Rehm Condenso-Batch-Vacuum comprar usado (4 509)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Máquina operacional. Localizada na UE. Para mais especificações, por favor solicite. Nodpfjx Sr U Dex Aniect

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Condição operacional. Nsdpfx Anjxd Ad Rjijct

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, moinho de bolas cerâmico, também chamado de moinho de bolas por batelada, é utilizado para moagem fina de feldspato, quartzo, argila, minério, entre outros. O moinho de bolas cerâmico é destinado principalmente para a mistura de materiais, moagem, uniformidade da granulometria do produto e economia de energia. Pode operar a seco ou a úmido. A máquina pode utilizar diferentes tipos de revestimentos conforme a necessidade da produção para atender diversas demandas. A finura da moagem é controlada pelo tempo de operação. Princípio de funcionamento do moinho de bolas cerâmico: Quando está em operação, as bolas de aço dentro do tambor giram junto com o tambor até certa altura e, em seguida, caem juntamente com os materiais para realizar a moagem. Durante a operação intermitente do moinho de bolas, a moagem ocorre dentro do cilindro. Quando o cilindro gira, os materiais e as bolas sobem até determinada altura e, depois, caem devido à gravidade das bolas, seguindo um determinado trajeto. Duas forças principais atuam sobre as bolas: uma é a força tangencial e a outra é oposta ao diâmetro das bolas, resultante da força gerada quando as bolas deslizam. Essas duas forças formam um par de forças nas bolas de aço, que ficam comprimidas entre o cilindro e as bolas adjacentes, criando forças de fricção de diferentes intensidades. As bolas orbitam ao longo do eixo do cilindro e, ao caírem, produzem forte impacto sobre o minério, promovendo a fragmentação principalmente por efeito composto de cisalhamento, impacto e compressão. O moinho de bolas cerâmico, também chamado de moinho de bolas intermitente, adota a operação úmida e intermitente, sendo utilizado para moagem fina e mistura de materiais como feldspato, quartzo, argila e matérias-primas cerâmicas. O produto final e a lama podem passar por peneira de malha 1000. Este equipamento oferece alta eficiência de moagem; os materiais devem entrar já com granulometria adequada para garantir a máxima eficiência e benefícios econômicos. O moinho de cimento é um equipamento fundamental no processo de moagem do clínquer de cimento após seu processo de britagem. É principalmente utilizado na indústria de produtos de silicato de cimento. Após anos de desenvolvimento e fabricação de moinhos de cimento, nossa empresa dispõe de uma série de moinhos em diversas especificações para atender aos mais variados requisitos dos clientes. Ncjdpfxevzx Auo Anist Características do Moinho de Cimento: Nossa empresa adota métodos de transmissão adequados para diferentes especificações, podendo oferecer transmissão por coroa e pino (periférica) ou transmissão central. O cilindro emprega novo revestimento escalonado para aumentar a área de moagem, sendo de fácil manutenção e substituição. O novo projeto de estrutura com câmaras separadas utiliza pás levantadoras flexíveis e fixas, também de fácil fixação e manutenção. Detalhes Técnicos: Temos diferentes modelos e opções para requisitos diversos. Entre em contato para mais informações.

Condição: novo, tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: 2700x4500, Equipamento: baixo nível de ruído, Principais parâmetros técnicos do moinho de bolas Diâmetro do tambor: 2400mm Comprimento do tambor: 4500mm Potência do motor: 320KW Tamanho máximo de entrada: 25mm Capacidade: 35-60 t/h Peso: 72Tons Carga de bolas: 30Tons Além deste modelo, também temos outros modelos como 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, e assim por diante, e também podemos oferecer serviço de personalização, também podemos fornecer solução completa de moagem para várias indústrias como cimento, quartzo, planta de beneficiamento de minério, e assim por diante, entre em contato conosco para mais informações. Ncjdpfsq Igiijx Aniot Um moinho de bolas é uma máquina de moagem comum usada para moer e misturar materiais para uso em processamento mineral, incluindo mineração de minério e produção de sílica (dióxido de silício). Quando se trata de mineração de minério e moagem de sílica, as características do minério e os requisitos do produto final desempenharão um papel crucial na seleção do moinho de bolas apropriado. Aqui estão algumas considerações sobre o uso de um moinho de bolas na mineração de minério e moagem de sílica: 1. Características do minério: - Dureza: A dureza do minério determina o tipo de moinho de bolas mais adequado. Minérios mais duros podem exigir um moinho de bolas mais robusto e resistente ao desgaste. - Distribuição do tamanho das partículas: O tamanho inicial das partículas do minério afeta o processo de moagem. Diferentes minérios podem exigir diferentes abordagens para atingir o tamanho de partícula desejado. 2. Moagem de sílica: - Teor de sílica: Se o objetivo principal for a moagem de sílica, é importante considerar o teor inicial de sílica e o tamanho de partícula final desejado. A moagem de sílica requer frequentemente uma atenção especial para evitar o desgaste excessivo do equipamento de moagem. 3. Tipo de moinho de bolas: - Descarga por transbordamento vs. descarga por grelha: O tipo de descarga do moinho de bolas pode afetar o produto final e a eficiência da moagem. Os moinhos de transbordamento são geralmente usados para a maioria das aplicações de moagem, enquanto os moinhos de descarga em grelha são mais adequados para certos tipos de minérios. 4. Tamanho e capacidade do moinho: - Diâmetro e comprimento do moinho: O tamanho do moinho de bolas deve ser selecionado com base na quantidade de material a ser moído e no rendimento desejado. - Capacidade: Assegurar que o moinho de bolas escolhido tem a capacidade de lidar com o volume de material necessário de forma eficiente. 5. Meios de moagem: - Material e tamanho: A escolha do material de moagem (bolas ou cilindros) e do seu tamanho depende da dureza do minério e do tamanho final desejado das partículas. Os diferentes materiais dos meios de moagem podem afetar a pureza da sílica durante a moagem. 6. Revestimentos e auxiliares de elevação: - Revestimentos: Considerar o tipo de revestimentos utilizados no moinho de bolas para proteger o invólucro e otimizar o processo de moagem. - Auxiliares de elevação: Alguns moinhos utilizam auxiliares de elevação para melhorar a ação de moagem e promover uma melhor mistura do material. 7. Sistemas de controlo e monitorização: - Automação: Utilizar sistemas de controlo para automatizar o processo de moagem e garantir um desempenho ótimo. - Monitorização: Monitorizar regularmente o processo de moagem para ajustar os parâmetros conforme necessário para um funcionamento consistente e eficiente. 8. Medidas de segurança: - Sistemas de

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2006, Equipamento Recondicionado Nsdpfsy S Dh Nsx Anijct - Misturador BHS Sonthofen - Tipo DKX 3.0 (3m3/ciclo) - Tolva de Espera - Grupo de 6 Tolvas - Balança de Cimento - Balança de Água

Condição: não verificado (usado), Central de betão 150 toneladas/hora Ncodpfx Ansynb Nzjijt

Ano de fabrico: 2015, condição: usado, Fabricante: Volkmann Modelo: VS250 Eco Ano: 2015 Classificação: ATEX Ex (ver foto) Tipo: Sistema de Transferência a Vácuo MULTIJECTOR® / transportador Nsdsy Sbugopfx Anijct Conjunto da bomba e tampa VS250 G900 Taxa máxima de fluxo de entrada de ar: 4.063 NI/min Eletrotemporizador ET3S (unidade de controle eletropneumático) Limpeza dos filtros com ar comprimido Materiais: aço inoxidável

Ano de fabrico: 2024, condição: usado, Fabricante: Volkmann Modelo: VS250 Eco Ano: 2024 Condição: novo, nunca utilizado Classificação: ATEX Ex (ver foto) Tipo: Sistema de Transferência a Vácuo MULTIJECTOR® / transportador Conjunto de Bomba e Tampa VS250 G900 Vazão máxima de entrada de ar: 4.063 NI/min Electrotimer ET4S (unidade de controle eletropneumático) Limpeza dos filtros com ar comprimido Materiais: aço inoxidável Nsdpfx Ajy Sbuaoniect

Ano de fabrico: 2010, condição: muito bom (usado), Pulverizador de Filtro KRAMER Gmbh Ano : 2010 Njdpfeh D E Rdox Anioct 70 000 m3/h no total O sistema pode ser utilizado separadamente em 2 filtros de 33 000 m3/h cada.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, // Equipamento desmontado e armazenado em nosso armazém // Fabricante: Italvacuum Modelo: Cosmodry System IHD 3200 Ano: 2016 Tipo: secador horizontal a vácuo com pás Aplicação: secagem de pós úmidos Unidade ATEX (Eex): sim Indústrias: Químicos finos, farmacêuticos (API), intermediários A) Agitação: Agitador concêntrico com eixo aquecido, removível em vários segmentos (dupla vedação mecânica) Transmissão: (CEMP) - Potência 30 kW + Redutor + Corrente Velocidade de agitação: 1,6 ÷ 8,1 rpm Atex: à prova de explosão ATEX II 2GD Montado junto com o secador em estrutura de suporte (SKID único) B) Câmara de secagem com válvula de descarga Volume total: 3.200 Litros Volume útil: 30% - 80% Pressão interna: -1 / 0,5 barg Pressão do camisa: 0 / 1,7 barg Temperatura de projeto: -10 / +130°C Temperatura máxima do fluido térmico: +100°C Estanqueidade ótima ao vácuo: 4 mbar/h Transmissor de pressão absoluta EX-I Sensor de temperatura do produto PT100 Ex-i Sistema de contralavagem com nitrogênio Velocidade do desintegrador rotativo: 300 / 1.200 rpm (não instalado) Material em contato com o produto: AISI 316L - EN 1.4404 Ncodpfxjx R D Efs Aniet Vedações a vácuo: PTFE e FEP Material do camisa: AISI 304 - EN 1.4301 Fluido de aquecimento: Óleo térmico Acabamento interno polido tipo espelho (Ra ≤ 0,4 µm) Acabamento externo acetinado (Ra ≤ 1,2 µm) Válvula de inspeção e bloqueio DN.1650 Válvula de alívio tipo buffer DN 200/300 Válvula borboleta de carga DN 250 Preparado para instalação de dois desintegradores (facas laterais) C) Filtro de processo D) Unidade de vácuo: bomba de vácuo por pistão SAURUS939, modelo VVD Bancada de suporte da bomba ATEX: Ex-d-IIB-T4 – IP55 Potência: 11 kW Condensador de superfície para pressão atmosférica, modelo VD200I E) Unidade de condensação a vácuo - Aço inoxidável AISI 316L com camisa dupla de refrigeração em aço inoxidável AISI 304. Pressão interna de projeto: -1 / 0,5 barg Pressão da camisa de projeto: 0 / 3 barg Temperatura de projeto: -10 / 40°C Pressão máxima do líquido refrigerante: 2,5 bar Área de troca térmica: 8,5 m² Capacidade de coleta de condensado: 900 litros Sensor de nível F) Filtro de segurança externo G) Sistema de controle de temperatura: Aquecimento/Resfriamento Trocador de calor para vapor: Pressão 7 bar - Temperatura da camisa: 142°C - Área de troca térmica: 1,65 m² Resfriador, montado sobre o aquecedor: água gelada ou salmoura - Pressão da camisa tubular: 12 barg - Temperatura da camisa: 142°C - Temperatura do tubo: -10°C / +99°C - Área de troca térmica: 3,42 m² H) Sistema de comando e controle (Painel Elétrico + IHM) Arquivo técnico completo

Ano de fabrico: 2023, condição: novo, SEMIX M160S4 fornece a maior capacidade entre as centrais de betão móvel do mundo. Njdegazduopfx Anioct SEMIX Mobile 160S4 equipada com betoneiras de duplo eixo com capacidade 6000/4000. Nas misturadoras de betão SEMIX NiHard4 ou Hardox 450 são utilizados de acordo com a proporção de silício da receita de betão. As tremonhas de armazenamento de agregados podem ser alimentadas por carregadores com rodas com uma única rampa. Os agregados são pesados na esteira de pesagem que transfere os agregados para a esteira de transferência. Dispor de dois transportadores separados que proporcionam precisão na pesagem e desempenho para atingir maiores saídas de betão. Todas as tremonhas de armazenamento SEMIX Aggregate são em forma trapezoidal dobrada para ter uma força extra. Todas as centrais de betão SEMIX estão a ser controladas por um sistema SCADA com um PLC Schneider integrado. Os utilizadores podem seguir todos os materiais utilizados e integrá-los no seu sistema CRM. A equipa de engenharia da SEMIX pode intervir no sistema de automatização online para prestar serviço.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Máquina de embalagem. As peças mostradas seguradas à mão não estão incluídas. Nodpjy Ud H Djfx Anisct

Condição: novo, novo! Misturador de pás de duplo eixo inteiramente em aço inoxidável velocidade variável e contínua Comando MC 13,2 kW Volume máximo de carga: ± 500L com bomba de vácuo "Busch" 2 sentidos de rotação escada de inspeção rebatível tampa de segurança descarga frontal por meio de portinhola Nodpfxsy T Hkve Anioct de fácil limpeza com marcação CE + sistema de alimentação para carros padrão

Ano de fabrico: 2019, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Especificações Técnicas * Tipo de Máquina: Prensa Cortazar * Pressão: 5000 ton/m² * Dimensões Úteis: 4700 × 1820 mm Nsdpfx Ajyt Rf Asnioct * Número de Cilindros: 10 * Tipo de Placa: Placas de aço inox pré-perfuradas com sistema de vácuo * Abertura da Prensa: 300 mm * Diâmetro dos Cilindros: 500 / 480 mm * Número de Placas: 2 * Altura Inicial: 1370 mm * Altura Final: 1570 mm * Força Total: 5000 toneladas * Correia Filtrante: Sim * Tanque de Água Integrado: Sim * Sistema de Carga e Descarga: Automático * Dimensões Totais: 5355 × 2500 mm * Utilização: 546 ciclos de prensagem

Condição: usado, carga: máx. 2.800 kg (dependendo do produto) totalmente em aço inoxidável bomba de vácuo não incluída com comando MC adequado para refrigeração velocidade contínuamente variável Nodsy Th Rqopfx Anijct 1 filtro de água sistema basculante para esvaziamento potência: 5,9 kW dimensões (C x L x A): aprox. 3.490 x 1.820 x 2.250 mm

Condição: bom (usado), A máquina está em boas condições de funcionamento. Reparada em 2017. Njdsy Tm Stepfx Aniect

Condição: quase novo (usado), DESCASCADOR A VÁCUO TERMOFÍSICO ROSSI & CATELLI Nodpexp Ri Ssfx Anijct

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007956, Posição 1: Transferência HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Posição 2: Máquina de colagem de bordas unilateral HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Posição 3: Retorno do painel HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Nedpfjwuudmjx Anijct

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007906, Posição 2: Coladeira de bordas unilateral HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Nodpowucm Aefx Anisct Posição 3: Retorno de chapas HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007514, Posição 1: Transferência IMA-COMBIMA SYSTEM I Posição 2: BordaLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Posição 3: Transferência IMA-COMBIMA SYSTEM I Posição 4: BordaLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Posição 5: Transferência IMA-COMBIMA SYSTEM I Posição 6: BordaLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Ncjdpswukznefx Aniot Posição 7: Transferência IMA-COMBIMA SYSTEM I Posição 8: BordaLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Posição 9: Transferência IMA-COMBIMA SYSTEM I

Condição: usado, carga: máx. 50 a 55% (± 1.800 kg) totalmente em aço inoxidável Nodjy Rl Dvspfx Anisct controle Lutetia velocidade variável (inversor de frequência) 2 motores (6,6 kW) dimensões (C x L x A): ± 3.500 x 1.500 x 2.000 mm altura de carregamento: ± 1.250 mm peso: 1.400 kg bomba de vácuo não incluída

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2002, 1 1 potência 3 kW peso 50 kg Ncsdpfxevwgt Te Anijt Este aspirador industrial cfm foi usado apenas para aspiração de líquidos e é em boas condições

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, quilometragem: 324 539 km, potência: 110 kW (149,56 cv), primeira matrícula: 04/2009, tipo de combustível: diesel, peso total: 3 880 kg, configuração de eixo: 4x2, combustível: diesel, cabina do condutor: cabina diurna, tipo de engrenagem: mecânico, número de velocidades: 6, classe de emissão: Euro 5, número de lugares: 2, Equipamento: ABS, aquecedor estacionário, histórico completo de manutenção, Mercedes Benz Sprinter 316D/Rausch Sistema de Inspeção por TV para Canais/SAT • Fabricante: Mercedes Benz • Modelo: Sprinter 316D • Quilometragem: 324.539 km • Primeira matrícula: 04.2009 • Potência: 110 kW / 150 cv • Fórmula de rodagem: 4x2 • Caixa de velocidades: Manual de 6 velocidades • Sistema espiral para limpeza de tubulações • Unidade de comando e controle completa Ncsdeyrg Abopfx Anijt • Posto de trabalho integrado no veículo • Guincho de cabo: Rausch Quadtro SAT, aprox. 340 metros • Monitores de vídeo para observação • Tomada de alimentação externa • Compressor: Kaeser Premium Compact 250/4 • Quadro de comandos profissional com fusíveis e controles • 1x carro de inspeção: Rausch L150/2 P-EX • 1x carro de inspeção: Rausch L100/2 P-EX • 1x carro de inspeção: Rausch SKM 35 • Aquecimento estacionário • Ar condicionado estacionário • Giroflex amarelo • Direção assistida • Distância entre eixos: 3,55 metros • Equipamento completo para limpeza de canais • Ar condicionado estacionário • Euro: 5 • Peso bruto admissível: 3.880 kg • Veículo alemão • Documentação alemã • Pronto para uso imediato • Esta oferta não é vinculativa e está sujeita a alterações. - Venda sujeita a venda prévia; - Possibilidade de erros e/ou erros de digitação não excluída. - Venda conforme nossos termos e condições gerais.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1983, Fabricante: Moritz Ano: 1983 Tipo: Misturador a vácuo Motor de emulsificação: 3000 rpm – 3 kW Volume: 50L Tanque vertical em aço inoxidável: Diâmetro 400 mm / Profundidade: 450 mm Com camisa térmica Drenagem total Nsdpfx Anjy E T Swoisct 2 agitadores de velocidade variável na tampa - 2 hélices de três pás: 0 a 200 rpm - Âncora com raspadores: 0 a 100 rpm Emulsificador turbo de fundo, bicomando, com recirculação Bomba de vácuo integrada Painel elétrico Unidade de água quente disponível sob consulta; esta solicitação pode estar sujeita a um orçamento separado.

Condição: usado, Misturador de pás de eixo duplo adequado para vácuo Ncodpey N Tyijfx Aniet Volume de carga útil: ± 2.600L 2 válvulas de drenagem com novo gabinete de controle Potência ± 30 kW Dimensões: ± 2.650 x 2.300 x 2.400 mm