Equipamento composto por: # Comando CNC: Siemens 840D SL # Sistema de medição de eixos lineares: réguas lineares Heidenhain # Extrator de cavacos: Knoll Tipo 550 K-1 # Sistema de refrigeração de óleo # Sistema de filtragem de óleo máx. 80 Bar: Knoll VRF 450_2350 # Sistema de refrigeração do eixo, guias e quadro elétrico # 2 sistemas de lubrificação a óleo # Sistema de absorção/recuperação de vapores de óleo: IFS Vario E2000 (2000 m³/h) # Sistema antifogo: Kraft & Bauer # Detecção de peça presente P/Y: com sensores de ar comprimido de baixa pressão # Controle em processo: Marposs T25 # Sistema de controle de quebra e verificação de comprimento de ferramenta: sensor indutivo # Sistema de detecção de suporte de ferramenta no eixo de trabalho (fuso) Estado da máquina: FUNCIONANDO

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 2460038, Características técnicas: # Área de usinagem: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descrição dos eixos: 3 EIXOS LINEARES (X, Y, Z) + 1 eixo de mesa rotativa A (divisor indexador) com sistema de medição angular direta, número de rotações 50 minˉ¹, precisão +/- 5'' # Dimensão máxima de fixação/peça: Ø 575 x 830 mm; peso máx. 360 kg # Avanço rápido: X/Y/Z 65/75/75 m/min, precisão de posicionamento Tp: 0,008 mm # Distância entre fusos: 300 mm # Velocidade do fuso: 1–17.500 rpm # Nariz do fuso: DIN69893-HSK-A63 (refrigeração interna) # Troca automática de ferramentas: 2x32 posições / tempo chip to chip médio 2,5 s # Ferramenta máx.: Ø75 mm / comprimento máx. 275 mm / 7,5 kg Conexão elétrica: # Tensão: 3x400V/50Hz # Potência instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensões: # Espaço de instalação: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg Equipamento composto por: # Comando CNC: Siemens 840D SL Dcjdjxxrc Sopfx Ak Hol # Dispositivos de medição dos eixos lineares: escalas lineares Heidenhain # Extrator de cavacos: Knoll Tipo 550 K-1 # SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO DE ÓLEO # SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO DO EIXO, DOS GUIAS E DO QUADRO ELÉTRICO # 2 SISTEMAS DE LUBRIFICAÇÃO DE ÓLEO # SISTEMA DE ABSORÇÃO/RECUPERAÇÃO DE VAPOR DE ÓLEO: IFS Vario E2000 (2000 m³/h) # Sistema antifogo: Kraft & Bauer # Presença da peça P/Y: deteção por sensores de ar de baixa pressão # Controle em processo: Marposs T25 # Sistema de detecção de quebra e controle de comprimento da ferramenta: sensor indutivo # SISTEMA DE DETEÇÃO DE SUPORTE DE FERRAMENTA NO EIXO PRINCIPAL (fuso) Estado da máquina: NÃO OPERACIONAL # Sensores para presença de ferramenta no fuso & presença de peça # Bomba hidráulica # Sensor de nível e temperatura Parker para a unidade hidráulica # Pistão do magazine de ferramentas e sistema de abertura/fecho das portas (2 unidades) # Módulo de comunicação Murr # Encoder de posição do eixo A # Chave hidráulica Parker (4 unidades) # Unidade de filtragem de emulsão compartilhada com outra máquina (SW BA321 2460038) # Bomba de alta pressão do sistema de filtragem de emulsão

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 2460039, Características técnicas: # Área de trabalho de usinagem: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descrição dos eixos: 3 eixos lineares (X, Y, Z) + 1 eixo de mesa rotativa A cabeçote divisor indexador com sistema de medição angular direta, número de rotações 50minˉ¹, precisão +/- 5" # Dimensão máxima fixação/peça: Ø 575 x 830 mm; peso máximo 360 kg # Avanço rápido: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precisão de posicionamento Tp: 0,008 mm # Distância entre fusos: 300 mm # Velocidade do fuso: 1-17500 rpm # Nariz do fuso: DIN69893-HSK-A63 (com refrigeração interna) # Troca automática de ferramentas 2x32 posições / tempo médio chip-to-chip 2,5 s # Ferramenta máx. Ø75 mm / comprimento máx. 275 mm / 7,5 kg Conexão elétrica: # Tensão: 3x400V/50Hz # Potência instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensões # Espaço de instalação: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg Equipamentos: # CNC: Siemens 840D SL # Sistema de medição dos eixos lineares: régua linear Heidenhain # Extrator de cavacos: Knoll Tipo 550 K-1 # Sistema de refrigeração de óleo # Sistema de refrigeração de eixo, guias e quadro elétrico # 2 sistemas de lubrificação por óleo # Sistema de filtragem de óleo máx. 80 bar: Knoll VRF450-2450 (!!! pode atender 2 máquinas simultaneamente) # Sistema de absorção/recuperação de vapores de óleo: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Sistema antifogo: Kraft & Bauer # Detecção de presença de peça: com sensores de baixa pressão # Controle de processo: Marposs T25 # Sistema de quebra de ferramenta e verificação de comprimento: sensor indutivo # Sistema de detecção do suporte da ferramenta no eixo porta-ferramenta (fuso) Estado da máquina: NÃO FUNCIONANDO # Sensores de presença de ferramenta no fuso e da peça # Sensores de quebra de ferramenta # Pistão do magazine de ferramentas e sistema porta-deslizante de abertura/fecho – 2 unidades # Pistões do magazine e sistema porta-deslizante de fixação de ferramentas – 2 unidades # Encoder de posição eixo A # Sensores indutivos e magnéticos – 4 unidades de cada # Esteira transportadora de cavacos necessita reparo # Chiller para resfriamento do fuso/trocador de calor # Módulo de comunicação Murr # Régua linear eixo X # Sensor de nível emulsionante transportador de cavacos # Bomba hidráulica # Motor da bomba hidráulica (passível de reparo) # Unidade trocadora de calor # Contatores Siemens para armário elétrico – 3 unidades # Trava de porta de segurança Euchner # Unidade de filtração de emulsão compartilhada com outra máquina (SW BA321 2460038) Dsdexxrnbspfx Ak Hecl

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 2560001, Características técnicas: # Área de usinagem: X 600 mm; Y 525(890) mm; Z 400 mm # Descrição dos eixos: 3 EIXOS LINEARES (X,Y,Z) + 1 eixo de mesa rotativa A e 2 eixos de rotação C com cabeçote divisor indexável com sistema de medição angular direta, número de rotações 50minˉ¹, precisão +/- 5" # Dimensão máxima da peça fixada: Ø 600 x 1420 mm; peso máximo 600 kg # Avanço rápido: X/Y/Z 50/60/50 m/min; Precisão de posicionamento Tp: 0,02 mm # Distância entre fusos: 600 mm Dcodsxxkd Uepfx Ak Hol # Rotação do fuso: 1-6000 rpm # Nariz do fuso: DIN69893-HSK-A100 (com refrigeração interna) # Troca automática de ferramentas: 2x20 ferramentas / tempo chip to chip médio 4,25 s # Ferramenta máx.: Ø75 mm / comprimento máx.: 275 mm / 7,5 kg Conexão elétrica: # Tensão: 3x400V/50Hz # Potência instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensões: # Espaço de instalação L x A x C: aprox. 5,8 x 3,3 x 5,05 m # Peso: aprox. 10.500 kg Equipamentos: # Comando CNC: Siemens 840D SL # Sistema de medição de eixos lineares: escalas lineares Heidenhain # Extrator de cavacos Knoll Tipo 550 K-1 # Sistema de refrigeração de óleo # Sistema de filtragem de óleo máx. 80 bar: Knoll KF200/1200 # Sistema de refrigeração do eixo, guias e quadro elétrico # 2 sistemas de lubrificação de óleo # Sistema de absorção/recuperação de vapores de óleo # Controle de quebra e comprimento de ferramenta: Blum Novotec # Sistema de detecção de suporte da ferramenta no eixo de trabalho (fuso) Estado da máquina: NÃO FUNCIONANDO # Porta de acesso automática para o operador # Magazine de ferramentas # Proteções dos eixos de trabalho # Fuso de esferas do eixo Z e # Patins do eixo Z # Superaquecimento hidráulico # Bomba hidráulica (250 bar)

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 1830108, Características técnicas: # Área de trabalho da máquina: X 300 mm; Y 650 mm; Z 400 mm # Descrição dos eixos: 3 EIXOS LINEARES (X,Y,Z) +1 eixo de mesa rotativa A360 [graus], cabeçote divisor indexável (resolução 0,001˚) # Número de paletes: 2 Carga máxima na mesa: 400 kg # Dimensão máx. de fixação/peça: Ø 575 x 830 mm; peso máx. 360 kg # Velocidade de avanço rápido: X/Y/Z 75/75/75 m/min, Precisão de posicionamento Tp: 0,008 mm # Número de fusos: 2 / distância entre fusos: 300 mm # Velocidade do fuso: 1-10.000 rpm # Cone do fuso: DIN69893-HSK-A63 (com refrigeração interna) # Troca automática de ferramentas: 2x32 ferramentas / tempo médio troca chip a chip: 2,5 s # Ferramenta máx.: Ø75 mm / comprimento máx.: 275 mm / 7,5 kg Conexão elétrica: # tensão: 3x400V/50Hz # Potência instalada: aprox. 70 kVA / 125A Dimensões # Espaço de instalação: aprox. 3,9 x 3,2 x 3,1 m # Peso: aprox. 10.500 kg Equipamentos inclusos: # Comando CNC: Fanuc 30i-Modelo A # Sistema de medição dos eixos lineares: réguas lineares Heidenhain # Extrator de cavacos: Knoll Tipo 550 K-1 # Sistema de refrigeração de óleo # Sistema de filtragem de óleo máx. 40 Bar: Knoll AE 1060 # Sistema de refrigeração do eixo principal, guias e painel elétrico # 2 sistemas de lubrificação por óleo # Detecção de presença de peça P/Y: com sensores de ar de baixa pressão # Detecção de ferramenta quebrada: Sonda laser Blum Novotec # Sistema de detecção do suporte da ferramenta no eixo principal (fuso) Estado da máquina: NÃO FUNCIONA Djdpfx Asxw Ukvjk Hecl # Corrente do magazine quebrada – É NECESSÁRIO SUBSTITUIÇÃO

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2460065, Características técnicas: # Área de trabalho de usinagem: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm Dcodsxw Ttispfx Ak Hol # Descrição dos eixos: 3 EIXOS LINEARES (X,Y,Z) + 1 eixo da mesa rotativa A e 2 eixos de rotação B com cabeçote divisor indexador com sistema de medição angular direta, número de rotações 50minˉ¹, precisão +/- 5" # Dimensão máxima de fixação/peça: Ø 575 x 830 mm; peso máximo 360 kg # Avanço rápido: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precisão de posicionamento Tp: 0,008 mm # Distância entre fusos: 300 mm # Rotação do fuso: 1-17.500 rpm # Nariz do fuso: DIN69893-HSK-A63 (com refrigeração interna) # Troca automática de ferramenta 2x32 posições / tempo entre ferramentas (chip to chip) médio 2,5 seg # Dimensões máximas da ferramenta: Ø 75 mm / comprimento máx. 275 mm / 7,5 kg Conexão elétrica: # Tensão: 3x400V/50Hz # Potência instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensões # Espaço de instalação: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg Equipamentos inclusos: # Comando CNC: Siemens 840D SL # Sistema de medição dos eixos lineares: escalas lineares Heidenhain # EXTRATOR DE CAVACOS: Knoll Tipo 550 K-1 # SISTEMA DE RESFRIAMENTO DE ÓLEO # Sistema de filtragem de óleo até 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Pode atender duas máquinas simultaneamente) # SISTEMA DE RESFRIAMENTO DE EIXOS, GUIAS E PAINEL ELÉTRICO # 2 SISTEMAS DE LUBRIFICAÇÃO POR ÓLEO # SISTEMA DE ABSORÇÃO/RECUPERAÇÃO DE VAPORES DE ÓLEO: IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Antifogo: Kraft & Bauer # Presença da peça P/Y: com detectores de ar de baixa pressão # Controle em processo: Marposs T25 # Sistema de controle de quebra de ferramenta BRK e verificador de comprimento: sensor indutivo # SISTEMA DE DETECÇÃO DE SUPORTE DE FERRAMENTA NO EIXO DE TRABALHO (fuso) # Documentação: Somente manuais impressos disponíveis Status da máquina: EM FUNCIONAMENTO

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2460062, Características técnicas: # Área de trabalho: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descrição dos eixos: 3 eixos lineares (X, Y, Z) + 1 eixo de mesa rotativa A, cabeçote divisor indexador com sistema de medição angular direta, número de rotações 50 min⁻¹, precisão +/- 5". # Dimensão máxima de fixação / peça: Ø 575 x 830 mm; peso máx. 360 Kg # Avanço rápido: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precisão de posicionamento Tp: 0,008 mm # Distância entre fusos: 300 mm # Rotação do fuso: 1-17.500 rpm # Nariz do fuso: DIN69893-HSK-A63 (com refrigeração interna) # Troca automática de ferramentas: 2x32 ferramentas / tempo médio chip to chip 2,5 s # Ferramenta máx.: Ø 75 mm / comprimento máx. 275 mm / 7,5 kg Ligação elétrica: # Tensão: 3x400V/50Hz # Potência instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensões: # Espaço de instalação: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg Equipamento composto por: # Comando CNC: Siemens 840D SL # Sistema de medição de eixo linear: Réguas lineares Heidenhain # Extrator de cavacos: Knoll Tipo 550 K-1 # Sistema de resfriamento de óleo # Sistema de filtragem de óleo até 80 Bar: Knoll VRF 450_2350 # Sistema de refrigeração do eixo, guias e quadro elétrico # 2 sistemas de lubrificação de óleo # Sistema de absorção/recuperação de vapores de óleo: IFS Vario E2000 (2000 m³/h) # Sistema antifogo: Kraft & Bauer # Detecção de presença de peça P/Y: com detectores de ar de baixa pressão # Controle em processo: Marposs T25 # Sistema de detecção de quebra de ferramenta BRK e medidor de comprimento: sensor indutivo # Sistema de detecção de suporte de ferramenta no fuso de trabalho Estado da máquina: Dcedpfx Aksxw Syuo Hjl EM FUNCIONAMENTO

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 2460061, Características técnicas: # Área de trabalho de usinagem: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descrição dos eixos: 3 EIXOS LINEARES (X,Y,Z) + 1 eixo de mesa rotativa A + divisor indexável com sistema de medição angular direta, número máx. de rotações 50 minˉ¹, precisão +/- 5" # Dimensão máx. da fixação/peça: Ø 575 x 830 mm; peso máx. 360 kg # Avanços rápidos: X/Y/Z 65/75/75 m/min, precisão de posicionamento Tp: 0,008 mm # Distância entre fusos: 300 mm # Velocidade dos fusos: 1-17500 rpm # Interface do fuso: DIN69893-HSK-A63 (com refrigeração interna) # Troca automática de ferramenta: 2x32 ferramentas / troca ferramenta-ferramenta média 2,5 seg # Ferramenta máx.: Ø75 mm / comprimento máx. 275 mm / 7,5 kg Conexão elétrica: # Tensão: 3x400V/50Hz # Potência instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensões: # Área de instalação: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10500 kg O equipamento consiste em: # CNC: Siemens 840D SL # Sistema de medição linear dos eixos: escalas lineares Heidenhain # Extrator de cavacos: Knoll Tipo 550 K-1 # Sistema de refrigeração de óleo # Sistema de refrigeração do eixo, guias e quadro elétrico # 2 sistemas de lubrificação a óleo # Sistema de absorção/recuperação de vapores de óleo: ELBARON Vario E2000 (2000m3/H) # Sistema de filtragem de óleo com filtro de papel até máx. 80 Bar: Knoll KF200/1200 # Sistema antifogo: Kraft & Bauer # Detecção de presença de peça P/Y: com sensores de ar de baixa pressão # Controle em processo: Marposs T25 # Sistema de controle de quebra de ferramenta BRK e verificador de comprimento: sensor indutivo # Sistema de detecção de suporte de ferramenta no eixo principal (spindle) Status da máquina: NÃO FUNCIONANDO Dcodpoxw R Udjfx Ak Hjl # Motor da porta de carga/descarga # Mesa eixo A # Carrossel de ferramentas (magazine) # Interruptor de segurança Euchner da porta de carga # Chaves hidráulicas 5 unidades (Parker) # Pistões pneumáticos para acesso ao magazine de ferramentas 2 unidades # Pistões pneumáticos para fixação de ferramenta 2 unidades # Sistema hidráulico completo # Motor para unidade hidráulica (pode também ser retrofitted) # Regulador de ar comprimido # Transportador/extrator de cavacos: necessita reparo # Régua linear eixo Z # Régua linear eixo X # Cartão flash do CNC # Módulos de comunicação Murr 4 unidades # 1 dos 2 fusos quebrado - em estoque para instalação

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2460043, Características técnicas: # Área de trabalho de usinagem: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descrição dos eixos: 3 eixos lineares (X, Y, Z) + 1 eixo de mesa rotativa A e 2 eixos de rotação B com cabeçote divisor indexável, com sistema de medição angular direto, nº de rotações 50minˉ¹, precisão +/- 5'' # Dimensão máx. de fixação/peça: Ø 575 x 830 mm; peso máx. 360 kg # Avanço rápido: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precisão de posicionamento Tp: 0,008 mm # Distância entre fusos: 300 mm # Velocidade do fuso: 1–17.500 rpm Dcjdpexwvr Iefx Ak Hol # Nariz do fuso: DIN69893-HSK-A63 (com refrigeração interna) # Troca automática de ferramentas: 2 x 32 ferramentas / tempo chip-to-chip médio 2,5 s # Ferramenta máx.: Ø 75 mm / comprimento máx. 275 mm / 7,5 kg Conexão elétrica: # Tensão: 3x400V/50Hz # Potência instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensões: # Espaço de instalação: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg O equipamento é composto por: # CNC: Siemens 840D SL # Sistema de medição dos eixos lineares: escalas lineares Heidenhain # Extrator de cavacos Knoll Tipo 550 K-1 # Sistema de refrigeração de óleo # Sistema de filtragem de óleo máx. 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Pode atender 2 máquinas simultaneamente) # Sistema de refrigeração do eixo, dos guias e do quadro de comando # 2 sistemas de lubrificação a óleo # Sistema de absorção/recuperação de vapores de óleo: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Sistema antifogo: Kraft & Bauer # Presença da peça P/Y: com detectores de ar de baixa pressão # Controle em processo: Marposs T25 # Sistema de controle de quebra de ferramenta BRK e verificação de comprimento: sensor indutivo # Sistema de detecção de suporte de ferramenta no eixo de trabalho (spindle) # Documentação: apenas livros disponíveis Estado da máquina: Funcionando

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2460042, Características técnicas: # Área de trabalho de usinagem: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descrição dos eixos: 3 eixos lineares (X, Y, Z) + 1 eixo de mesa rotativa A e 2 eixos de rotação B com cabeçote divisor indexável, sistema de medição angular direta com nº de rotações 50 minˉ¹, precisão +/- 5" # Dimensão máxima de fixação / peça: Ø 575 x 830 mm; peso máx. 360 kg # Avanço rápido: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precisão de posicionamento Tp: 0,008 mm # Distância entre fusos: 300 mm # Velocidade do fuso: 1-17500 rpm # Ponta do fuso: DIN69893-HSK-A63 (com refrigeração interna) # Troca automática de ferramentas: 2x32 ferramentas / tempo médio de troca ferramenta-a-ferramenta: 2,5 seg # Ferramenta máx.: Ø75 mm / comprimento máx. 275 mm / 7,5 kg Conexão elétrica: # Tensão: 3x400V/50Hz # Potência instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensões: # Espaço de instalação: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg Equipamento composto por: # Comando CNC: Siemens 840D SL # Dispositivo de medição de eixo linear: escalas lineares Heidenhain # Extrator de cavacos: Knoll Tipo 550 K-1 # Sistema de refrigeração de óleo # Sistema de filtragem de óleo máx. 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! pode atender 2 máquinas simultaneamente) # Sistema de refrigeração do eixo, guias e quadro elétrico # 2 sistemas de lubrificação a óleo # Sistema de absorção/recuperação de vapores de óleo: IFS Vario E2000 (2000 m³/h) # Sistema antichama: Kraft & Bauer # Presença de peça P/Y: com detectores de baixa pressão de ar # Controle em processo: Marposs T25 # Sistema de controle de quebra de ferramenta BRK e verificador de comprimento: sensor indutivo # Sistema de detecção de suporte de ferramenta no eixo principal (spindle) # Documentação: Apenas livros disponíveis Estado da máquina: Em funcionamento Dedpfxoxwvlne Ak Hscl

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 1640137, Características técnicas: # Área de trabalho de usinagem: X 400 mm; Y 450(700) mm; Z 400 mm # Descrição dos eixos: 3 eixos lineares (X, Y, Z) + 2 fusos horizontais duplos + 2 mesas rotativas A1/2 NC (33,3 rpm), com fixação hidráulica instalada na mesa divisora indexável A3 (0 a 180° em aproximadamente 4 s). # Avanço rápido: X, Y, Z 1-40.000 mm/min # Precisão de posicionamento Tp: 0,01 mm # Distância entre fusos: 400 mm # Rotação do fuso: 50-12.500 rpm # Nariz do fuso: DIN69893-HSK-A63 (com refrigeração interna) # Troca automática de ferramentas: 2x30 ferramentas / de cavaco a cavaco em 4,5 s # Ferramenta: máx. Ø75 mm / comprimento máx. 275 mm / 10 kg Dcedpjxvyfvofx Ak Hol Conexão elétrica: # Tensão: 3x400V/50Hz # Potência instalada: aprox. 68 kVA Dimensões: # Espaço de instalação: aprox. 6,35 x 4,5 x 4,2 m # Máquina: aprox. 4,6 x 3,00 x 3,00 m # Peso: aprox. 13.800 kg Equipamento composto por: # Comando CNC Siemens 840C # Sistema de medição linear dos eixos: escalas lineares Heidenhain # Extrator de cavacos Knoll 400K-1/950 RSF100 # SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO DE ÓLEO # SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO DO EIXO, GUIAS E QUADRO ELÉTRICO # 2 SISTEMAS DE LUBRIFICAÇÃO A ÓLEO # SISTEMA DE ABSORÇÃO/RECUPERAÇÃO DE VAPOR DE ÓLEO, # SISTEMA DE DETECÇÃO DE SUPORTE DE FERRAMENTA NO EIXO PRINCIPAL (fuso)

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, controle com microprocessador PLC - painel do operador IHM - Fases alteradas manual ou automaticamente - temporariamente - Dois circuitos separados para água e química, circuito fechado - Controle inteligente - em caso de corte de energia / desligamento repentino, não é possível misturar líquidos A caixa de controle é feita de tecnologia IP54 Manual do utilizador, Declaração de conformidade, 12 meses de garantia. As lavadoras de pressão ROMER utilizam chapa metálica que proporciona proteção contra produtos químicos. As paredes das lavadoras protegem contra salpicos, graças ao laço químico fechado, o processo pode ser realizado com pequenas quantidades de produtos químicos. Devido à pequena quantidade de refrigerante necessária, é fácil de aquecer e mais barato de comprar, também permite lavar grandes dimensões impossíveis de lavar em banheiras. Sistema de filtração Graças ao sistema de filtração, a química funciona em circuito fechado, são utilizados 3 filtros de diferentes espessuras, que impedem a entrada de lixo e graxa na circulação. A química é armazenada em tanques de aço inoxidável aquecidos, de onde é alimentada por uma bomba sob pressão para a lança. Lavagem de dimensões O lavador de pressão permite a lavagem de grandes elementos, opcionalmente tem uma plataforma giratória que permite a rotação do elemento limpo, os elementos podem ser aplicados a ele com um empilhador ou grua. Bombas de alta pressão A lavagem do carro tem duas fases de preparação, ambos os tratamentos têm conjuntos separados de tubos, bombas, fios e pistolas para minimizar a mistura destes agentes durante a mudança de fase. Os drenos têm va Djdpfx Aoflpmqok Hocl [...]

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, A ROMER® trata da produção de equipamentos tecnológicos únicos para plantas de revestimento em pó, bem como de plantas completas de revestimento totalmente automáticas "turnkey". A ROMER® fornece soluções de aquecimento para as indústrias aeronáutica e automotiva para as maiores corporações do mundo. Fornecemos garantia e serviço pós-garantia para dispositivos vendidos por nós com uma gama completa de peças de reposição. a rede de arrasto aplicada a uma superfície mal preparada cairá ou corroerá após um curto período de tempo. A garantia do melhor revestimento é essencialmente um bom desengorduramento - que é a base de qualquer pintura. O revestimento de um detalhe mal desengordurado cairá após um período de tempo muito curto. Depois de desengordurado, o passo seguinte é rasgar o revestimento exterior do detalhe, o que melhora a aderência da tinta, por exemplo, ao dobrar a chapa, e a protecção, por exemplo, com uma camada de fosfato, o que, por sua vez, prolongará a resistência à corrosão. Existem muitas soluções que resolvem os problemas acima mencionados. O que é o mais importante em uma oficina de pintura a pó? Você provavelmente não tem experiência com o aplicador. Nada mais errado, mesmo o melhor aplicador não o ajudará se o seu forno tiver más distribuições de temperatura, no local onde o elemento é superaquecido, a tinta descolorará e onde não for aquecida, a tinta cairá. Antes de mais nada, o fogão é o mais importante. Forno a óleo, gás ou elétrico? Você não sabe como alimentar o fogão? Como é mais barato o que isso envolve? Quais são os custos de operação? Vamos tentar responder às suas perguntas Djdpfx Aoflrc Sok Hscl [...]

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, A empresa ROMER também está envolvida na produção de sistemas de transporte suspensos. As travessias transversais (transportes transversais) são concebidas e fabricadas para instalações específicas A seguir são apresentados exemplos de equipamentos: Sistemas de transporte Dependendo das necessidades do cliente, os sistemas de transporte podem mover-se no chão ou ser pendurados em postes. - Para soluções confortáveis para instalações manuais, recomendamos vigas transversais suspensas (transporte transversal). - Para sistemas automatizados, os transportadores de corrente são mais frequentemente utilizados que não param e são uma ótima solução para empresas que se concentram na qualidade e repetibilidade do processo. Dcjdpfxefzcdts Ak Hol - Para empresas que fazem diferentes itens ao mesmo tempo e têm, por exemplo, várias cabines com cores diferentes, são usadas soluções flexíveis com o uso de um transportador de energia e livre. Esta é a solução mais cara.

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Controlo por toque As cabines ROMER estão equipadas com 4 "displays tácteis coloridos". O funcionamento da cabine é intuitivo, ocorre em 3 modos, automático (tempo), automático (baseado em um sensor de filtro entupido), ou manual Sensor de entupimento do filtro Dcedofzciqepfx Ak Hjl Um sensor é instalado nas cabines, que enfileira os filtros para limpeza quando estes ficam entupidos. O sistema também o informa quando os filtros estão desgastados. Limpeza automática do filtro O sistema electrónico de limpeza automática dos filtros tem uma gama de frequência de limpeza e ajuste do tempo de disparo. Cada um dos filtros é limpo separadamente, os filtros também podem ser limpos manualmente usando os botões. Sabemos por experiência que é difícil para o operador impor a limpeza dos filtros. Graças a este sistema, o operador não terá que pensar mais sobre isso. Baixo volume Os ventiladores de alumínio são muito silenciosos, trabalham ao nível de 74-79dB - Não é muito. com a estrutura padrão da cabine, é até difícil de falar. Máquina de brochar através da cabine Ao arrastar as vigas de suspensão dentro da cabine, a cabine melhora a eficiência do trabalho, aliviando assim o pintor que já não tem de as mover à mão. Design à prova de explosões As cabines são projetadas para evitar a formação de uma mistura explosiva durante o processo de pintura. Cada um dos componentes foi cuidadosamente selecionado para minimizar este risco.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, As cabines ROMER estão equipadas com touchscreens coloridos de 4". A operação da cabine é intuitiva e pode ser realizada em três modos: automático (por tempo), automático (baseado em um sensor de filtro obstruído) ou manual. Limpeza automática dos filtros O sistema eletrônico de limpeza automática dos filtros possui ajuste para a frequência e o momento da limpeza. Cada filtro é limpo separadamente, e a limpeza também pode ser feita manualmente através dos botões. Sabemos por experiência que é difícil para o operador garantir a limpeza regular dos filtros. Graças a esse sistema, o operador não precisa mais se preocupar com isso. Os ventiladores de alumínio são muito silenciosos, operando entre 74-79dB — não é muito barulho. É difícil conversar mesmo com o design padrão da cabine. Dcjdpfx Akofzkzhe Hol Explore a cabine Ao acionar as vigas de elevação internas, a cabine melhora a eficiência operacional e alivia o pintor, que não precisa mais fazer esse esforço manualmente.

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Descrição A câmara de aspersão automática é uma solução que lhe permite reduzir custos, melhorar a qualidade e aumentar a eficiência do processo de preparação da superfície. Dcjdpefzq Stefx Ak Hel A câmara de aspersão automática está equipada com um conjunto de bombas de pulverização, foi concebida para que o mínimo de líquido possível após a migração do processo para processos subsequentes, poupando assim dinheiro e melhorando a qualidade da lavagem. Isto é muito importante, porque a poupança aparente em sistemas feitos sem o uso destas soluções pode gerar no futuro custos muito mais elevados associados à química e à eliminação de resíduos, que serão simplesmente mais. Deve ser dada atenção também aos problemas com a manutenção dos parâmetros de banho necessários. O trabalho de pesquisa e desenvolvimento permitiu-nos desenvolver uma câmara de aspersão com a função de secar detalhes (opção) com ar quente soprado por um conjunto de ventiladores após o processo de lavagem. A câmara de aspersão está equipada com um sistema avançado para criar os seus próprios programas macro, que podem consistir em 10 passos cada um, dependendo do número de tanques, os processos podem ser repetidos, a sua ordem pode ser alterada, etc. Cada tanque tem o seu próprio ícone e nome exclusivo, permitindo ao operador trabalhar intuitivamente. Opcionalmente, os tanques podem ser equipados com sistemas de reabastecimento de banho, que podem ser realizados, por exemplo, entre processos ou no final do ciclo. - Controle instalado no braço giratório para melhor acesso - controle com microprocessador PLC - 7 "touch operator panel - Número muito grande [...]

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Os manipuladores ROMER são caracterizados por uma operação silenciosa. Dcsdpofz Dmmofx Ak Hsl Eles podem ser amplamente utilizados tanto com simples, bem como processos multidimensionais complexos Eles são programados usando um controlador PLC Trabalhar com traços longos e curtos A transmissão por correia dentada assegura um funcionamento silencioso Motor CA livre de manutenção Design de coluna estreita para poupar espaço. A construção robusta dos manipuladores garante grandes possibilidades e alta estabilidade. O manipulador está equipado com um painel táctil de 7" ou é controlado externamente através do protocolo ModBus com cabos RJ45.

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Alto poder de arrasto Construção insonorizada Controle eletrônico 4 "touch panel Medição constante do fluxo e do entupimento do filtro Filtros finais Ventilador controlado por inversor - Dados elétricos 22kW 380-400V 50-60Hz - Capacidade teórica 12000 m3 / h - 1/4 "conexão pneumática - Número de filtros 8 pcs. Dcsdpfx Aksfz Dttj Hsl - 160 m2 de área filtrante - Limpeza automática do filtro - Consumo máximo de ar. 12L 6-8 bar / shot - 50L de capacidade do contentor de resíduos Descrição - Colector de pó equipado com um eficiente impulsor radial - Dois modos de trabalho - Full power e ECO - O peso base do material utilizado no filtro chega a 260g / m2 - Alta potência de sucção com baixo consumo de energia - Recipiente de resíduos para fácil remoção de depósitos de tinta - Porta de inspeção para substituição do filtro - Cada filtro tem a sua própria válvula solenóide Energia Inversor Medição de fluxo de ar constante Sensor de vácuo Capacidade (m3h) Área filtrante (m2) Recipiente de tinta

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Lavadoras Banhos ultrassônicos para lavagem, fosfatização, cromatização, desengorduramento, remoção de tintas Materiais Djdpfxsfz Dtze Ak Hscl Nos Limpadores Ultrassônicos da ROMER, é utilizado aço inoxidável, que oferece proteção contra ácidos. As banheiras possuem uma parede isolante adicional, para que não percam temperatura e aqueçam mais rapidamente. Materiais de boa qualidade garantem uma longa vida útil dos elementos vibratórios. Os aquecedores utilizados nas banheiras ROMER são feitos de materiais da mais alta qualidade, feitos de elementos cerâmicos resistentes a altas temperaturas. O sistema de aquecimento aplicado garante grande eficiência térmica, a água quente é automaticamente misturada com a água fria, aquecendo toda a banheira. Transdutores ultrassônicos Os elementos ultrassônicos usados ​​nas arruelas ROMER são montados em módulos de imersão, que refletem melhor as vibrações e são substituíveis. A faixa de ultrassom é de 20-40kHz dependendo do elemento lavado, frequências mais baixas são usadas para elementos grandes de alta resistência, frequências mais baixas são usadas para joias, sistemas mecânicos sensíveis, etc. Todos os transdutores são conectados com cabos resistentes a altas temperaturas.

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, controle com microprocessador PLC - painel do operador IHM - Fases alteradas manual ou automaticamente - temporariamente - Dois circuitos separados para água e química, circuito fechado - Controle inteligente - em caso de corte de energia / desligamento repentino, não é possível misturar líquidos A caixa de controle é feita de tecnologia IP54 Dsdpofz Dvcsfx Ak Hscl Manual do utilizador, Declaração de conformidade, 12 meses de garantia. As lavadoras de pressão ROMER utilizam chapa metálica que proporciona proteção contra produtos químicos. As paredes das lavadoras protegem contra salpicos, graças ao laço químico fechado, o processo pode ser realizado com pequenas quantidades de produtos químicos. Devido à pequena quantidade de refrigerante necessária, é fácil de aquecer e mais barato de comprar, também permite lavar grandes dimensões impossíveis de lavar em banheiras. Sistema de filtração Graças ao sistema de filtração, a química funciona em circuito fechado, são utilizados 3 filtros de diferentes espessuras, que impedem a entrada de lixo e graxa na circulação. A química é armazenada em tanques de aço inoxidável aquecidos, de onde é alimentada por uma bomba sob pressão para a lança. Lavagem de dimensões O lavador de pressão permite a lavagem de grandes elementos, opcionalmente tem uma plataforma giratória que permite a rotação do elemento limpo, os elementos podem ser aplicados a ele com um empilhador ou grua. Bombas de alta pressão A lavagem do carro tem duas fases de preparação, ambos os tratamentos têm conjuntos separados de tubos, bombas, fios e pistolas para minimizar a mistura destes agentes durante a mudança de fase. Os drenos têm va [...]

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Sistemas de transporte Dependendo das necessidades do cliente, os sistemas de transporte podem mover-se no chão ou ser suspensos em postes. - Para soluções cómodas para instalações manuais, recomendamos os travessas transversais suspensas (transporte transversal). - Para sistemas automatizados, os transportadores de corrente são mais freqüentemente utilizados que não param e são uma ótima solução para empresas que focam na qualidade e repetibilidade do processo. - Para empresas que fazem diferentes itens ao mesmo tempo e têm, por exemplo, várias cabines com cores diferentes, são utilizadas soluções flexíveis com o uso do transportador de energia e livre. Esta é a solução mais cara. Todas as instalações são feitas à medida, dependendo das necessidades do cliente. Os sistemas de transporte de correntes suspensas contínuas são projetados e fabricados sob encomenda individual do cliente. Neste sistema, também é possível fazer sistemas de transporte de fundo sobre os quais são colocados detalhes, por exemplo, vasos de flores, aros (foto). A ROMER também fabrica sistemas de transporte suspensos. As vigas transversais (transportes transversais) são concebidas e fabricadas para as necessidades de instalações específicas O uso de uma fotocélula O uso de uma fotocélula no espaço do detalhe permite medir o seu comprimento e, consequentemente, dá a opção de ligar as armas quando o detalhe aparece no seu alcance, e desligar as armas imediatamente após a pintura do detalhe. A fotocélula é um equipamento padrão. Identificação dos detalhes por meio de marcadores especiais. Acima da funda existem placas com identificadores Dodpfx Aksfz I D De Hocl [...]

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Alto poder de arrasto Construção insonorizada Controle eletrônico 4 "touch panel Medição constante do fluxo e do entupimento do filtro Filtros finais Ventilador controlado por inversor - Dados elétricos 22kW 380-400V 50-60Hz - Capacidade teórica 12000 m3 / h - 1/4 "conexão pneumática - Número de filtros 8 pcs. - 160 m2 de área filtrante Dedpfx Aefz I Rmsk Hscl - Limpeza automática do filtro - Consumo máximo de ar. 12L 6-8 bar / shot - 50L de capacidade do contentor de resíduos Descrição - Colector de pó equipado com um eficiente impulsor radial - Dois modos de trabalho - Full power e ECO - O peso base do material utilizado no filtro chega a 260g / m2 - Alta potência de sucção com baixo consumo de energia - Recipiente de resíduos para fácil remoção de depósitos de tinta - Porta de inspeção para substituição do filtro - Cada filtro tem a sua própria válvula solenóide Energia Inversor Medição de fluxo de ar constante Sensor de vácuo Capacidade (m3h) Área filtrante (m2) Recipiente de tinta

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, DESCRIÇÃO A estação de água desmineralizada é utilizada para produzir a chamada água demi utilizando a tecnologia de troca iônica. A estação é composta por 3 colunas Permutador de catiões fortemente ácidos trabalhando no ciclo do sódio, Permutador de aniões fortemente básico que trabalha no ciclo do cloreto, Filtro de carbono As nossas estações de desmineralização RDI-2 / RDI-4 estão equipadas com cabeças de controle totalmente automáticas. Rouezts As colunas são feitas de aço AISI316L Dcedpefz I Srefx Ak Hsl

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, A ROMER® trata da produção de equipamentos tecnológicos únicos para plantas de revestimento em pó, bem como de plantas completas de revestimento totalmente automáticas "turnkey". A ROMER® fornece soluções de aquecimento para as indústrias aeronáutica e automotiva para as maiores corporações do mundo. Fornecemos garantia e serviço pós-garantia para dispositivos vendidos por nós com uma gama completa de peças de reposição. a rede de arrasto aplicada a uma superfície mal preparada cairá ou corroerá após um curto período de tempo. A garantia do melhor revestimento é essencialmente um bom desengorduramento - que é a base de qualquer pintura. O revestimento de um detalhe mal desengordurado cairá após um período de tempo muito curto. Após o desengorduramento, o passo seguinte é rasgar o revestimento exterior do detalhe, o que melhora a aderência da tinta, por exemplo, ao dobrar a chapa, e a protecção, por exemplo, com uma camada de fosfato, o que, por sua vez, prolongará a resistência à corrosão. Existem muitas soluções que resolvem os problemas acima mencionados. O que é o mais importante em uma oficina de pintura a pó? Você provavelmente não tem experiência com o aplicador. Nada mais errado, mesmo o melhor aplicador não o ajudará se o seu forno tiver más distribuições de temperatura, no local onde o elemento é superaquecido, a tinta descolorará e onde não for aquecida, a tinta cairá. Antes de mais nada, o fogão é o mais importante. Forno a óleo, gás ou elétrico? Dsdpfjfz Ndyox Ak Hjcl Você não sabe como alimentar o fogão? Como é mais barato o que isso envolve? Quais são os custos de operação? Vamos tentar responder às suas perguntas [...]