Vadari Gmbh Máquina De Brochagem comprar usado (114 691)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Detalhes técnicos: Curso no eixo X: 600 mm Curso no eixo Y: 400 mm Curso no eixo Z: 500 mm Controlo: Mitsubishi M70 Dimensões da mesa: 2 × 700 × 400 mm Capacidade de carga da mesa: 2 × 250 kg Suporte de ferramenta: SK40 / ISO40 Velocidade de rotação: 12.000 rpm Armazém de ferramentas com: 24 posições (+1 posição para troca de ferramenta) Consumo total de energia: 25 kW Peso da máquina (aprox.): 6,6 t Dimensões da máquina (aprox. C x L x A): 3,7 × 2,60 × 2,78 m Itsdpozzyg Defx Afhen A Müga S6040 é um centro de usinagem CNC vertical moderno, para o processamento completo e preciso de peças em produção individual, em pequenas e grandes séries. A máquina possui um eixo principal potente, com até 12.000 rpm, um controlo CNC Mitsubishi M70, bem como uma mesa rotativa/de troca integrada para uma produção eficiente e produtiva. Graças à construção robusta da máquina e às guias lineares de precisão, a Müga S6040 é adequada para tarefas exigentes de fresagem, furação, roscagem e usinagem na construção de ferramentas, construção de máquinas, construção de moldes e na usinagem de metais em geral. Centro de usinagem CNC de 4 eixos com mesa de troca – 2 estações de trabalho (A/B), cada uma com o seu próprio eixo 4º, controlado por CNC, e mandril.

Ano de fabrico: 2020, condição: usado, É oferecida uma cabine manual para aplicação de revestimento em pó, com sistema de filtros de cartucho. Dados técnicos: Volume útil: 9,5 m³, caudal volumétrico: 12000 m³/h, velocidade de afundamento do ar: 0,25-0,3 m/s, área total do filtro: 160 m², ponto de fusão máximo do pó: 220 °C, dimensões máximas X/Y/Z: 2200 mm/200 mm/2000 mm. Controlo: unidade de pistola e controlo integrada para aplicação manual de revestimento em pó. Equipamento: cabine, plataforma, sistema de filtros, oito cartuchos. Utilização: 2020/2021, operação em dois turnos, seguida de aproximadamente 30% de utilização diária. Documentação da instalação disponível. Visita possível mediante marcação. Itjdpfoz Rn Dnsx Afhsn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Fabricante: Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH Modelo: EPSILON 2-6D Ano: 2003 Tipo: Liofilizador de laboratório e piloto Aplicações: Secagem de produtos secos ou líquidos em frascos, garrafas, ampolas, flanges, bandejas, etc. Exemplos de produtos: Produtos biológicos: bactérias, vírus, tecidos, extratos de plantas / Produtos farmacêuticos: plasma, soro, anticorpos, vacinas / Testes bioquímicos / Produtos alimentares: fermentos, vitaminas Dados gerais: Pré-congelamento, liofilização (sublimação) e secagem final Aplicação de vácuo, < -10°C 3 + 1 prateleiras Área por prateleira: 23 x 30 cm = ± 0,06 m² Distância entre as prateleiras: 68 mm Software: Software SCADA Flange de limpeza Sistema de extração de amostras Dispositivo de vedação manual para frascos Condensador de gelo: Capacidade: 8,0 kg Desempenho: 6,0 kg / 24 h Temperatura: -75°C Dimensões: Largura: 800 mm Profundidade: 840 mm Altura: 1640 mm Ijdpjygndpjfx Afhjtn Peso: ~650 kg Dados de energia: Alimentação: trifásica, 400 V / 50 Hz Consumo de energia: máx. 5,0 kVA Temperatura ambiente máxima: +25°C Refrigerante: Tipos: R404A, R508, Isceon 89 Fluido de transferência de calor: Syltherm XLT Conexões técnicas Entrada de água quente: conexão de mangueira de ½" Dreno de água para descongelamento: conexão de mangueira de ½" Exaustão de vácuo: tubo de aço inoxidável DN 25 Ventilação: conexão DN 6 Outros: Documentação e qualificações disponíveis Vendido com computador LPC plus para análise de dados. Peças sobressalentes

Condição: novo, Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, potência: 50 kW (67,98 cv), tensão de entrada: 400 V, combustível: gás doméstico H, peso total: 2 200 kg, potência nominal: 50 kW (67,98 cv), frequência de entrada: 50 Hz, potência contínua: 50 kW (67,98 cv), corrente de entrada: 72 A, Equipamento: documentação / manual, À venda: instalação nova e não utilizada de cogeração de calor e eletricidade 2G g box 50plus, fabricada em 2022. Trata-se de um sistema 2G Energietechnik g box 50plus, configuração as70 4, adequado para a produção simultânea de eletricidade e calor utilizando gás natural. A instalação nunca foi utilizada e encontra-se em estado novo. A unidade de cogeração produz, em carga máxima, 50 kW de potência elétrica e cerca de 104 kW de potência térmica. A instalação foi concebida para 400 V e 50 Hz e está equipada com um motor a gás natural Liebherr G924 e um gerador Leroy Somer LSAH 44.3. Dados técnicos: • Fabricante: 2G Energietechnik GmbH • Modelo: g box 50plus • Configuração: as70 4 • Número de identificação: H1214 • Ano de fabricação: 2022 • Potência elétrica: 50 kW • Potência térmica: cerca de 104 kW • Tensão nominal: 400 V • Frequência nominal: 50 Hz • Corrente nominal: 72 A • Peso do módulo de cogeração: cerca de 2.200 kg • Combustível: gás natural • Eficiência elétrica: cerca de 34,5% • Eficiência térmica: cerca de 71,8% • Emissões de NOx: menos de 125 mg por Nm³ • Nível de pressão sonora da unidade de cogeração: cerca de 55 dB(A) a 1 metro O lote oferecido não consiste apenas no módulo de cogeração. A instalação inclui também duas caldeiras Viessmann, um queimador de gás Viessmann Proflame VM IV 3, um painel de controle separado e diversos componentes de gases de escape, acessórios e documentação relacionada. O valor original de novo da instalação completa era de aproximadamente 189.000 €. A instalação provém de um projeto em que, por fim, não foi utilizada. Os diversos componentes principais são de 2022 e foram armazenados sem serem utilizados. Isdpfjz Hngmjx Afhetn Devido à dimensão e composição da instalação, recomendamos que os interessados entrem em contato antecipadamente para obter informações técnicas detalhadas, fotografias, documentação e uma visão geral dos componentes presentes. A inspeção é, obviamente, possível (localização: Winterswijk, NL). O carregamento no meio de transporte do comprador é possível no local.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, gama de medição eixo X: 700 mm, faixa de medição eixo Y: 700 mm, intervalo de medição eixo Z: 600 mm, Equipamento: Placa de identificação disponível, Eclipse 7/7/6 CNC Dados técnicos: Intervalo de medição X = 700 mm, Y = 700 mm, Z = 700 mm Controlo C99 com painel de controlo BP26_SE Sistema de apalpamento Renishaw TP20 Equipamento: Esfera de calibração Acessórios para o apalpador Computador HP com monitor de 27" Software: Calypso Basic 2017 CNC Itodpfx Afjz Eglljhjn Módulo de predefinição Superfície de forma livre Possibilidade de atualização para a versão mais recente A máquina está em excelente estado, tanto a nível técnico como estético, e tem pouquíssimas horas de utilização. Disponível imediatamente.

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 106357-11, comprimento total: 3 140 mm, largura total: 1 800 mm, altura total: 2 470 mm, peso total: 3 500 kg, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 400 V, A máquina foi equipada com um novo sistema de controlo em 2024 e passou por uma revisão mecânica completa em 2025. Através desta revisão abrangente, praticamente todos os componentes essenciais foram substituídos. Desta forma, a máquina encontra-se em condições técnicas quase como novas. Novo sistema de controlo em 2024: - Sistema de controlo PLC SIMATIC S7-1500 - Sistema de acionamento SINAMICS S120 Revisão mecânica em 2025: - Nova carcaça do contraponto, suporte para buchas de perfuração e carcaça do eixo - Nova luneta para peça de trabalho e luneta para ferramenta - 2x eixo de alta frequência - 2x porta-ferramentas - 2x suporte para cones de aperto rotativos - Contraponto, incluindo rolamentos - Fuso de esferas, incluindo rolamentos - Guias lineares - Bomba de pistões radiais - Arrefecedor de água - 2x sistema de alimentação de óleo de corte - Distribuidor de quantidade - Tubagens e mangueiras substituídas - Vários filtros substituídos - Pintura completa nova Opcional: - Transportador de aparas pode ser instalado posteriormente Sistema de extração de névoa de óleo: - As conexões estão disponíveis Acessórios para ferramentas: - Configuração individual possível, de acordo com o pedido/peça de trabalho do cliente. O processo de perfuração da máquina de perfuração profunda é o processo de perfuração com uma única lâmina. Informações sobre a unidade de perfuração: - Diâmetro de perfuração mín./máx.: 1-12 mm, com base em ST 60 - Profundidade de perfuração: aprox. 400 mm - Número de eixos: 2 - Distância entre eixos: 120 mm - Acionamento do eixo: 2 x 3,5 kW - Velocidade do eixo, ajustável continuamente: 1000 - 20000 rpm - Avanço, ajustável continuamente: 10 - 15000 mm/min - Avanço rápido: 15000 mm/min - Curso do carro (nominal): 800 mm - Altura do centro (acima da mesa): 100 mm - Fornecimento de fluido de corte: óleo para perfuração profunda Estrutura da máquina: - Em construção soldada com reservatório de fluido de arrefecimento integrado - Parte superior da estrutura com guias lineares contínuas Unidade do eixo: - Eixos motorizados com controlo de velocidade variável através de inversor de frequência. - Cabeça do eixo com conexão para porta-ferramentas. Suporte para buchas de perfuração: - Em execução fundida, fixado na base da máquina. - Suporte para sistema de guia de ferramentas com Ø 50 mm - Suporte para carcaças de vedação e buchas de imersão com fecho de baioneta Contraponto rotativo: - Com acionamento para a peça de trabalho rotativa - Contrapontos com compensação do comprimento da peça de trabalho Iedpfx Ajz Irfvsfhotn A inspeção da máquina e informações adicionais estão disponíveis mediante pedido.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, A máquina PROFI com a melhor relação preço/desempenho a nível internacional! Trabalho ergonómico e a aresta de corte da ferramenta sempre à vista! Diretamente do famoso fabricante suíço de máquinas de afiar de precisão BERGER technologie em THUN/Gwatt BE O original da BERGER technologie, conhecida há mais de 40 anos pelas suas máquinas de afiar brocas extremamente estáveis e duradouras MADE IN SWISS! Mais de 40 anos de experiência na retificação de ferramentas falam por si... Afiação de ferramentas para trabalhar madeira Máquina de afiar cinzéis e facas de aplainar PROFI (saco de cinzéis) Afiadora de ferramentas para madeira WTG-1 - "Qualidade Suíça" Para um trabalho preciso e eficiente, é necessário um fio de ferramenta perfeitamente afiado. Com a nossa máquina de afiar, pode afiar as suas ferramentas "cinzéis (sacos de cinzel), facas de aplainar, cinzéis, formões" de forma rápida, fácil, precisa e económica... Iodpsb Dt Ixofx Afhetn Atualmente, é a melhor máquina de afiar ferramentas de madeira PROFI do mercado! Fabricada na Suíça = Qualidade Suíça Onde é que a WOOD-TOOL-GRINDER "WTG-1" é utilizada? - Onde quer que a madeira seja processada de forma convencional. - Por exemplo, em marcenarias, oficinas de carpintaria, - oficinas de carpintaria, escolas, escolas profissionais, - centros de formação/oficinas de formação... Ganha-se e ganha-se várias vezes! Se afiar um cinzel ou uma plaina de mão à mão ou com uma "máquina mais antiga", mesmo os artesãos experientes precisam de 5 minutos ou mais por aresta de corte, se não mais, e não obterão um bom resultado! Com a WTG-1 só precisa de cerca de 30 segundos por ferramenta. Pode mesmo retificar um conjunto inteiro de ferramentas num curto espaço de tempo. E tudo isto sem quaisquer competências especiais de retificação ou anos de experiência. Isto significa que a máquina pode ser amortizada de forma relativamente rápida. Acima de tudo, porém, os elevados custos variáveis anuais com ferramentas e trabalhos de retificação podem ser reduzidos ao mínimo. Quando se tem uma máquina WTG, trabalha-se apenas com ferramentas perfeitamente rectificadas, o que tem um efeito positivo na qualidade e na velocidade de trabalho, entre outras coisas. Acompanhar os tempos... com a BERGER technologie GmbH. O seu contacto direto: Marc Brönnimann / Diretor de montagem e vendas BST #máquina de afiar cinzel, plaina, rebarbadora, ferramenta para trabalhar madeira, #cinzel, lâmina, faca, cortador, cinzel, ferro, cinzel, ISELI, FL, #princípio de afiação a seco, cinzéis, rebarbadora, máquina, Afiador, afiado, HSS, Woodtool, ferramenta, Kaindl, DAREX, HARICH, Vertex, Drill Doctor, METEOR, Optima, Tatar, Promac, Cuoghi, Avyac, Christen, MOTOM, VITAX, WASU, Ulrich Klingel, ISELI, Schneeberger, Lamallo,

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, À venda, uma máquina de impressão tampográfica com proteção de segurança. Equipamento inclui clichês, tampões e tintas residuais, quando disponíveis. Utilização em produção: aproximadamente 4000 ciclos/ano. Peso: aproximadamente 400 kg. Dimensões totais (C/L/A): aproximadamente 1300 mm / 1000 mm / 1790 mm. Inspeção possível mediante agendamento. Iodpfx Aez Irl Nefhetn

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Máquina de jateamento de contêiner. Isdpfx Aedkbvcefhetn 5.89 x 2,35 x 2,69 m Máquinas de recipiente com quarto da máquina interna. Plano de financiamento de base, Schneckenförderboden, elevador de canecas, tratamento, pressão jateamento tanque 100L, sistema de filtro, solo de extração, abrindo como uma cabine de jateamento manual. Para perguntas sobre especificações técnicas, etc. Contate-nos por escrito ou por telefone. Base das máquinas é a produção no local Großenlüder desde 1971 Harth & Seifert - Georg Fischer - SAH e Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG com os contatos de longa data conhecidos. Imagens podem incluir acessórios opcionais.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Vende-se contentor com tampa de aço, dimensões 3000 x 2000 x 1250 mm Descrição do produto: À venda, um contentor com tampa de aço, dimensões 3000 x 2000 x 1250 mm, ideal para o transporte e armazenamento de resíduos, materiais a granel ou materiais industriais. O contentor é robusto, seguro e está pronto para uso imediato. Especificações técnicas: - Fundo: 3 mm - Laterais: 3 mm - Tampa de aço: 2 mm - Estrutura, perfil em C: 80 x 50 x 4 - Fixações para transporte, feitas com chapa de 6 mm - Válvula de escoamento no fundo do contentor Isdpjzq E R Tjfx Afhotn - Transporte com empilhadeira possível longitudinalmente e transversalmente ao contentor - Transporte com guindaste possível - Autocolantes de aviso, branco e vermelho - Toda a gama de cores RAL disponível - Revestimento interno e externo com fosfato de zinco - Imprimação, exterior revestido com tinta de resina sintética (80-100 μ) Certificado: CE Garantia: 2 anos Vantagens: Construção robusta para materiais pesados Fácil manuseamento graças às dobradiças estáveis Empilhável Resistente às intempéries devido ao revestimento protetor contra corrosão

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento do eixo: 1 070 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 300 kg, tensão de entrada: 230 V, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, potência do laser: 20 W, tipo de refrigeração: ar, tipo de ajuste de altura: elétrico, comprimento da área de digitalização: 175 mm, largura da área de digitalização: 175 mm, curso do eixo X: 500 mm, curso do eixo Y: 500 mm, curso do eixo Z: 350 mm, comprimento da mesa: 700 mm, largura da mesa: 500 mm, comprimento de onda do laser: 1 070 nm, temperatura ambiente (mín.): 15 °C, temperatura ambiente (máx.): 35 °C, frequência de entrada: 50 Hz, diâmetro do bico de extração: 50 mm, Equipamento: cabina, Novo: SK LASER KOLLTRONIC F20iW1 – Laser de fibra IPG de 20 W com sistema automático de gavetas, classe de laser 1 Conceito do sistema - Sistema completo composto por laser de fibra + Workstation 1 com sistema de gavetas para carregamento e descarregamento produtivo. - Início automático do trabalho a laser ao fechar a gaveta. O cabeçote do laser se move automaticamente para fora da área de trabalho no final do processo, na direção Z. Workstation & sistema de gavetas: - Estação de trabalho para trabalhar sentado/em pé, com amplo espaço para as pernas - Carcaça de alumínio - Iluminação forte, conexão de exaustão DN50 - Sistema de gavetas: 2 posições, carga máxima de 300 kg (150 kg de cada lado) - Dimensões das gavetas aprox. A = 500 mm × L = 700 mm, motorizadas - Portas monitoradas por sensores, equipamentos de segurança: botão de emergência, intertravamento, relé de segurança Itedpfx Afoyizr Sshon Sistema de eixos – Deslocamento SK LASER X,Y,Z: - Eixo X 500 mm controlado por computador - Eixo Y 2 × 500 mm controlado por computador - Eixo Z 350 mm controlado por computador (curso dependente da instalação) - Duplo fuso em cada eixo para maior estabilidade - Controlador de eixos - Fabricado na Alemanha Laser – Laser de fibra IPG: - Laser de fibra de itérbio bombeado por diodo - Potência de saída: 20 W - Potência de pico: 1 mJ a 20 kHz - Duração do pulso: 200 ns - Comprimento de onda: 1060 – 1070 nm - Frequência de pulso: 20–80 kHz - Qualidade do feixe M² < 1,6 - Refrigeração a ar, consumo de energia < 400 W - Laser piloto vermelho + 2 lasers de distância (650 nm,

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Detalhes técnicos: Diâmetro máximo de torneamento sobre o leito: 500 mm Diâmetro máximo de torneamento sobre o carro transversal: 340 mm Comprimento máximo de torneamento: - mm Distância entre centros: 1500 mm Diâmetro sobre o suporte: 500 mm Altura entre centros: 250 mm Controlo: Heidenhain Plus Diâmetro do furo do veio: 80 mm Gama de velocidades: 20 - 2400 rpm Itsdpjzu Ndlsfx Afhen Potência total: 11 kW Peso da máquina (aprox.): 0,25 t Dimensões da máquina (aprox. C x L x A): 3,2 x 1,7 x 1,8 m A WEMAS HITURN 500 é uma torno CNC de controlo por ciclos (torno de ensino) para peças individuais, trabalhos de reparação e pequenas séries. É baseada na KOVOSVIT MT50 CNC, foi distribuída pela Wenig/WEMAS e equipada com um controlo Heidenhain MANUALplus. EQUIPAMENTO Porta-ferramentas de troca rápida Mandril de três garras Marcação CE Devido ao robusto leito da máquina, também é adequada para usinagem pesada.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. Iodpfx Afjzz Rpcshetn - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm Itedoz Agv Uopfx Afhen - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. Ijdpoz Agw Ejfx Afhetn - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: Iodpez Ag Rrsfx Afhetn - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 156521, gama de medição eixo X: 750 mm, faixa de medição eixo Y: 500 mm, intervalo de medição eixo Z: 500 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 250 kg, altura total: 3 020 mm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, largura total: 2 092 mm, comprimento total: 2 140 mm, peso total: 4 500 kg, largura da mesa: 900 mm, altura da mesa: 860 mm, comprimento da mesa: 1 300 mm, velocidade de deslocação (máx.): 520 mm/min, carga da mesa: 250 kg, temperatura ambiente (máx.): 40 °C, temperatura ambiente (mín.): 15 °C, peso máximo de carga: 250 kg, Equipamento: Placa de identificação disponível, À venda, uma máquina de medição de coordenadas 3D ZEISS GageMax 7/5/5 Navigator usada, com o número de série 156521 e ano de fabricação 2011. A máquina possui uma área de medição de 750 × 500 × 500 mm e é projetada para peças de trabalho de até 250 kg. Está equipada com um sistema de apalpamento ZEISS VAST XT. Na área de medição, também há um trocador múltiplo de apalpadores com diferentes suportes de apalpador. De acordo com a descrição original do leilão, o lote oferecido inclui acessórios e equipamentos de computador. Nas imagens disponíveis, podem ser vistos, entre outros, um computador, monitor, teclado, rato e outros componentes pertencentes à máquina. O escopo da entrega é determinado pelas imagens ou pelos componentes disponíveis durante a inspeção. Dados técnicos: Fabricante: ZEISS Isdpszwwkxofx Afhstn Modelo: GageMax 7/5/5 Navigator Número de série: 156521 Ano de fabricação: 2011 Área de medição X/Y/Z: 750 × 500 × 500 mm Peso máximo da peça de trabalho: 250 kg Sistema de apalpamento: ZEISS VAST XT Trocador múltiplo de apalpadores presente Equipamentos de computador presentes Última calibração documentada: 02/2025 A máquina está em condição usada. Um teste de funcionalidade atual foi realizado pela ZEISS. Uma inspeção no local é possível mediante acordo e é expressamente recomendada. A venda é preferencialmente realizada para recolha no local. O carregamento e o transporte podem ser organizados mediante acordo. O escopo da entrega é conforme as imagens. Venda sujeita à disponibilidade.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: Reg Nr. 976, Designação da máquina: Misturador-secador usado Fabricante: AVA / Holland Merten GmbH Tipo: HTK 200 Ano de fabricação: 2002 Velocidade de rotação: 107 rpm Faixa de pressão: -1 a 3 bar (câmara de secagem), 6 bar na camisa dupla Material: Aço inoxidável Motor de acionamento: 5,5 kW, adequado para operação com inversor Execução: EExdellCT4 Volume total: 235 litros Peças em contato com o produto: Aço inoxidável 1.4571 Iedpfx Ajitcvuefhstn Transmissão: Motor de engrenagem helicoidal com proteção para áreas classificadas Equipamento: Camisa dupla, vedação de anel deslizante, aquecimento do eixo com cabeça Maier, visor, termómetro PT100 Dimensões: C 3400 x L 1100 x A 1500 mm Peso em vazio: aproximadamente 1600 kg Documentação técnica: sim, disponível Observação: Temperatura de operação 130°C, temperatura de projeto 200°C, pressão interna do misturador -1/+3 bar, pressão da camisa dupla +6 bar Acessórios: Estrutura de base, camisa dupla, vedação de anel deslizante, termómetro PT100, aquecimento do eixo com cabeça Maier HWR 225, visor, documentação técnica. Estado: Usado, em muito bom estado Preço: sob consulta

Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 3 000 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 10031325, Trata-se de um sistema NIR de alta resolução que consegue detetar partículas com um tamanho de cerca de 3 mm. Adicionalmente, a máquina está equipada com um detetor eletromagnético com uma sensibilidade de aproximadamente 1,5 a 1 mm, dependendo do tipo de metal. Dependendo da configuração, é possível realizar a separação por seleção positiva ou negativa. Dados técnicos: Largura da correia: 1024 mm Barra de injetores: 6,4 mm de largura útil Se necessário, pode ser fornecida documentação completa. A máquina esteve em funcionamento num centro de investigação e desenvolvimento (I&D) em Israel. Uma vez que a empresa agora opera uma unidade de produção na Europa, o centro de I&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues num porto ou na unidade de produção na Europa em condições EXW. Iodpfx Ajzl Uzwofhjtn Os detalhes para um transporte otimizado devem ser definidos. O preço da máquina não inclui a embalagem para transporte em palete.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Vende-se contentor para entulho, pintado ou galvanizado, com capacidade de 1000 litros. Descrição do produto: À venda, um contentor para entulho, pintado ou galvanizado, com capacidade de 1000 litros, ideal para o transporte e armazenamento de resíduos, materiais a granel ou materiais industriais. O contentor é robusto, seguro e está pronto para uso imediato. Itedpfxozm Erpo Afhsn Dados técnicos: • Fundo: 2 mm • Laterais: 2 mm • Estrutura do contentor: 80 x 50 x 4 mm • Dimensões internas: 1950 x 740 x 1090 • Empilhável: até 4 unidades • Autocolantes de informação e aviso: branco e vermelho • Toda a gama de cores RAL disponível • Revestimento interior e exterior com primer de fosfato de zinco; exterior pintado com tinta de resina sintética (80-100 μ) Certificado: CE Garantia: 2 anos Vantagens: Construção robusta para materiais pesados Fácil manuseamento graças às dobradiças resistentes Empilhável Resistente às intempéries devido ao revestimento protetor contra corrosão

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: K 300712/595, peso total: 2 900 kg, largura total: 125 mm, comprimento total: 330 mm, altura total: 225 mm, O sistema de resfriamento de água da Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH é um equipamento com dois circuitos de refrigeração separados e encontra-se em estado usado, mas funcional. O equipamento foi fabricado em 2012 e utiliza o refrigerante R134a, com uma carga de 2 × 130 kg. Possui dois compressores de parafuso compactos Bitzer, do tipo CSH7583-80Y-40P, com um volume de deslocamento especificado de 2 × 295 m³/h a 50 Hz, bem como permutadores de calor de placas SWEP. O consumo de energia elétrica é de 144 kW e a água é utilizada como fluido de transferência de calor, com uma vazão de 2 × 23,5 m³/h. A condensação é realizada por arrefecimento a ar, com uma vazão de ar de 115.200 m³/h. Itodpfxjz Dcaij Afhjn

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Vendo contentor de carga 2,6 m³, com tampa de aço. Descrição do produto: À venda, um contentor de carga de 2,6 m³ com tampa de aço, ideal para o transporte e armazenamento de resíduos, materiais a granel ou materiais industriais. O contentor é robusto, seguro e está pronto para uso imediato. Dados técnicos: • Base: 3 mm • Laterais: 3 mm • Estrutura do contentor: 70 x 50 x 4 • Tampa: chapa de 1,5 mm • Pinos: diâmetro 45 mm • Rolamento de inclinação simples (pino Ø45) • Sistema de abertura da tampa • Autocolantes informativos e de aviso, brancos e vermelhos • Toda a gama de cores RAL disponível • Revestimento interno e externo com primer de fosfato de zinco, e pintura externa com tinta de resina sintética (80-100 μ) Itjdezm Emtspfx Afhsn Certificado: CE Garantia: 2 anos Vantagens: Construção robusta para materiais pesados Fácil manuseamento graças às dobradiças estáveis Resistente às intempéries devido à pintura protetora contra corrosão

Ano de fabrico: 2022, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: WDW-70056, WDW – Recipientes aprovados para pesagem – Balança de pesagem contínua para a pesagem de pellets de madeira ou outros materiais a granel em forma de pellets, com unidade de descarga. Capacidade/vazão: 15,6 toneladas/hora; Precisão da pesagem: +/- 0,01 kg; Tempo de ciclo: aproximadamente 2 pesagens por minuto; a fotografia é apenas uma imagem ilustrativa; a máquina está embalada na embalagem original. Isdpsz Ixc Iefx Afhotn

Condição: muito bom (usado), WEISS SWT 600/800 – Sistema de Teste por Aspersão de Água IPX3 IPX4 Itedpszzk Tbjfx Afhen Fabricante: Weiss Umwelttechnik GmbH Modelo: SWT 600/800 Tipo de Máquina: Sistema de Teste por Aspersão e Jato de Água Horas de Funcionamento: aproximadamente 755,9 horas, de acordo com o indicador À venda, um sistema de teste por aspersão de água WEISS SWT 600/800 usado, para testes reproduzíveis de invólucros, produtos elétricos, componentes e subconjuntos contra a entrada de água. A peça a ser testada é posicionada na plataforma giratória, dentro da câmara de teste em aço inoxidável. Um braço oscilante com várias saídas de pulverização move-se em torno da peça a ser testada e a submete a jatos de água de diferentes direções. O volume de água e a duração do teste podem ser ajustados e monitorizados através do sistema de controlo integrado. Dados técnicos: Meio de teste: água Sistema de teste: braço oscilante / plataforma giratória Testes de grau de proteção: IPX3 / IPX4 de acordo com a DIN EN 60529 Ângulo de oscilação: ajustável Velocidade de oscilação: aproximadamente 60°/s, de acordo com a documentação da série Mesa de teste: rotativa / altura ajustável Modos de operação: manual / automático Conexão à rede: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Potência nominal: 0,6 kW Corrente nominal: 6,0 A Marcação CE presente Conexões de água: Entrada de água: máx. 6 bar Saída de água: sem contrapressão Volume de água ajustável Medidor de vazão Válvula reguladora Manómetro Sistema de controlo / Equipamento: Painel de controlo tátil Editor de programas / tempo de teste ajustável Indicador de horas de funcionamento, estado e alarmes Câmara de teste em aço inoxidável Grande porta transparente da câmara de teste Braço oscilante com saídas de pulverização Plataforma giratória / mesa de teste Suporte da peça a ser testada com altura ajustável Entrada e saída de água Quadro de comando montado lateralmente Fonte de alimentação Siemens SITOP Componente de acionamento Lenze Possibilidades de expansão: Com o equipamento adicional apropriado, testes de grau de proteção adicionais são possíveis na série SWT, por exemplo, IPX1 / IPX2, IPX4K, IPX5 / IPX6 e IPX9K. Os equipamentos de teste adicionais ou unidades de alta pressão necessários para este fim não estão incluídos no âmbito do fornecimento desta oferta. Áreas de aplicação: Teste por aspersão e jato de água Teste de grau de proteção IP Eletrónica e componentes elétricos Componentes automotivos Sensores e unidades de controlo Invólucros e luminárias Controlo de qualidade Desenvolvimento e laboratórios de testes Dimensões / Dados de transporte: Câmara de teste (C × L × A): aproximadamente 2.350 × 2.400 × 2.650 mm Sem dobradiças / travamento da porta: aproximadamente 2.350 × 2.400 × 1.850 mm Peso da câmara de teste: aproximadamente 650 kg Transporte por transportadora Estado: Usado Horas de funcionamento: aproximadamente 755,9 horas Estado visual conforme as imagens. Âmbito do fornecimento: Sistema de Teste por Aspersão de Água WEISS SWT 600/800 Sistema de pulverização de braço oscilante Plataforma giratória / mesa de teste Sistema de controlo tátil Quadro de comando montado lateralmente Equipamento conforme as imagens Disponibilidade: mediante acordo. Âmbito do fornecimento conforme as imagens. Alterações, erros e vendas intermediárias reservados.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 880 mm, largura total: 700 mm, Equipamento: Placa de identificação disponível, Transportador de correia / Esteira transportadora / Correia transportadora Fabricante: Transtechnik GmbH Ano de fabricação: 04/2004 Estado: Usado Modelo: 80/600 Comprimento total: 880 mm Largura total incluindo o motor: 700 mm Largura total sem o motor: 650 mm Largura da correia: 595 mm Tipo de correia: lisa Cor: aço inoxidável/preto Material: aço inoxidável/alumínio Altura do chassi: 100 mm Tipo de acionamento: moto-tambor Número interno do artigo: 2026013003 Devido ao excelente processamento da tecnologia de transporte, o seu material desliza suavemente até o destino, mesmo sob alta carga. Soluções sob medida para a sua intralogística Isdpfx Afoyg Nqqshstn Seja para roletes, correias transportadoras, transportadores inclinados ou telescópicos para carga e descarga das suas mercadorias, somos o seu parceiro competente! Teremos prazer em lhe fornecer uma proposta personalizada ou assessorá-lo em questões de concepção ou montagem. Basta nos informar sua necessidade e as condições locais. Aproveite a nossa longa experiência e excelente rede de especialistas. Já realizamos projetos de sucesso para empresas de diversos setores, como: logística, indústria farmacêutica, artesanato ou eletrônica. Juntos, iremos desenvolver soluções para otimizar de forma econômica e sustentável o seu processo e fluxo de materiais. Podemos ainda oferecer tecnologia de triagem totalmente automatizada ou componentes complementares como estantes para picking ou recipientes.