Sesotec Gmbh Separador De Metais comprar usado (90 716)

Ano de fabrico: 2021, condição: novo, Transportador de correia plana de alumínio sem subestrutura Comprimento da correia transportadora: 4000mm Rolo de condução: serrilhado Rolo de deflexão: coroado virado Ibodohfwcbjpfx Adrec A nossa principal competência é fornecer ao cliente exactamente aquilo de que ele realmente necessita. Trabalhamos em conjunto com os nossos clientes para desenvolver soluções personalizadas e individuais e entregar os sistemas correspondentes a partir da nossa própria produção. Por favor, não hesite em contactar-nos por telefone para encontrar uma solução adequada para a sua aplicação. Correia transportadora de PVC Correia transportadora EM 15/2 0+17 PVC branco compatível com a FDA de acordo com EU10/2011 Largura da correia 500mm no exterior bordo corrugado soldado em ambos os lados 40mm de altura Cunhos T-30 - Passo 400mm * antiestático devido aos fios no tecido do lado da corrida soldado sem fim com junta de dedos escalonada o certificado alimentar está incluído V2A chapa de aço inoxidável subcapa completa transmissão: motor aprox. 1,1KW * opcionalmente controlável com conversor de frequência ligação 220/400V

Condição: usado, Ano de fabrico: 1988, número da máquina/veículo: 112 009 00, À venda, máquina industrial em perfeito estado de funcionamento, de uma renomada marca alemã, Ramisch Kleinewefers GmbH (ano de fabricação: 1988, número de série: 112 009 00). Ibjdpfxszz Iz Ns Adrsc O conjunto inclui dois rolos (cilindros) adicionais de grandes dimensões para substituição/troca, o que permite adaptar a máquina a diferentes processos e materiais. Estado técnico: A máquina está totalmente operacional, em bom estado e pronta para uso. Incluído no conjunto: Calandra + 2 rolos completos para substituição (por exemplo, com diferentes durezas, texturas ou revestimentos). Aplicações: Indústria têxtil, acabamento de tecidos, processamento de tecidos não tecidos, alisação, engomadoria, estampagem ou processamento de plásticos. Qualidade: Construção sólida e robusta, de origem da Alemanha Ocidental (Fabricado na Alemanha Ocidental).

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível Ibsdpfx Aoz Agv Uedroc - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. Isdpfxsz Agw Es Adrjbc - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. Ibsdpoz Ag Rrefx Adrec - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação Isdozz Rpcopfx Adrsbc - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, disponível para entrega imediata, garantia de 12 meses, em excelente estado Iodpexbtvfjfx Adrsbc Forno de circulação de ar para materiais contendo solventes, conforme DIN EN 1539, 4 unidades de carro de carga disponíveis mediante solicitação (imagem). - T máx. 150°C - Volume útil: 1875 litros - Dimensões internas: L 1250 x P 1000 x A 1500 mm - Dimensões externas: L 1765 x P 1425 x A 2300 mm - Trilhos de entrada, reentrâncias para o carregamento do forno com um carro de carga - Quantidade máxima permitida de materiais inflamáveis a 150°C: 83,9 g - Volume mínimo de fluxo de ar de exaustão a 20°C: 360 m³/h - Controlador KS 40-1 para controle de temperatura simples, com tempos de rampa ou de manutenção predefinidos (1 programa, 4 segmentos) - Conversão do controlador para JUMO DICON disponível mediante solicitação - Adicionalmente, um temporizador simples está integrado, que pode ser acionado através de botões frontais - Conexão: 30 kVA, 3 x 400 V 57 A 50 Hz - Potência de aquecimento: 36 kW - Peso próprio: 820 kg - Inclui 4 carros de carga, cada um com 12 prateleiras e 24 níveis de inserção, disponíveis em aço inoxidável - Documentação, declaração CE - Inspecionado eletricamente e com relatório de medição DGUV atual Visitas podem ser agendadas no nosso armazém. Forno, fornos, forno de secagem, forno de queima, forno térmico, câmara térmica, forno industrial, forno de solventes, secador de tintas, forno de tintas, forno de tratamento térmico, forno de aquecimento, forno de temperatura controlada, câmara de secagem, forno de câmara, secador de câmara, forno de queima, câmara de secagem com circulação de ar, forno de circulação de ar.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2080092, Centro de usinagem CNC horizontal usado, com 5 eixos, dupla árvore e mesa dupla. Fabricante: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Modelo: BAW06-22 Ano de fabricação: 2011 Número da máquina: 2080092 Peso: aprox. 16.000 kg Iedjz E Ddfopfx Adrsbc Dados técnicos: - Centro de usinagem CNC horizontal - Execução com 5 eixos - Dupla árvore - Mesa dupla - Cursos: - Eixo X: 600 mm - Eixo Y: 600 mm - Eixo Z: 510 mm - Avanço rápido: até 45 m/min - Interface da ferramenta: HSK-A63 - Velocidade da árvore: até 17.500 RPM Equipamento: Máquina com acessórios padrão. Disponibilidade: Disponível em curto prazo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: 0-240-14-3077, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 18 kW (24,47 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 52 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, altura de corte (máx.): 125 mm, largura de corte (máx.): 4 300 mm, diâmetro da lâmina de serra: 450 mm, tipo de ajuste de altura: elétrico, furo da lâmina de serra: 60 mm, tipo de acionamento: elétrico, velocidade de rotação (máx.): 4 500 rpm, velocidade de rotação (min.): 3 800 rpm, comprimento total: 10 216 mm, largura total: 7 470 mm, altura total: 2 200 mm, peso total: 15 000 kg, altura da mesa: 1 020 mm, Equipamento: Marcação CE, doseador, protetor de lâmina de serra, À venda está uma seccionadora profissional e industrial, fabricada pelo prestigiado fabricante HOLZMA, da série de alto desempenho 510. O equipamento é de produção alemã (“Made in Germany”) e foi projetado especificamente para o corte preciso e sem lascas de grandes volumes de chapas em operações industriais de múltiplos turnos. Na versão HPL, este sistema possui alimentação totalmente automática de material pela parte traseira, utilizando uma robusta mesa elevatória, o que minimiza os tempos de ciclo e maximiza a ergonomia operacional. Dados técnicos conforme especificação (HPL 510/43/22/L/D/X) Isdpfx Adjzilz Njrsbc Fabricante: HOLZMA Maschinenbau GmbH Designação exata do modelo: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Comprimento máx. de corte (Código 43): 4.300 mm Largura máx. da mesa elevatória (Código 22): 2.200 mm Excedente de lâmina: 125 mm Diâmetro máx. da lâmina principal: 450 mm Altura operacional (altura da mesa): aprox. 1.020 mm (ajustável por pés niveladores) Altura total: aprox. 2.100 – 2.200 mm (dependendo da configuração do terminal) Comando e equipamentos de pinças de fixação Comando da máquina: Equipada com o confiável controle de alto desempenho HOLZMA CADmatic 4, baseado em IPC. Oferece operação intuitiva por meio de telas gráficas, diagnóstico de falhas em linguagem clara e visualização otimizada do ciclo de corte. Pinças de fixação do material: O carro programado está equipado, de série, com 9 robustas pinças duplas HOLZMA para fixação precisa e cuidadosa dos pacotes de material. Ligações elétricas e energia Tensão de operação: 400 V (trifásico) Tipo de rede: 3~ + N Frequência: 50 Hz Corrente nominal: 52 A Fusível necessário: 63 A retardado Tensão de comando: 24 V Equipamentos e características funcionais Controle automático de altura de corte: O carro de serra ajusta automaticamente o excedente do motor principal da serra (13,5 kW) e do marcador de pré-corte (2,2 kW) à altura detectada do pacote. Barra de pressão inteligente (pneumática): Abertura variável para redução significativa dos tempos de inatividade entre cortes. Alimentação por mesa elevatória pesada ("L"): Sistema de alimentação traseira com 4 colunas maciças, projetado para o manuseio eficiente de pilhas pesadas de chapas. Pacotes de equipamentos ("D" & "X"): Equipamentos adicionais para otimizar o fluxo de material, referência precisa dos pacotes e ciclos de corte de alto desempenho. Informações logísticas e de venda importantes Condição e embalagem: A máquina já foi profissionalmente desmontada e está completamente embalada e pronta para carregamento. Todos os eixos sensíveis, guias lineares e componentes de controle foram devidamente fixados para transporte, conforme especificações do fabricante. Responsabilidade pelos custos: Os custos de carregamento e transporte não estão incluídos no preço de venda e serão de inteira responsabilidade do comprador. Podemos fornecer recomendações de empresas locais de içamento e transporte mediante solicitação. Prestamos assistência no carregamento dentro das nossas possibilidades.

Ano de fabrico: 2021, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Componente 1: Desbobinador Tangencial ATM-800 P (2 unidades) Desbobinador de alta resistência para o desenrolamento controlado de bobinas de fio de cobre. • Diâmetro máximo da bobina: 800 mm • Largura máxima da bobina: 300 mm • Diâmetro do orifício de fixação: Ø52 / Ø56 mm • Peso máximo da bobina: 300 kg • Força de travagem: 100 - 2000 N • Torque de travagem: 3 - 800 Nm • Velocidade máxima: aproximadamente 5 rpm Ibjdpoz Ap R Iofx Adrec • Controlo PLC com sensor de torque Componente 2: Máquina Automática de Enrolamento de Fita HBK-40-S Máquina automática profissional para o enrolamento de fita em bobinas e condutores para isolamento. • Cabeça de enrolamento controlada por servomotor • Terminal e ecrã para o operador • Sistema de guia integrado no eixo X • Travão elétrico com histerese • Controlo automático da sobreposição através de um codificador • Adequada para diversos materiais de isolamento

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento do eixo: 1 070 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 300 kg, tensão de entrada: 230 V, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, potência do laser: 20 W, tipo de refrigeração: ar, tipo de ajuste de altura: elétrico, comprimento da área de digitalização: 175 mm, largura da área de digitalização: 175 mm, curso do eixo X: 500 mm, curso do eixo Y: 500 mm, curso do eixo Z: 350 mm, comprimento da mesa: 700 mm, largura da mesa: 500 mm, comprimento de onda do laser: 1 070 nm, temperatura ambiente (mín.): 15 °C, temperatura ambiente (máx.): 35 °C, frequência de entrada: 50 Hz, diâmetro do bico de extração: 50 mm, Equipamento: cabina, Novo: SK LASER KOLLTRONIC F20iW1 – Laser de fibra IPG de 20 W com sistema automático de gavetas, classe de laser 1 Conceito do sistema - Sistema completo composto por laser de fibra + Workstation 1 com sistema de gavetas para carregamento e descarregamento produtivo. - Início automático do trabalho a laser ao fechar a gaveta. O cabeçote do laser se move automaticamente para fora da área de trabalho no final do processo, na direção Z. Workstation & sistema de gavetas: - Estação de trabalho para trabalhar sentado/em pé, com amplo espaço para as pernas - Carcaça de alumínio - Iluminação forte, conexão de exaustão DN50 - Sistema de gavetas: 2 posições, carga máxima de 300 kg (150 kg de cada lado) - Dimensões das gavetas aprox. A = 500 mm × L = 700 mm, motorizadas - Portas monitoradas por sensores, equipamentos de segurança: botão de emergência, intertravamento, relé de segurança Sistema de eixos – Deslocamento SK LASER X,Y,Z: Ibjdpoyizr Sjfx Adrjc - Eixo X 500 mm controlado por computador - Eixo Y 2 × 500 mm controlado por computador - Eixo Z 350 mm controlado por computador (curso dependente da instalação) - Duplo fuso em cada eixo para maior estabilidade - Controlador de eixos - Fabricado na Alemanha Laser – Laser de fibra IPG: - Laser de fibra de itérbio bombeado por diodo - Potência de saída: 20 W - Potência de pico: 1 mJ a 20 kHz - Duração do pulso: 200 ns - Comprimento de onda: 1060 – 1070 nm - Frequência de pulso: 20–80 kHz - Qualidade do feixe M² < 1,6 - Refrigeração a ar, consumo de energia < 400 W - Laser piloto vermelho + 2 lasers de distância (650 nm,

Condição: novo, Fuso de esfera STAR Tipo: 1510-3-1607 Passo: 5 mm Comprimento da rosca: 2008 mm Comprimento total do fuso: 2100 mm Diâmetro da rosca: 31 mm Ibedpfxozcwkwo Adrec 4 unidades em estoque

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, A Parker-Airtech apresenta a última geração de geradores de nitrogênio que impressionam no mercado com um excelente fator de ar. Nossos sistemas caracterizam-se pela utilização exclusiva de componentes de alta qualidade, o que garante sua longevidade e confiabilidade. A operação econômica do sistema é caracterizada por baixo consumo de energia com rendimento máximo, operação do sistema com baixa manutenção, sem gases adicionais, como hidrogênio, para reduzir o oxigênio e componentes de alta qualidade e durabilidade. Isso possibilita a amortização do sistema no menor tempo possível. Iedpfonq A U Aex Adrobc Um sistema de monitoramento inteligente permite o monitoramento contínuo dos parâmetros operacionais e garante que você esteja sempre informado sobre o status do seu sistema. Seja no escritório ou em trânsito - nosso sistema também pode ser facilmente visualizado pelo seu celular, para que você sempre tenha controle sobre sua produção de nitrogênio. O sistema é adaptado individualmente às suas necessidades. A Parker-Airtech está comprometida em oferecer a você as melhores tecnologias para apoiar e maximizar seus processos de maneira ideal. Confie na inovação, qualidade e desempenho – escolha a Parker-Airtech.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 300 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: H50KS, força de tração com carga: 50 000 N, Máquina de ensaio universal, tipo H50kS até 50KN para tensão e compressão Célula de carga 50KN 10KN 1KN e software Windows 8-9-10-ou 11 para tração, compressão, flexão, cisalhamento, etc., de acordo com a norma EN ISO 7500-1, ASTM E4 A H50kS é uma máquina de ensaio universal desenvolvida de acordo com as normas mais recentes. A máquina funciona de acordo com as directivas de segurança e proteção contra radiações relevantes da CE. (EN 50081-1, 72/23/EEC, EN 61010-1) A tensão máxima no interior da máquina é de 48 volts. Características especiais - Ecrã de cristais líquidos grande e de fácil leitura com retroiluminação - Modo de visualização gráfico ou numérico - entrada de ficheiros alfanuméricos - gama de velocidades de 0,001 a 500 mm/min. - alta velocidade de retorno 0,001 a 500 mm/min. - posicionamento transversal exato - Estrutura de carga robusta - Protocolo de saída de resultados com valor médio e desvio padrão através de impressora - Grande seleção de software de teste em Windows para várias normas - Modo de interface RS232 para utilização com sistema informático Ibjdpfx Adjq Ruw Nersc - Precisão da indicação da força da célula de carga 0,5 % em toda a gama - Precisão da indicação do deslocamento 0,001 mm - Equipado com um sistema de alarme de força e deslocamento - Controlador de motor de 32 bits - 20% de supressão do peso digital durante o controlo da capacidade da célula de carga - Alarme automático do motor em caso de sobre ou subtensão e sobreaquecimento Especificações: - Precisão da medição da força +/- 0,5 % da força apresentada no intervalo de 2% a 100% - Precisão da medição da posição +/- 0,01% ou 0,001 mm - Precisão da velocidade +/- 0,005 % da velocidade selecionada - Temperatura de funcionamento 0 a 38°C - Gama de humidade 10% a 90% Dados técnicos: - Modelo de mesa de dois fusos - carga máxima 50kN em tração e compressão - curso máximo 1100 mm sem dispositivos de fixação - para mais pormenores, consultar a brochura Dimensões: Altura: 1613 mm largura: 720 mm Profundidade: 500 mm Peso: 140 kg Ligação: Máquina: 50-60 Hz - 2000 W Fonte de alimentação: 220/240VAC

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2024, - Mesa elevatória móvel em tesoura com uma única tesoura - com placa de chapa lisa e cabo de empurrar - A operação para o curso ascendente / descendente é feita através de uma bomba hidráulica de pé - Capacidade de carga 500 kg Isdpfx Asfhbv Tedrobc - Altura de construção 400 mm - Curso útil 540 mm - Altura máxima 940 mm - Tamanho da plataforma 1100 mm x 700 mm - Peso morto 148 kg - 2 rodízios giratórios com travão, 2 rodízios fixos sem travão - Roda Ø 150 mm - Revestimento em pó lacado e estrutura da plataforma cinza claro RAL 7035, tesoura em azul violáceo RAL 5000

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina universal de ensaios PM3 Força: 3 kN curso do feixe transversal: 520 mm Profundidade da área de trabalho: 66 mm altura total: 1036 mm Iodpfsfdzupox Adrjbc Peso: ca.40 Kg Resolução de viagem: 0,01 mm velocidade de teste: 1-500 mm / min Cc7d2rmq Velocidade de retorno: 700 mm / min Transdutor de força: 3 kN incl. eletrônica de avaliação e software básico. Nossas máquinas de teste podem ser operadas em modo autônomo através de um teclado numérico, para que um "teste rápido" possa ser realizado sem um PC. Para testes que requerem armazenamento de dados e registro da progressão da curva, oferecemos a possibilidade de controle e avaliação com o software de base. Isto permite gerar diferentes sequências de teste e criar um protocolo de teste. Além disso, você tem a possibilidade de processar os dados brutos em seus próprios programas. Opcional: - Entrega e comissionamento - DAkkS ou calibração de fábrica de acordo com DIN EN ISO 7500-1 - Grampos: Placas de pressão, dispositivos de dobra, dispositivos de cisalhamento, grampos de cisalhamento, grampos de descascamento, grampos de parafuso, grampos pneumáticos e grampos hidráulicos.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2023, Descrição técnica com os seguintes dados principais: Capacidade de carga 3000 kg de carga em linha estática Curso efetivo 1100 mm Altura total 250 mm Iedpsupztzefx Adrobc Altura total 1350 mm Comprimento da plataforma 1700 mm Largura da plataforma 1200 mm Material chapa metálica lisa Tempo de elevação aprox. 29 seg. para todo o curso efetivo Tempo de descida dependente da carga Ligação eléctrica 3 x 400 V/ 50 Hz + ligação à terra de proteção, com ficha CEE 16 A e cabo de 3 metros Motor 2,2 kW, 1.400 rpm. Tensão da válvula 24 V CC Classe de vedação IP 54 geral, válvula solenoide e interrutor IP65 Posição da unidade de potência integrada na mesa elevatória Caixa de controlo de controlo de homem morto incl. 2 m de cabo Peso total aprox. 455 kg Estrutura de chão para deslocação com porta-paletes ou empilhador

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, Cortador/emulsificador de passagem Marca: Inotec GmbH Ijdpfx Aswxza Nodrsbc Modelo: I175CDI-75 Número da máquina: 103-00605 Ano de fabricação: 2007 Tensão: 230/400 V, 50 Hz, 152 A Potência: 91 kW, 106 kVA Dimensões: 2000 mm x 900 mm x 850 mm Com quadro de distribuição Dimensões: 1200 mm x 600 mm x 2100 mm

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, A Parker-Airtech apresenta a última geração de geradores de nitrogênio que impressionam no mercado com um excelente fator de ar. Nossos sistemas caracterizam-se pela utilização exclusiva de componentes de alta qualidade, o que garante sua longevidade e confiabilidade. Ibjdewzv Hiepfx Adrsc A operação econômica do sistema é caracterizada por baixo consumo de energia com rendimento máximo, operação do sistema com baixa manutenção, sem gases adicionais, como hidrogênio, para reduzir o oxigênio e componentes de alta qualidade e durabilidade. Isso possibilita a amortização do sistema no menor tempo possível. Um sistema de monitoramento inteligente permite o monitoramento contínuo dos parâmetros operacionais e garante que você esteja sempre informado sobre o status do seu sistema. Seja no escritório ou em trânsito - nosso sistema também pode ser facilmente visualizado pelo seu celular, para que você sempre tenha controle sobre sua produção de nitrogênio. O sistema é adaptado individualmente às suas necessidades. A Parker-Airtech está comprometida em oferecer a você as melhores tecnologias para apoiar e maximizar de maneira ideal seus processos. Confie na inovação, qualidade e desempenho – escolha a Parker-Airtech.

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2021, 3 unidades de sistemas de transporte autônomos, SAFELOG. AGV M4 – usados: Preço por unidade: 12.500 € (sem IVA)! Fabricante: SAFELOG GmbH Tipo: AGV M4 Ano de fabricação: 2021 Inclui estação de carregamento indutiva e estação sem fios Dados do fabricante: Possibilidade de movimento para frente e para trás Carregamento sem desgaste durante o processo, através de sistema de carregamento indutivo Capacidade de bateria escalável, com baterias LiFePo4, para adaptação aos requisitos do processo Design plano, com apenas 220 mm de altura – ideal para passar por baixo de objetos Ecrã tátil de 7” para operação fácil Controlo baseado em agentes para comunicação entre AGVs e o seu ambiente Pino de elevação elétrico para recolha e entrega automática de reboques até 1,5 t Velocidades de deslocamento de 0,02 m/s a 1,6 m/s Navegação híbrida por trilho magnético, navegação por contorno, navegação por câmara e odometria Scanner laser de segurança em todas as direções de deslocamento Ibsdpfjzpf Rwox Adroc Dados técnicos Designação: SAFELOG AGV M4 Número de artigo: 106148 Dados elétricos Tensão de funcionamento AGV [V]: 24 DC Tempo de carregamento com sistema de carregamento indutivo (com 1 / 2 / 3 / 4 baterias) [min]: 30 / 40 / 60 / 80 * Capacidade (com 1 / 2 / 3 / 4 baterias) [Ah]: 21 / 42 / 63 / 84 Funcionamento Intervalo de temperatura de funcionamento [°C]: 5 - 35 Precisão de posicionamento [mm]: + / - 5 * Raio de curva mínimo [m]: 1 Velocidade máxima (com reboque / sem reboque) [m/s]: 1,0 * / 1,6 * Tempo de funcionamento contínuo sem carga (com 1 / 2 / 3 / 4 baterias) [h]: 4 / 8 / 12 / 16 * Dados mecânicos Material da estrutura: aço Dimensões (C / L / A) [mm]: 1460 / 450 / 220 Peso AGV [kg]: 235 Carga máxima AGV (carga superior) [kg]: 200 * Peso máximo de tração (reboque) [kg]: 1500 * Estado: bom Disponibilidade: imediata Localização: região de Erfurt, posteriormente armazém em Frankenberg / Saxónia

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, O sistema de marcação a laser de uso universal LAS 28 XLe da Systemtechnik Hölzer GmbH é adequado para uma vasta gama de aplicações de marcação. Com o laser de fibra integrado, é possível marcar praticamente todos os materiais, como aço, metal duro, alumínio e plásticos. Dependendo dos requisitos, o sistema pode ser equipado com um laser de fibra de 20, 30 ou 50 Watts. Para uma marcação duradoura, o uso de um laser tornou-se essencial em muitos setores. Com o software de laser de alto desempenho, é possível criar textos, números, códigos 2D, códigos QR e logotipos com apenas alguns cliques, sem a necessidade de conhecimentos avançados de programação. O software incrementa automaticamente os números de série e de artigo após uma configuração prévia. Além disso, o software pode ler dados (informações variáveis, como números de desenho, designações de projeto, etc.) de tabelas existentes e transferi-los automaticamente para áreas predefinidas. O uso de um scanner manual também é possível. Ibedpfx Adoznr Sxeroc O equipamento padrão inclui um PC integrado com sistema operacional Windows e software de laser. O modelo de laser LAS 28 XLe pode ser equipado, opcionalmente, com um eixo rotativo (suporte de 3 garras) para a marcação de peças cilíndricas. Outras opções, como suportes laterais para a marcação de peças longas, eixo Z ajustável, sistemas de gavetas, etc., também são possíveis. Fabricado na Alemanha. Laser de fibra: 30W, 20W ou 50 Watts • Classe de laser 1 • Comprimento de onda 1064nm • Tamanho da área de marcação: 150x150mm (opcionalmente maior) • Software de marcação EZCAD em alemão / inglês • opcional: eixo rotativo (suporte de 3 garras) • opcional: sistema de medição de altura digital • opcional: sistema de foco automático - sistema para determinação automática da distância focal • opcional: sistema de exaustão (incluindo filtro de carvão ativado) • Laser piloto (visualização simples, visualização do contorno) • Localizador de foco (ajuste fácil do foco) • Sinalização luminosa para indicar o estado de funcionamento • Altura máxima da peça: aprox. 300mm • Eixo Z ajustável eletricamente • PC integrado com sistema operacional Windows • Suporte para monitor e teclado com ajuste de altura • Estrutura em perfil de alumínio • Refrigerado por ar • Espaço interior extra grande • Largura da porta: aprox. 700mm / Altura da porta (vão): 400mm • Conexão: 230V • Dimensões: aprox. 900 x 800 x 1900 mm (C x L x A) • Peso: aprox. 120 Kg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1997, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade do tanque: 77 390 l, diâmetro interno: 3 000 mm, diâmetro exterior: 3 400 mm, peso total: 20 760 kg, localização do poço de visita: lado, temperatura de funcionamento: 100 °C, 1 unidade de depósito de ar comprimido. Fabricante: Walter Krämer Fürstenwalde Diâmetro do depósito sem isolamento: 3000 mm Diâmetro com isolamento: aprox. 3400 mm Altura total com pés e flange: aprox. 12500 mm Volume: 77390 litros Pressão de operação máx.: 20 bar Pressão de teste (teste hidrostático): 26 bar Peso em vazio: 20760 kg Material do depósito: aço P355 NH-W1 Bocal de inspeção: 600 mm com tampa articulada Ano de fabricação: 1997 Isolamento: lã mineral Inclui documentos do depósito e documentos da inspeção TÜV. A última inspeção TÜV com teste hidrostático foi realizada em 2018. Resultado: pequenas partículas de ferrugem no fundo, o que não impede o seu uso contínuo. Ibodpfx Aezvxu Nodrsc

Ano de fabrico: 2011, condição: não verificado (usado), Instalação completa de tratamento de gás e oxidação catalítica com recuperação de calor – ano de construção 2011 Por ordem do cliente, oferecemos para venda uma instalação industrial de alta qualidade para tratamento de gás e oxidação catalítica. A instalação foi originalmente concebida e construída para o tratamento de fluxos de gás contendo metano, sulfureto de hidrogénio e hidrocarbonetos provenientes de uma aplicação geotérmica. Atualmente, encontra-se totalmente montada e pode ser inspecionada mediante agendamento prévio. Em 2015, a instalação foi desativada em condições de funcionamento e, posteriormente, foi devidamente colocada em estado de inatividade. Todos os componentes em contacto com os fluidos foram esvaziados e limpos. Desde a desativação, a instalação não foi utilizada nem submetida a manutenção regular. Não foi realizada uma verificação de funcionamento atual. Antes de uma nova colocação em funcionamento, é necessária uma inspeção técnica, bem como, se necessário, a modernização de componentes individuais – em particular, a tecnologia de controlo e automatização. Dados técnicos Fabricante: KOPF Holding GmbH (instalação completa) Modelo: Instalação especial concebida sob medida para o cliente Ibjdszr T Dkspfx Adrjc Ano de construção: 2011 Fluxo de ar de processo/ar de exaustão: até 6.000 Nm³/h Taxa de conversão de metano de acordo com o projeto original: 90% Potência do queimador: 250 kW Utilização de calor residual: até aproximadamente 370 kW de potência térmica Escopo da instalação Instalação de desgasificação a vácuo Absorvedor de sulfureto de hidrogénio Instalação de compressores a vácuo Tratamento de água Instalação de oxidação catalítica Reator catalítico até 750 °C Pré-filtração em duas etapas Trocador de calor principal em aço inoxidável Trocador de calor para utilização de calor residual Queimador de gás Ventilador principal com controlo de frequência Tecnologia de medição de gás Dräger Controlo Siemens S7 com visualização de processos Extensa tecnologia de medição, controlo e segurança Documentação Estão disponíveis amplos documentos originais para a instalação, incluindo: Descrição do processo Desenhos de instalação Diagramas de fluxo de tubulações e instrumentação (P&ID) Isométricos Documentação de propostas e projetos A completude dos certificados ATEX e da documentação dos vasos de pressão está atualmente em fase de verificação. Estado Instalação totalmente montada Desativada em 2015, estando em condições de funcionamento Componentes em contacto com os fluidos esvaziados e limpos Não utilizada desde a desativação Venda no estado atual Possibilidade de inspeção mediante agendamento prévio A instalação é especialmente adequada para aplicações em tratamento de gás, oxidação de metano, purificação de VOC/ar de exaustão, biogás, gás de aterro ou processos industriais semelhantes. A venda é realizada por ordem do cliente. As especificações técnicas são fornecidas com base nas informações disponíveis nos documentos originais. Não foi realizada uma verificação de funcionamento atual. Reservamo-nos o direito a erros, alterações e vendas prévias.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 4803, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, peso total: 2 200 kg, largura total: 2 600 mm, comprimento total: 2 600 mm, altura total: 2 300 mm, tensão de entrada: 400 V, potência: 5,5 kW (7,48 cv), frequência de entrada: 50 Hz, Uma peneira vibratória GKM KTS 2600 DS em estado como novo, com menos de 500 horas de funcionamento. Peneira vibratória com ajuste patenteado do movimento tridimensional, que permite ajustar individualmente o tempo de permanência de cada produto nas peneiras. A transmissão da força para o eixo principal é feita através de um motor elétrico e correia trapezoidal. Isdpezl U Uwefx Adrebc Dados técnicos: • Peneira vibratória com 2600 mm de diâmetro e 5 níveis de peneiração • Entrada DN 300, saída DN 300, aço inoxidável • Elevador de peneiras para facilitar a remoção • Aproximadamente 4000 bolas de silicone para a limpeza das peneiras, para materiais difíceis • Motor 5,5 kW, 400 VAC, 50 Hz • Execução ATEX EXII-/3D Ex h IIIB T155°C – Zona 20 interior, Zona 22 exterior • As saídas são ajustáveis e adaptáveis individualmente • Tamanhos de peneira instalados: 2 mm, 1 mm, 0,56 mm, 0,4 mm, 0,32 mm • Peneiras de reserva: 0,63 mm, 0,71 mm, 1,5 mm A máquina esteve em funcionamento num centro de investigação e desenvolvimento (I&D) em Israel. Como a empresa agora tem uma unidade de produção na Europa, o centro de I&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues num porto ou na fábrica de produção na Europa, em condições EXW. Os detalhes para um transporte ideal devem ser definidos. O preço da máquina não inclui embalagem em palete.

Condição: usado, Unidade linear, eixo linear, eixo portal com acionamento magnético, guiamento linear para motor linear magnético, carro elétrico Fabricante: GEIGER Handling GmbH & Co. KG Tipo: Motion Liner 20.0 Nº de série: 228773 2207 02659 Ano de fabrico: 2022 com 2x guias lineares REXROTH N R160 520 431 PTS / FD274 / RO10 Comprimento do trilho-guia: 3790 mm Comprimento do corpo base – comprimento total: 3980 mm - Guia linear padrão BOSCH REXROTH série R1605 – trilho-guia de 15 mm - Perfil do corpo base em aço 200 x 95 mm - Sistema de medição com fita metálica RSF MS 40.x6 MK (comprimento de medição 3440 mm) - Corpo base com leito magnético permanente para motor linear Ibodezinxqopfx Adrsc Dimensões totais C x L x A: 3790 x 200 x aprox. 140 mm Peso: 162 kg (pesado) Estado muito bom – como novo, sem uso, de stock