Pesola Macro-Line 80196 200 N comprar usado (67 785)

Condição: muito bom (usado), 3 peças Adaptador de mandril com haste de 20 mm, equivalente ao 3R-653 Mini adaptador de mandril 3R-653 para hastes de 20 mm Inclui barra de tração Bwsdpfx Aew E Hicebmer Equivalente a: Adaptador de mandril manual, Macro-Mini, 3R-653 Inclui 3 peças de barra de tração 3R-605.1E Preço unitário: 200 €

Condição: novo, Mandril autocentrante de 4 castanhas projetado para fixação em tornos, mesas rotativas e fresadoras. Fixação conforme DIN 55029. As superfícies de trabalho temperadas e retificadas proporcionam maior vida útil mantendo a precisão e repetibilidade. O prato espiral balanceado e todo o mandril permitem o uso de maiores velocidades de rotação no processamento sem ocorrência de vibrações excessivas. Montagem direta na máquina para ponta de eixo tipo CAMLOCK. Dados técnicos: Parâmetro Valor Unid. mandril de torno de ferro fundido 4 castanhas 3744 BISON A 200 mm Proporção 1:4 5 mm B 78 mm E 55 mm F 104,8 mm Q 6 Bodpfx Aboyw Tupemswr J 29 mm Peso 19 kg Equipamentos: mandril de torno castanhas monobloco externas endurecidas e internas endurecidas chave

Condição: bom (usado), Ofereço uma bomba vertical industrial da conceituada marca alemã ALLWEILER GmbH – modelo NLT 50-200. A bomba é projetada para operação contínua em instalações industriais, redes de água e aplicações de processos. Bodpfxoyxtfwe Abmowr Equipamento totalmente completo com motor elétrico. Estado usado – apresentam marcas de armazenamento e leve corrosão superficial. ⚙️ Dados técnicos Fabricante: ALLWEILER (Alemanha) Tipo: NLT 50-200 Ano de fabricação: 2014 Vazão: 75 m³/h Altura manométrica: 48 m Velocidade de rotação: 2900 rpm Potência do motor: 11,6 kW Alimentação: 400V (50 Hz) 460V (60 Hz) Diâmetro da conexão: aprox. 65 mm Construção: vertical (bomba de linha vertical) ✅ Estado técnico Bomba completa com motor Sem danos mecânicos visíveis Gira livremente Estado visual conforme fotografias (marcas de armazenamento, sinais de ferrugem superficial)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, SISTEMA DE ENVASAMENTO COM PESAGEM LÍQUIDA TIPO TOPLINE 1200 Com capacidade horária de até 1.200 sacos (MIL E DUZENTOS SACOS/HORA), a TOPLINE foi projetada para atender à demanda de envase de alta velocidade em sacos de boca aberta. Em combinação com nossa BALANÇA DE FLUXO de alta capacidade, a TOPLINE 1200 é a solução ideal para o enchimento totalmente automático de produtos granulados. O desmembramento e abertura dos sacos é realizado por um sistema de grade rotativa. Após o enchimento através do bico dosador com flap, os sacos são transferidos ao sistema de fechamento por meio de guiamento superior por correia. Para transporte limpo e com redução de poeira, os sacos permanecem fechados até atingirem o sistema de fechamento. A máquina foi adquirida diretamente da Behn + Bates em 2023 e utilizada apenas alguns meses. A fabricação da máquina é de 2015-17, porém permaneceu NOVA/SEM USO parada em outro cliente e foi devolvida à Behn + Bates. Em 2023, este equipamento praticamente novo foi totalmente modernizado com a tecnologia mais recente na fábrica Behn + Bates, na Alemanha, e então colocada em operação na França. O valor de uma máquina nova é superior a €400.000,00 com prazo de entrega de 9-18 meses. Excelente oportunidade com preço reduzido e disponibilidade imediata! Vídeo em operação disponível mediante solicitação. Dados Técnicos da Máquina: - Potência elétrica: 17 kW - Consumo de ar comprimido: 160 l/saco + 18 m³/h a 5 bar de sobrepressão - Consumo de ar para despoeiramento: 1.750 m³/h a 10 mbar de depressão - Faixa de pesagem: 10 - 52 kg, ajustável em 50 g - Operação: 1 pessoa para operação da linha e alimentação manual dos sacos no magazine - Produção: até 1.200 sacos/hora Especificações dos Sacos/Produtos: - Tipos de saco: sacos planos (boca aberta) E sacos sanfonados (boca aberta) - Sacos planos: largura de 400 mm a 600 mm, comprimento de 550 mm a 1.000 mm - Sacos sanfonados: largura de 380 mm a 600 mm (mín. 320 mm entre sanfonas), comprimento de 550 mm a 1.000 mm - Exemplos de produtos: açúcar cristal, arroz e grãos, sementes, vegetais desidratados, rações e alimentos para animais, etc. Características - Diagnóstico e teste funcional das entradas e saídas - Painel touchscreen com sistema de detecção de falhas integrado - Sistema de pesagem eletrônica MEC - Regulador de tempo de dosagem - Partes em contato com produto em aço inoxidável - Conexões centrais de despoeiramento - Magazine de sacos vazios para até 5 fardos - Sistema de grade rotativa para a separação dos sacos - Separação e abertura de sacos por vácuo - Flap de entrada radial com servoacionamento - Dupla comporta inferior - Três células de carga - Bico dosador com desarejamento interno - Vibrador elevatório no fundo do saco - Transferência do saco cheio por meio de correia superior Seus benefícios - Alta capacidade - Alta precisão de pesagem - Fácil limpeza - Sistema de envase compacto - Fácil paletização devido ao fundo do saco perfeitamente moldado - Alto grau de enchimento e maior compactação do produto graças ao vibrador de sacos - Transferência intermitente na parte superior do saco = sacos mantidos fechados - Painel de controle elétrico integrado = montagem rápida - Área de embalagem limpa devido ao sistema encapsulado Bjdpfx Ajyah R Aebmjwr - Portas de inspeção com trava tanto na balança quanto na entrada de flap - Troca fácil de produto

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 10 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 450 kg, comprimento total: 1 600 mm, largura total: 1 100 mm, altura total: 1 700 mm, potência: 7,5 kW (10,20 cv), tipo de corrente de entrada: trifásico, Estamos a vender um pulverizador que foi anteriormente utilizado para ensaios de moagem fina no sector alimentar. A máquina é robusta, fiável e potente. Bjdpfxoudvt Re Abmewr Dados técnicos + Potência: 7,5 kw + Capacidade de processamento: 20-50 kg por hora + Peso: 450 kg Utilizando azoto líquido, a máquina está imediatamente pronta a ser utilizada basta ligá-la à corrente e começar a trabalhar. Ainda está em ótimo estado e pode ser vista por marcação. Pode ser inspeccionada por marcação. A máquina é vendida acrescida de 19% de IVA. Se estiver interessado ou tiver alguma dúvida, teremos todo o gosto em contactá-lo.

Condição: não verificado (usado), Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: 2259, curso do eixo X: 6 000 mm, curso do eixo Y: 3 500 mm, curso do eixo Z: 1 900 mm, velocidade de rotação (máx.): 24 000 rpm, modelo de controlador: Siemens 840D, Sem preço mínimo - venda garantida ao melhor lance! DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 6.000 mm Curso do eixo Y: 3.500 mm Curso do eixo Z: 1.900 mm eixo b: +/- 110° eixo c: 360° Velocidade de rotação: 24.000 rpm Interface do spindle: HSK 63 Motor do spindle: 25 kW Tamanho da mesa: 6.000 mm x 2.500 mm (furação 22H7 / M16) Avanço X + Y: 30.000 mm/min Avanço Z: 28.000 mm/min Avanço rápido: 30.000 mm/min DETALHES DA MÁQUINA Bwedpfx Aoyv A Dkjbmor Comando: Siemens 840D Trocador de ferramentas: 40 ferramentas EQUIPAMENTOS Spindle: Fischer (Tipo MFWS 1709/30, 2 unidades) Cabeça de fresagem: Forest Line (Tipo: cabeça basculante, eixo b basculante +/- 110°, eixo c rotativo 360°) Transportador de cavacos Richter (raspador) Medição de ferramenta Blum Estação de estacionamento para cabeças de fresagem (2 unidades)

Ano de fabrico: 2018, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: CD-2008II, À VENDA: Máquina de Toalhetes Umedecidos CD-2008II Duas Linhas (Sem uso / Como nova) Oferecemos uma máquina de produção de toalhetes umedecidos CD-2008II de duas linhas em excelente estado. A máquina nunca foi utilizada em produção, apenas em testes, estando assim em condição de nova. Principais Características: • Produção em duas linhas (alta eficiência) • Consideravelmente mais rápida que o modelo standard CD-2008 • Inclui: sistema de dobragem, umedecimento e corte • Adequada para variados tipos de toalhetes (toalhetes para bebé, de higiene, etc.) Condição: • Nunca utilizada / apenas testada / zero horas de produção • Totalmente funcional • Disponível para inspeção ou demonstração por vídeo Importante: • Unidade de embalagem NÃO incluída (apenas a máquina de conversão) Esta é uma excelente oportunidade para adquirir uma máquina industrial praticamente nova a um preço significativamente reduzido. 📍 Localização: [Budapeste, Hungria] 📦 Pronta para entrega imediata Transporte e manuseio por conta do comprador. Bedpfsy Tkgzsx Abmswr Para mais informações, fotos ou vídeos, por favor, entre em contato.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, Intervalo de espessuras de material: 0,6mm-10mm, largura da folha mín./máx.: 2x700mm/2x1000mm, comprimento da folha mín./máx.: 500mm/700mm, velocidade máxima de produção: 1000 caixas/h, precisão de registro: +/-1mm, dimensões da máquina X/Y: aprox. 6200mm/2950mm, peso: aprox. 1000kg. Inclui uma correia de prensagem. Documentação disponível. Visita no local possível. Bjdpfxsw Na Hbo Abmowr

Ano de fabrico: 1995, condição: pronto a usar (usado), Gama de velocidades máx.: 5000 rpm, capacidade da barra: 65 mm, diâmetro máx. de viragem: 200 mm, comprimento máx. de viragem: 400 mm. Número de fusos: 2, trocador de ferramentas: 2x 14, controlo Siemens. Incluindo transportador de saída, transportador de aparas KNOLL 400S-1 (ano de fabrico: 2016), armário de distribuição com unidade de refrigeração, sistema de extinção de CO2 e carregador de barras INDEX. Revisão geral em 2016. Bsdetdwwmspfx Abmswr

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 2 090 h, Linha automática de classificação de toras com 8 compartimentos. Processa toras com diâmetros de 60 a 400 mm e comprimentos de 2 a 4 metros. Nova eletrónica completamente instalada em 2020. Bwjdpjzcf Dfefx Abmjr

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Uma fábrica de trituração de pedra para produção de areia e agregados é uma instalação onde as pedras e rochas são trituradas em pedaços mais pequenos ou cascalho. Normalmente, inclui várias fases de trituração e crivagem para produzir vários tamanhos e graus de areia e materiais agregados, que são essenciais na construção, paisagismo e outras aplicações. Aqui está uma introdução aos componentes e processos envolvidos numa fábrica típica de trituração de pedra: ### Componentes de uma planta de britagem de pedra 1. Britador primário: Bjdpfx Asq N U Dujbmjwr - Objetivo: O triturador primário, muitas vezes um triturador de mandíbulas ou um triturador giratório, quebra inicialmente as pedras grandes em pedaços mais pequenos. - Função: Manuseia as matérias-primas da pedreira ou da mina e prepara-as para processamento posterior. 2. Triturador secundário: - Objetivo: Um triturador secundário, como um triturador de cone ou um triturador de impacto, reduz ainda mais o tamanho das pedras trituradas. - Função: Ele refina o material após a britagem primária, produzindo agregados menores e de tamanho mais uniforme. 3. Triturador terciário (Opcional): - Objetivo: Em algumas configurações, pode ser utilizado um britador terciário, como um impactor de veio vertical (VSI), para moldagem e britagem fina. - Função: Produz materiais finamente triturados para aplicações específicas, como a produção de betão ou a base de estradas. 4. Equipamento de crivagem: - Objetivo: O equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios ou os crivos trommel, separa os materiais triturados em diferentes tamanhos. - Função: Classifica os agregados em vários graus de acordo com o tamanho, garantindo a uniformidade e o cumprimento das especificações. 5. Sistemas de transporte: - Objetivo: As correias transportadoras transportam os materiais entre as diferentes fases de britagem e crivagem. - Função: Asseguram o manuseamento eficiente dos materiais e o funcionamento contínuo dentro da instalação. 6. Equipamento de lavagem (opcional): - Objetivo: Os equipamentos de lavagem, tais como lavadores de areia ou depuradores, podem ser utilizados para remover as impurezas da areia e dos produtos agregados. - Função: Melhora a qualidade dos produtos finais, limpando-os e removendo finos ou contaminantes. ### Processos envolvidos - Britagem primária: As rochas grandes são alimentadas no britador primário e reduzidas a um tamanho manejável. - Trituração secundária: Os materiais triturados do triturador primário são processados por trituradores secundários para atingir os tamanhos de agregados desejados. - Peneiramento: Os materiais triturados e dimensionados são peneirados para separá-los em diferentes tamanhos e graus. - Manuseamento de materiais: Os sistemas de transporte transportam os materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Manuseamento do produto final: Os produtos acabados, tais como areia e agregados de vários tamanhos, são armazenados ou carregados para serem transportados para os clientes ou locais de construção. Aplicações - Construção civil: Utilizado na produção de betão, asfalto e materiais de base para estradas. - Paisagismo: Fornece agregados decorativos e funcionais para jardins, caminhos e entradas de automóveis. Infra-estruturas: Essencial para fundações de edifícios, sistemas de drenagem e enchimento estrutural. Quanto à capacidade, temos 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, e tant

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 460 kW (625,43 cv), tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. consolidou-se como uma fabricante global de excelência, fornecendo Linhas de Produção de Areia e Brita integradas que transformam minerais brutos em materiais graduados com precisão. Uma linha de produção MINGYUAN não é apenas um conjunto de máquinas; é um sistema sincronizado projetado para rendimento máximo, mínimo desperdício e baixo custo operacional. 1. Configuração dos Equipamentos Principais O sistema MINGYUAN segue a filosofia de redução em múltiplos estágios para garantir a forma e a qualidade dos agregados. • Alimentador Vibratório (Série GZQ): Garante fluxo contínuo e uniforme do material bruto ao britador primário, com grelhas para pré-seleção de partículas finas, protegendo o britador contra desgaste desnecessário. • Britador de Mandíbulas Primário (Tipo PE/C): O “cavalo de batalha”, projetado para a britagem inicial de materiais duros (granito, basalto, seixos de rio), empregando câmara profunda para altas taxas de redução. • Britador Secundário (Impacto ou Cone): – Britador de Impacto (Série PF): Indicado para materiais de dureza média, produz agregados finais altamente cúbicos e com excelente formato. – Britador de Cone (Hidráulico/Mola): Preferido para materiais de alta dureza (granito/quartzo) devido à alta eficiência e baixo consumo de peças de desgaste. • Máquina de Fabricação de Areia (Série VSI): O "acabador", utiliza tecnologia "pedra sobre pedra" ou "pedra sobre ferro" para dar forma e produzir areia artificial de alta finura. • Peneira Vibratória (Série YK): Peneira circular de alta frequência que classifica materiais em frações específicas (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). • Lavadora de Areia (Série XSD/LSX): Remove lama e impurezas, garantindo que o produto final atenda a rigorosos padrões de concreto e asfalto. 2. Especificações Técnicas & Desempenho A MINGYUAN oferece soluções escaláveis sob medida para o porte do projeto, variando de unidades móveis de pequeno porte a grandes plantas industriais fixas. | Característica | Especificações Padrão MINGYUAN | |-----|-----| | Capacidade Produtiva | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamanho Máx. de Alimentação | Até 1.100mm (de acordo com modelo do britador) | | Faixa do Produto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizável) | Bsdpfxoq Nywxj Abmswr | Sistema de Potência | Motores AC de alta eficiência ou híbrido diesel-elétrico | | Sistema de Controle | Painel PLC centralizado com intertravamentos de segurança | | Materiais Processados | Seixos de rio, granito, calcário, basalto, minério de ferro e resíduos de construção | 3. Diferenciais Técnicos MINGYUAN O que diferencia a MINGYUAN no mercado global é a abordagem de solução "One-Stop": 1. Alta Eficiência de Britagem: Câmaras de britagem otimizadas aumentam a área de contato entre material e revestimentos, reduzindo o consumo energético por tonelada. 2. Conformidade Ambiental: Os sistemas podem ser equipados com supressão de poeira por névoa e transportadores totalmente enclausurados para atender normas ambientais urbanas rigorosas. 3. Durabilidade: Peças de desgaste (mandíbulas, martelos, mantos) fabricadas em ligas de alto manganês e alto cromo, prolongando significativamente os intervalos de manutenção. 4. Layout Flexível: Para pedreiras em montanha ou áreas urbanas restritas, a MINGYUAN fornece projetos CAD personalizados otimizando o fluxo por gravidade e reduzindo o comprimento das correias transportadoras. 4. Conclusão Uma linha de prod

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Os equipamentos de trituração de agregados e balastro são utilizados na trituração e processamento de vários materiais para projectos de construção e infra-estruturas. Estes trituradores são concebidos para decompor grandes rochas, cascalho ou pedras em pedaços mais pequenos, produzindo agregados e balastro que são componentes essenciais na indústria da construção. Seguem-se alguns aspectos fundamentais relacionados com o equipamento de trituração de agregados e balastro: 1. Triturador de mandíbulas: - As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a britagem primária na produção de agregados e de balastro. o de agregados e balastro. Funcionam comprimindo o material entre uma mandíbula fixa e outra mó vel. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são adequados para moldar e produzir agregados finos. Utilizam a força de impacto para esmagar o material, o que os torna adequados para vários tipos de rocha e minério. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone sªo frequentemente utilizados para a trituraçªo secundÆria e terciÆria na produçªo de agregados. o eficientes para produzir agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. Utilizam o princípio de trituração "rocha sobre rocha", em que as rochas são introduzidas no rotor para serem aceleradas e trituradas contra as bigornas estacionárias. Bwjdoq Nxrxjpfx Abmer 5. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias são utilizadas principalmente no sector mineiro, mas também podem ser utilizadas na produção de agregados. Têm uma cabeça cónica e uma superfície côncava, que esmaga o material entre a cabeça e o côncavo. 6. Trituradores móveis: - Os trituradores móveis, incluindo as britadeiras de maxilas móveis e os trituradores de impacto móveis, proporcionam flexibilidade e mobilidade para a trituraç o frequentemente utilizadas em projectos de construç 7. Crivos e scalpers: - o utilizados para separar agregados de diferentes tamanhos após a fase inicial de britagem. Os crivos vibratórios são normalmente utilizados para classificar e separar os materiais com base no tamanho. 8. Transportadores: - Os transportadores sªo cruciais para o transporte de materiais entre as vÆrias fases do processo de britagem e para a armazenagem dos produtos finais. o. Aumentam a eficiÞncia do manuseamento de materiais. 9. Sistemas de supressªo de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Estes sistemas podem incluir pulverizações de água ou supressores químicos. 10. Controlo de qualidade: - As medidas de controlo de qualidade, como a análise granulométrica e os ensaios de gradação, são essenciais para garantir que os agregados e balastros produzidos cumprem as especificações e normas exigidas. 11. es ambientais: - O equipamento de trituração deve respeitar os regulamentos ambientais e devem ser implementadas medidas como o controlo de poeiras, a redução do ruído e a eliminação adequada de resíduos. Ao selecionar o equipamento de trituração de agregados e balastro, devem ser tidos em conta factores como o tipo de material, a dimensão necessária do produto, a capacidade de produção e os requisitos de mobilidade. Além disso, o cumprimento das normas de segurança e ambientais é crucial para o funcio

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Linha de produção para painéis sanduíche COLOMBO Linha completa para a fabricação de painéis sanduíche de poliuretano (PUR) com até 8 metros de comprimento. Totalmente automatizada e integrada com prensa de placas aquecidas, máquina de expansão de alta pressão e linha de perfilagem. Uma solução industrial de alto desempenho para a produção de painéis sanduíche para coberturas e fachadas, em conformidade com as normas europeias. Características de fabricação - Fabricação de painéis sanduíche com até 8 metros de comprimento. - Espessura dos painéis de 40 a 100 mm. - Aço pré-lacado de 0,40 a 0,80 mm. - Produção de painéis sanduíche para coberturas e fachadas. - Possibilidade de fabricar painéis com acabamento imitação telha. - Corte automático sob medida. - Ajustes totalmente automatizados. - Componentes elétricos de marcas líderes: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron e SMC. Composição da linha - Prensa de placas aquecidas de 4 placas. - Comprimento máximo de fabricação: 8 metros. - Produção de painéis sanduíche isolados com espuma de poliuretano (PUR). - Máquina de expansão de alta pressão ULTRAMIX 100, relação 1:1, com cabeça misturadora autolimpante. - Linha completa de perfilagem para chapas de aço. - Duas linhas de perfilagem para fabricar diferentes perfis. - Desbobinadores hidráulicos de 7 toneladas. - Sistema de corte hidráulico automático. - Controle completo por CLP com tela sensível ao toque. - Controle automático de comprimentos e quantidades de produção. Bwsdpjzrhtmsfx Abmjr - Dosagem totalmente automática dos componentes da espuma. - Instalação em conformidade com as normas europeias com sistemas de segurança integrados. Incluído na venda - Linha completa de produção. - Máquina de expansão de alta pressão. - Prensa aquecida. - Linha de perfilagem. - Mesas de evacuação. - Gabinete elétrico. - Sistema de controle CLP. - Documentação técnica disponível. Comprimento dos painéis: até 8 metros Espessura dos painéis: 40 - 100 mm Espessura do aço pré-lacado: de 0,40 a 0,80 mm Tipo de painéis: Painéis sanduíche para coberturas, fachadas e possibilidade de fabricar painéis com acabamento imitação telha Sistema de controle: CLP com tela sensível ao toque e ajustes automáticos Máquina de expansão: ULTRAMIX 100 de alta pressão (relação 1:1) Tipo de prensa: Prensa de 4 placas aquecidas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, BOCCA MALANDRONE R 80/200 CNC centerless máquina de rectificação Bwedpfxehzvkde Abmjr CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Dimensões do rebolo de trabalho: Ø610xØ304,8x300 mm Dimensões da mó de moagem de alimentação: Ø355xØ152,4x300 mm

Condição: usado, Linha automática de soldagem de telas TE 30 S fabricada pela EUROLLS Modelo: TE 30 S Altura máxima de empilhamento: 500 mm Diâmetro do fio - Fio superior (ds - liso ou nervurado): de 4 a 12 mm - Fio inferior (di - liso ou nervurado): de 4 a 12 mm - Fio diagonal (dg - liso ou nervurado): de 3 a 8 mm Passo diagonal (P): 200 mm Passo de viga: 400 mm Bwedpfjvtqacex Abmjr Velocidade máxima com fio trefilado a quente ou a frio: máx. 30 m/min Peso máximo do carretel de alimentação: 3000 kg

Condição: recondicionado (usado), Linha de produção de telas eletrossoldadas SCHLATTER MG24 Completamente renovada FAIXA DE TRABALHO Largura dos painéis: máx. 2500 mm Comprimento dos fios de trama: mín. 900 mm Comprimento dos fios de trama com o distribuidor QF5: mín. 300 - 1600 mm Distância entre os fios de urdidura extremos: máx. 2400 mm Comprimento da tela (comprimento dos fios de urdidura): máx. 2500 - 6000 mm Espaçamento entre os fios de urdidura: mín. 100 mm Espaçamento entre os fios de trama: 25-250 mm Ajustável por meio de dispositivo de corte (0-1) Diâmetro dos fios de urdidura: 4,0 - 12,0 mm Diâmetro dos fios de trama: 4,0 - 12,0 mm Número de fios de urdidura: máx. 24 MÁQUINA DE SOLDAGEM DE TELAS MG 24.1/8C, Equipamento básico que inclui: - 1 Estrutura da máquina - 1 Suporte superior para recepção das prensas, ajustável continuamente por manivela - 1 Suporte de ímãs com ímãs de retenção e supervisão dos fios de trama - 1 Fileira de válvulas solenóides pneumáticas para acionamento das prensas - 1 Instalação de ar e água - 2 Atuadores rotativos pneumáticos com amortecimento a óleo - Torque estático com 5 bar de ar comprimido: 480 Nm - Regulagem dianteira contínua de: 25 - 250 mm por meio do dispositivo de corte (0-1) - 1 Carro de avanço com dispositivo de elevação dos painéis - 1 Jogo de ferramentas para o ajuste da máquina SEÇÃO DE SOLDAGEM inclui: 8 Transformadores tipo C Potência nominal de cada transformador: 100 kVA Tensão secundária a vazio: 7,1 V Corrente secundária nominal: 14 kA 8 Contatores tiristorizados ES 130 12 Prensas de soldagem: 5,0 kN 12 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura: 50-100 mm 12 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura (para fios escalonados): 100 mm 10 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura: 100-150 mm 8 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura (para fios escalonados): 150 mm 6 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura: 150-200 mm 6 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura (para fios escalonados): 200 mm 24 Suportes inferiores de eletrodo de cobre com eletrodos angulares padrão e cada um com cabo de corrente resfriado a água, largura: 58 mm 24 Pinças de fixação de fios Largura do painel: máx. 2500 mm Comprimento do fio de trama: mín. 900 mm Comprimento do fio de trama com dispensador QF5: mín. 300 - 1600 mm Bwjdpfx Aswu Tu Debmer Espaçamento entre fios de urdidura extremos: máx. 2400 mm Comprimento da tela (comprimento do fio de urdidura): máx. 2500 - 6000 mm Espaçamento entre fios de urdidura: mín. 100 mm Espaçamento entre fios de trama: 25-250 mm Diâmetro dos fios de urdidura: 4,0 - 12,0 mm Diâmetro dos fios de trama: 4,0 - 12,0 mm Número de fios de urdidura: máx. 24

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2025, Linha de malha eletrossoldada JAGER U-Gsa-st Totalmente renovada "como nova" Dados técnicos 24 desenroladores para bobinas de fio longitudinal, equipamento de endireitamento de fio longitudinal Sistema de extração de fio longitudinal Laço de fio longitudinal Equipamento de endireitamento de fio longitudinal Armazém de fio transversal Número de fios longitudinais instalados: 24 até 10 mm Diâmetro dos fios longitudinais: 4 a 10 mm Diâmetro dos fios transversais: 4 a 10 mm Espaçamento entre fios longitudinais: 100, 150, 200 e 300 mm Espaçamento entre fios transversais: mín. 30 mm, programável de forma contínua Comprimento máximo do fio transversal (largura da malha): 2500 mm, largura máxima de solda: 2400 mm Comprimento da malha: mín. 3000 mm e máx. 6000 mm Transformadores: 8 x 160 kVA Número de cabos na linha de instalação: 24 até 10 mm Bwjdpfx Abowu Dcxsmsr Diâmetro dos cabos das linhas: 4 a 10 mm Diâmetro dos fios transversais: 4 a 10 mm Espaçamento entre cabos das linhas: 100, 150, 200 e 300 mm Espaçamento entre cabos cruzados: mín. 30 mm, programável de forma contínua Comprimento máximo do fio transversal (largura da malha): 2500 mm Largura máxima de solda: 2400 mm Comprimento da malha: 3000 - 6000 mm Transformadores: 8 x 160 kVA

Ano de fabrico: 2014, condição: recondicionado (usado), Bancada de trefilação tripla de 40 toneladas BÜLTMANN GKZ 400/3-16 de alto desempenho. Linha completa de trefilação tripla de tubos de 40 toneladas, recondicionada pela BÜLTMANN em 2014. Inclui um extenso conjunto de ferramentas e um pacote completo de peças de reposição. Esta linha de trefilação tripla de tubos BÜLTMANN GKZ 400/3-16 combina uma robusta capacidade de trefilação de 40 toneladas com melhorias significativas realizadas em 2014, incluindo a conversão do CLP para Siemens S7-400, a renovação da bancada da máquina, a reconstrução do alimentador e a modernização do carro de trefilação. A linha está disponível para entrega imediata e é adequada para aplicações exigentes. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS · Fabricante: BÜLTMANN · Modelo: GKZ 400/3-16 Tripla · Recondicionamento principal: 2014 Bwsdpszkf I Eofx Abmer - Quadro elétrico completamente revisado - Conversão do CLP para Siemens S7-400 - Novos variadores Siemens - Bancada da máquina renovada - Carro de trefilação modernizado (rodas, amortecimento, etc.) - Corrente nova - Grampo de tração reconstruído · Resistência do material: 500 N/mm² · Comprimento de entrada do tubo: 2,5 – 12 m · Comprimento de saída do tubo: 3 – 16 m · Força máxima de trefilação: 400 kN (40 toneladas) · Velocidade máxima de trefilação: 80 m/min · Velocidade de retorno: 120 m/min · Potência do motor principal: 300 kW · Potência do grupo hidráulico: 30 kW · Acionamentos auxiliares: 7,5 kW · Faixa de diâmetro do tubo*: 20–65 mm · Espessura da parede: 1–5 mm * Faixa de tubos fabricada pelo proprietário anterior. As ferramentas correspondentes estão disponíveis para esta faixa e devem ser verificadas no local. ESCOPO DO FORNECIMENTO - Bancada de trefilação completa - Bancada da máquina renovada - Carro de trefilação modernizado - Corrente nova - Grampo de trefilação reconstruído - Sistema elétrico com CLP Siemens S7-400 e variadores Siemens - Sistema hidráulico - Barreiras de segurança existentes - Extenso conjunto de ferramentas (a ser verificado no local) - Pacote completo de peças de reposição (a ser verificado no local) - Documentação em formato digital e em papel VANTAGENS ✓ Força de trefilação de 40 toneladas para aplicações exigentes de fabricação de tubos. ✓ Automação Siemens modernizada para maior confiabilidade e manutenção mais simples. ✓ Recondicionamento mecânico significativo realizado pela BÜLTMANN. ✓ Inclui ferramentas, pacote de peças de reposição e documentação. ✓ Disponibilidade imediata para instalação rápida. INFORMAÇÕES COMERCIAIS - Estado da máquina: Desmontada. - Vídeo da linha em funcionamento disponível. - Entrega: Imediata | Tal como está e onde está Resistência do material: 500 N/mm² Comprimento de entrada do tubo: 2.5 - 12 m Comprimento de saída do tubo: 3 - 16 m Força máxima de trefilação: 400 kN (40 tons) Velocidade máxima de trefilação: 80 m/min Velocidade de retorno: 120 m/min Potência do motor principal: 300 kW Potência do grupo hidráulico: 30 kW Acionamentos auxiliares: 7.5 kW Faixa de diâmetro do tubo*: 20 - 65 mm (*Produzido pelo proprietário anterior. Ferramentas disponíveis para essa faixa. A ser verificado no local) Faixa de espessura da parede: 1 - 5 mm

Ano de fabrico: 1996, condição: usado, BOCCA MALANDRONE R80/200 CNC sem centro de moagem CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Bedpfjhzvaxjx Abmewr Dimensões da roda de trabalho: Ø610xØ304,8x300 mm Dimensões da mó de moagem de alimentação: Ø355xØ152,4x300 mm

Condição: muito bom (usado), Máquina JBT Tipper Tie TN4200LP, automática, para o enchimento, embalagem em rede, amarração e modelagem de peças inteiras de carne, utilizada na produção de presuntos de alta qualidade. Máquina extremamente rara no mercado de usados. Proveniente diretamente de uma fábrica de presuntos no Reino Unido, que encerrou as suas atividades em junho de 2026. Foi muito bem conservada desde que foi comprada, nova, em 2016. Bwsdpfxszh N Hye Abmjr

Condição: muito bom (usado), A SOMAB TRANSMAB 200 é uma torno CNC com mesa inclinada, concebida para precisão, alta exatidão e fiabilidade. Diâmetro de torneamento sobre a mesa: 260 mm, diâmetro do furo do fuso: 35 mm; cursos Z: 300 mm, X: 125 mm. Carrossel DUPLOMATIC, 8 posições, 8 ferramentas fixas, haste da ferramenta: 16 mm, diâmetro do cone interno: 20 mm. Velocidades de rotação do fuso, ajustáveis continuamente, de 200–5000 rpm, motor do fuso: 4 kW, montagem do fuso: A2 4", contraponto Morse 3 com curso do pino de 80 mm e diâmetro de 52 mm, pressão: 1200 N; conexão: 3x400 V 50 Hz; peso: aproximadamente 2500 kg; dimensões: C1900×L1400×A1980 mm. Equipamento: suporte de pinças F38, conjunto de pinças, iluminação, armário de ferramentas, interface RS232, pedal, conjunto de suportes de ferramentas. Permite usinagens com tolerâncias estreitas; setores típicos: indústria automóvel, aeroespacial, de equipamentos médicos, construção de ferramentas, relojoaria. Bwjdpfozqbmwex Abmer

Condição: usado, Ano de fabrico: 1962, Força de prensagem: 025 t Curso: 200 mm Amplitude: 8 - 80 mm Frequência de curso: 180 /min Distância mesa/pistão, curso máximo superior, ajuste superior: 330 mm Área da mesa: 550 x 400 mm Bwjdpozrprqjfx Abmjr Orifício de passagem na mesa: 60 mm Altura da mesa em relação ao chão: 800 mm Passagem entre as paredes do corpo: 200 mm Área do pistão: 355 x 220 mm Ajuste do pistão: 50 mm Potência do motor: 2,7 kW Peso: 2,5 t Espaço necessário (L x P x A): 1,2 x 1,8 x 2,4 m

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2004, velocidade do fuso (máx.): 5 000 rpm, curso do eixo X: 230 mm, curso do eixo Z: 575 mm, potência do motor do fuso: 22 000 W, altura total: 1 840 mm, largura total: 1 780 mm, peso total: 5 000 kg, fabricante de controladores: MAZATROL, modelo de controlador: 640T Nexus, comprimento do produto (máx.): 2 353 mm, número de eixos: 4, Esta Mazak QUICK TURN NEXUS 200 MS de 4 eixos foi fabricada em 2004. Apresenta um diâmetro máximo de torneamento de 380 mm e um diâmetro máximo de balanço de 675 mm. A máquina está equipada com um potente fuso principal que atinge velocidades até 5 000 rpm e uma robusta torreta de ferramentas com 12 posições. Se procura capacidades de torneamento de alta qualidade, considere a máquina Mazak QUICK TURN NEXUS 200 MS que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. Bedpfxezqz D Ne Abmswr - Área de trabalho:- Diâmetro máximo de rotação: 675 mm- Diâmetro máximo de rotação sobre o carro transversal: 276 mm- Diâmetro máximo de torneamento: 380 mm- Capacidade máxima de trabalho com barras: 65 mm- Fuso principal:- Potência do acionamento principal (classificação de 30 min / 100% contínuo): 26 kW / 22 kW (motor do fuso integrado)- Binário máximo: 350 Nm- Ponta do fuso: A2-6"- Furo do fuso: 76 mm- Diâmetro do mandril: 210 mm- Segundo fuso (subfuso):- Potência de acionamento (potência nominal de 30 min / 100% contínua): 10 kW / 7,5 kW- Binário máximo: 75 Nm- Gama de velocidades: 35 - 6 000 rpm- Indexação: 0,001°- Diâmetro do mandril: 169 mm- Torre de ferramentas:- Posições das ferramentas: 12- Tipo de fixação das ferramentas: tipo VDI- Altura da haste da ferramenta de torneamento: 25x25x150 mm- Diâmetro da broca em U: 20 mm- Diâmetro da haste da barra de mandrilagem: 40 mm- Tempo de indexação: aprox. 0,2 s (1 passo)- Ferramentas motorizadas (ferramentas motorizadas):- Potência de acionamento (classificação para 10 min): 5,5 kW- Gama de velocidades: 25 - 4 500 rpm- Binário máximo: 35 Nm- Faixas de deslocamento e velocidades:- Curso do eixo X: 230 mm- Curso do eixo Z: 575 mm- Velocidade de deslocamento rápido no eixo X: 30 m/min- Velocidade de deslocamento rápido no eixo Z: 33 m/min- Configuração/monitorização de ferramentas:- Reconhecimento automático de quebra de ferramenta- Compensação automática do desgaste da ferramenta - Intervalo de ajuste: 9 999 mm- Pré-ajustador de ferramentas: Tool Eye- Refrigeração e pneumática:- Capacidade do depósito de líquido de arrefecimento: 160 l- Pressão pneumática: 5 bar, 100 l/min- Dimensões e peso da máquina:- Carga conectada: 46,2 kVA- Tensão de funcionamento: 400 V / 50 Hz- Espaço necessário no chão: 1 740 x 1 780 mm (espaço de instalação da base)- Dimensões de transporte (QTN 200 M - U 500): 2 353 mm (C) x 1 780 mm (L) x 1 840 mm (A)- Peso da máquina: aprox. 4 900 kg - 5 100 kgIncluído: LNS QUICK LOAD SERVO 3 (2004)- Tipo: Carregador automático de barras curtas- Gama de diâmetros das barras: 6 mm a 120 mm- Faixa de comprimento das barras: 100 mm a 1 600 mm Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Ano de fabrico: 2022, condição: usado, - Modelo: Classic Line 2 FE - Ano de fabricação: 2022 - Capacidade de carga: 800 kg Bwedozrvk Tepfx Abmer - Volume de retenção: 205 litros - Dimensões: 1.236 x 815 x 360 mm - Com grelha - Fabricado em aço - Cor: azul (revestimento em pó) - Peso: 64 kg