Flottweg Decanter comprar usado (83)

Condição: usado, Descrição da máquina: Centrífuga de desaguamento de lodo usada Fabricante: KHD / Hiller Nledpjw Ifmkefx Apwsc Modelo: CP3034 / DP350422 VA HY Ano de fabricação: 1997 / 2012 Material: V4A 14571 Velocidade máxima do tambor: 4.200 rpm Diâmetro interno do tambor: 348 mm Espessura da parede do tambor: 10 mm Comprimento interno do tambor: 1.700 mm Densidade máxima permitida do sedimento: 1,30 kg/dm3 Temperatura máxima de operação: 50 °C Dimensões: C 2.700 x L 1.400 x A 1.100 mm Peso vazio: 2.880 kg Documentação técnica: Sim Observação: O rotor foi substituído em 2012 pela Hiller por uma versão em aço inoxidável V4A, modelo DP 350-422 VA HY Acessórios: Um painel de comando e um sistema hidráulico Estado: Usado Preço: Sob consulta

Condição: usado, Planta: Planta móvel de desidratação de lamas, decanter / centrífuga móvel Fabricante: Hiller Modelo: Centrifugadora de parafuso de cuba sólida Tipo: DP45-422 N.º da máquina: H3480 Ano de construção: 2006 Máxima admissível: Velocidade do tambor 3800 I/min Diâmetro interior: Tambor 450 mm Material do tambor: H2/St52 Nledsppddyepfx Apwsc Motor elétrico: sim Outros: Caixa de permuta em aço com fundo reforçado, Acessórios: bomba para entrada de lamas, bomba de aspiração de floculante, bomba de libertação de floculante Estação de floculante Sistema de 2 câmaras para polímeros líquidos com agitador, regulável Misturador de pás de eixo duplo, aço galvanizado Massa total: aprox. 3200 kg Compra e aluguer: possível.

Condição: usado, Planta: Planta móvel de desidratação de lamas, decanter / centrífuga móvel Fabricante: Hiller Modelo: Centrifugadora de parafuso de cuba sólida Tipo: DP45-422 N.º da máquina: H3480 Ano de construção: 2006 Máxima admissível: Velocidade do tambor 3800 I/min Diâmetro interior: Tambor 450 mm Material do tambor: H2/St52 Motor elétrico: sim Outros: Caixa de permuta em aço com fundo reforçado, Nledpfx Apoppa Tgowsc Acessórios: bomba para entrada de lamas, bomba de aspiração de floculante, bomba de libertação de floculante Estação de floculante Sistema de 2 câmaras para polímeros líquidos com agitador, regulável Misturador de pás de eixo duplo, aço galvanizado Massa total: aprox. 3200 kg Compra e aluguer: possível.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Sistema: Decantador Tipo: KHD CP 3-0.1 Ano de construção: 1993 número da máquina : 5303 Velocidade: 3200 rpm Diâmetro do tambor: 530 mm Nodpfx Ajv A Shgjpwslc Espessura da parede do tambor: 12,5 mm Material do tambor: H2 Tecnologia de separação: Desidratação de lodo usando centrífugas decantadoras (centrífugas de parafuso de cuba sólida, decantadores). As altas forças centrífugas separam os sólidos finos da suspensão devido às diferentes densidades.

Condição: usado, Planta: separador de lamelas, clarificador de lamelas, separador de lamelas Condição: usado, até 120 m³/h dependendo do meio Nodjppyhtepfx Apwolc Design: robusto, design poderoso Material: VA em estrutura de conatina, contentor de 30 ', placas raspadoras: em PP dimensões: LXBXH 7580X2435X3000 mm Peso: aprox. 8000 kg Princípio: A água suja é introduzida na entrada do separador de lamelas e flui para baixo. Devido à disposição das placas de lamelas no separador de lamelas, a água suja é desviada para baixo das lamelas e flui para cima através das lamelas. Isto faz com que os sólidos se desloquem para baixo, para as lamelas. A água purificada é transportada para a saída. Os sólidos nas lamelas deslizam gradualmente para baixo ao longo das placas de lamelas. É aqui que se encontra o funil de lamas. Raspador: Opcionalmente, oferecemos o separador de lamelas com um raspador, que mantém as lamas fluidas. Aplicação: Separação de sólidos e líquidos por sedimentação. Os separadores de lamelas são frequentemente utilizados como fase preliminar antes dos filtros prensa ou decantadores para espessamento. Ao espessar previamente uma lama fina, o filtro prensa pode ser dimensionado de forma mais pequena em termos de área de filtragem. A instalação encontra-se em bom estado e está disponível para aluguer ou compra. Uma inspeção na nossa fábrica é possível mediante acordo. Também oferecemos separadores de lamelas novos com um prazo de entrega de cerca de 8 a 10 semanas!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 3141, Características técnicas: Nedpfx Apsxx Swvswjlc Especificações Principais Atributo Valor Tecnologia Ultrassônica Sistema de cavitação de alta frequência Capacidade do tanque ~230 litros Etapas de limpeza Multietapas (pré-lavagem, ultrassônica, enxágue, secagem) Sistema de aquecimento Integrado, ajustável até 60–80°C Frequência ultrassônica 25 kHz Material de construção Aço inoxidável AISI 304 ou superior Sistema de controle Programável com intertravamentos de segurança Opções de automação Elevação de cesto, agitação, filtração, separação de óleo Alimentação elétrica 400V / 50Hz Nível de ruído ~70–75 dB(A) Recursos e Capacidades Limpeza multifásica: Inclui pré-tratamento a vapor, lavagem ultrassônica, enxágue frio/quente e secagem por ar quente. Sistema de separação de óleo: Utiliza skimming e decantação para manter os banhos limpos. Design modular: Pode ser configurado com estações adicionais para secagem, proteção anticorrosiva ou enxágue com água deionizada. Segurança e ergonomia: Cabines fechadas com janelas em policarbonato e sistemas de segurança por sensores. Classificação para trabalho contínuo: Construída para ambientes industriais de alta demanda. Estado da máquina: FUNCIONANDO

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, Temperatura máxima de funcionamento 90° C. Pressão máxima de trabalho: 2 kg/cm². Potência 3.000.000 kcal Combustível: resíduos de madeira A caldeira MTN é um gerador de água quente que utiliza serradura como combustível, com carregamento do queimador do tipo "AUTOFOCO". A caldeira é de tipo horizontal As placas tubulares e o casco são feitos de chapa grossa de aço carbono. O núcleo é coberto com cimento refratário com uma elevada percentagem de alumina. Na parte de trás há uma grelha de ferro fundido para queimar pedaços sólidos de madeira, calculada para uma potência igual a 60% da potência nominal da caldeira. Os feixes tubulares são de aço-carbono. A base que incorpora a lareira é de grandes dimensões, para permitir a montagem do queimador com um tampão. A caldeira é fornecida com um coletor de distribuição de ar. O corpo da caldeira é isolado com lã mineral e coberto com ferro fundido Acessórios: - 1 termóstato regulável - 1 termóstato de segurança - 1 termóstato de segurança com arranque manual - 1 termómetro - 1 hidrómetro - 1 dispositivo de controlo da combustão Nsdpjtywzqofx Apwjlc - 1 válvula de acionamento termostático posicionada no tubo de combustão A GRELHA DE ALIMENTAÇÃO MANUAL é uma grelha fixa constituída por barras especiais de ferro fundido nodular, fixadas em material refratário, facilmente substituíveis. 1 Componentes eléctricos completos, protecções do motor, contactores. 1 Conjunto completo de acessórios de cablagem 1 Disjuntor geral 1 Fonte de alimentação para os circuitos auxiliares 1 Esquema de circuitos 1 Manómetro de pressão 2 Sondas de temperatura 1 Sistema de aspiração de poeiras constituído por um ventilador com transmissão por correia, com ciclone decantador, ligações caldeira-ciclone, ciclone-ventilador, ventilador-ventilador, chaminé ventilador-fumo, em aço carbono pintado. 1 Chaminé

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, Somos a Penope Oy e fornecemos soluções para a indústria na Finlândia, mas também em todo o mundo. Somos o distribuidor oficial da Makor na Finlândia. Especificações técnicas: Máquina de extração a vácuo muito pouco usada, ano 2023. EM ALIMENTAÇÃO PARA VÁCUO mod. TEP 2000 versão reforçada O alimentador de entrada, que é parte integrante da máquina de revestimento a vácuo, está equipado com um tapete de alta aderência e guias laterais da peça. É utilizado para alimentar corretamente os perfis na cabeça de vácuo. DADOS TÉCNICOS TEP 2000 para vácuo Largura máxima de trabalho mm 220 Altura de trabalho mm 850±30 Velocidade de alimentação m/min 25÷150 Potência do motor de avanço (com inversor) kW 0,55 MÁQUINA DE EXTRUSÃO A VÁCUO mod. STORM WB Máquina extrusora a vácuo para aplicação de tintas de base aquosa, projectada em chapa de aço inoxidável (inox) e material anti-aderente. A máquina está equipada com uma unidade de "corte" que permite uma elevada redução das emissões poluentes e uma recuperação completa do excesso de tinta, de modo a reduzir ao mínimo o consumo de tinta. Njdpfx Apotqu Dijwolc PINTURA Cabeça de extrusão realizada em material anti-aderente. A cabeça é completada por um sistema de guia de perfis regulável, com distribuidores de adução de tinta. Todos os componentes internos são facilmente desmontáveis para uma limpeza rápida. Uma bomba pneumática de duplo diafragma, de grande capacidade, transfere a tinta do depósito para a cabeça de extrusão, completa com um filtro de cesto em aço inoxidável (inox) e um dispositivo anti-pulso para a interrupção e alimentação do produto. SISTEMA DE ENCHIMENTO AUTOMÁTICO Sistema de enchimento automático para a decantação automática do produto diretamente do tambor de tinta para o depósito da máquina. O sistema está também equipado com um alarme acústico para assinalar a diminuição do nível de tinta no interior do depósito. Graças a este sistema é possível manter em circulação uma quantidade mínima de produto. PAINEL DE CONTROLO Quadro elétrico geral que é parte integrante da torre de aspiração, equipado com painel de controlo para o arranque e o controlo da máquina. Dois indicadores de vácuo para o controlo do grau de vácuo e da perda de eficiência do filtro. DADOS TÉCNICOS STORM WB Consumo de ar comprimido (~5 bar) nl/min 1500 Altura de trabalho mm 870 +/-30 Capacidade das turbinas (cada) mc/h 470÷600 mbar 200÷250 Potência do motor da turbina x 3 Kw 11 SISTEMA AUTOMÁTICO DE PRÉ-LAVAGEM O sistema automático de pré-lavagem permite uma mudança de produto mais rápida ou uma manutenção mais fácil da máquina. O ciclo consiste nas seguintes fases: 1) Através de uma válvula de três vias, a bomba de alimentação envia o produto restante para um recipiente externo até que o tanque esteja completamente vazio. 2) Através de uma central hídrica (a cargo do cliente) o depósito de produto é enchido com água. 3) As turbinas são activadas enquanto a válvula de três vias anterior volta à posição de trabalho para que a bomba de alimentação possa enviar em circulação a água limpa durante um tempo definido necessário para a lavagem. 4) A válvula de três vias volta à posição de descarga e o depósito é esvaziado pela água de lavagem. 5) O sistema de enchimento automático é ativado para o novo produto.