Metformer Auto Duct Line Hvac comprar usado (18 261)

Condição: muito bom (usado), Linha de perfuração de passagem controlada por CNC (automática), composta por W05022F) Máquina de furar contínua "BIESSE" Techno FDT AUTOMÁTICA, com controlo CNC - N° 2 suportes de perfuração horizontais (cada um com 2 cabeças de perfuração de PS 1.8 cada e 11 fusos de perfuração cada); - N° 6 suportes de perfuração inferiores (cada um com 2 cabeças de perfuração PS 1.8 e diferentes cabeças de perfuração); - N° 3 suportes de perfuração superiores (cada um com 2 cabeças de perfuração PS 1.8 e diferentes cabeças de perfuração); - N° 5 pinças verticais superiores da peça + N° 2 parafusos sem fim para remoção de aparas Isdpfx Ahet Ig A Ssmeau Controlo CNC NC 500 (Software Tooling System + Woodmaster) W05022G) FDT "BIESSE" Techno, máquina de furar por passagem, com controlo CNC - N° 2 suportes de perfuração horizontais (cada um com 2 cabeças de perfuração PS 1.8 e 11 fusos de perfuração); - N° 6 suportes de perfuração inferiores (cada um com 2 cabeças de perfuração PS 1.8 e diferentes cabeças de perfuração); - N° 3 suportes de perfuração superiores (cada um com cabeças de perfuração de 1,8 HP e diferentes cabeças de perfuração); - N.º 5 pinças verticais superiores da peça de trabalho - N.º 2 parafusos sem fim para remoção de aparas 2ª máquina de perfuração ligada ao NC da 1ª máquina.

Condição: muito bom (usado), Linha N.C. flexível para furar, fresar e inserir acessórios. Controle numérico "TPA" Albatros. Composta por: 1) Hedgehog - carregadora, com 12 posições (para 12 painéis), inserção vertical do painel. 2) Perfuradora, N.C. Pantografia Mod. Mais de 25,13 com inseridor (arbustos, suporte de prateleira e base). - N. 1 cabeça de trabalho (estimativa KW 5.5) com torre (10 posições). - N. 1 cabeça de mandrilamento com 24 fusos independentes (eixo X) - N. 1 cabeça de mandrilamento com 2 fusos independentes (eixo Y) - N. 1 cabeça de mandrilamento com 5 fusos independentes (eixo Z) - N. 1 unidade de colocação (aparafusamento) - N. 1 unidade de colocação (pressão) - N. 1 recipiente de abastecimento e alimentação Iodpjhvagkjfx Ahmoau 3) Dispositivo de descarga (90° de translação), com transportador motorizado para a saída vertical do prato. 4) Dispositivo de descarga (0°-90), com transportador motorizado para mover a placa da vertical para a horizontal.

Condição: muito bom (usado), Linha automática de perfuração e cavilhagem (2 máquinas), composta por: W12054A) PERFURADORA AUTOMÁTICA "BIESSE" Techno FDT - N° 2 Correias transportadoras motorizadas, alimentação até 75 m/min. - N° 2 suportes de furação horizontais (cada um com 2 cabeçotes de furação de 1,8 HP cada e 22 fusos de furação cada); - N° 5 suportes de perfuração inferiores (cada um com 2 cabeças de perfuração bipartidas e reversíveis de 2,3 HP cada e cabeças de perfuração diferentes); - Suporte de perfuração superior N° 1 (com 2 cabeças de perfuração divididas e reversíveis, cada HP 2,3 e cada cabeças de perfuração diferentes); - Grampo vertical superior da peça N° 5 - Escrita N° 2 (sem fim) para remoção de cavacos Controle NC (sistema de ferramentas de módulo de software) para ambas as máquinas. W12054B) AUTOMÁTICO. MÁQUINA DE PERFURAÇÃO E BEBIDA DE PASSAGEM "BIESSE" Techno SDT - Correias transportadoras motorizadas N° 2, alimentação até 75 m/min - N° 2 suportes de perfuração horizontais (cada um com 8 suportes horizontais – colagem e ferramentas de cravação de cavilhas) Ijdpfx Ahjvnq Txemjau - N° 3 suportes de perfuração inferiores (cada um com 2 cabeças de perfuração divididas e reversíveis, cada HP 2,3 e diferentes cabeças de perfuração); - Suporte de perfuração superior N° 1 (com 2 cabeças de perfuração divididas e reversíveis, cada HP 2,3 e cada cabeças de perfuração diferentes); - N° 3 grampos verticais superiores para peças - Remoção de cavacos N° 2 parafusos (sem fim)

Condição: muito bom (usado), Furação contínua controlada por CNC e linha de inserção de buchas (3 máquinas) J06031) Broqueadora contínua "BIESSE" KERNEL, com CNC - Nr. 2 suportes de furação horizontais (cada um com 2 cabeças de furação de PS 2.3 e 11 fusos cada) - Nr. 6 suportes de furação inferiores (cada um com 2 cabeças de furação divididas e reversíveis, cada PS 2,3 e diferentes cabeças de perfuração cada uma); - Nº 6 suportes superiores de furação (cada um com 2 cabeças de furação divididas e reversíveis, cada PS 2,3 e diferentes cabeças de perfuração cada uma); - N.º 6 pinças de peças verticais superiores + N.º 2 letras (sem fim) para a evacuação do chip. J06032) MÁQUINA CROSS-BORING "BIESSE" KERNEL, com CNC - Nr. 2 suportes de furação horizontais (cada um com 2 cabeças de furação de PS 2.3 e 11 fusos cada) - nº 6 suportes de furação inferiores (cada um com 2 cabeças de furação divididas e reversíveis cada PS 2,3 Iasdpfx Aeg Urn Eehmeu e diferentes cabeças de perfuração cada uma); - Nº 6 suportes superiores de furação (cada um com 2 cabeças de furação divididas e reversíveis, cada PS 2,3 e diferentes cabeças de perfuração cada uma); - N.º 6 fixadores de peças verticais superiores - N.º 2 parafusos (infinitos) Remoção de lascas J06033) MÁQUINA CROSS-BORING "BIESSE" KERNEL, com CNC - Nº 4 suportes de furação inferiores (cada um com 2 cabeças de furação divididas e reversíveis cada PS 2,3 e diferentes cabeças de perfuração cada uma); - Nr. 4 pinças de peças verticais superiores - Nr. 2 parafusos (infinitos) evacuador de aparas Controle CNC (software Tooling System + Woodmaster) O CNC controla o movimento (eixo X e Hv) dos 2 Horizont. Suportes de furação contorno do CNC [...]

Condição: muito bom (usado), CNC Flexível Automático de alimentação contínua, FURO e DOWELS INSERTING LINE Largura mínima/máxima das peças (painéis) (eixo X) com FTT: mm 240 / 3100 Espessura mínima/máxima das peças (painéis) (eixo Z) com FTT: mm 12 / 60 Peças de trabalho Min/Max (painéis) comprimento-profundidade (eixo Y) com FTT: mm 140 /1550 (ou 800+800) A) Carregador (Estrutura de Ponte) "RBO" Estação Dupla, Mod. Vantagem C B) Mesa de rolos motorizada "RBO" com dispositivo de giro de 90° (comprimento a cruzado) C) Pórtico CNC (Roteamento e Perfuração) máquina "BIESSE" FTT 800 Centro A: No. 2 Electro-spindles ISO 30 (Kw 3,7 cada) com magazine porta-ferramentas com 3 lugares cada. Centro B: No. 2 predisposições para a instalação de outros 2 electro-spindles Iasdpfsgvdkgex Ahmeu N.º 2 armazéns porta-ferramentas (revólver) com 56 posições cada. Nº 4 unidades superiores de furação (total 128 fusos verticais + 36 fusos horizontais) D) Transferência de conexão, com máquina de virar de cabeça para baixo (180°) Mod. "RBO". Ribaltatore E) Pórtico (Portal) CNC (Roteamento e Perfuração) máquina "BIESSE" Mod. FTT 800 R8 No.2 unidades horizontais(1 esquerda+1 direita)com 4 cabeçotes BH18 com 18 fusos(36 direita + 36 esquerda),total 72 Centro A: No. 2 Electro-spindles ISO 30 (Kw 4,5 cada) com 3 porta-ferramentas cada um. Centro B: No. 2 predisposições para instalar outros 2 electro-spindles N.º 2 armazéns porta-ferramentas (corrente) com 60 posições cada. Nº 4 unidades de furação superiores (total 128 fusos verticais + 36 fusos horizontais) F) Unidade de inserção de bucha "BIESSE" RD No.2 unidades horizontais(1 direita+1 esquerda)com 5 ins [...]

Condição: muito bom (usado), Automático de perfuração eletrônica e cavilhas inserindo linha, CNC controlado: VZ0250A) sistema de carga "RBO" tornado C 1300 com rolos motorizados de mesa e correias transportadoras para in-feed o 1st multi-Borer VZ0250B) através de alimentação MULTI-BORER "BIESSE" techno FDT com CNC -No. 2 através-alimentam correias motorizadas, alimentando a velocidade até 75 m/min -Não. 2 unidades horizontais (cada uma com 2 cabeças de perfuração em 11 fusos cada, HP 1,8 cada), -Não. 4 unidades verticais inferiores (cada uma com 2 cabeças de perfuração turnable em vários fusos, HP 1,8 ea) -Não. 3 unidades verticais superiores (cada um com as 2 cabeças turnable da perfuração em vários fusos, cavalo-força 1,8 cada um) -Não. 3 dispositivos de prensagem superior -Não. 2 parafusos intermináveis para evacuar os resíduos. Com CNC NC 500 para controlar, gerenciar e executar as 2 máquinas desta linha VZ0250C) através de alimentação MULTI-BORER & DOWELS INSERTER "BIESSE" techno SDT com CNC -No. 2 através-alimentam correias motorizadas, alimentando a velocidade até 75 m/min -No. 2 unidades horizontais (cada um com 6 bocais de inserção, tais como injetores da colagem e excitadores do passador) Iajdpfx Ajd Nviqohmju -Não. 2 unidades inferiores (cada uma com 2 cabeças de perfuração turnable em vários fusos, HP 1,8 cada) -Não. 2 dispositivos de prensagem superior -Não. 2 parafusos intermináveis para evacuar os resíduos. VZ0250D) máquina de escovar-limpeza "PIZZIGALLI" mod. GP 11 VZ0250E) descarga "RBO" tornado SC/FE 1300 com rolos motorizados tabela e conveyoring correias para fora-alimentam do 2o multi broca (e do inserter dos buchas) [...]

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, Linha de produção para placas isolantes de NBR e PVC para extrusão de borracha / disponível imediatamente A linha de produção está semi-nova e pode ser entregue imediatamente, tendo poucas horas de funcionamento. Componentes da linha de produção: 1. Extrusora a frio com vácuo de 150 mm 20D (padrão) 2. Cabeçote para placas de borracha (pneumático) 3. Forno de cura por infravermelho de 6 m (largura 1000 mm) 4. Forno de cura por ar quente de 6 m (largura 1140 mm) 5. Forno de cura por ar quente de 6 m (largura 1440 mm) 6. Forno de cura por ar quente de 6 m (largura 1600 mm) 7. Forno de cura por ar quente de 6 m (largura 1800 mm) 8. Forno de cura por ar quente de 6 m (largura 2000 mm) 9. Forno de cura por ar quente de 6 m (largura 2300 mm) 10. Forno de cura por ar quente de 6 m (largura 2500 mm) Iasdpfx Aoy Exrpohmeu 11. Forno de cura por ar quente de 6 m (largura 2800 mm) 12. Sistema de transporte e resfriamento de 36 m (em 3 módulos de 12 m cada) 13. Máquina automática de corte e refilo de chapas (uma) 2000 mm 14. Um grande resfriador com tanque de água 15. Aquecimento a gás 16. CLP (Controlador Lógico Programável) Em caso de interesse, teremos prazer em lhe enviar uma descrição detalhada e os respectivos dados técnicos.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2015, Linha completa para produção de hambúrgueres VEMAG Fabricante: VEMAG Maschinenbau GmbH – Alemanha Modelo da linha: Conjunto de equipamentos Roobot 500 + FM250 + SC261 Condição: Usada, em excelente estado Ano de fabricação: 2015 / 2020 Descrição do conjunto A linha para produção de hambúrgueres VEMAG é um sistema totalmente automatizado, destinado à moldagem, porcionamento e arranjo de hambúrgueres de carne, frango, peixe ou vegetais. Os equipamentos proporcionam alta produtividade, precisão no porcionamento e excelente repetibilidade de formato, mantendo elevados padrões de higiene na produção. A linha é composta por três elementos principais: 1. Enchedora VEMAG ROOBOT 500 (ano 2015) Sistema automático de alimentação – principal unidade motriz da linha. Controla o movimento e a dosagem do recheio para a formadora. Equipado com sistema de alimentação com controle preciso de porção. Garante rendimento constante e precisão do peso da massa. Construção em aço inoxidável, design higiênico adequado para lavagem sob pressão. Principais dados técnicos: Capacidade: até 6.000 porções/h (dependendo da matéria-prima) Faixa de porção: de 20 a 300 g Acionamento: elétrico / pneumático 2. VEMAG FM250 (ano 2020) Formadora de hambúrgueres – componente mais recente da linha. Molde de hambúrgueres, bifes, almôndegas, produtos vegetais e de peixe. Forma e espessura variáveis – rápida troca de matrizes. Sistema integrado de placas formadoras com tamanho ajustável. Ideal para moldagem precisa de produtos com superfície de alta qualidade. Dados técnicos: Diâmetro dos hambúrgueres: 60–130 mm Capacidade: 100–180 ciclos/min Isdpfx Aezb I Ecshmsau Material: aço inoxidável AISI 304 Compatível com o Roobot 500 3. VEMAG SC261 (ano 2015) Transportador de fita/ separador: Recebe os produtos moldados e os organiza em fileiras. Velocidade variável e direção da correia transportadora. Desmontagem e limpeza facilitadas. Dados técnicos: Material: aço inoxidável Controle: eletrônico, compatível com FM250

Condição: muito bom (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7817 DADOS TÉCNICOS DDCA – Recortadeira de topo dupla - Comprimento da ripa: 180 – 850mm - Largura da ripa: 30 – 75mm - Espessura da ripa: 10 – 45mm - Diâmetro do eixo: 30mm - Diâmetro máx. do disco: 250mm - 4 discos incluídos 5 eixos: Lado esquerdo: - 1) Vertical superior 2,2kW - 2) Horizontal inferior 2,2kW Lado direito: - 1) Vertical inferior 2,2kW - 2) Vertical superior 2,2kW - 3) Horizontal inferior 2,2kW - Eixos ajustáveis para cima/baixo, direita/esquerda - 2 pressionadores de material - Regulagem contínua da velocidade de avanço: 0-10m/min - Lubrificação central por bomba de óleo - Motor da bomba: 2,2kW - Diâmetro da conexão de extração: 5x100mm - Dimensões (C/L/A): 1900x2230x1530mm DDGA – Plaina quatro faces - Largura do material trabalhado: 35 – 130mm - Espessura do material trabalhado: 10 – 60mm Iodpfjzabhbox Ahmoau - Comprimento mínimo do elemento trabalhado: 200mm Configuração dos eixos: - 1) Inferior 5,5kW - 2) Direito 5,5kW - 3) Esquerdo 5,5kW - 4) Superior 5,5kW - Eixos ajustáveis para cima/baixo - Eixos superior e inferior: diâmetro 40mm - Eixos direito e esquerdo: diâmetro 30mm - 4 velocidades de avanço: 13/20/26/40m/min - Lubrificação central da corrente por bomba de óleo - Diâmetro da conexão de extração: 4x120mm - Dimensões (C/L/A): 3200x1370x1830mm DBCA – Alimentador para recortadeira de topo - Velocidade máxima de alimentação: 40m/min - Largura máxima da ripa: 150mm - Motor: 0,55kW - Dimensões totais (C/L/A): 2320x600x1150mm DBGA – Alimentador de sarrafos - Comprimento de sarrafos: 200 – 600mm - Largura de sarrafos: 30 – 120mm - Espessura de sarrafos: 10 – 40mm - Regulagem contínua da velocidade de avanço: 10–40m/min - Motor: 0,75kW - Dimensões totais (C/L/A): 1500x500x980mm - Peso total aprox.: 4900kg Preço líquido: 63.900 PLN Preço líquido: 15.200 EUR dependendo da taxa de câmbio 4,2 EUR (Os preços podem variar em caso de flutuações significativas) *A empresa MAR-MASZ garante a qualidade da sua compra, mas não é representante autorizado do fabricante. Todas as marcas e nomes usados são apenas para fins informativos, a fim de identificar o bem. Vendemos apenas mercadorias previamente introduzidas no mercado pelo fabricante. Não temos vínculos comerciais com o fabricante.

Ano de fabrico: 2022, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Excelente oportunidade para fabricantes médios de janelas em PVC. Ijdpfx Aszanmqehmoau Ano de fabricação: 2020–2022. Principais máquinas: • Centro CNC para processamento e corte de perfis FA 1082 = 121.000 EUR • Centro de soldagem e limpeza de cantos TD 3020 = 62.000 EUR • Fresadora frontal PA 2010 = 4.000 EUR • Máquina CNC para corte de vedações HJ 3010 = 8.000 EUR • Robô de saída M100 = 16.000 EUR • Unidade de prensagem de vedação CB200 = incluída no preço VALOR TOTAL SEPARADAMENTE: 211.000 EUR OFERTA ESPECIAL EM PACOTE 10% DE DESCONTO EM TODO O CONJUNTO PREÇO DO PACOTE COMPLETO: 190.000 EUR Vantagens: • Excelente condição técnica • Manutenção profissional regular • Disponibilidade imediata • Economia significativa em relação ao preço de novos equipamentos • Adequado para produção de médio porte de janelas em PVC Informações adicionais: • Possibilidade de compra da linha completa • Possibilidade de inspeção em operação • Preferência para venda da linha completa Por favor, contacte: Dipl. Ing. Anna Michlová +4-2-0-7-3-4-6-3-3-2-5-6 michlova (at) samat.cz

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, Vendemos uma linha de produção de pellets em funcionamento, com capacidade de 2–2,5 toneladas por hora. 1. Moinho de martelos com motor novo e separador magnético 2. Ventilador de transporte com motor novo 3. Silo tampão com 2 ciclones e válvulas rotativas completas 4. Transportador de rosca para o condicionador 5. Condicionador 6. Granulador Buhler 7. Transportador de correia sob o granulador 8. Refrigerador com peneirador 9. Quadros de comando A linha pode ser vista em funcionamento diariamente; é possível testar a capacidade. Em perfeito estado técnico, em uso contínuo – não é um monte de sucata, mas sim uma linha operacional. Iajdpjzdq T Tjfx Ahmsu O preço inclui formação completa sobre a operação da linha. Motivo de venda: substituição por uma linha consideravelmente maior. Ficamos à disposição para contacto.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC560, Linha de processamento usada para pequenos produtos lácteos 2000 L/h Recepção e Armazenamento Inicial de Leite A Linha de Processamento Usado para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h começa com uma unidade de recepção de leite composta por dois tanques de lactocongelamento e uma bomba receptora. Inicialmente, os operadores canalizam o leite cru para os tanques, onde permanece resfriado. Como resultado, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana, permitindo a transferência contínua para o estágio de pasteurização. Pasteurização e Separação Em seguida, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com seção de retenção e sistemas auxiliares, todos classificados para 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece e retém rapidamente o leite a uma temperatura predefinida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA – avaliado em 3.000 L/h – realiza a separação do creme. Simultaneamente, o homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, aumentando assim a estabilidade da emulsão e evitando o aumento do creme. Fermentação e Coagulação Após o tratamento térmico, o leite prossegue para a fermentação. Aqui, os operadores usam um tanque de fermentação isolado de parede dupla com capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, eles mantêm uma atividade bacteriana uniforme e um controle preciso da temperatura. Paralelamente, uma cuba de coagulação de 1.000 litros equipada com um misturador planetário inicia o processo de coagulação. Ambos os tanques garantem a estruturação ideal de proteínas para iogurte, queijo e produtos de creme de leite. Processamento e drenagem de queijo Após a coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h continua com o processamento de queijo. O sistema inclui uma cuba de 500 litros com uma peneira de drenagem e duas mesas de drenagem de queijo. Portanto, os operadores podem lidar com grandes volumes de coalhada com eficiência. Além disso, esses componentes simplificam a separação do soro de leite, garantindo a conformidade sanitária. Além disso, seu design oferece fácil limpeza e prevenção de contaminação cruzada. Operações de embalagem Uma vez que os produtos estão prontos para embalagem, a linha integra soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiro, um enchimento semiautomático dosa o leite pasteurizado em sacos de 1 litro. Posteriormente, o enchedor de copos de iogurte enche e sela automaticamente copos de 75 mm e 95 mm em até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a etiquetadora rotativa da ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadesivas frontais e traseiras em copos cilíndricos. É importante ressaltar que a máquina garante alinhamento e adesão consistentes. Codificação de data, controle térmico e embalagem final Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) aplica datas de validade em cada produto por meio de esteira transportadora. Mais a jusante, uma máquina de embalagem a vácuo lida com porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira de combustível sólido de 115 a 150 kW (2014) com bombas de transferência duplas. Ao mesmo tempo, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de resfriamento (2018) mantêm a consistência da temperatura em toda a linha. Isdpfxsw Ahg Rs Ahmjau

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Iasdjy Ai Hfspfx Ahmsu

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Máquina de produção de película EBT Sysmac SYS-PP65 (sistema de extrusão de película soprada). Muito bom estado, muito pouco uso. A máquina está atualmente desmontada. Ijdpfsuibq Sex Ahmeau

Condição: quase novo (usado), Linha de produção Meltblown de alta qualidade para não-tecidos Em 17.12.2025, uma inspeção completa da máquina foi realizada pelo serviço técnico do fabricante. Relatório disponível Se houver interesse, podemos oferecer a colocação em funcionamento nas instalações do cliente. Horas de operação: 80 horas (apenas para colocação em funcionamento) Preço de uma máquina nova: 7.500.000 EUR • Fabricante: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modelo: Reicofil MB 1600 • Ano de fabricação: 2021 • Última colocação em funcionamento: 2022 Dados técnicos • Largura de trabalho: 1600 mm • Material: Polipropileno (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Capacidade: Até 65 kg/h por metro de largura • Gramatura do produto: 10–80 g/m² • Velocidade de produção: 5–80 m/min • Cabeça de fuso: MB 1600, 50 h/in • Extrusora: RT-1101-1-100, L/D 30 • Potência de aquecimento da viga rotativa: 65–172 kW • Estação de bobinagem: Bobinador de contato com troca de bobina pré-programada • Diâmetro máximo da bobina: 1250 mm • Largura da banda: 1700 mm • Tensão de bobinagem: 10–100 N/m Equipamentos e acessórios adicionais • Sistema dosador de 3 componentes • Trocador de telas de 80 mm • Sistema de limpeza por ultrassom • Unidade de pirólise • Extração de ozônio • Facas de corte Iedpfox Hx Rnex Ahmsau • Painel de controle central com tela sensível ao toque e entrada de dados

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, À venda está uma máquina especial: uma linha de produção completa para a fabricação de segmentos de aquecimento. A linha de produção foi projetada e construída pela própria Bosch. Os segmentos de aquecimento produzidos são adequados para aquecedores de passagem. Uma imagem dos segmentos pode ser vista na segunda foto da galeria de imagens. Iedpoy H H N Ejfx Ahmjau A linha inclui também uma estação de testes. Aparentemente, toda a documentação necessária está disponível. Mediante solicitação, transporte e carregamento podem ser organizados em toda a Europa com custo adicional. Preços acrescidos de IVA. Visitação possível mediante agendamento prévio. Entre em contato conosco – nossa equipe terá prazer em auxiliá-lo. Compra e venda de máquinas COMPRA / VENDA DE MÁQUINAS DE PRODUÇÃO, USINAGEM E FERRAMENTARIA, ENTRE OUTRAS. Você precisa de uma máquina de alta qualidade e preço acessível para sua produção ou gostaria de vender o seu equipamento? Para mais informações ou opções de contato, utilize o formulário de contato.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, Está à venda uma linha de produção de janelas UC Matic 15 bem como uma Powermat 500 da Weinig, composta pelos seguintes principais componentes: - Mecanização de alimentação - Centro de usinagem CNC Unirex 2000 - Linha CNC para acabamento de extremidades Unitec 15 - Perfiladora CNC longitudinal Unicontrol 12 - Sistema automático de inversão e retorno de peças duplas - Buffer de saída - Powermat 500 com mecanização Iaedpfx Ajx Sqxhshmeu A linha está concebida como um sistema de produção integrado para o processamento de janelas e perfis, permitindo uma produção eficiente e flexível. As máquinas serão desmontadas por uma empresa especializada. Os custos serão divulgados e correm por conta do comprador.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Ano de fabricação: 2022. Máquina em operação contínua e totalmente funcional. Tecnologia de solda ContourLine-Classic e em sistema V. Capacidade de soldagem de caixilhos e folhas. Dimensões mínimas de solda: 450 mm x 450 mm. Iaodpfx Ahew U Rycsmju Dimensões máximas de solda: 2900 mm x 2900 mm. Processo de soldagem 100% controlado por servomecanismo. Programação via tela sensível ao toque. Soldagem em alta temperatura. Sistema de troca rápida de película de soldagem. Sistema de troca rápida de revestimentos. Processo de união em ângulo ou paralelo. Parâmetros de soldagem programáveis individualmente. Dispositivo de segurança em conformidade com CE. Dispositivo receptor horizontal. Limpeza equipada com perfurador para dobradiças.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Ano de fabricação: 2020. Tecnologia de soldagem ContourLine-Classic e sistema em V. Máquina em operação contínua e totalmente funcional. Possibilidade de soldagem de caixilhos e folhas, bem como de caixilhos com soleira. Dimensões mínimas de soldagem: 490 mm x 497 mm. Dimensões máximas de soldagem: 2690 mm x 3100 mm. Processo de soldagem 100% controlado por servomecanismo. Programação por meio de tela sensível ao toque. Soldagem em alta temperatura. Sistema de troca rápida de folha de soldagem. Sistema de troca rápida de revestimento. Processo de junção em ângulo ou paralelo. Iajdpjw U Nlwefx Ahmeu Parâmetros de soldagem programáveis individualmente. Dispositivo de segurança em conformidade com CE. Dispositivo de recepção horizontal.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 30 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: JSUP-1703, LINHAS DE PRODUÇÃO DE CANUDOS DE PAPEL PARA EMBALAGENS DE BEBIDAS (FORMATO U & I) Localização: Polônia (União Europeia) Fabricante: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Ano de Fabricação: 2023 Estado: Excelente – Instalada, comissionada, testada e totalmente operacional Disponibilidade: Imediata Solução Completa de Produção Turnkey para Canudos de Papel em Embalagens Asepticas de Bebidas Oportunidade única para adquirir duas linhas de produção quase novas para fabricação de canudos de papel utilizados em embalagens assépticas de bebidas (leite, sucos e outros). Os equipamentos foram instalados profissionalmente e totalmente comissionados na Polônia. Todas as máquinas estão 100% funcionais e disponíveis para inspeção imediata. Iedpfozb Uwlex Ahmjau Linha 1 – Linha de Produção de Canudo de Papel Formato U Linha automática completa composta por: - Máquina de fabricação de canudos de papel JS-PT22-2010F - Máquina de modelagem de canudo flexível JSFP-2021-30 - Máquina automática de embalagem em formato U JSUP-1703 - Secador por micro-ondas - 2 × aquecedores de circulação - Máquina para enchimento de caixas - Linha transportadora - Sistema de inspeção por visão Capacidade: até 600–800 unidades/min Adequada para aplicações em embalagens de bebidas que requerem canudos de papel individuais em formato U. Linha 2 – Linha de Produção de Canudo de Papel Formato I Linha automática completa composta por: - Máquina de fabricação de canudos de papel JS-PT22-2010F - Secador por micro-ondas - Sistema de inspeção por visão - Máquina de embalagem para canudo reto - 2 × máquinas de enchimento de caixas Capacidade: até 800–900 unidades/min Projetada para produção de canudos de papel retos usados em sistemas de embalagem de bebidas. Vantagens ✅ Máquinas localizadas na União Europeia ✅ Sem tempo de espera para produção na China ✅ Sem taxas de importação ou atrasos de transporte internacional ✅ Instaladas e testadas com êxito ✅ Disponibilidade imediata ✅ Sistemas de controle PLC Delta modernos ✅ Sistemas de inspeção por visão integrados ✅ Apropriadas para produção grau alimentício Destaques Técnicos - Diâmetro do canudo: 3,0 – 8,0 mm - Velocidade de produção: até 100 m/min - Controle PLC: Delta - Telas touch HMI - Comunicação Ethernet - Contagem e monitoramento automáticos - Fabricação padrão alimento - Manutenção remota habilitada Ideal Para - Fabricantes de canudos de papel - Fornecedores de embalagens de bebidas - Produtores de embalagens para laticínios - Empresas de embalagem terceirizada - Investidores no mercado de embalagens sustentáveis Opções de Venda - Pacote completo (ambas as linhas) - Linha formato U separadamente - Linha formato I separadamente Inspeção Os equipamentos podem ser inspecionados em funcionamento em nosso centro na Polônia. Fotos adicionais, vídeos, documentação técnica e especificações estão disponíveis mediante solicitação. Contato METALTON Sp. z o.o. Polônia Para informações detalhadas, preços e agendamento de visitas, entre em contato diretamente conosco. Palavras-chave: Máquina de Canudo de Papel, Máquina de Canudo Formato U, Máquina de Canudo Formato I, Linha de Produção de Canudo para Tetra Pak, Linha de Canudo para Embalagem de Bebidas, Máquina para Embalar Canudo de Papel, Equipamentos de Embalagem Sustentável, Linha de Fabricação de Canudo, Máquinas de Embalagem para Bebidas.

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de fabrico de painéis de contraplacado composta por: 1 linha de composição BUERKLE ano 1991 com coladeira de rolos BUERKLE comprimento 3400 mm + 1 emissor de fio longo OLM + 1 emissor de fio cruzado OLM + 1 mesa de montagem. 1 cesto de carga de prensa com 10 lugares. 1 prensa BVH de 10 fases com placas aquecidas a óleo térmico. - Tamanho da placa: 3700 x 1900 - Espessura da placa: 40 mm Iodpfx Ahoul Uizsmeau - Abertura entre placas: 75 mm - 1 cilindro central D700 mm, pressão hidráulica máxima 315 Kg/cm². 1 cesto de descarga de prensas com empurradores de evacuação lateral na mesa de elevação. Linha atualmente em funcionamento, disponível no segundo semestre de 2025.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, A linha inclui: -Extrusora principal: BA130 (Cobra), ano de fabricação 2008 -Co-extrusora: CM65, ano de fabricação 2008, venda para peças -Embosser, tanque de resfriamento, cravadeira, puller, perfuradora, guilhotina – todos ano de fabricação 1996 DADOS TÉCNICOS – Extrusora BA130 (Cobra) -Rosca principal: Ø130 mm, comprimento 26 L/D -Distância entre eixos: 1050 mm -Material da rosca: XALOY 41CrAlMo7, dureza 1000 HV -Redutor: 1:31:7 R -Rolamento axial: 2 020 000 N Isdpeyc Rtxefx Ahmjau -Aquecedores de cilindro: 74,6 kW (7 zonas de aquecimento, 6 de resfriamento) -Motor principal: 205 kW, 1460 rpm -Desgaseificação: bomba 4 kW, 100 m³/h, vácuo 700 Hg -Dosadores: 2x motor 2,2 kW, relação 1:25:4 R, velocidade da rosca 112 rpm Estado técnico: Linha operacional, pronta para produção A configuração permite o processo completo de produção de siding – do granulado ao perfil acabado Possibilidade de orçamento individual e apresentação da máquina no local.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de processamento de plásticos totalmente equipada, incluindo: -Extrusora principal: BA92 NOVEL -Coextrusora: ROYAL MACHINE, modelo 253-070-000, montagem em coluna. Linha fornecida em partes. -Apropriada para aplicações de coextrusão – por exemplo, perfis em camadas, rodapés, elementos técnicos. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS – Extrusora BA92 (NOVEL) -Parafuso: Ø92 mm, comprimento 24 L/D -Tipo: B60S4; VB92-24-005 -Faixa de rotação: 3,3 ÷ 33 rpm -Cilindro: aço 34CrAlNi7, dureza 1000 HV -Redutor: relação 1:63,4 R -Rolamento axial: 1.170.000 N -Zonas de aquecimento: 6 -Zonas de resfriamento: 4 -Motor: 63,8 kW, corrente contínua, 210–2100 rpm -Desgaseificação: bomba de 2,2 kW, 36 m³/h, vácuo 700 Hg -Alimentador: motor DC 1,2 kW ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS – Coextrusora ROYAL MACHINE Ijdpfjyc R U Ajx Ahmoau -Parafuso: Ø1¾", comprimento 21D, taxa de compressão 2:1, duplo-lóbulo -Material: aço AISI 4140 (cilindro bimetálico 2” O.D. x 1¼” I.D.) -Redutor: ROSSI RCI 80 U03A, relação 1:16,4 + transmissão por correia 1:1,65 (relação total 1:27) -Correia de transmissão: tipo 3VX560, 3 unid. -Rolamento axial: capacidade de carga 20.000 kg -Aquecimento: 6,9 kW, 3+1 elementos de aquecimento -Resfriamento: 1/16 HP, 3 ventiladores -Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 rpm Condição técnica: linha completa, operacional, pronta para uso Aplicação: processamento de plásticos em processos de coextrusão Documentação técnica disponível sob consulta. Inclui peças de reposição adicionais.

Ano de fabrico: 2004, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Cada linha inclui: • Extrusora principal: BA105 AMUT, ano de fabricação 2004 • Co-extrusora monorrosca: ROYAL EUROPA (Canadá), ano de fabricação 2005 • Sistema de transporte pneumático de matérias-primas • Mesa com tanque de resfriamento (AMUT NERG10, 10 m), ano 2004 • Unidade de tração com serra (TP25, 7 m), ano 2004 • Mesa de descarga Iaodpoyc R Aaofx Ahmou _____ DADOS TÉCNICOS – Extrusora BA105 AMUT • Rosca: Ø105 mm, comprimento 24 L/D • Tipo: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Faixa de velocidade: 2,66 ÷ 26,6 • Material da rosca: aço-liga 41CrAlMo7, dureza 1000 HV • Caixa de engrenagens: relação de transmissão 1:65,6 R • Rolamento de empuxo: 1.400.000 N • Potência dos aquecedores de barril: 42,92 kW (7 zonas de aquecimento, 4 de resfriamento) • Motor principal: 60 kW, 1750 rpm • Desgaseificação: bomba de 2,2 kW, 30 m³/h, vácuo 700 Hg _____ DADOS TÉCNICOS – Co-extrusora ROYAL EUROPA • Tipo: 253-100-000, montagem em poste • Rosca: Ø1¾", comprimento 21D, razão de compressão 2:1, duplo filete • Material da rosca e do cilindro: aço AISI 4140 • Cilindro bimetálico: Ø3" O.D. / Ø1¾" I.D. • Dureza da rosca: 50–52 RC Transmissão: • Tipo: ROSSI RCI 100 U03A • Relação de transmissão: 1:15,2 + correia 1:1,65 (total 1:25) • Tipo de correias: 3VX600 (4 peças) Aquecimento e resfriamento: • Potência de aquecimento: 8,9 kW • Aquecedores: 4+1 • Resfriamento: 1/16 HP, 4 ventiladores Motor: • POWERTEC Frame 215 TC • Potência: 10 HP • Faixa de velocidade: 0–1750 rpm Condição técnica: Ambas as linhas completas e totalmente funcionais. Prontas para a produção de perfis utilizando co-extrusão em camadas. Venda de uma ou ambas as linhas possível – conforme necessidade do comprador. Apresentação disponível no local. Documentação e fotos disponíveis. Possibilidade de aquisição de uma linha por 80.000,00 €.

Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 20 h, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, 🔥 Linha de Extrusão para Filamento de Impressão 3D – Unidade DEMO | 1,75–5 mm | Até 100 m/min | 12 meses de garantia Linha de extrusão de alto desempenho para produção de filamentos (impressão 3D, fios de solda, cordões técnicos). Solução confiável e totalmente automatizada, diretamente do fabricante. Fabricada integralmente na União Europeia. _____ Características principais • Materiais: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX e outros • Diâmetro do filamento: 1,75–5 mm • Controle PLC com operação automática • Medição triaxial para controle preciso do diâmetro • Produção contínua (compensador – até 140 m de filamento) • Tanque de arrefecimento com 3 zonas (até 80 °C) _____ Dados Técnicos • Velocidade da linha: até 100 m/min • Capacidade: 5–20 kg/h • Diâmetro do fuso: 35 mm • Relação comprimento/diâmetro do fuso: 30 L/D • Potência do acionamento: 9,2 kW • Comprimento do tanque de resfriamento: 6 m Iasdpfxsy Ipfle Ahmsu • Diâmetro do bobinador: 0,5–5 kg (sem necessidade de paradas para troca) _____ Estado • Unidade DEMO – diretamente do fabricante • Excelente estado • Disponibilidade imediata • Garantia total de fábrica por 12 meses Preço FCA BOCO: 158 850,- EUR s/IVA _____ Fabricante BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (República Tcheca) Mais de 30 anos de experiência em tecnologia de processamento de plásticos