Acsys Lasertechnik Gmbh Estação De Processamento A Laser comprar usado (112 457)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 9 000 mm, Célula de colagem com robô ABB IRB 4600-60/2.05 Incluído na célula de colagem: Robô (peso: 425 kg, carga útil: 60 kg, ano de fabricação: 2020) 7.º eixo + estrutura de aço (ao contrário das imagens, o eixo e a estrutura de aço foram alongados para aproximadamente 9 m) Unidades de colagem Grades de proteção, etc. Não incluído: Portões de enrolar Dispositivo de fixação (disponível separadamente) Kjdpfx Afozz Agmohenc Desenhos detalhados disponíveis mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível Kjdpfx Aezz Rpcofhenc - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. Knjdpfx Afsz Agv Ushoc - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. Knjdpjz Agw Ejfx Afhsc - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: Kodpfoz Ag Rrsx Afhsnc - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Equipamento: documentação / manual, Exo-Zell-EROWA – Automação com EDM314MF30+HSC600/5 Kit de automação EROWA UPC com mesa de fixação e placa adaptadora ITS/Powerchuck 10 posições para troca de paletes 150 posições para troca de eletrodos Identificação JMS-Certa Máquina de medição DuraMAX EDM314MF30, ano de fabricação 2013 Dados técnicos: Cursos XxYxZ 905x705x455 mm Mesa de fixação da peça: 1150x850 mm Dimensões do tanque: 1200x900 mm Altura de enchimento do tanque de trabalho: 500 mm Distância mesa/suporte dos eletrodos: 250/700 mm Peso máximo da peça: 3000 kg Dimensões LxLxA 2090x3416x3100 mm Peso da máquina: 7500 kg Horas de operação: 10.000 h Interface de operação: MF30 Filtro de retrolavagem com depósito de sujidade Sistema de arrefecimento integrado Abastecimento automático do tanque Sistema de extinção de incêndio CO2 Sistema de extração de fumo Tampa corta-fogo Gerador de erosão exopuls+60A Eixo C 100U/min com freio de retenção e medição direta Sistema de medição direta em todos os eixos HSC600/5, 5 eixos, ano de fabricação 2008 Controle: iTNC530i Mandril de fresagem HVC140, 42000 U/min Dados técnicos: Cursos XxYxZ 650x550x400 mm Cursos BxC B105+/- C infinito Diâmetro da mesa de fixação: 410 mm Distância mesa/nariz do mandril: 600 mm Peso máximo da peça: 200 kg Velocidade de avanço rápido: 50 m/min Velocidade de rotação B/C 80/80 U/min HSK40-E Kjdpez Sp Hajfx Afhonc 60 posições para troca de ferramentas Sistema de extração de névoa de óleo Lubrificação de quantidade mínima Barra de controle manual com volante Fornecimento regulável de ar/refrigeração Otimização cinemática Esfera de calibração para otimização cinemática Compensação de comprimento de todos os eixos Sistema de arrefecimento HIB Sensor de medição Renisaw OMP400 Anel de calibração Aceitação de desempenho Transporte Comissionamento no local Treinamento

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, número da máquina/veículo: 11095150, IPG Laser GmbH usado Fonte laser de 4kW com unidade de arrefecimento 400-460V AC 3P/PE 50/60 Hz 30.8A ano de construção 2011 Número DWG: G25-16-100920-2 Unidade de arrefecimento: LC170.01-W3.5 Ano de construção 2010 Ksdpforq D D Eox Afhjnc 3/PE - 400V 50Hz 21,8A 4pcs disponíveis

Ano de fabrico: 2011, condição: não verificado (usado), Instalação completa de tratamento de gás e oxidação catalítica com recuperação de calor – ano de construção 2011 Por ordem do cliente, oferecemos para venda uma instalação industrial de alta qualidade para tratamento de gás e oxidação catalítica. A instalação foi originalmente concebida e construída para o tratamento de fluxos de gás contendo metano, sulfureto de hidrogénio e hidrocarbonetos provenientes de uma aplicação geotérmica. Atualmente, encontra-se totalmente montada e pode ser inspecionada mediante agendamento prévio. Em 2015, a instalação foi desativada em condições de funcionamento e, posteriormente, foi devidamente colocada em estado de inatividade. Todos os componentes em contacto com os fluidos foram esvaziados e limpos. Desde a desativação, a instalação não foi utilizada nem submetida a manutenção regular. Não foi realizada uma verificação de funcionamento atual. Antes de uma nova colocação em funcionamento, é necessária uma inspeção técnica, bem como, se necessário, a modernização de componentes individuais – em particular, a tecnologia de controlo e automatização. Dados técnicos Fabricante: KOPF Holding GmbH (instalação completa) Modelo: Instalação especial concebida sob medida para o cliente Ano de construção: 2011 Fluxo de ar de processo/ar de exaustão: até 6.000 Nm³/h Taxa de conversão de metano de acordo com o projeto original: 90% Potência do queimador: 250 kW Utilização de calor residual: até aproximadamente 370 kW de potência térmica Escopo da instalação Instalação de desgasificação a vácuo Absorvedor de sulfureto de hidrogénio Instalação de compressores a vácuo Tratamento de água Instalação de oxidação catalítica Reator catalítico até 750 °C Pré-filtração em duas etapas Trocador de calor principal em aço inoxidável Trocador de calor para utilização de calor residual Queimador de gás Ventilador principal com controlo de frequência Tecnologia de medição de gás Dräger Controlo Siemens S7 com visualização de processos Extensa tecnologia de medição, controlo e segurança Documentação Estão disponíveis amplos documentos originais para a instalação, incluindo: Descrição do processo Desenhos de instalação Diagramas de fluxo de tubulações e instrumentação (P&ID) Isométricos Documentação de propostas e projetos A completude dos certificados ATEX e da documentação dos vasos de pressão está atualmente em fase de verificação. Estado Instalação totalmente montada Desativada em 2015, estando em condições de funcionamento Componentes em contacto com os fluidos esvaziados e limpos Não utilizada desde a desativação Venda no estado atual Possibilidade de inspeção mediante agendamento prévio A instalação é especialmente adequada para aplicações em tratamento de gás, oxidação de metano, purificação de VOC/ar de exaustão, biogás, gás de aterro ou processos industriais semelhantes. Knjdpfx Afozr T Dkohec A venda é realizada por ordem do cliente. As especificações técnicas são fornecidas com base nas informações disponíveis nos documentos originais. Não foi realizada uma verificação de funcionamento atual. Reservamo-nos o direito a erros, alterações e vendas prévias.

Ano de fabrico: 2022, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: WDW-70056, WDW – Recipientes aprovados para pesagem – Balança de pesagem contínua para a pesagem de pellets de madeira ou outros materiais a granel em forma de pellets, com unidade de descarga. Capacidade/vazão: 15,6 toneladas/hora; Precisão da pesagem: +/- 0,01 kg; Tempo de ciclo: aproximadamente 2 pesagens por minuto; a fotografia é apenas uma imagem ilustrativa; a máquina está embalada na embalagem original. Kjdpfxsz Ixc Ie Afhenc

Condição: usado, Mesa de montagem Weber, estação de montagem   Mesa de montagem industrial robusta / estação de montagem do fabricante de qualidade WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH.   A máquina distingue-se por uma estrutura mecânica base extremamente sólida e é ideal para empresas de produção, oficinas ou como uma base perfeita para um projeto de modernização.   Dados técnicos (de acordo com a placa de identificação): Fabricante: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Tipo: Mesa de montagem N.º da máquina: BA 659 00 Ano de fabrico: Kjdszni Rxjpfx Afhonc Potência elétrica: 380 V (tomada CEE disponível) Potência pneumática: 6 bar   “Tudo num só lugar: teremos todo o prazer em oferecer-lhe uma solução de financiamento bancário adequada para o seu projeto.”   Outros artigos – novos e usados – podem ser encontrados na nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: Marcação CE, Modelo de entrada Dobradora de Painéis – Centro de Dobragem. Kodpsy H Huhjfx Afhenc Para informações detalhadas e uma proposta personalizada, envie-nos o seu pedido. Iremos processá-lo o mais rapidamente possível e entraremos em contacto consigo.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, número da máquina/veículo: Drymex S 5, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 8 286 h, Magnífica, robusta e impecavelmente conservada instalação de secagem, composta por 2 unidades, 1 grande câmara de secagem em aço inoxidável com piso perfurado, incluindo tubulação, e o equipamento de limpeza a vapor Blue Evolution XL da empresa Beam. Ideal para a secagem suave de alimentos (ervas, chá, cevada), secagem a baixa temperatura com eletricidade (abaixo de 40 °C), permitida apenas para uso em ambientes fechados. Os segmentos individuais do piso perfurado podem ser abertos individualmente (para limpeza). Em excelente estado, construção muito sólida. Dimensões: Unidades – 1,95 x 1,25 x 2,00 m, Câmara de secagem: 7,40 x 2,67 x 2,50 m. Aço inoxidável: 1.4301 Toda a instalação está muito bem conservada, montada e totalmente pronta para uso. Pode ser inspecionada a qualquer momento com energia elétrica. A câmara de secagem também pode ser dividida e conectada a cada uma das unidades. Desta forma, terá à disposição duas secadoras idênticas. Preço negociável. Knsdpfx Afeyffqqehjc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, número da máquina/veículo: E1053A0497, peso total: 850 kg, À venda, um laser de disco TRUMPF TruDisk 4002 (4C) / fonte de laser, incluindo uma unidade de refrigeração KLH separada, modelo RW 20/0 SK. Dados técnicos do laser: * Fabricante: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG * Modelo: TruDisk 4002 (4C) * Ano de fabricação: 01/2011 * Potência do laser: 4.000 W * Número do equipamento: E1053A0497 * Tensão de alimentação: 380 V (-10%) a 460 V (+10%), 3 AC + PE * Frequência: 50–60 Hz * Potência de conexão: 23 kW / 25 kVA * Corrente nominal: 34 A a 400 V * Grau de proteção: IP54 * Peso: aproximadamente 850 kg Unidade de refrigeração: * Fabricante: KLH Kältetechnik GmbH * Modelo: RW 20/0 SK * Ano de fabricação: 2017 * Número da peça: E123223000AA * Número de série: 17KLH00670 * Tensão: 400/460 V * Frequência: 50/60 Hz * Refrigerante: R134a * Quantidade de refrigerante: 3,7 kg Kedpfx Afozvqfyehsnc O TruDisk 4002 é oferecido em conjunto com a unidade de refrigeração KLH mostrada na imagem. Possibilidade de inspeção mediante agendamento. Informações técnicas adicionais e imagens podem ser fornecidas mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, Tipo BAFAG ATU 25 Potência: 2 kW Kjdpjuvg Dxsfx Afhsnc Ano de fabrico: 2016 Inspecionado e totalmente funcional.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2021, gama de medição eixo X: 500 mm, faixa de medição eixo Y: 500 mm, intervalo de medição eixo Z: 300 mm, Equipamento: documentação / manual, iluminação, Os centros de medição de coordenadas AIM são os sucessores técnicos do Mahr Mahr medição de coordenadas multissensor máquinas de medição de coordenadas. Dados técnicos: Faixa de medição: 500 x 500 x 300 mm Dimensões: 1520 x 1040 x 2040 mm Peso: aprox. 1.200 kg peso máximo da peça: em chapa de vidro aprox. 40 kg Exactidões: U1=1,9 + L/200 U2=2,4 + L/150 U3=2,9 + L/100 (L= comprimento de medição em mm) maior precisão mediante solicitação Velocidade de travessia: 200 mm/s aceleração: 400 mm/s resolução de escala: 0,0001 mm Unidade sensor multi-sensor (MSH) óptico/táctil/laser -incl. câmara USB de alta precisão com zoom de 2 fases com telecentricidade trajeto do feixe -incl. PTL01 TTL laser de ponto, altamente preciso, telecentricamente acoplado em -incl. Sistema integrado de sonda táctil Renishaw TP200, opcionalmente extensível Knjdpfjg Ewk Rox Afhec -incl. Luz LED Quad-Light Power Ringlight, luz incidente programável -incl. Luz LED de potência transmitida -incl. Nikon lente de precisão 5x (opcional 3x, 10x, 20x, 50x) C-Mount Tecnologia -incl. padrão de calibração com certificado de calibração de fábrica, constituído por placa de vidro "círculo", esfera de calibração e anel de calibração Transferência -Sistema de controle CNC PT200 de última geração em um sólido padrão da indústria quadro de comando -PCI-BUS para uma rápida transferência interna de dados em operação em tempo real -Rack controlador extensível de 19" para um óptimo acesso em caso de manutenção -conceito de controlador modular aberto para upgrades e retroajustes posteriores -serviço-desenho otimizado do controlador de acesso rápido e tempos de serviço -Integrado 64-bit wide [...]

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 6234-3, capacidade de furação: 40 mm, comprimento total: 3 490 mm, traço de pena: 200 mm, altura total: 2 950 mm, largura total: 1 800 mm, comprimento da mesa: 1 800 mm, velocidade do fuso (máx.): 2 800 rpm, largura da mesa: 600 mm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, peso total: 2 900 kg, diâmetro da coluna: 195 mm, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, distância da mesa ao centro do fuso: 705 mm, potência do motor do fuso: 5 W, altura da mesa: 900 mm, distância do centro da mesa ao nariz do fuso: 95 mm, corrente de entrada: 25 A, • Bancada de trabalho 1800 x 600 mm com ranhuras tipo T • Curso do braço 1050 mm • Mandril de perfuração SK 40 com dispositivo de fixação de ferramentas • Programação de velocidade contínua • Avanço contínuo da pinça através de servomotor trifásico • 2 ranhuras tipo T de 18 mm na base da máquina, na parte traseira • 2 ranhuras tipo T de 18 mm na base da máquina, no lado esquerdo • Dispositivo de rosqueamento • Lubrificação centralizada • Sistema de refrigeração Knsdpfxjz R Rv Ro Afhsc • Marcação CE • Inclui acessórios conforme foto

Condição: usado, ATLEX 300 I, ATL Lasertechnik, 11065096, laser Ksdpfsgyny Asx Afhonc Modelo: ATLEX 300 I Condição: Usado

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, Secador: Fabricante: Ryser GmbH, Suíça Modelo: BAFAG ATU 35 Ksdpfx Aju Rcz Dsfhsnc Potência: 3 kW Testado e totalmente funcional!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 10 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: NS-009-50Hz-11kN-300, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, potência nominal a 50% do ciclo de trabalho: 160 kVA, profundidade da garganta: 300 mm, corrente de curto-circuito: 25 000 A, tensão de entrada: 400 V, tipo de refrigeração: água, largura total: 1 000 mm, comprimento total: 1 000 mm, altura total: 1 850 mm, peso total: 1 000 kg, tensão em circuito aberto: 15 V, Máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens, 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Ano de fabricação: 2022 À venda, uma máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens, com uma construção robusta para uso industrial. A máquina foi projetada como um sistema de corrente alternada de 50 Hz e é adequada para diversas aplicações de soldadura por resistência. A máquina possui uma adaptação de soldadura por rolo integrada. Os cabeçotes de soldadura por rolo correspondentes não fazem parte do escopo da máquina oferecida e podem ser adquiridos separadamente. Devido à construção modular da máquina, é possível utilizar diferentes ferramentas de soldadura e aplicações. Dados técnicos Fabricante: Zens Modelo: NS-009 Designação da máquina: Máquina de soldadura por resistência multifuncional Ano de fabricação: 2022 Técnica de soldadura: Corrente alternada (CA), 50 Hz Knjdpfxoztn Sxj Afhoc Potência de soldadura: 160 kVA Ciclo de trabalho: 50 % Força de soldadura máx.: 11 kN Controlo de soldadura: SER Controlo PLC: Siemens Segurança CE: Controlo de 2 mãos Adaptação de soldadura por rolo: integrada Equipamento Máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens Técnica de corrente alternada de 50 Hz Adaptação de soldadura por rolo integrada Controlo de soldadura SER Controlo PLC Siemens Sistema de suporte de equipamento com ecrã tátil Controlo de 2 mãos como dispositivo de segurança CE Construção modular da máquina Construção robusta para uso industrial Disponível separadamente Os cabeçotes de soldadura por rolo não estão incluídos no preço de venda da máquina e podem ser adquiridos separadamente. O sistema de arrefecimento por água "On Top" também não está incluído no preço de venda da máquina e pode ser adquirido separadamente. A máquina está em bom estado de conservação e pode ser inspecionada e demonstrada mediante agendamento prévio. Nota: Os cabeçotes de soldadura por rolo e o sistema de arrefecimento por água "On Top" estão disponíveis separadamente e não fazem parte da oferta da máquina. Alterações técnicas e erros sujeitos a alteração.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 200 h, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, potência do laser: 700 W, potência: 3 kW (4,08 cv), Equipamento: unidade de refrigeração, Laser de fibra cw com 750 watts como sistema autônomo ou para integração em máquinas e sistemas. Devido à sua alta potência de saída, este laser refrigerado a água é particularmente adequado para tarefas que exigem muito calor na peça de trabalho. Isso inclui, por exemplo, soldagem de metais ou plásticos, corte, remoção ou estruturação de materiais. Por meio do uso opcional de um scanner galvo 2D, o feixe de laser também pode ser guiado sobre a peça de trabalho sob controle de software. O laser pode ser modulado digitalmente e analogicamente (configuração de potência) e também pode ser controlado e monitorado via software de controle. As imagens mostram uma configuração com um scanner galvo. Opcionalmente, o sistema também pode ser equipado com um cabeçote de soldagem ou um cabeçote de corte. Com a instalação de paredes laterais e uma porta frontal com janela de proteção a laser (todas disponíveis), a classe 1 do laser também pode ser alcançada. A área de trabalho é ajustável em altura por meio de um eixo Z controlado eletricamente. O sistema laser é preparado para integração em um sistema de nível superior, mas também pode ser usado como um sistema autônomo. Em caso de integração, estão disponíveis interfaces para intertravamento, parada de emergência, controle de laser externo, etc. Opcionalmente, componentes individuais do sistema também podem ser integrados a um sistema no local do cliente. Teremos prazer em dar suporte ao cliente de acordo com suas necessidades e especificações. Alguns dados técnicos: - potência de saída óptica máxima de 700 watts - Comprimento de onda: 1080 [nm] - Consumo de energia (sem cooler): < 3.000 watts - Alimentação: monofásica; 230 VCA / 50 Hz - modulação analógica (pode ser usada para ajuste de potência, entre outras coisas) - modulação digital até 20 kHz Ksdpfx Afsph U Anohsnc

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, 🔧 Especificações Principais • Área de Trabalho: 2500 mm × 1800 mm • Fonte de Laser: Laser de CO₂, com opções de potência disponíveis que variam de 60 a 600 watts, utilizando tecnologia de laser selada para desempenho consistente • Ferramentas Mecânicas: Suporta uma variedade de ferramentas, incluindo fresadoras, facas oscilantes, facas de arrasto, facas de corte cruzado e rodas de vincagem • Sistema de Controle: Equipado com o software ZCC V3 da Zünd, facilitando o controle preciso das operações de corte Kodewm Nu Dopfx Afhonc • Recursos Adicionais: o Câmera de registro óptico para maior precisão o Sistema de transporte integrado para manuseio eficiente de materiais o Design modular que permite a operação de até três ferramentas em paralelo

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, tipo de controlo: Comando CNC, grau de automação: automático, tipo de acionamento: hidráulico, fabricante de controladores: SIEMENS, tipo de laser: laser de fibra, fabricante de fontes de laser: MAX Photonics, modelo de fonte laser: MAX 12kW mit CE, potência do laser: 12 000 W, espessura da chapa (máx.): 30 mm, espessura chapa aço (máx.): 30 mm, espessura máxima de chapa de aço inoxidável: 20 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 20 mm, espessura da chapa de latão (máx.): 20 mm, espessura da chapa de cobre (máx.): 20 mm, Diâmetro do tubo (máx.): 550 mm, Comprimento do tubo (máx.): 12 500 mm, comprimento de trabalho: 12 500 mm, curso do eixo X: 12 000 mm, curso do eixo Y: 14 300 mm, curso do eixo Z: 560 mm, precisão de posicionamento: 0,03 mm, precisão de repetição: 0,03 mm, tensão de entrada: 380 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, comprimento total: 32 500 mm, largura total: 3 900 mm, altura total: 3 750 mm, duração da garantia: 12 meses, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, documentação / manual, extração de fumos, paragem de emergência, sistema centralizada de lubrificação, unidade de refrigeração, ACME T-Series Laser para Tubos – Laser para Tubos de Alta Capacidade para Exigências Máximas A série ACME T foi desenvolvida especialmente para o processamento de tubos e perfis grandes e pesados. Graças à sua construção robusta, tecnologia de fixação de alto desempenho e elevada capacidade de carga, esta máquina é ideal para construção em aço, engenharia industrial, construção de máquinas, bem como para produção em série de peças de grandes dimensões. A combinação de alta dinâmica, extrema estabilidade e tecnologia de laser de fibra de última geração permite cortes precisos mesmo em tubos de grande diâmetro e peças pesadas. Vantagens em resumo: ✔ Processamento de tubos e perfis pesados com alta capacidade de carga ✔ Adequado para perfis redondos, quadrados, retangulares e especiais ✔ Alta velocidade de corte com máxima precisão ✔ Alimentação automática de material para processos de produção eficientes ✔ Construção massiva para operação com baixa vibração ✔ Controle CNC inteligente com operação fácil ✔ Redução dos tempos não-produtivos graças à automação dos processos ✔ Perfeito para operação industrial contínua Destaques técnicos - Projetado para tubos e perfis pesados - Alta capacidade de carga no manuseio de materiais - Tecnologia de laser de fibra de última geração - Cortes precisos mesmo em grandes espessuras de material - Sistemas automáticos de carga e descarga - Altos valores de aceleração para curtos tempos de ciclo - Software inteligente de nesting e corte - Otimizado para elevados volumes de produção Áreas de aplicação típicas A série ACME T é a solução ideal para: - Construção em aço e estruturas industriais - Engenharia mecânica e de instalações - Construção de veículos - Engenharia de máquinas agrícolas - Indústria de veículos comerciais - Construção metálica e estrutural - Tecnologia de energia e offshore - Produção por encomenda Desempenho máximo para grandes tubos Onde os lasers para tubos convencionais atingem seus limites, começa a robustez da série ACME T. A construção robusta permite o processamento econômico de tubos grandes e pesados, mantendo a mais alta qualidade de corte. A tecnologia de fixação de alto desempenho garante o manuseio seguro mesmo de peças longas e pesadas, garantindo precisão de processamento consistentemente alta. O sistema reduz a manipulação de material, aumenta a produtividade e reduz os custos de produção a longo prazo. Por que a série ACME T? Kodjzb Uq Sjpfx Afhsnc Mais capacidade de carga. Mais precisão. Mais produtividade. A série ACME T foi desenvolvida para empresas que desejam processar grandes seções de tubos e perfis pesados de forma eficiente e econômica. Com seu design robusto, automação moderna e alta segurança de processo, é a solução ideal para o processamento industrial de tubos pesados. Laser Handels und Service GmbH Seu parceiro para lasers de tubos, lasers planos, tecnologia de soldagem a laser, peças de reposição e serviço na Alemanha. Consultoria, instalação, treinamento e suporte técnico num só lugar.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2080092, Centro de usinagem CNC horizontal usado, com 5 eixos, dupla árvore e mesa dupla. Fabricante: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Modelo: BAW06-22 Ano de fabricação: 2011 Número da máquina: 2080092 Peso: aprox. 16.000 kg Kodpjz E Ddfefx Afhenc Dados técnicos: - Centro de usinagem CNC horizontal - Execução com 5 eixos - Dupla árvore - Mesa dupla - Cursos: - Eixo X: 600 mm - Eixo Y: 600 mm - Eixo Z: 510 mm - Avanço rápido: até 45 m/min - Interface da ferramenta: HSK-A63 - Velocidade da árvore: até 17.500 RPM Equipamento: Máquina com acessórios padrão. Disponibilidade: Disponível em curto prazo.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Jateadora com esteira basculante de 7,5 kW de turbina indexada de acionamento direto com 8 lâminas de arremesso. Largura da esteira 700mm e Ø600mm Kjdpfx Asg S Rt Esfhjnc

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Fonte laser: 12 kW Raycus/IPG Cabeça laser: Precitec Pro-Cutter 2.0 Sistema de controlo: FSCUT 8000 Área de trabalho efectiva: 1520x3050 mm Máx. Velocidade de posicionamento: 120 m/min Máx. Aceleração: 1,5 m/s² Knodpfx Afoi Ar Rujhoc Precisão de posicionamento: 0,02 mm/m Repetibilidade: 0,03 mm/m Carga máxima da mesa Carga de mesa: 1500 kg