Pamirex Pamirex Fdpm Linea Pak 4Lp comprar usado (1 463)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, horas de funcionamento: 34 000 h, número da máquina/veículo: LC613, Linha usada Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase completa de segunda mão é projetada para embalagem industrial de embalagens de carton asséptico, centrada na renomada plataforma Tetra Brik Aseptic. Projetada para ambientes de produção de bebidas que exigem higiene e confiabilidade, oferece manuseio de ponta a ponta desde o enchimento asséptico até a aplicação de tampa e ao empacotamento final em caixas. Como linha de envase usada, oferece uma rota de baixo custo para ampliar a capacidade mantendo os padrões de qualidade.Enchedor principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAno de construção (enchedor principal): 1994Formato da embalagem: 1.0L Slim cartonVelocidade: 6000 PPHEquipamentos auxiliares: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicação da linha: Enchimento de carton asséptico com tampa a jusante e empacotamento em caixasConformidade: CE marcadoAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha utiliza automação integrada de fábrica da plataforma Tetra Brik Aseptic, projetada para desempenho consistente e controle amigável ao operador. Intertravamentos e pontos de acesso protegidos apoiam uma operação segura durante a produção de bebidas. Arquitetura de controle padronizada simplifica a inicialização, a parada e o gerenciamento de receitas para o formato de carton 1.0L Slim.Interface de operador centralizada para funções coordenadas de enchimento, tampa e empacotamentoS equências automatizadas para enchimento asséptico e manuseio a jusanteCircuitos de segurança e dispositivos de parada de emergência para operação protegidaProjetado para facilitar diagnóstico rápido e tarefas de manutenção de rotinaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada integra enchimento asséptico com aplicação de tampas e empacotamento em caixas, para criar uma solução de embalagem industrial integrada. É adequada para ambientes de produção de bebidas que requerem manuseio de carton e empacotamento na linha. O aplicador de tampas 21 e o empacotador de carton 70 são configurados para operar em linha com o TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferências e assegurando uma vazão estável.Configuração em linha do enchimento até o aplicador de tampas e até o empacotador de caixasOtimizado para embalagens de carton 1.0L SlimCompatível com layouts padrão de transportadores e acúmuloProjetada para operação em linha; pode ser adaptada a sistemas de transportadores existentesCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoOferecida como linha de envase completa de segunda mão, em condições operacionais e pronta para operação. Apresenta uma opção eficiente para instalações que buscam uma solução de carton asséptico usada, sem os prazos típicos de entrega de equipamentos novos. Recomenda-se serviços de recomissionamento e integração da linha de acordo com os padrões do site.Status operacional: Pronto para operaçãoStatus comercial: Linha de embalagem industrial usada/segun... Gsdpfjyvpt Ejx Ah Aeuf

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Diâmetro máximo de corte: 400 mm Seção retangular máxima: 400 × 400 mm Dimensões da lâmina: 3860 × 34 × 1,1 mm Velocidade da lâmina: 27 / 45 / 69 m/min Regulação da velocidade: Contínua (3 níveis) Alimentação: 400 V Potência do motor principal: 4 kW Tipo de transmissão: Transmissão mecânica + sistema hidráulico Tipo de máquina: Serra de fita automática Gjdpezr I T Hsfx Ah Aeuf Construção: Serra de coluna Morsa: Hidráulica Avanço do material: Automático, hidráulico Controlo: Automático (funcionamento com bateria) Precisão do avanço: ±0,20 mm Arrefecimento: Sistema de arrefecimento (arrefecimento por inundação) Limpeza da lâmina: Escova de arame Dimensões da máquina (C × L × A): 2400 × 2380 × 1800 mm Peso líquido: 2100 kg Peso bruto: 2300 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Alimentação elétrica: 400 V Potência do motor: 5,5 kW Velocidade do eixo: 50 – 1520 rpm Dimensões da mesa: 1700 × 400 mm Carga máxima da mesa: 1000 kg Curso da mesa: 1300 × 400 × 600 mm Carga máxima da mesa: 1000 kg Tipo de máquina: Fresadora de coluna Modelo: Heavy Line Aplicação: Usinagem de metais Dimensões da máquina (C × L × A): 2245 × 2100 × 2000 mm Peso: 3700 kg Guedpfxezr I Sps Ah Ajf

Condição: bom (usado), Conversor de frequência, inversor de frequência, inversor de acionamento, controlador, Variador de Velocidade, Módulo de Motor Único, Módulo de Motor Duplo - Fabricante: Siemens, Sinamics Smart Line Module - Tipo: 6SL3130-6AE21-0AAO - Entrada: DC 600 V - Saída: 3 AC 400 V 3 A/3 A - Dimensões: 480/50/H270 mm Gusdpfx Aehzh Epsh Aef - Peso: 4,7 kg

Ano de fabrico: 2012, condição: muito bom (usado), 3 Fuso. 21 Metros de rolos de alimentação. 21 Metros de rolos de alimentação externa. Secções de 1,25 metros. Guedpfxeh Rrxpe Ah Aef Medição da alimentação dos rolos. Transferências cruzadas.

Condição: usado, Safe Line detetor de metais Inclui válvula de rejeição em aço inoxidável Totalmente em aço inoxidável e de fácil limpeza através de tampas Diâmetro da detecção de metais: 200 mm Gujdpfx Asx Nzzzoh Aof Altura total de instalação: 1200 mm Veja nossos outros anúncios VMA Wekerom

Condição: como novo (máquina de exposição), Gerador HD de alta definição para corte a plasma. Disponível em stock. Entrega imediata, salvo venda prévia. Oportunidade. Gjdpfeg Tcufjx Ah Asuf

Ano de fabrico: 2011, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Cabine de extração de pó A cabine de extração de pó Interflow protege o operador contra contaminantes sólidos que podem ser liberados durante diversas operações. Devido à sua robustez e confiabilidade, a unidade requer um mínimo absoluto de manutenção. Além disso, possui um design sólido e facilidade de operação otimizada. Especialmente durante operações de pesagem, por exemplo, é possível ajustar continuamente a velocidade do fluxo de ar através do painel de controle touchscreen, de modo que o fluxo de ar não influencie o processo de pesagem. O funcionamento da cabine de extração de pó baseia-se no princípio de que a extração do ar na área de trabalho ocorre por meio de um pré-filtro instalado na parede traseira. Isso cria um fluxo de ar horizontal afastando o operador em direção à parede traseira. Todas as partículas suspensas são arrastadas pelo fluxo de ar e, portanto, não podem ser liberadas no ambiente de forma descontrolada. O fluxo de ar é filtrado por um pré-filtro de fácil substituição e um filtro absoluto, sendo então devolvido ao ambiente. Especificações Fabricada em material HPL de alta qualidade Acabamento totalmente liso interno e externo Soluções personalizadas disponíveis Instalação e validação no local Conforme todas as leis e regulamentações Projeto fail-safe Colagem hermética Gjdpfx Ahozhvyas Asuf dimensões; 1838 × 610 × 600 mm ESD testado, filtro testado

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, largura de corte (máx.): 3 100 mm, diâmetro da lâmina de serra: 300 mm, comprimento da secção (máx.): 3 100 mm, Equipamento: Marcação CE, doseador, HOLZ-HER Serra de pressão LINEA 6015 Comprimento de corte 3100 mm x largura de corte 3100 mm Salto da lâmina de serra 68 mm Ranhuras até 25 mm (bi-direcional) Motor da serra principal 7,5 kW Motor do riscador 2,2 kW Guodpjyngt Sjfx Ah Aef 3 mesas de almofada de ar de 1800 mm com rolos de alimentação Dispositivo de entrada e saída de corte (recortes de janela e ranhuras de encaixe) Pressão lateral controlada por programa Modo Eco Dispositivo de operação manual Impressora de etiquetas e software Otimização Easy-Plan (upgrade e versão para escritório disponíveis) e muito mais... 12 meses de garantia Entrega, montagem e instrução de operação da máquina podem ser realizados diretamente por nós mediante custo adicional. A máquina encontra-se atualmente no nosso armazém de distribuição em Gratwein / Áustria. Em caso de divergências entre a versão alemã e uma versão em língua estrangeira, apenas a versão alemã é válida. Nossos Termos e Condições Gerais podem ser encontrados em holzher.de/de/agb.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, horas de funcionamento: 4 500 h, número da máquina/veículo: R45, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho A máquina de enchimento usada Elopak PURE PAK PS 20 é uma solução eficiente para as necessidades de embalagem industrial, particularmente no setor de produção de bebidas. Construída em 1998, esta máquina possui uma velocidade de produção de 2000 garrafas por hora (bph), suportando uma variedade de tipos de recipientes, projetada especificamente para formatos Brik. Modelo: PURE PAK PS 20 Velocidade de Produção: 2000 bph Formatos de Garrafa: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Tipo de Recipiente: Brik Especificações Elétricas: 380V, 50Hz, 28A Automação Avançada e Sistemas de Controle Esta máquina de enchimento de segunda mão incorpora sistemas de controle avançados que simplificam a operação do equipamento. Com painéis de controle amigáveis, a máquina garante desempenho eficiente e inclui recursos de segurança abrangentes para proteger os operadores durante o uso. Painel de Controle: Acessível e amigável Nível de Automação: Alto, melhorando a eficiência da produção Recursos de Segurança: Integrados ao design da máquina Gsdpfx Ahjvguzqj Ajuf Capacidades de Integração da Linha de Produção A Elopak PURE PAK PS 20 se integra perfeitamente nas linhas de produção existentes, graças ao seu design flexível. Seja em coordenação com equipamentos de rotulagem, fechamento ou enxágue, esta máquina acomoda mudanças de formato com facilidade, oferecendo grande adaptabilidade para a flexibilidade multi-produto. Condições da Máquina e Histórico de Manutenção Atualmente em armazenamento, esta máquina permanece em boas condições, refletindo seu histórico de desempenho confiável. A manutenção regular e a adesão às diretrizes operacionais preservaram suas capacidades, tornando-a uma escolha viável para melhorias de produção econômicas. Desempenho Operacional e Versatilidade Projetada para tipos de produtos dairy, a PURE PAK PS 20 se destaca em versatilidade, lidando habilmente com diferentes materiais de recipientes, com ênfase específica em Brik. Sua funcionalidade única permite atender às diversas necessidades da produção de bebidas. Requisitos de Instalação e Preparação do Local Antes da instalação, certifique-se de que sua instalação atenda aos necessários requisitos de utilidade. A máquina requer alimentação de 380V, com espaço adequado para abrigar seus componentes e fornecer acesso ao operador para manutenção e supervisão. Normas de Segurança e Certificação de Conformidade Esta máquina de enchimento adere a altos padrões de segurança, equipada com robustas proteções de segurança para proteger os operadores. A máquina cumpre com os protocolos de higiene padrão da indústria, essenciais para manter a limpeza nos ambientes de produção de bebidas.

Ano de fabrico: 1989, condição: usado, Fabricante: Volpak Ano: 1989 Tipo: máquina automática de encartuchar horizontal com operação intermitente. Capacidade: máx. 80 ciclos/min Formatos: Largura (L): 30 x 140 mm Comprimento (A): 55 x 165 mm Altura (B): 15 x 75 mm Folheto: Inserção de folheto pré-dobrado Tipos de caixas: pernas alternadas ou opostas Dimensões: 380 x 130 x 175 cm Gjdjx R Arwjpfx Ah Aouf Documentação disponível Esteira transportadora de alimentação plana com o formato necessário.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, Dados técnicos: Gedpfx Aeu Nigkjh Ajuf Diâmetro da lâmina de serra: 450 mm Velocidade: 2820 rpm Comprimento de corte máx.: 5000 mm Comprimento de corte mín.: 240 mm Pressão de ar - necessária: 6-8 bar Furo da lâmina de serra: 32 mm Cortes em esquadria - ambos os lados: 45+90 ° Ligação de ar comprimido: 6 - 8 bar Potência total necessária: aprox. 4,6 kW Peso da máquina: aprox. 1,1 toneladas Dimensões da máquina aprox. CxLxA: 6,05x1,49x1,79 m Outras caraterísticas da máquina: - Dispositivo de fixação: pneumático vertical e horizontal - Dispositivo pneumático de pulverização de névoa - Pés da máquina reguláveis em altura - suportes de material móveis com serra comando bimanual - contador de peças Diâmetro de corte em função da velocidade e da lâmina de serra, de acordo com o diagrama da gama de corte. Velocidade de corte a 2820 rpm e Ø da lâmina de serra = 66 m/s. Acessórios: - 2 lâminas de serra sobressalentes

Condição: usado, quilometragem: 239 861 km, potência: 240 kW (326,31 cv), primeira matrícula: 08/2007, tipo de combustível: diesel, peso em vazio: 14 430 kg, peso máximo de carga: 11 570 kg, peso total: 26 000 kg, configuração de eixo: 6x2, distância entre eixos: 3 950 mm, próxima inspeção (TÜV): 05/2026, travões: travão de motor, cor: amarelo, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 4, suspensão: ar, número de lugares: 3, comprimento total: 9 800 mm, Equipamento: ABS, ar condicionado, baixo nível de ruído, bloqueio do diferencial, controlo de tração, controlo de velocidade de cruzeiro, Geesink Value PAK 2225H Nº SO 61200016, eixo traseiro direcional, oferta não vinculativa - sujeita a alterações e venda prévia - venda exclui qualquer garantia - todas as informações sem garantia! Gujdpsylvtcefx Ah Aof

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Guedpfxoy Ai Hfj Ah Asf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 18 625 h, número da máquina/veículo: LC598, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa Tetra Fino Aseptic é uma solução integrada de embalagem asséptica projetada pela Tetra Pak para aplicações em alimentos líquidos. A máquina de enchimento principal foi fabricada em 2006 e é complementada por equipamentos de embalagem a jusante. Projetada para embalamento industrial e produção de bebidas, oferece desempenho confiável em segunda mão com processamento higiênico e manuseio eficiente de materiais.Velocidade de produção: até 3.600 embalagens/horaTipo de recipiente: embalagens assépticas à base de cartão (família Tetra Fino Aseptic)Volumes suportados: 1,0 LProduto primário atualmente em produção: LeiteAno do enchedor principal: 2006Módulo adicional: unidade SOCO System, ano 2014Acessórios: carrinho para embalagem com suporte para rolo, válvula ABC, transportador de malha de 1 mAutomação avançada e sistemas de controleA linha incorpora um painel de controle industrial para operação central do enchimento e manuseio a jusante. O enchedor asséptico integra sequências de processo automáticas para esterilização, enchimento e selagem em condições controladas. Travas de segurança para o operador e proteção das máquinas suportam operação segura, enquanto uma navegação HMI padronizada agiliza a seleção de receitas e mudanças de formato. A arquitetura é projetada para reinicializações rápidas e tempo de atividade consistente em ambientes de alta demanda.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para operação em linha, ligando o enchedor asséptico a transportadores e a um módulo de embalagem SOCO System. Suporta integração com dispositivos auxiliares típicos, como dispensadores de produto, aplicadores de tampas ou canudos e máquinas de embalagem de fim de linha. As trocas de formato acomodam múltiplos volumes de cartão na faixa de 0,2 L a 1,0 L, possibilitando flexibilidade multiproduto para a produção de leite e sucos. O layout do transportador assegura transferências suaves do produto e acumulação equilibrada entre estações.Estado da máquina e histórico de manutençãoO equipamento é relatado em produção e em condições gerais boas. A operação contínua com leite indica desempenho estável e conformidade higiênica consistente. O enchedor de 2006 e o módulo a jusante de 2014 são mantidos para preservar a integridade asséptica e a qualidade da embalagem, tornando esta linha industrial de embalagem usada um candidato forte para rápida redistribuição.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para alimentos líquidos, a linha suporta embalagem asséptica de produtos como leite e sucos em formatos do tipo “pillow” Tetra Fino Aseptic. Benefícios chave incluem vida útil estendida em temperatura ambiente sem conservantes, materiais multicamada de alta barreira e selagem hermética. O layout oferece precisão de enchimento confiável, manuseio suave do produto e consistência de qualidade adequada para produção de bebidas que exigem longa vida útil e logística estável.Requisitos de instalação e preparação do localO sistema é projetado para layouts industriais padrão com espaço para o enchedor, transporta... Godoyh E Apopfx Ah Asuf

Condição: quase novo (usado), Carruthers Six-pak 46000 Enchedor volumétrico de seis estações Guedekl Hr Aopfx Ah Asf Em série: 46026 Inoxidável, Enchedor volumétrico rotativo de seis estações, controlos por ecrã táctil HMI, concebido para latas ou frascos, 3Ph

Condição: quase novo (usado), Carruthers Six-pak 46000 Enchedor volumétrico de seis estações Em série: 46025 Godpekl Hrqjfx Ah Aouf Inoxidável, Enchedor volumétrico rotativo de seis estações, controlos por ecrã táctil HMI, concebido para latas ou frascos, 3Ph

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Este é um enchimento de cubas inline para iogurtes e sobremesas, destinado a aplicações de catering. Os volumes de enchimento por recipiente variam de 1 a 5 kg. Esta máquina foi utilizada por um cliente de alto padrão, atendendo a todas as normas de qualidade, saúde e segurança. Capacidade: 5000 kg por hora Selagem: rolo de filme com dispositivo de selagem e corte, além de rolo para condução do material excedente Estações: Distribuição de potes > Enchimento > Selagem > Aplicador de tampas > Impressão de data > Transportador de saída Proteção: Cabine totalmente fechada Condição: Boa Gsdpfx Ahoynrzbs Aouf Disponibilidade: Imediata

Condição: usado, Esta oferta refere-se a um Termostato Agitador Elmi Sky Line. A unidade encontra-se em pleno funcionamento e está pronta para entrega imediata. Gsdpfx Ahoxx Abfs Aouf A série Elmi Sky Line Shaker consiste numa linha de agitadores orbitais e basculantes de alto desempenho, projetados para operação contínua em diversos laboratórios médicos, químicos e biológicos. Estes equipamentos oferecem flexibilidade excepcional, tornando-os adaptáveis a diferentes aplicações, com uma variedade de acessórios e complementos opcionais. Os agitadores estão disponíveis em vários tamanhos e capacidades de carga, garantindo que atendam às necessidades específicas de qualquer ambiente laboratorial. Características Principais: - Alto Desempenho: Desenvolvido para uso contínuo e confiável, garantindo resultados estáveis e consistentes em diversas aplicações laboratoriais. - Movimento Orbital e Basculante: Proporciona mistura homogênea e controlada, ideal para amostras biológicas, reações químicas e culturas de células. - Design Flexível: Compatível com uma vasta gama de acessórios e complementos opcionais, suportando diferentes configurações experimentais. - Diversos Tamanhos e Capacidades: Disponível em múltiplos modelos, oferecendo capacidades de carga ajustáveis às exigências específicas de cada laboratório. - Operação Contínua: Projetado para uso prolongado, assegurando mistura e agitação contínua para processos sensíveis ao tempo.

Ano de fabrico: 1985, condição: usado, número da máquina/veículo: 60802 A 17983 J, circuito de corte: bis 400 um espaço necessário: 820 x 1220 x 930 mm peso: 750 kg Guodps Sdrfsfx Ah Aof

Condição: bom (usado), Prensa a quente modelo SIMI 4LP máquina usada aquecimento da placa de água quente através de caldeira a lenha (opcional) tamanho da placa mm. 2500 x 1300 n.04 diâmetro do pistão mm. 80 impulso máx. ton. 60 Gsdpfx Aom Ud Dfeh Asuf pressão específica máx. kg.2 / cm2 Abertura mm. 320 Peso kg. 3000

Ano de fabrico: 2010, condição: novo, Peça de reposição para CNC BAZ Fabr.DMG MORITyp:DMF 220 LineaTeile sind Neu Ball screw for Y and Z axisGuide rails Packet for complete X axis with brake . Guedpfx Aed S A Unsh Ajf

Ano de fabrico: 2010, condição: quase novo (usado), 20m³ OFFLINE - FLUORINAÇÃO Fluoração de superfícies plásticas com gases reactivos para redução da permeação A tecnologia utilizada é adequada para tratar as superfícies dos tanques de combustível plástico (KKB) com a ajuda de uma mistura de gases fluorados (10% F2/N2) e alterar as propriedades da superfície de tal forma que a desejada redução da permeação dos combustíveis do KKB para o ambiente e, assim, a emissão de vapores de combustível é consideravelmente reduzida. Dados técnicos: Câmara de vácuo (capacidade): 20 m3 Tempo de processo, individual: (aprox. 2,5 hrs.) Temperatura da câmara, camisa: 90 - 100 °C Produtos trazidos: Depósito de combustível e acessórios Material: aço inoxidável 1.4301 e similares Pressão mínima de vácuo: 1 mbar (a) Pressão do processo : 350 - 700 mbar (a) Pressão de entrada de azoto : 15 bar(g) Pressão de entrada F2/N2 : 150 bar, em alternativa 100 bar Mistura de gás 1 10% F2 em N2 Mistura de gás 2 20% F2 em N2 como mistura de gás Valores MAK H, HH 0,1 ppm F2, 0,2 ppm F2 Tensão de alimentação 400 V Frequência 50 Hz Carga conectada, máx. 200 kW Rastilho de apoio 150 A A unidade de fluoração é constituída pelos seguintes componentes: - Uma câmara de tratamento (20m3) na qual o material plástico a ser fluorado pode ser colocado em cestos/caixas de material adequados para este fim, - Uma estação de agrupamento para misturas de fluorina-nitrogénio Feixes de garrafas de 12x50 litros para 10% F2/N2 a 150 bar e 20% F2/N2 misturas a 100 bar, - Painel de instrumentos para o fornecimento de nitrogénio ao fluxo do processo, - Estação de bombagem de vácuo num recipiente, para acondicionamento e eliminação da câmara de tratamento - Sistema de aquecimento para controlo da temperatura da câmara de tratamento - Armário de controlo com um controlador lógico programável S7/ WIN CC7 - Estação de controlo do operador para monitorização do processo, definição dos parâmetros do processo e da imagem visualizada da planta, bem como o controlo de tendências, o sistema de mensagens de erro, a saída do protocolo, - Absorvedor Al2O3 (silo) Gusdpjid Ngdjfx Ah Aef Dimensões: Unidade inferior: câmara de vácuo aquecida, com armário de controlo. Comprimento: 7500mm Largura: 2850mm Altura: 2380mm Peso aprox. 12.000 Kg Unidade superior: Sala da bomba Comprimento: 4100mm Largura: 2850mm Altura: 3000mm Peso aprox. 5.000 Kg

Condição: usado, Alimentador vibratório com suporte pneumático para aparafusadora Eco Line Alimentador vibratório, unidade de classificação, alimentador helicoidal, tremonha vibratória, aparafusadora automática WEBER Tipo ZSU 24 Nr. da máquina: 1113212 Ano de fabrico: 2003 Alimentador vibratório WEBER ZSU 24 Diâmetro da tremonha: 240 mm Altura interna da tremonha: 70 mm Largura da via de classificação: 10 mm Ligação elétrica: 230 Volts, 50 Hz Pressão de operação: 6 bar (para separação e parafuso) Tensão de comando das válvulas pneumáticas: 24 Volts - Regulador para velocidade de vibração ajustável continuamente = velocidade de transporte ajustável - Tremonha vibratória em carcaça de proteção - Com sistema de alimentação pneumático - Impulso de alimentação via comando elétrico externo - O alimentador foi utilizado para alimentação de parafusos M5 x 12 mm - Mangueiras pneumáticas necessitam substituição parcial - Controle PLC Siemens S7-200 CPU 224 AUSENTE Espaço necessário para tremonha vibratória (CxLxA): 450 x 450 x 315 mm Peso da tremonha vibratória: 32 kg Suporte para aparafusadora WEBER Eco Line Coluna guia: Ø 60 x 525 mm Ajuste de altura: 345 mm Curso principal cilindro pneumático 1 FESTO DZF-32-125-P-A-SM: 115 mm Diâmetro do suporte da aparafusadora: Ø 50 mm Curso secundário cilindro pneumático 2 FESTO: 30 mm Diâmetro da guia da aparafusadora: Ø 37 mm Distância da guia da aparafusadora até a mesa: 135 - 465 mm - 1 unidade de cilindro plano FESTO, tipo DZF-32-125-P-A-SM Gedpsxf Up Ujfx Ah Aouf - 1 unidade de cilindro plano FESTO, provavelmente tipo DZF-32-30-P-A-SM - Carro da aparafusadora sobre guia linear - 3 sensores de posição nos cilindros - Pressostato Festo - Válvula pneumática Bosch Dimensões do suporte (LxPxA): 200 x 410 x 1050 mm Peso do suporte: 35 kg Em bom estado Peso total alimentador vibratório + suporte: 67 kg Atenção: O controle original PLC Siemens S7-200 CPU 224 está ausente (ver foto do quadro elétrico sem PLC), portanto não é possível operação automática neste estado. O controle comandava, adicionalmente, a separação dos parafusos e a própria aparafusadora. A tremonha vibratória é totalmente funcional mesmo sem controle PLC; o regulador de vibração integrado não requer comando via PLC. Processo: Os elementos de fixação são colocados a granel na tremonha e transportados para cima através da vibração mecânica do recipiente (princípio de salto microscópico). A tremonha vibratória é ativada ou desativada automaticamente dependendo do nível do magazine de parafusos. O parafuso é então transportado por ar comprimido através de uma mangueira plástica até o equipamento seguinte. O impulso de alimentação para cada parafuso é transmitido externamente pelo equipamento seguinte.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1997, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento de retificação: 1 850 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 2 700 kg, altura de retificação: 700 mm, diâmetro da roda de retificação: 450 mm, velocidade do fuso (máx.): 1 450 rpm, Máquina de construção industrial maciça com capacidade de carga muito elevada da mesa! DETALHES TÉCNICOS Curso longitudinal: 2.000 mm Curso transversal: 750 mm Comprimento de retificação longitudinal: 1.850 mm Comprimento de retificação transversal: 830 mm Altura de retificação (vertical): 700 mm Superfície da mesa: 1.700 mm Velocidade longitudinal máx.: 39 m/min Velocidade transversal máx.: 4 m/min Velocidade de movimento transversal (regulável em etapas) máx.: 40 mm/min Gsdpfxjymxybs Ah Asuf Velocidade máx. do eixo de retificação: 1.450 rpm Dimensões do rebolo: 450 × 80 × 203 mm Capacidade máxima da mesa: 2.700 kg Dimensões da placa magnética: 1.700 × 550 mm DETALHES DA MÁQUINA Modelo de comando: ROSA Potência do motor do rebolo: 14,7 kW Potência da unidade hidráulica: 9,4 kW Peso da máquina: 11.200 kg Nível de ruído: 76 dB(A) EQUIPAMENTO Eixos de movimento controlados por CNC